JP2000255534A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベル用紙の糊面がプラテンローラや搬送経
路の各部材に貼り付くことを防止する。 【解決手段】 印字ヘッド２１が圧接するプラテンロー
ラ２２の給紙方向下流側近傍にガイド軸２７を設け、プ
ラテンローラ２２の給紙方向上流側に補助回転軸３０を
設け、ガイド軸２７とプラテンローラ２２と補助回転軸
３０とを、環状の平ベルト３１で囲む。ガイド軸２７
は、用紙Ｓの搬送経路に面するガイド面２８を有しこの
ガイド面２８の給紙方向下流側端部が鋭角であるので、
平ベルト３１は、給紙方向下流側端部で鋭角的に屈曲し
ている。これにより、用紙Ｓは、プラテンローラ２２に
直に接することなく、平ベルト３１に沿って搬送され
る。したがって、用紙Ｓが、台紙無しのラベル用紙であ
っても、プラテンローラ２２に印字面の裏の糊面が貼り
付いてラベル用紙が巻き込まれるということがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字面の裏が糊面
であるラベル用紙が台紙無しで巻かれたいわゆるライナ
レスラベルが使用できるラベルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベルプリンタの構造の一例を図
５に示す。用紙Ｓは、印字面の裏が糊面であるラベル用
紙Ｌが、所定長さにカットされた状態で、長尺状の台紙
Ｄに、所定間隔で貼り付けられて、ロール状に巻かれた
ものである。

【０００３】用紙Ｓは、ロール紙保持軸１で回転自在に
支持されている。引き出された用紙Ｓは、ガイドローラ
２を経てサーマルヘッド３とプラテンローラ４とからな
る印字部５に達し、図示しない駆動機構によりプラテン
ローラ４が回転駆動されることによって搬送される。

【０００４】そして、印字部５においてラベル用紙Ｌに
印字される。印字済みのラベル用紙Ｌは、剥離板６によ
り台紙Ｄから剥離されて、排紙される。

【０００５】台紙Ｄは、剥離板６に掛け回されて、ガイ
ドローラ７を経て巻取コア８に巻き取られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来、印字面の裏が糊
面であるラベル用紙は、長尺状の台紙に貼り付けられて
おり、プリンタには、この台紙ごとロール状に巻かれた
ものがセットされて用いられる。印字後、ラベル用紙は
台紙から剥離されて発行され、台紙は廃棄される。

【０００７】台紙の表面には、ラベル用紙の糊面を剥が
れやすくするための特殊加工がなされている。このた
め、台紙は通常の可燃ゴミとして廃棄することができ
ず、廃棄時の取り扱いが面倒になっている。また、台紙
を廃棄することによって、台紙自体を無駄にしていると
も言える。

【０００８】これらの不具合をなくすため、近年、カッ
トされていない長尺状のラベル用紙が台紙無しでロール
状に巻かれたいわゆるライナレスラベルが使用されるよ
うになってきている。ライナレスラベルは、ロール状に
巻かれた部分では、印字面と糊面とが直に接するため、
印字面には、糊面を剥がれやすくするための特殊加工が
なされている。

【０００９】しかし、図５に示すような従来のラベルプ
リンタでは、用紙Ｓとしてライナレスラベルが用いられ
た場合に、ラベル用紙Ｌの糊面が、プラテンローラ４に
貼り付いて、ラベル用紙Ｌがプラテンローラ４に巻き込
まれてしまうことがある。

【００１０】また、用紙Ｓの搬送経路に、ラベル用紙Ｌ
の糊面に対向する部材がある場合、その部材にラベル用
紙Ｌが貼り付いて、搬送できなくなることもある。

【００１１】本発明は、ラベル用紙の糊面がプラテンロ
ーラや搬送経路の各部材に貼り付くことを防止すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のラ
ベルプリンタは、ロール状に巻かれた長尺状の用紙を保
持するロール紙保持部と、前記用紙に印字する印字ヘッ
ドと、前記用紙の搬送経路を介して前記印字ヘッドと対
向し前記印字ヘッドが圧接するプラテンローラと、前記
プラテンローラと平行で前記プラテンローラの給紙方向
上流側に配設された補助回転軸と、前記プラテンローラ
の給紙方向下流側近傍に配設され前記用紙の搬送経路に
面するガイド面を有しこのガイド面の給紙方向下流側端
部が鋭角のガイド軸と、前記用紙の最大幅以上の幅を有
し前記ガイド軸と前記プラテンローラと前記補助回転軸
とを囲んで掛け回された環状の平ベルトとを備える。

