JPH09296321A - ドコサヘキサエン酸含有レーヨン繊維の製造方法 - Google Patents
ドコサヘキサエン酸含有レーヨン繊維の製造方法Info
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- JPH09296321A JPH09296321A JP13568096A JP13568096A JPH09296321A JP H09296321 A JPH09296321 A JP H09296321A JP 13568096 A JP13568096 A JP 13568096A JP 13568096 A JP13568096 A JP 13568096A JP H09296321 A JPH09296321 A JP H09296321A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）の安定な乳化
液を使用した、ＤＨＡを含有したレーヨン繊維の製造方
法を提供する。 【構成】 ＤＨＡ又はＤＨＡ含有オイルの粒径が１０〜
２０００ｎｍであるドコサヘキサエン酸の乳化液をビス
コースに添加し、混和後紡糸浴で凝固再生する。
液を使用した、ＤＨＡを含有したレーヨン繊維の製造方
法を提供する。 【構成】 ＤＨＡ又はＤＨＡ含有オイルの粒径が１０〜
２０００ｎｍであるドコサヘキサエン酸の乳化液をビス
コースに添加し、混和後紡糸浴で凝固再生する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドコサヘキサエン酸
（以下、ＤＨＡと略称する。）の安定な乳化液を使用し
たＤＨＡを含有したレーヨン繊維の製造方法に関する。
ＤＨＡは、記憶力、学習能力の向上、視力低下抑制、コ
レステロール値低下等の作用の他、アレルギー症状、特
にアトピー性皮膚炎等の改善作用を有していると言われ
ている、人には欠かせないω−３系の高度不飽和脂肪酸
の一種である。
（以下、ＤＨＡと略称する。）の安定な乳化液を使用し
たＤＨＡを含有したレーヨン繊維の製造方法に関する。
ＤＨＡは、記憶力、学習能力の向上、視力低下抑制、コ
レステロール値低下等の作用の他、アレルギー症状、特
にアトピー性皮膚炎等の改善作用を有していると言われ
ている、人には欠かせないω−３系の高度不飽和脂肪酸
の一種である。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々の化合物を含有させたレーヨ
ン等の再生セルロース繊維が公知であり、例えば無機化
合物を含有させたものとして、活性炭（例えば、特開平
１−２５６５４５号公報、同３−７９６０１号公報、
等）、金属類（例えば、特開平２−３０７９０６号公
報、同２−３０７９５２号公報、同３−１９９４０７号
公報、同４−１４６２０７号公報、同５−４９６８２号
公報、同５−８６５０１号公報、等）等が、有機化合物
を含有させたものとして、キトサン（例えば、特開平１
−１５７０４６号公報、同４−１８５７５７号公報、同
４−２８９２１１号公報、同５−１８６９４５号公報、
等）、有機硫黄窒素系化合物（例えば、特開平３−１０
４９１３号公報、等）、４級アンモニウム塩等の抗菌剤
（例えば、特開平３−２２７４０３号公報、同４−２５
７３０９号公報、同５−３３９８１１号公報、等）等が
報告されている。しかしながら、これらはいずれも酸・
アルカリ、特にアルカリに対して安定な化合物であり、
アルカリに対して不安定な高度不飽和脂肪酸を含有させ
た報告はない。
ン等の再生セルロース繊維が公知であり、例えば無機化
合物を含有させたものとして、活性炭（例えば、特開平
１−２５６５４５号公報、同３−７９６０１号公報、
等）、金属類（例えば、特開平２−３０７９０６号公
報、同２−３０７９５２号公報、同３−１９９４０７号
公報、同４−１４６２０７号公報、同５−４９６８２号
公報、同５−８６５０１号公報、等）等が、有機化合物
を含有させたものとして、キトサン（例えば、特開平１
−１５７０４６号公報、同４−１８５７５７号公報、同
４−２８９２１１号公報、同５−１８６９４５号公報、
等）、有機硫黄窒素系化合物（例えば、特開平３−１０
４９１３号公報、等）、４級アンモニウム塩等の抗菌剤
（例えば、特開平３−２２７４０３号公報、同４−２５
７３０９号公報、同５−３３９８１１号公報、等）等が
