JPH09292773A - トナー移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 略水平方向軸回りに回転するローターと、ロ
ーターを包み込むように配置されたステーターとを有す
るスクリューポンプ部と、トナーを流動化させるための
空気をスクリューポンプ部に供給する空気供給手段とを
具備したトナー移送装置において、トナー流動化のため
の空気を吹き込むための空気供給口へのトナーの逆流を
防止する。 【解決手段】 空気供給手段からスクリューポンプ部３
３０に空気を供給する供給口３３８ａをスクリューポン
プ部３３０のホルダー３５１ａの上部に配置することに
より、供給口３３８ａへのトナーの逆流を防止し、常に
安定した送風量を確保できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式のプ
リンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置におい
てトナーや回収トナーを移送するトナー移送装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機などの画像形成装
置には、転写工程の後に感光体や転写ベルトなどの表面
に付着している残留トナーを清掃し回収するクリーニン
グユニットを備えたものがある。そして、この画像形成
装置には、クリーニングユニットで回収されたトナーを
現像装置あるいは外部の回収装置へ強制的に移送するた
めのトナー移送装置を備えたものがある。図１１は、従
来のトナー移送装置の構造を示す縦断面図である。この
トナー移送装置７００は、スクリューポンプ部７０１
と、ホッパー部７０２とを有する。スクリューポンプ部
７０１は、ホッパー部７０２内の横搬送スクリュ−７０
５の回転軸７０６の一端に連結されたロ−タ−７０３
と、ロ−タ７０３を包囲して設けられたステ−タ７０４
と、このステ−タ７０４を包囲して保持するホルダ−７
０７とからなる。ステ−タ７０４はゴム材料等の弾性体
で作られている。ステ−タ７０４の側面とホルダ−７０
７の内壁面との間には１ｍｍ程度の隙間ｄがあり、その
隙間ｄは回収トナ−通路７０８に連通している。ホルダ
−７０７の側部の下側寄りの位置には、前記隙間ｄを通
して回収トナ−通路７０８に空気を吹き込めるようにエ
ア−供給口７０９が設けられている。エア−供給口７０
９は、エアー供給パイプを介してエア−ポンプ等の図示
しない空気供給手段に接続されている。ホッパー部７０
２の上部にはクリーニングユニットからの回収トナーを
ホッパー部７０２内に供給するトナ−ガイド部７１３が
設けられている。

