JPH0928639A - 電気掃除機のホース組品の製造方法およびホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホース組品におけるホース芯線とリード線の
はんだ付けを行うと、はんだ付け不良による接触不良や
ホース芯線に錆が発生して、電気的接続に難点がある。 【解決手段】 手元パイプ２のリード線１１をスリーブ
端子３０の一端にかしめ加工Ｂ，Ｃにより接続し、ホー
ス１のホース芯線３をスリーブ端子３０の他端から筒部
３２に挿入してスポット溶接し、リード線１１とホース
芯線３との電気的接続を行い、手元パイプ２をホース１
に接着固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気掃除機本体の
電動送風機あるいは吸込口本体の回転ブラシに接続され
たリード線を有するパイプと補強用ホース芯線を内蔵し
たホースとが接続された電気掃除機のホース組品の製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気掃除機におけるホース組品を
図５に示す。ホース組品Ｘは、ホース１と、ホース１の
それぞれの端部に接続された手元パイプ２および電気掃
除機本体側の本体パイプとからなり、手元パイプ２は延
長管を介して吸込口本体に接続されている。

【０００３】ホース１の内面には、内径保持として補強
用のピアノ線からなるホース芯線３が螺旋状に巻かれ
て、また吸込口本体の回転ブラシに通電するためのリー
ド線４もホース芯線３と平行に巻かれている。手元パイ
プ２には、電気掃除機本体の電動送風機の吸塵力をコン
トロールする制御回路５が基板６に搭載されて配設さ
れ、パイプカバー７によって覆われている。そして、制
御回路５に手元スイッチ８が摺動自在に設けられ、パイ
プカバー７の長孔９より外部に露出している。そして、
手元パイプ２の外周面に突設された凸部１０がホース１
内面の凹凸に沿ってねじ込まれることによってねじ嵌合
され、さらに接着剤を用いて手元パイプ２とホース１は
固定される。

【０００４】また、制御回路５に接続されたリード線１
１はホース１の外周面に露出したホース芯線３およびリ
ード線４と電気的に接続され、手元スイッチ８によるパ
ワーコントロールあるいは回転ブラシへの通電が可能と
なる。ここで、電気的接続方法としては、制御回路５の
リード線１１とホース１のホース芯線３およびリード線
４とをはんだ付けあるいは圧接によって接続している。
この接続箇所Ａが外部に露出しないようにホースカバー
１２によって覆われている。このようにして、電気掃除
機のホース組品Ｘが製造される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構造のホース組品
の製造方法において、ピアノ線であるホース芯線とリー
ド線とのはんだ付け接続を行うことは、下記の通り難点
があった。

【０００６】（１）ピアノ線の熱伝導が悪く、はんだ付
けの確実でないものが発生し、接触不良となりやすい。

【０００７】（２）ペーストを使用してはんだ付けする
ため、ペーストによるピアノ線の一部に錆が発生しやす
い。

【０００８】また、はんだ付け以外の電気的接続方法と
して、圧接によりピアノ線とリード線を接続させる方法
もあるが、ピアノ線は硬いので圧接部のくい込みが悪く
なり、振動等で接触不良になることが多く、品質上問題
があった。

【０００９】さらに、手元スイッチとホース芯線との他
の接続方法として、実開昭６２−１３９４５６号公報に
は、ホース芯線をスイッチ部の端子にかしめて接続した
ことが記載されている。また、実開昭６２−１３６９５
９号公報には、ホース芯線の先端にかしめによってフッ
クを形成し、フックを手元パイプに突設されたリブの溝
に係合し固定したことが記載されている。しかしなが
ら、これらの接続方法では、端子やホース芯線の加工が
必要であり、リード線とホース芯線とを接続するには不
適である。

【００１０】本発明は、上記に鑑み、リード線とホース
芯線との確実な電気的接続を行って、接続箇所の品質を
向上させることができるホース組品の製造方法の提供を
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、電動機に接続されたリード線を有したパイプと導
電性ホース芯線を内蔵したホースとを組み合わせた電気
掃除機のホース組品において、はんだ付けや圧接による
電気的接続の欠点を解消するために、リード線を環状ま
たは非環状のスリーブ端子の一端にかしめあるいはスポ
ット溶接により接続し、ホース芯線をスリーブ端子の他
端に抵抗溶接により接合して、電気的接続を行うもので
ある。ここで、抵抗溶接としては、スポット溶接が適し
ており、パーカッション溶接でも可能である。