報告されている。しかしながら、これらはいずれも酸・
アルカリ、特にアルカリに対して安定な化合物であり、
アルカリに対して不安定な高度不飽和脂肪酸を含有させ
た報告はない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特にアルカ
リあるいは光に対して変化しやすく、酸化分解をおこし
やすいω−３系の高度不飽和脂肪酸の一種であるＤＨＡ
の安定な乳化液、及びこれを使用したＤＨＡを含有した
レーヨン繊維の製造方法を提供することを課題とする。
リあるいは光に対して変化しやすく、酸化分解をおこし
やすいω−３系の高度不飽和脂肪酸の一種であるＤＨＡ
の安定な乳化液、及びこれを使用したＤＨＡを含有した
レーヨン繊維の製造方法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決すべく鋭意研究の結果、乳化液中でのＤＨＡあ
るいはＤＨＡ含有イオルの粒径が乳化液の安定性及びビ
スコースとの相溶性に重大な影響を及ぼすこと、粒径を
選定することにより安定性に優れ水溶液中での分散保持
性にも優れた乳化液が得られ、該乳化液を使用すると非
常にアルカリ性の強いビスコースであるにもかかわらず
ＤＨＡを効率よくレーヨン繊維に含有させることができ
ること、更に抗酸化剤を添加することにより製造時ある
いは製品中での空気酸化あるいは日光等による酸化分解
の防止に有効であることを見いだし、本発明を完成する
に至った。すなわち本発明は、ＤＨＡの安定な乳化液を
使用したＤＨＡ含有レーヨン繊維の製造方法を提供する
ものである。
題を解決すべく鋭意研究の結果、乳化液中でのＤＨＡあ
るいはＤＨＡ含有イオルの粒径が乳化液の安定性及びビ
スコースとの相溶性に重大な影響を及ぼすこと、粒径を
選定することにより安定性に優れ水溶液中での分散保持
性にも優れた乳化液が得られ、該乳化液を使用すると非
常にアルカリ性の強いビスコースであるにもかかわらず
ＤＨＡを効率よくレーヨン繊維に含有させることができ
ること、更に抗酸化剤を添加することにより製造時ある
いは製品中での空気酸化あるいは日光等による酸化分解
の防止に有効であることを見いだし、本発明を完成する
に至った。すなわち本発明は、ＤＨＡの安定な乳化液を
使用したＤＨＡ含有レーヨン繊維の製造方法を提供する
ものである。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
乳化液は、ＤＨＡを乳化剤とともに脱塩水に加え、常法
により混合攪拌することにより製造され、乳化液中のＤ
ＨＡあるいはＤＨＡ含有オイルの粒径が１０〜２０００
ｎｍのものである。粒径が２０００ｎｍを越えると、乳
化液の安定性が劣り、またビスコースと混和紡糸の際、
凝集が起こるためと推察しているが、濾過性が劣るた
め、好ましくない。本発明で使用されるＤＨＡはいずれ
のものでも可能であるが、特に魚油から精製されたＤＨ
Ａ含有オイルが好ましい。添加量は使用するＤＨＡによ
っても異なるが、ＤＨＡ純分として１〜１０重量％、好
ましくは２〜６重量％である。一方、使用できる乳化剤
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、高級
アルキルポリグリコール誘導体、高級アルコール硫酸エ
ステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸、高級アルコー
ルサルフェート塩、アルギン酸ナトリウム、カゼインナ
トリウム、ソルビットの高級脂肪酸エステル、脂肪酸モ
ノグリセリド、プロピレングリコール脂肪酸エステル等
を例示することができるが、中でもポリオキシエチレン
アルキルエーテルが好ましい。乳化剤の添加量は、５〜
１５重量％程度が好ましい。また、乳化液を製造する際
に、ＤＨＡの酸化を防止する目的で不活性ガス、例えば
窒素ガス等により置換することが好ましい。
乳化液は、ＤＨＡを乳化剤とともに脱塩水に加え、常法
により混合攪拌することにより製造され、乳化液中のＤ
ＨＡあるいはＤＨＡ含有オイルの粒径が１０〜２０００
ｎｍのものである。粒径が２０００ｎｍを越えると、乳
化液の安定性が劣り、またビスコースと混和紡糸の際、
凝集が起こるためと推察しているが、濾過性が劣るた
め、好ましくない。本発明で使用されるＤＨＡはいずれ
のものでも可能であるが、特に魚油から精製されたＤＨ