【０００３】上記トナー移送装置７００は、駆動モータ
７１０を作動させることにより、駆動歯車７１１及び従
動歯車７１２を介して横搬送スクリュ−７０５及びロ−
タ−７０３を回転させる。トナ−ガイド部７１３よりホ
ッパー部７０２内に投入されたトナーは、横搬送スクリ
ュ−７０５によりスクリューポンプ部７０１へ搬送さ
れ、さらにスクリューポンプ部７０１のロ−タ−７０３
とステータ７０４との間を搬送されて回収トナ−通路７
０８へ送り出される。そして、回収トナ−通路７０８を
通過したトナーは、回収トナー移送パイプ７１４を通し
て現像装置あるいは外部の回収装置へ移送される。この
ときエア−供給口７０９からは図示しないエア−ポンプ
によって前記ローター７０３とステータ７０４との隙間
ｄに０．５〜１リットル／分程度の送風量でエア−が吹
き込まれる。これにより、トナー移送装置７００から送
出されるトナ−は流動化が促進され、トナ−移送がより
確実なものとなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のトナー移送装置７００は、トナー流動化のための空気
を吹き込むためのエア−供給口７０９がスクリューポン
プ部７０１の下側部に設けられていたため、移送すべき
トナーがエア−供給口７０９内に逆流してエア−供給口
７０９やエアー供給パイプなどの壁面に付着しやすく、
均一な送風量で空気を吹き込むことができなくなるとい
う問題があった。本発明の課題は、スクリューポンプ部
にトナー流動化のための空気を吹き込むための空気供給
口へのトナーの逆流を防止できるトナー移送装置を提供
し、また構成が簡単で、製造コスト及び運転コストを低
減できるトナー移送装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、略水平方向に沿った軸回り
に回転することにより軸方向にトナーを移動させるロー
ターと、ローターを包み込むように配置されてそのロー
ターと接触係合する固定されたステーターとを有するス
クリューポンプ部と、トナーを流動化させるための空気
をスクリューポンプ部に供給する空気供給手段とを具備
したトナー移送装置において、前記空気供給手段から前
記スクリューポンプ部に空気を供給する供給口を前記ス
クリューポンプ部の上部に配置することにより、空気供
給口へのトナーの逆流を防止し、常に安定した送風量を
確保できるようにした。請求項２記載の発明は、請求項
１記載の装置において、前記空気供給手段から前記スク
リューポンプ部に供給する空気流量を調節する手段を備
えることで、送風量を可変とし、例えば、電源投入直後
やウォームアップ時などに送風量を増して、空気供給口
や空気供給パイプ内に入ったトナーを排除することによ
り、さらに安定した送風量を確保することができるよう
にした。請求項３記載の発明は、請求項１又は２におけ
る空気供給手段として、他の目的で使用される空気供給
手段を利用することにより、トナー移送装置専用の空気
供給手段を省略し、構成を簡単にするとともに、製造コ
スト及び運用コストを削減できるようにした。請求項４
記載の発明は、請求項３において、前記他の目的で使用
される空気供給手段が、冷却の目的で使用される空気供
給手段であることにより、熱による移送トナーの凝集や
熱融着を防ぎ、円滑にトナーを移送できるようにした。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は、本発明のトナー移送装置を備える
電子写真式の複写機及びトナー供給・回収装置を示す装
置構成図である。複写機１００は、読取り光学系Ａと、
作像部Ｂと、給紙部Ｃとを有する。読取り光学系Ａは、
コンタクトガラス３の直下位置に於て矢印方向に進退可
能に構成された光源４と、光源４とともに移動する第１
ミラー５と（以上第１の走行体）、第１の走行体とは独
立して同方向に進退する第２の走行体を構成する第２ミ
ラー６及び第３ミラー７と、レンズ８と、レンズ８によ
り集光された原稿反射光を上記作像部Ｂを構成する感光
体１１０上に照射する為のミラー９〜１１等を有する。
光源４から出射され、コンタクトガラス３上の原稿面で
反射した原稿反射光は、ミラー５、６、７、レンズ８、
ミラー９〜１１を経て感光体１１０上に結像される。作
像部Ｂは、ドラム状感光体１１０、帯電器（プリチャー
ジャ）１０８、現像装置２００、転写ベルト１２０、転
写ベルトクリーニングユニット４００、感光体クリーニ
ングユニット３００、定着装置１３０等を有する。給紙
部Ｃは、複数の給紙トレイ１２〜１４と各給紙トレイ１
２〜１４から作像部Ｂへ転写用紙を搬送する搬送経路１
５とを有する。

【０００７】上記複写機１では、予め帯電器１０８によ
って帯電が施されている感光体１１０に読取り光学系Ａ
からの原稿反射光を照射し潜像を形成する。この潜像は
感光体１１０の回転に応じて現像装置２００の対向位置
に到達し、潜像に対するトナー現像が行われる。トナー
現像による可視像が転写位置に到達するのにタイミング
を合わせて、給紙トレイ１２〜１４からの転写用紙が給
紙され、転写ベルト１２０で搬送されつつ感光体１１０
上のトナー像が用紙に付着する。転写の終了した用紙
は、図示しない除電チャージャによって剥離された後、
定着装置１３０に搬入され、熱及び圧力が付与されて、
トナー像が紙面上に定着される。定着の終了した転写用
紙は、排出トレイ１３１へ送り出される。トナ−供給・
回収装置５００は、複写機１００とは別体に構成され複
写機１００の傍らに設置されている。トナ−供給・回収
装置５００と複写機１００とはトナー供給パイプ６００
及び廃トナー回収用パイプ５５０で接続されている。ト
ナ−供給用パイプ６００は、複写機１００の現像装置２
００とトナ−供給装置５００のトナータンクとを連結し
ている。廃トナー回収用パイプ５５０は、複写機１００
の転写ベルトクリーニングユニット４００に接続された
トナー移送装置（廃トナー移送装置）３２０ｂとトナ−
供給装置５００の廃トナータンクとを連結している。す
なわち、トナ−供給・回収装置５００は、トナータンク
内の新しいトナー２０５をトナ−供給用パイプ６００を
通して複写機１００の現像装置２００へ供給するととも
に、転写ベルトクリーニングユニット４００で回収され
た廃トナーを廃トナー回収用パイプ５５０を通して廃ト
ナータンクに回収できるようになっている。トナ−供給
・回収装置５００よりトナ−供給用パイプ６００を通し
て移送されてきたトナ−２０５は、後述するトナ−捕集
装置２５０（図２）をへて、現像装置２００に供給され
る。現像装置２００内では、移送スクリュ−形状をなし
たアジテ−タ２１４（図２）により現像装置中央部へト
ナ−が移送され、前述の現像工程が行われる。

