JPH0929047A - ガス吸収装置 - Google Patents
ガス吸収装置Info
- Publication number
- JPH0929047A JPH0929047A JP7185516A JP18551695A JPH0929047A JP H0929047 A JPH0929047 A JP H0929047A JP 7185516 A JP7185516 A JP 7185516A JP 18551695 A JP18551695 A JP 18551695A JP H0929047 A JPH0929047 A JP H0929047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- gas mixture
- absorption
- droplets
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス混合物と接触されて生じた溶剤蒸気がデ
ミスタへ多量に流れるのを防ぐと共に溶剤の温度上昇に
伴う吸収量低下を防いだガス吸収装置を提供する。 【解決手段】 超音波加湿器１３では、溶剤補充用配管
９から供給される溶剤を微小液滴とし、配管２で導かれ
るガス混合物と混合される。微小液滴化した溶剤と混合
されたガス混合物は吸収塔３に導入される。吸収塔３内
には、冷却配管１４と多孔板１５が配設されていて、ガ
ス混合物中の溶剤蒸気は冷却配管１４により冷却されて
凝縮し液滴は大きくなり、また、溶剤の液滴は冷却によ
り温度上昇が抑えられその吸収性能を維持する。液滴が
大きくなった溶剤は落下して多孔板１５に受け止めら
れ、吸収塔３の壁面に沿って下降し回収される。また、
吸収塔３を出たガス混合物に同伴された液滴はデミスタ
１１で捕捉される。
ミスタへ多量に流れるのを防ぐと共に溶剤の温度上昇に
伴う吸収量低下を防いだガス吸収装置を提供する。 【解決手段】 超音波加湿器１３では、溶剤補充用配管
９から供給される溶剤を微小液滴とし、配管２で導かれ
るガス混合物と混合される。微小液滴化した溶剤と混合
されたガス混合物は吸収塔３に導入される。吸収塔３内
には、冷却配管１４と多孔板１５が配設されていて、ガ
ス混合物中の溶剤蒸気は冷却配管１４により冷却されて
凝縮し液滴は大きくなり、また、溶剤の液滴は冷却によ
り温度上昇が抑えられその吸収性能を維持する。液滴が
大きくなった溶剤は落下して多孔板１５に受け止めら
れ、吸収塔３の壁面に沿って下降し回収される。また、
吸収塔３を出たガス混合物に同伴された液滴はデミスタ
１１で捕捉される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微小液滴にした溶
剤にガス混合物を接触させ、そのガス混合物中の成分を
その溶剤に吸収させるようにしたガス吸収装置に関す
る。
剤にガス混合物を接触させ、そのガス混合物中の成分を
その溶剤に吸収させるようにしたガス吸収装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス吸収装置の構成を図３に示し
てある。図３において、１はガス混合物を送るファン、
３は吸収塔、４は溶剤循環ポンプ、６は溶剤冷却器を示
す。また、８は溶剤の液位制御用の流量調節弁及び制御
器、１１はデミスタを示している。
てある。図３において、１はガス混合物を送るファン、
３は吸収塔、４は溶剤循環ポンプ、６は溶剤冷却器を示
す。また、８は溶剤の液位制御用の流量調節弁及び制御
器、１１はデミスタを示している。
【０００３】このような構成をもつ図３のガス吸収装置
において、ファン１、配管２より、吸収塔３に流入した
ガス混合物は、吸収塔３内でスプレー７より液滴となっ
て流出する溶剤にガス混合物中の幾つかの成分が吸収さ
れたのち残りのガスは配管１０、デミスタ１１を通して
排気される。
において、ファン１、配管２より、吸収塔３に流入した
ガス混合物は、吸収塔３内でスプレー７より液滴となっ
て流出する溶剤にガス混合物中の幾つかの成分が吸収さ
れたのち残りのガスは配管１０、デミスタ１１を通して
