JPH09288419A

JPH09288419A - 回転型現像装置

Info

Publication number: JPH09288419A
Application number: JP8122544A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Sugihara; 和之杉原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-04-20
Filing date: 1996-04-20
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】現像ユニットにおける現像器ユニットとトナ
ー収容器ユニットとに独立分離可能、且つ容易に一体化
可能な構造を採用することにより、組立性及びメインテ
ナンス性の向上した回転型現像装置を提供する。【解決手段】現像器ユニット４０と該現像器ユニット
にトナーを補給するトナー収容器ユニット４５とを独立
分離可能に設け、且つ該現像器ユニットと該トナー収容
器ユニットとが該回転軸線を中心に回転可能に結合する
構造を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に用いられる回転型
現像装置に係り、詳しくは、回転型現像装置の修理、点
検、清掃、或いは交換等のメインテナンス性に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の現像装置としては現像器
ユニットとトナー収容器ユニットとが一体化した現像ユ
ニットを画像形成装置本体から脱着可能にしたものが知
られている。例えば、現像ユニットを支持するユニット
担持体を有し、該ユニット担持体が現像ユニットを支持
したまま画像形成装置本体から離脱可能に該本体に支持
されているものが提案されている（例えば、特開昭６３
−７８１７０号公報、特開昭６３−２７８０８０号公
報、実開昭６３−１７８８５６号公報、実開昭６３−５
１３４５号公報、特開昭６４−３３５７０号公報、特開
平４−２９１６６号公報）。これらの画像形成装置にお
いては、現像ユニットを装置本体から引き出すことがで
きるため、現像ユニットの修理、点検等のメインテナン
スを容易に行うことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記現像ユ
ニットは現像器ユニットとトナー収容器ユニットとが一
体化しているため、例えば現像器ユニットが故障した
り、或いは現像器ユニットの一部の部品が破損したりし
た場合に、トナー収容器ユニットを含む現像ユニット全
体を交換する必要があった。この結果、メインテナンス
の際のコストが高くなるという不具合があった。

【０００４】また、現像ユニットに飛散、或いは流出し
たトナーを清掃したり、修理、点検等を行ったりする際
に、現像器ユニットとトナー収容器ユニットが一体化し
ていると作業性が悪く、細部までのメインテナンスが困
難であるという不具合が生じた。

【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、現像ユニットにおけ
る現像器ユニットとトナー収容器ユニットとに独立分離
可能、且つ容易に一体化可能な構造を採用することによ
り、組立性及びメインテナンス性の向上した回転型現像
装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、回転軸線の周りに配設された複
数の現像器を有する現像器ユニットを該回転軸線を中心
に回転させ、任意の現像器を、該現像器内に収容される
現像剤担持体が露出する現像口が潜像担持体に対向する
現像位置に移動させ、該現像剤担持体の現像剤によって
潜像担持体上の潜像を現像する回転型現像装置におい
て、該現像器ユニットと該現像器ユニットにトナーを補
給するトナー収容器ユニットとを独立分離可能に設け、
且つ該現像器ユニットと該トナー収容器ユニットとが該
回転軸線を中心に回転可能に結合する構造を備えたこと
を特徴とするものである。

【０００７】この請求項１の発明においては、現像装置
の製造過程において現像器ユニットとトナー収容器ユニ
ットを個々に製造し、組立作業により現像ユニットを構
成することができる。そして、現像ユニットの修理、点
検、清掃、或いは交換等のメインテナンスの際には、現
像器ユニットとトナー収容器ユニットを分離して作業す
ることができる。また、現像動作の際には、現像器ユニ
ットとトナー収容器ユニットを結合し、一致した回転軸
線を中心に回転操作させることができる。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の回転型現像
装置において、上記現像器ユニットと上記トナー収容器
ユニットとの結合の際の位置決め手段として、該現像器
ユニットにおける現像剤を撹拌するための撹拌部材の軸
部を利用したことを特徴とするものである。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１の回転型現像
装置において、上記現像器ユニットと上記トナー収容器
ユニットとの結合の際の固定手段として、該現像器ユニ
ットにおける現像剤を撹拌するための撹拌部材の軸部に
スラストストッパ部材を係止する構造を備えたことを特
徴とするものである。

