JPH09300567A - イージーオープン缶用フィルム及び積層材 - Google Patents
イージーオープン缶用フィルム及び積層材Info
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- JPH09300567A JPH09300567A JP808597A JP808597A JPH09300567A JP H09300567 A JPH09300567 A JP H09300567A JP 808597 A JP808597 A JP 808597A JP 808597 A JP808597 A JP 808597A JP H09300567 A JPH09300567 A JP H09300567A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工時の種々の衝撃によっても割れが生じに
くいイージーオープン缶用フィルムを提供する。 【解決手段】 イージーオープン缶用フィルム２４は、
クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂと金属板２１とを備え
たイージーオープン缶用積層材２０に用いられる。この
フィルム２４は、二軸方向に延伸されたポリエステル樹
脂からなり、密度が１．３６５以上１．３９５以下、面
配向係数が０．０７０以上０．１３０未満、融点が２１
０℃以上であり、クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂを介
して金属板２１と積層されて用いられる。
くいイージーオープン缶用フィルムを提供する。 【解決手段】 イージーオープン缶用フィルム２４は、
クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂと金属板２１とを備え
たイージーオープン缶用積層材２０に用いられる。この
フィルム２４は、二軸方向に延伸されたポリエステル樹
脂からなり、密度が１．３６５以上１．３９５以下、面
配向係数が０．０７０以上０．１３０未満、融点が２１
０℃以上であり、クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂを介
して金属板２１と積層されて用いられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、イージーオープン
缶用積層材及びこの積層材に用いられるフィルムに関す
る。
缶用積層材及びこの積層材に用いられるフィルムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】缶切等の格別の器具を用いることなく容
易に開封できる缶詰用缶として、いわゆるイージーオー
プン缶が広く使用されている。このようなイージーオー
プン缶に用いられる缶材の縦断面を図４に示す。缶材１
は、主として、金属板１１とフィルム１４とから構成さ
れている。金属板１１の表面（図面の上側）及び裏面
（図面の下側）には、クロメート処理層１２Ａ，１２Ｂ
がそれぞれ形成されている。フィルム１４は、金属板１
１の裏面に設けられたクロメート処理層１２Ｂに接着層
１３を介して積層されている。また、表面側のクロメー
ト処理層１２Ａには、缶詰の商品名等を表示するための
印刷層１５が設けられている。なお、フィルム１４とし
ては、機械的強度や耐熱性が良好な二軸延伸により配向
結晶化されたポリエステルフィルムが用いられている
（たとえば、特開昭６２−５２０４５号公報参照）。
易に開封できる缶詰用缶として、いわゆるイージーオー
プン缶が広く使用されている。このようなイージーオー
プン缶に用いられる缶材の縦断面を図４に示す。缶材１
は、主として、金属板１１とフィルム１４とから構成さ
れている。金属板１１の表面（図面の上側）及び裏面
（図面の下側）には、クロメート処理層１２Ａ，１２Ｂ
がそれぞれ形成されている。フィルム１４は、金属板１
１の裏面に設けられたクロメート処理層１２Ｂに接着層
１３を介して積層されている。また、表面側のクロメー
ト処理層１２Ａには、缶詰の商品名等を表示するための
印刷層１５が設けられている。なお、フィルム１４とし
ては、機械的強度や耐熱性が良好な二軸延伸により配向
結晶化されたポリエステルフィルムが用いられている
（たとえば、特開昭６２−５２０４５号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような缶材１を用
いてイージーオープン缶を製造する際には、積層材に対
し開口すべき部分を区画するためのスコア加工、及び把
手を取り付けるためのリベット加工等が缶材１に施され
る場合がある。たとえば、図４に示すように、スコア加
工ではスコア５を金属板１１内まで設ける。
いてイージーオープン缶を製造する際には、積層材に対
し開口すべき部分を区画するためのスコア加工、及び把
手を取り付けるためのリベット加工等が缶材１に施され
る場合がある。たとえば、図４に示すように、スコア加
工ではスコア５を金属板１１内まで設ける。
【０００４】これらの加工時には、その際に加えられる
種々の衝撃によりフィルム１４が割れを生じる場合があ
り、このフィルム１４に生じた割れは缶材１を腐食させ
る原因となる。本発明の課題は、加工時の種々の衝撃に
よっても割れが生じにくいイージーオープン缶用フィル
ムを提供することにある。
種々の衝撃によりフィルム１４が割れを生じる場合があ
り、このフィルム１４に生じた割れは缶材１を腐食させ
る原因となる。本発明の課題は、加工時の種々の衝撃に
よっても割れが生じにくいイージーオープン缶用フィル
ムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明に係るフィル
ムは、クロメート処理層と金属板とを含むイージーオー
プン缶用積層材に用いられるフィルムであって、以下の
特徴を有するものである。すなわち、二軸方向に延伸さ
れたポリエステル樹脂からなり、密度が１．３６５以上
１．３９５以下、面配向係数が０．０７０以上０．１３
０未満、融点が２１０℃以上であり、クロメート処理層
を介して金属板と積層されて用いられる。
ムは、クロメート処理層と金属板とを含むイージーオー
プン缶用積層材に用いられるフィルムであって、以下の
特徴を有するものである。すなわち、二軸方向に延伸さ
れたポリエステル樹脂からなり、密度が１．３６５以上
１．３９５以下、面配向係数が０．０７０以上０．１３
０未満、融点が２１０℃以上であり、クロメート処理層
を介して金属板と積層されて用いられる。
【０００６】第２の発明に係る積層材は、第１の発明に
係るフィルムを備えた積層材である。
係るフィルムを備えた積層材である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のイージーオープン缶用フ
ィルムに用いられるポリエステル樹脂は、ジカルボン酸
とジオールとの縮重合体である。ジカルボン酸として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、デ
カンジカルボン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の芳香族及び脂肪族
のジカルボン酸を例示することができる。これらのジカ
ルボン酸は単独で用いられてもよく、２種以上のカルボ
ン酸を任意に混合して用いてもよい。また、ジオールと
しては、エチレングリコール、ブタンジオール、ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン
ジメタノール、デカンジオール、シクロヘキサンジオー
ル、２−エチル−２−ブチル−１−プロパンジオール等
を例示することができる。これらのジオールは単独で用
いられてもよく、２種以上のジオールを任意に混合して
用いてもよい。なお、本発明で使用されるポリエステル
樹脂は上記の各ジカルボン酸と各ジオールとの任意の組
み合わせによって得られるものである。
ィルムに用いられるポリエステル樹脂は、ジカルボン酸
とジオールとの縮重合体である。ジカルボン酸として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、デ
カンジカルボン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の芳香族及び脂肪族
のジカルボン酸を例示することができる。これらのジカ
ルボン酸は単独で用いられてもよく、２種以上のカルボ
ン酸を任意に混合して用いてもよい。また、ジオールと
しては、エチレングリコール、ブタンジオール、ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン
ジメタノール、デカンジオール、シクロヘキサンジオー
ル、２−エチル−２−ブチル−１−プロパンジオール等
を例示することができる。これらのジオールは単独で用
いられてもよく、２種以上のジオールを任意に混合して
用いてもよい。なお、本発明で使用されるポリエステル
樹脂は上記の各ジカルボン酸と各ジオールとの任意の組
み合わせによって得られるものである。
【０００８】また、ポリエステル樹脂には、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、あるいはポリエ
チレングリコール等の他のモノマーやポリマーが共重合
されていてもよい。なお、本発明に用いられる代表的な
ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂を例示することができる。本発明のイージーオー
プン缶用フィルムは、前記ポリエステル樹脂をフィルム
状に成形し、二軸方向に延伸したものである。延伸倍率
は、縦方向及び横方向ともに３．３倍以下が好ましく、
特に３．１倍以下が好ましい。また、フィルムの厚み
は、６〜１００μｍが望ましい。特に、１２〜５０μｍ
の範囲にあることが、耐腐蝕性と易開封性との両特性の
観点から望ましい。
グリコール、トリエチレングリコール、あるいはポリエ
チレングリコール等の他のモノマーやポリマーが共重合
されていてもよい。なお、本発明に用いられる代表的な
ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂を例示することができる。本発明のイージーオー
プン缶用フィルムは、前記ポリエステル樹脂をフィルム
状に成形し、二軸方向に延伸したものである。延伸倍率
は、縦方向及び横方向ともに３．３倍以下が好ましく、
特に３．１倍以下が好ましい。また、フィルムの厚み
は、６〜１００μｍが望ましい。特に、１２〜５０μｍ
の範囲にあることが、耐腐蝕性と易開封性との両特性の
観点から望ましい。
【０００９】本発明のイージーオープン缶用フィルムの
密度は、下限が、１．３６５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは
１．３７０ｇ／ｃｍ3 であり、上限が、１．３９５ｇ／
ｃｍ3、好ましくは１．３９０ｇ／ｃｍ3 であり、これ
らの上限値及び下限値で規定される範囲に設定される。
密度が１．３６５ｇ／ｃｍ3 未満の場合には、フィルム
の結晶化が不十分でありガス透過量が多くなる。その結
果、水蒸気の透過量が多くなりイージーオープン缶に錆
が発生しやすくなる。また、加熱収縮率も高くなり、金
