JPH09279475A - タオル生地裁断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タオル生地の位置決めの為に停止機構を作動
させる場合、長尺タオル生地の両側に耳があっても、停
止機構における係止片は、その耳に当接する部分を除い
て位置決めするタオル生地裁断装置 【解決手段】 長尺タオル生地の移動通路に沿って順に
長尺タオル生地の貯留場所と、平織部とパイル織部との
段部に対して係止片を係合させて長尺タオル生地の移動
を停止させる停止機構と、切断装置と、大寸法引出装置
とを備え、長尺タオル生地の両端の耳に対向する部分
を、別体で個々に上下動自在にしてある複数並設の係止
片で構成したタオル生地裁断装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は長尺タオル生地を
予め定められた切断予定部で次々と切断して多数のタオ
ル生地片とするようにしたタオル生地裁断装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種のタオル生地裁断装置と
しては、パイル織部と平織部とを交互に有する長尺タオ
ル生地を移動させる為の移動通路を備え、その移動通路
に沿って順に長尺タオル生地の貯留場所と、その貯留場
所から引き出された長尺タオル生地を切断する為の切断
装置と、長尺タオル生地における切断装置のところに位
置する先端部を掴んで、長尺タオル生地における次の切
断予定部が切断装置に到達するまでの大寸法の長尺タオ
ル生地を引き出すようにした大寸法引出装置を設けたも
のが知られている。このようなものにおいては、上記長
尺タオル生地の両側に嵩高い耳が存在する場合は、停止
機構における係止片は上記の耳に当り、下降は阻止さ
れ、係止片は平織部とパイル織部との段部に正しく当る
ことができなくなり、停止機能を失う問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上記従来の
問題点を除き、大寸法引出装置によるタオルの引き出し
をスムーズに行うことができ、更にその上、タオル生地
の位置決めの為に停止機構を作動させる場合、長尺タオ
ル生地の両側に耳があっても、停止機構における係止片
は、その耳に当接する部分を除いて正確に機能して正確
な位置決めをして正しい切断を可能にするタオル生地裁
断装置を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、パイル織部
と平織部とを交互に有する長尺タオル生地を移動させる
為の移動通路を備え、その移動通路に沿って順に長尺タ
オル生地の貯留場所と、その貯留場所から引き出された
長尺タオル生地を切断する為の切断装置と、長尺タオル
生地における切断装置のところに位置する先端部を掴ん
で、長尺タオル生地における次の切断予定部が切断装置
に到達するまでの大寸法の長尺タオル生地を引き出すよ
うにした大寸法引出装置を設け、上記切断装置における
上記貯留場所の側には、長尺タオル生地の横幅に対応す
る横幅を有し、かつ上記切断装置の切断刃と平行状態で
上下動自在に配置され、上記次の切断予定部が上記切断
装置における切断部の位置に到達したときに平織部とパ
イル織部との段部に対して係止片を係合させて長尺タオ
ル生地の移動を停止させるようにした停止機構を設けて
いるタオル生地裁断装置において、上記係止片のうち、
長尺タオル生地の両端における耳に対向する部分は、横
幅方向に相互に別体で個々に上下動自在にしてある複数
並設の係止片で構成し、上記耳に接した係止片の下降が
阻止された場合でも隣接の係止片が下降して上記段部に
係合することを許容するようにしてある。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下本願の実施例に関連する図面
について説明する。図１、２において、１は長尺タオル
生地を示し、パイル織部1aと平織部1bとを交互に織成し
て形成されている。1cは長尺タオル生地１における切断
予定部を示し、一例として各平織部1bにおける長尺タオ
ル生地１の長手方向の中間部に定めてある。２はタオル
生地切断装置を示す。このタオル生地切断装置２は基枠
３に以下に述べる種々の装置４，６〜10を設けると共
に、貯留場所５を定めることによって構成してある。上
記長尺タオル生地１は貯留場所５から大寸法引出装置６
に向けて移動させる。

【０００６】基枠３に設けられた各装置及び上記設定さ
れた貯留場所５において、４はタオル生地１を切断する
為の切断装置を示す。上記貯留場所５は上記切断装置４
の側方に設けられる。この場所５は例えば基枠３に長尺
タオル生地１を乗せる場所を形成したり、あるいは作業
場の床面をもって構成される。６は大寸法引出装置で、
上記切断装置４に対し上記貯留場所５とは反対の側に設
けてある。７は微少寸法引出装置で、上記切断装置４に
おける上記大寸法引出装置６の側に設けてある。８は停
止機構で、上記切断装置４における上記貯留場所５の側
に設けてある。９は繰出装置、10は中間送り装置で、こ
れらは貯留場所５と停止機構８との間に介在させてあ
る。

【０００７】上記切断装置４は裁断装置本体11とタオル
生地１を切断の為にクランプするようにしたクランプ装
置12とからなる。裁断装置本体11は基枠３に固定した固
定刃13とそれに対して上下動自在の可動刃14を有する。
可動刃14は基枠３における切断装置枠3aに取付けた昇降
用のシリンダ15によって昇降されるようになっている。
4aは切断装置における切断部を示し、固定刃13の刃先上
の位置が該切断部となっている。次にクランプ装置12に
おいて、16はタオル生地の通過予定軌跡の下側において
基枠３に取付けた支持及び持上用のシリンダで、そのピ
ストンロッドには受片17が取付けてある。18は上記軌跡
の上側において基枠３に取付けた挟着用のシリンダで、
そのピストンロッドに押え片19が取付けてある。

【０００８】次に上記大寸法引出装置６は、図６
（Ａ）、（Ｂ）に示される如く、貯留場所５から繰り出
された長尺タオル生地１における切断装置４のところに
位置する先端部を掴んで、長尺タオル生地１における次
の切断予定部1cが切断装置に到達するまでの大寸法の長
尺タオル生地を引き出すようにした装置であり、以下の
ように構成してある。即ち、該装置６は、基枠３に固定
したレール21と該レール21に進退自在に装着した進退枠
22と進退22に取付けた挟持装置23と進退枠22の駆動装置
24とからなる。上記挟持装置23において上記進退枠22と
一体形成の基板25には把持片26が開閉自在に枢着されて
いる。この把持片26の先端部は基板25の先端部と共に掴
み部27を構成している。上記掴み部27の開閉は開閉用シ
リンダ28で周知の如く行なわれるようになっている。上
記駆動装置24は、基枠３に枢着したプーリー29, 30と、
それらに掛け渡したタイミングベルト31と、プーリー29
を回転駆動する為のモータ32とからなる。上記タイミン
グベルト31は進退枠22に連結してあり、モータ32の回動
によりタイミングベルト31が移動すると進退枠22がレー
ル21に沿って進退するようにしてある。

【０００９】次に上記微少寸法引出装置７は、大寸法引
出装置６で引き出された長尺タオル生地１を更に微少寸
法だけ引き出すようにした装置であり、以下のように構
成してある（図１、２、３参照）。即ち該装置は、長尺
タオル生地の移動予定軌跡の下側において基枠３に枢着
した送りローラ装置33と、それを駆動する為の駆動装置
34と、上記長尺タオル生地の移動予定軌跡の上側に設け
られた押えローラ装置35と、その押えローラ装置35を支
える為の支持機構36とからなる。上記送りローラ装置33
において、37は基枠３に設ける軸受によって支承された
駆動軸、38は送りローラ群を示し、複数の個別回動可能
でかつ相互に並設された送りローラ39，39・・・でもっ
て構成されている。各送りローラ39と上記駆動軸37との
間には図４に示されるように夫々スリップ機構40が介設
してある。このスリップ機構40は、駆動軸37の駆動力に
対し送りローラ39に一定値以上の負荷が加わると、駆動
軸37の回動に対して送りローラ39がスリップするよう設
けられたものであり、周知の過負荷防止型のクラッチが
用いられる。次に上記駆動装置34としては電気或いは油
圧モータが用いられ、その回転軸が上記駆動軸37に連結
される。次に上記押えローラ装置35において、41は支承
軸、42はその軸41に回動自在に装着した押えローラ群
で、上記支承軸41に対し夫々個別回動可能に装着した多
数の押えローラ43, 43・・・からなる。次に上記支持機
構36は昇降装置44と、その昇降装置44に取付けた支持フ
レーム45からなる。昇降装置44は一例としてシリンダを
もって構成されており、その本体は前記切断装置枠3aに
設けられた支持片46に取付けてあり、又昇降装置44にお
ける可動部、即ち上記シリンダにおけるピストンロッド
に前記支持フレーム45の基フレーム47が取付けてある。
上記支持フレーム45は、基フレーム47とそのフレーム47
に連結部材48を介して上下動可能に連結した可動フレー
ム49とからなり、上記可動フレーム49に前記押えローラ
装置35における支承軸41が取付けてある。上記連結部材
48は基フレーム47に固定した案内杆50を有しており、該
案内杆50に可動フレーム49の元部が上下動可能に装着し
てある。51は下向き付勢用のばねで、案内杆50に取付け
たばね受52と可動フレーム49との間に介在させてある。
53は抜止用のストッパである。