排気される。
【０００４】溶剤はガスの吸収により温度が上昇するた
め、溶剤循環ポンプ４、配管５により冷却器６に導かれ
て冷却され循環使用される。スプレー７から流出した溶
剤は、吸収に伴う温度上昇により混合ガス中への蒸発が
起こり減少する。以上の原因により配管１０、デミスタ
１１への溶剤の流出が増加するとともに、溶剤の温度上
昇による溶剤単位重量あたりの吸収量の低下が生じる。
め、溶剤循環ポンプ４、配管５により冷却器６に導かれ
て冷却され循環使用される。スプレー７から流出した溶
剤は、吸収に伴う温度上昇により混合ガス中への蒸発が
起こり減少する。以上の原因により配管１０、デミスタ
１１への溶剤の流出が増加するとともに、溶剤の温度上
昇による溶剤単位重量あたりの吸収量の低下が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、従来
のガス吸収装置では溶剤の蒸気がガス混合物に多量同伴
されてデミスタ側へ流れると共に、溶剤の温度上昇によ
り溶剤単位重量あたりのガス吸収量が低下することによ
ってガス吸収性能が低下するという問題があった。
のガス吸収装置では溶剤の蒸気がガス混合物に多量同伴
されてデミスタ側へ流れると共に、溶剤の温度上昇によ
り溶剤単位重量あたりのガス吸収量が低下することによ
ってガス吸収性能が低下するという問題があった。
【０００６】本発明は、ガス混合物と接触されて生じた
溶剤蒸気がデミスタへ多量流れるのを防ぐと共に溶剤の
温度上昇に伴う吸収量低下を防止したガス吸収装置を提
供することを課題としている。
溶剤蒸気がデミスタへ多量流れるのを防ぐと共に溶剤の
温度上昇に伴う吸収量低下を防止したガス吸収装置を提
供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガス混合物中
の１つまたは幾つかの成分を溶剤に吸収させるガス吸収
装置における前記課題を解決するため次の構成を採用す
る。
の１つまたは幾つかの成分を溶剤に吸収させるガス吸収
装置における前記課題を解決するため次の構成を採用す
る。
【０００８】（１）ガス混合物中の１つまたは幾つかの
成分を吸収させる溶剤を微小液滴にし、ガス混合物中に
導入するために超音波加湿器を設ける。
成分を吸収させる溶剤を微小液滴にし、ガス混合物中に
導入するために超音波加湿器を設ける。
【０００９】（２）超音波加湿器により生成されガス混
合物中に導入された微小液滴を成長させるとともに、ガ
ス混合物及び液滴自体の温度を下げ溶剤単位重量あたり
の吸収量を増加させるために、冷却器を設ける。
合物中に導入された微小液滴を成長させるとともに、ガ
ス混合物及び液滴自体の温度を下げ溶剤単位重量あたり
の吸収量を増加させるために、冷却器を設ける。
【００１０】（３）冷却器出口から流出するガス混合物
に同伴する溶剤の液滴を回収するために、デミスタを設
ける。デミスタとしては邪魔板などを含む構成のものな
ど適宜の構成のものを採用してよい。
に同伴する溶剤の液滴を回収するために、デミスタを設
ける。デミスタとしては邪魔板などを含む構成のものな
ど適宜の構成のものを採用してよい。
【００１１】本発明によるガス吸収装置は前記した構成
を有しており、ガス混合物からの成分ガスの吸収は次の
ように行われる。超音波加湿器により、吸収用の溶剤は
微小液滴にされ、ガス混合物と混合される。微小液滴は
一部分蒸発し、液滴温度及びガス混合物の温度を下げ
る。また、残った液滴がガス混合物中の吸収される成分
を吸収する。
を有しており、ガス混合物からの成分ガスの吸収は次の
ように行われる。超音波加湿器により、吸収用の溶剤は
微小液滴にされ、ガス混合物と混合される。微小液滴は
一部分蒸発し、液滴温度及びガス混合物の温度を下げ
る。また、残った液滴がガス混合物中の吸収される成分
を吸収する。
【００１２】微小液滴を導入されたガス混合物は冷却器
に導かれて冷却される。これにより、溶剤の凝縮が起こ
り液滴が成長しガス成分の吸収量が増加する。また、吸
収時に液滴で発生する熱も冷却により奪われるので液滴