属板とラミネートするときに熱収縮皺が生じる場合があ
る。一方、密度が１．３９５ｇ／ｃｍ3 を超えると、フ
ィルムの結晶化がすすむため、フィルムの配向軸方向と
これに直交する方向との物性差が大きくなる。特に、伸
度や熱収縮の差が大きくなる。
密度は、下限が、１．３６５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは
１．３７０ｇ／ｃｍ3 であり、上限が、１．３９５ｇ／
ｃｍ3、好ましくは１．３９０ｇ／ｃｍ3 であり、これ
らの上限値及び下限値で規定される範囲に設定される。
密度が１．３６５ｇ／ｃｍ3 未満の場合には、フィルム
の結晶化が不十分でありガス透過量が多くなる。その結
果、水蒸気の透過量が多くなりイージーオープン缶に錆
が発生しやすくなる。また、加熱収縮率も高くなり、金
属板とラミネートするときに熱収縮皺が生じる場合があ
る。一方、密度が１．３９５ｇ／ｃｍ3 を超えると、フ
ィルムの結晶化がすすむため、フィルムの配向軸方向と
これに直交する方向との物性差が大きくなる。特に、伸
度や熱収縮の差が大きくなる。
【００１０】なお、密度は、四塩化炭素とｎ−ヘプタン
との混合液を用いて密度勾配管を作成し、これに試料を
投入し、測定温度２５℃で測定した値である。本発明の
イージーオープン缶用フィルムの面配向係数は、０．０
７０以上０．１３０未満とすることが重要であり、下限
を０．０８０にすることが本発明の効果を得る上で特に
好ましい。面配向係数が０．０７０未満の場合には、開
缶時にスコア加工通りにフィルムが切れない場合があ
り、フィルムが開缶部にはみ出すことがある。逆に、面
配向係数が０．１３０より大きい場合には、スコア加工
時やリベット加工時にフィルムの割れが生じやすくな
る。
との混合液を用いて密度勾配管を作成し、これに試料を
投入し、測定温度２５℃で測定した値である。本発明の
イージーオープン缶用フィルムの面配向係数は、０．０
７０以上０．１３０未満とすることが重要であり、下限
を０．０８０にすることが本発明の効果を得る上で特に
好ましい。面配向係数が０．０７０未満の場合には、開
缶時にスコア加工通りにフィルムが切れない場合があ
り、フィルムが開缶部にはみ出すことがある。逆に、面
配向係数が０．１３０より大きい場合には、スコア加工
時やリベット加工時にフィルムの割れが生じやすくな
る。
【００１１】なお、面配向係数（ｆｐ）は、次の式によ
り計算した値である。 ｆｐ＝（ｎ1 ＋ｎ2 ）／２−ｎ3 ここで、 ｎ1 ：縦方向の屈折率 ｎ2 ：横方向の屈折率 ｎ3 ：厚み方向の屈折率 また、屈折率は、アッベ屈折計の接眼側に偏向板アナラ
イザーを取付け、単光色ＮａＤ線により測定した。な
お、マウント液にはヨウ化メチレンを用い、２５℃で測
定した。
り計算した値である。 ｆｐ＝（ｎ1 ＋ｎ2 ）／２−ｎ3 ここで、 ｎ1 ：縦方向の屈折率 ｎ2 ：横方向の屈折率 ｎ3 ：厚み方向の屈折率 また、屈折率は、アッベ屈折計の接眼側に偏向板アナラ
イザーを取付け、単光色ＮａＤ線により測定した。な
お、マウント液にはヨウ化メチレンを用い、２５℃で測
定した。
【００１２】本発明のイージーオープン缶用フィルムの
融点は２１０℃以上、さらに望ましくは２１５℃以上で
ある。融点が２１０℃未満の場合には、イージーオープ
ン缶の外面等に高温度で保護塗膜や印刷層を設ける場合
に、フィルムが変形したり白化したりすることがあり、
好ましくない。なお、フィルムの融点は、示査熱量分析
計（ＤＳＣ）を用いて測定される値である。測定は、試
料フィルム１０ｍｇを用いて昇温温度１０℃／分で行
い、試料フィルムが融解したときのピーク温度を融点と
した。
融点は２１０℃以上、さらに望ましくは２１５℃以上で
ある。融点が２１０℃未満の場合には、イージーオープ
ン缶の外面等に高温度で保護塗膜や印刷層を設ける場合
に、フィルムが変形したり白化したりすることがあり、
好ましくない。なお、フィルムの融点は、示査熱量分析
計（ＤＳＣ）を用いて測定される値である。測定は、試
料フィルム１０ｍｇを用いて昇温温度１０℃／分で行
い、試料フィルムが融解したときのピーク温度を融点と
した。
【００１３】次に、本発明のイージーオープン缶用フィ
ルムの製造方法について説明する。まず、上述のポリエ
ステル樹脂から、たとえばロールキャスティング法等の
周知の手段を用いてポリエステルフィルムを製造する。
この際、ポリエステル樹脂には、酸化防止剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、可塑剤、無機粒子、有機滑剤、顔
料、帯電防止剤等の添加剤を分散・配合しておいてもよ
い。得られたポリエステルフィルムは、縦軸方向及び横
軸方向に延伸され、二軸延伸ポリエステルフィルムとな
る。その後、該二軸延伸ポリエステルフィルムには、熱
処理が施される。熱処理温度は、１６０〜２４０℃、さ
らに１７０〜２２０℃が望ましい。熱処理温度が１６０
℃未満の場合には、ポリエステルフィルムの結晶化が不
十分となり、所望の密度値のフィルムが得られない可能
性がある。逆に、熱処理温度が２４０℃を超えると、ポ
リエステルフィルムが溶融してしまう。なお、熱処理温
度は、ポリエステル樹脂の種類やフィルムの延伸条件に
応じて適宜選択することが可能である。
ルムの製造方法について説明する。まず、上述のポリエ
ステル樹脂から、たとえばロールキャスティング法等の
周知の手段を用いてポリエステルフィルムを製造する。
この際、ポリエステル樹脂には、酸化防止剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、可塑剤、無機粒子、有機滑剤、顔
料、帯電防止剤等の添加剤を分散・配合しておいてもよ
