JPH09281814A - 電子写真式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 中間転写体の表面抵抗の経時変化に伴う転写
効率の低下を抑さえ、転写効率が比較的高い範囲内で中
間転写体を使用する場合でも中間転写体の寿命を比較的
長くする。 【解決手段】 感光体に形成された静電潜像を少なくと
も１色のトナーにより現像する現像手段と、少なくとも
１つのトナー像を転写される中間転写体６と、記録媒体
に転写する転写器８と、前記中間転写体に電流又は電圧
を供給する供給手段２１と、前記中間転写体の表面抵抗
に依存する情報を検出して検出結果を出力する検出手段
２２と、複数の表面抵抗値に対して前記中間転写体の転
写効率が夫々最大となる前記中間転写体の電流値又は電
圧値を予め格納している格納手段と、各表面抵抗値に対
して前記転写効率が最大となるように中間転写体に供給
する電流又は電圧を制御する制御手段２３とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真式記録装置
に係り、特に感光体に形成された静電潜像をトナー像に
現像し、現像されたトナー像を一旦中間転写体に転写し
てからこの中間転写体から紙等の記録媒体にトナー像を
転写する方式の電子写真式記録装置に関する。

【０００２】電子写真式記録装置には、例えばプリン
タ、ファクシミリ装置、複写機等の装置が含まれ、近年
ではカラー画像を記録できるプリンタ、ファクシミリ装
置、複写機等も開発されている。周知のように、電子写
真式記録装置には画像形成プロセスと記録紙搬送プロセ
スとがあり、画像形成プロセスは静電潜像形成プロセ
ス、現像プロセス、転写プロセス及び定着プロセスから
なる。静電潜像プロセスでは、予め帯電された感光体に
画像を光学的に投影することにより静電潜像を形成す
る。現像プロセスでは、静電潜像にトナーを静電的に付
着させて静電潜像を現像してトナー像に可視化する。現
像されたトナー像は、転写プロセスで記録紙に転写さ
れ、記録紙に転写されたトナー像は、定着プロセスで定
着される。

【０００３】カラー電子写真式記録装置は、大別して単
一の感光体を用いるタイプと複数の感光体を用いるタイ
プとに分けられ、感光体としては例えば感光ベルトや感
光ドラムが用いられる。前者のタイプの装置では、単一
の感光体を複数回回転させることにより、中間転写体上
で複数色のカラートナー像を重ね合わせてフルカラー画
像を得る。このため、前者の場合は電子写真式記録装置
の部品点数が少なく、装置の小型化及び低コスト化が可
能となる。他方、後者のタイプの装置では、各トナー色
毎に別々の感光体を用いて画像形成プロセスを行うの
で、各色のトナー像を対応する感光体上に同時に形成す
ることができる。このため、後者の場合には、パイプラ
イン式に記録を行うことができ、高速記録が可能とな
る。

【０００４】本発明になる電子写真式記録装置は、上記
２タイプのうち、中間転写体を用いる前者のタイプの装
置に関する。

【０００５】

【従来の技術】中間転写体を用いるタイプの電子写真式
記録装置には、感光体上に形成されたトナー像を中間転
写体に転写する一次転写プロセスと、中間転写体上のト
ナー像を記録媒体に転写する二次転写プロセスとがあ
る。一次転写プロセスでは、感光体上に形成されたトナ
ー像を忠実に、且つ、安定して中間転写体に転写するこ
とが要求される。又、二次転写プロセスでも、同様に、
中間転写体上に形成されたトナー像を忠実に、且つ、安
定して記録媒体に転写することが要求される。つまり、
一次転写プロセス及び二次転写プロセスに求められる性
能を実現するには、安定した転写を高い転写効率で行う
必要がある。

【０００６】転写効率は、第１の部材から第２の部材に
転写されるトナー像のトナー転写量（又は、第２の部材
に付着するトナー付着量）と、転写されずに第１の部材
に残留するトナー像のトナー転写残量（又は、第１の部
材に付着するトナー付着量）とを測定し、次式から求め
ることができる。尚、一次転写プロセスの場合、第１の
部材及び第２の部材は夫々感光体及び中間転写体であ
り、二次転写プロセスの場合、第１の部材及び第２の部
材は夫々中間転写体及び記録媒体である。

【０００７】転写効率＝トナー転写量／（トナー転写量
＋トナー転写残量）×１００（％） 上記の如きタイプの装置で用いられる中間転写体は、例
えば金属製芯金に半導電性を有する比較的柔らかいゴム
をライニングとして設け、ゴムライニングの上に比較的
高抵抗の高分子フィルムを巻き付けた構成を有する。ゴ
ムライニングの抵抗は例えば１０¹⁰Ωｃｍ以下であり、
高分子フィルムの抵抗は例えば１０¹⁰Ω／□以上であ
る。従来は、中間転写体で最適な転写効率が得られると
思われる所定の電気的条件で、即ち、所定の定電流又は
所定の定電圧を中間転写体に供給することで、高画質の
記録を実現しようとしていた。

【０００８】しかし、中間転写体の表面抵抗は、温度変
化によって変化することが例えば特開平２−２１２８７
２号公報にて報告されている。そこで、特開平２−２１
２８７２号公報には、画像形成プロセス前に中間転写体
に流れる電流を計測し、この計測値に基づいて画像形成
プロセス中に所定電流が流れるように転写ローラへの印
加電圧を設定する方法が提案されている。つまり、中間
転写体の表面抵抗値に拘らず、中間転写体に常に所定の
固定電流が流れるように制御を行うことが提案されてい
る。これにより、温度変化による中間転写体及び転写ロ
ーラ等の抵抗の変化に応じて転写ローラへの印加電圧を
可変設定することで、画像形成プロセス中には常に転写
効率を最適化する所定の固定電流が中間転写体に流れる
と考えられていた。

【０００９】ところが、本発明者らは、中間転写体の表
面抵抗は、温度変化のみならず、中間転写体の使用時間
によっても変化することを見い出した。本発明者らによ
る実験結果によると、例えば１万枚から２万枚程度の記
録媒体に対して記録を行うと、中間転写体の高分子フィ
ルムに用いる特に比較的安価な材料によっては、抵抗値
が低下していく現象が見られた。この現象が起こると、
中間転写体の表面抵抗が初期状態の抵抗値より低くなっ
てしまい、初期状態と同じ所定の電気的条件では最適な
転写効率が得られないことがわかった。具体的には、転
写効率の低下に伴い、転写不良による印字抜け等の記録
画質の低下が見られた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、特開平
２−２１２８７２号公報に提案されている方法と同様の
手法を用いて、中間転写体の表面抵抗の経時変化に応じ
て中間転写体に供給する電流又は電圧を制御して、中間
転写体の電流値又は電圧値が常に所定の固定値となる構
成の装置の性能を評価したところ、上記の如き制御を行
わない場合と比較して転写効率が多少向上するものの、
中間転写体の表面抵抗の経時変化、即ち、使用時間に伴
う転写効率の低下は避けられなかった。つまり、中間転
写体の電流値又は電圧値が常に所定の固定値となるよう
に中間転写体に供給する電流又は電圧を制御したので
は、中間転写体の表面抵抗の経時変化に拘らず長期間最
適な転写効率を持続することはできなかった。このた
め、転写効率が比較的高い範囲内で中間転写体を使用し
ようとすると、中間転写体の寿命が比較的短くなってし
まうという問題があった。