【００１０】次に上記停止機構８は、図６（Ｄ）の如く
長尺タオル生地１における切断予定部1cが上記切断装置
４における切断部4aの位置に到達したときに長尺タオル
生地１の移動を停止させるようにした機構であり、以下
のように構成されている。即ち、該機構８は、基枠３に
設けた支持機構56と、支持機構56に取付けた下側係止片
57と、支持機構56に取付けた昇降機構58と、上記昇降機
構58に取付けた上側係止体59とを備える。上記支持機構
56は、基枠３に固定的に設けられた支持部材60と、その
支持部材60に対しタオル生地の移送方向（図２の左右方
向）と平行な方向に移動可能に取付けた可動枠61とを備
える。上記支持部材60は上記基枠３における切断装置枠
3a及び基枠３に固定的に設けられた支持片62に対して取
付けた案内杆63を有し、その案内杆63に上記可動枠61が
位置替え可能でかつその位置替えした状態を固定できる
ように装着されている。次に上記下側係止体57は長尺タ
オル生地１の幅寸法よりも十分大きく形成されている。
この係止体57は、長尺タオル生地における平織部1bとそ
れに続くパイル織部1aとの境界部1dに係合して長尺タオ
ル生地１の移動を停止させる為の係止片66を有してお
り、該係止片66が長尺タオル生地の移動方向と直角とな
る状態でもって、取付片67を用いて可動枠61に取付けて
ある。次に上記昇降機構58は一例としてシリンダを用い
て構成されており、その本体58ａは取付片68を用いて上
記可動枠61に取付けてある。58ｂは昇降機構58における
昇降部を示し、昇降杆（一例としてピストンロッド）を
もって構成されている。次に上記上側係止体59は上記長
尺タオル生地１の幅寸法よりも十分大きく形成してあ
り、又下側には長尺タオル生地における上記境界部1dに
係合して長尺タオル生地１の移動を停止させる為の係止
片69を有している。該係止体59は上記係止片69が長尺タ
オル生地１の移動方向と直角となる状態に設けられてお
り、６つ上記下側係止体57に固定した案内杆70に対し上
下動自在に装着してある。更に又上記係止体59は取付片
71を用いて上記昇降機構58におけるピストンロッド58ｂ
に連結されている。その連結状態は、ピストンロッド58
ｂに対し係止体59が上下動可能で、かつピストンロッド
58ｂに取付けた抜止片72によってピストンロッド58ｂか
らの脱落が防止されるようになっている。このような構
成により、係止体59は昇降機構58における昇降杆58ｂが
下降した場合に、自体の自重でもって係止片69が長尺タ
オル生地の上面に乗載するようになっている。尚前記切
断部4cから上記係止片66, 69までの距離は、本例では平
織部1bの長さ寸法の半分に定めてある。

【００１１】次に上記繰出装置９は、貯留場所５の長尺
タオル生地１を繰り出して、長尺タオル生地１における
一つの切断予定部1cからその次の切断予定部1cまでの寸
法以上の寸法の大きいたるみを自体９よりも上記停止機
構の側に形成させるようにした装置であり、以下のよう
に構成してある。即ち該装置９は、基枠３に取付けた一
対の支持枠75，75と、それに枢着した繰出ローラ76と、
繰出ローラ76に対しそれを駆動するように連結した駆動
装置77（例えば電気或いは油圧モータ）と、長尺タオル
生地のたるみ寸法が上記のような寸法となっているか否
かを検知する為のたるみ量検知手段78（例えば光電セン
サ）を備える。尚79は案内片を示す。次に上記中間送り
装置10は、上記大きいたるみとなっている長尺タオル生
地の一部を上記停止機構８の側に向けて送って、上記切
断装置４に到達した切断予定部1cを更に上記切断部4aに
まで到達させるに足る寸法の小さいたるみを自体10より
も上記停止機構８の側に形成させるようにした装置であ
り、以下のように構成してある。即ち図１、５におい
て、81は支持枠で、上記繰出装置９における支持枠75の
元部部分をもって構成されている。82は支持枠81に枢着
した送りローラ、83は送りローラ82を回転駆動するよう
それに連結した駆動体、84, 85は夫々長尺タオル生地を
案内する為の案内ローラ及び案内片を示す。上記送りロ
ーラ82において、86はローラ軸で、上記支持枠81に取付
けた軸受87によって回動自在に支持されている。88はロ
ーラ本体、89はローラ軸86とローラ本体88との間に介設
した一方向クラッチで、図５の矢印89ａ方向への軸86の
回動力をローラ本体88に伝えるようになっている。上記
ローラ本体88は筒状の主体部材91と、その両端部を塞ぐ
ようにした端部ハウジング92, 92とから構成してあり、
主体部材91の周囲には滑止部材93（例えばウレタンゴム
等、タオル生地との間においてスリップを生じ難い材料
をもって構成される）を周設してある。次に上記駆動体
83としては揺動角度が 180度のロータリーアクチュエー
タが用いてあり、取付片95でもって支持枠81に取付けて
ある。上記駆動体83の回転軸96は軸継手97でもってロー
ラ軸86に連結してある。尚上記駆動体83としては電気モ
ータの利用も可能である。

【００１２】次に上記構成のものの動作を図８のタイム
チャート及び図６、７の動作説明図に従って説明する。
先ず図６（Ａ）に示されるように、貯留場所５にある長
尺タオル生地１の先端部が繰出装置９、中間送り装置10
及び停止機構８を通して切断装置４における切断部4aま
で引き出される。この状態においては、繰出装置９にお
ける繰出ローラ76よりも停止機構８側の長尺タオル生地
１のたるみ量がたるみ量検知手段78によって検知され、
そこに所定寸法即ち、長尺タオル生地における一つの切
断予定部1cからその次の切断予定部1cまでの寸法以上の
寸法の大きなたるみ1Aが形成される。たるみ量が上記寸
法以下となるとそれを検知手段78が検知して、駆動装置
77に作動指令を与え、それが作動する。その結果繰出ロ
ーラ76が回動して長尺タオル生地１が繰り出される。こ
のような作用の結果、繰出ローラ76の前側には常に上記
寸法以上の大きなたるみ1Aが形成される。この状態にお
いて、図８(a)に示されるように掴み部27が開いた状態
で挟持装置23が把持位置まで前進し、次に掴み部27が閉
じて上記長尺タオル生地１の先端部を掴む。

【００１３】次に図８(b)及び図６（Ｂ）に示されるよ
うに挟持装置23が復帰位置へ後退する。その動きにより
大きいたるみ1Aとなっている長尺タオル生地１は大寸法
の引出が行われ、長尺タオル生地における切断予定部1c
は切断装置４まで到達する。尚上記大きなたるみ1Aの形
成は、上記大寸法引出装置６による大寸法の引出を行お
うとする都度その引出に先立って行うようにしてもよ
い。