【００１３】したがって、用紙は平ベルトでガイドされ
てプラテンローラに直に接することなく搬送経路に従っ
て搬送されるため、用紙が、カットされていない長尺状
のラベル用紙が台紙無しでロール状に巻かれたいわゆる
ライナレスラベルである場合には、ラベル用紙の糊面が
平ベルトに貼りついた状態で搬送されて、平ベルトが鋭
角的に屈曲するガイド軸の給紙方向下流側端部で、平ベ
ルトからラベル用紙の糊面が剥離して、ラベル用紙が排
紙されるので、プラテンローラに糊面が貼り付いてラベ
ル用紙が巻き込まれることがない。

【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載のラ
ベルプリンタであって、前記平ベルトは、糊が剥がれや
すい材料で形成されている。

【００１５】したがって、用紙が、カットされていない
長尺状のラベル用紙が台紙無しでロール状に巻かれたい
わゆるライナレスラベルであっても、平ベルトに糊面が
貼り付いてラベル用紙が巻き込まれることがない。

【００１６】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のラベルプリンタであって、前記平ベルトは、前記印
字ヘッドと前記プラテンローラとで挟まれて前記プラテ
ンローラが回転することによって、前記ガイド軸と前記
プラテンローラと前記補助回転軸との周囲を回転する。

【００１７】したがって、プラテンを回転させる駆動源
と平ベルトを回転させる駆動源とを別に設ける必要がな
くなり、また、平ベルトと用紙とが、印字時にずれな
い。

【００１８】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載のラベルプリンタであって、所定長さにカットさ
れたラベル用紙が貼り付けられた長尺状の台紙を前記用
紙とし、前記ラベル用紙に印字されてそのラベル用紙が
剥離した後の前記台紙を巻き取る台紙巻取部を備える。

【００１９】したがって、長尺状の台紙にカットされた
ラベル用紙が貼り付けられたものを用紙として用いる場
合でも、ラベル用紙が印字されて剥離された後の前記台
紙を巻き取ることができる。ここで、ラベル用紙の剥離
時に台紙を鋭角的に屈曲させるための剥離板としては、
ガイド軸が利用される。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明のラベルプリンタの第一の
実施の形態について、図１〜図３に基づいて説明する。
まず、図１は、本実施の形態のラベルプリンタ１１の外
観を示す斜視図である。ラベルプリンタ１１は、本体ケ
ース１２内に、図示しないロードセルを内蔵しており、
本体ケース１２の上面に、被測定物が載置される台１３
を備えている。

【００２１】本体ケース１２の前面には、手入力による
各種操作を受け付けるキーボード１４が設けられてい
る。キーボード１４は下端を手前に延出させて傾斜して
形成されている。

【００２２】本体ケース１２内にはまた、本体の右側に
寄せて、プリンタ部１５が内蔵されており、プリンタ部
１５で印字されたラベルの発行口１６が、キーボード１
４と並べて本体ケース１２の前面に形成されている。こ
こで、本体ケース１２の前面の発行口１６が形成されて
いる部分は、傾斜していないので、キーボード１４より
も奥まっている。

【００２３】また、本体ケース１２の背面から上方へ延
ばした柱１７の上端に、表示部１８が設けられている。
表示部１８には、台１３に載せられた被測定物の重量
や、キーボード１４を操作することによって呼び出され
た単価、この単価と前記重量とから算出される前記被測
定物の値段などが表示される。

【００２４】図２は、プリンタ部１５の構造を示す右側
面図である。プリンタ部１５は、図１に示す側面板１９
を取り外すことによって開放可能であって、本体ケース
１２内部の後方に、ロール状の用紙Ｓを保持するロール
紙保持部であるロール紙保持軸２０を備えている。

【００２５】本体ケース１２内部の前方には、印字ヘッ
ドであるサーマルヘッド２１とプラテンローラ２２とか
らなる印字部２３が設けられている。サーマルヘッド２
１は、引き出された用紙Ｓの印字面側に対向し、プラテ
ンローラ２２に圧接されている。プラテンローラ２２
は、駆動モータ２４の回転がベルト２５で伝達されるこ
とにより回転駆動される。

【００２６】また、サーマルヘッド２１の前端には、カ
ッタ２６が設けられており、操作者が用紙Ｓを斜め上に
持ち上げるようにすることによって用紙がカットされ
る。

【００２７】プラテンローラ２２の給紙方向下流側に
は、ガイド軸２７が配設されている。ガイド軸２７は、
台紙からラベル用紙を剥がすための剥離板として従来用
いられている部材と略同じ形状であって、サーマルヘッ
ド２１とプラテンローラ２２との間を搬送されてきた用
紙Ｓの印字面の裏面を支えるガイド面２８と、このガイ
ド面２８の給紙方向下流側端部との間に鋭角を形成する
斜面２９とを有する。

