JPH0930063A - 紙送り機構 - Google Patents
紙送り機構Info
- Publication number
- JPH0930063A JPH0930063A JP18678795A JP18678795A JPH0930063A JP H0930063 A JPH0930063 A JP H0930063A JP 18678795 A JP18678795 A JP 18678795A JP 18678795 A JP18678795 A JP 18678795A JP H0930063 A JPH0930063 A JP H0930063A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper feed
- paper
- gear
- knob
- roller
- Prior art date
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- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、記録媒体を送るのにステッピ
ングモータを動力源とし、歯車輪列を介して手動でも記
録媒体を送ることのできる紙送りノブが付いている紙送
り機構において、紙送りノブの回転トルクを軽減し、か
つ、紙送りノブの歯車輪列をコンパクトにする事を目的
とする。 【構成】内部歯車１７を備えた紙送りノブと、減速歯車
１４を同軸上に配置し、内部歯車１７と減速歯車１４の
間に複数の伝達歯車１６を配置することにより、紙送り
ノブ２１の回転トルクを軽減し、かつ、紙送りノブ２１
の歯車輪列をコンパクトにする。
ングモータを動力源とし、歯車輪列を介して手動でも記
録媒体を送ることのできる紙送りノブが付いている紙送
り機構において、紙送りノブの回転トルクを軽減し、か
つ、紙送りノブの歯車輪列をコンパクトにする事を目的
とする。 【構成】内部歯車１７を備えた紙送りノブと、減速歯車
１４を同軸上に配置し、内部歯車１７と減速歯車１４の
間に複数の伝達歯車１６を配置することにより、紙送り
ノブ２１の回転トルクを軽減し、かつ、紙送りノブ２１
の歯車輪列をコンパクトにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体を送るのにス
テッピングモータを動力源とし、歯車輪列を介して手動
でも記録媒体を送ることのできる紙送りノブが付いてい
る紙送り機構に関する。
テッピングモータを動力源とし、歯車輪列を介して手動
でも記録媒体を送ることのできる紙送りノブが付いてい
る紙送り機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術の代表例を図３に示し説明す
る。従来技術において、紙送り機構は、紙送りフレ−ム
１に保持されたステッピングモ−タ２と、歯車輪列３を
介して紙送りフレ−ム１に回転可能に保持された紙送り
ロ−ラ軸４と、紙送りロ−ラ軸４に固着された紙送りロ
−ラ５と、フレ−ム１を介して紙押えロ−ラ軸６の両端
と紙送りフレ−ム１を紙押えロ−ラバネ８のフック部で
保持し、紙押えロ−ラ軸６に取り付けられ紙送りロ−ラ
５に押圧している紙押えロ−ラ７と、紙送りロ−ラ軸４
に取り付けられている紙送り歯車９と、紙送り歯車９を
介して紙送りロ−ラ軸４を回転させるための紙送りノブ
１１により構成されている。そして、紙送りロ−ラ軸４
に固着された紙送りロ−ラ５と、紙押えロ−ラ７の間に
印字紙１２を供給し、ステッピングモ−タ２を駆動させ
る事により、紙送りロ−ラ５と紙押えロ−ラ７が回転
し、印字紙１２を送る。
る。従来技術において、紙送り機構は、紙送りフレ−ム
１に保持されたステッピングモ−タ２と、歯車輪列３を
介して紙送りフレ−ム１に回転可能に保持された紙送り
ロ−ラ軸４と、紙送りロ−ラ軸４に固着された紙送りロ
−ラ５と、フレ−ム１を介して紙押えロ−ラ軸６の両端
と紙送りフレ−ム１を紙押えロ−ラバネ８のフック部で
保持し、紙押えロ−ラ軸６に取り付けられ紙送りロ−ラ
５に押圧している紙押えロ−ラ７と、紙送りロ−ラ軸４
に取り付けられている紙送り歯車９と、紙送り歯車９を
介して紙送りロ−ラ軸４を回転させるための紙送りノブ
１１により構成されている。そして、紙送りロ−ラ軸４
に固着された紙送りロ−ラ５と、紙押えロ−ラ７の間に
印字紙１２を供給し、ステッピングモ−タ２を駆動させ
る事により、紙送りロ−ラ５と紙押えロ−ラ７が回転
し、印字紙１２を送る。
【０００３】また、紙送りノブ１１を手動で回転させる
事でも、紙送りロ−ラ５と紙押えロ−ラ７が回転し、印
字紙１２を送る事ができる機構であった。
