CN219420470U - 驱动组件及洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱动组件及洗涤设备，属于电机技术领域，驱动组件包括电机、安装座和第一连接件；电机包括塑封定子、转子、第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖上分别形成有用于安装轴承的轴承室，由于第一端盖和第二端盖采用金属件制作，无需对两端盖进行包塑处理，避免轴承室因包塑过程导致变形，确保轴承室结构的稳定性，使轴承装配更精准，电机运行更稳定可靠，有效解决因轴承装配不到位而导致的振动噪音的问题；并利用第一连接件将塑封定子、第一端盖、第二端盖与安装座一起固定连接，既能够使第一端盖和第二端盖固定于塑封定子的两端，又可以实现电机与安装座的固定装配，装配简便，适用于洗衣机等洗涤设备。

Description

驱动组件及洗涤设备

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种驱动组件及洗涤设备。

背景技术

为了便于安装，洗衣机的电机通常将端盖与安装支脚一体成型，电机通过安装支脚与洗衣机进行装配；由于端盖采用塑料材质，其不能直接安装轴承，需要在塑料端盖内包塑金属件以制作轴承室，然而包塑过程由于模具挤压容易使轴承室变形，导致轴承出现偏位而造成振动噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种驱动组件，无需对端盖进行包塑，有效解决轴承装配不到位而导致的振动噪音的问题。

本实用新型还提供包括上述驱动组件的洗涤设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的驱动组件，包括电机、安装座和第一连接件；所述安装座设有支脚；所述电机包括塑封定子、转子、第一端盖和第二端盖，所述转子转动设于所述塑封定子内，所述第一端盖和所述第二端盖为金属件，且分别设于所述定子沿所述转子的轴向的两端，所述第一端盖和所述第二端盖分别设有轴承室；所述第一连接件用于固定连接所述塑封定子、所述第一端盖、所述第二端盖与所述安装座。

根据本实用新型实施例的驱动组件，至少具有如下有益效果：

驱动组件的电机和安装座采用分体的设计，第一端盖和第二端盖上分别形成有用于安装轴承的轴承室，由于第一端盖和第二端盖采用金属件制作，无需对两端盖进行包塑处理，避免轴承室因包塑过程导致变形，确保轴承室结构的稳定性，使轴承装配更精准，电机运行更稳定可靠，有效解决因轴承装配不到位而导致的振动噪音的问题；并利用第一连接件将塑封定子、第一端盖、第二端盖与安装座一起固定连接，既能够使第一端盖和第二端盖固定于塑封定子的两端，又可以实现电机与安装座的固定装配，装配简便，适用于洗衣机等洗涤设备，安装座通过支脚与洗涤设备连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述塑封定子包括定子铁芯和包塑于所述定子铁芯的塑封体，所述塑封体的外周壁设有第一连接部，所述安装座设有第二连接部，所述第一端盖和所述第二端盖的外周沿分别设有第一凸耳，所述第一连接件穿设于所述第一连接部、所述第二连接部、所述第一端盖的所述第一凸耳和所述第二端盖的所述第一凸耳。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件还包括第二连接件，所述塑封体的外周壁远离所述安装座的一端设有第三连接部，所述第一端盖和所述第二端盖的外周沿分别设有第二凸耳，所述第二连接件穿设于所述第三连接部、所述第一端盖的所述第二凸耳和所述第二端盖的所述第二凸耳。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件还包括电控盒，所述电控盒设于所述安装座远离所述电机的驱动端的一侧，所述电控盒的一端与所述安装座固定连接，另一端设有与所述第二连接件连接的第四连接部。

根据本实用新型的一些实施例，第四连接部包括连接板，所述连接板朝向所述电机设置，所述第二连接件还穿设于所述连接板。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件和所述第二连接件均包括螺栓与所述螺栓连接的螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部为凸缘，所述凸缘设有至少两个，所述安装座设有与所述凸缘匹配的限位槽，所述第二连接部为所述限位槽内沿所述转子的轴向与所述凸缘抵接的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端盖和所述第二端盖分别通过拉伸工艺形成所述轴承室。

根据本实用新型的一些实施例，所述支脚设有多个，多个所述支脚沿所述安装座的外周间隔分布，且与所述安装座一体成型。

根据本实用新型的第二方面实施例的洗涤设备，包括上述第一方面实施例所述的驱动组件。

根据本实用新型实施例的洗涤设备，至少具有如下有益效果：

洗涤设备应用上述实施例的驱动组件，电机与安装座连接，安装座通过支脚与洗涤设备连接，由于第一端盖和第二端盖采用金属件制作，无需对两端盖进行包塑处理，避免轴承室因包塑过程导致变形，确保轴承室结构的稳定性，使轴承装配更精准，电机运行更稳定可靠，有效解决因轴承装配不到位而导致的振动噪音的问题；并利用第一连接件将塑封定子、第一端盖、第二端盖与安装座一起固定连接，既能够使第一端盖和第二端盖固定于塑封定子的两端，又可以实现电机与安装座的固定装配，装配简便。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的驱动组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的驱动组件的立体结构示意图(另一视角)；

