JPH09290087A - ミシンアーム - Google Patents
ミシンアームInfo
- Publication number
- JPH09290087A JPH09290087A JP10706396A JP10706396A JPH09290087A JP H09290087 A JPH09290087 A JP H09290087A JP 10706396 A JP10706396 A JP 10706396A JP 10706396 A JP10706396 A JP 10706396A JP H09290087 A JPH09290087 A JP H09290087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- elastic bush
- main body
- hole
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】金属製アーム内に収容されたメカ的な機構の振
動の樹脂製カバーへの伝達を阻止する。 【解決手段】ネジ孔３２が穿設された金属製の本体部１
１：前記ネジ孔３２と同芯的に対峙する穴１９が形成さ
れ、前記本体部１１を被覆する樹脂製カバー１２：一端
部、中央部および他端部には、前記本体部２０側に位置
する第１大径部２０ａ、前記樹脂製カバー１２の穴の内
縁部と嵌合する環状溝部２０ｃおよび第２大径部２０ｂ
が、夫々、形成された弾性ブッシュ２０：前記弾性ブッ
シュ２０を貫通し、一端部および他端部が、夫々、前記
弾性ブッシュ２０の一端部および他端部側に位置する筒
部材３３：ならびに前記筒部材３３を挿通して前記本体
部１１のネジ孔３２と螺合し、頭部２４ｂが前記筒部材
３３および前記弾性ブッシュ２０の他端部と係合するネ
ジ部材２４とからなる、ミシンアーム。
動の樹脂製カバーへの伝達を阻止する。 【解決手段】ネジ孔３２が穿設された金属製の本体部１
１：前記ネジ孔３２と同芯的に対峙する穴１９が形成さ
れ、前記本体部１１を被覆する樹脂製カバー１２：一端
部、中央部および他端部には、前記本体部２０側に位置
する第１大径部２０ａ、前記樹脂製カバー１２の穴の内
縁部と嵌合する環状溝部２０ｃおよび第２大径部２０ｂ
が、夫々、形成された弾性ブッシュ２０：前記弾性ブッ
シュ２０を貫通し、一端部および他端部が、夫々、前記
弾性ブッシュ２０の一端部および他端部側に位置する筒
部材３３：ならびに前記筒部材３３を挿通して前記本体
部１１のネジ孔３２と螺合し、頭部２４ｂが前記筒部材
３３および前記弾性ブッシュ２０の他端部と係合するネ
ジ部材２４とからなる、ミシンアーム。
Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】本発明は、ミシンアームに関
し、更に詳しくは、アルミニュウムその他の金属で製作
されたミシンアームに関する。
し、更に詳しくは、アルミニュウムその他の金属で製作
されたミシンアームに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ミシンアームをアルミニュウムで
製作する場合が多い。この場合、意匠上等の観点から、
アルミニュウム製のアームが樹脂製のカバーで被覆さ
れ、この樹脂製のカバーに、操作ツマミ等が装架される
ようになっている。
製作する場合が多い。この場合、意匠上等の観点から、
アルミニュウム製のアームが樹脂製のカバーで被覆さ
れ、この樹脂製のカバーに、操作ツマミ等が装架される
ようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】アルミニュウム製のア
ームと樹脂製のカバーとを直接連結した場合、アーム内
に収容されたメカ的な機構の振動が、軽量の樹脂製のカ
バーに伝わり、カバーが振動し、異音ないし騒音が発生
するという不具合があった。
ームと樹脂製のカバーとを直接連結した場合、アーム内
に収容されたメカ的な機構の振動が、軽量の樹脂製のカ
バーに伝わり、カバーが振動し、異音ないし騒音が発生
するという不具合があった。
【０００４】それ故に、本発明は、かかる不具合を除去
したミシンアームを提供することを、技術的課題とする
ものである。
したミシンアームを提供することを、技術的課題とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために請求項１記載の発明において講じた技術的手段
は、ネジ孔が穿設された金属製の本体部：前記ネジ孔と
同芯的に対峙する穴が形成され、前記本体部を被覆する
樹脂製カバー：一端部、中央部および他端部には、前記
本体部側に位置する第１大径部、前記樹脂製カバーの穴
の内縁部と嵌合する環状溝部および第２大径部が、夫
々、形成された弾性ブッシュ：前記弾性ブッシュを貫通
し、一端部および他端部が、夫々、前記弾性ブッシュの
一端部および他端部側に位置する筒部材：ならびに前記
筒部材を挿通して前記本体部のネジ孔と螺合し、頭部が
前記筒部材および前記弾性ブッシュの他端部と係合する
ネジ部材とからなる、ミシンアームを構成したことであ
る。
るために請求項１記載の発明において講じた技術的手段
は、ネジ孔が穿設された金属製の本体部：前記ネジ孔と
同芯的に対峙する穴が形成され、前記本体部を被覆する
樹脂製カバー：一端部、中央部および他端部には、前記
本体部側に位置する第１大径部、前記樹脂製カバーの穴
の内縁部と嵌合する環状溝部および第２大径部が、夫
々、形成された弾性ブッシュ：前記弾性ブッシュを貫通
し、一端部および他端部が、夫々、前記弾性ブッシュの