の温度上昇がなく、更に温度が低くなるため溶剤の吸収
性能は向上する。このように冷却によって成長した溶剤
の液滴の大部分は大きくなるためガス混合物から落下す
る。落下した液滴は回収される。
に導かれて冷却される。これにより、溶剤の凝縮が起こ
り液滴が成長しガス成分の吸収量が増加する。また、吸
収時に液滴で発生する熱も冷却により奪われるので液滴
の温度上昇がなく、更に温度が低くなるため溶剤の吸収
性能は向上する。このように冷却によって成長した溶剤
の液滴の大部分は大きくなるためガス混合物から落下す
る。落下した液滴は回収される。
【００１３】一方、ガス混合物に同伴される溶剤は、成
長しなかった液滴と冷却温度に対する飽和蒸気圧分の分
圧を示す溶剤の蒸気である。なお、冷却しているため、
溶剤の蒸気圧は低い。このように冷却器で回収されなか
った微小な液滴はデミスタで回収される。
長しなかった液滴と冷却温度に対する飽和蒸気圧分の分
圧を示す溶剤の蒸気である。なお、冷却しているため、
溶剤の蒸気圧は低い。このように冷却器で回収されなか
った微小な液滴はデミスタで回収される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるガス吸収装置
について図１，図２に示した実施の形態に基づいて具体
的に説明する。なお、以下の実施の形態において、図３
に示した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単に
するため同じ符号を付してある。
について図１，図２に示した実施の形態に基づいて具体
的に説明する。なお、以下の実施の形態において、図３
に示した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単に
するため同じ符号を付してある。
【００１５】（実施の第１形態）まず、図１に示した実
施の第１形態について説明する。図１において、１３は
溶剤を液滴化するための超音波加湿器を示している。ま
た、吸収塔３内には、冷却配管１４と山形の多孔板１５
が図のように配設されている。その他の機器は、図３で
説明したものと同じである。
施の第１形態について説明する。図１において、１３は
溶剤を液滴化するための超音波加湿器を示している。ま
た、吸収塔３内には、冷却配管１４と山形の多孔板１５
が図のように配設されている。その他の機器は、図３で
説明したものと同じである。
【００１６】このように構成された図１のガス吸収装置
において、ファン１及びガス混合物を吸収塔３に導く配
管２によりガス混合物を超音波加湿器１３に通す。超音
波加湿器１３で溶剤補充用配管９で導かれる溶剤の液滴
を発生させ、ガス混合物とその溶剤液滴とを混合し、配
管２により、吸収塔３に導く。そのとき、溶剤の一部分
が蒸発し、ガス混合物と溶剤の温度を低下させる。
において、ファン１及びガス混合物を吸収塔３に導く配
管２によりガス混合物を超音波加湿器１３に通す。超音
波加湿器１３で溶剤補充用配管９で導かれる溶剤の液滴
を発生させ、ガス混合物とその溶剤液滴とを混合し、配
管２により、吸収塔３に導く。そのとき、溶剤の一部分
が蒸発し、ガス混合物と溶剤の温度を低下させる。
【００１７】吸収塔３内では、溶剤の液滴はガス混合物
の流れに同伴し上昇する。ガス混合物と溶剤の液滴は吸
収塔３内を上昇するに従って冷却配管１４により冷却さ
れ、ガス混合物中の溶剤の蒸気が液滴に凝縮し、液滴は
大きくなる。その際、凝縮熱及び吸収される物質の吸収
にともなう吸収熱が発生するが、冷却配管１４で冷却さ
れているため、溶剤（液滴）の温度は上昇せず、溶剤の
吸収性能（溶剤単位重量あたりの吸収物質の重量）は、
低下しない。
の流れに同伴し上昇する。ガス混合物と溶剤の液滴は吸
収塔３内を上昇するに従って冷却配管１４により冷却さ
れ、ガス混合物中の溶剤の蒸気が液滴に凝縮し、液滴は
大きくなる。その際、凝縮熱及び吸収される物質の吸収
にともなう吸収熱が発生するが、冷却配管１４で冷却さ
れているため、溶剤（液滴）の温度は上昇せず、溶剤の
吸収性能（溶剤単位重量あたりの吸収物質の重量）は、