【００１０】この請求項３の発明においては、現像器ユ
ニットとトナー収容器ユニットとを結合する際に現像器
ユニットの撹拌軸部材の軸部がスラストストッパ部材を
係止することにより、トナー収容器ユニットの現像器ユ
ニットに対するスラスト方向での位置決めができる。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１の回転型現像
装置において、上記現像器ユニットにおける現像剤を撹
拌するための撹拌部材に、該現像器ユニットと上記トナ
ー収容器ユニットとの結合時において該トナー収容器ユ
ニットと当接する箇所にＯリング状のシール部材を備え
たことを特徴とするものである。

【００１２】この請求項４の発明においては、上記Ｏリ
ング状のシール部材により、トナー収容器ユニットの現
像器ユニットに対するスラスト方向での位置決めがで
き、且つ現像器ユニットとトナー収容器ユニットとの結
合部に隙間が生じることを防止する。

【００１３】請求項５の発明は、請求項４の回転型現像
装置において、上記Ｏリング状のシール部材の上記トナ
ー収容器ユニットとの当接側端部にテーパーを形成した
ことを特徴とするものである。

【００１４】この請求項５の発明においては、Ｏリング
状のシール部材に設けられたテーパーによりトナー収容
器ユニット側に設けられた受け部に挿入しやすくなる。

【００１５】請求項６の発明は、請求項４の回転型現像
装置において、上記トナー収容ユニットにおける上記Ｏ
リング状のシール部材の受け部にテーパーを形成したこ
とを特徴とするものである。

【００１６】この請求項６の発明においては、トナー収
容器ユニットの受け部に形成されたテーパーにより現像
器ユニットに設けられたＯリング状のシール部材が挿入
しやすくなる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
るカラー電子写真プリンタ（以下、プリンタという）に
適用した一実施形態について説明する。図１は本実施形
態に係るプリンタの概略構成図である。まずこのプリン
タ全体の概略について説明する。図１において、潜像担
持体としての感光体ドラム１は、矢印Ａ向きに回転駆動
されながら、一様帯電手段としての帯電チャージャ２に
より一様に帯電された後、レーザ光学装置３により画像
情報に基づき走査露光されて表面に静電潜像が形成され
る。ここで、露光する画像情報は所望のフルカラー画像
をイエロー、マゼンタ、シアン、及び黒の色情報に分解
した単色の画像情報である。感光体ドラム１上に形成さ
れた静電潜像は、後述の回転型現像装置４により各々所
定の現像剤としてのイエロー、マゼンタ、シアン、及び
黒トナーで現像され、これにより感光体ドラム１上に各
色画像が形成される。

【００１８】感光体ドラム１上に形成された各色画像
は、感光体ドラム１と同期して図中矢印Ｂ向きに回転す
る中間転写ベルト５上に、イエロー、マゼンタ、シア
ン、及び黒の単色毎、１次転写チャージャ６によって順
次重ね転写される。中間転写ベルト５上に重ね合わされ
たイエロー、マゼンタ、シアン、及び黒の画像は、両面
複写兼用自動給紙カセット７あるいは手差し給紙トレイ
７ａから給紙ローラ８，８ａ、レジストローラ９を経て
転写部へ搬送された転写材としての転写紙１０上に２次
転写チャージャ１１により一括転写される。転写終了後
の転写紙１０は回転型現像装置４の下方に配置された転
写材搬送装置としての搬送ベルト１５上を搬送され、定
着装置１２によりトナー像が定着されフルカラープリン
トとして機外に排出される。

【００１９】なお、中間転写ベルト５上に転写されなか
った感光体ドラム１上のトナーは、感光体クリーナ１３
により感光体ドラム１から除去され、また、転写紙１０
上に転写されなかった中間転写ベルト５上のトナーは、
中間転写ベルトクリーナ１４により中間転写ベルト５か
ら除去される。

