CN116289108A - 电机组件及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机组件及洗衣机，其中，电机组件包括电机以及连接座，电机的电机壳体包括第一连接部；连接座包括底座、至少一个第二连接部以及至少一个第三连接部，第二连接部与第三连接部均连接于底座，第二连接部与第一连接部可拆卸式连接，第三连接部用于与受驱装置连接；底座设有连接壁面，电机壳体的外侧壁与连接壁面贴合。该方案中，相较于现有技术中对电机壳体与连接座一体设置的结构而言，当需要改变连接结构时仅需要对连接座进行重新设计，加工成本更低。并且，由于第一连接部与第二连接部连接后，电机壳体还与底座的连接壁面贴合，电机与连接座的接触面积更大，电机与连接座连接更紧密，从而降低了电机组件工作时产生的噪音。

Description

电机组件及洗衣机

技术领域

本发明涉及驱动装置的技术领域，特别涉及一种电机组件及洗衣机。

背景技术

电机组件连接于受驱装置，并用于驱动受驱装置。为了便于将驱动组件安装至受驱装置，现有的电机组件包括电机以及与电机的壳体一体成型的安装支脚，通过安装支脚与受驱装置进行装配从而实现电机的装配。

然而，当受驱装置的内部结构变化时，受驱装置内部的安装电机组件的安装结构的位置不一样，这使得电机壳体的安装支脚需要根据受驱装置的安装结构的具体位置变化而对应调整。每次调整均需要对电机壳体进行重新设计并开模，从而满足装配需求，这无疑增加了电机组件的生产成本以及设计成本。

并且，当电机壳体与安装支脚可拆卸连接时，电机工作时易与安装支脚之间产生相对震动，从而增大了电机组件工作时产生的噪音。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电机组件及洗衣机，能够降低电机的成本，同时还能够降低电机工作时产生的噪音。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提出一种电机组件，包括：

电机，包括电机壳体，所述电机壳体包括第一连接部；

连接座，包括底座、至少一个第二连接部以及至少一个第三连接部，所述第二连接部与所述第三连接部均连接于所述底座，所述第二连接部与所述第一连接部可拆卸式连接，所述第三连接部配置成用于与受驱装置连接；

其中，所述底座设有连接壁面，所述电机壳体的外侧壁与所述连接壁面贴合。

在一些实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部螺纹连接。

在一些实施例中，所述第三连接部用于与所述受驱装置过盈配合连接。

在一些实施例中，所述底座用于与所述受驱装置螺纹连接。

在一些实施例中，所述第二连接部的数量为两个，两个所述第二连接部间隔相对布置，所述第一连接部位于两个所述第二连接部之间。

在一些实施例中，所述第一连接部的两端分别抵接两个所述第二连接部。

在一些实施例中，所述连接壁面位于两个所述第二连接部之间，且所述连接壁面的两端分别连接两个所述第二连接部，所述第一连接部贴合于所述连接壁面。

在一些实施例中，所述电机组件还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件穿设于所述第一连接部以及两个所述第二连接部从而使所述第一连接部与两个所述第二连接部螺纹连接。

