JPH09288451A - ロ−ル状台紙なしラベル - Google Patents
ロ−ル状台紙なしラベルInfo
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- JPH09288451A JPH09288451A JP12396396A JP12396396A JPH09288451A JP H09288451 A JPH09288451 A JP H09288451A JP 12396396 A JP12396396 A JP 12396396A JP 12396396 A JP12396396 A JP 12396396A JP H09288451 A JPH09288451 A JP H09288451A
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】台紙なしラベルをプリンタにセットする時
に、台紙なしラベルに塗布された感圧粘着剤が指先に貼
り付くことなく、かつプリンタ内部の用紙移送路の各部
材に不用意に貼り付くことがない、セット容易として作
業効率を向上したロ−ル状台紙なしラベルを提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】感圧性粘着剤３を有する帯状の台紙なしラ
ベル７をロ−ル状に巻回したロ−ル状台紙なしラベル８
において、このロ−ル状台紙なしラベル８の先端部７ａ
に非粘着性のリ−ドテ−プ１０を設けたものである。
に、台紙なしラベルに塗布された感圧粘着剤が指先に貼
り付くことなく、かつプリンタ内部の用紙移送路の各部
材に不用意に貼り付くことがない、セット容易として作
業効率を向上したロ−ル状台紙なしラベルを提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】感圧性粘着剤３を有する帯状の台紙なしラ
ベル７をロ−ル状に巻回したロ−ル状台紙なしラベル８
において、このロ−ル状台紙なしラベル８の先端部７ａ
に非粘着性のリ−ドテ−プ１０を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロ−ル状台紙なし
ラベルに関わるもので、特にプリンタにセットする時の
作業効率を向上させたロ−ル状台紙なしラベルに関す
る。
ラベルに関わるもので、特にプリンタにセットする時の
作業効率を向上させたロ−ル状台紙なしラベルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的なロ−ル状台紙なしラベル
６は、図５に示す如く、紙類から成る帯状のラベル基材
２の一方の面に感圧性粘着剤３を塗布し、他方の面に印
字可能な面を有する台紙なしラベル１の感圧性粘着剤３
を塗布した面を内側にして巻芯５に巻回してある。ロ−
ル状台紙なしラベル６は、プリンタ（図示せず）のラベ
ル供給軸に装填され、その先端部４を指先で引き出した
台紙なしラベル１を、プリンタ内部の所定の用紙（台紙
なしラベル）移送路から用紙排出口に向けて指先で案内
してセットする。
６は、図５に示す如く、紙類から成る帯状のラベル基材
２の一方の面に感圧性粘着剤３を塗布し、他方の面に印
字可能な面を有する台紙なしラベル１の感圧性粘着剤３
を塗布した面を内側にして巻芯５に巻回してある。ロ−
ル状台紙なしラベル６は、プリンタ（図示せず）のラベ
ル供給軸に装填され、その先端部４を指先で引き出した
台紙なしラベル１を、プリンタ内部の所定の用紙（台紙
なしラベル）移送路から用紙排出口に向けて指先で案内
してセットする。
【０００３】しかし乍、台紙なしラベル１をセットする
時に、その先端部４を指先で引き出しておこなうもの
で、台紙なしラベル１の一方の面に施された感圧性粘着
剤３が指先に貼り付いて、用紙移送路にセットすること
が極めて困難である。また、指先に貼り付くことによっ
て、台紙なしラベル１が揺動しプリンタ内部の用紙移送
路に配置された各部材に不用意に貼り付くので、セット
するのに時間が費やされるとともに、セット作業が煩雑
になるという問題が発生していた。
時に、その先端部４を指先で引き出しておこなうもの
で、台紙なしラベル１の一方の面に施された感圧性粘着
剤３が指先に貼り付いて、用紙移送路にセットすること
が極めて困難である。また、指先に貼り付くことによっ
て、台紙なしラベル１が揺動しプリンタ内部の用紙移送
路に配置された各部材に不用意に貼り付くので、セット
するのに時間が費やされるとともに、セット作業が煩雑