【０００８】図２にトナ−補集装置の断面図を示す。ト
ナ−供給・回収装置５００より移送されてきたトナ−２
０５は、トナ−と空気の混合気の状態で移送されてお
り、このまま現像装置２００に供給を行うと、空気圧に
よりトナ−が現像装置２００から吹き出し、機内汚染、
粉塵による画像損傷・異常画像の発生、安全衛生面への
危惧、等の問題を生じる。これらのトラブルを防止する
ために現像装置２００のトナー補給部にはトナ−捕集装
置２５０が組み込まれている。トナ−捕集装置２５０
は、トナ−と空気とを分離し、トナ−だけを現像装置２
００に補給するための装置である。この例に示すトナ−
捕集装置２５０の基本的な捕集方式は、従来公知のサイ
クロン方式を用いている。トナ−と空気の混合気は、ホ
ッパ−２５１の上部に設けられた導入口２６０ａ、２６
０ｂよりホッパ−２５１内に移送される。そしてホッパ
−２５１の内壁に沿って回動する。この間に、重量のあ
るトナ−は沈降し排出孔２５３を経てアジテ−タ２１４
により現像装置２００内に供給される。一方、空気はホ
ッパ−２５１の上部に設けられた空気排出部材２５２の
排出孔よりフィルタ２５４を通過し、トナ−捕集装置２
５０の外へ放出される。

【０００９】したがって、現像装置２００には、トナ−
が安定して補給されるばかりでなく、混合気は減圧され
るので、現像装置２００内からのトナ−飛散は生じな
い。なお、導入口２６０ａはトナ−供給用パイプ６００
を介してトナ−供給装置５００と連通し、導入孔２６０
ｂは回収トナ−移送パイプ３８０を介して感光体クリー
ニングユニット３００に接続されたトナ−移送装置（回
収トナー移送装置）３２０ａと連通している。したがっ
て感光体クリーニングユニット３００で回収されたトナ
−も、同様に現像装置２００内に供給される。

【００１０】図３にトナー供給・回収装置の廃トナータ
ンクの上部構造を示す。同図において５６０は廃トナー
タンクであり、転写ローラクリ−ニングユニット４００
で回収されたトナ−は、廃トナ−移送パイプ５５０を通
り廃トナ−タンク２００へと送られる。回収されたトナ
−は移送中空気と混合されているが、廃トナ−タンク５
６０の上端部に設けられたフィルタ−５６１により、空
気のみが外へと排出される。

【００１１】図４は、本発明の実施の形態の一例として
の回収トナー移送装置及び廃トナー移送装置の斜視図で
ある。図示するように、回収トナー移送装置３２０ａ及
び廃トナー移送装置３２０ｂは、複写機１００の構造体
１１１に並べて取り付けられている。両トナー移送装置
３２０ａ、３２０ｂの構造は同一であり、どちらも粉体
ポンプ５２０ａ、５２０ｂと、エアーポンプ３６０ａ、
３６０ｂとからなる。感光体クリ−ニングユニット３０
０により回収されたトナ−は感光体クリ−ニングユニッ
ト３００に設けられた回収トナ−排出部３０１より排出
され、回収トナ−移送装置３２０ａの一部であるトナ−
ガイド部３２１ａに移送される（図５参照）。トナ−ガ
イド部３２１ａは、感光体クリ−ニングユニット３００
から回収トナ−移送装置３２０ａのホッパー部へトナ−
を送るためのトナ−の移送経路の役割を果たす。また転
写ベルトクリ−ニングユニット４００により回収された
トナ−についても同様にクリ−ニングユニット４００に
設けられた回収トナ−排出部４０１より排出され、廃ト
ナ−移送ユニット３２０ｂの一部であるトナ−ガイド部
３２１ｂに移送される。感光体クリ−ニングユニット３
００により回収されたトナーに対して転写ベルトクリ−
ニングユニット４００により回収された残留トナ−には
転写用紙の紙粉等の異物が非常に多く混入している。こ
れらの異物が現像手段に混入すると、現像工程で均一な
現像ができず現像ムラをおこしたり、感光体１１０や帯
電器１０８の画像形成部材に異物が付着し様々な異常画
像を発生させる。これらの問題を解決するために、本実
施の形態では感光体クリ−ニングユニット３００以外の
クリ−ニング装置からの回収トナ−は別体のトナー供給
・回収装置５００に捕集し現像手段への異物混入を防止
している。