一端部および他端部側に位置する筒部材：ならびに前記
筒部材を挿通して前記本体部のネジ孔と螺合し、頭部が
前記筒部材および前記弾性ブッシュの他端部と係合する
ネジ部材とからなる、ミシンアームを構成したことであ
る。
【０００６】
【作用】上記した構成においては、アーム内に収容され
たメカ的な機構の振動が、弾性ブッシュで吸収されて、
樹脂製のカバーに伝わらない。
たメカ的な機構の振動が、弾性ブッシュで吸収されて、
樹脂製のカバーに伝わらない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るミシンアーム
の一実施形態を添付図面にもとづいて説明する。
の一実施形態を添付図面にもとづいて説明する。
【０００８】図１において、ミシンアーム１０は、アル
ミニュウム製の本体部１１を備える。本体部１１の内部
には、図示こそしないが、周知のように、メカ的な機構
が収容されている。本体部１１は、アルミニュウムで押
し出し成形された後、図示する形状を呈するように、切
削加工されたものである。本体部１１の材質は、加工に
適したものであれば、アルミニュウム以外のものでも採
用可能である。
ミニュウム製の本体部１１を備える。本体部１１の内部
には、図示こそしないが、周知のように、メカ的な機構
が収容されている。本体部１１は、アルミニュウムで押
し出し成形された後、図示する形状を呈するように、切
削加工されたものである。本体部１１の材質は、加工に
適したものであれば、アルミニュウム以外のものでも採
用可能である。
【０００９】アルミニュウム製の本体部１１の前面部、
後面部および左側部は、夫々、樹脂製のフロントカバー
１２、樹脂製のリアカバー１３および樹脂製の面板１４
により被覆されている。アルミニュウム製の本体部１１
の前面部と樹脂製のフロントカバー１２は、連結部１５
にて相互に連結されている。
後面部および左側部は、夫々、樹脂製のフロントカバー
１２、樹脂製のリアカバー１３および樹脂製の面板１４
により被覆されている。アルミニュウム製の本体部１１
の前面部と樹脂製のフロントカバー１２は、連結部１５
にて相互に連結されている。
【００１０】図２にもとづいて、連結部１５の構造を具
体的に説明する。アルミニュウム製の本体部１１の前面
部に垂下する壁部３１には、ネジ孔３２が穿設されてい
る。このネジ孔３２に同芯的に対峙すべく、樹脂製のフ
ロントカバー１２のボス部１７の底部３４には、穴１９
が形成されている。この穴１９の内縁部は、弾性ブッシ
ュ２０の外周の環状溝２０ｃに嵌着されている。環状溝
２０ｃは、弾性ブッシュ２０の外周の左端部の第１大径
部２０ａと右端部の第２大径部２０ｂとの間に画成され
ている。弾性ブッシュ２０の第１大径部２０ａは、壁部
３１のランド２６と係合している。
体的に説明する。アルミニュウム製の本体部１１の前面
部に垂下する壁部３１には、ネジ孔３２が穿設されてい
る。このネジ孔３２に同芯的に対峙すべく、樹脂製のフ
ロントカバー１２のボス部１７の底部３４には、穴１９
が形成されている。この穴１９の内縁部は、弾性ブッシ
ュ２０の外周の環状溝２０ｃに嵌着されている。環状溝
２０ｃは、弾性ブッシュ２０の外周の左端部の第１大径
部２０ａと右端部の第２大径部２０ｂとの間に画成され
ている。弾性ブッシュ２０の第１大径部２０ａは、壁部
３１のランド２６と係合している。
【００１１】弾性ブッシュ２０内には、弾性ブッシュ２
０と同じ軸方向長さ若しくはそれより若干短い長さを持
つ金属製の筒部材３３が挿通されており、筒部材３３の
左端部が壁部３１のランド２６と係合している。筒部材
３３の右端部は、弾性ブッシュ２０の右端面と面一とな
っている。
０と同じ軸方向長さ若しくはそれより若干短い長さを持
つ金属製の筒部材３３が挿通されており、筒部材３３の
左端部が壁部３１のランド２６と係合している。筒部材
３３の右端部は、弾性ブッシュ２０の右端面と面一とな
っている。
【００１２】ネジ部材２４のネジ部２４ａは、筒部材３
３を貫通した後、ネジ孔３２と螺合する。螺合深度が大
きくなる程、ネジ部材２４の頭部２４ｂが左方向に変位
するが、その変位はネジ部材２４の頭部２４ｂが筒部材
３３の右端部と当接することにより規制される。この当
接により、ネジ部材２４の頭部２４ｂは、更に左方向へ
は移動しないので、弾性ブッシュ２０の右端部側の第２
大径部２０ｂがネジ部材２４の頭部２４ｂにより押しつ
ぶされるようなことはなく、ダンパーとしての効果を失
うことはない。
３を貫通した後、ネジ孔３２と螺合する。螺合深度が大
きくなる程、ネジ部材２４の頭部２４ｂが左方向に変位
するが、その変位はネジ部材２４の頭部２４ｂが筒部材
３３の右端部と当接することにより規制される。この当
接により、ネジ部材２４の頭部２４ｂは、更に左方向へ
は移動しないので、弾性ブッシュ２０の右端部側の第２
大径部２０ｂがネジ部材２４の頭部２４ｂにより押しつ
ぶされるようなことはなく、ダンパーとしての効果を失
うことはない。
【００１３】上記構成においては、ミシンが作動する
と、アルミニュウム製の本体部１１の内部に収容された
メカ的な機構が駆動され、振動が惹起される。この振動
は、本体部１１と樹脂製のフロントカバー１２との間に
介設された弾性ブッシュ２０にて吸収されるので、樹脂
製のフロントカバー１２への振動伝達による異音・騒音
が発生するようなことはない。
と、アルミニュウム製の本体部１１の内部に収容された
メカ的な機構が駆動され、振動が惹起される。この振動
は、本体部１１と樹脂製のフロントカバー１２との間に
介設された弾性ブッシュ２０にて吸収されるので、樹脂
製のフロントカバー１２への振動伝達による異音・騒音