事でも、紙送りロ−ラ５と紙押えロ−ラ７が回転し、印
字紙１２を送る事ができる機構であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、図３において、ステッピングモ−タ２に電流が
流れてステッピングモ−タ２がホ−ルドしている状態で
は、紙送りノブ１１を使用して手動により記録媒体を送
るとき、紙送りノブ１１の回転トルクが高くなってしま
い、紙送りノブ１１を回せず記録媒体を送れない事があ
った。
術では、図３において、ステッピングモ−タ２に電流が
流れてステッピングモ−タ２がホ−ルドしている状態で
は、紙送りノブ１１を使用して手動により記録媒体を送
るとき、紙送りノブ１１の回転トルクが高くなってしま
い、紙送りノブ１１を回せず記録媒体を送れない事があ
った。
【０００５】また、キャッシュレジスタ等では、紙送り
機構のスペ−スが小さくなるために紙送りノブ１１を回
転させるのもオペレータの指で紙送りノブ１１を回転さ
せなる場合、紙送りノブの回転トルクが高いと、紙送り
ノブでは回転できない可能性があった。
機構のスペ−スが小さくなるために紙送りノブ１１を回
転させるのもオペレータの指で紙送りノブ１１を回転さ
せなる場合、紙送りノブの回転トルクが高いと、紙送り
ノブでは回転できない可能性があった。
【０００６】本発明は、このような欠点を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは、紙送
りノブの回転トルクを低くし、手動でも簡単に紙送りノ
ブを回転させ記録媒体を送る事ができる紙送り機構を提
供するところにある。
になされたものであり、その目的とするところは、紙送
りノブの回転トルクを低くし、手動でも簡単に紙送りノ
ブを回転させ記録媒体を送る事ができる紙送り機構を提
供するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するため、本発明の紙送り機構は、ステッピングモータ
を駆動源として記録媒体を搬送し、且つマニュアル操作
用の紙送りノブを備えた紙送り機構において、ステッピ
ングモータから歯車輪列を介して回転される紙送りロー
ラ軸と、紙送りローラ軸に固定され、記録媒体を紙押え
ローラと挟持して搬送する紙押えローラと、紙送りロー
ラ軸と一体回転する紙送り歯車と、紙送り歯車と噛合
し、内歯車を備えた減速歯車と、内歯車と複数個の伝達
歯車を介して噛合する紙送りノブとを有していることを
特徴とする。
するため、本発明の紙送り機構は、ステッピングモータ
を駆動源として記録媒体を搬送し、且つマニュアル操作
用の紙送りノブを備えた紙送り機構において、ステッピ
ングモータから歯車輪列を介して回転される紙送りロー
ラ軸と、紙送りローラ軸に固定され、記録媒体を紙押え
ローラと挟持して搬送する紙押えローラと、紙送りロー
ラ軸と一体回転する紙送り歯車と、紙送り歯車と噛合
し、内歯車を備えた減速歯車と、内歯車と複数個の伝達
歯車を介して噛合する紙送りノブとを有していることを
特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の上記の構成によれば、ステッピングモ
−タに電流が流れてステッピングモ−タがホ−ルドして
いる状態でも、紙送りノブの輪列歯車に内歯車を使う事
により、減速比を大きくとる事ができ、手動でも簡単に
紙送りノブを回転させ記録媒体を送る事ができる。
−タに電流が流れてステッピングモ−タがホ−ルドして
いる状態でも、紙送りノブの輪列歯車に内歯車を使う事
により、減速比を大きくとる事ができ、手動でも簡単に
紙送りノブを回転させ記録媒体を送る事ができる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図１及び図２に基
いて説明する。これらの図においては、従来と同じもし
くは同等の部品には同符号をつけた。
いて説明する。これらの図においては、従来と同じもし
くは同等の部品には同符号をつけた。
【００１０】図１は、紙送り機構の平面図である。１は
紙送りフレーム、２は紙送りの駆動を与えるステッピン
グモータ、３は歯車輪列、４は紙送りフレーム１に回転
可能に保持されている紙送りローラ軸、５は紙送りロー
ラ軸４に固着されている紙送りローラ、６は紙押えロー
ラ軸、７は紙押えローラ、８は紙押えローラ７を紙送り
ローラ５に押し当て紙押えローラ軸６に自由度を持たせ
て保持するために、紙押えローラ軸６と紙送りフレーム
１との間に掛けられた紙押さえローラバネ、９は紙送り
ローラ軸４と同期して回転するように紙送りローラ軸４
に取り付けられている紙送り歯車、１０は本発明の歯車
輪列、２１は紙送りノブである。
紙送りフレーム、２は紙送りの駆動を与えるステッピン