い。得られたポリエステルフィルムは、縦軸方向及び横
軸方向に延伸され、二軸延伸ポリエステルフィルムとな
る。その後、該二軸延伸ポリエステルフィルムには、熱
処理が施される。熱処理温度は、１６０〜２４０℃、さ
らに１７０〜２２０℃が望ましい。熱処理温度が１６０
℃未満の場合には、ポリエステルフィルムの結晶化が不
十分となり、所望の密度値のフィルムが得られない可能
性がある。逆に、熱処理温度が２４０℃を超えると、ポ
リエステルフィルムが溶融してしまう。なお、熱処理温
度は、ポリエステル樹脂の種類やフィルムの延伸条件に
応じて適宜選択することが可能である。
【００１４】次に本発明のイージーオープン缶用フィル
ムを含む積層材について説明する。本発明の積層材は、
金属板と、本発明に係るイージーオープン缶用フィルム
とがクロメート処理層を介して積層された構造を有す
る。該積層材の構造の一例を図１に示す。積層材２０
は、主として、金属板２１とフィルム２４とから構成さ
れている。
ムを含む積層材について説明する。本発明の積層材は、
金属板と、本発明に係るイージーオープン缶用フィルム
とがクロメート処理層を介して積層された構造を有す
る。該積層材の構造の一例を図１に示す。積層材２０
は、主として、金属板２１とフィルム２４とから構成さ
れている。
【００１５】金属板２１は、ブリキ、アルミニウム、ス
チール等の通常用いられる缶詰用金属からなる。金属板
２１の厚みは、下限が、０．２０ｍｍ、好ましくは０．
２３ｍｍであり、上限が、０．５０ｍｍ、好ましくは
０．３０ｍｍであり、任意の上限値・下限値で規定され
る範囲に設定される。なお、金属板の厚みは、缶蓋や缶
胴等缶の部位によって適宜選択される。
チール等の通常用いられる缶詰用金属からなる。金属板
２１の厚みは、下限が、０．２０ｍｍ、好ましくは０．
２３ｍｍであり、上限が、０．５０ｍｍ、好ましくは
０．３０ｍｍであり、任意の上限値・下限値で規定され
る範囲に設定される。なお、金属板の厚みは、缶蓋や缶
胴等缶の部位によって適宜選択される。
【００１６】該金属板２１の表面（図面の上側）及び裏
面（図面の下側）には、クロメート処理層２２Ａ，２２
Ｂが形成されている。クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂ
は、金属板２１の耐腐食性を向上させるためのものであ
る。クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂは、たとえば、Ｃ
ｒＯ3 、Ｈ3 ＰＯ4 、Ｆ及び水からなる処理液に、金属
板２１を浸漬することにより形成される。なお、クロメ
ート処理層２２Ａ，２２Ｂの厚みは、０．５〜５．０μ
ｍ程度が望ましい。
面（図面の下側）には、クロメート処理層２２Ａ，２２
Ｂが形成されている。クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂ
は、金属板２１の耐腐食性を向上させるためのものであ
る。クロメート処理層２２Ａ，２２Ｂは、たとえば、Ｃ
ｒＯ3 、Ｈ3 ＰＯ4 、Ｆ及び水からなる処理液に、金属
板２１を浸漬することにより形成される。なお、クロメ
ート処理層２２Ａ，２２Ｂの厚みは、０．５〜５．０μ
ｍ程度が望ましい。
【００１７】フィルム２４は、金属板２１の裏面に設け
られたクロメート処理層２２Ｂに接着剤層２３を介して
積層されている。フィルム２４は、本発明に係る二軸方
向に延伸されたポリエステル樹脂からなるフィルムであ
る。接着剤層２３には、たとえば、エポキシ樹脂とフェ
ノール樹脂とからなる接着剤が用いられる。金属板２１
の表面に施されたクロメート処理層２２Ａには、たとえ
ば、商品名を表示するための印刷層１５が設けられてい
る。
られたクロメート処理層２２Ｂに接着剤層２３を介して
積層されている。フィルム２４は、本発明に係る二軸方
向に延伸されたポリエステル樹脂からなるフィルムであ
る。接着剤層２３には、たとえば、エポキシ樹脂とフェ
ノール樹脂とからなる接着剤が用いられる。金属板２１
の表面に施されたクロメート処理層２２Ａには、たとえ
ば、商品名を表示するための印刷層１５が設けられてい
る。
【００１８】このような積層材２０を製造する方法とし
ては、たとえば、フィルム２４の表面に接着剤を塗布
し、フィルム２４とクロメート処理を施された金属板２
１とを重ね合わせ、加熱下で融着させる方法が用いられ
る。該積層材は、プレス成形等の手段により、飲料剤用
缶やコンビーフ缶等の所望の形状のイージーオープン缶
に成形される。
ては、たとえば、フィルム２４の表面に接着剤を塗布
し、フィルム２４とクロメート処理を施された金属板２
１とを重ね合わせ、加熱下で融着させる方法が用いられ
る。該積層材は、プレス成形等の手段により、飲料剤用
缶やコンビーフ缶等の所望の形状のイージーオープン缶
に成形される。
【００１９】該積層材を用いて製造した缶蓋の一例を図
２及び図３に示す。図２は、缶蓋１０の上面を示してい
る。また、図３は、図２のIII −III 断面を示してい
る。缶蓋１０は、同縁部近傍に缶胴の側面内側に嵌合さ
れる環状のリム２を備えている。リム２の外周側には密
封用溝３が形成されており、ここには缶胴と缶蓋１０と
を密封するためのシーラント１６がライニングされてい
る。リム２の内側には、開口すべき部分４を区画するス
コア５が設けられている。開口すべき部分４には、リベ
ット６が形成されており、リベット６は缶蓋の表面側に
突出している。開封用プルタブ７は、一端に開封用支点
８を有している。開封用プルタブ７は、開封用支点８が
リベット６に固定されることにより、開口すべき部分４
に固定されている。
２及び図３に示す。図２は、缶蓋１０の上面を示してい