【００１１】そこで、本発明は、中間転写体の表面抵抗
の経時変化に伴う転写効率の低下を抑さえ、転写効率が
比較的高い範囲内で中間転写体を使用する場合でも中間
転写体の寿命を比較的長くすることができる電子写真式
記録装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、請求項１
記載の、感光体に形成された静電潜像を少なくとも１色
のトナーにより現像する現像手段と、該現像手段により
現像された少なくとも１つのトナー像を転写される中間
転写体と、該中間転写体に転写された少なくとも１つの
トナー像を記録媒体に転写する転写器と、該中間転写体
に電流又は電圧を供給する供給手段と、該中間転写体の
表面抵抗に依存する情報を検出して検出結果を出力する
検出手段と、複数の表面抵抗値に対して該中間転写体の
転写効率が夫々最大となる該中間転写体の電流値又は電
圧値を予め格納している格納手段と、該検出手段の検出
結果に基づいて該格納手段に格納された電流値又は電圧
値を参照することにより、各表面抵抗値に対して該転写
効率が最大となるように該供給手段が該中間転写体に供
給する電流又は電圧を制御する制御手段とを備えた電子
写真式記録装置によって達成できる。

【００１３】請求項２記載の発明では、請求項１の発明
において、前記現像手段は、前記感光体に形成された静
電潜像を順次異なる色のトナーにより現像し、前記中間
転写体は、該現像手段により現像された複数色のトナー
像を順次転写され、前記転写器は、該中間転写体に転写
された複数色のトナー像を一括して記録媒体に転写する
構成となっている。

【００１４】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
の発明において、前記検出手段は、前記中間転写体に供
給される電圧を検出して前記検出結果を出力する電圧検
出器を有する。請求項４記載の発明では、請求項３の発
明において、前記中間転写体に供給される電圧が所定の
範囲外になると警告を発生する警告手段を更に備えてい
る。

【００１５】請求項５記載の発明では、請求項１又は２
の発明において、前記検出手段は、前記中間転写体に供
給される電流を検出して前記検出結果を出力する電流検
出器を有する。請求項６記載の発明では、請求項５の発
明において、前記中間転写体に供給される電流が所定の
範囲外になると警告を発生する警告手段を更に備えてい
る。

【００１６】請求項７記載の発明では、請求項１又は２
の発明において、前記検出手段は、前記中間転写体の表
面抵抗値を直接検出して前記検出結果を出力する抵抗値
検出器を有する。請求項８記載の発明では、請求項７の
発明において、前記中間転写体の表面抵抗値が所定の範
囲外となると警告を発生する警告手段を更に備えてい
る。

【００１７】請求項９記載の発明では、請求項１〜８の
いずれかの発明において、前記制御手段は、温度変化及
び／又は湿度変化による前記中間転写体の表面抵抗値の
変動分をマスクして無視する手段を含む。請求項１記載
の発明によれば、中間転写体の表面抵抗の経時変化に伴
う転写効率の低下を抑さえ、転写効率が比較的高い範囲
内で中間転写体を使用する場合でも中間転写体の寿命を
比較的長くすることができる。

【００１８】請求項２記載の発明によれば、高画質のフ
ルカラー記録を、中間転写体の寿命を延ばして行うこと
ができる。請求項３及び５記載の発明によれば、中間転
写体の表面抵抗値を比較的簡単な構成で間接的に検出す
ることができる。

【００１９】請求項４、６及び８記載の発明によれば、
警告手段が発生する警告により中間転写体の寿命を使用
者に確実に知らせることができる。請求項７記載の発明
によれば、中間転写体の表面抵抗値を比較的簡単な構成
で直接的に検出することができる。

【００２０】請求項９記載の発明によれば、温度変化及
び／又は湿度変化による前記中間転写体の表面抵抗値の
変動分を無視することにより、中間転写体の寿命を更に
延ばすことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明者らは、中間転写体の表面
抵抗値によって、転写効率を最適化するための中間転写
体の電流値又は電圧値が変化することを見い出した。そ
こで、本発明になる電子写真式記録装置は、中間転写体
の複数の表面抵抗値に対して中間転写体の記録媒体に対
する転写効率が夫々最大となる中間転写体の電流値又は
電圧値を予め格納しておき、間接的に又は直接的に検出
された中間転写体の表面抵抗値に基づいて格納された電
流値又は電圧値を参照することにより、各表面抵抗値に
対して転写効率が最大となるように中間転写体に供給す
る電流又は電圧を制御するように構成されている。

【００２２】これにより、中間転写体の表面抵抗の経時
変化、即ち、使用時間に伴う転写効率の低下を抑さえ、
転写効率が比較的高い範囲内で中間転写体を使用する場
合でも中間転写体の寿命を比較的長くすることができ
る。図１及び図２は、特開平２−２１２８７２号公報に
提案されている方法と本発明との違いを説明する図であ
る。これらの図において、縦軸は中間転写体の転写効率
を任意単位で示し、横軸は中間転写体の電流値を任意単
位で示す。

【００２３】図１に示すように、特開平２−２１２８７
２号公報に提案されている方法では、中間転写体の表面
抵抗値に拘らず中間転写体の電流値がＩ１に固定される
ように制御が行われる。しかし、中間転写体の表面抵抗
がＲ１である場合の転写効率と中間転写体の電流値との
関係は同図中Ｃ１で示す如くであるが、表面抵抗がＲ２
へ変化すると、転写効率と中間転写体の電流値との関係
はＣ２に示すように変化する。従って、表面抵抗がＲ１
の場合には中間転写体の電流値をＩ１に固定することで
Ｃ１のピーク、即ち、Ｒ１に対する最適な転写効率で記
録を行うことができるが、表面抵抗がＲ２に変化すると
中間転写体の電流値をＩ１に固定してもＣ２のピーク、
即ち、Ｒ２に対する最適な転写効率で記録を行うことは
できない。このため、中間転写体の表面抵抗値の低下に
伴う転写効率の低下は避けられず、転写効率が比較的高
い範囲内で中間転写体を使用しようとすると、中間転写
体の寿命が比較的短くなってしまう。

【００２４】他方、本発明では、図２に示すように、中
間転写体の表面抵抗値に応じて中間転写体の電流値が制
御される。中間転写体の表面抵抗がＲ１である場合の転
写効率と中間転写体の電流値との関係は同図中Ｃ１で示
す如くであるが、表面抵抗がＲ２へ変化すると、転写効
率と中間転写体の電流値との関係はＣ２に示すように変
化する。そこで、本発明では、表面抵抗がＲ１の場合に
は中間転写体の電流値をＩ１に制御することでＣ１のピ
ーク、即ち、Ｒ１に対する最適な転写効率で記録を行う
ことができる。又、表面抵抗がＲ２に変化すると中間転
写体の電流値をＩ２に制御してＣ２のピーク、即ち、Ｒ
２に対する最適な転写効率で記録を行うことができる。
このため、中間転写体の表面抵抗値の低下に伴う転写効
率の低下を最小限に抑さえることができる。従って、転
写効率が比較的高い範囲内で中間転写体を使用する場合
でも、中間転写体の寿命を比較的長くすることができ
る。

【００２５】尚、図１及び図２では、中間転写体の表面
抵抗値に対する中間転写体の電流値と転写効率との関係
について説明したが、本発明者らは、中間転写体の電圧
値と転写効率との間にも上記と同様の関係があることを
見い出した。

【００２６】

【実施例】図３は、本発明になる電子写真式記録装置の
第１実施例の基本構成を示す断面図である。同図中、電
子写真式記録装置の各部のうち、本発明と直接関係が無
く周知である部分については、その図示及び説明を省略
する。