【００２８】プラテンローラ２２とロール紙保持軸２０
との間には、補助回転軸３０が設けられている。補助回
転軸３０は、プラテンローラ２２に平行である。

【００２９】そして、プラテンローラ２２と、ガイド軸
２７と、補助回転軸３０とを囲んで平ベルト３１が掛け
回されている。

【００３０】平ベルト３１は、例えば表面が弗素樹脂で
コートされた材料など、ラベル用紙の糊面が剥がれやす
い材料で形成されている。また、平ベルト３１の幅は、
図３の斜視図に示すように、用紙Ｓの最大幅よりも大き
い。

【００３１】このような構成において、プラテンローラ
２２は、駆動モータ２４により回転駆動され、プラテン
ローラ２２とサーマルヘッド２１とで挟まれた平ベルト
３１は、プラテンローラ２２が回転するのに従って、プ
ラテンローラとガイド軸２７と補助回転軸３０との周囲
を回転する。

【００３２】用紙Ｓは、引き出し部分が、プラテンロー
ラ２２とサーマルヘッド２１との間に挟まれ、プラテン
ローラ２２が回転駆動されることにより、平ベルト３１
ごと搬送される。このとき、用紙Ｓの印字面の裏面は、
平ベルト３１でガイドされている。そして、用紙Ｓは、
印字部２３で印字面に印字され、さらに搬送されて排紙
される。

【００３３】ここで、用紙Ｓが、長尺状のラベル用紙が
台紙無しで巻かれたいわゆるライナレスラベルである場
合でも、平ベルト３１は、ラベル用紙の糊面が剥がれや
すい材料で形成されており、また、搬送方向がガイド軸
２７の給紙方向下流側端部で鋭角的に屈曲しているの
で、印字後のラベル用紙は、ガイド軸２７の給紙方向下
流側端部で平ベルト３１から剥がれて、排紙される。

【００３４】本実施の形態により、用紙Ｓとしてライナ
レスラベルを用いる場合にプラテンローラ２２がラベル
用紙を巻き込むことを防止できる。

【００３５】次に、本発明のラベルプリンタの第二の実
施の形態について、図４に基づいて説明する。なお、前
実施の形態で説明した部分と同じ部分については同じ符
号を用い、詳細な説明を省略する。図４は、本実施の形
態のプリンタ部３２の構造を示す右側面図である。

【００３６】本実施の形態のプリンタ部３２は、長尺状
の台紙Ｄにカットされたラベル用紙Ｌが貼り付けられた
ものを用紙Ｓとして用いる場合に台紙Ｄを巻き取る台紙
巻取部３３を備えている。また、ガイド軸２７の給紙方
向下流側端部と台紙巻取部３３との間には、ガイドロー
ラ３４が設けられている。

【００３７】ここで、本実施の形態では、ガイド軸２７
は、長尺状の台紙Ｄにカットされたラベル用紙Ｌが貼り
付けられたものを用紙Ｓとして用いる場合に、台紙Ｄか
らラベル用紙Ｌを剥がす剥離板として設けられている。

【００３８】このような構成において、長尺状の台紙Ｄ
にカットされたラベル用紙Ｌが貼り付けられたものを用
紙Ｓとして用いる場合に、台紙Ｄは、ガイド軸２７の給
紙方向下流側端部で折り返され、ガイドローラ３４を経
て台紙巻取部３３へ至り、台紙巻取部３３で巻き取られ
る。ラベル用紙Ｌは、台紙Ｄが折り返されるガイド軸２
７の給紙方向下流側端部で台紙Ｄから剥がされて排紙さ
れる。

【００３９】本実施の形態によれば、剥離板であるガイ
ド軸２７は、平ベルト３１で覆われているので、用紙Ｓ
が台紙Ｄ無しのラベル用紙Ｌである場合でも、ラベル用
紙Ｌの糊面がガイド軸２７に貼り付くことがない。した
がって、用紙Ｓとして、長尺状の台紙Ｄにカットされた
ラベル用紙Ｌが貼り付けられたものも、台紙Ｄ無しで巻
かれた長尺状のラベル用紙Ｌも、使用できる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、プラテンロー
ラの給紙方向上流側に補助回転軸を、給紙方向下流側近
傍にガイド軸を配設し、ガイド軸とプラテンローラと補
助回転軸とを環状の平ベルトで囲んだので、用紙は平ベ
ルトでガイドされてプラテンローラに直に接することな
く搬送経路に従って搬送されるため、用紙が、カットさ
れていない長尺状のラベル用紙が台紙無しでロール状に
巻かれたいわゆるライナレスラベルである場合には、ラ
ベル用紙の糊面が平ベルトに貼りついた状態で搬送され
て、平ベルトが鋭角的に屈曲するガイド軸の給紙方向下
流側端部で、平ベルトからラベル用紙の糊面が剥離し
て、ラベル用紙が排紙されるので、プラテンローラに糊
面が貼り付いてラベル用紙が巻き込まれることを防止で
きる。

