JPH09279456A - ポリエステル繊維製難燃性断熱材 - Google Patents
ポリエステル繊維製難燃性断熱材Info
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- JPH09279456A JPH09279456A JP8088273A JP8827396A JPH09279456A JP H09279456 A JPH09279456 A JP H09279456A JP 8088273 A JP8088273 A JP 8088273A JP 8827396 A JP8827396 A JP 8827396A JP H09279456 A JPH09279456 A JP H09279456A
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- heat insulating
- insulating material
- flame
- polyester fiber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 難燃性に優れ、断熱性、吸音性、弾性等の特
性も良好で耐久性があり、しかも施行時の作業性も良好
な住宅用断熱材として好適なポリエステル繊維製難燃性
断熱材を提供する。 【解決手段】 ポリエステル繊維不織布に、ポリエステ
ル樹脂又はウレタン樹脂５０〜９５重量％とホスフェー
ト系難燃剤５〜５０重量％とから構成されるバインダー
を付与してなる、断熱材の１０％圧縮応力が０．２〜
５．０Ｋｇ、熱伝導度が０．０８ＫＣａｌ／Ｍ・Ｈ・℃
以下、及び５００ヘルツにおける吸音率が０．４以上を
満足するポリエステル繊維製難燃性断熱材。
性も良好で耐久性があり、しかも施行時の作業性も良好
な住宅用断熱材として好適なポリエステル繊維製難燃性
断熱材を提供する。 【解決手段】 ポリエステル繊維不織布に、ポリエステ
ル樹脂又はウレタン樹脂５０〜９５重量％とホスフェー
ト系難燃剤５〜５０重量％とから構成されるバインダー
を付与してなる、断熱材の１０％圧縮応力が０．２〜
５．０Ｋｇ、熱伝導度が０．０８ＫＣａｌ／Ｍ・Ｈ・℃
以下、及び５００ヘルツにおける吸音率が０．４以上を
満足するポリエステル繊維製難燃性断熱材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建造物等の断熱に
適したポリエステル繊維製難燃性断熱材に関する。さら
に詳しくは、本発明は、難燃性に優れ、断熱性、吸音
性、弾性等の特性も良好で耐久性があり、しかも施行時
の作業性が良好で特に住宅用として好適なポリエステル
繊維製難燃性断熱材に関する。
適したポリエステル繊維製難燃性断熱材に関する。さら
に詳しくは、本発明は、難燃性に優れ、断熱性、吸音
性、弾性等の特性も良好で耐久性があり、しかも施行時
の作業性が良好で特に住宅用として好適なポリエステル
繊維製難燃性断熱材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、床、壁、屋根等の住宅用断熱材と
しては、ガラスウールにフェノール樹脂等をスプレー
法、含浸法等により付与してフリースを形成し、これを
加熱してセミキュアー状態の原反となし、次いでプラス
チックフィルム、アルミニウム箔等を貼り合わせて硬化
したものが使用されている。しかしながら、このガラス
ウール製断熱材は、フェノール樹脂を付与する工程にお
いては環境汚染を生じやすく、またこの断熱材を施行す
る際には作業者の肌に触れると皮膚がチクチクと刺激さ
れたり、アレルギー症状等の皮膚障害が生じたりし、さ
らには施行後長期間経ると湿気と熱によりフェノール樹
脂が加水分解を起こして嵩が小さくなり下方にずれ落ち
たり外壁と断熱材間に隙間が生じて断熱効果が著しく低
下するという大きな問題がある。
しては、ガラスウールにフェノール樹脂等をスプレー
法、含浸法等により付与してフリースを形成し、これを
加熱してセミキュアー状態の原反となし、次いでプラス
チックフィルム、アルミニウム箔等を貼り合わせて硬化
したものが使用されている。しかしながら、このガラス
ウール製断熱材は、フェノール樹脂を付与する工程にお
いては環境汚染を生じやすく、またこの断熱材を施行す
る際には作業者の肌に触れると皮膚がチクチクと刺激さ
れたり、アレルギー症状等の皮膚障害が生じたりし、さ
らには施行後長期間経ると湿気と熱によりフェノール樹
脂が加水分解を起こして嵩が小さくなり下方にずれ落ち
たり外壁と断熱材間に隙間が生じて断熱効果が著しく低
