JPH09303968A - 誘導溶解炉 - Google Patents
誘導溶解炉Info
- Publication number
- JPH09303968A JPH09303968A JP14494496A JP14494496A JPH09303968A JP H09303968 A JPH09303968 A JP H09303968A JP 14494496 A JP14494496 A JP 14494496A JP 14494496 A JP14494496 A JP 14494496A JP H09303968 A JPH09303968 A JP H09303968A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- water
- induction
- cooling coil
- induction coil
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- Pending
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水冷コイルでの渦電流損の発生を少なくして
溶解効率を向上させると共に、冷却コイルの巻回作業を
容易にした誘導溶解炉を提供するものである。 【解決手段】 溶解室１の外周にコイルセメント２を介
して水冷銅管３を巻回して、この水冷銅管３の上下き電
端子４、５を接続した部分を誘導コイル６とし、更にこ
の誘導コイル６より管径の小さい、電流路断面の小さな
水冷銅管３を、誘導コイル６の上部に巻回して、ここを
冷却コイル７としたものである。
溶解効率を向上させると共に、冷却コイルの巻回作業を
容易にした誘導溶解炉を提供するものである。 【解決手段】 溶解室１の外周にコイルセメント２を介
して水冷銅管３を巻回して、この水冷銅管３の上下き電
端子４、５を接続した部分を誘導コイル６とし、更にこ
の誘導コイル６より管径の小さい、電流路断面の小さな
水冷銅管３を、誘導コイル６の上部に巻回して、ここを
冷却コイル７としたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷却コイルと誘導コ
イルの電流路断面を変えた誘導溶解炉に関するものであ
る。
イルの電流路断面を変えた誘導溶解炉に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、溶解温度の高い鋳鋼を溶解する
誘導溶解炉は図４に示すように、耐火材で形成された溶
解室１の外周に円筒状のコイルセメント２を介して水冷
銅管３を巻回して、この水冷銅管３の上下き電端子４、
５を接続した部分を誘導コイル６とし、これより高い位
置まで巻回した部分の水冷銅管３を冷却コイル７とし、
誘導コイル６で加熱された溶湯８の熱から溶解室１の上
部側を冷却する構造となっている。このように従来は誘
導コイル６と冷却コイル７が同じ管径の水冷銅管３で形
成されているので、同じ電流路断面を有している。この
ため誘導コイル６に電源９から交番電力を通電した時
に、ここから発生する交番磁束が冷却コイル７にも鎖交
して、ここに誘導電流が流れて渦電流損が発生し、溶解
効率が低下する問題があった。また、冷却コイルも誘導
コイルと同じ電流路断面の太い水冷銅管を巻回している
のでコイルの曲げ作業が面倒であった。
誘導溶解炉は図４に示すように、耐火材で形成された溶
解室１の外周に円筒状のコイルセメント２を介して水冷
銅管３を巻回して、この水冷銅管３の上下き電端子４、
５を接続した部分を誘導コイル６とし、これより高い位
置まで巻回した部分の水冷銅管３を冷却コイル７とし、
誘導コイル６で加熱された溶湯８の熱から溶解室１の上
部側を冷却する構造となっている。このように従来は誘
導コイル６と冷却コイル７が同じ管径の水冷銅管３で形
成されているので、同じ電流路断面を有している。この
ため誘導コイル６に電源９から交番電力を通電した時
に、ここから発生する交番磁束が冷却コイル７にも鎖交
して、ここに誘導電流が流れて渦電流損が発生し、溶解
効率が低下する問題があった。また、冷却コイルも誘導
コイルと同じ電流路断面の太い水冷銅管を巻回している
のでコイルの曲げ作業が面倒であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、水冷コイルでの渦電流損の発生を少なくして溶解
効率を向上させると共に、冷却コイルの巻回作業を容易
にした誘導溶解炉を提供するものである。
去し、水冷コイルでの渦電流損の発生を少なくして溶解
効率を向上させると共に、冷却コイルの巻回作業を容易
にした誘導溶解炉を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
誘導溶解炉は、溶解室の外周に水冷銅管を巻回し、この
水冷銅管の上下き電端子を接続した部分を誘導コイルと
し、これより高い位置まで巻回した部分の水冷銅管を冷
却コイルとした誘導溶解炉において、前記冷却コイルを