【００１２】また、他の課題解決手段は、ホース芯線が
スリーブ端子に挿通されてスポット溶接され、ホースを
パイプに接続後、リード線がスリーブ端子の孔に差し込
まれはんだ付けされたものである。

【００１３】ところで、単にスポット溶接方式を採用し
ただけでは、スポット溶接部の熱影響でホース芯線は脆
くなり、折れやすくなってしまう。そこで、スポット溶
接だけによるのでなくスリーブ端子を用いることによ
り、電気的接続はスポット溶接によって確実性を図り、
折れやすい溶接部をスリーブ端子で補強することによっ
て、さらに電気的接続を確実にして、信頼性の高い製造
方法としている。

【００１４】すなわち、電気掃除機のホースとしては、
電動機に接続されたリード線を接続するためのスリーブ
端子が設けられ、スリーブ端子にホース芯線がスポット
溶接されたものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明に係る電気掃除機は、図３
の如く、電動送風機、集塵用紙袋が内装された電気掃除
機本体２０と、吸込口本体２１が取り付けられたホース
組品Ｘとからなり、ホース組品Ｘが着脱自在に電気掃除
機本体２０に取り付けられている。また、吸込口本体２
１には、回転ブラシ２２および回転ブラシ駆動用モータ
２３が内装されている。

【００１６】ホース組品Ｘは、蛇腹状のホース１と、ホ
ース１の両端に接着固定された手元パイプ２および本体
パイプ２５と、手元パイプ２に差し込まれた延長管２６
とからなる。本体パイプ２５が電気掃除機本体２０に着
脱自在に取り付けられ、延長管２６に吸込口本体２１が
取り付けられている。

【００１７】前記手元パイプ２には、図１の如く、電動
送風機の吸塵力をコントロールするパワーコントロール
用制御回路５が基板６に搭載されて配設され、パイプカ
バー７によって挟持されて覆われている。そして、制御
回路５に手元スイッチ８が摺動自在に設けられ、操作可
能なようにパイプカバー７の長孔９より外部に露出して
いる。

【００１８】前記ホース１には、塩化ビニル被覆３ａで
絶縁されたピアノ線からなる補強用ホース芯線３とリー
ド線４が互いに平行して螺旋状に巻かれて内蔵されてお
り、ホース芯線３およびリード線４は先端がホース１の
外周面上に突出してホースカバー１２によって覆われ、
互いが接触しないようにリブ２７によって遮られてい
る。また、手元パイプ２の外周面に凸部１０が突設さ
れ、ホース１内面の凹凸に沿ってねじ込むことによって
手元パイプ２がホース１にねじ嵌合されている。

【００１９】そして、ホース１のホース芯線３と制御回
路５のリード線１１を接続するためのスリーブ端子３０
が設けられ、スリーブ端子３０にホース芯線３がスポッ
ト溶接されている。さらに、ホース１のリード線４は制
御回路５の別のリード線１１とはんだ付けによって接続
されている。なお、ホース１と本体パイプ２５の接続端
子のリード線も同じ構造となっている。また、回路構成
によってホース芯線やリード線の接続は異なり、供給電
源の経路はホース芯線側２本、リード線側２本の４本接
続やホース芯線側２本のみ、ホース芯線側１本、リード
線側２本の３本接続等となる。

【００２０】これによって、電気掃除機本体２０から本
体パイプ２５の接続端子、ホース１のホース芯線３およ
びリード線４を経て手元パイプ２内の制御回路５に電源
が供給され、さらに制御回路５のリード線３１から延長
管２６内に配設されたリード線を介して吸込口本体２１
の回転ブラシ駆動用モータ２３に電源が供給される。手
元パイプ２の手元スイッチ８を操作することにより、電
動送風機のパワーコントロールおよび回転ブラシ駆動用
モータ２３のオンオフを行うことができる。