下するという大きな問題がある。
【０００３】この様な問題点を解消すべく、ガラスウー
ルに代えて発泡ウレタン、発泡スチレン等を用いる方法
が種々検討されているが、難燃性、断熱性、耐久性、施
行性等の全てを満足できるものは未だ提案されていな
い。
ルに代えて発泡ウレタン、発泡スチレン等を用いる方法
が種々検討されているが、難燃性、断熱性、耐久性、施
行性等の全てを満足できるものは未だ提案されていな
い。
【０００４】他方、難燃化されていないポリエステル捲
縮繊維をマトリックスとし、熱接着性繊維で該繊維を固
定したポリエステル繊維製断熱材は、例えば特開平６−
２５７０４８号公報、特開平７−１０２４６１号公報等
に提案されている。しかしこれらはいずれも難燃性が不
十分であり、また断熱性、吸音性及び弾性も不十分なた
め、このままでは住宅用断熱材としては不適当である。
縮繊維をマトリックスとし、熱接着性繊維で該繊維を固
定したポリエステル繊維製断熱材は、例えば特開平６−
２５７０４８号公報、特開平７−１０２４６１号公報等
に提案されている。しかしこれらはいずれも難燃性が不
十分であり、また断熱性、吸音性及び弾性も不十分なた
め、このままでは住宅用断熱材としては不適当である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点に鑑みなされたもので、その目的とするとこ
ろは、難燃性に優れ、断熱性、吸音性、弾性等の特性も
良好で耐久性があり、しかも施行時の作業性も良好で住
宅用断熱材として好適なポリエステル繊維製難燃性断熱
材を提供することにある。
術の問題点に鑑みなされたもので、その目的とするとこ
ろは、難燃性に優れ、断熱性、吸音性、弾性等の特性も
良好で耐久性があり、しかも施行時の作業性も良好で住
宅用断熱材として好適なポリエステル繊維製難燃性断熱
材を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、ポリエステル繊維
製ウエブに、バインダーとしてポリエステル樹脂又はウ
レタン樹脂にホスフェート系難燃剤を特定割合で配合し
たものを用いることにより、断熱性、吸音性、弾性等の
断熱材としての特性を維持しながら、難燃性に優れ且つ
施行時の作業性にも優れたポリエステル繊維製断熱材が
得られることを見出し、本発明に到達したものである。
を解決するために鋭意検討した結果、ポリエステル繊維
製ウエブに、バインダーとしてポリエステル樹脂又はウ
レタン樹脂にホスフェート系難燃剤を特定割合で配合し
たものを用いることにより、断熱性、吸音性、弾性等の
断熱材としての特性を維持しながら、難燃性に優れ且つ
施行時の作業性にも優れたポリエステル繊維製断熱材が
得られることを見出し、本発明に到達したものである。
【０００７】すなわち本発明の前記課題は、「ポリエス
テル繊維不織布にバインダーを付与してなる断熱材であ
って、（ａ）前記バインダーは、ポリエステル樹脂又は
ウレタン樹脂５０〜９５重量％とホスフェート系難燃剤
５〜５０重量％とから構成され、そして、（ｂ）断熱材
の１０％圧縮応力が０．２〜５．０Ｋｇ、熱伝導度が
０．０８ＫＣａｌ／Ｍ・Ｈ・℃以下、５００ヘルツにお
ける吸音率が０．４以上である、ことを特徴とするポリ
エステル繊維製難燃性断熱材。」により達成される。
テル繊維不織布にバインダーを付与してなる断熱材であ
って、（ａ）前記バインダーは、ポリエステル樹脂又は
ウレタン樹脂５０〜９５重量％とホスフェート系難燃剤
５〜５０重量％とから構成され、そして、（ｂ）断熱材
の１０％圧縮応力が０．２〜５．０Ｋｇ、熱伝導度が
０．０８ＫＣａｌ／Ｍ・Ｈ・℃以下、５００ヘルツにお
ける吸音率が０．４以上である、ことを特徴とするポリ
エステル繊維製難燃性断熱材。」により達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明でいうポリエステル繊維と
は、芳香族ジカルボン酸成分とグリコール成分とから構
成されるポリエステルからなる繊維を主たる対象とする
が、なかでもエチレングリコール又はテトラメチレング
リコールを主たるグリコール成分とし、テレフタル酸又
はナフタレンジカルボン酸を主たる酸成分とするポリエ
ステル繊維、特にポリエチレンテレフタレート系のポリ
エステル繊維が好ましい。ポリエステル繊維の単糸繊度
は特に限定されないが、断熱性能と弾性性能との面から
１〜１５デニール、好ましくは６〜１２デニールの範囲
が適当であり、２種以上の単糸繊度が異なるものを混合
して使用してもよい。単糸繊度が前記範囲を越えると断
熱材としての性能が不十分なものとなりやすく、逆に未
