JPH09291637A - 建物の構造体及び屋根 - Google Patents
建物の構造体及び屋根Info
- Publication number
- JPH09291637A JPH09291637A JP10533596A JP10533596A JPH09291637A JP H09291637 A JPH09291637 A JP H09291637A JP 10533596 A JP10533596 A JP 10533596A JP 10533596 A JP10533596 A JP 10533596A JP H09291637 A JPH09291637 A JP H09291637A
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- JP
- Japan
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- rafter
- building
- rafters
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- Pending
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建物の一部を構成する構造体の組立加工にお
いて、第一の軸材への第二の軸材の固定を平打ちのみと
して作業の安全の確保と、打釘数の削減と、位置決め等
の作業工数の軽減を行い、又、通し第二の軸材による強
度アップにより補強効果を向上させた建物の構造体を提
供する。 【解決手段】 適宜間隔で配列された垂木１に、この垂
木１とほぼ直交方向に架け渡される補強木材２が、垂木
１に設けられた切欠き溝にその上面を垂木１の上面とほ
ぼ面一にして通しで固定されている。
いて、第一の軸材への第二の軸材の固定を平打ちのみと
して作業の安全の確保と、打釘数の削減と、位置決め等
の作業工数の軽減を行い、又、通し第二の軸材による強
度アップにより補強効果を向上させた建物の構造体を提
供する。 【解決手段】 適宜間隔で配列された垂木１に、この垂
木１とほぼ直交方向に架け渡される補強木材２が、垂木
１に設けられた切欠き溝にその上面を垂木１の上面とほ
ぼ面一にして通しで固定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直交する軸材より
なる建物の構造体、及びこの構造体が用いられた屋根に
関する。
なる建物の構造体、及びこの構造体が用いられた屋根に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物を構築する際には、第一の軸
材と第二の軸材とによる構造体が随所に適用されてい
る。例えば、建物の屋根を構築する場合には、垂木）に
第二の軸材（補強木材）を架け渡した構造体に野縁板が
張設され、この上に屋根瓦か葺設される。又、建物の壁
面を構築する場合には、第一の軸材（支柱や間柱）に補
強の第二の軸材を架け渡した構造体に面材が張設され
る。更には、床面を構築する場合には、床根太間に第一
の軸材（床梁）を架け渡し、この第一の軸材（床梁）と
直交する方向に第二の軸材を架け渡して補強した構造体
の上に床面材を張設して仕上げられるようになってい
る。
材と第二の軸材とによる構造体が随所に適用されてい
る。例えば、建物の屋根を構築する場合には、垂木）に
第二の軸材（補強木材）を架け渡した構造体に野縁板が
張設され、この上に屋根瓦か葺設される。又、建物の壁
面を構築する場合には、第一の軸材（支柱や間柱）に補
強の第二の軸材を架け渡した構造体に面材が張設され
る。更には、床面を構築する場合には、床根太間に第一
の軸材（床梁）を架け渡し、この第一の軸材（床梁）と
直交する方向に第二の軸材を架け渡して補強した構造体
の上に床面材を張設して仕上げられるようになってい
る。
【０００３】上記のような構造体の組立構造に関して例
を挙げて説明する。例えば、建物の屋根を構築する場合
の屋根瓦は野縁板の上に葺設されるが、この野縁板の張
設は、第一の軸材（垂木）に釘等により固定されるよう
になっている。この垂木を用いた構造体は、従来、図６
に示すように、屋根の流れ方向に適宜間隔で架け渡され
た垂木１００と直交する方向に、補強木桟２００が固定
された構造体となっている。この構造体（下地）の上面
に、図７に示すように、野縁板３００が張設されるよう
になっている。
を挙げて説明する。例えば、建物の屋根を構築する場合
の屋根瓦は野縁板の上に葺設されるが、この野縁板の張
設は、第一の軸材（垂木）に釘等により固定されるよう
になっている。この垂木を用いた構造体は、従来、図６
に示すように、屋根の流れ方向に適宜間隔で架け渡され
た垂木１００と直交する方向に、補強木桟２００が固定
された構造体となっている。この構造体（下地）の上面
に、図７に示すように、野縁板３００が張設されるよう
になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の構造体の組立構造においては、図８、及び
図９に模式的に示す工程のように、補強用の横桟（第二
の軸材）２００は、垂木１００と垂木１００間の寸法に
合わせて切断され、それぞれの垂木１００間に、平打ち
と、危険を伴う斜め打ちの作業により打釘されて固定さ
れている。この横桟２００の打釘作業には相当の工数を
要するといった問題があった。
ような従来の構造体の組立構造においては、図８、及び
