JPH09287431A - 消音器用シェル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、消音器において両端開口を端板に
より密閉されて外筒として使用される消音器用シェルに
関し、透過音および放射音を容易，確実に低減すること
を目的とする。 【解決手段】 金属製の薄肉板材４３を３重に巻回して
内層４５，中間層４７および外層４９からなる筒状のシ
ェル本体４１を形成してなる消音器用シェルにおいて、
前記シェル本体４１の中間層４７に複数のスリット穴４
７ａを形成し、前記中間層４７を前記内層４５および外
層４９に密着して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、消音器において両
端開口を端板により密閉されて外筒として使用される消
音器用シェルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の消音器を示すもので、こ
の消音器は、筒状のシェル１１の両端開口を端板１３，
１５により密閉し、端板１３および仕切板１７に入口管
１９を挿通し、端板１５および仕切板２１に出口管２３
を挿通して形成されている。しかしながら、このような
消音器では、排ガスとともに伝搬されるエンジンの騒音
がシェル１１を透過して外部に漏洩するという問題があ
った。

【０００３】従来、このような問題を解決した消音器用
シェルとして、例えば、実公平２−４１２９４号公報に
開示されるものが知られている。図７は、この公報に開
示される消音器用シェルを示すもので、この消音器用シ
ェルでは、金属製の板材２５を３重に巻回して内層２
７，中間層２９および外層３１からなる筒状のシェル本
体３３が形成されている。

【０００４】そして、シェル本体３３の中間層２９が波
状に形成され、多数の独立した小空間３５が形成されて
いる。この消音器用シェルでは、シェル本体３３の中間
層２９を波状に形成し、多数の独立した小空間３５を形
成したので、排ガスとともに伝搬されるエンジンの騒音
が小空間３５により減衰され、透過音を低減することが
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の消音器用シェルでは、シェル本体３３の中間
層２９を波状に形成しているため、中間層２９の剛性が
低く、いわゆる放射音を有効に低減することができない
という問題があった。すなわち、一般に、図６に示した
ような消音器では、入口管１９からシェル１１内に噴出
した排ガスが、シェル１１に衝突し、シェル１１の振動
により、いわゆる放射音が発生するが、図７に示した消
音器用シェルでは、中間層２９の剛性が低いため、内層
２７の振動が中間層２９を介して外層３１に伝搬され、
いわゆる放射音が発生するという問題が生じる。

【０００６】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、透過音および放射音を容易，確実
に低減することができる消音器用シェルを提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の消音器用シェ
ルは、金属製の薄肉板材を３重に巻回して内層，中間層
および外層からなる筒状のシェル本体を形成してなる消
音器用シェルにおいて、前記シェル本体の中間層に複数
のスリット穴を形成し、前記中間層を前記内層および外
層に密着してなることを特徴とする。

【０００８】請求項２の消音器用シェルは、請求項１記
載の消音器用シェルにおいて、前記スリット穴を前記シ
ェル本体の軸長方向に間隔を置いて直線状に形成してな
ることを特徴とする。

【０００９】（作用）請求項１の消音器用シェルでは、
シェル本体の中間層に複数のスリット穴を形成し、中間
層を内層および外層に密着したので、スリット穴により
小空間が形成され、この小空間により透過音が減衰され
る。また、中間層は波状等に形成されておらず平坦であ
るため比較的剛性が高く、内層の振動が中間層により低
減され、放射音の発生が低減される。

【００１０】請求項２の消音器用シェルでは、中間層に
形成されるスリット穴をシェル本体の軸長方向に間隔を
置いて直線状に形成したので、内層の外側への中間層の
巻回が容易になる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態について説明する。

【００１２】図１は、本発明の消音器用シェルの一実施
形態を示しており、図において符号４１は、楕円筒状の
シェル本体を示している。このシェル本体４１は、例え
ば、ステンレス，アルミニウム等の金属製の薄肉板材４
３を３重に巻回して内層４５，中間層４７および外層４
９を形成して構成されている。

【００１３】薄肉板材４３の肉厚は、例えば、０．３〜
０．５mmとされる。そして、内層４５の端部と外層４９
の端部とが中間層４７を介してスポット溶接５１により
連結されている。シェル本体４１の中間層４７には、多
数のスリット穴４７ａが形成されている。そして、中間
層４７の一側および他側が、内層４５および外層４９に
密着されている。