在一些实施例中，所述底座包括缓冲垫，所述缓冲垫设有所述连接壁面，所述缓冲垫被所述电机壳体抵压并呈压缩状态，从而使得所述缓冲垫产生抵压所述电机壳体的按压力。

在一些实施例中，所述第三连接部的数量为四个，四个所述第三连接部分别位于所述底座的四角位置。

在一些实施例中，所述第三连接部包括连接所述底座的套管以及设于所述套管内的缓冲套，所述套管的轴线与所述缓冲套的轴线重合，所述缓冲套用于与所述受驱装置过盈配合。

在一些实施例中，所述第三连接部的数量为多个，且各所述第三连接部的所述缓冲套的轴线均平行布置。

在一些实施例中，各所述第二连接部均连接于所述底座的一侧，各所述第三连接部均连接于所述底座的相对的另一侧。

本申请第二方面的实施例还提供了一种洗衣机，包括：

上述任一项所述的电机组件；

洗衣机壳体，所述第三连接部与所述洗衣机壳体连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在本发明的技术方案中，电机组件包括电机以及连接座。电机包括电机壳体，电机壳体包括第一连接部。连接座包括底座、至少一个第二连接部以及至少一个第三连接部。第一连接部与第二连接部可拆卸式连接，第三连接部与受驱装置可拆卸式连接。该方案中，当电机连接于连接座后，将连接座连接于受驱装置即可实现电机与受驱装置的装配。并且当受驱装置上的安装电机组件的安装结构的位置或形状产生变化后，仅需要调整连接座上的第三连接部的位置或结构即可实现对受驱装置的匹配。由于上述调整过程中仅需要对连接座进行重新设计制造，相较于现有技术中对电机壳体整体进行重新设计以及制造而言，设计工作量更少，开模成本更低，从而降低了电机组件的成本。

并且，当利用本申请实施例中的连接座进行电机的装配时，电机壳体上的连接结构无需匹配受驱装置上的安装结构，因此，对于电机壳体上的第一连接部的结构设计可以更自由以及合理。

进一步地，本发明的技术方案中，底座设有连接壁面，第一连接部与第二连接部连接后，电机壳体的外侧壁与连接壁面贴合。该方案中，电机与连接座连接后，电机与连接座之间的接触面积更大，从而使得电机与连接座之间的连接更紧密，减小了电机相对于连接座振动的几率，降低了电机组件工作时产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中连接件的立体示意图；

图2为本发明一实施例中连接件的仰视示意图；

图3为本发明一实施例中连接件的第一剖视示意图；

图4为本发明一实施例中连接件的第二剖视示意图；

图5为本发明一实施例中电机组件的第一视角的爆炸示意图；

图6为本发明一实施例中电机组件的立体示意图；

图7为本发明一实施例中电机组件的第二视角的爆炸示意图；

图8为本发明一实施例中连接件与电机壳体组合的剖视图的爆炸示意图；

图9为本发明另一实施例中连接件与电机壳体组合的剖视图的爆炸示意图；

图10为本发明一实施例中连接件与安装结构以及电机输出轴组合的剖视图的爆炸示意图；

图11为本发明一实施例中连接件与安装结构以及电机输出轴组合的剖视图的爆炸示意图。

附图标号说明：

10-电机组件；

100-连接件；110-底座；111-缓冲垫；1111-连接壁面；120-第二连接部；130-第三连接部；131-套管；132-缓冲套；

200-电机；210-电机壳体；211-第一连接部；220-输出轴；

300-安装结构；

400-螺纹连接件。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

电机组件连接于受驱装置，并用于驱动受驱装置。为了便于描述，以下以电机组件用于洗衣机进行举例说明，洗衣机的除去电机组件的部分即为受驱装置。洗衣机包括洗衣机壳体、设于洗衣机壳体内的洗衣机滚筒以及驱动洗衣机滚筒转动的电机。为了便于将电机安装至洗衣机壳体，现有的用于洗衣机的电机均直接在电机壳体上一体成型出安装支脚，通过安装支脚与洗衣机壳体上的安装结构进行装配从而实现电机的装配。

然而，由于不同洗衣机厂商的洗衣机型号不一样，导致洗衣机的内部构造不一样。因此洗衣机壳体内部的安装电机的安装结构的位置不一样。示例性地，当洗衣机壳体上具有三个安装结构(其它实施例中安装结构可能有一个、两个、四个或更多)，电机壳体上具有三个连接支脚，电机安装于洗衣机壳体上后，三个连接支脚分别对应与三个安装结构进行连接。然而，对于其它厂家的洗衣机而言，洗衣机壳体上的三个安装结构的相对距离产生变化，从而使得原有的电机无法安装。由于电机壳体上的连接支脚与电机壳体一体成型，因此需要对电机壳体进行重新设计才能实现电机与洗衣机的装配。上述调整过程中需要对电机的壳体进行重新开模，这无疑增加了电机的生产成本以及设计成本。