【００１２】図６は、図４に示すトナー移送装置の断面
図である。図６に示すように、トナー移送装置３２０
ａ、３２０ｂの粉体ポンプ５２０ａ、５２０ｂは、スク
リューポンプ部３３０と、ホッパー部３３７とを有す
る。スクリューポンプ部３３０は、ホッパー部３３７内
の横搬送スクリュ−３３３の回転軸３２５の一端に連結
されたロ−タ−３３１と、ロ−タ３３１を包囲している
固定されたステ−タ３３２と、このステ−タ３３２を包
囲して保持するホルダ−３３８とからなる。ステ−タ３
３２はゴム材料等の弾性体で作られている。ステ−タ３
３２の側面とホルダ−３３８の内部側面との間には１ｍ
ｍ程度の隙間ｄがあり、その隙間ｄは回収トナ−通路３
５０に連通している。ホルダ−３３８の上端部には、ス
テ−タ３３２とホルダ−３３８との隙間ｄを通して回収
トナ−通路３５０ａ、３５０ｂに空気を吹き込めるよう
にエア−供給口３５１ａ、３５１ｂ、が設けられてい
る。エア−供給口３５１ａ、３５１ｂは、図４に示すよ
うにエアー供給パイプ３７０ａ、３７０ｂを介してエア
−ポンプ３６０ａ、３６０ｂの空気吐出口３６１ａ、３
６０ｂに接続されている。

【００１３】横搬送スクリュ−３３３の回転軸３２５の
他端側は軸受３３５を介してホッパー部３３７本体にほ
ぼ水平軸回りに回転自在に支持されるとともにシール部
材３３４により気密にシールされている。回転軸３２５
の先端部には従動歯車３３６ａ、３３６ｂ、が固定され
ている。従動歯車３３６ａ、３３６ｂ、は、粉体ポンプ
５２０ａ、５２０ｂと共に支持部材５４０ａ、５４０ｂ
に取り付けられた駆動モータ３４０ａ、３４０ｂによっ
て回転駆動される駆動歯車３４１ａ、３４１ｂと噛合し
ている。上記トナー移送装置３２０ａ、３２０ｂは、駆
動モータ３４０ａ、３４０ｂを作動させることにより、
駆動歯車３４１ａ、３４１ｂ及び従動歯車３３６ａ、３
３６ｂを介して前記横搬送スクリュ−３３３及びロ−タ
−３３１を回転させる。トナ−ガイド部３２１ａ、３２
１ｂよりホッパー部３３７ａ、３３７ｂ内に投入された
トナーは、横搬送スクリュ−３３３によりスクリューポ
ンプ部３３０へ搬送され、さらにスクリューポンプ部３
３０のロ−タ−３３１とステータ３３２との間を搬送さ
れて回収トナ−通路３５０へ送り出される。そして、回
収トナ−通路３５０を通過したトナーは、回収トナ−移
送装置３２０ａにおいては回収トナ−移送パイプ３８０
を通して現像装置２００に移送され、廃トナ−移送装置
３２０ｂにおいては廃トナ−移送パイプ５５０を通して
トナー供給・回収装置５００に移送される。

【００１４】前記エア−ポンプ３６０ａ、３６０ｂは、
エアー供給パイプ３７０ａ、３７０ｂを通して、エア−
供給口３５１ａ、３５１ｂよりスクリューポンプ部３３
０のローター３３２とステータ３３１との隙間ｄに０．
５〜１リットル／分程度の送風量でエア−を吹き込む。
これにより、粉体ポンプ５２０ａ、５２０ｂから送出さ
れるトナ−は流動化が促進され、トナ−移送がより確実
なものとなる。エア−供給口３５１ａ、３５１ｂがホル
ダ３３８ａ、３３８ｂ、の上部に設けられているので、
搬送されるトナーがエア−供給口３５１ａ、３５１ｂを
通してエアーポンプ３６０ａ、３６０ｂ側へ逆流するの
を防止し、常に安定した送風量で空気を吹き込むことが
できる。上記回収トナ−移送装置３２０ａ及び廃トナー
移送装置３２０ｂのエア−ポンプ３６０ａ、３６０ｂは
常に一定の送風量で作動させてもよいが、エア−ポンプ
３６０ａ、３６０ｂの送風量を可変とし、例えば、非コ
ピーモード時（電源投入時、ウォームアップ時など）に
送風量を増し（例えば、２リットル／分以上）、浮遊し
てエア−供給口３５１ａ、３５１ｂやエアー供給パイプ
３７０ａ、３７０ｂ内に入ったトナーを排除することに
より、さらに安定した送風量を確保することができる。