低下しない。
【００１８】このように、溶剤の凝縮、吸収される成分
の吸収で液滴が大きくなると、液滴は重力によりガス混
合物に同伴できなくなり吸収塔３内を落下する。落下し
た液滴は多孔板１５に受け止められ、吸収塔３の壁面に
沿って下降し、吸収される成分を吸収した溶剤として配
管１２により回収される。また、吸収塔３から配管１０
を通じて流出するガス混合物に同伴される液滴はデミス
タ１１で捕捉され、配管１２により回収される。なお、
超音波加湿器１３の液位を一定に保つため、流量調節弁
及び制御器８を設け、配管９で補充する溶剤の流量を制
御する。
の吸収で液滴が大きくなると、液滴は重力によりガス混
合物に同伴できなくなり吸収塔３内を落下する。落下し
た液滴は多孔板１５に受け止められ、吸収塔３の壁面に
沿って下降し、吸収される成分を吸収した溶剤として配
管１２により回収される。また、吸収塔３から配管１０
を通じて流出するガス混合物に同伴される液滴はデミス
タ１１で捕捉され、配管１２により回収される。なお、
超音波加湿器１３の液位を一定に保つため、流量調節弁
及び制御器８を設け、配管９で補充する溶剤の流量を制
御する。
【００１９】（実施の第２形態）次に、図２に示した実
施の第２形態について説明する。前記した実施の第１形
態では、吸収塔３におけるガス混合物の流れが下方から
上方へ向うように吸収塔３が構成されていたのに対し、
図２の第２形態では吸収塔３におけるガス混合物の流れ
を水平方向になるように構成している。その他の構成は
図１のガス吸収装置と実質同じである。
施の第２形態について説明する。前記した実施の第１形
態では、吸収塔３におけるガス混合物の流れが下方から
上方へ向うように吸収塔３が構成されていたのに対し、
図２の第２形態では吸収塔３におけるガス混合物の流れ
を水平方向になるように構成している。その他の構成は
図１のガス吸収装置と実質同じである。
【００２０】図２のガス吸収装置における吸収塔３内で
は、超音波加湿器１３で生成された溶剤の液滴がガス混
合物の流れの中で落下しながら水平方向に移動する。ガ
ス混合物及び液滴は吸収塔３内を水平方向に移動するに
伴って、冷却配管１４により冷却され、ガス混合物中の
溶剤の蒸気が液滴に凝縮し、液滴が大きくなる。その
際、凝縮熱及び吸収される物質の吸収にともなう吸収熱
が発生するが冷却配管１４により冷却されているため、
溶剤（液滴）の温度は上昇せず、溶剤の吸収性能は低下
しない。
は、超音波加湿器１３で生成された溶剤の液滴がガス混
合物の流れの中で落下しながら水平方向に移動する。ガ
ス混合物及び液滴は吸収塔３内を水平方向に移動するに
伴って、冷却配管１４により冷却され、ガス混合物中の
溶剤の蒸気が液滴に凝縮し、液滴が大きくなる。その
際、凝縮熱及び吸収される物質の吸収にともなう吸収熱
が発生するが冷却配管１４により冷却されているため、
溶剤（液滴）の温度は上昇せず、溶剤の吸収性能は低下
しない。
【００２１】溶剤の凝縮と吸収される成分の吸収とで液
滴が大きくなると、重力による落下速度が増加する。そ
のため、ガス混合物中の液滴は吸収塔３の出口に到達す
るまでに吸収塔３の底部に落下する。落下した液滴は、
吸収塔３の底部に集まり、吸収される成分を吸収した溶
剤を配管１２により回収する。図２に示したガス吸収装
置におけるその他の作用は図１の装置で説明したところ
と同じである。
滴が大きくなると、重力による落下速度が増加する。そ
のため、ガス混合物中の液滴は吸収塔３の出口に到達す
るまでに吸収塔３の底部に落下する。落下した液滴は、
吸収塔３の底部に集まり、吸収される成分を吸収した溶
剤を配管１２により回収する。図２に示したガス吸収装
置におけるその他の作用は図１の装置で説明したところ
と同じである。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるガス
吸収装置では超音波加湿器により発生させた溶剤の液滴
の蒸発並びに冷却器によるガス混合物及び溶剤の液滴の
冷却で、溶剤の温度が低くなるため溶剤に吸収される成
分の吸収量が増加する。