【００２０】次に、本実施形態に係る回転型現像装置に
ついて説明する。図２は同現像装置の分解斜視図、図３
は同現像装置の現像器ユニット４０の内部構造を示す断
面図、図４は同現像装置のトナー収容器ユニット４５の
内部構造を示す断面図である。図２において回転型現像
装置は、内部に例えば黒、シアン、イエロー及びマゼン
タの４色それぞれの現像器が形成され、かつプリンタ本
体内において中心軸線回りで回動自在に取り付けられる
外周がほぼ円筒状の現像器ユニット４０と、各現像器に
一対一で対応しそれぞれ黒、イエロー、マゼンタ、シア
ンのトナーを収容した４つのトナー収容器４１、４２、
４３、４４を保持し、かつ該現像器ユニット４０よりそ
の中心軸線方向の前側でほぼ同軸上になるように取り付
けられて該中心軸線回りで現像器ユニット４０と一体に
回動するトナー収容器ユニット４５と、これら現像器ユ
ニット４０及びトナー収容器ユニット４５（以下、リボ
ルバ現像ユニットという）を担持した状態で、上記中心
軸線にほぼ平行にプリンタ本体にスライド可能な収容台
４６と、上記トナー収容器ユニット４５を覆うよう収容
台前支持板４８に回転不能に設けられたカバー４７とを
備えている。なお、上記リボルバ現像器ユニット４０と
トナー収容器ユニット４５の分離、及び結合の構造につ
いては後に詳述する。

【００２１】上記リボルバ現像ユニットは、収容台４６
の前支持板４８に回動自在に取り付けられた例えば２つ
の支持コロ４９で現像器ユニット４０の円盤状の前端壁
５０を支持し、かつ、現像器ユニット４０の円盤状の後
端壁５１の中心部に突設された先端テーパの中心軸５２
を、本体後側板５３に穿設された中心軸挿入孔５４で回
動自在に支持することにより、プリンタ本体内で例えば
図１に示すようにその回転軸線が感光体ドラム１の回転
軸線とほぼ同一の水平面内において互いに平行になる位
置に位置決めされ、かつ回動自在になっている。

【００２２】まず、図２を用いて、このようにリボルバ
現像器ユニット４０を回転自在に支持する機構について
説明する。図２において、上記収容台４６は、上記前支
持板４８と、後支持板５５と、両支持板に前後端部それ
ぞれが固着されかつ連結棒５６、５７、５８で補強され
た側面カバー５９とを有する。上記前支持板４８には上
記リボルバ現像器ユニット４０を挿入可能な挿入孔６０
が形成され、かつ上記支持コロ４９の他に上記トナー収
容器ユニット４５に設けられたトナー補給ローラ駆動用
のモータ６１及び該モータ６１で駆動される歯車列が取
り付けられている。また上記後支持板５５近傍の上記連
結棒５６、５７部分には中板６３が取り付けられ、該中
板６３には本体後側板に穿設された位置決め孔６３ａに
嵌合する位置決めピン６３ｂが突設されている。該中板
６３と後支持板５５との間の位置決めピン部分に、回転
位置決めコロ６６を保持したブラケット６４の基端部が
揺動可能に取り付けられている。そして、このブラケッ
ト６４は、上記コロ６６を現像器ユニット後端壁５１の
周面部の所定個所（本実施形態では４つの現像器それぞ
れに対応させて合計４箇所）に形成した凹部６５に嵌入
させる向きにスプリング６７で付勢されている。

【００２３】上記本体前側板６８にはリボルバ現像器ユ
ニット４０を担持した状態の上記収容台４６を挿入可能
な挿入孔６９などが形成され、この本体前側板６８と本
体後側板５３との間に、上記収容台４６をスライド自在
に支持するための上下ガイド７０、７１が掛けわたされ
ている。これらのガイド７０、７１に案内される収容台
部分として、収容台４６の上記側面カバー５９の上端部
と側部にそれぞれ被ガイド部７２、７３が設けられ、こ
のうち側部の被ガイド部７３の下面部には、上記ガイド
７１に上向きに植設されたガイドピン７４が入り込むガ
イド用のピン溝７５が形成されている。このピン溝７５
は、収容台４６のプリンタ本体に対する挿入や引き出し
操作時に、収容台４６を感光体ドラム１から離間する方
向に逃がし、かつ挿入完了時には感光体ドラム１に比較
的近接した所定個所にリボルバ現像器ユニット４０をガ
イドできるように、手前側の所定部分のみが後側の部分
に比して感光体ドラム１よりになるように途中から曲が
った形状にされている。