【００１５】次に、本発明のトナー移送装置の他の実施
の形態について説明する。なお、ここでは、回収トナー
移送装置３２０ａについてのみ説明するが、廃トナー移
送装置３２０ｂについても同様である。図７は、本発明
のトナー移送装置の他の実施の形態を示す斜視図であ
る。同図において、６００はエアダクトであり、エアダ
クト６００と回収トナー移送装置３２０ａのエア−供給
口３５１ａとがエアー供給パイプ６０１で接続されてい
る。このエアダクト６００は、図８に示すように、複写
機１内を冷却するための冷却ファン６０２に接続されて
おり、０．５〜１リットル／分程度の送風量で回収トナ
ー移送装置３２０ａ内に空気を吹き込む。これにより、
粉体ポンプ５２０ａから送出されるトナ−は流動化が促
進され、トナ−移送が確実なものとなる。

【００１６】図８に示すように、エアダクト６００は途
中で複写機１の本体に接続された分岐流路６００ｂとト
ナー移送装置３２０ａに接続された分岐流路６００ａの
二股に別れているため、冷却ファン６０２より供給され
る空気は本体側とトナー移送装置３２０ａ側の二つに別
れる。本体側分岐流路６００ｂに分岐した空気は本体冷
却口６０３より複写機１本体へと流れ込み本体内部の冷
却に供される。

【００１７】図９は、図８に示すエアダクト６００のト
ナー移送装置３２０ａ側分岐流路６００ａ部分の断面図
である。図示するように、トナー移送装置３２０ａ側分
岐流路６００ａ内には空気調整用の弁（エア−弁）６０
４が設けられている。エア−弁６０４は、図示しないソ
レノイドによって開閉駆動されるようになっている。ま
た、分岐流路６００ａ内のエア−弁６０４の下流側に
は、フィルタ６０５が設けられている。このフィルタ６
０５は、トナー移送装置３２０ａ側から冷却ファン６０
２側への埃などの流入を防ぐ。

【００１８】図１０は、エア−弁６０４の開閉動作のタ
イミングを示す図である。エア−弁６０４は通常は閉じ
られているが、複写機１のメインモータの駆動開始と同
時にエア−弁用ソレノイドがオンすることによって開弁
し、トナー移送装置３２０ａ側に空気を導入する。そし
て、メインモ−タ−ストップ後一定時間経過後にエア−
弁用ソレノイドがオフしエア−弁６０２が閉じられる。
冷却ファン６０２はジョブ終了後さらに５分以上本体を
冷却するので、エア−弁６０２を閉じるタイミングをメ
インモ−タ−の停止のタイミングより一定時間遅らせる
ことによって、浮遊して回収トナー移送パイプ３８０内
に入ったトナ−を空気のみによって排出することがで
き、回収トナ−移送パイプ３８０内のトナ−詰まりを防
止することができる。

【００１９】上記のように、複写機１内を冷却するため
の冷却ファン６０２を回収トナー移送装置３２０ａ及び
廃トナー移送装置３２０ｂの空気供給手段として利用す
ることにより、トナー移送装置専用のエアポンプを省く
ことができるので、回収トナー移送装置３２０ａ及び廃
トナー移送装置３２０ｂの構成を簡単にでき、且つ製造
コスト、運用コストを削減することができる。また、冷
却ファン６０２を空気供給手段として利用することで、
熱による移送トナーの凝集、熱融着を防ぐことができる
ので、円滑にトナーを移送することができる。また、複
写機１のメインモータが作動するまでは空気流量制御手
段としてのエア−弁６０２を開作動させないようにして
いるので、現像装置２００のトナ−捕集装置２５０や廃
トナータンク５６０中のトナーを舞い上げることによる
フィルター２５４、５６１の目詰まりを防ぐことがで
き、フィルタ２５４、５６１を長持ちさせることができ
る。