Ａ含有オイルが好ましい。添加量は使用するＤＨＡによ
っても異なるが、ＤＨＡ純分として１〜１０重量％、好
ましくは２〜６重量％である。一方、使用できる乳化剤
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、高級
アルキルポリグリコール誘導体、高級アルコール硫酸エ
ステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸、高級アルコー
ルサルフェート塩、アルギン酸ナトリウム、カゼインナ
トリウム、ソルビットの高級脂肪酸エステル、脂肪酸モ
ノグリセリド、プロピレングリコール脂肪酸エステル等
を例示することができるが、中でもポリオキシエチレン
アルキルエーテルが好ましい。乳化剤の添加量は、５〜
１５重量％程度が好ましい。また、乳化液を製造する際
に、ＤＨＡの酸化を防止する目的で不活性ガス、例えば
窒素ガス等により置換することが好ましい。
【０００６】本発明の乳化液は、乳化液・レーヨン繊維
の製造時、あるいは製品中でのＤＨＡの酸化を防止する
目的で抗酸化剤を添加することができる。使用できる抗
酸化剤としては、３，５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキシト
ルエン（以下、ＢＨＴと略称する。）の他に、ジラウリ
ル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−
３，３’−チオジプロピオネート、ジトリデシル−３，
３’−チオジプロピオネート等のイオウ系酸化防止剤、
トリスノニルフェニルホスファイト、トリフェニルホス
ファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニルホ
スファイト等のホスファイト系酸化防止剤等を例示する
ことができ、これらは１種あるいは２種以上を併用する
こともできる。酸化防止剤は、レーヨン繊維に対して
０．０１〜０．５重量％程度の添加で十分である。ま
た、必要に応じ、乳化安定剤としてグリセリン、ソルビ
ット等を添加することもできる。
の製造時、あるいは製品中でのＤＨＡの酸化を防止する
目的で抗酸化剤を添加することができる。使用できる抗
酸化剤としては、３，５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキシト
ルエン（以下、ＢＨＴと略称する。）の他に、ジラウリ
ル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−
３，３’−チオジプロピオネート、ジトリデシル−３，
３’−チオジプロピオネート等のイオウ系酸化防止剤、
トリスノニルフェニルホスファイト、トリフェニルホス
ファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニルホ
スファイト等のホスファイト系酸化防止剤等を例示する
ことができ、これらは１種あるいは２種以上を併用する
こともできる。酸化防止剤は、レーヨン繊維に対して
０．０１〜０．５重量％程度の添加で十分である。ま
た、必要に応じ、乳化安定剤としてグリセリン、ソルビ
ット等を添加することもできる。
【０００７】本発明では、上記乳化液をビスコースに添
加し、混和後紡糸することによるＤＨＡを含有したレー
ヨン繊維の製造方法が提供される。ビスコース、紡糸条
件等は通常のセルロース再生繊維の製造条件が適用され
る。ＤＨＡの乳化液は、紡糸直前、好ましくは１０分以
内に添加することが好ましく、添加方法はいずれの方法
でもよいが、インジェクション方式による添加がＤＨＡ
の分解を防ぐために特に好ましい。ＤＨＡの添加量は特
に限定されないが０．３〜５重量％程度が好ましい。５
重量％を越えて添加すると、繊維物性が低下する。
加し、混和後紡糸することによるＤＨＡを含有したレー
ヨン繊維の製造方法が提供される。ビスコース、紡糸条
件等は通常のセルロース再生繊維の製造条件が適用され
る。ＤＨＡの乳化液は、紡糸直前、好ましくは１０分以
内に添加することが好ましく、添加方法はいずれの方法
でもよいが、インジェクション方式による添加がＤＨＡ
の分解を防ぐために特に好ましい。ＤＨＡの添加量は特
に限定されないが０．３〜５重量％程度が好ましい。５
重量％を越えて添加すると、繊維物性が低下する。
【０００８】