【００２７】図３において、カラー電子写真式記録装置
は、大略感光ドラム１と、感光ドラム１の表面を予め定
められた極性に帯電させる帯電器２と、感光ドラム１に
対して記録するべき画像、即ち、この画像を表す入力画
像信号に応じた露光を行う露光器３と、感光ドラム１の
表面に形成された静電潜像を現像して各色のトナー像に
可視化する現像器４ａ〜４ｄと、一次転写プロセス後に
感光ドラム１上に残った残留トナーを感光ドラム１上か
ら除去するクリーナ５と、一次転写プロセスにより感光
ドラム１上のトナー像を転写される中間転写ドラム６
と、中間転写ドラム６上のトナー像を記録媒体７に転写
する二次転写ローラ８と、二次転写プロセス後に中間転
写ドラム６上に残った残留トナーを除去するクリーナ９
と、記録媒体７を搬送するローラ１０ａ，１０ｂと、記
録媒体７上に転写されたトナー像を定着させる定着器１
１とからなる。記録媒体７は、特に紙に限定されるもの
ではなく、トナー像を転写できる媒体であれば良い。

【００２８】現像器４ａ〜４ｄには、減法混色によりフ
ルカラー画像を記録するのに必要な色の３原色、即ち、
イエロー（以下Ｙと言う），マゼンタ（以下Ｍと言
う），シアン（以下Ｃと言う）のカラートナーと、文字
部分等の記録に用いられる黒（Ｂｋ）のトナーとが夫々
投入されており、夫々の色の現像を行う。現像器４ａ〜
４ｄは、夫々非動作時には感光ドラム１から十分離れた
位置にあり、現像する色のトナーが投入されており動作
状態とされた現像器のみが現像可能な位置まで移動する
ように、周知の現像器駆動機構（図示せず）により制御
される。

【００２９】記録時には、先ず帯電器２により感光ドラ
ム１の表面を均一に帯電させ、例えばＹの画像信号に応
じた露光を露光器３により行い、感光ドラム１上に静電
潜像を形成した後、Ｙトナーが投入された現像器４ａの
みが上記現像器駆動機構により現像可能な位置まで移動
されてＹの現像を行い、感光ドラム１上にＹトナー像を
形成する。次に、Ｙトナー像は、一次転写プロセスによ
り中間転写ドラム６上に転写される。この時、記録装置
の定電流源又は定電圧源（いずれも図示せず）により、
中間転写ドラム６側がトナーとは逆極性となるように逆
極性のバイアスがかけられた状態で一次転写プロセスが
行われる。

【００３０】一次転写プロセスの後、感光ドラム１上の
残留トナーはクリーナ５により取り除かれ、感光ドラム
１は今度は帯電器４ｂにより帯電されて上記と同様の一
次転写プロセスによりＭトナー像が中間転写ドラム６上
に転写される。以下同様にして、一次転写プロセスを順
次行うことにより、中間転写ドラム６上にＣトナー像及
びＢｋトナー像が順次転写される。この結果、中間転写
ドラム６上には４種類のトナー像、即ち、Ｙ，Ｍ，Ｃ，
Ｂｋのトナー像が重ね合わせて転写され、カラートナー
像が形成される。

【００３１】次に、記録媒体７がローラ１０ａ，１０ｂ
により中間転写ドラム６と対抗する位置まで搬送され
る。又、４種類のトナー像全てに対する一次転写プロセ
スが終了するまでは中間転写ドラム６から離れていた二
次転写ローラ８が、周知のローラ駆動機構（図示せず）
により駆動されて記録媒体７を中間転写ドラム６に対し
て押しつける。これにより、記録媒体７の搬送と中間転
写ドラム６の回転に伴い、中間転写ドラム６上のカラー
トナー像が二次転写プロセスにより記録媒体７上に転写
される。この時、一次転写プロセスの場合と同様に、記
録装置の定電流源又は定電圧源により、二次転写ローラ
８側がトナーとは逆極性となるように逆極性のバイアス
がかけられた状態で二次転写プロセスが行われる。

【００３２】二次転写プロセスの後、記録媒体７は定着
器１１まで搬送され、カラートナー像は定着器１１によ
り記録媒体７上に定着される。又、二次転写プロセス後
に中間転写ドラム６上に残った残留トナーは、クリーナ
９により取り除かれる。クリーナ９は、４種類のトナー
像全てに対する一次転写プロセスが終了するまでは中間
転写ドラム６から離れており、終了後は中間転写ドラム
６に押し付けられてクリーニングを行うように周知のク
リーナ駆動機構（図示せず）により制御される。これに
より、中間転写ドラム６は次の一連の一次転写プロセス
に備えることができる。

【００３３】以上のように、フルカラー画像を１枚の記
録媒体７に記録するには、各色のトナーについての現像
及び一次転写プロセスと、その後にカラートナー像を記
録媒体７へ転写する二次転写プロセスと、カラートナー
像の記録媒体７への定着とが必要である。

【００３４】尚、感光ドラム１の代わりに感光ベルト等
の感光体を用いたり、中間転写ドラム６の代わりに中間
転写ベルト等の中間転写体を用いても良いことは、言う
までもない。図４は、本実施例の要部を示す図であり、
図３と同一部分には同一符号を付す。本実施例では、中
間転写ドラム６は、ステンレス製の芯金に、ＪＩＳのＡ
硬度３０°、厚さ５ｍｍ及び体積抵抗率１０⁹ Ωｃｍの
導電性ＮＢＲゴムを巻き付け、更に厚さ８０μｍ及び表
面抵抗値１０¹⁰Ω／□のフッ素樹脂系のエチレン−テト
ラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）フィルムを巻
き付けられ、外径が１６０ｍｍである。二次転写ローラ
８は、外径が３０ｍｍのステンレスローラからなり、抵
抗が１０¹⁰Ω／□となるように表面がフッ素系樹脂でコ
ーティングされている。フッ素系樹脂としては、例えば
テフロン（登録商標）を用い得る。感光ドラム１と中間
転写ドラム６とは、線圧にして５０ｇｆ／ｃｍで接触す
る。

【００３５】二次転写用の定電流源２１は二次転写ロー
ラ８に接続されている。二次転写プロセスの際には、二
次転写ローラ８が記録媒体７を中間転写ドラム６に１０
０ｇｆ／ｃｍの線圧で圧接し、定電流源２１が二次転写
ローラ８を介して中間転写ドラム６に電流を流す。電圧
検出器２２は、中間転写ドラム６に印加される電圧値を
検出するように接続されている。定電流源２１及び電圧
検出器２２には、周知の構成のものを使用し得る。電流
制御装置２３は、電圧検出器２２により検出され出力さ
れる電圧値に基づいて、その電圧値に対して中間転写ド
ラム６の記録媒体７に対する最適な転写効率が得られる
ように定電流源２１の出力する定電流を制御する。

【００３６】図４中、電圧検出器２２は、定電流源２１
の出力に基づいて中間転写ドラム６に印加される電圧を
検出しているが、直接中間転写ドラム６に印加される電
圧を検出する構成としても良いことは言うまでもない。
図５は、二次転写ローラ８に流される二次転写電流と中
間転写ドラム６の記録媒体７に対する転写効率との関係
を示す図であり、同図中、二次転写電流は二次転写ロー
ラ８の面電荷密度で示す。本発明者らの実験によると、
初期状態では中間転写ドラム６の表面抵抗値が約１０¹⁰
Ω／□であり、この場合の転写効率は、二次転写ローラ
８の面電荷密度が６００μＣ／ｍ² 、即ち、二次転写電
流が２１．６μＡであると約９０％のピーク値を示すこ
とがわかった。又、１万枚の記録媒体７に対して記録を
行った後は、中間転写ドラム６の表面抵抗値が約１０⁹
Ω／□まで低下することもわかった。その結果、中間転
写ドラム６の表面抵抗値が約１０⁹ Ω／□となると、転
写効率は、二次転写ローラ８の面電荷密度が４００μＣ
／ｍ² 、即ち、二次転写電流が１４．４μＡであると約
８５％のピーク値を示すことがわかった。