る。また、図３は、図２のIII −III 断面を示してい
る。缶蓋１０は、同縁部近傍に缶胴の側面内側に嵌合さ
れる環状のリム２を備えている。リム２の外周側には密
封用溝３が形成されており、ここには缶胴と缶蓋１０と
を密封するためのシーラント１６がライニングされてい
る。リム２の内側には、開口すべき部分４を区画するス
コア５が設けられている。開口すべき部分４には、リベ
ット６が形成されており、リベット６は缶蓋の表面側に
突出している。開封用プルタブ７は、一端に開封用支点
８を有している。開封用プルタブ７は、開封用支点８が
リベット６に固定されることにより、開口すべき部分４
に固定されている。
【００２０】前記缶蓋１０は、開封用プルタブ７を開封
用支点８を支点として上方に起立させ、さらに開封用プ
ルタブ７を開口すべき部分４方向に引き起こして行くこ
とにより、開封される。前記缶蓋１０において、スコア
５はスコア加工により成形される。また、開封用プルタ
ブ７はリベット加工により固定される。これらの加工の
際、フィルム２４は衝撃を受ける。しかし、フィルム２
４は、本発明に係るポリエステルフィルムからなるた
め、衝撃が加わっても割れを生じにくい。そのため、金
属板２１が露出して腐食するのを防止できる。
用支点８を支点として上方に起立させ、さらに開封用プ
ルタブ７を開口すべき部分４方向に引き起こして行くこ
とにより、開封される。前記缶蓋１０において、スコア
５はスコア加工により成形される。また、開封用プルタ
ブ７はリベット加工により固定される。これらの加工の
際、フィルム２４は衝撃を受ける。しかし、フィルム２
４は、本発明に係るポリエステルフィルムからなるた
め、衝撃が加わっても割れを生じにくい。そのため、金
属板２１が露出して腐食するのを防止できる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を挙げて説明する。 ［実施例１］エチレンイソフタレートの繰り返し単位を
１５モル％含むポリエチレンテレフタレート−イソフタ
レート共重合体を２８０℃の温度で溶融し、２０℃のキ
ャスティングドラム上でシート状に成形して樹脂フィル
ムを得た。得られた樹脂フィルムを９０℃で縦方向に
３．１倍、１０５℃で横方向に３．０倍延伸した後、２
００℃で熱処理し、厚さ２５μｍの二軸延伸フィルムを
得た。
１５モル％含むポリエチレンテレフタレート−イソフタ
レート共重合体を２８０℃の温度で溶融し、２０℃のキ
ャスティングドラム上でシート状に成形して樹脂フィル
ムを得た。得られた樹脂フィルムを９０℃で縦方向に
３．１倍、１０５℃で横方向に３．０倍延伸した後、２
００℃で熱処理し、厚さ２５μｍの二軸延伸フィルムを
得た。
【００２２】得られた二軸延伸フィルムの片面に、接着
剤として、セイカボンドＥ２９５及びＣ−２６（大日精
化工業（株）製）の混合物を乾燥状態で３．０ｇ／ｍ2
塗布した。そして、フィルムの接着剤塗布面に、厚み
０．２８ｍｍのアルミニウム板をロール温度１６０℃で
ラミネートし、積層材を得た。なお、このアルミニウム
板はその両面にそれぞれ厚さ１．４μｍ（１００ｍｇ／
ｄｍ2 ）のクロメート処理層を有するものである。得ら
れた積層材に、スコア残厚が９０μｍとなるようにスコ
ア加工を行った。
剤として、セイカボンドＥ２９５及びＣ−２６（大日精
化工業（株）製）の混合物を乾燥状態で３．０ｇ／ｍ2
塗布した。そして、フィルムの接着剤塗布面に、厚み
０．２８ｍｍのアルミニウム板をロール温度１６０℃で
ラミネートし、積層材を得た。なお、このアルミニウム
板はその両面にそれぞれ厚さ１．４μｍ（１００ｍｇ／
ｄｍ2 ）のクロメート処理層を有するものである。得ら
れた積層材に、スコア残厚が９０μｍとなるようにスコ
ア加工を行った。
【００２３】［実施例２］ジカルボン酸としてテレフタ
ル酸、ジオール成分として１３モル％の１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールを含むエチレングリコールを用い
たポリエステル樹脂から実施例１と同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。得られた二軸延伸フィルムを２０５
℃で熱処理し、厚さ２５μｍの二軸延伸フィルムを得
た。
ル酸、ジオール成分として１３モル％の１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールを含むエチレングリコールを用い
たポリエステル樹脂から実施例１と同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。得られた二軸延伸フィルムを２０５
℃で熱処理し、厚さ２５μｍの二軸延伸フィルムを得
た。
【００２４】得られた二軸延伸フィルムには接着剤を塗
布せず、厚み０．２０ｍｍのスチール板をロール温度２
３０℃で熱ラミネートし、積層材を得た。なお、このス
チール板にはその両面にそれぞれ厚さ１．７μｍ（１２
０ｍｇ／ｄｍ2 ）のクロメート処理層を有するものであ
る。得られた積層材に、スコア残厚が９０μｍとなるよ
うにスコア加工を行った。。
布せず、厚み０．２０ｍｍのスチール板をロール温度２
３０℃で熱ラミネートし、積層材を得た。なお、このス
チール板にはその両面にそれぞれ厚さ１．７μｍ（１２
０ｍｇ／ｄｍ2 ）のクロメート処理層を有するものであ
る。得られた積層材に、スコア残厚が９０μｍとなるよ
うにスコア加工を行った。。
【００２５】［比較例１］ジカルボン酸としてテレフタ
ル酸、ジオール成分としてエチレングリコールを用いた
ポリエチレンテレフタレート樹脂から実施例１と同様に
して樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムを、１