【００１４】上記の如く大寸法の引き出しが終わると、
次に図８に(c)で示される時点において係止体59が下降
操作されて、その係止片69が長尺タオル生地１における
平織部1bの上に乗る。又微少寸法引出装置７における送
りローラ装置33に作動指令が与えられて、それが回動を
開始すると共に、支持機構36における昇降装置44に作動
指令が与えられ、押えローラ装置35が下降を開始する。
又中間送り装置10における駆動体83に作動指令が与えら
れ、それが回動を行う。上記のように駆動体83が回動す
ることにより送りローラ82が回動され、大きなたるみ1A
における長尺タオル生地１の一部が停止機構８の側へ向
けて送られ、図６（Ｃ）に示される如く送りローラ82の
前方側に小さなたるみ1Bが形成される。この小さなたる
みにおける長尺タオル生地の長さ寸法は、上記図６
（Ｂ）の状態において切断装置４に到達した切断予定部
1cを更に切断装置における切断部4aにまで到達させるに
足る寸法に設定されている。本例では、長尺タオル生地
１における平織部1bの長さ寸法を越える長さに設定され
ている。その設定は送りローラ82の直径とその回動角度
を定めることによって行うことができる。本例において
は、送りローラ82が他の機構と干渉せず、かつ長尺タオ
ル生地１を確実に送ることができるようその直径が先ず
定められる。そして長尺タオル生地の必要送り寸法と送
りローラ82の直径寸法とから送りローラ82の必要な回動
角度が決められる。そしてその回動角度を満足する駆動
体83が選定される。

【００１５】上記のように駆動体83が作動し、送りロー
ラ82が回動して小さなたるみ1Bが形成されてしまうと、
やがて図８に(d)で示される時点において押えローラ装
置35が送りローラ装置33上の長尺タオル生地１に当接す
る。その結果、長尺タオル生地１は送りローラ群38と押
えローラ群42との間に挟まれて送りローラ群38からの駆
動力を受け、大寸法引出装置６の側に向けて順次送られ
る。この送りにより、やがて図６（Ｄ）に示されるよう
に平織部1bとそれに続くパイル織部1aとの境界部が停止
機構８における下側の係止体57及び上側の係止体59にお
ける各係止片66, 69に係合すると、それらの係止片66,
69によって長尺タオル生地１の移動が停止される。この
停止状態においては、長尺タオル生地における切断予定
部1cは切断装置４における切断部4aに位置した状態とな
っている（このような状態となるように、長尺タオル生
地に合わせて切断部4aから係止片66, 69までの距離が予
め定めておかれる。その設定操作は、停止機構８におけ
る可動枠61を案内杆63に沿って変位させ、上記切断部4a
から係止片66, 69までの寸法が上記のような寸法となっ
たところで可動枠61を案内杆63に固定することによって
行われる）。上記のように係止片66, 69によって長尺タ
オル生地１の移動が停止される場合、図７（Ａ）に示さ
れるように長尺タオル生地の移動方向に対し平織部1bと
それに続くパイル織部1aとの境界部1dが斜めになってい
ると、長尺タオル生地１における幅方向の一部において
は上記境界部1dが先に上記係止片66, 69に当接し、他の
部分においては未だ当接しない状態となる。この場合、
長尺タオル生地１の幅方向の各部において上記境界部1d
が係止片66, 69に当接した部分においては最早長尺タオ
ル生地１の移動ができない為、送りローラ群38において
その部分に対応する送りローラ39は停止する（スリップ
機構40においてスリップが行われる）。そして未だ境界
部1dが係止片66, 69に到達していない他の部分において
は長尺タオル生地１の移動が継続して行われ、やがて図
７（Ｂ）に示されるように長尺タオル生地１の全幅にお
いて上記境界部1dが係止片に当接する。これにより上記
境界部1dは長尺タオル生地１の移動方向に対して正しく
直交する状態となり、長尺タオル生地１における切断予
定部1cもその幅方向の全域が切断装置４の切断部4aに対
して正しく位置決めされる。

【００１６】上記のようにして位置決めが完了すると図
８に(e)で示される時点において押え片19が下降され、
受片17との間に長尺タオル生地１がクランプされる。又
これと同時に送りローラ装置33の作動が停止され、又押
えローラ装置35も上昇状態に復帰される。又中間送り装
置10における駆動体83の回転軸96も元の状態に復帰され
る（この場合、送りローラ82においては一方向クラッチ
89の作動によりローラ本体88が逆転することは無い）。
上記のようにして長尺タオル生地１がクランプされる
と、図８(f)の時点において可動刃14が下降され、上記
長尺タオル生地１の切断予定部1cが固定刃13と可動刃14
とによって切断される。以上のような動作が繰り返し行
われ、長尺タオル生地１は各切断予定部において次々と
切断される。尚上記のような一連の作動は、例えば図示
外の制御装置から各装置あるいは機構に与えられる周知
のシーケンス制御指令によって行われる。

【００１７】次に図９、１０は中間送り装置の異なる実
施例を示すもので、駆動体83ｅと送りローラ82ｅとの間
にスリップ手段101 を介在させた例を示すものである。
このスリップ手段101 は周知の過負荷防止型のクラッチ
をもって構成されている。即ち、図において、102 は第
１要素で、軸継手97ｅを介して駆動体83ｅの回転軸96ｅ
に連結されている。103 は第２要素で、ローラ軸86ｅに
連結されている。第１要素102 に形成された凹部104 に
は係合部材105 が第２要素103 の側に出没自在に備わっ
ており、常時は押えばね106 によって突出方向に付勢さ
れている。一方、第２要素103 には係合凹部107 が形成
されている。

【００１８】このような構造のものにおいては、第１要
素102 と第２要素103 との間に加わる回動方向の力が一
定値以下の場合には、係合部材105 が係合凹部107 に係
合して第１要素102 と第２要素103 とは一体回動する。
しかし上記の力が一定値以上になると係合部材105 が係
合凹部107 から外れ、第１要素102 と第２要素103 との
相対回動が可能となる。

【００１９】このようなスリップ手段101 を設けると、
前記切断装置の切断部に対する長尺タオル生地の切断予
定部の位置決め不良が生じた場合等のように、長尺タオ
ル生地を前記大きなたるみの側に戻したい場合に、手操
作によって長尺タオル生地を前記大きなたるみ側に引き
戻すことが可能となる。即ち、長尺タオル生地を前記大
きなたるみ側に引き操作して送りローラ82ｅに逆転方向
の大きな力が加わると、上記スリップ手段101 において
スリップが生じ、送りローラ82ｅを逆転させることが可
能となる。

【００２０】なお、機能上前図のものと同一又は均等構
成と考えられる部分には、前図と同一の符号にアルファ
ベットのｅを付して重複する説明を省略した。（また次
図以降のものにおいても順次同様の考えでアルファベッ
トのｆ，ｇ，ｈを順に付して重複する説明を省略す
る。）

【００２１】次に図１１、１２は中間送り装置の更に異
なる実施例を示すものである。この中間送り装置10ｆ
は、基枠3fに取付けた受板110 と押動手段111 とを備え
る。押動手段111 において、112 は伸縮体で、一例とし
てエアーシリンダをもって構成してあり、その本体112a
は取付フレーム113 を介して支持枠81ｆに矢印方向の揺
動を自在に取付けてある。112bは伸縮体112 における進
退杆で、ピストンロッドをもって構成してある。114 は
押部材で、取付部材115 を介して上記進退杆112bに取付
けてある。押部材114 はアルミ製のローラでもって構成
してあり、周面は長尺タオル生地に対しスリップし難い
ようローレット加工がしてある。取付部材115 は中間部
を上記進退杆112bに固着した二又片116 と、それに取付
けたシャフト117 から成り、該シャフト117 に上記押部
材114 が一方向クラッチ118 を介して取付けてある。尚
119 は押部材114 を長尺タオル生地に対し圧接させるよ
うにした引張ばね、120 は伸縮体112 の下方向きの傾動
を受け止める為のストッパ、121 は正逆方向に自由回動
可能な案内ローラである。