【００３７】図６は、本発明者らによる実験結果を示す
図である。同図中、説明の便宜上、３種類の抵抗低下判
定基準範囲に対する電流制御電圧及び最適な目標電流値
を示す。電流制御装置２３に供給される電圧検出器２２
の出力検出電圧が０．６ｋＶ以上で１．２ｋＶ未満の場
合、中間転写ドラム６の記録媒体７に対する最適な転写
効率は二次転写電流が４００μＣ／ｍ² の時にピーク値
を示すので、最適な目標電流値は４００μＣ／ｍ² であ
る。この４００μＣ／ｍ² という最適な目標電流値を得
るために定電流源２１に供給する電流制御電圧は、１．
０ｋＶであった。同様に、電流制御装置２３に供給され
る電圧検出器２２の出力検出電圧が１．２ｋＶ以上で
１．８ｋＶ未満の場合、中間転写ドラム６の記録媒体７
に対する最適な転写効率は二次転写電流が５００μＣ／
ｍ² の時にピーク値を示すので、最適な目標電流値は５
００μＣ／ｍ² である。この５００μＣ／ｍ² という最
適な目標電流値を得るために定電流源２１に供給する電
流制御電圧は、１．６ｋＶであった。更に、電流制御装
置２３に供給される電圧検出器２２の出力検出電圧が
１．８ｋＶ以上で２．４ｋＶ未満の場合、中間転写ドラ
ム６の記録媒体７に対する最適な転写効率は二次転写電
流が６００μＣ／ｍ² の時にピーク値を示すので、最適
な目標電流値は６００μＣ／ｍ² である。この６００μ
Ｃ／ｍ² という最適な目標電流値を得るために定電流源
２１に供給する電流制御電圧は、２．２ｋＶであった。

【００３８】このように、本実施例では、中間転写ドラ
ム６に印加される電圧値が電圧検出器２２により検出さ
れるので、電流制御装置２３は電圧検出器２２の出力検
出電圧から中間転写ドラム６の表面抵抗値を知ることが
できる。そこで、電流制御装置２３は、中間転写ドラム
６の各種表面抵抗値に対して、中間転写ドラム６の記録
媒体７に対する転写効率が最大となる二次転写電流及び
その二次転写電流を得るための定電流源２１に対する制
御電圧を予めテーブルの形式で格納しており、電圧検出
器２２の出力検出電圧に基づいてこのテーブルを参照す
ることにより、転写効率が最大となる最適な目標電流値
が二次転写ローラ８に流れるような制御電圧を定電流源
２１に供給する。この結果、中間転写ドラム６の表面抵
抗値の低下に伴う転写効率の低下を最小限に抑さえるこ
とができ、転写効率が比較的高い範囲内で中間転写ドラ
ム６を使用する場合でも、中間転写ドラム６の寿命を比
較的長くすることができる。

【００３９】尚、図４に示すように、電流制御装置２３
と接続された警告装置２４を設けても良い。この警告装
置は、電流制御装置２３で検出された中間転写ドラム６
の表面抵抗が許容範囲外になると、電流制御装置２３の
出力信号に基づいて表示又は音声で警告を発生する。図
６に示すテーブルの場合、上記許容範囲は、電圧検出器
２２の出力検出電圧が０．６ｋＶ未満となり二次転写電
流が３．６μＡ以下となった場合に相当する。

【００４０】図７は、電流制御装置２３の一実施例を示
すブロック図である。同図中、中央制御装置（ＣＰＵ）
２３−１は、図８に示す如きテーブルが予め格納されて
いるメモリ２３−２を参照することにより、図９に示す
如き制御動作を行う。尚、図８に示すテーブルでは、抵
抗低下判定基準の下限ＶＬ及び上限ＶＨが、図６の抵抗
低下判定基準範囲と多少異なるが、これは記録装置の個
々の特性等が異なることに起因するものである。

【００４１】図９において、二次転写プロセスが開始さ
れると、ステップＳ１は電圧検出器２２からの出力検出
電圧Ｖｒを測定する。ステップＳ２は、電圧Ｖｒが１．
８ｋＶ未満であるか否かを判定し、判定結果がＮＯであ
ると、ステップＳ３でメモリ２３−２を参照することに
より定電流源２１の供給電流値Ｉｔを６００μＣ／ｍ ²
に設定する。即ち、ステップＳ３は、二次転写ドラム８
に流される電流値Ｉｔが６００μＣ／ｍ² になるような
制御電圧を定電流源２１に供給して定電流源２１の出力
電流を制御する。

【００４２】他方、ステップＳ２の判定結果がＹＥＳの
場合、ステップＳ４は電圧Ｖｒが１．４ｋＶ未満である
か否かを判定し、判定結果がＮＯであると、ステップＳ
５でメモリ２３−２を参照することにより定電流源２１
の供給電流値Ｉｔを５００μＣ／ｍ² に設定する。即
ち、ステップＳ５は、二次転写ドラム８に流される電流
値Ｉｔが５００μＣ／ｍ² になるような制御電圧を定電
流源２１に供給して定電流源２１の出力電流を制御す
る。

【００４３】更に、ステップＳ４の判定結果がＹＥＳの
場合、ステップＳ６は電圧Ｖｒが１．０ｋＶ未満である
か否かを判定し、判定結果がＮＯであると、ステップＳ
７でメモリ２３−２を参照することにより定電流源２１
の供給電流値Ｉｔを４００μＣ／ｍ² に設定する。即
ち、ステップＳ７は、二次転写ドラム８に流される電流
値Ｉｔが４００μＣ／ｍ² になるような制御電圧を定電
流源２１に供給して定電流源２１の出力電流を制御す
る。

【００４４】ステップＳ６の判定結果がＹＥＳの場合に
は、ステップＳ８でメモリ２３−２を参照することによ
り定電流源２１の供給電流値Ｉｔを４００μＣ／ｍ² に
設定する。即ち、ステップＳ８は、二次転写ドラム８に
流される電流値Ｉｔが４００μＣ／ｍ² になるような制
御電圧を定電流源２１に供給して定電流源２１の出力電
流を制御する。これと同時に、ステップＳ９は、中間転
写ドラム６の表面抵抗値が許容範囲外となり、中間転写
ドラム６の交換が必要であることを示す警告を出力す
る。警告は、警告装置２４の周知の手段により、記録装
置の操作パネル等に警告を表示したり、警告音や警告音
声メッセージを出力することで行われる。図８に示すテ
ーブルの場合、中間転写ドラム６の表面抵抗値が許容範
囲外となるのは、抵抗低下判定基準の下限ＶＬが１．０
ｋＶ未満となり二次転写電流が３．６μＡ以下となった
場合である。尚、ステップＳ９は省略しても良い。