満では弾性が不十分となり施行時の取扱い性が低下す
る。また繊維長は、短すぎると不織布の強力が低下し、
また長すぎるとニードルパンチ等で交絡処理する際の工
程安定性が低下するので、２０〜１００ｍｍ、特に３０
〜７０ｍｍの範囲が適当である。繊維の断面形状、添加
剤含有の有無、及びポリマー特性（平均分子量、末端カ
ルボキシル基濃度等）は任意であり特に限定する必要は
ない。
は、芳香族ジカルボン酸成分とグリコール成分とから構
成されるポリエステルからなる繊維を主たる対象とする
が、なかでもエチレングリコール又はテトラメチレング
リコールを主たるグリコール成分とし、テレフタル酸又
はナフタレンジカルボン酸を主たる酸成分とするポリエ
ステル繊維、特にポリエチレンテレフタレート系のポリ
エステル繊維が好ましい。ポリエステル繊維の単糸繊度
は特に限定されないが、断熱性能と弾性性能との面から
１〜１５デニール、好ましくは６〜１２デニールの範囲
が適当であり、２種以上の単糸繊度が異なるものを混合
して使用してもよい。単糸繊度が前記範囲を越えると断
熱材としての性能が不十分なものとなりやすく、逆に未
満では弾性が不十分となり施行時の取扱い性が低下す
る。また繊維長は、短すぎると不織布の強力が低下し、
また長すぎるとニードルパンチ等で交絡処理する際の工
程安定性が低下するので、２０〜１００ｍｍ、特に３０
〜７０ｍｍの範囲が適当である。繊維の断面形状、添加
剤含有の有無、及びポリマー特性（平均分子量、末端カ
ルボキシル基濃度等）は任意であり特に限定する必要は
ない。
【０００９】本発明におけるポリエステル繊維不織布
は、上記繊維を例えばカード機にとおしてウェブとな
し、次いで常法に従いニードルパンチ加工又は水流加工
して交絡処理したものである。この様にして得られるポ
リエステル繊維不織布の目付けは、実用上３００〜１０
００ｇ／ｍ2 、好ましくは４００〜８００ｇ／ｍ2 の範
囲が適当である。目付けがこの範囲を越えて大きいと施
工時の作業性、取扱い性等が低下する傾向にあり、逆に
小さいと断熱性能、吸音性能等の断熱材としての性能が
低下する。
は、上記繊維を例えばカード機にとおしてウェブとな
し、次いで常法に従いニードルパンチ加工又は水流加工
して交絡処理したものである。この様にして得られるポ
リエステル繊維不織布の目付けは、実用上３００〜１０
００ｇ／ｍ2 、好ましくは４００〜８００ｇ／ｍ2 の範
囲が適当である。目付けがこの範囲を越えて大きいと施
工時の作業性、取扱い性等が低下する傾向にあり、逆に
小さいと断熱性能、吸音性能等の断熱材としての性能が
低下する。
【００１０】次にバインダー成分として用いられるポリ
エステル樹脂又はウレタン樹脂は、ポリエステル繊維の
交絡点を固着して得られる不織布の強力、弾性性能を向
上させるために用いられるものであるが、これらの樹脂
は後述するホスフェート系難燃剤とを組合わせることに
より、前記ポリエステル繊維不織布の難燃性を阻害する
ことなく交絡点を固着することができる。
エステル樹脂又はウレタン樹脂は、ポリエステル繊維の
交絡点を固着して得られる不織布の強力、弾性性能を向
上させるために用いられるものであるが、これらの樹脂
は後述するホスフェート系難燃剤とを組合わせることに
より、前記ポリエステル繊維不織布の難燃性を阻害する
ことなく交絡点を固着することができる。
【００１１】ここで用いられるポリエステル樹脂は、水
溶性であることが工業的にも作業環境的にも有利であ
る。したがって、その水溶液を得ることができる水溶性
ポリエステル樹脂について具体的に説明する。
溶性であることが工業的にも作業環境的にも有利であ
る。したがって、その水溶液を得ることができる水溶性
ポリエステル樹脂について具体的に説明する。
【００１２】水溶性ポリエステル樹脂を形成するジカル
ボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナ
フタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピ
ン酸、コハク酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸等
であり、一方グリコール成分としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ジエチレングリコール等であり、樹脂を水溶性にす
るため５−ナトリウムスルホイソフタル酸成分のような
金属スルホネート基を有する化合物又はポリエチレング
リコール等のポリオキシアルキレングリコールを共重合