并且，当电机壳体与安装支脚可拆卸连接时，电机工作时易与安装支脚之间产生相对震动，从而增大了电机组件工作时产生的噪音。

鉴于此，参见图1-图11，本申请一种实施例中提供了一种电机组件10，电机组件10具体包括电机200以及连接件100，连接件100用于将电机200装配至受驱装置上，具体装配至洗衣机壳体上。实际装配过程中，电机200先装配至连接件100，连接件100装配至洗衣机壳体的安装结构300，从而实现将电机200装配至洗衣机壳体上的目的。

具体地，参见图1-图5，电机200包括电机壳体210，电机壳体210包括第一连接部211。连接件100包括底座110、至少一个第二连接部120以及至少一个第三连接部130。

第一连接部211的数量、具体结构以及布置位置视实际需求而定，在一些实施例中，参见图5-图7，为了提升电机壳体210的外观的一体性，且为了提升第一连接部211的连接稳固性，第一连接部211位于电机壳体210的外周侧，且沿平行于电机200的转动轴线的方向，第一连接部211一端与电机壳体210背离输出轴220的端面平齐、另一端靠近电机壳体210设有输出轴220的端面。并且，示例性地，电机壳体210包括两个第一连接部211，且两个第一连接部211沿电机200的转动轴线的周向间隔分布。

第二连接部120至少为一个，具体地，第二连接部120的数量可以为一个、两个、三个或四个等。不论第二连接部120的数量为多少，各第二连接部120均连接于底座110。各第二连接部120均用于与电机200可拆卸式连接，具体与电机壳体210的第一连接部211可拆卸式连接。第二连接部120的数量根据第一连接部211的数量、结构以及连接需求而定。为了便于描述，以下以第二连接部120的数量为两个进行举例说明。第二连接部120与第一连接部211的连接方式视实际需求而定，在一些实施例中，第二连接部120可以与第一连接部211螺纹连接或卡接等。参见图1以及图5，本实施例中，以第二连接部120与第一连接部211螺纹连接为例进行说明。当第二连接部120的数量为多个时，各第二连接部120与第一连接部211的连接方式可以一样、也可以不一样。例如，当第二连接部120的数量为两个时，可以其中一个第二连接部120与第一连接部211螺纹连接，另一个第二连接部120与第一连接部211卡接。本实施例中，各第二连接部120与第一连接部211的连接方式相同，且各第二连接部120与第一连接部211均螺纹连接。

第三连接部130的数量至少为一个，具体地，第三连接部130的数量可以一个、两个、三个或四个等。不论第三连接部130的数量为多少，各第三连接部130均连接于底座110。各第三连接部130用于与受驱装置连接，具体地，各第三连接部130用于与洗衣机壳体连接。第三连接部130的数量可以根据洗衣机壳体的安装结构300的数量而定，例如，当洗衣机壳体上的安装结构300的数量为两个时，第三连接部130的数量可以为两个，当洗衣机壳体上的安装结构300的数量为三个时，第三连接部130的数量可以为三个。为了便于描述，以下以第三连接部130的数量为四个进行举例说明(该结构可以适配洗衣机壳体上具有四个安装结构300的方案)。

底座110可以与电机壳体210连接，也可以不与电机壳体210连接。在本实施例中，当第二连接部120的数量为两个，且两个第二连接部120均与电机壳体210螺纹连接时，底座110不与电机壳体210连接。同样地，底座110可以与洗衣机壳体连接，也可以不与洗衣机壳体连接。在本实施例中，当四个第三连接部130均与洗衣机壳体过盈配合连接时，底座110可以与洗衣机壳体螺纹连接。

本实施例中，当电机200连接于连接件100后，将连接件100连接于洗衣机壳体即可实现电机200与洗衣机壳体的装配。并且，对于不同型号的洗衣机，当洗衣机壳体上的两个安装结构300位置产生变化后(例如两个安装结构300的间距变大或变小)，仅需要调整连接件100上的各第三连接部130的位置即可实现对洗衣机壳体的匹配。并且，上述调整过程中，仅需要对连接件100进行重新设计以及制造，相较于现有技术中对电机壳体210整体进行重新设计以及制造而言，设计工作量更少，开模成本更低，从而降低了电机200的成本。