【００２１】前記スリーブ端子３０は、図２の如く、黄
銅、銅、あるいはニッケル青銅等の導電性金属板を用
い、一側に環状の筒部３２が形成され、他側が一側より
も幅広の平板３３となっている。そして、スリーブ端子
３０の筒部３２には被覆３ａが取り除かれたホース芯線
３が挿入されており、スポット溶接されている。また、
他側には制御回路５のリード線１１の被覆された部分が
載置され、平板３３を巻き付けて環状にしてかしめ加工
Ｂがされ、リード線１１の先端の芯線１１ａのみが筒部
３２に挿入され、かしめ加工Ｃがされている。したがっ
て、通常スポット溶接すると熱影響によりピアノ線であ
るホース芯線３は組成変化を起こし、脆く折れやすくな
るが、スリーブ端子３０全体でサポートしているため、
その溶接部Ｗで折れることもなく、確実に電気的に接続
される構造となっている。

【００２２】次に、上記構造を有したホース組品Ｘの製
造方法を説明する。まず、スリーブ端子３０の他側から
リード線１１の先端部分の芯線１１ａを筒部３２に挿入
し、リード線１１の被覆部分を平板３３に載置して、平
板３３を折り曲げてリード線１１の被覆部分を覆うこと
によりかしめ、さらにスリーブ端子３０の筒部３２を上
下から押し付けてリード線１１の芯線１１ａをかしめ
る。これらの作業は、自動かしめ装置等を用いて自動的
に行われる。なお、スリーブ端子３０とリード線１１の
芯線１１ａとの接続は、スリーブ端子３０全体を筒状に
して、リード線１１の芯線１１ａを挿入してスポット溶
接によって接続してもよい。

【００２３】そして、リード線１１に接続されたスリー
ブ端子３０の一側からホース芯線３を挿入し、筒部３２
をスポット溶接することによってスリーブ端子３０とホ
ース芯線３とを加圧接合する。したがって、ホース芯線
３とスリーブ端子３０は導通可能となり、リード線１１
とスリーブ端子３０も導通可能となり、ホース芯線３と
リード線１１がスリーブ端子３０を介して電気的に接続
されることになる。

【００２４】その後、手元パイプ２をホース１にねじ込
むとともに接着剤によって固定し、スリーブ端子３０に
接続されたリード線１１を制御回路５にはんだ付けし、
またホース１のリード線４を制御回路５に直接あるいは
制御回路５に接続されているリード線１１にはんだ付け
すると、ホース組品Ｘの電気的接続が完了する。そし
て、手元パイプ２にパイプカバー７を取り付け、スリー
ブ端子３０等を覆うようにホースカバー１２をホース１
に取り付ける。これによって、ホース組品Ｘが完成す
る。

【００２５】このような方法によると、前工程において
スリーブ端子に関する組み立てが可能となり、作業環境
のよい状態で組み立てを行えるので、組立効率の向上を
図ることができる。

【００２６】次に、従来と同様はんだ付けという接続方
法を用いながらスリーブ端子を利用して接続の確実性を
図ったホース組品の製造方法を説明する。この場合、図
４の如く、スリーブ端子３０の一側は上記と同じである
が、他側の平坦面にリード線１１を差し込むための孔３
５が形成されている。そして、ホース１のホース芯線３
をスリーブ端子３０の筒部３２に挿通してスポット溶接
を行い、手元パイプ２をホース１にねじ込んで接着剤に
より固定した後、制御回路５に接続されたリード線１１
の芯線１１ａをスリーブ端子３０の孔３５に差し込んで
はんだ付けする。

【００２７】この方法によると、手元パイプをホースに
固定する際の接着剤がリード線に付着することがなくな
り、例え付着してもはんだ付け前に除去することが可能
なので、接続不良を防止でき、はんだ付けによる接続箇
所の品質が向上する。また、ホース芯線はスリーブ端子
に覆われて外部に露出していないので、はんだ付け時の
ペーストがホース芯線に触れることはなく、ペーストに
よる錆の発生を防止できる。

【００２８】特に、スリーブ端子に黄銅板を加工したも
のを用いると、かしめ、はんだ付け作業を簡単に行うこ
とができ、ホース芯線のピアノ線とのスポット溶接も容
易にでき、作業性がよくなる。しかも、スリーブ端子で
スポット溶接による脆く折れやすい部分を覆って補強し
ているため、強度的に優れ、かつ接触不良の要因も少な
くなり、信頼性の高い製造方法を提供できることにな
る。

