JPH0420099A - マイクロホン - Google Patents
マイクロホンInfo
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- JPH0420099A JPH0420099A JP12339290A JP12339290A JPH0420099A JP H0420099 A JPH0420099 A JP H0420099A JP 12339290 A JP12339290 A JP 12339290A JP 12339290 A JP12339290 A JP 12339290A JP H0420099 A JPH0420099 A JP H0420099A
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Landscapes
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は音を電気信号に変換するマイクロホン、詳しく
は加わる外部振動を押え、振動ノイズの発生を防止した
マイクロホンに関する。
は加わる外部振動を押え、振動ノイズの発生を防止した
マイクロホンに関する。
(従来の技術)
第2図は従来のマイクロホンA′を示すもので、このマ
イクロホンA′の円筒状ケース11は、従前ユニおいて
はアルミニウムや亜鉛のダイカストまたは黄銅、アルミ
ニウムのパイプを切削加工した金属あるいはABS樹脂
等で成形したものが使用されていた。
イクロホンA′の円筒状ケース11は、従前ユニおいて
はアルミニウムや亜鉛のダイカストまたは黄銅、アルミ
ニウムのパイプを切削加工した金属あるいはABS樹脂
等で成形したものが使用されていた。
しかるに、金属類を使った場合はケース11を手で持っ
た際、内部損失が小さいため、振動が減衰せずマイクロ
ホンユニット12に伝達される。
た際、内部損失が小さいため、振動が減衰せずマイクロ
ホンユニット12に伝達される。
また、熱可塑性樹脂だけで成形したものは軽く振動が伝
わりやすく、その結果、手に持った時の振動でマイクロ
ホンユニット12が振動し出力端子にノイズが発生する
。また、マイクロホンスタンド等に固定したときも床等
で発生する振動が伝わり振動ノイズが発生する、といっ
た欠点があった。
わりやすく、その結果、手に持った時の振動でマイクロ
ホンユニット12が振動し出力端子にノイズが発生する
。また、マイクロホンスタンド等に固定したときも床等
で発生する振動が伝わり振動ノイズが発生する、といっ
た欠点があった。
(発明が解決しようとする諜B)
そこで、二の振動を防ぐため、従来では、マイクロホン
ユニット12を下部アダプター13で固定し、その端部
に防振ゴム14’を、更にユニットの外周部に防振ゴム
14を設け、この上下の防振動ゴム14.14’の間に
パイプ15を設け、間隔を維持するユニットに防振ゴム
14.14’アダプター13、パイプ15を組合せた状
態でケースll内に収納し、ケース内の段に下部防振ゴ
ム14’がかかるようにし、また、上部防振ゴム14が
ケース11の上部端面より少し出る樺にしウィンドスク
リーン16の開穴部に取付けたリングネジ17をケース
頂部のネジに結合させると同時に防振ゴム14を押えて
固定する構成とし、ケース11の振動をマイクロホンユ
ニット12に伝わるまでに防振ゴム14.14’を介し
減衰させノイズの発生を押えるようにしていた。
ユニット12を下部アダプター13で固定し、その端部
に防振ゴム14’を、更にユニットの外周部に防振ゴム
14を設け、この上下の防振動ゴム14.14’の間に
パイプ15を設け、間隔を維持するユニットに防振ゴム
14.14’アダプター13、パイプ15を組合せた状
態でケースll内に収納し、ケース内の段に下部防振ゴ
ム14’がかかるようにし、また、上部防振ゴム14が
ケース11の上部端面より少し出る樺にしウィンドスク
リーン16の開穴部に取付けたリングネジ17をケース
頂部のネジに結合させると同時に防振ゴム14を押えて
固定する構成とし、ケース11の振動をマイクロホンユ
ニット12に伝わるまでに防振ゴム14.14’を介し
減衰させノイズの発生を押えるようにしていた。
このように従来のマイクロホンでは、防振機構が複羅で
、使用部品点数が多く、このため、多くの組立工数を必
要とし、製造が煩雑であるので、コスト高となってしま
うという課題があった。
、使用部品点数が多く、このため、多くの組立工数を必
要とし、製造が煩雑であるので、コスト高となってしま
うという課題があった。
また、振動を防止するための防振機構の部品が多く、振
動を減衰させるにはそれらの部品の硬度が影響し、部品
の硬度のバラツキが製品の品質を大きく左右し、製品に
バラツキが生じ易いという課題もあった。
動を減衰させるにはそれらの部品の硬度が影響し、部品
の硬度のバラツキが製品の品質を大きく左右し、製品に
バラツキが生じ易いという課題もあった。
本発明はこのようなことに鑑み提案されたもので、その
目的とするところは、簡易構成とし、部品点数を削減し
、かつ組立を容易とし、また、外部振動を確実に減衰さ
せて振動ノイズを除去するとともに、手に持った場合の
感触を良好にしたマイクロホンを提供することを目的と
するものである。
目的とするところは、簡易構成とし、部品点数を削減し
、かつ組立を容易とし、また、外部振動を確実に減衰さ
せて振動ノイズを除去するとともに、手に持った場合の
感触を良好にしたマイクロホンを提供することを目的と
するものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、内部にマイクロホンユニットを有するマイク
ロホンにおいて、ケースを内側ケースと外側ケースとに
分割し、両者は共に高内部損失を有し、相互に固有振動
数が異なる材質から成り、かつ外側ケースは軟質の材料
にて構成することにより、上記目的を達成している。
ロホンにおいて、ケースを内側ケースと外側ケースとに
分割し、両者は共に高内部損失を有し、相互に固有振動