图3是本实用新型一实施例的驱动组件的俯视结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的电机的分解结构示意图；

图5是图3中A-A方向的剖面结构示意图。

附图标记：

驱动组件1000；

电机100；塑封定子110；定子铁芯111；塑封体112；第一连接部113；第三连接部114；转子120；转子铁芯121；转轴122；轴承123；第一端盖130；第一轴承室131；第二端盖140；第二轴承室141；第一凸耳150；第二凸耳160；

安装座200；第二连接部210；限位槽220；支脚230；

第一连接件300；第一螺栓310；第一螺母320；

第二连接件400；第二螺栓410；第二螺母420；

电控盒500；第四连接部510；连接板511；加强筋512。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语上、下、轴向、周向等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，并非全部实施例。

相关技术中，滚筒洗衣机的电机通常采用塑料端盖，由于塑料端盖的刚度不高，不能直接安装轴承，需要在塑料端盖内包塑金属轴承室；然而在包塑过程由于模具挤压容易使轴承室变形，导致轴承不能居中，出现装配不到位的情况，电机运行时转子会偏心旋转，从而造成额外的振动噪音。

为了解决上述问题，参照图1至图3所示，本实用新型的实施例提出一种驱动组件1000，包括电机100和安装座200，电机100和安装座200采用分体结构，电机100通过安装座200装配至洗衣机。

参照图4所示，具体来说，电机100包括塑封定子110、转子120、第一端盖130和第二端盖140，转子120包括转子铁芯121和转轴122，转轴122与转子铁芯121连接，转子铁芯121可转动地设置在塑封定子110内；第一端盖130和第二端盖140分别设置在塑封定子110沿转子120的轴向的两端，第一端盖130的中心位置凸出形成有第一轴承室131，第二端盖140的中心位置凸出形成有第二轴承室141，第一轴承室131和第二轴承室141分别用于安装轴承123，利用两个轴承123对转轴122的两端进行支承，使转子120能够稳定运转。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例中，由于塑封定子110、第一端盖130、第二端盖140和安装座200均为独立部件，驱动组件1000还包括第一连接件300，利用第一连接件300将塑封定子110、第一端盖130、第二端盖140与安装座200固定连接在一起，使第一端盖130和第二端盖140能够固定于塑封定子110的两端，又可以实现电机100与安装座200的固定装配，装配简便快捷。

需要说明的是，第一连接件300可以是螺钉、铆钉或其他紧固部件等，例如，安装座200可以固定于电机100的其中一端，通过螺钉将安装座200和第一端盖130固定连接于塑封定子110的一端，另一端也通过螺钉对第二端盖140进行固定；此处仅为示例，安装座200也可以同时与电机100的两端连接。

可以理解的是，由于第一端盖130和第二端盖140采用金属件制作，第一端盖130与第一轴承室131为一体成型结构，第二端盖140与第二轴承室141为一体成型结构，这样无需对第一端盖130和第二端盖140进行包塑处理，制作更简便，避免轴承123室因包塑过程受到模具挤压而导致变形，确保第一轴承室131和第二轴承室141结构的稳定性，使两个轴承123均能够装配到位，装配精度更高，电机100运行更稳定可靠，减小振动噪音的产生，有效解决因轴承123装配不到位而导致的振动噪音的问题。

需要说明的是，参照图4所示，本实用新型实施例的第一端盖130和第二端盖140均为金属件，第一端盖130通过拉伸工艺形成第一轴承室131，第二端盖140通过拉伸工艺形成第二轴承室141，相对于塑料与金属材质组合的端盖，具有更佳的散热性能，有利于塑封定子110的绕组的散热，有效解决绕组温升的问题，且强度更高，制作成本更低，具有较佳的成本优势，满足电机100小型化设计的要求。

参照图1、图2和图4所示，本实用新型实施例中，塑封定子110包括定子铁芯111和包塑于定子铁芯111的塑封体112，塑封体112与第一端盖130、第二端盖140配合形成电机100的外壳。其中，塑封体112大致呈圆柱形状，塑封体112的外周壁设有第一连接部113，安装座200设有第二连接部210，第一端盖130和第二端盖140的外周沿分别设有第一凸耳150，第一连接件300穿设于第一连接部113、第二连接部210、第一端盖130的第一凸耳150和第二端盖140的第一凸耳150，使塑封定子110、第一端盖130、第二端盖140与安装座200固定连接在一起。