【００２４】以上のリボルバ現像器ユニット４０の支持
機構においては、収容台４６の本体挿入時に、上記中板
６３に突設された位置決めピン６３ｂのテーパ状先端部
が、プリンタ本体への収容台挿入完了直前から本体後側
板５３の上記位置決め孔６３ａに入り込み、該挿入完了
時点で、収容台４６の後支持板５５や上記ブラケット６
３を、本体内で正確に位置決めする。また、収容台４６
の引き出し状態では該収容台４６の後側板５３で支持さ
れるリボルバ現像器ユニット４０の後端部は、該収容台
４６の本体挿入完了直前から先端テーパ状の中心軸５２
が上記中心軸挿入孔５４に徐々に入り込んでいくのに伴
って持ち上げられ、該挿入完了時点では、完全に後支持
板５５から浮き上がる。そして、収容台４６の前支持板
４８は収容台４６の本体への挿入完了後にねじ７６など
で本体前側板６８に固定される。これにより、リボルバ
現像器ユニット４０は、本体に正確に位置決めされた収
容台前支持板４８の支持コロ４９で前端部が支持され、
かつ中心軸５２を介して本体後側板５３に回動自在に後
端部が位置決めされて、回動可能になる。

【００２５】また、収容台４６を装置本体の手前側に引
き出した状態で、収容台前支持板４８の支持コロ４９で
現像器ユニット４０の前端壁５０を回動自在に支持し、
かつ該収容台後支持板５５で現像器ユニット４０の後端
壁５１を回動自在に支持して、リボルバ現像器ユニット
４０を回転可能に保持できるので、リボルバ現像器ユニ
ット４０を適宜回転させながらの各現像器についての現
像剤の交換作業を、この引き出し状態で良好に行うこと
ができる。なお、この引き出し状態でのリボルバ現像器
ユニット４０の回動をよりスムーズに行えるようにする
ため、収容台後支持板５５側でも前側と同様の支持コロ
を用いて支持するようにしても良い。

【００２６】そして、リボルバ現像器ユニット４０回転
駆動のため上記本体後側板５３には、図示を省略したス
テッピングモータなどからなるリボルバ回転用モータで
駆動されるリボルバ駆動歯車７８が取り付けられる。こ
れが現像器ユニット４０の後端板の背面にねじ止めなど
で固定された該後端壁５１とほぼ同径のリボルバ入力歯
車７９に噛み合って、リボルバ現像器ユニット４０を回
転駆動するようになっている。

【００２７】次に、図３を用いてリボルバ現像器ユニッ
ト４０本体について説明する。図３において、上記現像
器ユニット４０は、前述のほぼ円盤状の前後端壁５０，
５１間に設けられた仕切り壁を備えている。この仕切り
壁は黒トナーを収容した円筒状の黒トナーボトルを挿入
可能な中空円筒部８２と、該中空円筒部８２から放射状
に伸びて該中空円筒部８２まわりの空間を円周方向に互
いにほぼ同型の４つの現像室に区画する現像器ケーシン
グ部８３、８３Ｃ、８３Ｍ、８３Ｙとからなっている。
上記各現像室内には、現像剤としてのキャリア及び各色
のトナーからなる二成分現像剤が収容されている。図示
の例では感光体ドラムに対向する現像ポジションにある
のが黒トナーとキャリアを収容した黒現像器の現像室
で、図中反時計回りの順に、イエロートナーとキャリア
を収容したイエロー現像器の現像室、マゼンタトナーと
キャリアを収容したマゼンタ現像器の現像室、シアント
ナーとキャリアを収容したシアン現像器の現像室になっ
ている。