【００４１】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、平ベルトは、糊が剥がれやすい材料で形
成されているので、用紙が、カットされていない長尺状
のラベル用紙が台紙無しでロール状に巻かれたいわゆる
ライナレスラベルであっても、平ベルトに糊面が貼り付
いてラベル用紙が巻き込まれることを防止できる。

【００４２】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の発明において、平ベルトは、印字ヘッドとプラテ
ンローラとで挟まれてプラテンローラが回転することに
よって、ガイド軸とプラテンローラと補助回転軸との周
囲を回転するので、プラテンを回転させる駆動源と平ベ
ルトを回転させる駆動源とを別に設ける必要がなくなる
ため、部品コストを抑えることができ、また、平ベルト
と用紙とが一体的に搬送されるため、印字時に平ベルト
と用紙とがずれることによる印字品質への悪影響の発生
を防止できる。

【００４３】請求項４記載の発明では、請求項１，２又
は３記載の発明において、所定長さにカットされたラベ
ル用紙が貼り付けられた長尺状の台紙を用紙とし、ラベ
ル用紙に印字されてそのラベル用紙が剥離した後の台紙
を巻き取る台紙巻取部を備えるので、長尺状の台紙にカ
ットされたラベル用紙が貼り付けられたものを用紙とし
て用いる場合でも、ラベル用紙が印字されて剥離された
後の台紙を巻き取ることができる。ここで、ラベル用紙
の剥離時に台紙を鋭角的に屈曲させるための剥離板とし
ては、ガイド軸が利用される。

【００４４】また、逆に言えば、本請求項のラベルプリ
ンタは、長尺状の台紙にカットされたラベル用紙が貼り
付けられたものを用紙として用いるラベルプリンタにお
いて、補助回転軸を設けて、剥離板とプラテンローラと
補助回転軸とを平ベルトで囲んだ構造であるので、この
ラベルプリンタで台紙無しのラベル用紙を用いた場合
に、ラベル用紙の糊面が剥離板に貼り付くことを防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラベルプリンタの第一の実施の形態の
外観を示す斜視図である。

【図２】プリンタ部の構造を示す右側面図である。

【図３】平ベルトと用紙の関係を示す斜視図である。

【図４】本発明のラベルプリンタの第二の実施の形態が
備えるプリンタ部の構造を示す右側面図である。

【図５】従来のラベルプリンタの構造の一例を示す右側
面図である。

【符号の説明】

Ｓ 用紙 Ｌ ラベル用紙 Ｄ 台紙 １１ ラベルプリンタ ２０ ロール紙保持部 ２１ 印字ヘッド ２２ プラテンローラ ２７ ガイド軸 ２８ ガイド面 ３０ 補助回転軸 ３１ 平ベルト ３３ 台紙巻取部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれた長尺状の用紙を保持
   するロール紙保持部と、 前記用紙に印字する印字ヘッドと、 前記用紙の搬送経路を介して前記印字ヘッドと対向し前
   記印字ヘッドが圧接するプラテンローラと、 前記プラテンローラと平行で前記プラテンローラの給紙
   方向上流側に配設された補助回転軸と、 前記プラテンローラの給紙方向下流側近傍に配設され前
   記用紙の搬送経路に面するガイド面を有しこのガイド面
   の給紙方向下流側端部が鋭角のガイド軸と、 前記用紙の最大幅以上の幅を有し前記ガイド軸と前記プ
   ラテンローラと前記補助回転軸とを囲んで掛け回された
   環状の平ベルトと、を備えるラベルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記平ベルトは、糊が剥がれやすい材料
   で形成されている請求項１記載のラベルプリンタ。
3. 【請求項３】 前記平ベルトは、前記印字ヘッドと前記
   プラテンローラとで挟まれて前記プラテンローラが回転
   することによって、前記ガイド軸と前記プラテンローラ
   と前記補助回転軸との周囲を回転する請求項１又は２記
   載のラベルプリンタ。
4. 【請求項４】 所定長さにカットされたラベル用紙が貼
   り付けられた長尺状の台紙を前記用紙とし、前記ラベル
   用紙に印字されてそのラベル用紙が剥離した後の前記台
   紙を巻き取る台紙巻取部を備える請求項１，２又は３記
   載のラベルプリンタ。