【実施例】以下実施例を挙げて、本発明を詳細に説明す
る。 参考例１ 攪拌機（ホモジナイザー）付きの密閉ステンレスタンク
に魚油から精製されたＤＨＡ含有オイル（ＤＨＡ含有２
０重量％）２０重量部、グリセリン４５重量部、ソルビ
ット９重量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
（商品名、アクチノールＦ−９、松本油脂製薬製）９重
量部、脱塩水１７重量部を添加し、窒素ガスシール下４
０℃以下で、８０００〜１００００ｒｐｍにて１５分間
攪拌し粗乳化した。次いでこれを、超高圧乳化分散機に
て超微粒子化を行い、乳化液を得た。すなわち、Ｔ・Ｋ
ナノマイザー（ナノマイザー（株）製）にて粗乳化液を
８００〜１１００ｋｇｆ／ｃｍ2 の高圧で圧送し、これ
を２つの高速流に変換して互いに衝突させた。この操作
を３回繰り返すことにより、平均粒径１５０ｎｍのＤＨ
Ａ含有オイルの乳化液を得た。粒径はレーザー光散乱測
定装置（大塚電子（株）製、ＤＬＳ−７００）を用いて
測定した。本乳化液は長期間の保存にも極めて安定であ
った。又、水溶液中での分散保持性にも優れていた。水
溶液中での分散保持性は、以下の評価によった。参考例
１で製造した乳化液を２０％水溶液とし、これを２５℃
にて遠心分離（４９００×Ｇ）するエマルジョン破壊テ
ストにおいて、１５分経過しても破壊は起こらなかっ
た。比較としてアラビアガムを使用した乳化液を用い同
様に試験したところ、４分で破壊が発生した。
る。 参考例１ 攪拌機（ホモジナイザー）付きの密閉ステンレスタンク
に魚油から精製されたＤＨＡ含有オイル（ＤＨＡ含有２
０重量％）２０重量部、グリセリン４５重量部、ソルビ
ット９重量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
（商品名、アクチノールＦ−９、松本油脂製薬製）９重
量部、脱塩水１７重量部を添加し、窒素ガスシール下４
０℃以下で、８０００〜１００００ｒｐｍにて１５分間
攪拌し粗乳化した。次いでこれを、超高圧乳化分散機に
て超微粒子化を行い、乳化液を得た。すなわち、Ｔ・Ｋ
ナノマイザー（ナノマイザー（株）製）にて粗乳化液を
８００〜１１００ｋｇｆ／ｃｍ2 の高圧で圧送し、これ
を２つの高速流に変換して互いに衝突させた。この操作
を３回繰り返すことにより、平均粒径１５０ｎｍのＤＨ
Ａ含有オイルの乳化液を得た。粒径はレーザー光散乱測
定装置（大塚電子（株）製、ＤＬＳ−７００）を用いて
測定した。本乳化液は長期間の保存にも極めて安定であ
った。又、水溶液中での分散保持性にも優れていた。水
溶液中での分散保持性は、以下の評価によった。参考例
１で製造した乳化液を２０％水溶液とし、これを２５℃
にて遠心分離（４９００×Ｇ）するエマルジョン破壊テ
ストにおいて、１５分経過しても破壊は起こらなかっ
た。比較としてアラビアガムを使用した乳化液を用い同
様に試験したところ、４分で破壊が発生した。
【０００９】参考例２ 参考例１において、ＤＨＡ含有２０重量％のＤＨＡ含有
オイルにかえて、ＤＨＡ含有２０重量％、ＢＨＴ含有２
重量％のＤＨＡ含有オイルを使用した以外は参考例１と
同様に実施することにより、平均粒径１５０ｎｍの抗酸
化剤を含有した乳化液を得た。本乳化液も、長期保存安
定性に優れていた。又、参考例１と同様に水溶液中での
分散保持性を評価したところ、参考例１で製造した乳化
液と同様、優れたものであった。
オイルにかえて、ＤＨＡ含有２０重量％、ＢＨＴ含有２
重量％のＤＨＡ含有オイルを使用した以外は参考例１と
同様に実施することにより、平均粒径１５０ｎｍの抗酸
化剤を含有した乳化液を得た。本乳化液も、長期保存安
定性に優れていた。又、参考例１と同様に水溶液中での
分散保持性を評価したところ、参考例１で製造した乳化
液と同様、優れたものであった。
【００１０】参考例３ 参考例１において、ＤＨＡ含有２０重量％のＤＨＡ含有
オイルにかえて、ＤＨＡ含有２０重量％、ＢＨＴ含有１
重量％、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート
含有１重量％のＤＨＡ含有オイルを使用した以外は参考
例１と同様に実施することにより、抗酸化剤としてＢＨ
Ｔとイオウ系抗酸化剤の２種を併用した乳化液を得た。
本乳化液も、長期保存安定性に優れていた。
オイルにかえて、ＤＨＡ含有２０重量％、ＢＨＴ含有１