が発生するようなことはない。
【００１４】なお、上記連結部１５の構造を、本体部１
１と樹脂製のリアカバー１３との間の連結に採用しても
良いことは、勿論である。
１と樹脂製のリアカバー１３との間の連結に採用しても
良いことは、勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、アルミニュウム製の本体部１１の内部に収容され
たメカ的な機構からの振動は、本体部１１と樹脂製のフ
ロントカバー１２との間に介設された弾性ブッシュ２０
にて吸収される。かくして、樹脂製のフロントカバー１
２への振動伝達による異音・騒音が発生するようなこと
はない。
れば、アルミニュウム製の本体部１１の内部に収容され
たメカ的な機構からの振動は、本体部１１と樹脂製のフ
ロントカバー１２との間に介設された弾性ブッシュ２０
にて吸収される。かくして、樹脂製のフロントカバー１
２への振動伝達による異音・騒音が発生するようなこと
はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のミシンアームの分解斜視図である。
【図２】本発明のミシンアームの要部の断面図である。
１１ 本体部 １２ カバー １９ 穴 ２０ 弾性ブッシュ ２０ａ 第１大径部 ２０ｂ 第２大径部 ２０ｃ 環状溝 ２４ ネジ部材 ２４ｂ 頭部 ３２ ネジ孔 ３３ 筒部材
Claims (1)
- 【請求項１】ネジ孔が穿設された金属製の本体部：前記
ネジ孔と同芯的に対峙する穴が形成され、前記本体部を
被覆する樹脂製カバー：一端部、中央部および他端部に
は、前記本体部側に位置する第１大径部、前記樹脂製カ
バーの穴の内縁部と嵌合する環状溝部および第２大径部
が、夫々、形成された弾性ブッシュ：前記弾性ブッシュ
を貫通し、一端部および他端部が、夫々、前記弾性ブッ
シュの一端部および他端部側に位置する筒部材：ならび
に前記筒部材を挿通して前記本体部のネジ孔と螺合し、
頭部が前記筒部材および前記弾性ブッシュの他端部と係
合するネジ部材とからなる、ミシンアーム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10706396A JPH09290087A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | ミシンアーム |
| TW086105060A TW346515B (en) | 1996-04-26 | 1997-04-18 | Sewing machine arm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10706396A JPH09290087A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | ミシンアーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290087A true JPH09290087A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14449559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10706396A Pending JPH09290087A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | ミシンアーム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09290087A (ja) |
| TW (1) | TW346515B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006129944A (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-25 | Aisin Seiki Co Ltd | ミシン |
| CN102817189A (zh) * | 2011-06-16 | 2012-12-12 | 上海富山精密机械科技有限公司 | 一种多功能包缝机机头盖 |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP10706396A patent/JPH09290087A/ja active Pending
-
1997
- 1997-04-18 TW TW086105060A patent/TW346515B/zh active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006129944A (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-25 | Aisin Seiki Co Ltd | ミシン |
| CN102817189A (zh) * | 2011-06-16 | 2012-12-12 | 上海富山精密机械科技有限公司 | 一种多功能包缝机机头盖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW346515B (en) | 1998-12-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060307 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060711 |