CN213027648U - 马达及具有马达的电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及马达技术领域,提供一种马达及具有马达的电子设备,所述马达包括:机壳以及配置在机壳内的定子和转子;所述定子,包括:定子铁心、线圈、电路板和轴承保持架;所述轴承保持架具有圆盘状的基部,以及在基部的中央沿轴向两侧延伸的第一筒状部和第二筒状部;所述第一筒状部容纳有第一轴承,所述第二筒状部的外周固定有定子铁心;所述基部的外周具有向径向外侧突出的多个凸起;所述机壳具有顶面部和从顶面部沿轴向延伸的圆筒状的壁部;所述顶面部的中央设置有轴承容纳部,所述轴承容纳部容纳有第二轴承;所述凸起的外周面与所述壁部的内周面接触。本实用新型设置两个轴承,分别安装在机壳和轴承保持架,可实现两个轴承的同轴度。

Description

马达及具有马达的电子设备
技术领域
本实用新型涉及马达技术领域,尤其涉及一种马达及具有马达的电子设备。
背景技术
马达被广泛应用到日常工作、生活所接触的各种电子设备当中去,例如冰箱、洗衣机、风扇、空调、时钟等等。
在现有技术的马达结构中,通常会将两个轴承安装在同一个部件上,这样能够保证两个轴承的同度问题。但这样的结构会增加单个部件的轴向长度,不利于马达整体的小型化,以及无法实现部件组装的灵活度。而将两个轴承分别安装在不同部件上时,就存在两个轴承的同轴度差,马达旋转不良等问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术的马达将两个轴承安装在同一个部件上,会增加单个部件的轴向长度,不利于马达整体的小型化,以及无法实现部件组装的灵活度的技术问题,提出一种马达及具有马达的电子设备,设置两个轴承,两个轴承分别安装在机壳和轴承保持架,可实现两个轴承的同轴度;在保证同轴度的基础上实现轴承的分装,提高了马达组装的灵活性。
本实用新型提供了一种马达,包括:机壳以及配置在机壳内的定子和转子;
所述定子,包括:定子铁心、线圈、电路板和轴承保持架;所述轴承保持架固定在机壳上;
所述转子,包括:轴、转子架和转子磁铁;
所述轴承保持架具有圆盘状的基部,以及在基部的中央沿轴向两侧延伸的第一筒状部和第二筒状部;
所述第一筒状部容纳有第一轴承,所述第二筒状部的外周固定有定子铁心;
所述基部的外周具有向径向外侧突出的多个凸起;
所述机壳具有顶面部和从顶面部沿轴向延伸的圆筒状的壁部;
所述顶面部的中央设置有轴承容纳部,所述轴承容纳部容纳有第二轴承;
所述凸起的外周面与所述壁部的内周面接触。
优选的,所述轴承容纳部朝向转子架侧凹陷。
优选的,所述基部具有朝向定子铁心侧延伸的多个凸台,所述凸台用于安装电路板。
优选的,所述凸台具有台阶部,所述电路板安装于台阶部。
优选的,所述基部具有轴向贯通的贯通孔。
优选的,所述电路板配置有发热电子元件,所述发热电子元件与贯通孔在轴向的位置相同。
优选的,所述轴具有朝向远离所述机壳的方向延伸的延伸部,所述延伸部的端部设置有螺纹部。
优选的,所述延伸部上设置插销。
对应的,本实用新型还提供一种电子设备,所述电子设备具有本实用新型任意实施例提供的马达。
本实用新型提供的一种马达及具有马达的电子设备,设置两个轴承,两个轴承分别安装在机壳和轴承保持架,可实现两个轴承的同轴度,从而保证马达的旋转特性;在保证同轴度的基础上实现轴承的分装,提高了马达组装的灵活性。轴承容纳部朝向转子架侧凹陷,通过将轴承容纳部设置成凹陷形状,能够减小马达的整体尺寸。
附图说明
图1是本实用新型提供的马达的结构示意图;
图2是本实用新型提供的马达的剖视图;
图3是本实用新型提供的机壳的结构示意图;
图4是本实用新型提供的轴承保持架的结构示意图;
图5是本实用新型提供的机壳和轴承保持架的配合示意图(剖视)。
附图标记:1、机壳;2、转子架;3、转子磁铁;4、定子铁心;5、轴承保持架;6、轴;7、插销;8、第二轴承;9、电路板;10、第一轴承;101、顶面部;102、壁部;103、轴承容纳部;501、基部;502、第一筒状部;503、第二筒状部;504、凸起;505、凸台;506、贯通孔。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
实施例一
图1是本实用新型提供的马达的结构示意图;图2是本实用新型提供的马达的剖视图。如图1、2所示,本实用新型实施例提供的马达,包括:机壳1以及配置在机壳1内的定子和转子;
所述定子,包括:定子铁心4、线圈、电路板9和轴承保持架5;所述轴承保持架5固定在机壳1上;定子铁心4和线圈配合设置,电路板9固定在轴承保持架5的内侧。
所述转子,包括:轴6、转子架2和转子磁铁3;轴6从机壳1和轴承保持架9中穿过;转子架2固定在轴6上;转子磁铁3设置在转子架2上,并与定子铁心4位置对应。