重量％、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート
含有１重量％のＤＨＡ含有オイルを使用した以外は参考
例１と同様に実施することにより、抗酸化剤としてＢＨ
Ｔとイオウ系抗酸化剤の２種を併用した乳化液を得た。
本乳化液も、長期保存安定性に優れていた。
【００１１】比較参考例１ 攪拌機（ホモジナイザー）付きの密閉ステンレスタンク
に魚油から精製されたＤＨＡ含有オイル（ＤＨＡ含有２
０重量％、ＢＨＴ含有２重量％）２０重量部、脱塩水７
０重量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（商品
名、アクチノールＦ−９、松本油脂製薬製）１０重量部
を添加し、窒素ガスシール下４０℃以下で、８０００〜
１００００ｒｐｍにて１５分間攪拌し乳化液を得た。こ
の乳化液中の粒径は２１００〜５０００ｎｍであった。
に魚油から精製されたＤＨＡ含有オイル（ＤＨＡ含有２
０重量％、ＢＨＴ含有２重量％）２０重量部、脱塩水７
０重量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（商品
名、アクチノールＦ−９、松本油脂製薬製）１０重量部
を添加し、窒素ガスシール下４０℃以下で、８０００〜
１００００ｒｐｍにて１５分間攪拌し乳化液を得た。こ
の乳化液中の粒径は２１００〜５０００ｎｍであった。
【００１２】実施例１ セルロース濃度８．９１％、アルカリ濃度５．７％、粘
度４８秒（落球法）及び熟成度９．２のビスコースに、
インジェクションを用い、ＤＨＡ量がセルロースに対し
て１重量％となるよう、参考例１で製造したＤＨＡ乳化
液を注入しつつミキサーにて連続混合し、硫酸１１２ｇ
／Ｌ、硫酸ナトリウム３３０ｇ／Ｌ、硫酸亜鉛１３．５
ｇ／Ｌからなる温度４５℃の第一浴に４０ｍ／ｍｉｎで
紡糸し、次いで硫酸６０ｇ／Ｌからなる温度９０℃の第
二浴を、ドラフト率５０％で通すことにより、凝固再生
したレーヨントウを得た。次いでこれを、レーヨンの一
般的な製造法により、カット、捲縮、精錬、乾燥し、ス
テープルレーヨンを得た。得られた繊維中のＤＨＡ含量
は７．２ｍｇ／ｇであり、添加したＤＨＡの３分の２以
上がレーヨン繊維中に含有されていることが分かる。得
られたレーヨン繊維の、加湿劣化試験（４０℃、８５％
ＲＨ）結果を表１に、耐日光テスト（天日干し）結果を
表２に記載した。なお、ＤＨＡ含量は以下の方法により
分析した。水分既知の試料約１ｇを精秤し、銅アンモニ
ア溶液１００ｇを加え３０分間攪拌した。次いでクロロ
ホルム：メタノール（２：１）混液１５０ｍｌを加え抽
出し、更にクロロホルム１００ｍｌで２回抽出した。抽
出液を合わせ、内部標準物を加えたのちに濃縮し、濃縮
液にクロロホルムを加え５ｍｌとした。この溶液をガス
クロマトグラフィーで分析した。
度４８秒（落球法）及び熟成度９．２のビスコースに、
インジェクションを用い、ＤＨＡ量がセルロースに対し
て１重量％となるよう、参考例１で製造したＤＨＡ乳化
液を注入しつつミキサーにて連続混合し、硫酸１１２ｇ
／Ｌ、硫酸ナトリウム３３０ｇ／Ｌ、硫酸亜鉛１３．５
ｇ／Ｌからなる温度４５℃の第一浴に４０ｍ／ｍｉｎで
紡糸し、次いで硫酸６０ｇ／Ｌからなる温度９０℃の第
二浴を、ドラフト率５０％で通すことにより、凝固再生
したレーヨントウを得た。次いでこれを、レーヨンの一
般的な製造法により、カット、捲縮、精錬、乾燥し、ス
テープルレーヨンを得た。得られた繊維中のＤＨＡ含量
は７．２ｍｇ／ｇであり、添加したＤＨＡの３分の２以
上がレーヨン繊維中に含有されていることが分かる。得
られたレーヨン繊維の、加湿劣化試験（４０℃、８５％
ＲＨ）結果を表１に、耐日光テスト（天日干し）結果を
表２に記載した。なお、ＤＨＡ含量は以下の方法により
分析した。水分既知の試料約１ｇを精秤し、銅アンモニ
ア溶液１００ｇを加え３０分間攪拌した。次いでクロロ
ホルム：メタノール（２：１）混液１５０ｍｌを加え抽
出し、更にクロロホルム１００ｍｌで２回抽出した。抽
出液を合わせ、内部標準物を加えたのちに濃縮し、濃縮
液にクロロホルムを加え５ｍｌとした。この溶液をガス
クロマトグラフィーで分析した。
【００１３】実施例２ 実施例１において、参考例１で製造したＤＨＡ乳化液に
かえて参考例２で製造したＤＨＡ乳化液を用い、実施例