【００２２】このような構成のものにあっては、伸縮体
112 の進退杆112bが前進すると、先ず押部材114 は図１
１に符号114'で示される位置へ移動し長尺タオル生地1f
に接触する。更に進退杆112bが前進すると、押部材114
は長尺タオル生地1fを受板110に沿って押しながら符号1
14"で示される位置まで移動する（この場合、押部材114
は一方向クラッチ118 の為に非回転）。その結果、押
部材114 の前方側の長尺タオル生地1fには小さなたるみ
が形成される。上記の状態から次に進退杆112bが後退す
ると押部材114 は符号114'の位置まで後退し（この場
合、一方向クラッチ118 の為に押部材114 は回動しなが
ら後退する為、長尺タオル生地の連れ戻りはない）、更
に進退杆112bの後退により押部材114 は元の位置に復帰
する。

【００２３】次に本願発明の実施例を示す図１３〜１５
は上側係止体の例を示すもので、長尺タオル生地1gの横
幅に対応する横幅にしてある上側係止体59ｇにおける左
右の端部（図では一方のみを示した）近くの部分では、
前例の係止体59gに固定的に設けられた係止片69ｇの代
りに横幅方向に夫々細幅にして、独立して上下動できる
多数の係止片としての係止要素124 を並列状に備えた例
を示すものである。尚図において125 は支持枠で、多数
のガイドピン126 を支承している。各係止要素124 には
ブッシュ127 が固着してあり、そのブッシュ127 がガイ
ドピン126 に対し上下動自在に装着してある。128 は係
止要素124 を下向きに付勢する為のばねである。

【００２４】このような構成のものにあっては、長尺タ
オル生地1gの耳123 の部分ではその耳123 の高さに応じ
て係止片69gとしての係止要素124 が上昇した位置で止
まることができる。この為、他の係止片69ｇは上記耳12
3 によって上昇位置で止まってしまうことはなく、長尺
タオル生地の上面に正しく下降乗載して平織部とそれに
続くパイル織部との境界部の段部1cに係止を確実に行な
うことができる。

【００２５】次に図１６〜２０は上下の係止体59ｈ, 57
ｈ間に間隔調整機構130 を備えさせた例を示すものであ
る。図において、該機構130 は間隔変更部材131 と、間
隔変更部材131 の取付装置132 と、微調整部材133 とを
有する。間隔変更部材131 において、134 は間隔保持部
で、取付用の凹部135 が形成してある。136 は摘み片で
ある。この間隔変更部材131 は間隔保持部134 の厚み寸
法137 が相互に異なる多数のものが準備されている。次
に取付装置132 において、138 は進退杆で、係止体59ｈ
に穿設された透孔に上下動自在に挿通してある。該進退
杆138 は上端には太径の押え部139 を有し、下端には、
上記間隔変更部材131 の凹部135 にはまるよう細径に形
成した頸部140 とその先の止付片141 とを有している。
142 は進退杆138 を上向きに付勢するばねである。次に
微調整部材133 は下側の係止体57ｈに穿設したねじ孔に
螺合させたボルトをもって構成してあり、ダブルナット
をもって構成したロック部材143 が付設してある。

【００２６】このような構成のものにあっては、図１７
に示されるように上側の係止体59ｈが下降する際にその
下降を係止片69ｈと長尺タオル生地1hにおける平織部1b
h との間にわずかなすきまが形成される状態で停止させ
ることができる（この場合、間隔保持部134 と止付片14
1 と微調整部材133 の先端部とが間隔保持部材として作
用する）。これにより、長尺タオル生地1hの移動に対す
る負荷（長尺タオル生地1hに対する係止片69ｈの接触に
よる負荷）を軽減させることができる。尚上記間隔変更
部材131 は、上記すきまが適切な大きさとなって、係止
部69ｈが長尺タオル生地1hにおける平織部とパイル織部
の境界部を係止する作用に支障を生じないように、長尺
タオル生地1hの厚み寸法に適合した寸法の間隔保持部13
4 を有するものを適切に選定して用いるとよい。また間
隔変更部材131 の交換は、図１９に示されるように押え
部139 を押えて進退杆138 を下降させ、その状態におい
て摘み片136 を指先で摘んで間隔変更部材131 の交換を
行ない、然る後、進退杆138 を復帰させればよい。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明にあっては、貯留場
所に積重ね状に折り畳まれている長尺タオル生地１を、
切断の為に大寸法引出装置６でもって大きく引き出し、
かつ停止機構８により平織部1bとパイル織部1aの段部1c
を定位置に止めるので、切断装置により毎回所定寸法を
正確に切断することができる効果がある。

【００２８】しかも本願発明にあっては、平織部1bとパ
イル織部1aの段部1cを止める場合、長尺タオル生地１の
両側に耳123があって停止機構８の係止片69が充分に下
降しない条件下になっても、停止機構８における係止片
69の両側は耳123に対向した係止片69を除き隣接の係止
片69は個別に上下動するので耳123の存在に関係なく下
降して上記段部1cに接してストップの役割を果たす効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】タオル生地裁断装置における各装置及び機構の
配列を示す斜視図。

【図２】タオル生地裁断装置の一部破断側面図。

【図３】微少寸法引出装置の一部省略正面図。

【図４】図３におけるIV−IV線断面図

【図５】中間送り装置の一部破断平面図。

【図６】(A)、(B)、(C)、(D)は順に動作順説明図。

【図７】(A)、(B)は共に位置決作用の説明図。

【図８】タイムチャート。

【図９】中間送り装置の異なる実施例を示す一部破断平
面図。

【図１０】図９におけるX−X線断面図。

【図１１】中間送り装置の更に異なる実施例を示す側面
図。

【図１２】同一部破断平面図。

【図１３】係止体の異なる実施例を示す正面部分図。

【図１４】図１３におけるXIV−XIV線断面図。

【図１５】図１３におけるXV−XV線断面図。

【図１６】上下の係止体間に間隔調整機構を例えさせた
例を示す正面部分図。

【図１７】図１６におけるXVII−XVII線断面図。

【図１８】上側係止体が上昇した状態における図１６の
右側面図。

【図１９】間隔変更部材の交換作業の説明図。

【図２０】間隔変更部材の斜視図。

【符号の説明】

１ 長尺タオル生地 ４ 切断装置 ５ 貯留場所 ６ 大寸法引出装置 ７ 微少寸法引出装置 ８ 停止機構 ９ 繰出装置 10 中間送り装置 1A 大きなたるみ 1B 小さなたるみ 69 係止片 123 耳