参照图4所示，实施例中塑封体112的外周壁设有两个第一连接部113，两个第一连接部113沿塑封体112的周向间隔设置，第一端盖130和第二端盖140上分别设有两个第一凸耳150，安装座200上设有两个第二连接部210，使第一连接部113、第二连接部210、第一端盖130的第一凸耳150和第二端盖140的第一凸耳150对应设置，安装结构更加稳定可靠。

具体的，实施例中第一连接件300包括第一螺栓310和第一螺母320，第二连接部210、第一连接部113和两个第一凸耳150均设有供第一螺栓310穿过的通孔，第一螺栓310沿转子120的轴向穿过第二连接部210、第一连接部113和两个第一凸耳150，并通过第一螺栓310与第一螺母320连接，从而将安装座200、塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140锁紧固定，装配简便，提升结构稳固性。

需要说明的是，由于第一端盖130、第二端盖140和第一螺栓310均为金属件，第一螺栓310的两端与第一端盖130和第二端盖140连接到位后，能够实现电性连接，也即是第一端盖130和第二端盖140上的轴承123能够电性连接，无需增加额外的导电连接件，实现电势平衡，解决轴承123容易发生电腐蚀的问题，从而提高轴承123的使用寿命。

此外，第一连接部113的数量不限于两个，也可以是一个、三个或更多个，例如，多个第一连接部113可以中心对称分布于塑封定子110的外周壁，有利于提高装配结构可靠性；第一连接部113的数量、具体结构以及布置位置可根据实际需求而选择，第一连接件300、第二连接部210的数量根据第一连接部113的数量、结构以及连接需求而设定。为了便于描述，以下以第一连接部113的数量为两个为示例进行具体说明。

参照图1、图2和图4所示，第一连接部113为第一凸缘，第一凸缘与塑封体112一体成型，且第一凸缘沿塑封定子110的轴向延伸设置，使第一凸缘与塑封体112的高度一致；两个第一凸缘与第一端盖130和第二端盖140的第一凸耳150对应设置。安装座200设有与第一凸缘匹配的限位槽220，第二连接部210为限位槽220内沿转子120的轴向的侧壁，该侧壁与第一凸缘抵接，这样通过第一螺栓310可以穿过侧壁、第一凸缘和两个端盖的第一凸耳150，达到锁紧安装座200、塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140的目的。

结合图4和图5可以理解到，第一凸缘沿轴向的两端分别与侧壁抵接，也即是第二连接部210为限位槽220内相对设置的两侧壁，当电机100置于限位槽220内时，两个第一凸缘之间的壁面与限位槽220的底壁贴合，通过上述的两侧壁对第一凸缘进行限位，从而对电机100具有限位作用，然后利用第一螺栓310和第一螺母320配合将电机100与安装座200锁紧，使电机100与安装座200之间装配更紧密，减小电机100出现振动的情况，从而减小振动噪音的产生。

参照图4所示，在一些实施例中，塑封体112的外周壁还设有第三连接部114，第三连接部114与第一连接部113间隔设置，且第三连接部114设于塑封体112远离安装座200的一侧，第一端盖130和第二端盖140的外周沿分别设有第二凸耳160，第二连接件400穿设于第三连接部114、第一端盖130的第二凸耳160和第二端盖140的第二凸耳160。可以理解的是，实施例中第三连接部114为第二凸缘，第二凸缘与第一凸缘的形状相同；第二连接件400与第一连接件300相同，第二连接件400包括第二螺栓410和第二螺母420，通过第二螺栓410穿过第二凸缘和两个第二凸耳160，从而可以将塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140锁紧，进一步提高装配结构可靠性。

此处仅为示例，第一凸缘和第二凸缘的形状也可以不同，第一连接件300与第二连接件400也可以采用不同的结构，例如，第一连接件300可以通过一根螺栓将安装座200、塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140一并进行锁紧，第二连接件400可以分别采用螺钉对第一端盖130和第二端盖140进行固定，具体形式不作限定。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的驱动组件1000还包括电控盒500，电控盒500设于安装座200远离电机100的驱动端的一侧，电控盒500的一端与安装座200固定连接，另一端与第二连接件400固定连接，电控盒500用于控制电机100的动力输出。通过将电控盒500安装于安装座200上，无需额外增加固定电控盒500的部件，节省安装空间。