【００２８】上記４つの各現像室の内部構造はまったく
同様であるので、以下、図３において現像ポジションに
ある黒現像室を例にとって内部構造を説明し、他の現像
室の内部構造については対応する部材の符号として、黒
現像室における符号と同じ数字にイエロー、マゼンタ、
シアンの各現像室を区別するためＹ、Ｍ、Ｃの添字を付
した符号を図中に示し、説明を省略する。

【００２９】図中現像ポジションにある黒現像器におい
て、現像器ケーシング部８３には感光体ドラム１に向け
た開口部が形成され、該開口部を介して一部が露出する
ように現像室内に現像ローラ８４が設けられている。ま
た現像室内には現像ローラ８４に担持されて感光体ドラ
ム１との対向部に搬送される現像剤量を規制するドクタ
ブレード８５、該ドクタブレード８５で規制されて現像
室内に押し留められた現像剤の一部を中心軸線方向に沿
って後から前に搬送する上搬送スクリュウ８６とそのガ
イド８７、及び、現像室内の現像剤を撹拌する撹拌パド
ル８８が設けられている。この撹拌パドル８８は現像ロ
ーラ８４の幅方向にわたって複数の現像剤排出孔８９ａ
が形成された中空円筒部８９と、該中空円筒部８９の周
面から放射状に伸びる複数の撹拌板部９０とを備え、該
中空円筒部８９内には、中心軸線方向に沿って上記上搬
送スクリュウ８６とは逆の向きに現像剤を搬送する下搬
送スクリュウ９１が収容されている。この下搬送スクリ
ュウ９１の下方の現像器ケーシング部には、現像室内の
現像劣化に伴う現像剤交換時に、劣化現像剤排出口や未
使用現像剤（トナー混合済み）の投入口として使用する
剤交換口９２が形成されている。この剤交換口９２はね
じ９４で取り付けられるキャップ９３によって外側から
覆われている。

【００３０】なお、該排出口９２からの劣化現像剤排出
を効率的に行うには、リボルバ現像ユニットを収容台４
６を介してプリンタ本体から引き出し、現像入力歯車
（図示せず）などを治具などを用いて回転させ、現像ロ
ーラ８４、上下搬送スクリュウ８６、９１及びパドル８
８を回転させながら劣化現像剤を排出することが望まし
い。また該排出口９２から未使用現像剤を投入するとき
にも、同様にして現像ローラ８４、上下搬送スクリュウ
８６，９１及び撹拌パドル８８を回転させれば、現像剤
に均一に分散させることができる。

【００３１】図４において、上記トナー収容器ユニット
４５は、円盤状のユニット面板１０８と、各現像器に１
対１で対応するように該面板の前面に取り付けられた合
計４つのトナー受入れ用ケース１０９Ｙ，Ｍ，Ｃ、１１
０と、各トナー受入れ用ケース内にそれぞれ設けられた
現像剤供給部材としてのトナー補給ローラ９７Ｙ，Ｍ，
Ｃ、９７などを有している。このトナー補給ローラは、
対応する現像室が現像ポジションに位置するときに、該
ケース内への上記下搬送スクリュウ９１延在部分のほぼ
直上に位置するように該ケースの前端板部及びユニット
面板１０８に軸支されている。

【００３２】上記ユニット面板１０８は、円筒状の黒ト
ナー収容器が貫通し得る円形の貫通孔１１１がその中央
部に形成されており、上記各トナー受入れ用ケース１０
９Ｙ，Ｍ，Ｃ、１１０がこの貫通孔１１１を逃げて取り
付けられている。またユニット面板１０８には各現像器
の現像室から延在する下搬送スクリュウ９１のための貫
通孔も形成されており、各下搬送スクリュウが各貫通孔
を介して該ユニット面板１０８の前面部の上記各トナー
受入れ用ケース１０９Ｙ，Ｍ，Ｃ、１１０内に延在して
いる。