所述轴承保持架5具有圆盘状的基部501,以及在基部501的中央沿轴向两侧延伸的第一筒状部502和第二筒状部503;所述第一筒状部502容纳有第一轴承10,所述第二筒状部503的外周固定有定子铁心4;所述基部501的外周具有向径向外侧突出的多个凸起504。
所述机壳1具有顶面部101和从顶面部101沿轴向延伸的圆筒状的壁部102。所述顶面部101的中央设置有轴承容纳部103,所述轴承容纳部103容纳有第二轴承8;所述轴承容纳部103朝向转子架2侧凹陷,通过将轴承容纳部103设置成凹陷形状,能够减小马达的整体尺寸。所述凸起504的外周面与所述壁部102的内周面接触;具体的,壁部102靠近轴承保持架5的一侧底端设置容纳槽,凸起504可配合设置在容纳槽中。
本实施例通过设置多个凸起504,使多个凸起504形成的外周面与壁部102的内周面接触,只要保证凸起504的外周面和壁部102的内周面的平面度,即可保证两者的平面度,当将两个轴承(第一轴承10和第二轴承8)分别安装到轴承保持架5和机壳1时,能够保证两个轴承的同轴度,从而保证马达的旋转特性。
所述基部501具有朝向定子铁心4侧延伸的多个凸台505,所述凸台505用于安装电路板9。具体的,所述凸台505具有台阶部,所述电路板9安装于台阶部506。通过凸台505固定电路板,更容易将电路板安装;通过设置台阶部,能够在电路板9与基部501之间形成空间,该空间可容纳电子部件。
所述基部501具有轴向贯通的贯通孔506。所述电路板9配置有发热电子元件,所述发热电子元件与贯通孔506在轴向的位置相同,贯通孔506能够容纳电路板9上的发热电子元件,便于发热电子元件进行散热,增加马达的散热效果,延长马达的使用寿命。
所述轴6具有朝向远离所述机壳1的方向延伸的延伸部,所述延伸部的端部设置有螺纹部。所述延伸部上设置插销7。通过设置螺纹部,能够较容易地在轴端安装风扇叶片的其他部件,提高了马达的应用场景。
本实施例提供的马达,设置两个轴承,两个轴承分别安装在机壳1和轴承保持架5,为了实现平面度,在轴承保持架5的基部501外周设置多个凸起504小平面,保证这小平面的外周平面度即可;多个凸起504形成的外周面与壁部102的内周面接触,在机壳1和轴承保持架5之间形成参考面,保证参考面的平面度,即可实现两个轴承的同轴度;在保证同轴度的基础上实现轴承的分装,提高了马达组装的灵活性。
实施例二
本实施例提供一种电子设备,所述电子设备具有本发明任意实施例提供的马达。所述电子设备包括但不限于冰箱、洗衣机、风扇、空调、时钟等。采用本发明任意实施例提供的马达的电子设备,能够降低电子设备的体积,延长使用寿命。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种马达,包括:机壳以及配置在机壳内的定子和转子;
所述定子,包括:定子铁心、线圈、电路板和轴承保持架;所述轴承保持架固定在机壳上;
所述转子,包括:轴、转子架和转子磁铁;
其特征在于:
所述轴承保持架具有圆盘状的基部,以及在基部的中央沿轴向两侧延伸的第一筒状部和第二筒状部;
所述第一筒状部容纳有第一轴承,所述第二筒状部的外周固定有定子铁心;
所述基部的外周具有向径向外侧突出的多个凸起;
所述机壳具有顶面部和从顶面部沿轴向延伸的圆筒状的壁部;
所述顶面部的中央设置有轴承容纳部,所述轴承容纳部容纳有第二轴承;
所述凸起的外周面与所述壁部的内周面接触。
2.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述轴承容纳部朝向转子架侧凹陷。
3.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述基部具有朝向定子铁心侧延伸的多个凸台,所述凸台用于安装电路板。
4.根据权利要求3所述的马达,其特征在于,所述凸台具有台阶部,所述电路板安装于台阶部。
5.根据权利要求1或3所述的马达,其特征在于,所述基部具有轴向贯通的贯通孔。
6.根据权利要求5所述的马达,其特征在于,所述电路板配置有发热电子元件,所述发热电子元件与贯通孔在轴向的位置相同。
7.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述轴具有朝向远离所述机壳的方向延伸的延伸部,所述延伸部的端部设置有螺纹部。
8.根据权利要求7所述的马达,其特征在于,所述延伸部上设置插销。
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备具有权利要求1至8任一项所述的马达。
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