【００４５】次に、本発明になる電子写真式記録装置の
第２実施例を説明する。第２実施例の基本構成は、図３
に示す第１実施例の基本構成と同じで良いので、その図
示及び説明は省略する。図１０は、第２実施例の要部を
示す図であり、図４と同一部分には同一符号を付す。本
実施例では、二次転写用の定電圧源３１は二次転写ロー
ラ８に接続されている。二次転写プロセスの際には、二
次転写ローラ８が記録媒体７を中間転写ドラム６に１０
０ｇｆ／ｃｍの線圧で圧接し、定電圧源３１が二次転写
ローラ８を介して中間転写ドラム６に電圧を印加する。
電流検出器３２は、中間転写ドラム６に流される電流値
を検出するように接続されている。定電圧源３１及び電
流検出器３２には、周知の構成のものを使用し得る。電
圧制御装置３３は、電流検出器２２により検出され出力
される電流値に基づいて、その電流値に対して中間転写
ドラム６の記録媒体７に対する最適な転写効率が得られ
るように定電圧源２１の出力する定電圧を制御する。

【００４６】図１０中、電流検出器３２は、定電圧源３
１の出力に基づいて中間転写ドラム６に流される電流を
検出しているが、直接中間転写ドラム６に流される電流
を検出する構成としても良いことは言うまでもない。本
実施例では、中間転写ドラム６に流される電流値が電流
検出器３２により検出されるので、電圧制御装置３３は
電流検出器３２の出力検出電流から中間転写ドラム６の
表面抵抗値を知ることができる。そこで、電圧制御装置
３３は、中間転写ドラム６の各種表面抵抗値に対して、
中間転写ドラム６の記録媒体７に対する転写効率が最大
となる中間転写ドラム６への印加電圧及びその印加電圧
を得るための定電圧源３１に対する制御電圧を予めテー
ブルの形式で格納しており、電流検出器３２の出力検出
電流に基づいてこのテーブルを参照することにより、転
写効率が最大となる最適な電圧が二次転写ローラ８に印
加されるような制御電圧を定電圧源３１に供給する。こ
の結果、中間転写ドラム６の表面抵抗値の低下に伴う転
写効率の低下を最小限に抑さえることができ、転写効率
が比較的高い範囲内で中間転写ドラム６を使用する場合
でも、中間転写ドラム６の寿命を比較的長くすることが
できる。

【００４７】尚、図１０に示すように、電圧制御装置３
３と接続された警告装置３４を設けても良い。この警告
装置３４は、電圧制御装置３３で検出された中間転写ド
ラム６の表面抵抗が許容範囲外になると、電圧制御装置
３３の出力信号に基づいて表示又は音声で警告を発生す
る。

【００４８】電圧制御装置３３の一実施例は、図７に示
す電流制御装置２３と同じ構成を有するので、その図示
及び説明は省略する。電圧制御装置３３を構成するＣＰ
Ｕ２３−１は、図１１に示す如きテーブルが予め格納さ
れており電圧制御装置３３を構成するメモリ２３−２を
参照することにより、図１２に示す如き制御動作を行
う。

【００４９】図１２において、二次転写プロセスが開始
されると、ステップＳ１１は電流検出器３２からの出力
検出電流Ｉｒを測定する。ステップＳ１２は、電流Ｉｒ
が８００μＣ／ｍ² より大きいか否かを判定し、判定結
果がＮＯであると、ステップＳ１３でメモリ２３−２を
参照することにより定電圧源３１の供給電圧値Ｖｔを
２．４ｋＶに設定する。即ち、ステップＳ１３は、二次
転写ドラム８に印加される電圧値Ｖｔが２．４ｋＶにな
るような制御電圧を定電圧源３１に供給して定電圧源３
１の出力電圧を制御する。

【００５０】他方、ステップＳ１２の判定結果がＹＥＳ
の場合、ステップＳ１４は電流Ｉｒが６００μＣ／ｍ²
より大きいか否かを判定し、判定結果がＮＯであると、
ステップＳ１５でメモリ２３−２を参照することにより
定電圧源３１の供給電圧値Ｖｔを１．８ｋＶに設定す
る。即ち、ステップＳ１５は、二次転写ドラム８に印加
される電圧値Ｖｔが１．８ｋＶになるような制御電圧を
定電圧源３１に供給して定電圧源３１の出力電圧を制御
する。

【００５１】更に、ステップＳ１４の判定結果がＹＥＳ
の場合、ステップＳ１６は電流Ｉｒが５００μＣ／ｍ²
より大きいか否かを判定し、判定結果がＮＯであると、
ステップＳ１７でメモリ２３−２を参照することにより
定電圧源３１の供給電圧値Ｖｔを１．４ｋＶに設定す
る。即ち、ステップＳ１７は、二次転写ドラム８に印加
される電圧値Ｖｔが１．４ｋＶになるような制御電圧を
定電圧源３１に供給して定電圧源３１の出力電圧を制御
する。

【００５２】ステップＳ１６の判定結果がＹＥＳの場合
には、ステップＳ１８でメモリ２３−２を参照すること
により定電圧源３１の供給電圧値Ｖｔを１．４ｋＶに設
定する。即ち、ステップＳ１８は、二次転写ドラム８に
印加される電圧値Ｖｔが１．４ｋＶになるような制御電
圧を定電圧源３１に供給して定電圧源３１の出力電圧を
制御する。これと同時に、ステップＳ１９は、中間転写
ドラム６の表面抵抗値が許容範囲外となり、中間転写ド
ラム６の交換が必要であることを示す警告を出力する。
警告は、警告装置３４の周知の手段により、記録装置の
操作パネル等に警告を表示したり、警告音や警告音声メ
ッセージを出力することで行われる。図１１に示すテー
ブルの場合、中間転写ドラム６の表面抵抗値が許容範囲
外となるのは、抵抗低下判定基準の下限ＩＬが４００μ
Ｃ／ｍ² 未満となり中間転写ドラム６に対する印加電圧
が１．０ｋＶ以下となった場合である。尚、ステップＳ
１９は省略しても良い。

【００５３】次に、本発明になる電子写真式記録装置の
第３実施例を説明する。第３実施例の基本構成は、図３
に示す第１実施例の基本構成と同じで良いので、その図
示及び説明は省略する。図１３は、第３実施例の要部を
示す図であり、図４と同一部分には同一符号を付し、そ
の説明は省略する。本実施例では、抵抗値検出器２５が
直接中間転写ドラム６の表面抵抗値を検出する。この抵
抗値検出器２５には、例えば三菱油化製のハイレスタＩ
Ｐ等の周知の抵抗率計を用いることができる。

【００５４】本実施例では、中間転写ドラム６の表面抵
抗値が直接抵抗値検出器２５により検出されて電流制御
装置２３に供給される。電流制御装置２３は、中間転写
ドラム６の各種表面抵抗値に対して、中間転写ドラム６
の記録媒体７に対する転写効率が最大となる二次転写電
流及びその二次転写電流を得るための定電流源２１に対
する制御電圧を予めテーブルの形式で格納しており、抵
抗値検出器２５の出力検出抵抗値に基づいてこのテーブ
ルを参照することにより、転写効率が最大となる最適な
目標電流値が二次転写ローラ８に流れるような制御電圧
を定電流源２１に供給する。この結果、中間転写ドラム
６の表面抵抗値の低下に伴う転写効率の低下を最小限に
抑さえることができ、転写効率が比較的高い範囲内で中
間転写ドラム６を使用する場合でも、中間転写ドラム６
の寿命を比較的長くすることができる。