成分として用いる。
ボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナ
フタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピ
ン酸、コハク酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸等
であり、一方グリコール成分としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ジエチレングリコール等であり、樹脂を水溶性にす
るため５−ナトリウムスルホイソフタル酸成分のような
金属スルホネート基を有する化合物又はポリエチレング
リコール等のポリオキシアルキレングリコールを共重合
成分として用いる。
【００１３】なかでもジカルボン酸成分はテレフタル
酸、イソフタル酸が好ましく、特に両者の混合モル比が
６５／３５〜５０／５０の範囲にあることが望ましく、
またグリコール成分はエチレングリコール又はジエチレ
ングリコールが好ましい。
酸、イソフタル酸が好ましく、特に両者の混合モル比が
６５／３５〜５０／５０の範囲にあることが望ましく、
またグリコール成分はエチレングリコール又はジエチレ
ングリコールが好ましい。
【００１４】また金属スルホネート基を有する化合物と
しては、前記の他に金属スルホテレフタル酸、４−金属
スルホフタル酸、４−金属スルホナフタレン−２，７−
ジカルボン酸等を挙げることができる。このうち、特に
好ましいものは５−ナトリウムスルホイソフタル酸であ
る。かかる化合物の共重合割合は、共重合ポリエステル
の全ジカルボン酸成分を基準として４０モル％以下、好
ましくは５〜２０モル％である。
しては、前記の他に金属スルホテレフタル酸、４−金属
スルホフタル酸、４−金属スルホナフタレン−２，７−
ジカルボン酸等を挙げることができる。このうち、特に
好ましいものは５−ナトリウムスルホイソフタル酸であ
る。かかる化合物の共重合割合は、共重合ポリエステル
の全ジカルボン酸成分を基準として４０モル％以下、好
ましくは５〜２０モル％である。
【００１５】またポリオキシアルキレングリロールとし
ては、前記の他にポリプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール・ポリプロピレングリコール共重合体等
が挙げられ、なかでもポリエチレングリコールが好適で
ある。これらポリオキシアルキレングリコールは、その
一方の水酸基がエーテル結合等で封鎖されていてもよ
い。またその平均分子量は、通常５００〜１２０００、
特に１０００〜６０００のものが用いられる。共重合量
は、生成共重合ポリエステルの重量を基準として２０〜
９０重量％、好ましくは３０〜８０重量％が適当であ
る。
ては、前記の他にポリプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール・ポリプロピレングリコール共重合体等
が挙げられ、なかでもポリエチレングリコールが好適で
ある。これらポリオキシアルキレングリコールは、その
一方の水酸基がエーテル結合等で封鎖されていてもよ
い。またその平均分子量は、通常５００〜１２０００、
特に１０００〜６０００のものが用いられる。共重合量
は、生成共重合ポリエステルの重量を基準として２０〜
９０重量％、好ましくは３０〜８０重量％が適当であ
る。
【００１６】このような水溶性ポリエステル樹脂の水に
対する溶解性は、１００ｇの水中に３０℃において樹脂
が２０〜４５ｇ、好ましくは２５〜４０ｇ溶解し得るも
のが望ましい。なおここでいう溶解とは、完全に水に溶
解するものに限定されず、水中に微分散し得るものも含
まれる。
対する溶解性は、１００ｇの水中に３０℃において樹脂
が２０〜４５ｇ、好ましくは２５〜４０ｇ溶解し得るも
のが望ましい。なおここでいう溶解とは、完全に水に溶
解するものに限定されず、水中に微分散し得るものも含
まれる。
【００１７】次に、別のバインダー成分として用いられ
るウレタン樹脂は、難燃性の面から熱硬化性のものより
熱溶融性のものが好ましく、特に分子量が５００〜６０
００であるポリオキシアルキレングリコール、ポリエス
テルグリコール等の２官能性化合物に、分子量が５００
以下であるジフェニルメタンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネート等の２官能性有機ジイソシアネート
化合物を過剰に反応させたプレポリマーに、分子量が５
００以下であるジアミン、ジオール、アミノアルコー