誘導コイルより電流路断面の小さな水冷銅管で形成した
ことを特徴とするものである。
誘導溶解炉は、溶解室の外周に水冷銅管を巻回し、この
水冷銅管の上下き電端子を接続した部分を誘導コイルと
し、これより高い位置まで巻回した部分の水冷銅管を冷
却コイルとした誘導溶解炉において、前記冷却コイルを
誘導コイルより電流路断面の小さな水冷銅管で形成した
ことを特徴とするものである。
【０００５】本発明の請求項１記載の誘導溶解炉では、
誘導コイルの上部に接続した水冷コイルが管径の小さい
水冷銅管で形成されているので、誘導コイルに通電した
時に、ここから発生する交番磁束が電流路断面の小さな
冷却コイルを鎖交した時に流れる誘導電流が少なくな
り、ここでの渦電流損を少なくすることができる。
誘導コイルの上部に接続した水冷コイルが管径の小さい
水冷銅管で形成されているので、誘導コイルに通電した
時に、ここから発生する交番磁束が電流路断面の小さな
冷却コイルを鎖交した時に流れる誘導電流が少なくな
り、ここでの渦電流損を少なくすることができる。
【０００６】更に請求項２記載の誘導溶解炉は、誘導コ
イルを形成する水冷銅管の通水経路と、冷却コイルを形
成する水冷銅管の通水経路を別個の通水経路としたこと
を特徴とするものである。この構造では通水経路が別系
統になっているので、夫々の冷却状態に応じて最適の流
量に調整することができる。
イルを形成する水冷銅管の通水経路と、冷却コイルを形
成する水冷銅管の通水経路を別個の通水経路としたこと
を特徴とするものである。この構造では通水経路が別系
統になっているので、夫々の冷却状態に応じて最適の流
量に調整することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図１
および図２を参照して詳細に説明する。この誘導溶解炉
は、耐火材で形成された溶解室１の外周に円筒状のコイ
ルセメント２を介して水冷銅管３を巻回して、この水冷
銅管３の上下き電端子４、５を接続した部分を誘導コイ
ル６としている。
および図２を参照して詳細に説明する。この誘導溶解炉
は、耐火材で形成された溶解室１の外周に円筒状のコイ
ルセメント２を介して水冷銅管３を巻回して、この水冷
銅管３の上下き電端子４、５を接続した部分を誘導コイ
ル６としている。
【０００８】更にこの誘導コイル６より管径の小さい、
すなわち電流路断面の小さな水冷銅管３を、誘導コイル
６の上部に巻回して、ここを冷却コイル７としている。
上下き電端子４、５を接続した誘導コイル６は、両端に
給水端子11と排水端子12が設けられ、また冷却コイル７
も、両端に給水端子11と排水端子12が設けられ、図２に
示すように独立した通水経路が形成されている。
すなわち電流路断面の小さな水冷銅管３を、誘導コイル
６の上部に巻回して、ここを冷却コイル７としている。
上下き電端子４、５を接続した誘導コイル６は、両端に
給水端子11と排水端子12が設けられ、また冷却コイル７
も、両端に給水端子11と排水端子12が設けられ、図２に
示すように独立した通水経路が形成されている。
【０００９】この構造の誘導溶解炉は、誘導コイル６の
上部に接続した水冷コイル７が管径の小さい水冷銅管３
で形成されているので、電源９から誘導コイル６に交番
電力を通電して溶湯８を加熱した時に、ここから発生す
る交番磁束が電流路断面の小さな冷却コイル７を鎖交し
て、この時、流れる誘導電流が少なくなる。この結果、
冷却コイル７での渦電流損が５〜６％程度少なくなって
溶解効率を向上させることができる。また、冷却コイル
７の管径が誘導コイル６より小さいので曲げ易く、巻回
作業も容易となる。更に誘導コイル６と冷却コイル７の
通水経路が別系統になっているので、夫々の冷却状態に
応じて最適の流量に調整することができる。
上部に接続した水冷コイル７が管径の小さい水冷銅管３
で形成されているので、電源９から誘導コイル６に交番
電力を通電して溶湯８を加熱した時に、ここから発生す
る交番磁束が電流路断面の小さな冷却コイル７を鎖交し
て、この時、流れる誘導電流が少なくなる。この結果、
冷却コイル７での渦電流損が５〜６％程度少なくなって
溶解効率を向上させることができる。また、冷却コイル
７の管径が誘導コイル６より小さいので曲げ易く、巻回
作業も容易となる。更に誘導コイル６と冷却コイル７の
通水経路が別系統になっているので、夫々の冷却状態に
応じて最適の流量に調整することができる。
【００１０】図３は本発明の他の実施の形態を示すもの
で、誘導コイル６と管径の小さい冷却コイル７とを連通
し、誘導コイル６の端部に冷却水10の流量を調整する排
水端子12を設けて、冷却水10の通水路を一系統にしたも
のである。
で、誘導コイル６と管径の小さい冷却コイル７とを連通
し、誘導コイル６の端部に冷却水10の流量を調整する排
水端子12を設けて、冷却水10の通水路を一系統にしたも
のである。
【００１１】なお上記説明では、冷却コイル７を構成す
る水冷銅管３が断面円形の場合について示したが、角管
や異型管を用いても良い。
る水冷銅管３が断面円形の場合について示したが、角管