并且，当利用本申请实施例中的连接件100进行电机200的装配时，电机壳体210上的第一连接部211无需匹配洗衣机壳体上的安装结构300，并且，连接件100上的第二连接部120主动匹配第一连接部211的具体结构，因此，对于电机壳体210上的第一连接部211的设计可以更自由以及合理。

同时，本实施例中，底座110设有连接壁面1111，第一连接部211与第二连接部120连接后，电机壳体210的外侧壁与连接壁面1111贴合。该方案中，电机200与连接座连接后，电机200与连接座之间的接触面积更大，从而使得电机200与连接座之间的连接更紧密，减小了电机200相对于连接座振动的几率，降低了电机组件10工作时产生的噪音。电机壳体210与连接壁面1111贴合的部位视实际需求而定，在一些实施例中，电机200可以位于第一连接部211外的壁面与连接壁面1111贴合。在另一些实施例中，电机壳体210的第一连接部211的侧壁与连接壁面1111贴合。

连接件100与电机200连接之后，两者的相对位置关系视实际需求而定，在一些实施例中，连接件100连接电机200后，连接件100与电机200沿平行于电机200的转动轴线的方向布置，此时，电机壳体210的第一连接部211可以设置于电机壳体210的背离输出轴220的端部。参见图5-图7，在另一些实施例中，连接件100连接电机200后，连接件100与电机200沿垂直于电机200的转动轴线的方向布置。并且，电机壳体210的第一连接部211位于电机壳体210的外周侧。

参见图5-图7，在一些实施例中，第二连接部120的数量为两个，两个第二连接部120间隔相对布置。两个第二连接部120配置成分别连接第一连接部211时第一连接部211位于两个第二连接部120之间。该方案中，当第一连接部211与两个第二连接部120连接后，两个第二连接部120能够限制电机200沿由其中一个第二连接部120指向另一个第二连接部120的方向的位移，从而提升电机200与连接件100的连接稳固性。

进一步地，在一些实施例中，两个第二连接部120连接第一连接部211后，第一连接部211的两端可以分别抵接两个第二连接部120。该方案中，两个第二连接部120可以夹持第一连接部211，一方面能够进一步提升两个第二连接部120与第一连接部211之间的连接稳固性，另一方面，两个第二连接部120还可以与第一连接部211之间形成预定位，方便了两个第二连接部120与第一连接部211之间的装配。

当第一连接部211的数量为两个时，在一些实施例中，电机200与连接件100连接后，可以仅其中一个第一连接部211位于两个第二连接部120之间。参见图5-图7，在另一些实施例中，也可以两个第一连接部211均位于两个第二连接部120之间。进一步地，两个第二连接部120可以共同夹持两个第一连接部211。

第二连接部120与第一连接部211的具体连接方式根据实际需要而定。参见图5-图7在一些实施例中，电机组件10还包括螺纹连接件400，螺纹连接件400配置成穿设于第一连接部211以及两个第二连接部120从而使第一连接部211与两个第二连接部120螺纹连接。具体地，第一连接部211与其中一个第二连接部120设有通孔，另一个第二连接部120设有螺纹孔，螺纹连接件400穿过两个通孔后与螺纹孔螺纹连接，从而固定两个第二连接部120与一个第一连接部211。当第一连接部211的数量为两个，且两个第一连接部211均位于两个第二连接部120之间时，两个第一连接部211上均设有一个通孔，其中一个第二连接部120上设有两个通孔，且该第二连接部120上的两个通孔一一对应与两个第一连接部211上的通孔贯通，另一个第二连接部120上设有两个螺纹孔，且该第二连接部120上的两个螺纹孔与两个第一连接部211上的通孔一一对应贯通。连接件100包括两个螺纹连接件400，两个螺纹连接件400分别一一对应穿设于第二连接部120上的通孔、第一连接部211上的通孔以及第二连接部120上的螺纹孔。