吸収装置では超音波加湿器により発生させた溶剤の液滴
の蒸発並びに冷却器によるガス混合物及び溶剤の液滴の
冷却で、溶剤の温度が低くなるため溶剤に吸収される成
分の吸収量が増加する。
【００２３】例えば、ガス混合物中にアンモニア（ＮＨ
3 ）があり、これを水に吸収させる場合を考えると、ア
ンモニア分圧が０．０９２atm のときの溶解度は、水温
（溶剤温度）が２０℃のとき１０ｋｇ−ＮＨ3 ／１００
ｋｇ−Ｈ2 Ｏなのに対し、水温（溶剤温度）が１０℃の
とき１５ｋｇ−ＮＨ3 ／１００ｋｇ−Ｈ2 Ｏとなり（化
学工学協会編、改定四版 化学工学便覧、丸善、（昭５
３）、Ｐ４９１）、溶剤の温度が低くなると溶解度が大
きくなり、アンモニア（ＮＨ3 ）の吸収量が増加する。
3 ）があり、これを水に吸収させる場合を考えると、ア
ンモニア分圧が０．０９２atm のときの溶解度は、水温
（溶剤温度）が２０℃のとき１０ｋｇ−ＮＨ3 ／１００
ｋｇ−Ｈ2 Ｏなのに対し、水温（溶剤温度）が１０℃の
とき１５ｋｇ−ＮＨ3 ／１００ｋｇ−Ｈ2 Ｏとなり（化
学工学協会編、改定四版 化学工学便覧、丸善、（昭５
３）、Ｐ４９１）、溶剤の温度が低くなると溶解度が大
きくなり、アンモニア（ＮＨ3 ）の吸収量が増加する。
【００２４】また、本発明によるガス吸収装置では、冷
却器によりガス混合物中のガス化した溶剤が凝縮し、液
滴が成長するので、ガス混合物の流れに、同伴できずに
落下する液滴量が増加する。また、冷却によりガス混合
物中の溶剤の分圧も小さくなる。これらにより、デミス
タに流れ込むガス混合物中の溶剤の量が少なくなる。こ
のように、本発明のガス吸収装置では、ガス混合物中の
成分に対する溶剤の吸収性能が向上する。
却器によりガス混合物中のガス化した溶剤が凝縮し、液
滴が成長するので、ガス混合物の流れに、同伴できずに
落下する液滴量が増加する。また、冷却によりガス混合
物中の溶剤の分圧も小さくなる。これらにより、デミス
タに流れ込むガス混合物中の溶剤の量が少なくなる。こ
のように、本発明のガス吸収装置では、ガス混合物中の
成分に対する溶剤の吸収性能が向上する。
【図１】本発明の実施の第１形態によるガス吸収装置の
構成図。
構成図。
【図２】本発明の実施の第２形態によるガス吸収装置の
構成図。
構成図。
【図３】従来のガス吸収装置を示す構成図。
１ ファン ２ ガス混合物を吸収塔に導く配管 ３ 吸収塔 ８ 溶剤の液位制御用の流量調節弁及び制御塔 ９ 溶剤補充用配管 １０ 吸収塔からのガス混合物を排出する配管 １１ ガス混合物に同伴する液滴を除くためのデミスタ １２ 吸収後の溶剤を排出する配管 １３ 超音波加湿器 １４ 冷却配管 １５ 多孔板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年９月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態によるガス吸収装置の
構成図。
構成図。
【図２】本発明の実施の第２形態によるガス吸収装置の
構成図。
構成図。
【図３】従来のガス吸収装置を示す構成図。
【符号の説明】 １ ファン ２ ガス混合物を吸収塔に導く配管 ３ 吸収塔 ８ 溶剤の液位制御用の流量調節弁及び制御器 ９ 溶剤補充用配管 １０ 吸収塔からのガス混合物を排出する配管 １１ ガス混合物に同伴する液滴を除くためのデミスタ １２ 吸収後の溶剤を排出する配管 １３ 超音波加湿器 １４ 冷却配管 １５ 多孔板
Claims (1)
- 【請求項１】 ガス混合物中の１つまたは幾つかの成分
を溶剤に吸収させるガス吸収装置であって、溶剤を微小
液滴にしてガス混合物中に導入する超音波加湿器と、同
微小液滴が導入された前記ガス混合物を冷却すると共に
同微小液滴を成長させるための冷却器と、同冷却器から
流出するガスに同伴された液滴を捕捉するためのデミス