【手続補正書】

【提出日】平成９年３月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 タオル生地裁断装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は長尺タオル生地を
予め定められた切断予定部で次々と切断して多数のタオ
ル生地片とするようにしたタオル生地裁断装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種のタオル生地裁断装置と
しては、パイル織部と平織部とを交互に有する長尺タオ
ル生地を移動させる為の移動通路を備え、その移動通路
に沿って順に長尺タオル生地の貯留場所と、その貯留場
所から引き出された長尺タオル生地を切断する為の切断
装置と、長尺タオル生地における切断装置のところに位
置する先端部を掴んで、長尺タオル生地における次の切
断予定部が切断装置に到達するまでの大寸法の長尺タオ
ル生地を引き出すようにした大寸法引出装置を設けたも
のが知られている。このようなものにおいては、上記長
尺タオル生地の両側に嵩高い耳が存在する場合は、停止
機構における係止片は上記の耳に当り、下降は阻止さ
れ、係止片は平織部とパイル織部との段部に正しく当る
ことができなくなり、停止機能を失う問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上記従来の
問題点を除き、大寸法引出装置によるタオルの引き出し
をスムーズに行うことができ、更にその上、タオル生地
の位置決めの為に停止機構を作動させる場合、長尺タオ
ル生地の両側に耳があっても、停止機構における係止片
は、その耳に当接する部分を除いて正確に機能して正確
な位置決めをして正しい切断を可能にするタオル生地裁
断装置を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、パイル織部
と平織部とを交互に有する長尺タオル生地を移動させる
為の移動通路を備え、その移動通路に沿って順に長尺タ
オル生地の貯留場所と、その貯留場所から引き出された
長尺タオル生地を切断する為の切断装置と、長尺タオル
生地における切断装置のところに位置する先端部を掴ん
で、長尺タオル生地における次の切断予定部が切断装置
に到達するまでの大寸法の長尺タオル生地を引き出すよ
うにした大寸法引出装置を設け、上記切断装置における
上記貯留場所の側には、長尺タオル生地の横幅に対応す
る横幅を有し、かつ上記切断装置の切断刃と平行状態で
上下動自在に配置され、上記次の切断予定部が上記切断
装置における切断部の位置に到達したときに平織部とパ
イル織部との段部に対して係止片を係合させて長尺タオ
ル生地の移動を停止させるようにした停止機構を設けて
いるタオル生地裁断装置において、上記係止片のうち、
長尺タオル生地の両端における耳に対向する部分は、横
幅方向に相互に別体で個々に上下動自在にしてある複数
並設の係止片で構成し、上記耳に接した係止片の下降が
阻止された場合でも隣接の係止片が下降して上記段部に
係合することを許容するようにしてある。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下本願の実施例に関連する図面
について説明する。図１、２において、１は長尺タオル
生地を示し、パイル織部１ａと平織部１ｂとを交互に織
成して形成されている。１ｃは長尺タオル生地１におけ
る切断予定部を示し、一例として各平織部１ｂにおける
長尺タオル生地１の長手方向の中間部に定めてある。２
はタオル生地切断装置を示す。このタオル生地切断装置
２は基枠３に以下に述べる種々の装置４，６〜１０を設
けると共に、貯留場所５を定めることによって構成して
ある。上記長尺タオル生地１は貯留場所５から大寸法引
出装置６に向けて移動させる。

【０００６】基枠３に設けられた各装置及び上記設定さ
れた貯留場所５において、４はタオル生地１を切断する
為の切断装置を示す。上記貯留場所５は上記切断装置４
の側方に設けられる。この場所５は例えば基枠３に長尺
タオル生地１を乗せる場所を形成したり、あるいは作業
場の床面をもって構成される。６は大寸法引出装置で、
上記切断装置４に対し上記貯留場所５とは反対の側に設
けてある。７は微少寸法引出装置で、上記切断装置４に
おける上記大寸法引出装置６の側に設けてある。８は停
止機構で、上記切断装置４における上記貯留場所５の側
に設けてある。９は繰出装置、１０は中間送り装置で、
これらは貯留場所５と停止機構８との間に介在させてあ
る。

【０００７】上記切断装置４は裁断装置本体１１とタオ
ル生地１を切断の為にクランプするようにしたクランプ
装置１２とからなる。裁断装置本体１１は基枠３に固定
した固定刃１３とそれに対して上下動自在の可動刃１４
を有する。可動刃１４は基枠３における切断装置枠３ａ
に取付けた昇降用のシリンダ１５によって昇降されるよ
うになっている。４ａは切断装置における切断部を示
し、固定刃１３の刃先上の位置が該切断部となってい
る。次にクランプ装置１２において、１６はタオル生地
の通過予定軌跡の下側において基枠３に取付けた支持及
び持上用のシリンダで、そのピストンロッドには受片１
７が取付けてある。１８は上記軌跡の上側において基枠
３に取付けた挟着用のシリンダで、そのピストンロッド
に押え片１９が取付けてある。

【０００８】次に上記大寸法引出装置６は、図６
（Ａ）、（Ｂ）に示される如く、貯留場所５から繰り出
された長尺タオル生地１における切断装置４のところに
位置する先端部を掴んで、長尺タオル生地１における次
の切断予定部１ｃが切断装置に到達するまでの大寸法の
長尺タオル生地を引き出すようにした装置であり、以下
のように構成してある。即ち、該装置６は、基枠３に固
定したレール２１と該レール２１に進退自在に装着した
進退枠２２と進退２２に取付けた挟持装置２３と進退枠
２２の駆動装置２４とからなる。上記挟持装置２３にお
いて上記進退枠２２と一体形成の基板２５には把持片２
６が開閉自在に枢着されている。この把持片２６の先端
部は基板２５の先端部と共に掴み部２７を構成してい
る。上記掴み部２７の開閉は開閉用シリンダ２８で周知
の如く行なわれるようになっている。上記駆動装置２４
は、基枠３に枢着したプーリー２９，３０と、それらに
掛け渡したタイミングベルト３１と、プーリー２９を回
転駆動する為のモータ３２とからなる。上記タイミング
ベルト３１は進退枠２２に連結してあり、モータ３２の
回動によりタイミングベルト３１が移動すると進退枠２
２がレール２１に沿って進退するようにしてある。

【０００９】次に上記微少寸法引出装置７は、大寸法引
出装置６で引き出された長尺タオル生地１を更に微少寸
法だけ引き出すようにした装置であり、以下のように構
成してある（図１、２、３参照）。即ち該装置は、長尺
タオル生地の移動予定軌跡の下側において基枠３に枢着
した送りローラ装置３３と、それを駆動する為の駆動装
置３４と、上記長尺タオル生地の移動予定軌跡の上側に
設けられた押えローラ装置３５と、その押えローラ装置
３５を支える為の支持機構３６とからなる。上記送りロ
ーラ装置３３において、３７は基枠３に設ける軸受によ
って支承された駆動軸、３８は送りローラ群を示し、複
数の個別回動可能でかつ相互に並設された送りローラ３
９，３９・・・でもって構成されている。各送りローラ
３９と上記駆動軸３７との間には図４に示されるように
夫々スリップ機構４０が介設してある。このスリップ機
構４０は、駆動軸３７の駆動力に対し送りローラ３９に
一定値以上の負荷が加わると、駆動軸３７の回動に対し
て送りローラ３９がスリップするよう設けられたもので
あり、周知の過負荷防止型のクラッチが用いられる。次
に上記駆動装置３４としては電気或いは油圧モータが用
いられ、その回転軸が上記駆動軸３７に連結される。次
に上記押えローラ装置３５において、４１は支承軸、４
２はその軸４１に回動自在に装着した押えローラ群で、
上記支承軸４１に対し夫々個別回動可能に装着した多数
の押えローラ４３，４３・・・からなる。次に上記支持
機構３６は昇降装置４４と、その昇降装置４４に取付け
た支持フレーム４５からなる。昇降装置４４は一例とし
てシリンダをもって構成されており、その本体は前記切
断装置枠３ａに設けられた支持片４６に取付けてあり、
又昇降装置４４における可動部、即ち上記シリンダにお
けるピストンロッドに前記支持フレーム４５の基フレー
ム４７が取付けてある。上記支持フレーム４５は、基フ
レーム４７とそのフレーム４７に連結部材４８を介して
上下動可能に連結した可動フレーム４９とからなり、上
記可動フレーム４９に前記押えローラ装置３５における
支承軸４１が取付けてある。上記連結部材４８は基フレ
ーム４７に固定した案内杆５０を有しており、該案内杆
５０に可動フレーム４９の元部が上下動可能に装着して
ある。５１は下向き付勢用のばねで、案内杆５０に取付
けたばね受５２と可動フレーム４９との間に介在させて
ある。５３は抜止用のストッパである。

