JP2001310106A - ノンハロゲン難燃ろ材及びフィルタ - Google Patents
ノンハロゲン難燃ろ材及びフィルタInfo
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- JP2001310106A JP2001310106A JP2001019356A JP2001019356A JP2001310106A JP 2001310106 A JP2001310106 A JP 2001310106A JP 2001019356 A JP2001019356 A JP 2001019356A JP 2001019356 A JP2001019356 A JP 2001019356A JP 2001310106 A JP2001310106 A JP 2001310106A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 所定のろ過性能と難燃基準を維持しながら、
燃焼又は焼却においてハロゲン化ガスの発生のないビル
空調等における気体中の固体や煙などのコロイド微粒子
を捕集するノンハロゲン難燃ろ材を提供する。 【解決手段】 ハロゲン不含有のポリエステル繊維と熱
融着性ポリエステル繊維とからなる構成繊維に、ハロゲ
ン不含有のポリエステル樹脂とイソシアナート樹脂との
混合樹脂又はイソシアナト基を含有するポリエステル樹
脂をろ材における樹脂中のイソシアナト基の当量が１．
０〜５．０重量パーセントとなるように調整した液をス
プレー加工または浸漬加工をし、乾燥してろ材用基材を
作製する。
燃焼又は焼却においてハロゲン化ガスの発生のないビル
空調等における気体中の固体や煙などのコロイド微粒子
を捕集するノンハロゲン難燃ろ材を提供する。 【解決手段】 ハロゲン不含有のポリエステル繊維と熱
融着性ポリエステル繊維とからなる構成繊維に、ハロゲ
ン不含有のポリエステル樹脂とイソシアナート樹脂との
混合樹脂又はイソシアナト基を含有するポリエステル樹
脂をろ材における樹脂中のイソシアナト基の当量が１．
０〜５．０重量パーセントとなるように調整した液をス
プレー加工または浸漬加工をし、乾燥してろ材用基材を
作製する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性が要求され
るビル空調設備や塗装ブース等において、気体中の粒子
や煙などのコロイド微粒子を捕集するノンハロゲン難燃
ろ材及びこれを用いたフィルタの改良に関する。
るビル空調設備や塗装ブース等において、気体中の粒子
や煙などのコロイド微粒子を捕集するノンハロゲン難燃
ろ材及びこれを用いたフィルタの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ろ材の難燃化の手段は、塩素系成
分やハロゲン系化合物を用いて、燃焼時に発生するガス
によって延焼を防止しようとするものである。そして、
ろ材としては、構成繊維に難燃性繊維（難燃アクリル、
難燃レーヨン、ポリクラール、モダクリル等）を用いた
ものと、バインダーに塩化ビニル系若しくは塩化ビニリ
デン系樹脂やハロゲン系難燃剤、アンチモン系難燃剤を
添加したものを用いたものとがある。
分やハロゲン系化合物を用いて、燃焼時に発生するガス
によって延焼を防止しようとするものである。そして、
ろ材としては、構成繊維に難燃性繊維（難燃アクリル、
難燃レーヨン、ポリクラール、モダクリル等）を用いた
ものと、バインダーに塩化ビニル系若しくは塩化ビニリ
デン系樹脂やハロゲン系難燃剤、アンチモン系難燃剤を
添加したものを用いたものとがある。
【０００３】しかし、塩素系成分やハロゲン系化合物
は、燃焼又は焼却時に大量の煙が発生するだけでなく、
発生するハロゲン化ガスが社会問題になっているダイオ
キシンの発生要因の一つになると考えられている。この
ため、近年、ろ材は、脱塩素化、ノンハロゲン化の傾向
にある。
は、燃焼又は焼却時に大量の煙が発生するだけでなく、