ル、ヒドラジン等の鎖伸長剤を反応させて得られる線状
ポリウレタンが好適である。この様な線状ポリウレタン
樹脂としては、具体的には、ハイドランＨＷ−１１１
（大日本インキ株式会社製）、スーパーフレックスＥ−
２０００（第一工業製薬株式会社製）、エラストロンＢ
Ｎ６９（第一工業製薬株式会社製）、バインダーＵ−３
０（大和化学株式会社製）等が例示される。なお、この
ポリウレタン樹脂も、前記ポリエステル樹脂と同じく水
溶性又は水分散性のものが、工業的にも作業環境的にも
有利である。
るウレタン樹脂は、難燃性の面から熱硬化性のものより
熱溶融性のものが好ましく、特に分子量が５００〜６０
００であるポリオキシアルキレングリコール、ポリエス
テルグリコール等の２官能性化合物に、分子量が５００
以下であるジフェニルメタンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネート等の２官能性有機ジイソシアネート
化合物を過剰に反応させたプレポリマーに、分子量が５
００以下であるジアミン、ジオール、アミノアルコー
ル、ヒドラジン等の鎖伸長剤を反応させて得られる線状
ポリウレタンが好適である。この様な線状ポリウレタン
樹脂としては、具体的には、ハイドランＨＷ−１１１
（大日本インキ株式会社製）、スーパーフレックスＥ−
２０００（第一工業製薬株式会社製）、エラストロンＢ
Ｎ６９（第一工業製薬株式会社製）、バインダーＵ−３
０（大和化学株式会社製）等が例示される。なお、この
ポリウレタン樹脂も、前記ポリエステル樹脂と同じく水
溶性又は水分散性のものが、工業的にも作業環境的にも
有利である。
【００１８】また上記のポリエステル樹脂又はウレタン
樹脂に混合して使用される難燃剤は、ホスフェート系難
燃剤でることが、燃焼時の有毒ガス発生を抑制しながら
良好な難燃効果を得るために必要である。好ましく用い
られる難燃剤としては、例えば下記一般式（化１）で表
される化合物が例示できる。
樹脂に混合して使用される難燃剤は、ホスフェート系難
燃剤でることが、燃焼時の有毒ガス発生を抑制しながら
良好な難燃効果を得るために必要である。好ましく用い
られる難燃剤としては、例えば下記一般式（化１）で表
される化合物が例示できる。
【００１９】
【化１】
【００２０】（式中、Ｚ1 、Ｚ2 及びＺ3 は、それぞれ
脂肪族基、芳香族基、ハロゲン化脂肪族基及びハロゲン
化芳香族基から選ばれた基を表す。）
脂肪族基、芳香族基、ハロゲン化脂肪族基及びハロゲン
化芳香族基から選ばれた基を表す。）
【００２１】特に好ましく使用されるホスフェート化合
物としては、例えばトリオクチルホスフェート、トリス
（モノクロロプロピル）ホスフェート、トリス（ジクロ
ロプロピル）ホスフェート、クレジルジフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート等を挙げることがで
き、これらは通常水分散体として用いられる。
物としては、例えばトリオクチルホスフェート、トリス
（モノクロロプロピル）ホスフェート、トリス（ジクロ
ロプロピル）ホスフェート、クレジルジフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート等を挙げることがで
き、これらは通常水分散体として用いられる。
【００２２】前記のポリエステル樹脂又はポリウレタン
樹脂と、ホスフェート系難燃剤との混合割合は、バイン
ダー有効成分重量を基準として、前者が５０〜９５重量
％、好ましくは７０〜９０重量％、後者が５〜５０重量
％、好ましくは１０〜３０重量％であることが大切であ
る。バインダー成分が前記範囲未満の場合には、不織布
の接着性が低下して強力や弾性回復性能が低下しやすく
断熱材としては不適当となる。一方前記範囲を越えると
硬くなり、弾性回復性能も逆に低下してやはり断熱材と
しては不適当となる。また、難燃剤が前記範囲未満の場
合には難燃性が不十分となるため住宅用断熱材としては
好ましくなくなり、逆に前記範囲を越えるとバインダー
性能が低下し、接着性が低下して強力や弾性回復性能が
低下するため断熱材としては不適当となる。
樹脂と、ホスフェート系難燃剤との混合割合は、バイン
ダー有効成分重量を基準として、前者が５０〜９５重量
％、好ましくは７０〜９０重量％、後者が５〜５０重量
％、好ましくは１０〜３０重量％であることが大切であ
る。バインダー成分が前記範囲未満の場合には、不織布
の接着性が低下して強力や弾性回復性能が低下しやすく
断熱材としては不適当となる。一方前記範囲を越えると
硬くなり、弾性回復性能も逆に低下してやはり断熱材と