図９に模式的に示す工程のように、補強用の横桟（第二
の軸材）２００は、垂木１００と垂木１００間の寸法に
合わせて切断され、それぞれの垂木１００間に、平打ち
と、危険を伴う斜め打ちの作業により打釘されて固定さ
れている。この横桟２００の打釘作業には相当の工数を
要するといった問題があった。
【０００５】本発明は、従来のこのような上記の問題点
に着目してなされたものであり、その目的とするところ
は、これらの問題点を解消し、建物の一部を構成する構
造体の組立加工において、第一の軸材への第二の軸材の
固定を平打ちのみとして作業の安全の確保と、打釘数の
削減と、位置決め等の作業工数の軽減を行い、又、通し
第二の軸材による強度アップにより補強効果を向上させ
た建物の構造体を提供するものである。
に着目してなされたものであり、その目的とするところ
は、これらの問題点を解消し、建物の一部を構成する構
造体の組立加工において、第一の軸材への第二の軸材の
固定を平打ちのみとして作業の安全の確保と、打釘数の
削減と、位置決め等の作業工数の軽減を行い、又、通し
第二の軸材による強度アップにより補強効果を向上させ
た建物の構造体を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
建物の構造体においては、適宜間隔で配列された第一の
軸材に、この第一の軸材とほぼ直交方向に架け渡される
第二の軸材が、第一の軸材に設けられた切欠き溝にその
上面を第一の軸材の上面とほぼ面一にして通しで固定さ
れていることを特徴とする。
建物の構造体においては、適宜間隔で配列された第一の
軸材に、この第一の軸材とほぼ直交方向に架け渡される
第二の軸材が、第一の軸材に設けられた切欠き溝にその
上面を第一の軸材の上面とほぼ面一にして通しで固定さ
れていることを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の本発明の屋根においては、
請求項１記載の構造体の第一の軸材が垂木であり、第二
の軸材が補強木材であることを特徴とするが用いられて
いることを特徴とする。
請求項１記載の構造体の第一の軸材が垂木であり、第二
の軸材が補強木材であることを特徴とするが用いられて
いることを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１記載の本発明の建物の構造体において
は、第二の軸材が、第一の軸材に設けられた切欠き溝に
その上面を第一の軸材の上面とほぼ面一にし、通しで固
定されるので、第一の軸材への第二の軸材の固定が平打
ちのみで行われて作業の安全の確保と、打釘数の削減
と、位置決め等の作業工数の軽減が可能である。又、従
来のような短尺の第二の軸材による第一の軸材間毎の打
釘による固定方法と異なり、通しの第二の軸材により第
一の軸材に固定できるので、強度アップにより補強効果
をより向上させることができる。
は、第二の軸材が、第一の軸材に設けられた切欠き溝に
その上面を第一の軸材の上面とほぼ面一にし、通しで固
定されるので、第一の軸材への第二の軸材の固定が平打
ちのみで行われて作業の安全の確保と、打釘数の削減
と、位置決め等の作業工数の軽減が可能である。又、従
来のような短尺の第二の軸材による第一の軸材間毎の打
釘による固定方法と異なり、通しの第二の軸材により第
一の軸材に固定できるので、強度アップにより補強効果
をより向上させることができる。
【０００９】又、請求項２記載の本発明の屋根において
は、上記請求項１記載の構造体の第一の軸材が垂木であ
り、第二の軸材が補強木材であることにより、部材の加
工工数や作業工数の大幅な削減によるコストダウンが行
え、又、作業の安全性が確保される。
は、上記請求項１記載の構造体の第一の軸材が垂木であ
り、第二の軸材が補強木材であることにより、部材の加
工工数や作業工数の大幅な削減によるコストダウンが行
え、又、作業の安全性が確保される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１、及び図２は、本発明の建物
の構造体の一例を示す要部の斜視図であり、建物の屋根
を構築する場合の構造体となる野縁板下の垂木の例を示
すものである。図１は垂木（第一の軸材）の加工工程
を、図２は補強木材（第二の軸材）の組立工程を示す。
を参照して説明する。図１、及び図２は、本発明の建物
の構造体の一例を示す要部の斜視図であり、建物の屋根
を構築する場合の構造体となる野縁板下の垂木の例を示
すものである。図１は垂木（第一の軸材）の加工工程
を、図２は補強木材（第二の軸材）の組立工程を示す。
【００１１】図１において、屋根の流れ方向には、適宜
間隔で垂木１が架け渡されている。この垂木１の上面に
は、垂木１と直交する方向に切欠き溝１１が一列に設け
られている。この切欠き溝１１の幅と深さは、垂木１に
架け渡される通しの補強木材２（図２に示す）の幅と厚
さにほぼ一致する寸法に切り欠かれている。従って、図
２に示すように、通しの補強木材２は、切欠き溝１１に
沿って垂木１の上面とほぼ面一に嵌め込まれ、釘３によ
り垂木１に平打ちにより打釘されて固定され、構造体と
して完成される。
間隔で垂木１が架け渡されている。この垂木１の上面に
は、垂木１と直交する方向に切欠き溝１１が一列に設け
られている。この切欠き溝１１の幅と深さは、垂木１に
架け渡される通しの補強木材２（図２に示す）の幅と厚
さにほぼ一致する寸法に切り欠かれている。従って、図