発生するハロゲン化ガスが社会問題になっているダイオ
キシンの発生要因の一つになると考えられている。この
ため、近年、ろ材は、脱塩素化、ノンハロゲン化の傾向
にある。
【０００４】そこで、リン系難燃剤を含有したバインダ
ーを用いたろ材が多く提案されている。しかし、リン系
難燃剤を用いたろ材は、バインダー樹脂にリン系難燃剤
を相当量（例えば、バインダー樹脂：リン系難燃剤＝
１：０．４）含有しなければ、難燃性能が発揮されず、
難燃性能が発揮されるように相当量含有すると、コスト
アップとなるばかりか、バインダー樹脂の接着性能が阻
害されて、ろ材としての強度が弱くなり、フィルタの性
能が低下するという問題がある。
ーを用いたろ材が多く提案されている。しかし、リン系
難燃剤を用いたろ材は、バインダー樹脂にリン系難燃剤
を相当量（例えば、バインダー樹脂：リン系難燃剤＝
１：０．４）含有しなければ、難燃性能が発揮されず、
難燃性能が発揮されるように相当量含有すると、コスト
アップとなるばかりか、バインダー樹脂の接着性能が阻
害されて、ろ材としての強度が弱くなり、フィルタの性
能が低下するという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、所定のろ過
性能を維持しながら所定基準の難燃性能を確保し、かつ
燃焼又は焼却時におけるハロゲン化ガスの発生を解消す
ることを課題とする。
性能を維持しながら所定基準の難燃性能を確保し、かつ
燃焼又は焼却時におけるハロゲン化ガスの発生を解消す
ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るノンハロゲ
ン難燃ろ材は、構成繊維としてハロゲン不含有のポリエ
ステル繊維を用い、バインダーとして、ハロゲン不含有
のポリエステル樹脂とイソシアナート樹脂との混合樹脂
又はイソシアナト基を含有するポリエステル樹脂を用い
て、構成繊維の繊維間を上記樹脂で以て結合して成る。
ン難燃ろ材は、構成繊維としてハロゲン不含有のポリエ
ステル繊維を用い、バインダーとして、ハロゲン不含有
のポリエステル樹脂とイソシアナート樹脂との混合樹脂
又はイソシアナト基を含有するポリエステル樹脂を用い
て、構成繊維の繊維間を上記樹脂で以て結合して成る。
【０００７】この手段によれば、イソシアナト基（−Ｎ
ＣＯ）とポリエステル分子末端の水酸基（−ＯＨ）との
重付加反応（ｐｏｌｙａｄｄｉｔｉｏｎ）によって、ウ
レタン結合（−ＮＨＣＯＯ−）が生成される。よって、
炎による高熱を受けても、ハロゲン化ガスが発生せず、
ポリエステル成分の軟化・収縮作用によって孔があくだ
けで、延焼が防止される。上記重付加反応は、脱水重合
と異なり、加熱すると結合が解消されて、ポリエステル
樹脂の軟化・収縮が直ちに生じて消火するという機能を
発揮するものである。また、ろ材の強度も向上する。
ＣＯ）とポリエステル分子末端の水酸基（−ＯＨ）との
重付加反応（ｐｏｌｙａｄｄｉｔｉｏｎ）によって、ウ
レタン結合（−ＮＨＣＯＯ−）が生成される。よって、
炎による高熱を受けても、ハロゲン化ガスが発生せず、
ポリエステル成分の軟化・収縮作用によって孔があくだ
けで、延焼が防止される。上記重付加反応は、脱水重合
と異なり、加熱すると結合が解消されて、ポリエステル
樹脂の軟化・収縮が直ちに生じて消火するという機能を
発揮するものである。また、ろ材の強度も向上する。
【０００８】本発明において、ろ材の構成繊維として、
ウェブ形成の容易化、繊維間結合力の向上を考慮する
と、ハロゲン不含有のポリエステル繊維以外に、適当量
の熱融着性ポリエステル繊維を混合すると好適である。
ウェブ形成の容易化、繊維間結合力の向上を考慮する
と、ハロゲン不含有のポリエステル繊維以外に、適当量
の熱融着性ポリエステル繊維を混合すると好適である。
【０００９】また、ろ材における樹脂中のイソシアナト
基の当量としては、１．０〜５．０重量％の範囲が好適
である。この範囲より少なくなるとろ材の強度が弱くな
る傾向があり、ろ過性能が低下し、一方多くなるとポリ