【００１０】次に上記停止機構８は、図７（Ｄ）の如く
長尺タオル生地１における切断予定部１ｃが上記切断装
置４における切断部４ａの位置に到達したときに長尺タ
オル生地１の移動を停止させるようにした機構であり、
以下のように構成されている。即ち、該機構８は、基枠
３に設けた支持機構５６と、支持機構５６に取付けた下
側係止片５７と、支持機構５６に取付けた昇降機構５８
と、上記昇降機構５８に取付けた上側係止体５９とを備
える。上記支持機構５６は、基枠３に固定的に設けられ
た支持部材６０と、その支持部材６０に対しタオル生地
の移送方向（図２の左右方向）と平行な方向に移動可能
に取付けた可動枠６１とを備える。上記支持部材６０は
上記基枠３における切断装置枠３ａ及び基枠３に固定的
に設けられた支持片６２に対して取付けた案内杆６３を
有し、その案内杆６３に上記可動枠６１が位置替え可能
でかつその位置替えした状態を固定できるように装着さ
れている。次に上記下側係止体５７は長尺タオル生地１
の幅寸法よりも十分大きく形成されている。この係止体
５７は、長尺タオル生地における平織部１ｂとそれに続
くパイル織部１ａとの境界部１ｄに係合して長尺タオル
生地１の移動を停止させる為の係止片６６を有してお
り、該係止片６６が長尺タオル生地の移動方向と直角と
なる状態でもって、取付片６７を用いて可動枠６１に取
付けてある。次に上記昇降機構５８は一例としてシリン
ダを用いて構成されており、その本体５８ａは取付片６
８を用いて上記可動枠６１に取付けてある。５８ｂは昇
降機構５８における昇降部を示し、昇降杆（一例として
ピストンロッド）をもって構成されている。次に上記上
側係止体５９は上記長尺タオル生地１の幅寸法よりも十
分大きく形成してあり、又下側には長尺タオル生地にお
ける上記境界部１ｄに係合して長尺タオル生地１の移動
を停止させる為の係止片６９を有している。該係止体５
９は上記係止片６９が長尺タオル生地１の移動方向と直
角となる状態に設けられており、６つ上記下側係止体５
７に固定した案内杆７０に対し上下動自在に装着してあ
る。更に又上記係止体５９は取付片７１を用いて上記昇
降機構５８におけるピストンロッド５８ｂに連結されて
いる。その連結状態は、ピストンロッド５８ｂに対し係
止体５９が上下動可能で、かつピストンロッド５８ｂに
取付けた抜止片７２によってピストンロッド５８ｂから
の脱落が防止されるようになっている。このような構成
により、係止体５９は昇降機構５８における昇降杆５８
ｂが下降した場合に、自体の自重でもって係止片６９が
長尺タオル生地の上面に乗載するようになっている。尚
前記切断部４ｃから上記係止片６６，６９までの距離
は、本例では平織部１ｂの長さ寸法の半分に定めてあ
る。

【００１１】次に上記繰出装置９は、貯留場所５の長尺
タオル生地１を繰り出して、長尺タオル生地１における
一つの切断予定部１ｃからその次の切断予定部１ｃまで
の寸法以上の寸法の大きいたるみを自体９よりも上記停
止機構の側に形成させるようにした装置であり、以下の
ように構成してある。即ち該装置９は、基枠３に取付け
た一対の支持枠７５，７５と、それに枢着した繰出ロー
ラ７６と、繰出ローラ７６に対しそれを駆動するように
連結した駆動装置７７（例えば電気或いは油圧モータ）
と、長尺タオル生地のたるみ寸法が上記のような寸法と
なっているか否かを検知する為のたるみ量検知手段７８
（例えば光電センサ）を備える。尚７９は案内片を示
す。次に上記中間送り装置１０は、上記大きいたるみと
なっている長尺タオル生地の一部を上記停止機構８の側
に向けて送って、上記切断装置４に到達した切断予定部
１ｃを更に上記切断部４ａにまで到達させるに足る寸法
の小さいたるみを自体１０よりも上記停止機構８の側に
形成させるようにした装置であり、以下のように構成し
てある。即ち図１、５において、８１は支持枠で、上記
繰出装置９における支持枠７５の元部部分をもって構成
されている。８２は支持枠８１に枢着した送りローラ、
８３は送りローラ８２を回転駆動するようそれに連結し
た駆動体、８４，８５は夫々長尺タオル生地を案内する
為の案内ローラ及び案内片を示す。上記送りローラ８２
において、８６はローラ軸で、上記支持枠８１に取付け
た軸受８７によって回動自在に支持されている。８８は
ローラ本体、８９はローラ軸８６とローラ本体８８との
間に介設した一方向クラッチで、図５の矢印８９ａ方向
への軸８６の回動力をローラ本体８８に伝えるようにな
っている。上記ローラ本体８８は筒状の主体部材９１
と、その両端部を塞ぐようにした端部ハウジング９２，
９２とから構成してあり、主体部材９１の周囲には滑止
部材９３（例えばウレタンゴム等、タオル生地との間に
おいてスリップを生じ難い材料をもって構成される）を
周設してある。次に上記駆動体８３としては揺動角度が
１８０度のロータリーアクチュエータが用いてあり、取
付片９５でもって支持枠８１に取付けてある。上記駆動
体８３の回転軸９６は軸継手９７でもってローラ軸８６
に連結してある。尚上記駆動体８３としては電気モータ
の利用も可能である。

【００１２】次に上記構成のものの動作を図８の（Ｃ）
のタイムチャート及び図６、８の動作説明図、位置決作
用の説明図に従って説明する。先ず図６（Ａ）に示され
るように、貯留場所５にある長尺タオル生地１の先端部
が繰出装置９、中間送り装置１０及び停止機構８を通し
て切断装置４における切断部４ａまで引き出される。こ
の状態においては、繰出装置９における繰出ローラ７６
よりも停止機構８側の長尺タオル生地１のたるみ量がた
るみ量検知手段７８によって検知され、そこに所定寸法
即ち、長尺タオル生地における一つの切断予定部１ｃか
らその次の切断予定部１ｃまでの寸法以上の寸法の大き
なたるみ１Ａが形成される。たるみ量が上記寸法以下と
なるとそれを検知手段７８が検知して、駆動装置７７に
作動指令を与え、それが作動する。その結果繰出ローラ
７６が回動して長尺タオル生地１が繰り出される。この
ような作用の結果、繰出ローラ７６の前側には常に上記
寸法以上の大きなたるみ１Ａが形成される。この状態に
おいて、図８の（Ｃ）図（ａ）に示されるように掴み部
２７が開いた状態で挟持装置２３が把持位置まで前進
し、次に掴み部２７が閉じて上記長尺タオル生地１の先
端部を掴む。

【００１３】次に図８の（Ｃ）図（ｂ）及び図６（Ｂ）
に示されるように挟持装置２３が復帰位置へ後退する。
その動きにより大きいたるみ１Ａとなっている長尺タオ
ル生地１は大寸法の引出が行われ、長尺タオル生地にお
ける切断予定部１ｃは切断装置４まで到達する。尚上記
大きなたるみ１Ａの形成は、上記大寸法引出装置６によ
る大寸法の引出を行おうとする都度その引出に先立って
行うようにしてもよい。

【００１４】上記の如く大寸法の引き出しが終わると、
次に図８の（Ｃ）図に（ｃ）で示される時点において係
止体５９が下降操作されて、その係止片６９が長尺タオ
ル生地１における平織部１ｂの上に乗る。又微少寸法引
出装置７における送りローラ装置３３に作動指令が与え
られて、それが回動を開始すると共に、支持機構３６に
おける昇降装置４４に作動指令が与えられ、押えローラ
装置３５が下降を開始する。又中間送り装置１０におけ
る駆動体８３に作動指令が与えられ、それが回動を行
う。上記のように駆動体８３が回動することにより送り
ローラ８２が回動され、大きなたるみ１Ａにおける長尺
タオル生地１の一部が停止機構８の側へ向けて送られ、
図７（Ｃ）に示される如く送りローラ８２の前方側に小
さなたるみ１Ｂが形成される。この小さなたるみにおけ
る長尺タオル生地の長さ寸法は、上記図６（Ｂ）の状態
において切断装置４に到達した切断予定部１ｃを更に切
断装置における切断部４ａにまで到達させるに足る寸法
に設定されている。本例では、長尺タオル生地１におけ
る平織部１ｂの長さ寸法を越える長さに設定されてい
る。その設定は送りローラ８２の直径とその回動角度を
定めることによって行うことができる。本例において
は、送りローラ８２が他の機構と干渉せず、かつ長尺タ
オル生地１を確実に送ることができるようその直径が先
ず定められる。そして長尺タオル生地の必要送り寸法と
送りローラ８２の直径寸法とから送りローラ８２の必要
な回動角度が決められる。そしてその回動角度を満足す
る駆動体８３が選定される。