しては不適当となる。また、難燃剤が前記範囲未満の場
合には難燃性が不十分となるため住宅用断熱材としては
好ましくなくなり、逆に前記範囲を越えるとバインダー
性能が低下し、接着性が低下して強力や弾性回復性能が
低下するため断熱材としては不適当となる。
【００２３】バインダーをポリエステル繊維不織布に付
着させるには、例えば前記ポリエステル又はウレタン樹
脂並びにホスフェート系難燃剤をそれぞれ予め水に分散
ないし溶解させ、これらを所定割合で混合・希釈して所
望濃度の処理液となした後、常法例えばパッディング
法、スプレー法等により、ウエットピックアップ量とし
て４０〜２００重量％となるように付与し、必要ならば
これを複数回行ってバインダーとしての付着量が１０〜
５０重量％、好ましくは１５〜３０重量％となるように
すればよい。なかでもスプレー法によるのが簡便で好ま
しい。バインダーを付与した不織布は、次いでノンタッ
チドライヤー、ピンテンター等で１００〜１８０℃、好
ましくは１３０〜１６０℃で１〜１０分間乾燥する。
着させるには、例えば前記ポリエステル又はウレタン樹
脂並びにホスフェート系難燃剤をそれぞれ予め水に分散
ないし溶解させ、これらを所定割合で混合・希釈して所
望濃度の処理液となした後、常法例えばパッディング
法、スプレー法等により、ウエットピックアップ量とし
て４０〜２００重量％となるように付与し、必要ならば
これを複数回行ってバインダーとしての付着量が１０〜
５０重量％、好ましくは１５〜３０重量％となるように
すればよい。なかでもスプレー法によるのが簡便で好ま
しい。バインダーを付与した不織布は、次いでノンタッ
チドライヤー、ピンテンター等で１００〜１８０℃、好
ましくは１３０〜１６０℃で１〜１０分間乾燥する。
【００２４】この様にして得られる本発明の断熱材は、
さらに１０％圧縮時の圧縮抵抗力が０．２〜５．０Ｋ
ｇ、好ましくは１．０〜３．５Ｋｇの範囲内にあると同
時に、熱伝導度が０．０８ＫＣａｌ／Ｍ・Ｈ・℃以下
で、且つ５００ヘルツにおける吸音率がＯ．４０以上の
範囲内にあることが大切である。断熱特性及び吸音率が
前記を満足しても、圧縮抵抗力が上記範囲を越える場合
には、硬くなりすぎて施工時の作業性・取扱い性等が悪
化し、一方上記範囲未満の場合には、反発力が小さくな
りすぎて住宅用断熱材としては不十分なものとなる。
さらに１０％圧縮時の圧縮抵抗力が０．２〜５．０Ｋ
ｇ、好ましくは１．０〜３．５Ｋｇの範囲内にあると同
時に、熱伝導度が０．０８ＫＣａｌ／Ｍ・Ｈ・℃以下
で、且つ５００ヘルツにおける吸音率がＯ．４０以上の
範囲内にあることが大切である。断熱特性及び吸音率が
前記を満足しても、圧縮抵抗力が上記範囲を越える場合
には、硬くなりすぎて施工時の作業性・取扱い性等が悪
化し、一方上記範囲未満の場合には、反発力が小さくな
りすぎて住宅用断熱材としては不十分なものとなる。
【００２５】このような特性を付与するためには、用い
るポリエステル繊維の単糸繊度に応じて、不織布の嵩密
度、用いるバインダー成分の種類及びその付与量、ある
いはバインダー処理剤の不織布への浸透性等を調節すれ
ばよいが、特にバインダー成分の種類を選択することに
よって容易に得ることができる。
るポリエステル繊維の単糸繊度に応じて、不織布の嵩密
度、用いるバインダー成分の種類及びその付与量、ある
いはバインダー処理剤の不織布への浸透性等を調節すれ
ばよいが、特にバインダー成分の種類を選択することに
よって容易に得ることができる。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。なお、実施例における部及び％は全て重量部及
び重量％を表し、また諸特性の評価は以下の測定法によ
った。
明する。なお、実施例における部及び％は全て重量部及
び重量％を表し、また諸特性の評価は以下の測定法によ
った。
【００２７】（１）難燃性 ＪＩＳ Ａ−９５１１ 残炎時間３秒以内を合格と判定した。 （２）圧縮抵抗力 ＪＩＳ Ｋ６４０１（１０％圧縮時の抵抗力を測定） （３）熱伝導度 ＪＩＳ−Ａ１４１２法（平板比較法） （４）吸音性 ＪＩＳ−Ａ１４０５法（管内法による建築材料の垂直入
射吸音率測定） （５）耐久性 サンシャインウェザーメーターで２００時間照射したも
のと、しないものについて、１ＫＧ／Ｃｍ2 の荷重を１
００回繰返し負荷（荷重１０秒→除重５秒を１００回実
施）した後に嵩を測定し、下式より耐久性を算出した。 耐久性＝（２００時間照射後の嵩／照射前の嵩）×１０
０ （６）表面の毛羽 不織布の表面を黙視観察して毛羽の発生の有無を判定し
た。