【００１４】図２および図３は、スリット穴部の詳細を
示しており、この実施形態では、スリット穴４７ａが、
シェル本体４１の軸長方向に長い長穴とされている。ス
リット穴４７ａの幅は２〜８mm、スリット穴４７ａの長
さは、幅の４〜５倍程度の長さとされている。上述した
消音器用シェルは、図４に示すような薄肉板材４３を３
重に巻回することにより形成される。

【００１５】薄肉板材４３には、内層部４５Ａ，中間層
部４７Ａおよび外層部４９Ａが連続的に形成され、中間
層部４７Ａには、シェル本体４１の軸長方向となる方向
に間隔を置いて、スリット穴４７ａが直線状に形成され
ている。以上のように構成された消音器用シェルでは、
シェル本体４１の中間層４７に多数のスリット穴４７ａ
を形成し、中間層４７を内層４５および外層４９に密着
したので、スリット穴４７ａにより小空間Ｓが形成さ
れ、この小空間Ｓにより透過音が減衰される。

【００１６】また、中間層４７は波状等に形成されてお
らず平坦であるため比較的剛性が高く、内層４５の振動
が中間層４７により低減され、放射音の発生が低減され
る。従って、上述した消音器用シェルでは、透過音およ
び放射音を容易，確実に低減することができる。また、
上述した消音器用シェルでは、中間層４７に形成される
スリット穴４７ａをシェル本体４１の軸長方向に間隔を
置いて直線状に形成したので、スリット穴４７ａにより
薄肉板材４３の湾曲が阻害されることがなくなり、内層
４５の外側へ中間層４７を容易，確実に巻回することが
できる。

【００１７】なお、以上述べた実施形態では、スリット
穴４７ａを長穴状に形成した例について述べたが、本発
明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、例え
ば、図５に示すように、スリット穴４７ｂを円形状に形
成しても良い。また、以上述べた実施形態では、断面楕
円状の消音器用シェルに本発明を適用した例について述
べたが、本発明は、かかる実施形態に限定されるもので
はなく、断面円形状の消音器用シェルにも適用すること
ができる。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の消音器用
シェルでは、シェル本体の中間層に複数のスリット穴を
形成し、中間層を内層および外層に密着したので、スリ
ット穴により小空間が形成され、この小空間により透過
音が減衰され、また、中間層は波状等に形成されておら
ず平坦であるため比較的剛性が高く、内層の振動が中間
層により低減されるため、透過音および放射音を容易，
確実に低減することができる。

【００１９】請求項２の消音器用シェルでは、中間層に
形成されるスリット穴をシェル本体の軸長方向に間隔を
置いて直線状に形成したので、内層の外側へ中間層を容
易，確実に巻回することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の消音器用シェルの一実施形態を示す横
断面図である。

【図２】図１のスリット穴部およびこの近傍を拡大して
示す断面図である。

【図３】図１の中間層を拡大して示す斜視図である。

【図４】図１のシェル本体を形成する薄肉板材を示す展
開図である。

【図５】スリット穴の他の例を示す斜視図である。

【図６】従来の消音器を示す断面図である。

【図７】従来の消音器用シェルを示す説明図である。

【符号の説明】

４１ シェル本体 ４３ 薄肉板材 ４５ 内層 ４７ 中間層 ４７ａ スリット穴 ４９ 外層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の薄肉板材（４３）を３重に巻回
   して内層（４５），中間層（４７）および外層（４９）
   からなる筒状のシェル本体（４１）を形成してなる消音
   器用シェルにおいて、 前記シェル本体（４１）の中間層（４７）に複数のスリ
   ット穴（４７ａ）を形成し、前記中間層（４７）を前記
   内層（４５）および外層（４９）に密着してなることを
   特徴とする消音器用シェル。
2. 【請求項２】 請求項１記載の消音器用シェルにおい
   て、 前記スリット穴（４７ａ）を前記シェル本体（４１）の
   軸長方向に間隔を置いて直線状に形成してなることを特
   徴とする消音器用シェル。