【００１５】上記のように駆動体８３が作動し、送りロ
ーラ８２が回動して小さなたるみ１Ｂが形成されてしま
うと、やがて図８の（Ｃ）図に（ｄ）で示される時点に
おいて押えローラ装置３５が送りローラ装置３３上の長
尺タオル生地１に当接する。その結果、長尺タオル生地
１は送りローラ群３８と押えローラ群４２との間に挟ま
れて送りローラ群３８からの駆動力を受け、大寸法引出
装置６の側に向けて順次送られる。この送りにより、や
がて図７（Ｄ）に示されるように平織部１ｂとそれに続
くパイル織部１ａとの境界部が停止機構８における下側
の係止体５７及び上側の係止体５９における各係止片６
６，６９に係合すると、それらの係止片６６，６９によ
って長尺タオル生地１の移動が停止される。この停止状
態においては、長尺タオル生地における切断予定部１ｃ
は切断装置４における切断部４ａに位置した状態となっ
ている（このような状態となるように、長尺タオル生地
に合わせて切断部４ａから係止片６６，６９までの距離
が予め定めておかれる。その設定操作は、停止機構８に
おける可動枠６１を案内杆６３に沿って変位させ、上記
切断部４ａから係止片６６，６９までの寸法が上記のよ
うな寸法となったところで可動枠６１を案内杆６３に固
定することによって行われる）。上記のように係止片６
６，６９によって長尺タオル生地１の移動が停止される
場合、図８の（Ｃ）図（Ａ）に示されるように長尺タオ
ル生地の移動方向に対し平織部１ｂとそれに続くパイル
織部１ａとの境界部１ｄが斜めになっていると、長尺タ
オル生地１における幅方向の一部においては上記境界部
１ｄが先に上記係止片６６，６９に当接し、他の部分に
おいては未だ当接しない状態となる。この場合、長尺タ
オル生地１の幅方向の各部において上記境界部１ｄが係
止片６６，６９に当接した部分においては最早長尺タオ
ル生地１の移動ができない為、送りローラ群３８におい
てその部分に対応する送りローラ３９は停止する（スリ
ップ機構４０においてスリップが行われる）。そして未
だ境界部１ｄが係止片６６，６９に到達していない他の
部分においては長尺タオル生地１の移動が継続して行わ
れ、やがて図８の（Ｃ）図（Ｂ）に示されるように長尺
タオル生地１の全幅において上記境界部１ｄが係止片に
当接する。これにより上記境界部１ｄは長尺タオル生地
１の移動方向に対して正しく直交する状態となり、長尺
タオル生地１における切断予定部１ｃもその幅方向の全
域が切断装置４の切断部４ａに対して正しく位置決めさ
れる。

【００１６】上記のようにして位置決めが完了すると図
８の（Ｃ）図に（ｅ）で示される時点において押え片１
９が下降され、受片１７との間に長尺タオル生地１がク
ランプされる。又これと同時に送りローラ装置３３の作
動が停止され、又押えローラ装置３５も上昇状態に復帰
される。又中間送り装置１０における駆動体８３の回転
軸９６も元の状態に復帰される（この場合、送りローラ
８２においては一方向クラッチ８９の作動によりローラ
本体８８が逆転することは無い）。上記のようにして長
尺タオル生地１がクランプされると、図８の（Ｃ）図
（ｆ）の時点において可動刃１４が下降され、上記長尺
タオル生地１の切断予定部１ｃが固定刃１３と可動刃１
４とによって切断される。以上のような動作が繰り返し
行われ、長尺タオル生地１は各切断予定部において次々
と切断される。尚上記のような一連の作動は、例えば図
示外の制御装置から各装置あるいは機構に与えられる周
知のシーケンス制御指令によって行われる。

【００１７】次に図９、１０は中間送り装置の異なる実
施例を示すもので、駆動体８３ｅと送りローラ８２ｅと
の間にスリップ手段１０１を介在させた例を示すもので
ある。このスリップ手段１０１は周知の過負荷防止型の
クラッチをもって構成されている。即ち、図において、
１０２は第１要素で、軸継手９７ｅを介して駆動体８３
ｅの回転軸９６ｅに連結されている。１０３は第２要素
で、ローラ軸８６ｅに連結されている。第１要素１０２
に形成された凹部１０４には係合部材１０５が第２要素
１０３の側に出没自在に備わっており、常時は押えばね
１０６によって突出方向に付勢されている。一方、第２
要素１０３には係合凹部１０７が形成されている。

【００１８】このような構造のものにおいては、第１要
素１０２と第２要素１０３との間に加わる回動方向の力
が一定値以下の場合には、係合部材１０５が係合凹部１
０７に係合して第１要素１０２と第２要素１０３とは一
体回動する。しかし上記の力が一定値以上になると係合
部材１０５が係合凹部１０７から外れ、第１要素１０２
と第２要素１０３との相対回動が可能となる。

【００１９】このようなスリップ手段１０１を設ける
と、前記切断装置の切断部に対する長尺タオル生地の切
断予定部の位置決め不良が生じた場合等のように、長尺
タオル生地を前記大きなたるみの側に戻したい場合に、
手操作によって長尺タオル生地を前記大きなたるみ側に
引き戻すことが可能となる。即ち、長尺タオル生地を前
記大きなたるみ側に引き操作して送りローラ８２ｅに逆
転方向の大きな力が加わると、上記スリップ手段１０１
においてスリップが生じ、送りローラ８２ｅを逆転させ
ることが可能となる。

【００２０】なお、機能上前図のものと同一又は均等構
成と考えられる部分には、前図と同一の符号にアルファ
ベットのｅを付して重複する説明を省略した。（また次
図以降のものにおいても順次同様の考えでアルファベッ
トのｆ，ｇ，ｈを順に付して重複する説明を省略す
る。）

【００２１】次に図１１、１２は中間送り装置の更に異
なる実施例を示すものである。この中間送り装置１０ｆ
は、基枠３ｆに取付けた受板１１０と押動手段１１１と
を備える。押動手段１１１において、１１２は伸縮体
で、一例としてエアーシリンダをもって構成してあり、
その本体１１２ａは取付フレーム１１３を介して支持枠
８１ｆに矢印方向の揺動を自在に取付けてある。１１２
ｂは伸縮体１１２における進退杆で、ピストンロッドを
もって構成してある。１１４は押部材で、取付部材１１
５を介して上記進退杆１１２ｂに取付けてある。押部材
１１４はアルミ製のローラでもって構成してあり、周面
は長尺タオル生地に対しスリップし難いようローレット
加工がしてある。取付部材１１５は中間部を上記進退杆
１１２ｂに固着した二又片１１６と、それに取付けたシ
ャフト１１７から成り、該シャフト１１７に上記押部材
１１４が一方向クラッチ１１８を介して取付けてある。
尚１１９は押部材１１４を長尺タオル生地に対し圧接さ
せるようにした引張ばね、１２０は伸縮体１１２の下方
向きの傾動を受け止める為のストッパ、１２１は正逆方
向に自由回動可能な案内ローラである。

【００２２】このような構成のものにあっては、伸縮体
１１２の進退杆１１２ｂが前進すると、先ず押部材１１
４は図１１に符号１１４’で示される位置へ移動し長尺
タオル生地１ｆに接触する。更に進退杆１１２ｂが前進
すると、押部材１１４は長尺タオル生地１ｆを受板１１
０に沿って押しながら符号１１４”で示される位置まで
移動する（この場合、押部材１１４は一方向クラッチ１
１８の為に非回転）。その結果、押部材１１４の前方側
の長尺タオル生地１ｆには小さなたるみが形成される。
上記の状態から次に進退杆１１２ｂが後退すると押部材
１１４は符号１１４’の位置まで後退し（この場合、一
方向クラッチ１１８の為に押部材１１４は回動しながら
後退する為、長尺タオル生地の連れ戻りはない）、更に
進退杆１１２ｂの後退により押部材１１４は元の位置に
復帰する。