０５℃で縦方向に２．６倍、１３０℃で横方向に２．６
倍延伸した後２２５℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸
延伸フィルムを得た。
ル酸、ジオール成分としてエチレングリコールを用いた
ポリエチレンテレフタレート樹脂から実施例１と同様に
して樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムを、１
０５℃で縦方向に２．６倍、１３０℃で横方向に２．６
倍延伸した後２２５℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸
延伸フィルムを得た。
【００２６】得られた二軸延伸フィルムを用いて実施例
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例２］エチレンイソフタレートの繰り返し単位を
２２モル％含むポリエチレンテレフタレート−イソフタ
レート共重合体を２８０℃の温度で溶融し、実施例１と
同様にして樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルム
を、９０℃で縦方向に３．３倍、１０５℃で横方向に
３．０倍延伸した後１８５℃で熱処理し、厚さ３０μｍ
の二軸延伸フィルムを得た。
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例２］エチレンイソフタレートの繰り返し単位を
２２モル％含むポリエチレンテレフタレート−イソフタ
レート共重合体を２８０℃の温度で溶融し、実施例１と
同様にして樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルム
を、９０℃で縦方向に３．３倍、１０５℃で横方向に
３．０倍延伸した後１８５℃で熱処理し、厚さ３０μｍ
の二軸延伸フィルムを得た。
【００２７】得られた二軸延伸フィルムを用いて実施例
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例３］エチレンイソフタレートの繰り返し単位を
３モル％含むポリエチレンテレフタレート−イソフタレ
ート共重合体から実施例１と同様にして樹脂フィルムを
得た。得られた樹脂フィルムを、９５℃で縦方向に３．
５倍、１１０℃で横方向に３．３倍延伸した後、２２５
℃で熱処理し、厚さ２５μｍの二軸延伸フィルムを得
た。
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例３］エチレンイソフタレートの繰り返し単位を
３モル％含むポリエチレンテレフタレート−イソフタレ
ート共重合体から実施例１と同様にして樹脂フィルムを
得た。得られた樹脂フィルムを、９５℃で縦方向に３．
５倍、１１０℃で横方向に３．３倍延伸した後、２２５
℃で熱処理し、厚さ２５μｍの二軸延伸フィルムを得
た。
【００２８】得られた二軸延伸フィルムを用いて実施例
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例４］実施例１で得た樹脂フィルムを、９５℃で
縦方向に４．０倍、１０５℃で横方向に４．０倍延伸し
た後２００℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸延伸フィ
ルムを得た。
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例４］実施例１で得た樹脂フィルムを、９５℃で
縦方向に４．０倍、１０５℃で横方向に４．０倍延伸し
た後２００℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸延伸フィ
ルムを得た。
【００２９】得られた二軸延伸フィルムを用いて実施例
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例５］比較例１で得たのと同様の樹脂フィルム
を、１１０℃で縦方向に３．６倍、横方向に１３０℃で
３．７倍に延伸した後、２３０℃で熱処理し、厚さ２０
μｍの二軸延伸フィルムを得た。
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例５］比較例１で得たのと同様の樹脂フィルム
を、１１０℃で縦方向に３．６倍、横方向に１３０℃で
３．７倍に延伸した後、２３０℃で熱処理し、厚さ２０
μｍの二軸延伸フィルムを得た。
【００３０】得られた二軸延伸フィルムを用いて実施例
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例６］ジカルボン酸としてテレフタル酸、ジオー
ル成分として３０モル％の１，４−シクロヘキサンジメ
タノールを含むエチレングリコールを用いたポリエステ
ル樹脂を２７０℃の温度で溶融し、実施例１と同様にし
て樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムを、９０
℃で縦方向に２．８倍、１０５℃で横方向に２．８倍延
伸した後、１７５℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸延
伸フィルムを得た。
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例６］ジカルボン酸としてテレフタル酸、ジオー
ル成分として３０モル％の１，４−シクロヘキサンジメ
タノールを含むエチレングリコールを用いたポリエステ
ル樹脂を２７０℃の温度で溶融し、実施例１と同様にし
て樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムを、９０
℃で縦方向に２．８倍、１０５℃で横方向に２．８倍延
伸した後、１７５℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸延
伸フィルムを得た。
【００３１】得られた二軸延伸フィルムを用いて実施例
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例７］ジカルボン酸として２０モル％のアジピン
酸を含むテレフタル酸、ジオール成分としてエチレング
リコールを用いたポリエステル樹脂から実施例１と同様
にして樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムを９
０℃で縦方向に３．１倍、１０５℃で横方向に３．０倍
延伸した後、１８５℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸
延伸フィルムを得た。
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ［比較例７］ジカルボン酸として２０モル％のアジピン
酸を含むテレフタル酸、ジオール成分としてエチレング
リコールを用いたポリエステル樹脂から実施例１と同様
にして樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムを９
０℃で縦方向に３．１倍、１０５℃で横方向に３．０倍
延伸した後、１８５℃で熱処理し、厚さ２０μｍの二軸
延伸フィルムを得た。
【００３２】得られた二軸延伸フィルムを用いて実施例
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ＜結果＞実施例１〜２及び比較例１〜７で用いた二軸延
伸フィルムの密度、面配向係数及び融点を調べた。ま
た、積層材の耐熱性及びスコア加工によるフィルムの割
れを調べた。これらの結果を表１に示す。なお、耐熱性
及び割れは、以下のようにして評価した。
１と同様に積層材を作成し、スコア加工を施した。 ＜結果＞実施例１〜２及び比較例１〜７で用いた二軸延
伸フィルムの密度、面配向係数及び融点を調べた。ま
た、積層材の耐熱性及びスコア加工によるフィルムの割
れを調べた。これらの結果を表１に示す。なお、耐熱性
及び割れは、以下のようにして評価した。
【００３３】（耐熱性）積層材の小片を２１０℃の乾熱
オーブン中に５分間静置し、フィルムの状態を目視観察
した。評価は次の通りである。 ○：変化なし。 ×：白化あり。
オーブン中に５分間静置し、フィルムの状態を目視観察
した。評価は次の通りである。 ○：変化なし。 ×：白化あり。
【００３４】（割れ）スコア加工を施した積層材に通電
試験を行い、通電した場合にフィルムに割れが生じてい
るものと判断した。なお、電解液には食塩水を用いた。
評価は次の通りである。
試験を行い、通電した場合にフィルムに割れが生じてい
るものと判断した。なお、電解液には食塩水を用いた。
評価は次の通りである。
【００３５】 ◎：割れ無し。 ○：割れがごく一部において発生していたが、十分な許
容範囲。 △：割れがあるものの用途によっては許容できる範囲。 ×：割れあり。
容範囲。 △：割れがあるものの用途によっては許容できる範囲。 ×：割れあり。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【発明の効果】本発明では、スコア加工やリベット加工
等の衝撃による割れが生じにくいイージーオープン缶用
フィルムを得ることができる。本発明のイージーオープ
ン缶用フィルムを用いた積層材を缶材に用いることによ
り、缶材にスコア加工やリベット加工を施しても、フィ
ルムに割れが生じにくくなる。そのため、金属板の腐食
を改善することができる。
等の衝撃による割れが生じにくいイージーオープン缶用
フィルムを得ることができる。本発明のイージーオープ
ン缶用フィルムを用いた積層材を缶材に用いることによ
り、缶材にスコア加工やリベット加工を施しても、フィ
ルムに割れが生じにくくなる。そのため、金属板の腐食
を改善することができる。
【図１】本発明のフィルムを用いた積層材の構造例を示
した縦断面部分図。
した縦断面部分図。
【図２】イージーオープン缶の平面図。
【図３】図２のIII −III 断面図。
【図４】イージーオープン缶に用いられる積層材の構造
の一例を示した縦断面図。
の一例を示した縦断面図。
２０ 積層材 ２１ 金属板 ２４ フィルム
Claims (2)
- 【請求項１】クロメート処理層と金属板とを含むイージ
ーオープン缶用積層材に用いられるフィルムであって、 二軸方向に延伸されたポリエステル樹脂からなり、 密度が１．３６５以上１．３９５以下、面配向係数が
０．０７０以上０．１３０未満、融点が２１０℃以上で
あり、 クロメート処理層を介して金属板と積層されて用いられ
るものであることを特徴とする、イージーオープン缶用
フィルム。 - 【請求項２】請求項１に記載のイージーオープン缶用フ
ィルムを含むイージーオープン缶用積層材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP808597A JP2988411B2 (ja) | 1989-05-16 | 1997-01-20 | イージーオープン缶用フィルム及び積層材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-123774 | 1989-05-16 | ||
| JP12377489 | 1989-05-16 | ||