グモータ、３は歯車輪列、４は紙送りフレーム１に回転
可能に保持されている紙送りローラ軸、５は紙送りロー
ラ軸４に固着されている紙送りローラ、６は紙押えロー
ラ軸、７は紙押えローラ、８は紙押えローラ７を紙送り
ローラ５に押し当て紙押えローラ軸６に自由度を持たせ
て保持するために、紙押えローラ軸６と紙送りフレーム
１との間に掛けられた紙押さえローラバネ、９は紙送り
ローラ軸４と同期して回転するように紙送りローラ軸４
に取り付けられている紙送り歯車、１０は本発明の歯車
輪列、２１は紙送りノブである。
【００１１】図２は本発明の遊星歯車を有する歯車輪列
１０の内部である。１３は紙送りフレーム１に固定され
ている軸、１４は軸１３に回転可能に保持され紙送り歯
車９と噛み合っている内歯歯車を備えた減速歯車、１５
は軸１３に回転不可能に保持され減速歯車１４の内部に
セットされている歯車固定板、１６は歯車固定板１５の
軸部に保持され減速歯車１４の内歯と噛み合っている伝
達歯車、１７は紙送りノブ１２の内部にある歯車で伝達
歯車１６と噛み合っている。
１０の内部である。１３は紙送りフレーム１に固定され
ている軸、１４は軸１３に回転可能に保持され紙送り歯
車９と噛み合っている内歯歯車を備えた減速歯車、１５
は軸１３に回転不可能に保持され減速歯車１４の内部に
セットされている歯車固定板、１６は歯車固定板１５の
軸部に保持され減速歯車１４の内歯と噛み合っている伝
達歯車、１７は紙送りノブ１２の内部にある歯車で伝達
歯車１６と噛み合っている。
【００１２】次に、上記構成による紙送り機構の紙送り
動作を説明する。最初にステッピングモータ２の駆動に
よる紙送り動作を説明する。紙送りローラ５と紙押えロ
ーラ７の間に印字紙１２が供給され、紙送りフレーム１
に取り付けられたステッピングモータ２が回転すると、
ステッピングモータ２の駆動力が、歯車輪列３により紙
送りローラ軸４に伝えられ、紙送りローラ軸４に固着さ
れている紙送りローラ５が回転し、それと同時に、紙送
りローラ５に押圧されている紙押えローラ７が回転する
ことにより印字紙１２が送られる。
動作を説明する。最初にステッピングモータ２の駆動に
よる紙送り動作を説明する。紙送りローラ５と紙押えロ
ーラ７の間に印字紙１２が供給され、紙送りフレーム１
に取り付けられたステッピングモータ２が回転すると、
ステッピングモータ２の駆動力が、歯車輪列３により紙
送りローラ軸４に伝えられ、紙送りローラ軸４に固着さ
れている紙送りローラ５が回転し、それと同時に、紙送
りローラ５に押圧されている紙押えローラ７が回転する
ことにより印字紙１２が送られる。
【００１３】次に紙送りノブを使用して手動による紙送
り動作を説明する。紙送りローラ５と紙押えローラ７の
間に印字紙１２が供給され、手動で紙送りノブ２１を回
転させると、紙送りノブ２１の内部歯車１７より伝達歯
車１６に駆動力が伝えられ、その駆動力は伝達歯車１６
より減速歯車１４の内歯に伝達され減速歯車１４自体が
回転する事により、紙送りローラ軸４と同期して回転す
るように紙送りローラ軸４に取り付けられている紙送り
歯車９に駆動力が伝達され、それと同時に、紙送りロー
ラ軸４と紙送りローラ軸４に固着されている紙送りロー
ラ５も回転し、紙送りローラ５に押圧されている紙押え
ローラ７が紙送りローラ５と同期して回転することによ
り印字紙１２が送られる。
り動作を説明する。紙送りローラ５と紙押えローラ７の
間に印字紙１２が供給され、手動で紙送りノブ２１を回
転させると、紙送りノブ２１の内部歯車１７より伝達歯
車１６に駆動力が伝えられ、その駆動力は伝達歯車１６
より減速歯車１４の内歯に伝達され減速歯車１４自体が
回転する事により、紙送りローラ軸４と同期して回転す
るように紙送りローラ軸４に取り付けられている紙送り
歯車９に駆動力が伝達され、それと同時に、紙送りロー
ラ軸４と紙送りローラ軸４に固着されている紙送りロー
ラ５も回転し、紙送りローラ５に押圧されている紙押え
ローラ７が紙送りローラ５と同期して回転することによ
り印字紙１２が送られる。
【００１４】以上のような実施例において、紙送りノブ
２１の回転トルクは紙送りノブの内部歯車１７と減速歯
車１４の内歯とのギヤ比により軽減されるため、ステッ
ピングモータ２がホールド状態においても紙送りノブ２
１は簡単に手動で回転させる事が出来る。また、減速歯
車１４の内部に伝達歯車１６を使用する事で、減速歯車
と紙送りノブの位置決めを共通の軸１３によって取り付
けることができるので部品の削減もはかることができる
のでコンパクトに設計する事ができ、限られたスペース
においても有効に紙送りノブを設定する事が出来る。
２１の回転トルクは紙送りノブの内部歯車１７と減速歯