２に示すように、通しの補強木材２は、切欠き溝１１に
沿って垂木１の上面とほぼ面一に嵌め込まれ、釘３によ
り垂木１に平打ちにより打釘されて固定され、構造体と
して完成される。
【００１２】本実施例の建物の構造体においては、上記
のように、１本通しの補強木材２が垂木１の直交方向に
架け渡されて固定されるので、従来のような手間暇のか
かる短尺の補強木材による垂木間毎の打釘による固定方
法と異なり、垂木１への補強木材２の固定が平打ちのみ
で行われて作業の安全が確保され、釘３の打釘数が削減
され、又、補強木材２の位置決めが容易に行え作業工数
の軽減が可能である。
のように、１本通しの補強木材２が垂木１の直交方向に
架け渡されて固定されるので、従来のような手間暇のか
かる短尺の補強木材による垂木間毎の打釘による固定方
法と異なり、垂木１への補強木材２の固定が平打ちのみ
で行われて作業の安全が確保され、釘３の打釘数が削減
され、又、補強木材２の位置決めが容易に行え作業工数
の軽減が可能である。
【００１３】又、従来のような短尺の補強木材による垂
木への打釘による固定方法と異なり、通しの補強木材２
により垂木１に固定できるので、強度アップにより補強
効果をより向上させることができる。
木への打釘による固定方法と異なり、通しの補強木材２
により垂木１に固定できるので、強度アップにより補強
効果をより向上させることができる。
【００１４】図３、及び図４は、本発明の建物の構造体
の他の例を示す要部の斜視図であり、建物の床を構築す
る場合の構造体となる床根太の例を示すものである。図
３は床根太（第一の軸材）の加工工程を、図４は補強用
の補強木材の組立工程を示す。
の他の例を示す要部の斜視図であり、建物の床を構築す
る場合の構造体となる床根太の例を示すものである。図
３は床根太（第一の軸材）の加工工程を、図４は補強用
の補強木材の組立工程を示す。
【００１５】図３において、建物の土台４上には、床根
太５が適宜間隔で架け渡されている。この床根太５の上
面には、床根太５と直交する方向に切欠き溝５１が一列
に設けられている。この切欠き溝５１の幅と深さは、床
根太５に架け渡される通しの補強木材６（図４に示す）
の幅と厚さにほぼ一致する寸法に切り欠かれている。従
って、図４に示すように、通しの補強木材６は、切欠き
溝５１に沿って床根太５の上面とほぼ面一に嵌め込ま
れ、釘７により床根太５に平打ちにより打釘されて固定
され、構造体として完成される。
太５が適宜間隔で架け渡されている。この床根太５の上
面には、床根太５と直交する方向に切欠き溝５１が一列
に設けられている。この切欠き溝５１の幅と深さは、床
根太５に架け渡される通しの補強木材６（図４に示す）
の幅と厚さにほぼ一致する寸法に切り欠かれている。従
って、図４に示すように、通しの補強木材６は、切欠き
溝５１に沿って床根太５の上面とほぼ面一に嵌め込ま
れ、釘７により床根太５に平打ちにより打釘されて固定
され、構造体として完成される。
【００１６】本実施例の建物の構造体においても、上記
実施例の場合と同様に、１本通しの補強木材６が床根太
５の直交方向に架け渡されて固定されるので、従来のよ
うな手間暇のかかる短尺の補強木材による床根太５間毎
の打釘による固定方法と異なり、床根太５への補強木材
６の固定が平打ちのみで行われて作業の安全が確保さ
れ、釘７の打釘数が削減され、又、補強木材６の位置決
めが容易に行え作業工数の軽減が可能である。
実施例の場合と同様に、１本通しの補強木材６が床根太
５の直交方向に架け渡されて固定されるので、従来のよ
うな手間暇のかかる短尺の補強木材による床根太５間毎
の打釘による固定方法と異なり、床根太５への補強木材
６の固定が平打ちのみで行われて作業の安全が確保さ
れ、釘７の打釘数が削減され、又、補強木材６の位置決
めが容易に行え作業工数の軽減が可能である。
【００１７】又、従来のような短尺の補強木材による第
一の軸材間毎の打釘による固定方法と異なり、通しの補
強木材６により床根太５に固定できるので、強度アップ
により補強効果をより向上させることができる。ある。
一の軸材間毎の打釘による固定方法と異なり、通しの補
強木材６により床根太５に固定できるので、強度アップ
により補強効果をより向上させることができる。ある。
【００１８】本発明の建物の構造体は、更に図５に示す
ように、建物の壁面を構築する場合の間柱８間を補強す
る補強木材９の固定に適用することも可能である。
ように、建物の壁面を構築する場合の間柱８間を補強す
る補強木材９の固定に適用することも可能である。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の本発明の建物の構造体に
おいては、第二の軸材が、第一の軸材に設けられた切欠
き溝にその上面を第一の軸材の上面とほぼ面一にし、通
しで固定されるので、第一の軸材への第二の軸材の固定
が平打ちのみで行われて作業の安全の確保と、打釘数の
削減と、位置決め等の作業工数の軽減が可能である。
又、従来のような短尺の第二の軸材による第一の軸材間
毎の打釘による固定方法と異なり、通しの第二の軸材に
より第一の軸材に固定できるので、強度アップにより補
強効果をより向上させることができる。
おいては、第二の軸材が、第一の軸材に設けられた切欠
き溝にその上面を第一の軸材の上面とほぼ面一にし、通
しで固定されるので、第一の軸材への第二の軸材の固定
が平打ちのみで行われて作業の安全の確保と、打釘数の