连接壁面1111的具体布置位置视实际需求而定，参见图5-图9，在一些实施例中，连接壁面1111位于两个第二连接部120之间，且连接壁面1111分别连接两个第二连接部120。该方案能够更便于电机壳体210贴合连接壁面1111。进一步地，底座110配置成第一连接部211与两个第二连接部120连接时连接壁面1111抵压第一连接部211的侧壁。也即是说，当两个第二连接部120与第一连接部211连接之后，第一连接部211与连接壁面1111之间产生挤压力，该方案能够使得电机200与底座110之间的接触更紧密，降低了电机200工作时相对于底座110而产生的振动幅度，减小了电机200工作时的噪音。

参见图7-9，当电机200具有两个第一连接部211时，连接壁面1111可以同时与两个第一连接部211的侧壁抵压接触。进一步地，当两个第一连接部211沿电机200的转动轴线的周向间隔分布时，电机壳体210还可以包括位于两个第一连接部211之间的中间壁面。当电机200与连接件100装配后，两个第一连接部211面向连接壁面1111的壁面以及中间壁面均与连接壁面1111贴合，且两个第一连接部211面向连接壁面1111的壁面以及中间壁面与连接壁面1111之间均产生正压力。

为了便于使电机200与底座110之间产生合适的正压力，参见图9，在一些实施例中，底座110还包括缓冲垫111，缓冲垫111设于两个第二连接部120之间，且缓冲垫111包括前述的连接壁面1111。缓冲垫111配置成第一连接部211与两个第二连接部120连接时被第一连接部211压缩，从而产生抵压第一连接部211的按压力。该方案中，电机200装配过程中，先使电机壳体210的第一连接部211嵌于两个第二连接部120之间，并使第一连接部211与缓冲垫111的连接壁面1111接触，然后按压电机壳体210，使得缓冲垫111被第一连接部211持续挤按压并呈压缩状态，直至按压至第一连接部211的通孔与第二连接部120上的孔体对齐，然后将螺纹连接件400穿过两个第二连接部120上的孔体以及第一连接部211上的通孔，从而固定第一连接部211与两个第二连接部120之间的相对位置。由于缓冲垫111被压缩，缓冲垫111产生挤压第一连接部211的挤压力，从而使得沿垂直于电机200的转动轴线的方向，第一连接部211与连接壁面1111之间能够紧密接触，降低了电机200工作过程中的振动噪音，并且还使得电机200与底座110之间能够产生缓冲，降低了底座110受到的来自电机200的冲击力，提升了连接件100的使用寿命。

第三连接部130与洗衣机壳体的连接方式视实际需求而定，在一些实施例中，第三连接部130可以与洗衣机壳体螺纹连接、过盈配合连接、焊接、胶接或卡接等。参见图1-图4以及10-图11，本实施例中，以第三连接部130与洗衣机壳体过盈配合连接为例进行说明。当第三连接部130的数量为多个时，各第三连接部130与洗衣机壳体的连接方式可以一样、也可以不一样。例如，当第三连接部130的数量为两个时，可以其中一个第三连接部130与洗衣机壳体螺纹连接，另一个第三连接部130与洗衣机壳体过盈配合连接。本实施例中，各第三连接部130与洗衣机壳体的连接方式均相同，即四个第三连接部130均与洗衣机壳体过盈配合连接。

洗衣机壳体与第三连接部130过盈配合连接的具体结构视实际需求而定。在一些实施例中，洗衣机壳体包括连接孔，第三连接部130包括连接柱，第三连接部130插设于洗衣机的连接孔内并与连接孔过盈配合连接。在一些实施例中，第三连接部130包括连接孔，洗衣机壳体包括连接柱，洗衣机壳体的连接柱插设于第三连接部130的连接孔从而与第三连接部130过盈配合。在一些实施例中，洗衣机壳体的其中一个安装结构300包括连接孔、其中一个第三连接部130包括连接柱，第三连接部130的连接柱插设于该安装结构300的连接孔内且两者过盈配合；洗衣机壳体的另一个安装结构300包括连接柱、另一个第三连接部130包括连接孔，该安装结构300的连接柱插设于第三连接部130的连接孔内且两者过盈配合。示例性地，参见图5-图7，本实施例中，四个第三连接部130均包括连接孔，洗衣机壳体的四个安装结构300均包括连接柱，四个连接柱一一对应插设于四个连接孔内，且彼此均过盈配合。