になるという問題が発生していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
の問題に鑑み、ロ−ル状台紙なしラベルを、プリンタの
供給部に装填して、プリンタ内部の用紙（台紙なしラベ
ル）移送路から排出口に向けて、台紙なしラベルをセッ
トする時に、台紙なしラベルに塗布された感圧性粘着剤
が指先に貼り付くことなく、かつ用紙移送路の各部材に
不用意に貼り付くことがない、セット作業が容易とした
ロ−ル状台紙なしラベルを提供することを課題とする。
の問題に鑑み、ロ−ル状台紙なしラベルを、プリンタの
供給部に装填して、プリンタ内部の用紙（台紙なしラベ
ル）移送路から排出口に向けて、台紙なしラベルをセッ
トする時に、台紙なしラベルに塗布された感圧性粘着剤
が指先に貼り付くことなく、かつ用紙移送路の各部材に
不用意に貼り付くことがない、セット作業が容易とした
ロ−ル状台紙なしラベルを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、台紙なしラベ
ルに塗布した感圧性粘着剤が指先に貼り付くことなく、
かつプリンタ内部の用紙移送路に配設した各部材に不用
意に感圧性粘着剤が貼り付くことがないように、台紙な
しラベルをセットすることに着目したもので、ロ−ル状
台紙なしラベルの先端部に非粘着性のリ−ドテ−プを設
けたものである。
ルに塗布した感圧性粘着剤が指先に貼り付くことなく、
かつプリンタ内部の用紙移送路に配設した各部材に不用
意に感圧性粘着剤が貼り付くことがないように、台紙な
しラベルをセットすることに着目したもので、ロ−ル状
台紙なしラベルの先端部に非粘着性のリ−ドテ−プを設
けたものである。
【０００６】また、ロ−ル状台紙なしラベルの先端領域
に、感圧性粘着剤を塗布しない非粘着性領域あるいは感
圧性粘着剤の表面に剥離剤を塗布した領域を形成したも
のである。
に、感圧性粘着剤を塗布しない非粘着性領域あるいは感
圧性粘着剤の表面に剥離剤を塗布した領域を形成したも
のである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
および図２に基づいて説明する。図１は本発明の第一の
実施の形態を示したロ−ル状台紙なしラベル８であり、
図２はラベル移送構成を説明的に示したプリンタ２２の
概略側面図である。ただし、図５と同様の部分には同一
符号を付しその説明を省略してある。
および図２に基づいて説明する。図１は本発明の第一の
実施の形態を示したロ−ル状台紙なしラベル８であり、
図２はラベル移送構成を説明的に示したプリンタ２２の
概略側面図である。ただし、図５と同様の部分には同一
符号を付しその説明を省略してある。
【０００８】ロ−ル状台紙なしラベル８は、帯状の紙類
から成るラベル基材２の一方の面に感圧性粘着剤３が施
され、他方の面に印字可能な面を有する台紙なしラベル
７を感圧性接着剤３を内側にして巻芯５に巻回してあ
る。このロ−ル状台紙なしラベル８の最外周の先端部７
ａの印字面に、両面テ−プ９などの粘着部材を介して、
非粘着性のリ−ドテ−プ１０の一側端部を貼着してあ
る。リ−ドテ−プ１０は、非粘着性の紙類またはプラス
ッチクフィルムなど、適宜選択することができる。
から成るラベル基材２の一方の面に感圧性粘着剤３が施
され、他方の面に印字可能な面を有する台紙なしラベル
７を感圧性接着剤３を内側にして巻芯５に巻回してあ
る。このロ−ル状台紙なしラベル８の最外周の先端部７
ａの印字面に、両面テ−プ９などの粘着部材を介して、
非粘着性のリ−ドテ−プ１０の一側端部を貼着してあ
る。リ−ドテ−プ１０は、非粘着性の紙類またはプラス
ッチクフィルムなど、適宜選択することができる。
【０００９】リ−ドテ−プ１０の移送方向の長さは所望
な長さでよいが、すくなくともセット時に、指先に台紙
なしラベル７の感圧性接着剤３が触れることがない程度
の長さが必要であり、またリ−ドテ−プ１０の幅は、所
望の幅でよいが台紙なしラベル７の幅と同程度の幅が好
適である。第一の実施の形態では両面テ−プ９を粘着部
材として説明したが、これに限定されるものでなく、感
圧性粘着剤または熱によって粘着剤が活性するホットメ
ルト粘着剤などを用いてもよい。
な長さでよいが、すくなくともセット時に、指先に台紙
なしラベル７の感圧性接着剤３が触れることがない程度
の長さが必要であり、またリ−ドテ−プ１０の幅は、所
望の幅でよいが台紙なしラベル７の幅と同程度の幅が好
適である。第一の実施の形態では両面テ−プ９を粘着部