【００５５】電流制御装置３３のＣＰＵ２３−１は、図
１４に示す如きテーブルが予め格納されているメモリ２
３−２を参照することにより、図１５に示す如き制御動
作を行う。図１５において、二次転写プロセスが開始さ
れると、ステップＳ２１は抵抗値検出器２５からの出力
検出抵抗値Ｒｒを測定する。ステップＳ２２は、抵抗値
Ｒｒが１．０×１０⁹ Ω／□未満であるか否かを判定
し、判定結果がＮＯであると、ステップＳ２３でメモリ
２３−２を参照することにより定電流源２１の供給電流
値Ｉｔを６００μＣ／ｍ² に設定する。即ち、ステップ
Ｓ２３は、二次転写ドラム８に流される電流値Ｉｔが６
００μＣ／ｍ² になるような制御電圧を定電流源２１に
供給して定電流源２１の出力電流を制御する。

【００５６】他方、ステップＳ２２の判定結果がＹＥＳ
の場合、ステップＳ２４は抵抗値Ｒｒが３．０×１０⁸
Ω／□未満であるか否かを判定し、判定結果がＮＯであ
ると、ステップＳ２５でメモリ２３−２を参照すること
により定電流源２１の供給電流値Ｉｔを５００μＣ／ｍ
² に設定する。即ち、ステップＳ２５は、二次転写ドラ
ム８に流される電流値Ｉｔが５００μＣ／ｍ² になるよ
うな制御電圧を定電流源２１に供給して定電流源２１の
出力電流を制御する。

【００５７】更に、ステップＳ２４の判定結果がＹＥＳ
の場合、ステップＳ２６は抵抗値Ｒｒが１．０×１０⁸
Ω／□電圧未満であるか否かを判定し、判定結果がＮＯ
であると、ステップＳ２７でメモリ２３−２を参照する
ことにより定電流源２１の供給電流値Ｉｔを４００μＣ
／ｍ² に設定する。即ち、ステップＳ２７は、二次転写
ドラム８に流される電流値Ｉｔが４００μＣ／ｍ² にな
るような制御電圧を定電流源２１に供給して定電流源２
１の出力電流を制御する。

【００５８】ステップＳ２６の判定結果がＹＥＳの場合
には、ステップＳ２８でメモリ２３−２を参照すること
により定電流源２１の供給電流値Ｉｔを４００μＣ／ｍ
² に設定する。即ち、ステップＳ２８は、二次転写ドラ
ム８に流される電流値Ｉｔが４００μＣ／ｍ² になるよ
うな制御電圧を定電流源２１に供給して定電流源２１の
出力電流を制御する。これと同時に、ステップＳ２９
は、中間転写ドラム６の表面抵抗値が許容範囲外とな
り、中間転写ドラム６の交換が必要であることを示す警
告を出力する。警告は、警告装置２４の周知の手段によ
り、記録装置の操作パネル等に警告を表示したり、警告
音や警告音声メッセージを出力することで行われる。図
１４に示すテーブルの場合、中間転写ドラム６の表面抵
抗値が許容範囲外となるのは、表面抵抗値下限ＲＬが１
０⁸ Ω／□以下となった場合である。尚、ステップＳ２
９は省略しても良い。

【００５９】次に、本発明になる電子写真式記録装置の
第４実施例を説明する。第４実施例の基本構成は、図３
に示す第１実施例の基本構成と同じで良いので、その図
示及び説明は省略する。図１６は、第４実施例の要部を
示す図であり、図１０と同一部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。本実施例では、抵抗値検出器３５
が直接中間転写ドラム６の表面抵抗値を検出する。この
抵抗値検出器３５には、例えば三菱油化製のハイレスタ
ＩＰ等の周知の抵抗率計を用いることができる。

【００６０】本実施例では、中間転写ドラム６の表面抵
抗値が直接抵抗値検出器３５により検出されて電圧制御
装置３３に供給される。電圧制御装置３３は、中間転写
ドラム６の各種表面抵抗値に対して、中間転写ドラム６
の記録媒体７に対する転写効率が最大となる中間転写ド
ラム６への印加電圧及びその印加電圧を得るための定電
圧源３１に対する制御電圧を予めテーブルの形式で格納
しており、抵抗値検出器３５の出力検出抵抗値に基づい
てこのテーブルを参照することにより、転写効率が最大
となる最適な電圧が二次転写ローラ８に印加されるよう
な制御電圧を定電圧源２１に供給する。この結果、中間
転写ドラム６の表面抵抗値の低下に伴う転写効率の低下
を最小限に抑さえることができ、転写効率が比較的高い
範囲内で中間転写ドラム６を使用する場合でも、中間転
写ドラム６の寿命を比較的長くすることができる。

【００６１】電流制御装置３３のＣＰＵ２３−１は、図
１７に示す如きテーブルが予め格納されているメモリ２
３−２を参照することにより、図１８に示す如き制御動
作を行う。図１８において、二次転写プロセスが開始さ
れると、ステップＳ３１は抵抗値検出器２５からの出力
検出抵抗値Ｒｒを測定する。ステップＳ３２は、抵抗値
Ｒｒが１．０×１０⁹ Ω／□未満であるか否かを判定
し、判定結果がＮＯであると、ステップＳ３３でメモリ
２３−２を参照することにより定電圧源３１の供給電圧
値Ｖｔを２．４ｋＶに設定する。即ち、ステップＳ３３
は、二次転写ドラム８に印加される電圧値Ｖｔが２．４
ｋＶになるような制御電圧を定電圧源３１に供給して定
電圧源３１の出力電圧を制御する。

【００６２】他方、ステップＳ３２の判定結果がＹＥＳ
の場合、ステップＳ３４は抵抗値Ｒｒが３．０×１０⁸
Ω／□未満であるか否かを判定し、判定結果がＮＯであ
ると、ステップＳ３５でメモリ２３−２を参照すること
により定電圧源３１の供給電圧値Ｖｔを１．８ｋＶに設
定する。即ち、ステップＳ３５は、二次転写ドラム８に
印加される電圧値Ｖｔが１．８ｋＶになるような制御電
圧を定電圧源３１に供給して定電圧源３１の出力電圧を
制御する。

【００６３】更に、ステップＳ３４の判定結果がＹＥＳ
の場合、ステップＳ３６は抵抗値Ｒｒが１．０×１０⁸
Ω／□電圧未満であるか否かを判定し、判定結果がＮＯ
であると、ステップＳ３７でメモリ２３−２を参照する
ことにより定電圧源３１の供給電圧値Ｖｔを１．４ｋＶ
に設定する。即ち、ステップＳ３７は、二次転写ドラム
８に印加される電圧値Ｖｔが１．４ｋＶになるような制
御電圧を定電圧源３１に供給して定電圧源３１の出力電
圧を制御する。

【００６４】ステップＳ３６の判定結果がＹＥＳの場合
には、ステップＳ３８でメモリ２３−２を参照すること
により定電圧源３１の供給電圧値Ｖｔを１．４ｋＶに設
定する。即ち、ステップＳ３８は、二次転写ドラム８に
印加される電圧値Ｖｔが１．４ｋＶになるような制御電
圧を定電圧源３１に供給して定電圧源３１の出力電圧を
制御する。これと同時に、ステップＳ３９は、中間転写
ドラム６の表面抵抗値が許容範囲外となり、中間転写ド
ラム６の交換が必要であることを示す警告を出力する。
警告は、警告装置３４の周知の手段により、記録装置の
操作パネル等に警告を表示したり、警告音や警告音声メ
ッセージを出力することで行われる。図１７に示すテー
ブルの場合、中間転写ドラム６の表面抵抗値が許容範囲
外となるのは、表面抵抗値下限ＲＬが１０⁸ Ω／□以下
となった場合である。尚、ステップＳ３９は省略しても
良い。