１と同様に実施することにより、ＤＨＡを７．２ｍｇ／
ｇ含有したレーヨン繊維を得た。得られたレーヨン繊維
の、加湿劣化試験（４０℃、８５％ＲＨ）結果を表１
に、耐日光テスト（天日干し）結果を表２に記載した。
かえて参考例２で製造したＤＨＡ乳化液を用い、実施例
１と同様に実施することにより、ＤＨＡを７．２ｍｇ／
ｇ含有したレーヨン繊維を得た。得られたレーヨン繊維
の、加湿劣化試験（４０℃、８５％ＲＨ）結果を表１
に、耐日光テスト（天日干し）結果を表２に記載した。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】比較例１ 実施例１において、参考例１で製造したＤＨＡ乳化液に
かえて、比較参考例１で製造したＤＨＡ乳化液を用い、
実施例１と同様に実施したが、濾過性が悪く、紡糸する
ことは困難であった。
かえて、比較参考例１で製造したＤＨＡ乳化液を用い、
実施例１と同様に実施したが、濾過性が悪く、紡糸する
ことは困難であった。
【００１７】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明による
と、長期保存安定性及び水溶液中での分散保持性の優れ
たＤＨＡの乳化液、及び該乳化液を使用したＤＨＡを含
有したレーヨン繊維の製造方法が提供される。更に、該
乳化液中に抗酸化剤を添加することにより、製造時ある
いは製品中でのＤＨＡの空気酸化あるいは日光等による
酸化分解を有効に防止することができる。ＤＨＡは、細
胞膜を非常にやわらかくする作用があると言われてお
り、例えば肌着等として使用することにより、皮膚炎、
例えばアトピー性皮膚炎等に対する効果が期待される。
と、長期保存安定性及び水溶液中での分散保持性の優れ
たＤＨＡの乳化液、及び該乳化液を使用したＤＨＡを含
有したレーヨン繊維の製造方法が提供される。更に、該
乳化液中に抗酸化剤を添加することにより、製造時ある
いは製品中でのＤＨＡの空気酸化あるいは日光等による
酸化分解を有効に防止することができる。ＤＨＡは、細
胞膜を非常にやわらかくする作用があると言われてお
り、例えば肌着等として使用することにより、皮膚炎、
例えばアトピー性皮膚炎等に対する効果が期待される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡部 縁 熊本県八代市古城町2232 (72)発明者 岡本 賢二 熊本県八代郡鏡町大字鏡村1106 (72)発明者 中村 佳男 奈良市学園中１丁目1542−190−502 (72)発明者 世古口 和男 大阪市城東区成育４丁目21−１ (72)発明者 長谷川 昌康 京都市伏見区深草坊町35 (72)発明者 西本 ゆかり 大阪市東淀川区西淡路１−18−19−303
Claims (6)
- 【請求項１】 ドコサヘキサエン酸又はドコサヘキサエ
ン酸含有オイルの粒径が１０〜２０００ｎｍであるドコ
サヘキサエン酸の乳化液をビスコースに添加し、混和後
紡糸浴で凝固再生することを特徴とする、ドコサヘキサ
エン酸を含有したレーヨン繊維の製造方法。 - 【請求項２】 ドコサヘキサエン酸の乳化液の乳化剤
が、ポリオキシエチレンアルキルエーテルである請求項
１記載のドコサヘキサエン酸を含有したレーヨン繊維の
製造方法。 - 【請求項３】 ドコサヘキサエン酸の乳化液が、抗酸化
剤が添加されたものである請求項１及び２記載のドコサ
ヘキサエン酸を含有したレーヨン繊維の製造方法。 - 【請求項４】 抗酸化剤の添加量が、レーヨン繊維に対
して０．０１〜０．５重量％である請求項１〜３記載の
ドコサヘキサエン酸を含有したレーヨン繊維の製造方
法。 - 【請求項５】 抗酸化剤が３，５−ジ−ｔ−ブチルヒド
ロキシトルエンである請求項１〜４記載のドコサヘキサ
エン酸を含有したレーヨン繊維の製造方法。 - 【請求項６】 抗酸化剤として、更にイオウ系酸化剤及
び／又はリン系抗酸化剤がレーヨン繊維に対して０．０
１〜０．５重量％添加された、請求項１〜５記載のドコ