エステル樹脂との分子間結合力が強くなる傾向があり、
ポリエステル成分の軟化・収縮作用が阻害されて、難燃
性が低下する。
基の当量としては、１．０〜５．０重量％の範囲が好適
である。この範囲より少なくなるとろ材の強度が弱くな
る傾向があり、ろ過性能が低下し、一方多くなるとポリ
エステル樹脂との分子間結合力が強くなる傾向があり、
ポリエステル成分の軟化・収縮作用が阻害されて、難燃
性が低下する。
【００１０】本発明に係るノンハロゲン難燃フィルタ
は、上記ろ材を、金属、合成樹脂、木、紙等所要の材質
から成る枠体の装着して成る。
は、上記ろ材を、金属、合成樹脂、木、紙等所要の材質
から成る枠体の装着して成る。
【００１１】このフィルタによるときは、ろ材が所定の
ろ過性能と所定基準の難燃性能を満たすから、難燃性が
要求される箇所に使用することができ、また使用済後燃
焼又は焼却してもハロゲン化ガスが発生せず、環境汚染
の問題が生ずることなく処理することができる。
ろ過性能と所定基準の難燃性能を満たすから、難燃性が
要求される箇所に使用することができ、また使用済後燃
焼又は焼却してもハロゲン化ガスが発生せず、環境汚染
の問題が生ずることなく処理することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のろ材は、ハロゲン不含有
のポリエステル繊維をカード、ランドウェバー等の乾式
法により形成した繊維ウェブに、ハロゲン不含有のポリ
エステル樹脂とイソシアナート樹脂との混合樹脂液をバ
インダーとして付着して、繊維ウェブの構成繊維間を結
合して成る。
のポリエステル繊維をカード、ランドウェバー等の乾式
法により形成した繊維ウェブに、ハロゲン不含有のポリ
エステル樹脂とイソシアナート樹脂との混合樹脂液をバ
インダーとして付着して、繊維ウェブの構成繊維間を結
合して成る。
【００１３】この場合において、ハロゲン不含有のポリ
エステル樹脂としては、脂肪族系又は芳香族系ポリエス
テルを用いることができ、溶剤系、水系のいずれでもよ
いが、水系のものを用いると作業上、環境上好ましい。
エステル樹脂としては、脂肪族系又は芳香族系ポリエス
テルを用いることができ、溶剤系、水系のいずれでもよ
いが、水系のものを用いると作業上、環境上好ましい。
【００１４】また、バインダーとしては、製造工程の削
減によるコスト低減、作業性等を考慮すると、上記混合
樹脂に代えて、イソシアナト基を含有するポリエステル
樹脂を用いることが好ましい。イソシアナト基を含有す
るポリエステル樹脂としては、脂肪族系又は芳香族系の
イソシアナート変成ポリエステルを用いることができ、
水系のものを用いると作業上、環境上好ましい。
減によるコスト低減、作業性等を考慮すると、上記混合
樹脂に代えて、イソシアナト基を含有するポリエステル
樹脂を用いることが好ましい。イソシアナト基を含有す
るポリエステル樹脂としては、脂肪族系又は芳香族系の
イソシアナート変成ポリエステルを用いることができ、
水系のものを用いると作業上、環境上好ましい。
【００１５】さらに、イソシアナート樹脂としては、Ｔ
ＤＩ系、ＭＤＩ系、ＨＤＩ系、ＸＤＩ系、ＨＭＤＩ系の
いずれでもよく、またこれらがＭＥＫオキシム、アルコ
ール系等ブロックイソシアナート系樹脂を用いることも
できる。
ＤＩ系、ＭＤＩ系、ＨＤＩ系、ＸＤＩ系、ＨＭＤＩ系の
いずれでもよく、またこれらがＭＥＫオキシム、アルコ
ール系等ブロックイソシアナート系樹脂を用いることも
できる。
【００１６】ろ材における樹脂中のイソシアナト基の当
量としては、ろ材強度、ろ過性能、ポリエステル樹脂と
の分子間結合力、ポリエステル成分の軟化・収縮作用及
び難燃性の点を考慮して、１．０〜５．０重量％の範囲
で用いるのが好適である。
量としては、ろ材強度、ろ過性能、ポリエステル樹脂と
の分子間結合力、ポリエステル成分の軟化・収縮作用及
び難燃性の点を考慮して、１．０〜５．０重量％の範囲
で用いるのが好適である。
【００１７】繊維ウェブの構成繊維として、ハロゲン不
含有のポリエステル繊維以外に、適当量の熱融着性ポリ