や異型管を用いても良い。
【００１２】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る誘導溶解
炉によれば、冷却コイルを誘導コイルより電流路断面の
小さな水冷銅管で形成してあるので、水冷コイルでの渦
電流損の発生を少なくして溶解効率を向上させると共
に、冷却コイルの巻回作業が容易である。
炉によれば、冷却コイルを誘導コイルより電流路断面の
小さな水冷銅管で形成してあるので、水冷コイルでの渦
電流損の発生を少なくして溶解効率を向上させると共
に、冷却コイルの巻回作業が容易である。
【図１】本発明の実施の一形態による誘導溶解炉の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１に示す誘導コイルと冷却コイルの接続部分
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態による誘導コイルと冷
却コイルの接続部分を示す断面図である。
却コイルの接続部分を示す断面図である。
【図４】従来の誘導溶解炉を示す縦断面図である。
１ 溶解室 ２ コイルセメント ３ 水冷銅管 ４ 上部き電端子 ５ 下部き電端子 ６ 誘導コイル ７ 冷却コイル ８ 溶湯 ９ 電源 10 冷却水 11 給水端子 12 排水端子
Claims (2)
- 【請求項１】 溶解室の外周に水冷銅管を巻回し、この
水冷銅管の上下き電端子を接続した部分を誘導コイルと
し、これより高い位置まで巻回した部分の水冷銅管を冷
却コイルとした誘導溶解炉において、前記冷却コイルを
誘導コイルより電流路断面の小さな水冷銅管で形成した
ことを特徴とする誘導溶解炉。 - 【請求項２】 誘導コイルを形成する水冷銅管の通水経
路と、冷却コイルを形成する水冷銅管の通水経路を別個
の通水経路としたことを特徴とする請求項１記載の誘導
溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14494496A JPH09303968A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 誘導溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14494496A JPH09303968A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 誘導溶解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303968A true JPH09303968A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=15373826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14494496A Pending JPH09303968A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 誘導溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09303968A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5492337B1 (ja) * | 2013-09-05 | 2014-05-14 | 北芝電機株式会社 | 高周波誘導溶解炉 |
| KR20220066676A (ko) * | 2020-11-16 | 2022-05-24 | 주식회사 포스코 | 커버 냉각장치 |
-
1996
- 1996-05-15 JP JP14494496A patent/JPH09303968A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5492337B1 (ja) * | 2013-09-05 | 2014-05-14 | 北芝電機株式会社 | 高周波誘導溶解炉 |
| WO2015002327A1 (ja) * | 2013-09-05 | 2015-01-08 | 北芝電機株式会社 | 高周波誘導溶解炉 |
| JP2015053110A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 北芝電機株式会社 | 高周波誘導溶解炉 |
| KR20220066676A (ko) * | 2020-11-16 | 2022-05-24 | 주식회사 포스코 | 커버 냉각장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20031224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040216 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040316 |