【００２９】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。ホース
組品の他の製造方法として、制御回路のリード線をスリ
ーブ端子にかしめ、スポット溶接、あるいははんだ付け
によって接続しておき、手元パイプをホースに固定する
前または後にホース芯線をスリーブ端子にスポット溶接
して接続してもよい。また、非環状のスリーブ端子とし
て、平板状のものを折り畳んでホース芯線を挟みつけ、
スポット溶接する。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項
１，２の発明によると、パイプのリード線をスリーブ端
子の一端にかしめ、スポット溶接等により接続し、ホー
スのホース芯線をスリーブ端子の他端にスポット溶接等
をして、電気的接続を行っているので、従来のはんだ付
け接続方式によるはんだ付け不良、ペーストによるホー
ス芯線の錆発生、あるいは圧接方式による振動での接触
不良といった接続箇所の品質の不安定さを解消すること
ができ、電気的接続の安定化を図ることができる。そし
て、スポット溶接等の熱影響によってホース芯線が脆化
したり、破壊しやすくなるが、スリーブ端子を採用する
ことにより溶接部に直接力が加わらないようにでき、サ
ポート効果を得られる。したがって、接続箇所の品質向
上を図ることができ、確実な電気的接続が達成でき、信
頼性の高い製造方法を提供することが可能となる。

【００３１】また、ホース芯線とリード線との接続作業
を前もって行うことが可能となるので、作業が容易とな
り、作業効率の向上を図ることができる。さらに、作業
性がよくなることから、接続箇所の品質もさらに高ま
り、より確実な電気的接続を行える。

【００３２】請求項３の発明によると、ホース芯線がス
リーブ端子に挿通されてスポット溶接され、ホースをパ
イプに接続後、パイプのリード線がスリーブ端子の孔に
差し込まれはんだ付けされているので、従来のようなホ
ース芯線に対するはんだ付けによる悪影響を排除でき、
確実な電気的接続を得られる。さらにホース組品の製造
時の作業改善としてリード線を後付けすることにより、
ホースとパイプの接続時に用いる接着剤がリード線に付
着する弊害を防ぐことができ、接続箇所の品質の向上と
なる。

【００３３】請求項４の発明によると、ホース芯線がス
ポット溶接されたスリーブ端子を用いることにより、パ
イプのリード線との接続を容易に行うことができ、また
接続箇所の補強材となるため、スポット溶接によるホー
ス芯線に対する悪影響を補って強度的によくなり、接続
箇所の信頼性を高くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気掃除機のホース組品の手元パ
イプ付近の断面図

【図２】スリーブ端子を示し、（ａ）はその平面図、
（ｂ）はその断面図

【図３】電気掃除機の斜視図

【図４】別のスリーブ端子を示し、（ａ）はその平面
図、（ｂ）はその断面図

【図５】従来のホース組品の手元パイプ付近の断面図

【符号の説明】

１ ホース ２ 手元パイプ ３ ホース芯線 １１ リード線 ３０ スリーブ端子 ３２ 筒部 Ｗ スポット溶接部 Ｘ ホース組品

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動機に接続されたリード線を有したパ
   イプと導電性ホース芯線を内蔵したホースとを組み合わ
   せた電気掃除機のホース組品において、前記リード線を
   スリーブ端子の一端に接続し、前記ホース芯線を前記ス
   リーブ端子の他端に抵抗溶接により接合して、電気的接
   続を行うことを特徴とする電気掃除機のホース組品の製
   造方法。
2. 【請求項２】 ホース芯線が環状または非環状のスリー
   ブ端子に挿通されてスポット溶接され、リード線が前記
   スリーブ端子にかしめられたことを特徴とする請求項１
   記載の電気掃除機のホース組品の製造方法。
3. 【請求項３】 ホース芯線がスリーブ端子に挿通されて
   スポット溶接され、ホースをパイプに接続後、リード線
   が前記スリーブ端子の孔に差し込まれはんだ付けされた
   ことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機のホース組
   品の製造方法。
4. 【請求項４】 電動機に接続されたリード線を接続する
   ためのスリーブ端子が設けられ、該スリーブ端子にホー
   ス芯線がスポット溶接されていることを特徴とする電気
   掃除機のホース。