エステル繊維を混合すると、ウェブ形成の容易化、繊維
間結合力の向上を図ることができるから、好適である。
含有のポリエステル繊維以外に、適当量の熱融着性ポリ
エステル繊維を混合すると、ウェブ形成の容易化、繊維
間結合力の向上を図ることができるから、好適である。
【００１８】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
るが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００１９】（実施例１）ハロゲン不含有のポリエステ
ル繊維１６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ７０％と熱融着性ポ
リエステル繊維６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ３０％とを用
いて、目付１００ｇ／ｍ2 の繊維ウェブを形成する。続
いて、上記繊維ウェブの両面に、テレフタル酸−エチレ
ングリコール系ポリエステル樹脂とＨＤＩ系ブロックイ
ソシアナート樹脂（イソシアナト基の当量３．０重量
％）を重量比１００：５で混合して固形濃度１０％に調
整した混合液を、合計６０ｇ／ｍ2 付着するようにスプ
レー加工後乾燥して、目付１６０ｇ／ｍ2 のろ材用基材
を形成した。
ル繊維１６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ７０％と熱融着性ポ
リエステル繊維６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ３０％とを用
いて、目付１００ｇ／ｍ2 の繊維ウェブを形成する。続
いて、上記繊維ウェブの両面に、テレフタル酸−エチレ
ングリコール系ポリエステル樹脂とＨＤＩ系ブロックイ
ソシアナート樹脂（イソシアナト基の当量３．０重量
％）を重量比１００：５で混合して固形濃度１０％に調
整した混合液を、合計６０ｇ／ｍ2 付着するようにスプ
レー加工後乾燥して、目付１６０ｇ／ｍ2 のろ材用基材
を形成した。
【００２０】次に、上記ろ材用基材を、テレフタル酸−
エチレングリコール系ポリエステル樹脂とＨＤＩ系ブロ
ックイソシアナート樹脂（イソシアナト基の当量３．０
重量％）を重量比１００：２．５で混合して固形濃度３
０％になるようにキシレン溶媒中に混合した混合液に、
付着量２００ｇ／ｍ2 になるように浸漬加工処理後キュ
アリングして、総目付３６０ｇ／ｍ2 、厚み１４ｍｍの
ろ材を作製した。
エチレングリコール系ポリエステル樹脂とＨＤＩ系ブロ
ックイソシアナート樹脂（イソシアナト基の当量３．０
重量％）を重量比１００：２．５で混合して固形濃度３
０％になるようにキシレン溶媒中に混合した混合液に、
付着量２００ｇ／ｍ2 になるように浸漬加工処理後キュ
アリングして、総目付３６０ｇ／ｍ2 、厚み１４ｍｍの
ろ材を作製した。
【００２１】（実施例２）ハロゲン不含有のポリエステ
ル繊維１６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ７０％と熱融着性ポ
リエステル繊維６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ３０％とを用
いて、目付１２０ｇ／ｍ2 の繊維ウェブを形成し、この
繊維ウェブの片面にビニロン製補強ネット（目付３０ｇ
／ｍ2 の寒冷紗）を止着してろ材用基材を形成した。
ル繊維１６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ７０％と熱融着性ポ
リエステル繊維６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ３０％とを用
いて、目付１２０ｇ／ｍ2 の繊維ウェブを形成し、この
繊維ウェブの片面にビニロン製補強ネット（目付３０ｇ
／ｍ2 の寒冷紗）を止着してろ材用基材を形成した。
【００２２】次に、上記ろ材用基材の両面に、テレフタ