【００２０】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではない。例えば、上記実施の形態では、本発明
のトナー移送装置を回収トナー移送装置及び廃トナー移
送装置に適用した場合を例にとり説明したが、トナー供
給・回収装置５００のトナータンクから現像装置２００
へトナーを移送するためのトナー移送装置にも適用でき
ることはいうまでもない。また、トナー供給・回収装置
５００を備えていない複写機において、回収トナー移送
装置にのみ適用してもよい。また、上記実施の形態では
複写機を例にとり説明したが、プリンタやファクシミリ
等、電子写真方式のその他の画像形成装置のトナー移送
装置にも適用できることはいうまでもない。

【００２１】

【発明の効果】以上要するに本発明は次のような優れた
効果を奏するものである。請求項１記載の発明では、空
気供給手段からスクリューポンプ部に空気を供給する供
給口をスクリューポンプ部の上部に配置したことによ
り、空気供給口へのトナーの逆流を防止し、常に安定し
た送風量を確保できるようになった。請求項２記載の発
明では、空気供給手段からスクリューポンプ部に供給す
る空気流量を調節する手段を備えたことで、送風量を可
変とし、電源投入直後やウォームアップ時などに送風量
を増して、空気供給口や空気供給パイプ内に入ったトナ
ーを排除することができ、さらに安定した送風量を確保
することができるようになった。

【００２２】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
における空気供給手段として、別の目的で使用される空
気供給手段を利用するようにしたことにより、トナー移
送装置専用の空気供給手段を省略し、構成を簡単にする
とともに、製造コスト及び運用コストを削減できるよう
になった。請求項４記載の発明では、請求項３におい
て、前記別の目的で使用される空気供給手段が、冷却の
目的で使用される空気供給手段であることにより、熱に
よる移送トナーの凝集や熱融着を防ぎ、円滑にトナーを
移送できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトナー移送装置を備える電子写真式の
複写機及びトナー供給・回収装置の実施の形態を示す装
置構成図である。

【図２】複写機の現像装置に設けられたトナ−補集装置
の構造を示す断面図である。

【図３】トナー供給・回収装置の廃トナータンクの上部
構造を示す部分斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態の一例としての回収トナー
移送装置及び廃トナー移送装置の全体斜視図である。

【図５】図４に示すトナー移送装置の断面図である。

【図６】感光体クリ−ニングユニットからトナー移送装
置へのトナー搬送部の構造を示す部分断面図である。

【図７】本発明のトナー移送装置の他の実施の形態を示
す斜視図である。

【図８】他の実施の形態における空気供給手段の例を示
す斜視図である。

【図９】図８に示すエアダクトのトナー移送装置側の分
岐流路部分の断面図である。

【図１０】空気流量調節手段としてのエア−弁の開閉動
作のタイミングを示す図である。

【図１１】従来のトナー移送装置の構造を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

３２０ａ．３２０ｂ トナー移送装置、３３１ ステー
ター、３３２ ローター、３３０ スクリューポンプ
部、３６０ａ、３６０ｂ エアーポンプ（空気供給手
段）、３３８ａ，３３８ｂ 供給口、６０４ エアー弁
（空気流量調節手段）、６０２ 冷却ファン（別の目的
で使用される空気供給手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川原 真一 東京都大田区中馬込一丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 田上 亮 東京都大田区中馬込一丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略水平方向に沿った軸回りに回転するこ
   とにより軸方向にトナーを移動させるローターと、該ロ
   ーターを包み込むように配置されて該ローターと接触係
   合する固定されたステーターとを有するスクリューポン
   プ部と、該トナーを流動化させるための空気を該スクリ
   ューポンプ部に供給する空気供給手段とを具備したトナ
   ー移送装置において、 前記空気供給手段から前記スクリューポンプ部に空気を
   供給するための供給口を前記スクリューポンプ部の上部
   に配置したことを特徴とするトナー移送装置。
2. 【請求項２】 前記空気供給手段から前記スクリューポ
   ンプ部に供給する空気流量を調節する手段を備えたこと
   を特徴とする請求項１記載のトナー移送装置。
3. 【請求項３】 前記空気供給手段として、別の目的で使
   用される空気供給手段を用いるようにしたことを特徴と
   する請求項１又は２記載のトナー移送装置。
4. 【請求項４】 前記別の目的で使用される空気供給手段
   は、冷却の目的で使用される空気供給手段であることを
   特徴とする請求項３記載のトナー移送装置。