削減と、位置決め等の作業工数の軽減が可能である。
又、従来のような短尺の第二の軸材による第一の軸材間
毎の打釘による固定方法と異なり、通しの第二の軸材に
より第一の軸材に固定できるので、強度アップにより補
強効果をより向上させることができる。
【００２０】又、請求項２記載の本発明の屋根において
は、上記請求項１記載の構造体の第一の軸材が垂木であ
り、第二の軸材が補強木材であることにより、部材の加
工工数や作業工数の大幅な削減によるコストダウンが行
え、又、作業の安全性が確保される。従って、建物の構
造体及び屋根として好適である。
は、上記請求項１記載の構造体の第一の軸材が垂木であ
り、第二の軸材が補強木材であることにより、部材の加
工工数や作業工数の大幅な削減によるコストダウンが行
え、又、作業の安全性が確保される。従って、建物の構
造体及び屋根として好適である。
【図１】本発明の建物の構造体の一例を示す要部の斜視
図。
図。
【図２】本発明の建物の構造体の一例を示す要部の斜視
図。
図。
【図３】本発明の建物の構造体の他の例を示す要部の斜
視図。
視図。
【図４】本発明の建物の構造体の他の例を示す要部の斜
視図。
視図。
【図５】本発明の建物の構造体の更に他の例を示す要部
の斜視図。
の斜視図。
【図６】従来の建物の構造体の例を示す斜視図。
【図７】従来の建物の構造体の例を示す斜視図。
【図８】従来の建物の構造体の組立方法を模式的に示す
斜視図。
斜視図。
【図９】従来の建物の構造体の組立方法を模式的に示す
斜視図。
斜視図。
１ 垂木 １１、５１ 切欠き溝 ２、６、９ 補強木材 ３、７ 釘 ４ 土台 ５ 床根太 ８ 間柱
Claims (2)
- 【請求項１】 適宜間隔で配列された第一の軸材に、こ
の第一の軸材とほぼ直交方向に架け渡される第二の軸材
が、第一の軸材に設けられた切欠き溝にその上面を第一
の軸材の上面とほぼ面一にして通しで固定されているこ
とを特徴とする建物の構造体。 - 【請求項２】 請求項１記載の構造体の第一の軸材が垂
木であり、第二の軸材が補強木材であることを特徴とす
る屋根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10533596A JPH09291637A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 建物の構造体及び屋根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10533596A JPH09291637A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 建物の構造体及び屋根 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291637A true JPH09291637A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14404862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10533596A Pending JPH09291637A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 建物の構造体及び屋根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09291637A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011132506A1 (ja) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Kogane Hajime | 溶接治具及びそれを用いた溶接方法 |
| US9435113B2 (en) | 2014-05-22 | 2016-09-06 | Certainteed Corporation | System, method and apparatus for attic rafter extension for storage |
-
1996
- 1996-04-25 JP JP10533596A patent/JPH09291637A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011132506A1 (ja) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Kogane Hajime | 溶接治具及びそれを用いた溶接方法 |
| US9435113B2 (en) | 2014-05-22 | 2016-09-06 | Certainteed Corporation | System, method and apparatus for attic rafter extension for storage |
| US9732522B2 (en) | 2014-05-22 | 2017-08-15 | Certainteed Corporation | System, method and apparatus for attic rafter extension for storage |
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