数が異なる材質から成り、かつ外側ケースは軟質の材料
にて構成することにより、上記目的を達成している。
(作 用)
本発明では上記のように構成し、グリップ部分に相当す
るケース側にて外部振動を除去してしまうようにし、マ
イクロホンユニットの防振機構の構成を簡易としている
。
るケース側にて外部振動を除去してしまうようにし、マ
イクロホンユニットの防振機構の構成を簡易としている
。
また、ケースの素材として軟質のものを用いたため、持
った場合の感触を良くしている。
った場合の感触を良くしている。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例を示すもので、図中1はマイ
クロホンへの円筒状ケースで、このケース1は内側ケー
スlaとその外周側に設けられた外側ケース1bとを備
え、これら内・外の各ケースla、lbは共に高内部損
失を有するが、相互に開存振動数が異なり、外部から加
わる振動の伝搬を分散させる材料にて成っている。
クロホンへの円筒状ケースで、このケース1は内側ケー
スlaとその外周側に設けられた外側ケース1bとを備
え、これら内・外の各ケースla、lbは共に高内部損
失を有するが、相互に開存振動数が異なり、外部から加
わる振動の伝搬を分散させる材料にて成っている。
すなわち、外側ケース1bは、例えばゴムや合成樹脂等
の軟質の材料を用い、衝撃に対し緩衝効果をもたせ、か
つ同時に内側ケースlaの共振を押えるようにし、また
、手で持った時の感触を良好にさせるよう配慮されてい
る。
の軟質の材料を用い、衝撃に対し緩衝効果をもたせ、か
つ同時に内側ケースlaの共振を押えるようにし、また
、手で持った時の感触を良好にさせるよう配慮されてい
る。
一方、内側ケース1aは、ヤング率Eが2.5〜6、
OX 10’ (N/n?) 、内部損失(tan
δ)が0.04〜0.07、密度が2.0〜4.0g/
cd程度の材料で形成し、外部からの振動に対し、振動
の減衰を大きくさせるように構成されている。
OX 10’ (N/n?) 、内部損失(tan
δ)が0.04〜0.07、密度が2.0〜4.0g/
cd程度の材料で形成し、外部からの振動に対し、振動
の減衰を大きくさせるように構成されている。
ケース1部分の組立てにあたっては、外側ケース1部分
に内側ケースlaを圧入させたり、あるいは接着剤を介
して取付ければ良い。なお、内・外の各ケース1a、1
bは必ずしも密着させる必要はなく、隙間を設けても良
い。
に内側ケースlaを圧入させたり、あるいは接着剤を介
して取付ければ良い。なお、内・外の各ケース1a、1
bは必ずしも密着させる必要はなく、隙間を設けても良
い。
実施例では、内側ケースlaの材質として、樹脂に、亜
鉛粉、鉄粉等の金属または、高密度無機質粉などの充填
材を加え、高密度化(2,0〜4.0g/cd)をはか
った熱可デ性樹脂を用いた。但し、樹脂とこれら充填材
との容積比とは樹脂を100としたとき、充填材は10
0未満とした。
鉛粉、鉄粉等の金属または、高密度無機質粉などの充填
材を加え、高密度化(2,0〜4.0g/cd)をはか
った熱可デ性樹脂を用いた。但し、樹脂とこれら充填材
との容積比とは樹脂を100としたとき、充填材は10
0未満とした。
また、外側ケース1bとしては、内側ケースIaの外周
に接する形の同円状で、材質はポリエステル系、ポリウ
レタン系などのエラストマーないしは、CR(クロロプ
レンゴム)、■lR(ブチルゴム)ノリコーンゴムなど
の合成ゴム等の軟質成形材を用いた。
に接する形の同円状で、材質はポリエステル系、ポリウ
レタン系などのエラストマーないしは、CR(クロロプ
レンゴム)、■lR(ブチルゴム)ノリコーンゴムなど
の合成ゴム等の軟質成形材を用いた。
その他、図中2は集音部を構成する底部が開口したほぼ
球状のウィンドスクリーンで、下部はリングネジ3に取
付けられ、このリングネジ3の内周には内側ケースla
の上方外周に形成されたネジ部と螺合するネジ部が形成
され、これによってケース】側ムこ一体的に取付けられ
ている。また、ウィンドスクリーン2の内部には、周知
構成のマイクロホンユニノト4が設けられている。この
マイクロホンユニット4はパツキン5を介し内側ケース
1aの上部に取付けられ、かつ下部には一対の出力端子
6が設けられ、これに接続された電線7により内側ケー
ス1aの下部に設けられたコネクター8の端子に接続さ
れ、集音部で受けた音によって発生する出力を外部に送
出するように構成されている。
球状のウィンドスクリーンで、下部はリングネジ3に取
付けられ、このリングネジ3の内周には内側ケースla
の上方外周に形成されたネジ部と螺合するネジ部が形成
され、これによってケース】側ムこ一体的に取付けられ
ている。また、ウィンドスクリーン2の内部には、周知
構成のマイクロホンユニノト4が設けられている。この
マイクロホンユニット4はパツキン5を介し内側ケース
1aの上部に取付けられ、かつ下部には一対の出力端子
6が設けられ、これに接続された電線7により内側ケー
ス1aの下部に設けられたコネクター8の端子に接続さ
れ、集音部で受けた音によって発生する出力を外部に送
出するように構成されている。
このように本発明のマイクロホンAは、グリップ部分に
相当するケースlを内側ケースlaと、外側ケース1b
とにより分割し、両者は高内部損失を有するとともに、
振動の伝搬を分散させるべく固有振動数が異なる材料に
て構成し、外側ケースlbは軟質の材料を用いて衝撃に
対し緩衝効果を持たせ、内側ケース1aの共振をも押え
るようにし、外部からの振動を押え、マイクロホンユニ
ット4の支持機構を複雑にすることなく、ケース1自体
によって振動ノイズを除去するようにしている。
相当するケースlを内側ケースlaと、外側ケース1b
とにより分割し、両者は高内部損失を有するとともに、
振動の伝搬を分散させるべく固有振動数が異なる材料に
て構成し、外側ケースlbは軟質の材料を用いて衝撃に
対し緩衝効果を持たせ、内側ケース1aの共振をも押え