車１４の内歯とのギヤ比により軽減されるため、ステッ
ピングモータ２がホールド状態においても紙送りノブ２
１は簡単に手動で回転させる事が出来る。また、減速歯
車１４の内部に伝達歯車１６を使用する事で、減速歯車
と紙送りノブの位置決めを共通の軸１３によって取り付
けることができるので部品の削減もはかることができる
のでコンパクトに設計する事ができ、限られたスペース
においても有効に紙送りノブを設定する事が出来る。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ステ
ッピングモータから歯車輪列を介して回転される紙送り
ローラ軸と、紙送りローラ軸に固定され、記録媒体を紙
押えローラと挟持して搬送する紙押えローラと、紙送り
ローラ軸と一体回転する紙送り歯車と、紙送り歯車と噛
合し、内歯車を備えた減速歯車と、内歯車と複数個の伝
達歯車を介して噛合する紙送りノブとを有しているの
で、ステッピングモ−タに電流が流れてステッピングモ
−タがホ−ルドしている状態でも、紙送りノブの輪列歯
車に内歯車を使う事により、減速比を大きくとる事がで
き、手動でも簡単に紙送りノブを回転させ記録媒体を送
る事ができる。
ッピングモータから歯車輪列を介して回転される紙送り
ローラ軸と、紙送りローラ軸に固定され、記録媒体を紙
押えローラと挟持して搬送する紙押えローラと、紙送り
ローラ軸と一体回転する紙送り歯車と、紙送り歯車と噛
合し、内歯車を備えた減速歯車と、内歯車と複数個の伝
達歯車を介して噛合する紙送りノブとを有しているの
で、ステッピングモ−タに電流が流れてステッピングモ
−タがホ−ルドしている状態でも、紙送りノブの輪列歯
車に内歯車を使う事により、減速比を大きくとる事がで
き、手動でも簡単に紙送りノブを回転させ記録媒体を送
る事ができる。
【００１６】又、伝達歯車を複数個配置したことによ
り、耐摩耗性や耐久性は向上し、紙送りノブの操作もス
ムースに回動させることができるものである。
り、耐摩耗性や耐久性は向上し、紙送りノブの操作もス
ムースに回動させることができるものである。
【図１】本発明の一実施例を示す紙送り機構の平面図。
【図２】本発明の伝達歯車を有する歯車輪列の断面図。
【図３】従来技術の例を示す紙送り機構の平面図。
１ 紙送りフレーム ２ ステッピングモータ ３ 歯車輪列 ４ 紙送りローラ軸 ５ 紙送りローラ ６ 紙押えローラ軸 ７ 紙押えローラ ８ 紙押えローラバネ ９ 紙送り歯車 １０ 歯車輪列 １１ 紙送りノブ １２ 印字紙 １３ 軸 １４ 減速歯車 １５ 歯車固定板 １６ 伝達歯車 １７ 内部歯車 ２１ 紙送りノブ
Claims (1)
- 【請求項１】 ステッピングモータを駆動源として記録
媒体を搬送し、且つマニュアル操作用の紙送りノブを備
えた紙送り機構において、 前記ステッピングモータから歯車輪列を介して回転され
る紙送りローラ軸と、 前記紙送りローラ軸に固定され、前記記録媒体を紙押え
ローラと挟持して搬送する紙押えローラと、 前記紙送りローラ軸と一体回転する紙送り歯車と、 前記紙送り歯車と噛合し、内歯車を備えた減速歯車と、 前記内歯車と複数個の伝達歯車を介して噛合する紙送り
ノブとを有していることを特徴とする紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18678795A JPH0930063A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18678795A JPH0930063A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 紙送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930063A true JPH0930063A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16194591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18678795A Pending JPH0930063A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930063A (ja) |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP18678795A patent/JPH0930063A/ja active Pending
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