射吸音率測定） （５）耐久性 サンシャインウェザーメーターで２００時間照射したも
のと、しないものについて、１ＫＧ／Ｃｍ2 の荷重を１
００回繰返し負荷（荷重１０秒→除重５秒を１００回実
施）した後に嵩を測定し、下式より耐久性を算出した。 耐久性＝（２００時間照射後の嵩／照射前の嵩）×１０
０ （６）表面の毛羽 不織布の表面を黙視観察して毛羽の発生の有無を判定し
た。
【００２８】［実施例１〜３、比較例１］単糸繊度が６
デニール、繊維長が５０ｍｍのポリエチレンテレフタレ
ート繊維をカードにかけてウエブとなし、これに針密度
２００パンチ／ｃｍ2 でニードルパンチを施した後、表
１記載のバインダーの有効成分付着量が１５０ｇ／ｍ2
となるようにスプレー処理し、次いで１６０℃で５分間
乾燥して目付６５０ｇ／ｍ2 の不織布（断熱材）を得
た。得られた断熱材の特性を表１に合わせて示す。
デニール、繊維長が５０ｍｍのポリエチレンテレフタレ
ート繊維をカードにかけてウエブとなし、これに針密度
２００パンチ／ｃｍ2 でニードルパンチを施した後、表
１記載のバインダーの有効成分付着量が１５０ｇ／ｍ2
となるようにスプレー処理し、次いで１６０℃で５分間
乾燥して目付６５０ｇ／ｍ2 の不織布（断熱材）を得
た。得られた断熱材の特性を表１に合わせて示す。
【００２９】［比較例２］実施例１において、ポリエチ
レンテレフタレート繊維の単糸繊度を２０デニールに変
更した以外は実施例１と同様に処理した。得られた不織
布の特性を表１に合わせて示す。
レンテレフタレート繊維の単糸繊度を２０デニールに変
更した以外は実施例１と同様に処理した。得られた不織
布の特性を表１に合わせて示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】本発明のポリエステル繊維製断熱材は、
ホスフェート系難燃剤を含有するポリエステル樹脂又は
ウレタン樹脂系のバインダーで繊維交絡点が固着されて
ているので、断熱性、吸音性、弾性といった断熱材とし
ての特性を維持しながら、良好な難燃性を有し且つその
取扱い性も良好で、特に住宅用断熱材として極めて優れ
ている。
ホスフェート系難燃剤を含有するポリエステル樹脂又は
ウレタン樹脂系のバインダーで繊維交絡点が固着されて
ているので、断熱性、吸音性、弾性といった断熱材とし
ての特性を維持しながら、良好な難燃性を有し且つその
取扱い性も良好で、特に住宅用断熱材として極めて優れ
ている。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエステル繊維不織布にバインダーを
付与してなる断熱材であって、（ａ）前記バインダー
は、ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂５０〜９５重量
％とホスフェート系難燃剤５〜５０重量％とから構成さ
れ、そして、（ｂ）断熱材の１０％圧縮応力が０．２〜
５．０Ｋｇ、熱伝導度が０．０８ＫＣａｌ／Ｍ・Ｈ・℃
以下、５００ヘルツにおける吸音率が０．４以上であ
る、ことを特徴とするポリエステル繊維製難燃性断熱
材。 - 【請求項２】 バインダーの付着量が、ポリエステル繊
維不織布の重量を基準として１０〜５０重量％である請
求項１記載のポリエステル繊維製難燃性断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8088273A JPH09279456A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | ポリエステル繊維製難燃性断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8088273A JPH09279456A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | ポリエステル繊維製難燃性断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09279456A true JPH09279456A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=13938303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8088273A Pending JPH09279456A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | ポリエステル繊維製難燃性断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09279456A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001048330A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Fridtjov Johansen | Environmentally friendly isolation material and method for producing the same |