サヘキサエン酸を含有したレーヨン繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13568096A JPH09296321A (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | ドコサヘキサエン酸含有レーヨン繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13568096A JPH09296321A (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | ドコサヘキサエン酸含有レーヨン繊維の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296321A true JPH09296321A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=15157422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13568096A Pending JPH09296321A (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | ドコサヘキサエン酸含有レーヨン繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09296321A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285779A (ja) * | 2007-05-16 | 2008-11-27 | Daiwabo Co Ltd | レーヨン繊維及びその製造方法 |
| JP2010116656A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Daiwabo Holdings Co Ltd | 機能剤を含むレーヨン繊維及びその製造方法 |
| JP2010532433A (ja) * | 2007-07-03 | 2010-10-07 | アディティア ビルラ サイエンス アンド テクノロジー カンパニー リミテッド | 改質された特性を有するビスコース繊維およびその製造方法 |
| JP2012052281A (ja) * | 2010-08-03 | 2012-03-15 | Suzuki Kutsushita:Kk | 多価アルコール誘導体を含有する化学繊維及びこれを用いた繊維製品 |
| JP2012097399A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-05-24 | Daiwabo Holdings Co Ltd | 油脂含有レーヨン繊維、その製造方法及び繊維構造物 |
| CN111925713A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-13 | 润奥(上海)环保科技有限公司 | 一种抗冲击防静电环保型环氧树脂地坪及其制备方法 |
-
1996
- 1996-05-07 JP JP13568096A patent/JPH09296321A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010532433A (ja) * | 2007-07-03 | 2010-10-07 | アディティア ビルラ サイエンス アンド テクノロジー カンパニー リミテッド | 改質された特性を有するビスコース繊維およびその製造方法 |
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| JP2012052281A (ja) * | 2010-08-03 | 2012-03-15 | Suzuki Kutsushita:Kk | 多価アルコール誘導体を含有する化学繊維及びこれを用いた繊維製品 |
| JP2012097399A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-05-24 | Daiwabo Holdings Co Ltd | 油脂含有レーヨン繊維、その製造方法及び繊維構造物 |
| CN111925713A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-13 | 润奥(上海)环保科技有限公司 | 一种抗冲击防静电环保型环氧树脂地坪及其制备方法 |
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