材として説明したが、これに限定されるものでなく、感
圧性粘着剤または熱によって粘着剤が活性するホットメ
ルト粘着剤などを用いてもよい。
【００１０】つぎに、図２に基づいてプリンタ２２のラ
ベル移送構成の概略を説明する。プリンタ２２の内部に
は、ロ−ル状台紙なしラベル８を装填可能な供給手段１
１を備えている。また、用紙（台紙なしラベル）移送路
１２には、ガイド板１３、プラテンロ−ラ１４、サ−マ
ルヘッド１５、切断機構１６、排出ロ−ラ１７ａ、１７
ｂとから構成されている。
ベル移送構成の概略を説明する。プリンタ２２の内部に
は、ロ−ル状台紙なしラベル８を装填可能な供給手段１
１を備えている。また、用紙（台紙なしラベル）移送路
１２には、ガイド板１３、プラテンロ−ラ１４、サ−マ
ルヘッド１５、切断機構１６、排出ロ−ラ１７ａ、１７
ｂとから構成されている。
【００１１】さらに、熱転写用インクフィルム１８をサ
−マルヘッド１５に向けて供給するための供給軸１９
と、サ−マルヘッド１５の発熱作用によって、転写され
たインクフィルム１８を巻取る巻取軸２０とが配設して
いる。ガイド板１３、プラテンロ−ラ１４、排出ロ−ラ
１７ａは、夫々その表面をシリコンなどの剥離処理を施
している。
−マルヘッド１５に向けて供給するための供給軸１９
と、サ−マルヘッド１５の発熱作用によって、転写され
たインクフィルム１８を巻取る巻取軸２０とが配設して
いる。ガイド板１３、プラテンロ−ラ１４、排出ロ−ラ
１７ａは、夫々その表面をシリコンなどの剥離処理を施
している。
【００１２】前述のロ−ル状台紙なしラベル８をプリン
タ２２にセットする時に、プリンタ２２の供給手段１１
にに装填して、台紙なしラベル７の最外周の先端部７ａ
に設けた非粘着性のリ−ドテ−プ１０を指先で掴んで台
紙なしラベル７を引き出す。さらに、リ−ドテ−プ１０
は、用紙（台紙なしラベル）移送路１２に配設されたガ
イド板１３上を指先で案内し、プラテンロ−ラ１４とサ
−マルヘッド１５との間隙を挿通し、さらに切断機構１
６および排出ロ−ラ１７ａ、１７ｂとの間を挿通させ
て、用紙排出口２１へと導き出す。なお、セット時には
あらかじめサ−マルヘッド１５をプラテンロ−ラ１４か
ら離反させておくものである。
タ２２にセットする時に、プリンタ２２の供給手段１１
にに装填して、台紙なしラベル７の最外周の先端部７ａ
に設けた非粘着性のリ−ドテ−プ１０を指先で掴んで台
紙なしラベル７を引き出す。さらに、リ−ドテ−プ１０
は、用紙（台紙なしラベル）移送路１２に配設されたガ
イド板１３上を指先で案内し、プラテンロ−ラ１４とサ
−マルヘッド１５との間隙を挿通し、さらに切断機構１
６および排出ロ−ラ１７ａ、１７ｂとの間を挿通させ
て、用紙排出口２１へと導き出す。なお、セット時には
あらかじめサ−マルヘッド１５をプラテンロ−ラ１４か
ら離反させておくものである。
【００１３】このように、台紙なしラベル７の先端部７
ａにリ−ドテ−プ１０を設けたので、感圧性接着剤３が
指先に貼り付くことがない。そのため、プリンタ２２の
用紙（台紙なしラベル）移送路１２の移送路上に沿って
リ−ドテ−プ１０を案内することによって、容易に台紙
なしラベルをセットできるので作業効率が向上する。
ａにリ−ドテ−プ１０を設けたので、感圧性接着剤３が
指先に貼り付くことがない。そのため、プリンタ２２の
用紙（台紙なしラベル）移送路１２の移送路上に沿って
リ−ドテ−プ１０を案内することによって、容易に台紙
なしラベルをセットできるので作業効率が向上する。
【００１４】また、従来のように指先に貼り付かないの
で、台紙なしラベル７が揺動することがない。したがっ
て、プリンタ２２の用紙移送路１２に配設した各部材に
貼り付くことがないく、台紙なしラベル７のセット作業
が速やかにおこなうことができ、セット作業効率が向上
するものである。そして、サ−マルヘッド１５をプラテ
ンロ−ラ１４に向けて閉じることによって、台紙なしラ
ベル７とインクフィルム１８と、を狭持して印字動作を
行うことができる。
で、台紙なしラベル７が揺動することがない。したがっ
て、プリンタ２２の用紙移送路１２に配設した各部材に
貼り付くことがないく、台紙なしラベル７のセット作業
が速やかにおこなうことができ、セット作業効率が向上
するものである。そして、サ−マルヘッド１５をプラテ
ンロ−ラ１４に向けて閉じることによって、台紙なしラ
ベル７とインクフィルム１８と、を狭持して印字動作を
行うことができる。
【００１５】つぎに、第二の実施の形態について図３に
基づいて説明する。感圧性粘着剤３を有する台紙なしラ
ベル２４をロール状に巻回した台紙なしラベル２３であ
る。このロ−ル状台紙なしラベル２３の感圧性粘着剤３
を施した面の最外周の先端部２３ａに、非粘着性のリ−
ドテ−プ１０の一側端部を貼着したものである。このよ
うに構成したロ−ル状台紙なしラベル２３においても、
前述と同様に台紙なしラベル２４をプリンタ２２に容易
にセットできる。
基づいて説明する。感圧性粘着剤３を有する台紙なしラ
ベル２４をロール状に巻回した台紙なしラベル２３であ
る。このロ−ル状台紙なしラベル２３の感圧性粘着剤３
を施した面の最外周の先端部２３ａに、非粘着性のリ−
ドテ−プ１０の一側端部を貼着したものである。このよ
うに構成したロ−ル状台紙なしラベル２３においても、
前述と同様に台紙なしラベル２４をプリンタ２２に容易
にセットできる。
【００１６】つぎに、第三の実施の形態について図４に
基づいて説明する。感圧性粘着剤３を有する台紙なしラ
ベル２６をロール状に巻回したロール状台紙なしラベル
２５である。このロ−ル状台紙なしラベル２５の最外周
の先端領域２５ａに感圧性粘着剤３を塗布しない非粘着
としたものである。最外周の先端領域２５ａは、台紙な
しラベル２６を引き出して、プリンタ２２にセットする
時に、指先に感圧性粘着剤３が貼り付かない領域を形成
するものである。したがって、前述と同様にプリンタ２
２に装填したロ−ル状台紙なしラベル２５の最外周の先
端領域２５ａを指先で引き出すことによって、指先に感
圧性粘着剤３が貼り付かないので容易にセットできる。
基づいて説明する。感圧性粘着剤３を有する台紙なしラ
ベル２６をロール状に巻回したロール状台紙なしラベル
２５である。このロ−ル状台紙なしラベル２５の最外周
の先端領域２５ａに感圧性粘着剤３を塗布しない非粘着
としたものである。最外周の先端領域２５ａは、台紙な
しラベル２６を引き出して、プリンタ２２にセットする
時に、指先に感圧性粘着剤３が貼り付かない領域を形成
するものである。したがって、前述と同様にプリンタ２
２に装填したロ−ル状台紙なしラベル２５の最外周の先
端領域２５ａを指先で引き出すことによって、指先に感
圧性粘着剤３が貼り付かないので容易にセットできる。
【００１７】また、第三の実施の形態では、ロ−ル状台
紙なしラベル２５の先端領域２５ａに感圧性粘着剤３を
塗布しない非粘着性とした例を示したが、最外周の先端
領域２５ａの感圧性粘着剤３の表面にシリコンなどの剥
離剤を塗布して形成してもよい。ラベル基材２は、紙類
を例に説明したがこれに限定するものでなく、片面に粘
着剤が塗布したプラスチックフィルムなど種々利用でき
る。
紙なしラベル２５の先端領域２５ａに感圧性粘着剤３を
塗布しない非粘着性とした例を示したが、最外周の先端
領域２５ａの感圧性粘着剤３の表面にシリコンなどの剥
離剤を塗布して形成してもよい。ラベル基材２は、紙類
を例に説明したがこれに限定するものでなく、片面に粘
着剤が塗布したプラスチックフィルムなど種々利用でき
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明は叙述の如く、プリンタにロ−ル
状台紙なしラベルを装填して台紙なしラベルを引き出し
てセットする時に、感圧性粘着剤が指先に貼り付くこと
なく、またプリンタ内部に配設された各部材に貼り付か
ないので、台紙なしラベルのセット作業効率が向上で
き、実利的な効果を奏するものである。
状台紙なしラベルを装填して台紙なしラベルを引き出し
てセットする時に、感圧性粘着剤が指先に貼り付くこと
なく、またプリンタ内部に配設された各部材に貼り付か
ないので、台紙なしラベルのセット作業効率が向上で
き、実利的な効果を奏するものである。
【図１】本発明の第一の実施の形態を示したロ−ル状台
紙なしラベルである。
紙なしラベルである。
【図２】ラベル移送機構を説明的に示したプリンタの概
略説明図である。
略説明図である。
【図３】本発明の第二の実施の形態を示したロ−ル状台
紙なしラベルである。
紙なしラベルである。
【図４】本発明の第三の実施の形態を示したロ−ル状台
紙なしラベルである。
紙なしラベルである。
【図５】従来のロ−ル状台紙なしラベルである。
１ 台紙なしラベル（従来） ２ ラベル基材 ３ 感圧性接着剤 ６ ロ−ル状台紙なしラベル（従来） ７ 台紙なしラベル ７ａ 先端部（第一の実施の形態） ８ ロ−ル状台紙なしラベル（第一の実施の形
態） １０ リ−ドテ−プ １２ 用紙（台紙なしラベル）移送路 ２２ プリンタ ２３ ロ−ル状台紙なしラベル（第二の実施の
形態） ２３ａ 先端部（第二の実施の形態） ２４ 台紙なしラベル ２５ ロ−ル状台紙なしラベル（第三の実施の
形態） ２５ａ 先端領域（非粘着性） ２６ 台紙なしラベル
態） １０ リ−ドテ−プ １２ 用紙（台紙なしラベル）移送路 ２２ プリンタ ２３ ロ−ル状台紙なしラベル（第二の実施の
形態） ２３ａ 先端部（第二の実施の形態） ２４ 台紙なしラベル ２５ ロ−ル状台紙なしラベル（第三の実施の
形態） ２５ａ 先端領域（非粘着性） ２６ 台紙なしラベル
Claims (3)
- 【請求項１】 感圧性粘着剤を有する帯状の台紙なしラ
ベルをロ−ル状に巻回したロ−ル状台紙なしラベルにお
いて、 このロ−ル状台紙なしラベルの先端部に、非粘着性のリ
−ドテ−プを設けたことを特徴とするロ−ル状台紙なし
ラベル。 - 【請求項２】 感圧性粘着剤を有する帯状の台紙なしラ
ベルをロ−ル状に巻回したロ−ル状台紙なしラベルにお
いて、 このロ−ル状台紙なしラベルの先端領域を、非粘着性と
したことを特徴とするロ−ル状台紙なしラベル。 - 【請求項３】 前記先端領域は、感圧性粘着剤の表面に
剥離剤を塗布したことを特徴とする請求項２記載のロ−
ル状台紙なしラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12396396A JPH09288451A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | ロ−ル状台紙なしラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12396396A JPH09288451A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | ロ−ル状台紙なしラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09288451A true JPH09288451A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14873670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12396396A Pending JPH09288451A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | ロ−ル状台紙なしラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09288451A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007178456A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-12 | Sato Corp | ロ−ル状台紙なしラベル |
| JP2009073135A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Casio Comput Co Ltd | テープカセット |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP12396396A patent/JPH09288451A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007178456A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-12 | Sato Corp | ロ−ル状台紙なしラベル |
| JP2009073135A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Casio Comput Co Ltd | テープカセット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040909 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041025 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041214 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050304 |