| JP808597A JP2988411B2 (ja) | 1989-05-16 | 1997-01-20 | イージーオープン缶用フィルム及び積層材 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124496A Division JP2823655B2 (ja) | 1989-05-16 | 1990-05-15 | イージーオープン缶蓋用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300567A true JPH09300567A (ja) | 1997-11-25 |
| JP2988411B2 JP2988411B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=26342527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP808597A Expired - Fee Related JP2988411B2 (ja) | 1989-05-16 | 1997-01-20 | イージーオープン缶用フィルム及び積層材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988411B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000001759A1 (fr) * | 1998-07-03 | 2000-01-13 | Teijin Limited | Film (co)polymere de trimethylene-2,6-naphtalenedicarboxylate, copolymere de sulfanate de phosphonium quatrenaire et compositions renfermant ces composes |
| WO2004103836A1 (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-02 | Jfe Steel Corporation | イージーオープンエンドおよびラミネート鋼板 |
| JP2004344933A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Jfe Steel Kk | ラミネート鋼板 |
| JP2004345231A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Jfe Steel Kk | ラミネート鋼板 |
-
1997
- 1997-01-20 JP JP808597A patent/JP2988411B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000001759A1 (fr) * | 1998-07-03 | 2000-01-13 | Teijin Limited | Film (co)polymere de trimethylene-2,6-naphtalenedicarboxylate, copolymere de sulfanate de phosphonium quatrenaire et compositions renfermant ces composes |
| US6525165B1 (en) | 1998-07-03 | 2003-02-25 | Teijin Limited | Trimethylene-2, 6-naphthalene dicarboxylate (co)polymer film, quaternary phosphonium sulfonate copolymer and compositions thereof |
| KR100597773B1 (ko) * | 1998-07-03 | 2006-07-10 | 데이진 가부시키가이샤 | 트리메틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트 (공)중합체의 필름, 술폰산 4 급 포스포늄염 공중합체 및 그것의 조성물 |
| WO2004103836A1 (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-02 | Jfe Steel Corporation | イージーオープンエンドおよびラミネート鋼板 |
| JP2004344933A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Jfe Steel Kk | ラミネート鋼板 |
| JP2004345231A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Jfe Steel Kk | ラミネート鋼板 |
| US7666487B2 (en) | 2003-05-22 | 2010-02-23 | Jfe Steel Corporation | Easy-open end and laminated steel sheet |
| JP4506101B2 (ja) * | 2003-05-22 | 2010-07-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ラミネート鋼板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2988411B2 (ja) | 1999-12-13 |
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