【００３３】また、上記ユニット面板１０８は、上記ト
ナー補給ローラ９７Ｙ，Ｍ，Ｃ、９７の軸を軸受してお
り、該面板１０８を貫通して現像器ユニット４０側に突
出した該軸の端部に歯車１９７が固設されている。そし
て図４に示すように、上記ユニット面板１０８の現像ユ
ニット側の面部には、上記歯車１９７にかみあう駆動入
力用の補給入力歯車１３６が回動自在に設けられてい
る。この各トナー補給ローラ毎に設けられた補給入力歯
車１３６のうち、図４に示すように現像ポジションにあ
る現像器に対応するトナー補給ローラ９７の補給入力歯
車１３６が、収容台前支持板４８に取り付けられている
回転駆動手段としての補給用モータ６１で駆動される歯
車６２に噛み合って、該モータ６１により回転駆動され
得るようになっている。該補給モータ６１の駆動制御に
よりトナー補給制御が行われる。

【００３４】更に、図５乃至７を用いて、本実施形態に
係るリボルバ現像ユニットの構造について説明する。本
実施形態におけるリボルバ現像ユニットは、製造過程に
おける組立性、及び修理、点検、清掃、或いは交換等の
際におけるメインテナンス性、及びメインテナンス後の
組立性を向上させるために、リボルバ現像器ユニット４
０とトナー収容器ユニット４５とに独立分離可能、且つ
容易に結合可能な構造を備えている。

【００３５】図５は本実施形態に係るリボルバ現像ユニ
ットにおける現像器ユニット４０とトナー収容器ユニッ
ト４５との結合構造の説明図である。そして、図６及び
図７はそれぞれ同リボルバ現像ユニットを各ユニットに
分離した場合における現像器ユニット４０と、トナー収
容器ユニット４５の説明図である。図５に示すリボルバ
現像ユニットは、図６に示すリボルバ現像ユニット４０
と図７に示すトナー収容基ユニット４５により構成され
ている。

【００３６】まず、リボルバ現像ユニット４０とトナー
収容基ユニット４５それぞれの構造について説明する。
図６において、リボルバ現像器ユニット４０は上記前後
端板５０、５１間に設けられた仕切り壁により黒トナー
ボトル収容用の中空円筒部８２、及び現像室としての現
像器ケーシング部８３、８３Ｃ、８３Ｙ、８３Ｍとから
構成されている。これらの現像器ケーシング部８３、８
３Ｃ、８３Ｙ、８３Ｍには、トナーを補給するために前
端板５０を貫通して上記撹拌パドル８８の軸部８８ａを
内部に備えたトナー搬送用パイプ２００が設けられてい
る。この撹拌パドル軸部８８ａのトナー搬送用パイプ２
００から突出した部分には、後述するリボルバ現像器ユ
ニット４０とトナー収容器ユニット４５との結合をはか
るためのスラストストッパ部材としてのＥリングを係止
するために、環状の溝２０１が形成されている。また、
図５に示すリボルバ現像器ユニット４０とトナー収容基
ユニット４５との連結時に、トナー収容器ユニット４５
との隙間を埋めるシール部材として例えば発砲ポリウレ
タン等の材質のＯリング２０２が備えられている。

【００３７】一方、図７において、トナー収容器ユニッ
ト４５は、上記リボルバ現像器ユニットの中空円筒部８
２、及び各現像器ケーシング部８３、８３Ｃ、８３Ｙ、
８３Ｍにそれぞれ１対１で対応するように上記貫通孔１
１１、及びトナー受け入れ用ケース１１０、１０９Ｃ、
１０９Ｙ、１０９Ｍにより構成されている。各トナー受
け入れ用ケース１１０、１０９Ｃ、１０９Ｙ、１０９Ｍ
の前後端板には、トナーを現像器ユニットに補給するた
めの上記トナー搬送用パイプ２００挿入用の開口部２０
３が形成されている。