【００２３】次に本願発明の実施例を示す図１３〜１５
は上側係止体の例を示すもので、長尺タオル生地１ｇの
横幅に対応する横幅にしてある上側係止体５９ｇにおけ
る左右の端部（図では一方のみを示した）近くの部分で
は、前例の係止体５９ｇに固定的に設けられた係止片６
９ｇの代りに横幅方向に夫々細幅にして、独立して上下
動できる多数の係止片としての係止要素１２４を並列状
に備えた例を示すものである。尚図において１２５は支
持枠で、多数のガイドピン１２６を支承している。各係
止要素１２４にはブッシュ１２７が固着してあり、その
ブッシュ１２７がガイドピン１２６に対し上下動自在に
装着してある。１２８は係止要素１２４を下向きに付勢
する為のばねである。

【００２４】このような構成のものにあっては、長尺タ
オル生地１ｇの耳１２３の部分ではその耳１２３の高さ
に応じて係止片６９ｇとしての係止要素１２４が上昇し
た位置で止まることができる。この為、他の係止片６９
ｇは上記耳１２３によって上昇位置で止まってしまうこ
とはなく、長尺タオル生地の上面に正しく下降乗載して
平織部とそれに続くパイル織部との境界部の段部１ｃに
係止を確実に行なうことができる。

【００２５】次に図１６〜２０は上下の係止体５９ｈ，
５７ｈ間に間隔調整機構１３０を備えさせた例を示すも
のである。図において、該機構１３０は間隔変更部材１
３１と、間隔変更部材１３１の取付装置１３２と、微調
整部材１３３とを有する。間隔変更部材１３１におい
て、１３４は間隔保持部で、取付用の凹部１３５が形成
してある。１３６は摘み片である。この間隔変更部材１
３１は間隔保持部１３４の厚み寸法１３７が相互に異な
る多数のものが準備されている。次に取付装置１３２に
おいて、１３８は進退杆で、係止体５９ｈに穿設された
透孔に上下動自在に挿通してある。該進退杆１３８は上
端には太径の押え部１３９を有し、下端には、上記間隔
変更部材１３１の凹部１３５にはまるよう細径に形成し
た頚部１４０とその先の止付片１４１とを有している。
１４２は進退杆１３８を上向きに付勢するばねである。
次に微調整部材１３３は下側の係止体５７ｈに穿設した
ねじ孔に螺合させたボルトをもって構成してあり、ダブ
ルナットをもって構成したロック部材１４３が付設して
ある。

【００２６】このような構成のものにあっては、図１７
に示されるように上側の係止体５９ｈが下降する際にそ
の下降を係止片６９ｈと長尺タオル生地１ｈにおける平
織部１ｂｈとの間にわずかなすきまが形成される状態で
停止させることができる（この場合、間隔保持部１３４
と止付片１４１と微調整部材１３３の先端部とが間隔保
持部材として作用する）。これにより、長尺タオル生地
１ｈの移動に対する負荷（長尺タオル生地１ｈに対する
係止片６９ｈの接触による負荷）を軽減させることがで
きる。尚上記間隔変更部材１３１は、上記すきまが適切
な大きさとなって、係止部６９ｈが長尺タオル生地１ｈ
における平織部とパイル織部の境界部を係止する作用に
支障を生じないように、長尺タオル生地１ｈの厚み寸法
に適合した寸法の間隔保持部１３４を有するものを適切
に選定して用いるとよい。また間隔変更部材１３１の交
換は、図１９に示されるように押え部１３９を押えて進
退杆１３８を下降させ、その状態において摘み片１３６
を指先で摘んで間隔変更部材１３１の交換を行ない、然
る後、進退杆１３８を復帰させればよい。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明にあっては、貯留場
所に積重ね状に折り畳まれている長尺タオル生地１を、
切断の為に大寸法引出装置６でもって大きく引き出し、
かつ停止機構８により平織部１ｂとパイル織部１ａの段
部１ｃを定位置に止めるので、切断装置により毎回所定
寸法を正確に切断することができる効果がある。

【００２８】しかも本願発明にあっては、平織部１ｂと
パイル織部１ａの段部１ｃを止める場合、長尺タオル生
地１の両側に耳１２３があって停止機構８の係止片６９
が充分に下降しない条件下になっても、停止機構８にお
ける係止片６９の両側は耳１２３に対向した係止片６９
を除き隣接の係止片６９は個別に上下動するので耳１２
３の存在に関係なく下降して上記段部１ｃに接してスト
ップの役割を果たす効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】タオル生地裁断装置における各装置及び機構の
配列を示す斜視図。

【図２】タオル生地裁断装置の一部破断側面図。

【図３】微少寸法引出装置の一部省略正面図。

【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図

【図５】中間送り装置の一部破断平面図。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）は順に動作順説明図。

【図７】（Ｃ）、（Ｄ）は順に動作順説明図。

【図８】（Ａ）、（Ｂ）は共に位置決作用の説明図、
（Ｃ）はタイムチャート。

【図９】中間送り装置の異なる実施例を示す一部破断平
面図。

【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線断面図。

【図１１】中間送り装置の更に異なる実施例を示す側面
図。

【図１２】同一部破断平面図。

【図１３】係止体の異なる実施例を示す正面部分図。

【図１４】図１３におけるＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図。

【図１５】図１３におけるＸＶ−ＸＶ線断面図。

【図１６】上下の係止体間に間隔調整機構を例えさせた
例を示す正面部分図。

【図１７】図１６におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面
図。

【図１８】上側係止体が上昇した状態における図１６の
右側面図。

【図１９】間隔変更部材の交換作業の説明図。

【図２０】間隔変更部材の斜視図。

【符号の説明】 １ 長尺タオル生地 ４ 切断装置 ５ 貯留場所 ６ 大寸法引出装置 ７ 微少寸法引出装置 ８ 停止機構 ９ 繰出装置 １０ 中間送り装置 １Ａ 大きなたるみ １Ｂ 小さなたるみ ６９ 係止片 １２３ 耳

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【図１０】

【図１４】

【図１５】

【図２０】

【図１】

【図２】

【図９】

【図１７】

【図１８】

【図３】

【図５】

【図６】

【図１１】

【図７】

【図１２】

【図１３】

【図１６】

【図１９】

【図８】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パイル織部と平織部とを交互に有する長尺
   タオル生地を移動させる為の移動通路を備え、その移動
   通路に沿って順に長尺タオル生地の貯留場所と、その貯
   留場所から引き出された長尺タオル生地を切断する為の
   切断装置と、長尺タオル生地における切断装置のところ
   に位置する先端部を掴んで、長尺タオル生地における次
   の切断予定部が切断装置に到達するまでの大寸法の長尺
   タオル生地を引き出すようにした大寸法引出装置を設
   け、上記切断装置における上記貯留場所の側には、長尺
   タオル生地の横幅に対応する横幅を有し、かつ上記切断
   装置の切断刃と平行状態で上下動自在に配置され、上記
   次の切断予定部が上記切断装置における切断部の位置に
   到達したときに平織部とパイル織部との段部に対して係
   止片を係合させて長尺タオル生地の移動を停止させるよ
   うにした停止機構を設けているタオル生地裁断装置にお
   いて、上記係止片のうち、長尺タオル生地の両端におけ
   る耳に対向する部分は、横幅方向に相互に別体で個々に
   上下動自在にしてある複数並設の係止片で構成し、上記
   耳に接した係止片の下降が阻止された場合でも隣接の係
   止片が下降して上記段部に係合することを許容するよう
   にしてあることを特徴とするタオル生地裁断装置。