【００６５】ところで、上記第１〜第４実施例では、間
接的又は直接に中間転写ドラム６の表面抵抗値を検出す
ると、検出された抵抗値の変化には、中間転写ドラム６
の使用時間に応じた経時変化による変動分の他に、記録
を行う際の記録装置内の温度変化及び湿度変化による変
動分も含む。しかし、本発明者らの実験によると、記録
を行う際の温度変化及び湿度変化による変動分は、中間
転写ドラム６の経時変化による表面抵抗値の変動分と比
較すると非常に小さいことが確認された。例えば、上記
実施例の如き構成及び材質の中間転写ドラム６の場合に
は、記録装置内の環境が常温常湿（２０℃５０％ＲＨ）
から高温高湿（４０℃８０％ＲＨ）に変化しても、中間
転写ドラム６の表面抵抗値の変化は０．３桁程度であ
り、中間転写ドラム６の経時変化による表面抵抗値の変
動分と比較すると無視し得る程度であることもわかっ
た。

【００６６】そこで、記録を行う際の記録装置内の温度
変化及び／又は湿度変化による中間転写ドラム６の表面
抵抗値の変動分を無視することにより、中間転写ドラム
６の経時変化により表面抵抗値が低下しても、表面抵抗
値の低下に伴う転写効率の低下を最小限に抑さえること
ができ、転写効率が比較的高い範囲内で中間転写ドラム
６を使用する場合でも、中間転写ドラム６の寿命を更に
長くすることができる実施例を以下に説明する。

【００６７】先ず、本発明になる電子写真式記録装置の
第５実施例を説明する。第５実施例の基本構成は、図３
に示す第１実施例の基本構成と同じで良いので、その図
示及び説明は省略する。図１９は、第５実施例の要部を
示す図であり、図４と同一部分には同一符号を付し、そ
の説明は省略する。本実施例では、記録装置内の温度を
検出するセンサ５１が設けられている。センサ５１が検
出した温度に関する信号は、電流制御装置２３に供給さ
れる。電流制御装置２３は、センサ５１からの検出信号
に基づき、記録装置内の温度が図２０中、ハッチングで
示す範囲内の場合には、電圧検出器２２からの出力検出
電圧値の変動が温度変化によるものであると判断して、
この温度変化による中間転写ドラム６の表面抵抗値の変
動分をマスクして無視する。図２０中、（ａ）は定電流
源２１の供給電流値Ｉｔが６００μＣ／ｍ² の場合にマ
スクする範囲をハッチングで示し、（ｂ）は定電流源２
１の供給電流値Ｉｔが５００μＣ／ｍ² の場合にマスク
する範囲をハッチングで示し、（ｃ）は定電流源２１の
供給電流値Ｉｔが４００μＣ／ｍ² の場合にマスクする
範囲をハッチングで示す。

【００６８】電流制御装置２３のＣＰＵ２３−１は、図
２１に示す如きテーブルが予め格納されているメモリ２
３−２を参照することにより、図２２に示す如き制御動
作を行う。図２２中、図９と同一ステップには同一符号
を付し、その説明は省略する。

【００６９】図９において、二次転写プロセスが開始さ
れると、ステップＳ１は電圧検出器２２からの出力検出
電圧Ｖｒを測定する。ステップＳ５１は、センサ５１か
らの検出信号に基づいて記録装置内の温度を測定する。
ステップＳ５２は、現在の定電流源２１の供給電流値Ｉ
ｔと、ステップＳ１で測定された電圧Ｖｒと、ステップ
Ｓ５１で検出された温度とに基づいて、図２０中ハッチ
ングで示す範囲内の変動はマスクして無視することで、
温度補正処理を行う。以下、図９の場合と同様に、ステ
ップＳ２以下の動作が行われる。

【００７０】次に、本発明になる電子写真式記録装置の
第６実施例を説明する。第６実施例の基本構成は、図３
に示す第１実施例の基本構成と同じで良いので、その図
示及び説明は省略する。図２３は、第６実施例の要部を
示す図であり、図１０と同一部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。本実施例では、記録装置内の温度
を検出するセンサ６１が設けられている。センサ６１が
検出した温度に関する信号は、電圧制御装置３３に供給
される。電圧制御装置３３は、センサ６１からの検出信
号に基づき、記録装置内の温度が図２０にハッチングで
示す範囲と同様な範囲内の場合には、電流検出器３２か
らの出力検出電流値の変動が温度変化によるものである
と判断して、この温度変化による中間転写ドラム６の表
面抵抗値の変動分をマスクして無視する。

【００７１】電圧制御装置３３のＣＰＵ２３−１は、図
２４に示す如きテーブルが予め格納されているメモリ２
３−２を参照することにより、図２５に示す如き制御動
作を行う。図２５中、図１２と同一ステップには同一符
号を付し、その説明は省略する。

【００７２】図２５において、二次転写プロセスが開始
されると、ステップＳ１１は電流検出器３２からの出力
検出電流Ｉｒを測定する。ステップＳ６１は、センサ６
１からの検出信号に基づいて記録装置内の温度を測定す
る。ステップＳ６２は、現在の定電圧源３１の供給電圧
値Ｖｔと、ステップＳ１１で測定された電圧Ｉｒと、ス
テップＳ６１で検出された温度とに基づいて、図２０中
ハッチングで示す範囲と同様な範囲内の変動はマスクし
て無視することで、温度補正処理を行う。以下、図１２
の場合と同様に、ステップＳ１２以下の動作が行われ
る。

【００７３】次に、本発明になる電子写真式記録装置の
第７実施例を説明する。第７実施例の基本構成は、図３
に示す第１実施例の基本構成と同じで良いので、その図
示及び説明は省略する。第７実施例の要部は、図１３に
示す構成に図１９に示すセンサ５１を接続すれば良いの
で、その図示及び説明は省略する。本実施例では、セン
サ５１が検出した温度に関する信号は、電流制御装置２
３に供給される。電流制御装置２３は、センサ５１から
の検出信号に基づき、記録装置内の温度が図２０にハッ
チングで示す範囲と同様な範囲内の場合には、電圧検出
器２２からの出力検出電圧値の変動が温度変化によるも
のであると判断して、この温度変化による中間転写ドラ
ム６の表面抵抗値の変動分をマスクして無視する。

【００７４】電流制御装置２３のＣＰＵ２３−１は、図
２６に示す如きテーブルが予め格納されているメモリ２
３−２を参照することにより、図２７に示す如き制御動
作を行う。図２７中、図１５と同一ステップには同一符
号を付し、その説明は省略する。

【００７５】図２７において、二次転写プロセスが開始
されると、ステップＳ２１は抵抗値検出器２５からの出
力検出抵抗値Ｒｒを測定する。ステップＳ５１は、セン
サ５１からの検出信号に基づいて記録装置内の温度を測
定する。ステップＳ５２は、現在の定電流源２１の供給
電流値Ｉｔと、ステップＳ２１で測定された抵抗値Ｒｒ
と、ステップＳ５１で検出された温度とに基づいて、図
２０中ハッチングで示す範囲と同様な範囲内の変動はマ
スクして無視することで、温度補正処理を行う。以下、
図１５の場合と同様に、ステップＳ２２以下の動作が行
われる。

【００７６】次に、本発明になる電子写真式記録装置の
第８実施例を説明する。第８実施例の基本構成は、図３
に示す第１実施例の基本構成と同じで良いので、その図
示及び説明は省略する。第８実施例の要部は、図１６に
示す構成に図２３に示すセンサ６１を接続すれば良いの
で、その図示及び説明は省略する。本実施例では、セン
サ６１が検出した温度に関する信号は、電圧制御装置３
３に供給される。電圧制御装置３３は、センサ６１から
の検出信号に基づき、記録装置内の温度が図２０にハッ
チングで示す範囲と同様な範囲内の場合には、電流検出
器３２からの出力検出電流値の変動が温度変化によるも
のであると判断して、この温度変化による中間転写ドラ
ム６の表面抵抗値の変動分をマスクして無視する。