【００３８】以上のように、リボルバ現像器ユニット４
０とトナー収容器ユニット４５とが独立分離構造を有す
るため、製造過程においてユニット毎に製造することが
でき、また、修理、点検、清掃或いは交換等のメインテ
ナンスの際には各ユニット４０、４５単独で行うことが
できる。

【００３９】次に、図５に示す上記リボルバ現像器ユニ
ット４０とトナー収容器ユニット４５との結合方法につ
いて説明する。本実施形態では、該結合の位置決め手段
として、上記トナー搬送用パイプ２００内の撹拌パドル
軸部８８ａを利用する。まず、リボルバ現像器ユニット
４０の各現像器ケーシング部８３、８３Ｃ、８３Ｙ、８
３Ｍとトナー収容器ユニット４５のトナー受け入れ用ケ
ース１１０、１０９Ｃ、１０９Ｙ、１０９Ｍとが１対１
で対応するように、特有の形状を有する黒トナーの現像
器ケーシング部８３を基準に、或いはトナー搬送用パイ
プに付着しているトナーの色を手がかりに位置決めし、
トナー収容器ユニット４５をスライドさせる。このスラ
イド操作をトナー搬送用パイプ２００がトナー収容器ユ
ニット４５のトナー搬送用パイプ挿入用開口部２０３を
貫通し、トナー収容器ユニット４５が上記Ｏリング２０
２に当接するまで行う。次に、トナー搬送用パイプ２０
０の軸受部材２０４の中心部に設けられた撹拌パドル軸
部８８ａの径に相当する穴に撹拌パドル軸部８８ａを挿
入しつつ、トナー搬送用パイプ２００の開口部２０３を
密閉する。これにより、トナー搬送用パイプ２００のト
ナー収容器ユニット４５に対する位置が決まり、同時に
撹拌パドル軸部８８ａに対するトナー収容器ユニット４
５の位置関係が定まる。

【００４０】そして、リボルバ現像器ユニット４０とト
ナー収容器ユニット４５との結合を固定するために上記
シール部材としてのＯリング２０２、及び上記スラスト
ストッパ部材としてのＥリング２０５を使用する。上記
位置決め動作後に、撹拌パドル軸部８８ａの先端部に設
けられた上記環状の溝２０１にＥリング２０５を係止す
ることにより、スラスト方向での軸受部材２０４の位置
決めをし、トナー収容器ユニット４５をリボルバ現像器
ユニット４０に固定する。このＥリング２０５の係止に
より、Ｏリング２０２はリボルバ現像器ユニット４０と
トナー収容器ユニット４５との結合を確実にすると共
に、トナー収容器ユニット４５のトナー搬送用パイプ挿
入用開口部２０３に圧着することにより、結合部に隙間
が生じるのを防止し、トナー飛散、或いは流出が生じる
ことを回避できる。

【００４１】ここで、図８に示すように、Ｏリング２０
２のトナー収容器４５当接側端部にテーパーを形成しす
ることにより、結合部の隙間をふさぎ確実なシール効果
を得ることができる。また、図７に示すように、Ｏリン
グ２０２の受け部であるトナー収容器ユニット４５のト
ナー搬送用パイプ挿入用開口部２０３にもテーパーを設
けることにより、Ｏリング２０２にめくれが生じにくく
なり一層確実なシール効果を得ることができる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１乃至６の発明によれば、回転型
現像装置の現像器ユニットとトナー収容器ユニットとが
独立分離可能、且つ簡略な部材により結合可能な構造を
備えているため、製造過程においてユニット毎に製造
し、その後組立作業により現像装置を構成することがで
きるため、製造性が良いという優れた効果がある。ま
た、修理、点検、清掃の際に、各ユニットに分離するこ
とにより細部にわたるメインテナンスを可能にし、メイ
ンテナンス性を向上させることができる。そして、いず
れかのユニット、或いはユニットの一部の部材に破損、
或いは故障等の不具合が生じた場合に、この不具合が生
じたユニットのみを交換することができるため、従来の
現像器ユニットとトナー収容器ユニットが一体化した現
像装置と比べてメインテナンスの際のコストダウンをは
かることができるという優れた効果がある。