具体来说，如图1和图2所示，电控盒500的下端设有安装孔，安装座200设有与安装孔对应的螺孔，通过螺钉穿过安装孔和螺孔，将电控盒500的下端与安装座200锁紧，安装孔的数量根据实际安装要求而选择。电控盒500的上端设有第四连接部510，第四连接部510朝向电机100设置，第二连接件400穿设于第四连接部510、塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140，使电控盒500能够固定连接于塑封定子110。

结合图5可理解到，实施例中，第四连接部510为连接板511结构，连接板511的一端与电控盒500连接，另一端折弯呈L形且设有通孔，第二螺栓410能够穿过连接板511、第二凸缘和两个第二凸耳160，通过第二螺栓410与第二螺母420配合能够锁紧电控盒500、塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140。此外，连接板511设有加强筋512，提高连接强度，使结构更加稳定可靠。

可以理解的是，本实用新型实施例通过第一连接件300将安装座200与塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140锁紧，同时通过第二连接件400将电控盒500与塑封定子110、第一端盖130和第二端盖140锁紧，实现快速装配的目的。

参照图1、图2和图3所示，安装座200设有四个支脚230，四个支脚230沿安装座200的外周间隔分布，且支脚230与安装座200一体成型，安装座200通过支脚230与洗衣机连接，支脚230的数量、尺寸和形状可以根据洗衣机的安装要求进行选择，例如，支脚230的数量不限于四个，可以是两个、三个或更多个。由于安装座200与支脚230采用一体注塑形成结构，根据安装要求选择相应的模具，从而可以制作出不同数量支脚230的安装座200；此外，通过变更模具的零件，可以制作不同形状或尺寸大小的安装座200。

本实用新型的实施例还提供一种洗涤设备，该洗涤设备可以是洗衣机或其它洗涤电器，洗衣机采用上述实施例的驱动组件1000，驱动组件1000安装于洗衣机内，通过安装座200与洗衣机的壳体或其他固定结构连接。

由于电机100的第一端盖130和第二端盖140为金属件，第一端盖130和第二端盖140分别通过拉伸工艺一体成型，使第一轴承室131和第二轴承室141具有稳固的结构，无需对第一端盖130和第二端盖140进行包塑处理，避免轴承123室因包塑过程受到模具挤压而导致变形，使轴承123的装配精度更高，电机100运行更稳定可靠，减小振动噪音的产生，有效解决因轴承123装配不到位而导致的振动噪音的问题；且具有更佳的散热性能，有效解决绕组温升的问题，具有较佳的成本优势。

由于洗涤设备采用了上述实施例的驱动组件1000的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种驱动组件，其特征在于，包括：

安装座，设有支脚；

电机，包括塑封定子、转子、第一端盖和第二端盖，所述转子转动设于所述塑封定子内，所述第一端盖和所述第二端盖为金属件，且分别设于所述定子沿所述转子的轴向的两端，所述第一端盖和所述第二端盖分别设有轴承室；

第一连接件，用于固定连接所述塑封定子、所述第一端盖、所述第二端盖与所述安装座。

2.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述塑封定子包括定子铁芯和包塑于所述定子铁芯的塑封体，所述塑封体的外周壁设有第一连接部，所述安装座设有第二连接部，所述第一端盖和所述第二端盖的外周沿分别设有第一凸耳，所述第一连接件穿设于所述第一连接部、所述第二连接部、所述第一端盖的所述第一凸耳和所述第二端盖的所述第一凸耳。

3.根据权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件还包括第二连接件，所述塑封体的外周壁远离所述安装座的一端设有第三连接部，所述第一端盖和所述第二端盖的外周沿分别设有第二凸耳，所述第二连接件穿设于所述第三连接部、所述第一端盖的所述第二凸耳和所述第二端盖的所述第二凸耳。

4.根据权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件还包括电控盒，所述电控盒设于所述安装座远离所述电机的驱动端的一侧，所述电控盒的一端与所述安装座固定连接，另一端设有与所述第二连接件连接的第四连接部。

5.根据权利要求4所述的驱动组件，其特征在于，所述第四连接部包括连接板，所述连接板朝向所述电机设置，所述第二连接件还穿设于所述连接板。

6.根据权利要求3至5任一项所述的驱动组件，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均包括螺栓与所述螺栓连接的螺母。

7.根据权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述第一连接部为凸缘，所述凸缘设有至少两个，所述安装座设有与所述凸缘匹配的限位槽，所述第二连接部为所述限位槽内沿所述转子的轴向与所述凸缘抵接的侧壁。

8.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述第一端盖和所述第二端盖分别通过拉伸工艺形成所述轴承室。

9.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述支脚设有多个，多个所述支脚沿所述安装座的外周间隔分布，且与所述安装座一体成型。

10.一种洗涤设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的驱动组件。