タとから構成したことを特徴とするガス吸収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185516A JPH0929047A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | ガス吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185516A JPH0929047A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | ガス吸収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929047A true JPH0929047A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16172161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7185516A Withdrawn JPH0929047A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | ガス吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0929047A (ja) |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7185516A patent/JPH0929047A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7891202B1 (en) | Absorption system | |
| JP2003504177A (ja) | 蒸気制御システム | |
| JPH0929047A (ja) | ガス吸収装置 | |
| US11628391B2 (en) | Carbon dioxide recovery apparatus | |
| JP2617544B2 (ja) | 気液接触方法 | |
| JP3683054B2 (ja) | 水系精留装置 | |
| JP4592581B2 (ja) | 発泡性液の濃縮装置 | |
| JPS5853264B2 (ja) | 冷却方法及び冷却装置 | |
| JP6649736B2 (ja) | ガス捕集プラント | |
| JPS6042862B2 (ja) | 雰囲気制御方法 | |
| JP2004176945A (ja) | 高温ガスの冷却装置およびその冷却方法 | |
| US3301005A (en) | Purge arrangement for absorption refrigeration systems | |
| JP4138473B2 (ja) | 発泡性液の蒸発濃縮方法及び装置 | |
| US4215926A (en) | Process for conducting ammonia in a developing apparatus used for developing diazotype copying material | |
| JP2016150338A (ja) | 吸収反応セパレータを備えた吸収塔 | |
| US3250087A (en) | Absorption refrigeration | |
| JP3766629B2 (ja) | 水酸化テトラアルキルアンモニウム廃液の濃縮方法 | |
| JPH0731013B2 (ja) | 疎水性多孔質膜を用いた冷却塔及び吸収式温度回生器 | |
| JPH10192601A (ja) | 蒸発濃縮装置 | |
| JPS59111914A (ja) | 泡消却法 | |
| JP3029928B2 (ja) | 湿式排煙処理方法 | |
| JPS60104937A (ja) | 写真乳剤のゲル化方法及びそのゲル化装置 | |
| JPH0437616Y2 (ja) | ||
| JP2016150337A (ja) | 還流セパレータを備えたガス凝縮装置 | |
| JPH0437615Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |