JP2874107B2 - タック紙用印字発券方法 - Google Patents
タック紙用印字発券方法Info
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- JP2874107B2 JP2874107B2 JP11200393A JP11200393A JP2874107B2 JP 2874107 B2 JP2874107 B2 JP 2874107B2 JP 11200393 A JP11200393 A JP 11200393A JP 11200393 A JP11200393 A JP 11200393A JP 2874107 B2 JP2874107 B2 JP 2874107B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタック紙に印字して発券
する印字発券方法に関するものである。
する印字発券方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】タック用紙に印字発券する券売機では、
図３の（ａ）（ｂ）に示すような帯状の印字用紙１の巻
装体がセットされている。この印字用紙１は感熱特性の
用紙２とこの用紙２よりも幅広の剥離台紙３とで構成さ
れている。用紙２の裏面には図３の（ｃ）の拡大断面図
にも示すように粘着剤４が付いており、用紙２は粘着剤
４の付着力で剥離台紙３に張り付いている。巻装体から
引き出された帯状の印字用紙１の始端５は、図４の
（ａ）に示すようにエレメントを発熱させるサーマル式
の印字ヘッド６とプラテンローラ７とで挟持して発券待
機している。
図３の（ａ）（ｂ）に示すような帯状の印字用紙１の巻
装体がセットされている。この印字用紙１は感熱特性の
用紙２とこの用紙２よりも幅広の剥離台紙３とで構成さ
れている。用紙２の裏面には図３の（ｃ）の拡大断面図
にも示すように粘着剤４が付いており、用紙２は粘着剤
４の付着力で剥離台紙３に張り付いている。巻装体から
引き出された帯状の印字用紙１の始端５は、図４の
（ａ）に示すようにエレメントを発熱させるサーマル式
の印字ヘッド６とプラテンローラ７とで挟持して発券待
機している。
【０００３】印字ヘッド６とプラテンローラ７ならびに
カッター装置８の運転を管理している制御部９は図５に
示すように構成されている。＃１で発券指示を検出する
と、＃２でカッター装置８を運転して図３の（ａ）
（ｂ）に示すように一枚分の券紙１０を切断する。この
図３の（ａ）（ｂ）の説明図では券紙１０の後端と券紙
１０が切断された後の印字用紙１の始端５との間に隙間
Ｇが設けられているが、切断時ならびに切断後には、券
紙１０と印字用紙１が同期して＃３で券紙１０の払い出
し方向［プラテンローラ７の正転方向］に搬送されるた
め、実際の隙間Ｇは零または極めて僅かである。＃３で
はプラテンローラ７を正転させて券紙１０を汎用するに
同期して印字ヘッド６のエレメントがドライブされて券
紙１０に所定事項が印字される。なお、券紙１０と印字
用紙１とを同期して搬送する方法としては、例えば、特
開平４−３２８３８７号公報に示されているように、上
流側に別途設けた一対のフィードローラをプラテンロー
ラ７に同期させて駆動させる。
カッター装置８の運転を管理している制御部９は図５に
示すように構成されている。＃１で発券指示を検出する
と、＃２でカッター装置８を運転して図３の（ａ）
（ｂ）に示すように一枚分の券紙１０を切断する。この
図３の（ａ）（ｂ）の説明図では券紙１０の後端と券紙
１０が切断された後の印字用紙１の始端５との間に隙間
Ｇが設けられているが、切断時ならびに切断後には、券
紙１０と印字用紙１が同期して＃３で券紙１０の払い出
し方向［プラテンローラ７の正転方向］に搬送されるた
め、実際の隙間Ｇは零または極めて僅かである。＃３で
はプラテンローラ７を正転させて券紙１０を汎用するに
同期して印字ヘッド６のエレメントがドライブされて券
紙１０に所定事項が印字される。なお、券紙１０と印字
用紙１とを同期して搬送する方法としては、例えば、特
開平４−３２８３８７号公報に示されているように、上
流側に別途設けた一対のフィードローラをプラテンロー
ラ７に同期させて駆動させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の印字
発券方法では、発券待機時には図４の（ｂ）に示すよう
に印字用紙１の始端を印字ヘッド６とプラテンローラ７
とで挟持して発券待機しているため、印字ヘッド６とプ
ラテンローラ７から受ける圧力の作用で、図６に示すよ
うに印字用紙１の始端に変形が発生して粘着剤４の食み
出しＡが生じる。
発券方法では、発券待機時には図４の（ｂ）に示すよう
に印字用紙１の始端を印字ヘッド６とプラテンローラ７
とで挟持して発券待機しているため、印字ヘッド６とプ
ラテンローラ７から受ける圧力の作用で、図６に示すよ
うに印字用紙１の始端に変形が発生して粘着剤４の食み
出しＡが生じる。
【０００５】粘着剤４の食み出しＡが発生した場合に
は、印字ヘッド６やプラテンローラ７に食み出した粘着
剤４が付着して、印字品質の悪化や券紙10の正常な搬送
動作を損なうものである。
は、印字ヘッド６やプラテンローラ７に食み出した粘着
剤４が付着して、印字品質の悪化や券紙10の正常な搬送
動作を損なうものである。
【０００６】本発明は印字用紙１の始端での粘着剤４の
食み出しを軽減して、印字品質の維持ならびに正常な搬
送動作を実現できるタック紙用印字発券方法を提供する
ことを目的とする。
食み出しを軽減して、印字品質の維持ならびに正常な搬
送動作を実現できるタック紙用印字発券方法を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のタック紙用印字
発券方法は、裏面に粘着剤が付いた券紙を剥離台紙に貼
り付けた帯状の印字用紙を切断して印字発券するに際
し、印字ヘッドとプラテンローラとで印字用紙の始端か
ら上手側の位置を挟持して発券待機し、発券指示を検出
するとプラテンローラを逆転させた後、前記プラテンロ
ーラよりも上手側の位置で印字用紙を切断し、次に印字
用紙から切断分離された券紙ならびに印字用紙を正転搬
送し、この正転搬送中に券紙に印字し、印字発券後に印
字用紙の始端部をさらに正転搬送して印字ヘッドとプラ
テンローラとで印字用紙の始端から上手側の位置を挟持
して発券待機することを特徴とする。
発券方法は、裏面に粘着剤が付いた券紙を剥離台紙に貼
り付けた帯状の印字用紙を切断して印字発券するに際
し、印字ヘッドとプラテンローラとで印字用紙の始端か
ら上手側の位置を挟持して発券待機し、発券指示を検出
するとプラテンローラを逆転させた後、前記プラテンロ
ーラよりも上手側の位置で印字用紙を切断し、次に印字
用紙から切断分離された券紙ならびに印字用紙を正転搬
送し、この正転搬送中に券紙に印字し、印字発券後に印
字用紙の始端部をさらに正転搬送して印字ヘッドとプラ
テンローラとで印字用紙の始端から上手側の位置を挟持
して発券待機することを特徴とする。
【０００８】
【作用】この構成によると、逆転搬送してから切断動作
を実行するので、発券待機状態では印字用紙の始端を印
字ヘッドとプラテンローラとで挟持しているのではなく
て、始端から上手側の位置を印字ヘッドとプラテンロー
ラとで挟持して待機し、発券に際して逆転搬送して印字
必要箇所の先頭位置を印字ヘッドとプラテンローラとの
挟持位置に戻して印字を開始する。
を実行するので、発券待機状態では印字用紙の始端を印
字ヘッドとプラテンローラとで挟持しているのではなく
て、始端から上手側の位置を印字ヘッドとプラテンロー
ラとで挟持して待機し、発券に際して逆転搬送して印字
必要箇所の先頭位置を印字ヘッドとプラテンローラとの
挟持位置に戻して印字を開始する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のタック紙用印字発券方法を図
１と図２に示す具体的な実施例に基づいて説明する。
１と図２に示す具体的な実施例に基づいて説明する。
【００１０】発券待機状態では、図２の（ａ）に示すよ
うに印字用紙１の始端５から上手側の位置を印字ヘッド
６とプラテンローラ７とで挟持して待機している。印字
ヘッド６とプラテンローラ７ならびにカッター装置８の
運転を管理している制御部９は図１に示すように構成さ
れている。
うに印字用紙１の始端５から上手側の位置を印字ヘッド
６とプラテンローラ７とで挟持して待機している。印字
ヘッド６とプラテンローラ７ならびにカッター装置８の
運転を管理している制御部９は図１に示すように構成さ
れている。
【００１１】＃１で発券指示を検出すると、＃２でプラ
テンローラ７を逆転させて図２の（ｂ）に示すように印
字用紙１の始端５が印字ヘッド６とプラテンローラ７と
の挟持位置に来るまで逆転搬送し、直ちに＃３でカッタ
ー装置８を運転して一枚分の券紙10を切断し、直ちに＃
４ではプラテンローラ７を正転させて図２の（ｃ）に示
すように券紙10を搬送し、このときに搬送に同期して印
字ヘッド６のエレメントがが駆動されて券紙10に所定事
項が印字されて発券される。発券が完了すると直ちに＃
５でさらに正転搬送して図２の（ａ）に示す発券待機位
置となって一動作を完了する。
テンローラ７を逆転させて図２の（ｂ）に示すように印
字用紙１の始端５が印字ヘッド６とプラテンローラ７と
の挟持位置に来るまで逆転搬送し、直ちに＃３でカッタ
ー装置８を運転して一枚分の券紙10を切断し、直ちに＃
４ではプラテンローラ７を正転させて図２の（ｃ）に示
すように券紙10を搬送し、このときに搬送に同期して印
字ヘッド６のエレメントがが駆動されて券紙10に所定事
項が印字されて発券される。発券が完了すると直ちに＃
５でさらに正転搬送して図２の（ａ）に示す発券待機位
置となって一動作を完了する。
【００１２】このように発券待機状態では図２の（ａ）
に示すように印字用紙１の始端５から上手側の位置を印
字ヘッド６とプラテンローラ７とで挟持しているため、
印字ヘッド６とプラテンローラ７から受ける圧力の作用
で発生した印字用紙１の変形の影響が、印字用紙１の始
端に及ばないため、印字用紙１の始端に粘着剤４の食み
出しＡが生じない。また、切断の際に印字用紙１の始端
が図２の（ｂ）に示すように印字ヘッド６とプラテンロ
ーラ７とで挟持されるが、一時的であるため、印字用紙
１の始端に粘着剤４の食み出しＡが生じない。
に示すように印字用紙１の始端５から上手側の位置を印
字ヘッド６とプラテンローラ７とで挟持しているため、
印字ヘッド６とプラテンローラ７から受ける圧力の作用
で発生した印字用紙１の変形の影響が、印字用紙１の始
端に及ばないため、印字用紙１の始端に粘着剤４の食み
出しＡが生じない。また、切断の際に印字用紙１の始端
が図２の（ｂ）に示すように印字ヘッド６とプラテンロ
ーラ７とで挟持されるが、一時的であるため、印字用紙
１の始端に粘着剤４の食み出しＡが生じない。
【００１３】したがって、印字ヘッド６やプラテンロー
ラ７への粘着剤４の付着が発生せず、印字品質の維持な
らびに正常な搬送動作を実現できる。なお、発券待機状
態での券紙10の送り出し長さＬ1 は券紙10の一枚分の長
さＬ 0 に左右されないが、発券された印字済みの券紙10
の始端を挟持して強制排出する装置が後段に設置されて
いる場合の前記送り出し長さＬ1 は、券紙10の一枚分の
長さＬ0 未満であることが必要である。
ラ７への粘着剤４の付着が発生せず、印字品質の維持な
らびに正常な搬送動作を実現できる。なお、発券待機状
態での券紙10の送り出し長さＬ1 は券紙10の一枚分の長
さＬ 0 に左右されないが、発券された印字済みの券紙10
の始端を挟持して強制排出する装置が後段に設置されて
いる場合の前記送り出し長さＬ1 は、券紙10の一枚分の
長さＬ0 未満であることが必要である。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明のタック紙用印字発
券方法によると、逆転搬送してから切断動作を実行する
ので、発券待機状態では印字用紙の始端を印字ヘッドと
プラテンローラとで挟持しているのではなくて、始端か
ら上手側の位置を印字ヘッドとプラテンローラとで挟持
して待機しており、発券に際して逆転搬送して印字必要
箇所の先頭位置を印字ヘッドとプラテンローラとの挟持
位置に戻して印字を開始するので、印字ヘッドとプラテ
ンローラから受ける圧力の作用で発生した印字用紙の変
形の影響が印字用紙の始端に及ぶことがなく、印字用紙
の始端に粘着剤の食み出しが生じない。したがって、長
期間にわたって印字品質の維持ならびに正常な搬送動作
を実現できるものである。
券方法によると、逆転搬送してから切断動作を実行する
ので、発券待機状態では印字用紙の始端を印字ヘッドと
プラテンローラとで挟持しているのではなくて、始端か
ら上手側の位置を印字ヘッドとプラテンローラとで挟持
して待機しており、発券に際して逆転搬送して印字必要
箇所の先頭位置を印字ヘッドとプラテンローラとの挟持