参见图5-图7，在一些实施例中，第三连接部130的数量为四个，且四个第三连接部130分别位于底座110的四角位置。该方案能够使得连接件100四角位置的受力更均匀，进而使连接件100与洗衣机壳体的连接更加稳固。并且，当四个第三连接部130均与洗衣机壳体过盈配合连接后，底座110可以与洗衣机壳体螺纹连接，以防止第三连接部130与洗衣机壳体的安装结构300脱离。具体地，底座110可以与洗衣机壳体利用螺钉连接，且螺钉的长度方向垂直于至少一个第三连接部130的连接孔的轴线方向。

考虑到当电机200工作时会产生震动，且该震动易传导至第三连接部130与洗衣机壳体的安装结构300的连接处，为了进一步防止第三连接部130与洗衣机壳体的安装结构300松动，参见图5-图7以及图10-图11，在一些实施例中，第三连接部130包括连接底座110的套管131以及设于套管131内的缓冲套132，套管131的轴线与缓冲套132的轴线重合，缓冲套132用于与安装部件过盈配合。缓冲套132可以与套管131过盈配合连接或胶接等。缓冲套132的材料可以为硅胶或橡胶等具有弹性的材料制成，当电机200产生震动时，缓冲套132能够进行减震，一方面能够降低洗衣机壳体的安装结构300脱离缓冲套132的几率，另一方面还能够起到降低洗衣机壳体的震动幅度效果，从而减小洗衣机工作时产生的噪音。

在一些实施例中，各第三连接部130的缓冲套132的轴线均平行布置。该方案中，能够便于各缓冲套132的装配。进一步的，当第三连接部130的数量为四个，且四个第三连接部130分别位于底座110的四角位置时，可以其中两个缓冲套132的轴线重合布置，另外两个缓冲套132的轴线重合布置，且两个重合的轴线彼此平行布置。

参见图5-图7，在一些实施例中，各第二连接部120连接于底座110的一侧(具体产品中可以布置于底座110的下侧)，各第三连接部130连接于底座110的相对的另一侧(具体产品中可以布置于底座110的上侧)。该方案中，能够使得连接件100分别连接电机200以及洗衣机壳体后，连接件100位于电机200与洗衣机壳体中间，连接件100能够起到一定的缓冲作用，从而减少电机200传导至洗衣机壳体上的震动，进而降低洗衣机的工作噪音。在其他实施例中，各第二连接部120与各第三连接部130可以均位于底座110的同一侧，从而使得连接件100分别连接电机200以及洗衣机壳体后，连接件100位于电机200背离洗衣机壳体的一侧。

参见图10，在一些实施例中，当连接件100连接电机200后，连接件100具有两个远离电机200的输出轴220的第三连接部130以及两个靠近电机200的输出轴220的第三连接部130。其中，两个靠近电机200的输出轴220的第三连接部130的缓冲套132的内孔均呈圆柱状，两个远离电机200的输出轴220的第三连接部130的缓冲套132的内孔均呈圆台状、且越远离电机200的输出轴220其内孔的横截面面积越小。该方案中，由于靠近电机200的输出轴220的缓冲套132的内孔呈圆柱状，故电机200产生震动时，该缓冲套132与洗衣机壳体的安装结构300之间不易产生沿平行于内孔轴线方向的位移，从而使得该缓冲套132不易与洗衣机壳体之间脱离。而远离电机200的输出轴220的缓冲套132的内孔呈圆台状可以降低连接件100的装配精度，使得当各第三连接部130的相对位置与洗衣机壳体的各安装结构300的相对位置产生较小的错位时，连接件100仍然能够良好的进行装配，降低了连接件100的加工成本。