るようにし、外部からの振動を押え、マイクロホンユニ
ット4の支持機構を複雑にすることなく、ケース1自体
によって振動ノイズを除去するようにしている。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、内部にマイクロホンユニ
ットを有するマイクロホンにおいて、ケースを内側ケー
スと外側ケースとに分割し、両者は共に高内部損失を有
し、相互に固有振動数が異なる材質から成り、かつ外側
ケースは軟質の材料にて構成し、簡単な構成により、振
動ノイズ発生を防止でき、また、使用部品点数も少なく
、組立が容易であり、コストダウンを達成できる。
ットを有するマイクロホンにおいて、ケースを内側ケー
スと外側ケースとに分割し、両者は共に高内部損失を有
し、相互に固有振動数が異なる材質から成り、かつ外側
ケースは軟質の材料にて構成し、簡単な構成により、振
動ノイズ発生を防止でき、また、使用部品点数も少なく
、組立が容易であり、コストダウンを達成できる。
また、部品点数が少ないため、部品のバラツキを押える
ことができ、よって製品の品質のバラツキをなくすこと
ができる。
ことができ、よって製品の品質のバラツキをなくすこと
ができる。
また、外側ケースは軟質材から成るため、感触も良好で
ある、といった効果がある。
ある、といった効果がある。
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は従来例を
示す。 A・・・マイクロホン、l・・・ケース、1a・・・内
側ケース、lb・・・外側ケース、4・・・マイクロホ
ンユニット 第 図 第 図
示す。 A・・・マイクロホン、l・・・ケース、1a・・・内
側ケース、lb・・・外側ケース、4・・・マイクロホ
ンユニット 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 内部にマイクロホンユニットを有するマイクロホンにお
いて、 ケースを内側ケースと外側ケースとに分割し、両者は共
に高内部損失を有し、相互に固有振動数が異なる材質か
ら成り、かつ外側ケースは軟質の材料にて構成したこと
を特徴とするマイクロホン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12339290A JPH0420099A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | マイクロホン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12339290A JPH0420099A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | マイクロホン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0420099A true JPH0420099A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14859433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12339290A Pending JPH0420099A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | マイクロホン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0420099A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0714796U (ja) * | 1993-06-18 | 1995-03-10 | ホシデン株式会社 | マイクロホンユニットの防振構造 |
JP2006229435A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Audio Technica Corp | マイクロホンおよびマイクケーブル |
JP2010098643A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Audio Technica Corp | 単一指向性ダイナミックマイクロホン |
KR101877439B1 (ko) * | 2017-08-07 | 2018-08-09 | 주식회사 이베스트 | 듀얼 스피커가 구비된 마이크 장치 |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP12339290A patent/JPH0420099A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0714796U (ja) * | 1993-06-18 | 1995-03-10 | ホシデン株式会社 | マイクロホンユニットの防振構造 |
JP2006229435A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Audio Technica Corp | マイクロホンおよびマイクケーブル |
JP4508899B2 (ja) * | 2005-02-16 | 2010-07-21 | 株式会社オーディオテクニカ | マイクロホンおよびマイクケーブル |
JP2010098643A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Audio Technica Corp | 単一指向性ダイナミックマイクロホン |
KR101877439B1 (ko) * | 2017-08-07 | 2018-08-09 | 주식회사 이베스트 | 듀얼 스피커가 구비된 마이크 장치 |
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