ル酸−エチレングリコール系イソシアナート変成ポリエ
ステル樹脂（イソシアナト基の当量３．５重量％）を計
１２０ｇ／ｍ2 の付着量になるようにスプレー加工後乾
燥して、総目付２７００ｇ／ｍ2 、厚み１４ｍｍのろ材
を作製した。
ル酸−エチレングリコール系イソシアナート変成ポリエ
ステル樹脂（イソシアナト基の当量３．５重量％）を計
１２０ｇ／ｍ2 の付着量になるようにスプレー加工後乾
燥して、総目付２７００ｇ／ｍ2 、厚み１４ｍｍのろ材
を作製した。
【００２３】実施例１、２のろ材を用いて、ＪＩＳ−Ｌ
−１０９１のＡ−１法（４５°ミクロバーナ法）による
燃焼性試験を行ったところ表１の結果を得た。
−１０９１のＡ−１法（４５°ミクロバーナ法）による
燃焼性試験を行ったところ表１の結果を得た。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１から明らかなように、実施例１、２の
ろ材は、燃焼性の区分３に該当し、フィルタ業界におい
てろ材の難燃性能の基準として通常使用されている消防
法施行規則第４条の３（防炎性能の基準の数値等）第３
項、７項に規定されている、残炎時間３秒以下、残じん
時間５秒以下、炭化面積３０ｃｍ2 以下、接炎回数３回
以上を十分にクリアすることが判明した。
ろ材は、燃焼性の区分３に該当し、フィルタ業界におい
てろ材の難燃性能の基準として通常使用されている消防
法施行規則第４条の３（防炎性能の基準の数値等）第３
項、７項に規定されている、残炎時間３秒以下、残じん
時間５秒以下、炭化面積３０ｃｍ2 以下、接炎回数３回
以上を十分にクリアすることが判明した。
【００２６】また、燃焼試験箱内の燃焼ガスを採取し、
ガスクロマトグラムマススペクトル（ＧＣＭＳ）によっ
て分析したところ、塩化水素ガスは全く認められなかっ
た。
ガスクロマトグラムマススペクトル（ＧＣＭＳ）によっ
て分析したところ、塩化水素ガスは全く認められなかっ
た。
【００２７】次に、実施例１、２のろ材を枠体に装着し
たフィルタを用いて、ＪＩＳ−Ｂ−９９０８形式３の重
量法により測定したところ、次の結果が得られた。
たフィルタを用いて、ＪＩＳ−Ｂ−９９０８形式３の重
量法により測定したところ、次の結果が得られた。
【００２８】実施例１のものは、風速２．５ｍ／ｓで、
圧力損失が４４．１Ｐａ，粉塵保持容量が８３３ｇ／ｍ
2 、除去率５４％で、フィルタとして十分な性能を有す
ることが認められた。また、実施例２のものは、風速
２．５ｍ／ｓで、圧力損失が６０．０Ｐａ，粉塵保持容
量が７８０ｇ／ｍ2 、除去率６２．０％で、フィルタと
して十分な性能を有することが認められた。
圧力損失が４４．１Ｐａ，粉塵保持容量が８３３ｇ／ｍ
2 、除去率５４％で、フィルタとして十分な性能を有す
ることが認められた。また、実施例２のものは、風速
２．５ｍ／ｓで、圧力損失が６０．０Ｐａ，粉塵保持容
量が７８０ｇ／ｍ2 、除去率６２．０％で、フィルタと
して十分な性能を有することが認められた。
【００２９】
【発明の効果】本発明のろ材によるときは、炎による高
熱を受けても、ハロゲン化ガスが発生せず、ポリエステ
ル成分の軟化・収縮作用によって孔があくだけで、延焼
が防止されて優れた自己消火性能を発揮して、消防法施
行規則第４条の３に規定する防炎性能の基準の数値をク
リアすることができる。また、使用済後燃焼又は焼却し
てもハロゲン化ガスが発生せず、環境汚染の問題を生ず
ることなく処理することができる。
熱を受けても、ハロゲン化ガスが発生せず、ポリエステ
ル成分の軟化・収縮作用によって孔があくだけで、延焼
が防止されて優れた自己消火性能を発揮して、消防法施
行規則第４条の３に規定する防炎性能の基準の数値をク
リアすることができる。また、使用済後燃焼又は焼却し
てもハロゲン化ガスが発生せず、環境汚染の問題を生ず
ることなく処理することができる。
【００３０】また、本発明のフィルタによるときは、ろ
材が上記防炎性能の基準の数値をクリアし、かつ十分な
強度とろ過性能を備えているから、難燃性が要求される