位置に戻して印字を開始するので、印字ヘッドとプラテ
ンローラから受ける圧力の作用で発生した印字用紙の変
形の影響が印字用紙の始端に及ぶことがなく、印字用紙
の始端に粘着剤の食み出しが生じない。したがって、長
期間にわたって印字品質の維持ならびに正常な搬送動作
を実現できるものである。
【図１】本発明のタック紙用印字発券方法を実施する券
売機の制御部のフローチャート図である。
売機の制御部のフローチャート図である。
【図２】同実施例の発券工程図である。
【図３】印字用紙の説明図である。
【図４】従来の発券工程図である。
【図５】従来の券売機の制御部のフローチャート図であ
る。
る。
【図６】従来の券売機で使用された印字用紙の始端部分
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
１ 印字用紙 ２ 用紙 ３ 剥離台紙 ４ 粘着剤 ５ 印字用紙の始端 ６ 印字ヘッド ７ プラテンローラ ８ カッター装置 ９ 制御部 10 券紙
Claims (1)
- 【請求項１】 裏面に粘着剤が付いた券紙を剥離台紙に
貼り付けた帯状の印字用紙を切断して印字発券するに際
し、印字ヘッドとプラテンローラとで印字用紙の始端か
ら上手側の位置を挟持して発券待機し、発券指示を検出
するとプラテンローラを逆転させた後、前記プラテンロ
ーラよりも上手側の位置で印字用紙を切断し、次に印字
用紙から切断分離された券紙ならびに印字用紙を正転搬
送し、この正転搬送中に券紙に印字し、印字発券後に印
字用紙の始端部をさらに正転搬送して印字ヘッドとプラ
テンローラとで印字用紙の始端から上手側の位置を挟持
して発券待機するタック紙用印字発券方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11200393A JP2874107B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | タック紙用印字発券方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11200393A JP2874107B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | タック紙用印字発券方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329140A JPH06329140A (ja) | 1994-11-29 |
| JP2874107B2 true JP2874107B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=14575529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11200393A Expired - Fee Related JP2874107B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | タック紙用印字発券方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2874107B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3061744B2 (ja) * | 1995-06-16 | 2000-07-10 | 株式会社寺岡精工 | ラベルプリンタ |
| CN105737325B (zh) * | 2014-12-11 | 2018-10-26 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种单机空调系统及双机空调系统 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP11200393A patent/JP2874107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06329140A (ja) | 1994-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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