参见图11，在一些实施例中，当连接件100连接电机200后，连接件100具有两个远离电机200的输出轴220的第三连接部130以及两个靠近电机200的输出轴220的第三连接部130。其中，两个靠近电机200的输出轴220的第三连接部130的缓冲套132的内孔均呈圆柱状，两个远离电机200的输出轴220的第三连接部130的缓冲套132的内孔均呈圆台状、且越远离电机200的输出轴220其内孔的横截面面积越大。该方案中，当电机200产生震动时，由于远离电机200的输出轴220的缓冲套132的内孔的孔壁更朝向电机200的输出轴220，因此，该缓冲套132与洗衣机壳体的安装结构300之间更不易产生沿平行于该内孔的孔轴线方向的位移，从而使得远离电机200的输出轴220的第三连接部130更不易与洗衣机壳体的安装结构300之间脱离，提升了连接件100的连接稳固性。

本发明第三方面的实施例还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括上任意实施例中的电机组件10以及洗衣机壳体，连接件100采取上述任意实施例中的连接方式连接于洗衣机壳体。

需要说明的是，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”、“且/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种电机组件，用于安装于受驱装置，其特征在于，所述电机组件包括：

电机，包括电机壳体，所述电机壳体包括第一连接部；

连接座，包括底座、至少一个第二连接部以及至少一个第三连接部，所述第二连接部与所述第三连接部均连接于所述底座，所述第二连接部与所述第一连接部可拆卸式连接，所述第三连接部配置成用于与所述受驱装置连接；

其中，所述底座设有连接壁面，所述电机壳体的外侧壁与所述连接壁面贴合。

2.如权利要求1所述的电机组件，其特征在于，

所述第一连接部与所述第二连接部螺纹连接；

和/或，

所述第三连接部用于与所述受驱装置过盈配合连接；

和/或，

所述底座用于与所述受驱装置螺纹连接。

3.如权利要求1所述的电机组件，其特征在于，

所述第二连接部的数量为两个，两个所述第二连接部间隔相对布置，所述第一连接部位于两个所述第二连接部之间。

4.如权利要求3所述的电机组件，其特征在于，

所述第一连接部的两端分别抵接两个所述第二连接部。

5.如权利要求3所述的电机组件，其特征在于，

所述连接壁面位于两个所述第二连接部之间，且所述连接壁面的两端分别连接两个所述第二连接部，所述第一连接部贴合于所述连接壁面。

6.如权利要求3所述的电机组件，其特征在于，

所述电机组件还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件穿设于所述第一连接部以及两个所述第二连接部从而使所述第一连接部与两个所述第二连接部螺纹连接。

7.如权利要求1所述的电机组件，其特征在于，

所述底座包括缓冲垫，所述缓冲垫设有所述连接壁面，所述缓冲垫被所述电机壳体抵压并呈压缩状态，从而使得所述缓冲垫产生抵压所述电机壳体的按压力。

8.如权利要求1所述的电机组件，其特征在于，

所述第三连接部的数量为四个，四个所述第三连接部分别位于所述底座的四角位置。

9.如权利要求1所述的电机组件，其特征在于，

所述第三连接部包括连接所述底座的套管以及设于所述套管内的缓冲套，所述套管的轴线与所述缓冲套的轴线重合，所述缓冲套用于与所述受驱装置过盈配合。

10.如权利要求9所述的电机组件，其特征在于，

所述第三连接部的数量为多个，且各所述第三连接部的所述缓冲套的轴线均平行布置。

11.如权利要求1所述的电机组件，其特征在于，

各所述第二连接部均连接于所述底座的一侧，各所述第三连接部均连接于所述底座的相对的另一侧。

12.一种洗衣机，其特征在于，包括：

权利要求1-11任一项所述的电机组件；

洗衣机壳体，所述第三连接部与所述洗衣机壳体连接。

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