| JP2001310106A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-11-06 | Kanai Hiroaki | ノンハロゲン難燃ろ材及びフィルタ |
| JP2004513267A (ja) * | 2000-11-06 | 2004-04-30 | インターノヴァ インターナショナル イノヴェーション カンパニー ビー．ヴィ． | フレームに張られる準平面パネルの製造方法および得られたパネル |
| KR100430839B1 (ko) * | 2001-04-23 | 2004-05-10 | 임기태 | 흡음.단열용 단섬유 조성물 및 그 제조방법 |
| ES2259922A1 (es) * | 2005-04-04 | 2006-10-16 | Piel, S.A. | Sistema para la absorcion acustica y aislamiento termico. |
| JP2008533323A (ja) * | 2005-03-16 | 2008-08-21 | プレス、スチュアート | 疎水性断熱材 |
| JP2010513615A (ja) * | 2006-12-20 | 2010-04-30 | ハンツマン・テキスタイル・エフェクツ（ジャーマニー）・ゲーエムベーハー | 繊維材料処理のための組成物 |
| KR100983810B1 (ko) * | 2010-03-12 | 2010-09-27 | 만고산업 (주) | 자동차 열성형용 난연 부직포의 제조방법 |
| KR100983809B1 (ko) * | 2010-03-12 | 2010-09-27 | 만고산업 (주) | 자동차 내장용 발수성 난연 부직포 및 이의 제조방법 |
| JP2012117168A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Ambic Co Ltd | ケミカルボンド不織布及びその製造方法 |
| CN107460633A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-12-12 | 宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司 | 一种户外探险服装用新型保温棉 |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP8088273A patent/JPH09279456A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001048330A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Fridtjov Johansen | Environmentally friendly isolation material and method for producing the same |
| US7014804B2 (en) | 1999-12-23 | 2006-03-21 | Fridtjov Johansen | Environmentally friendly insulating material and method for manufacture thereof |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041005 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041026 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041208 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050105 |