【００７７】電圧制御装置３３のＣＰＵ２３−１は、図
２８に示す如きテーブルが予め格納されているメモリ２
３−２を参照することにより、図２９に示す如き制御動
作を行う。図２９中、図１８と同一ステップには同一符
号を付し、その説明は省略する。

【００７８】図２９において、二次転写プロセスが開始
されると、ステップＳ３１は抵抗値検出器３５からの出
力検出抵抗値Ｒｒを測定する。ステップＳ６１は、セン
サ６１からの検出信号に基づいて記録装置内の温度を測
定する。ステップＳ６２は、現在の定電圧源３１の供給
電圧値Ｖｔと、ステップＳ３１で測定された抵抗値Ｒｒ
と、ステップＳ６１で検出された温度とに基づいて、図
２０中ハッチングで示す範囲と同様な範囲内の変動はマ
スクして無視することで、温度補正処理を行う。以下、
図１８の場合と同様に、ステップＳ３２以下の動作が行
われる。

【００７９】上記第５〜第８実施例では、温度補正処理
を行っているが、湿度補正処理も同様に行えることは言
うまでもない。この場合、湿度補正処理のみを行って
も、温度補正処理と湿度補正処理との両方を行っても良
い。以上、本発明を実施例により説明したが、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内
で種々の変形及び改良が可能であることは言うまでもな
い。

【００８０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、中間転写
体の表面抵抗の経時変化に伴う転写効率の低下を抑さ
え、転写効率が比較的高い範囲内で中間転写体を使用す
る場合でも中間転写体の寿命を比較的長くすることがで
きる。

【００８１】請求項２記載の発明によれば、高画質のフ
ルカラー記録を、中間転写体の寿命を延ばして行うこと
ができる。請求項３及び５記載の発明によれば、中間転
写体の表面抵抗値を比較的簡単な構成で間接的に検出す
ることができる。

【００８２】請求項４、６及び８記載の発明によれば、
警告手段が発生する警告により中間転写体の寿命を使用
者に確実に知らせることができる。請求項７記載の発明
によれば、中間転写体の表面抵抗値を比較的簡単な構成
で直接的に検出することができる。

【００８３】請求項９記載の発明によれば、温度変化及
び／又は湿度変化による前記中間転写体の表面抵抗値の
変動分を無視することにより、中間転写体の寿命を更に
延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例における電流制御を説明する図である。

【図２】本発明における電流制御を説明する図である。

【図３】本発明になる電子写真式記録装置の第１実施例
の基本構成を示す断面図である。

【図４】第１実施例の要部を示す図である。

【図５】二次転写ローラに流される二次転写電流と中間
転写ドラムの記録媒体に対する転写効率との関係を示す
図である。

【図６】本発明者らによる実験結果を示す図である。

【図７】電流制御装置の一実施例を示すブロック図であ
る。

【図８】第１実施例で用いるテーブルを示す図である。

【図９】第１実施例の動作を説明するフローチャートで
ある。

【図１０】第２実施例の要部を示す図である。

【図１１】第２実施例で用いるテーブルを示す図であ
る。

【図１２】第２実施例の動作を説明するフローチャート
である。

【図１３】第３実施例の要部を示す図である。

【図１４】第３実施例で用いるテーブルを示す図であ
る。

【図１５】第３実施例の動作を説明するフローチャート
である。

【図１６】第４実施例の要部を示す図である。

【図１７】第４実施例で用いるテーブルを示す図であ
る。

【図１８】第４実施例の動作を説明するフローチャート
である。

【図１９】第５実施例の要部を示す図である。

【図２０】マスクする温度範囲を示す図である。

【図２１】第５実施例で用いるテーブルを示す図であ
る。

【図２２】第５実施例の動作を説明するフローチャート
である。

【図２３】第６実施例の要部を示す図である。

【図２４】第６実施例で用いるテーブルを示す図であ
る。

【図２５】第６実施例の動作を説明するフローチャート
である。

【図２６】第７実施例で用いるテーブルを示す図であ
る。

【図２７】第７実施例の動作を説明するフローチャート
である。

【図２８】第８実施例で用いるテーブルを示す図であ
る。

【図２９】第８実施例の動作を説明するフローチャート
である。

【符号の説明】

６ 中間転写ドラム ８ 二次転写ドラム ２１ 定電流源 ２２ 電圧検出器 ２３ 電流制御装置 ２４ 警告装置 ２５ 抵抗値検出器 ３１ 定電圧源 ３２ 電流検出器 ３３ 電圧制御装置 ３４ 警告装置 ３５ 抵抗値検出器 ５１，６１ センサ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体に形成された静電潜像を少なくと
   も１色のトナーにより現像する現像手段と、 該現像手段により現像された少なくとも１つのトナー像
   を転写される中間転写体と、 該中間転写体に転写された少なくとも１つのトナー像を
   記録媒体に転写する転写器と、 該中間転写体に電流又は電圧を供給する供給手段と、 該中間転写体の表面抵抗に依存する情報を検出して検出
   結果を出力する検出手段と、 複数の表面抵抗値に対して該中間転写体の転写効率が夫
   々最大となる該中間転写体の電流値又は電圧値を予め格
   納している格納手段と、 該検出手段の検出結果に基づいて該格納手段に格納され
   た電流値又は電圧値を参照することにより、各表面抵抗
   値に対して該転写効率が最大となるように該供給手段が
   該中間転写体に供給する電流又は電圧を制御する制御手
   段とを備えた、電子写真式記録装置。
2. 【請求項２】 前記現像手段は、前記感光体に形成され
   た静電潜像を順次異なる色のトナーにより現像し、 前記中間転写体は、該現像手段により現像された複数色
   のトナー像を順次転写され、 前記転写器は、該中間転写体に転写された複数色のトナ
   ー像を一括して記録媒体に転写する、請求項１記載の電
   子写真式記録装置。
3. 【請求項３】 前記検出手段は、前記中間転写体に供給
   される電圧を検出して前記検出結果を出力する電圧検出
   器を有する、請求項１又は２記載の電子写真式記録装
   置。
4. 【請求項４】 前記中間転写体に供給される電圧が所定
   の範囲外になると警告を発生する警告手段を更に備え
   た、請求項３記載の電子写真式記録装置。
5. 【請求項５】 前記検出手段は、前記中間転写体に供給
   される電流を検出して前記検出結果を出力する電流検出
   器を有する、請求項１又は２記載の電子写真式記録装
   置。
6. 【請求項６】 前記中間転写体に供給される電流が所定
   の範囲外になると警告を発生する警告手段を更に備え
   た、請求項５記載の電子写真式記録装置。
7. 【請求項７】 前記検出手段は、前記中間転写体の表面
   抵抗値を直接検出して前記検出結果を出力する抵抗値検
   出器を有する、請求項１又は２記載の電子写真式記録装
   置。
8. 【請求項８】 前記中間転写体の表面抵抗値が所定の範
   囲外となると警告を発生する警告手段を更に備えた、請
   求項７記載の電子写真式記録装置。
9. 【請求項９】 前記制御手段は、温度変化及び／又は湿
   度変化による前記中間転写体の表面抵抗値の変動分をマ
   スクして無視する手段を含む、請求項１〜８のうちいず
   れか１項記載の電子写真式記録装置。