【００４３】特に、請求項３の発明によれば、現像器ユ
ニットとトナー収容器ユニットとの結合の際にスラスト
方向での位置決めをするスラストストッパ部材を設ける
ことにより、確実に２つのユニットを結合することがで
きるという優れた効果がある。

【００４４】また、請求項４の発明によれば、現像器ユ
ニットに備えられたシール部材のシール効果により現像
器ユニットとトナー収容器ユニット間に隙間が生じるこ
とを防止できるため、トナー飛散、或いは流出を回避す
ることができるという優れた効果がある。

【００４５】また、請求項５の発明によれば、現像器ユ
ニットに備えられたシール部材にテーパーを形成するこ
とにより、現像器ユニットとトナー収容器ユニットとの
連結の際のめくれを防止し、確実なシール効果を得るこ
とができるという優れた効果がある。

【００４６】また、請求項６の発明によれば、トナー収
容器ユニットにおいて現像器ユニットに設けられたシー
ル部材の受け部にテーパーを形成することにより、シー
ル部材のめくれを防止し、確実なシール効果を得ること
ができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る複写機の概略構成図。

【図２】同複写機の回転型現像装置の斜視図。

【図３】同回転型現像装置の現像器ユニットの断面図。

【図４】同回転型現像装置のトナー収容器ユニットの断
面図。

【図５】同回転型現像装置の現像器ユニットとトナー収
容器ユニットの連結構造の説明図。

【図６】同回転型現像装置の現像器ユニットの説明図。

【図７】同回転型現像装置のトナー収容器ユニットの説
明図。

【図８】シール部材の斜視図。

【符号の説明】

１感光体ドラム４回転型現像装置４０現像器ユニット４１黒トナー収容器５０前端壁５１後端壁８４現像ローラ８４ａ現像ローラ軸８５ドクタブレード８８ａ撹拌パドル軸部２００トナー搬送用パイプ２０１溝２０２Ｏリング２０３トナー搬送用パイプ挿入用開口部２０４軸受部材２０５Ｅリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸線の周りに配設された複数の現像器
を有する現像器ユニットを該回転軸線を中心に回転さ
せ、任意の現像器を、該現像器内に収容される現像剤担
持体が露出する現像口が潜像担持体に対向する現像位置
に移動させ、該現像剤担持体の現像剤によって潜像担持
体上の潜像を現像する回転型現像装置において、該現像器ユニットと該現像器ユニットにトナーを補給す
るトナー収容器ユニットとを独立分離可能に設け、且つ
該現像器ユニットと該トナー収容器ユニットとが該回転
軸線を中心に互いに一体で回転可能に結合する構造を備
えたことを特徴とする回転型現像装置。
【請求項２】請求項１の回転型現像装置において、上記現像器ユニットと上記トナー収容器ユニットとの結
合の際の位置決め手段として、該現像器ユニットにおけ
る現像剤を撹拌するための撹拌部材の軸部を利用したこ
とを特徴とする回転型現像装置。
【請求項３】請求項１の回転型現像装置において、上記現像器ユニットと上記トナー収容器ユニットとの結
合の際の固定手段として、該現像器ユニットにおける現
像剤を撹拌するための撹拌部材の軸部にスラストストッ
パ部材を係止する構造を備えたことを特徴とする回転型
現像装置。
【請求項４】請求項１の回転型現像装置において、上記現像器ユニットにおける現像剤を撹拌するための撹
拌部材に、該現像器ユニットと上記トナー収容器ユニッ
トとの結合時において該トナー収容器ユニットと当接す
る箇所にＯリング状のシール部材を備えたことを特徴と
する回転型現像装置。
【請求項５】請求項４の回転型現像装置において、上記Ｏリング状のシール部材の上記トナー収容器ユニッ
トとの当接側端部にテーパーを形成したことを特徴とす
る回転型現像装置。
【請求項６】請求項４の回転型現像装置において、上記トナー収容器ユニットにおける上記Ｏリング状のシ
ール部材の受け部にテーパーを形成したことを特徴とす
る回転型現像装置。