ビル空調設備や塗装ブース等において難燃フィルタとし
て使用することができる。
材が上記防炎性能の基準の数値をクリアし、かつ十分な
強度とろ過性能を備えているから、難燃性が要求される
ビル空調設備や塗装ブース等において難燃フィルタとし
て使用することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 ハロゲン不含有のポリエステル繊維から
なる構成繊維を、ハロゲン不含有のポリエステル樹脂と
イソシアナート樹脂との混合樹脂で以て結合したことを
特徴とするノンハロゲン難燃ろ材。 - 【請求項２】 ハロゲン不含有のポリエステル繊維から
なる構成繊維を、イソシアナト基を含有するポリエステ
ル樹脂で以て結合したことを特徴とするノンハロゲン難
燃ろ材。 - 【請求項３】 構成繊維が、熱融着性ポリエステル繊維
を含有する請求項１又は２に記載のノンハロゲン難燃ろ
材。 - 【請求項４】 ろ材における樹脂中のイソシアナト基の
当量が、１．０〜５．０重量％である請求項１又は２に
記載のノンハロゲン難燃ろ材。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載のろ材
を枠体に装着したことを特徴とするノンハロゲン難燃フ
ィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001019356A JP2001310106A (ja) | 2000-02-24 | 2001-01-29 | ノンハロゲン難燃ろ材及びフィルタ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000047112 | 2000-02-24 | ||
| JP2000-47112 | 2000-02-24 | ||
| JP2001019356A JP2001310106A (ja) | 2000-02-24 | 2001-01-29 | ノンハロゲン難燃ろ材及びフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001310106A true JP2001310106A (ja) | 2001-11-06 |
Family
ID=26585974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001019356A Pending JP2001310106A (ja) | 2000-02-24 | 2001-01-29 | ノンハロゲン難燃ろ材及びフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001310106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012136803A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Nagoya Oil Chem Co Ltd | クッション性シート、吸音材及びフィルター、並びに上記クッション性シートの製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0360712A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | バグフィルター用濾過布 |
| JPH04222267A (ja) * | 1990-10-25 | 1992-08-12 | Unitika Ltd | ポリエステル系難燃性スパンボンド不織布 |
| JPH09279456A (ja) * | 1996-04-10 | 1997-10-28 | Teijin Ltd | ポリエステル繊維製難燃性断熱材 |
| JPH1181120A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Teijin Ltd | 繊維構造体 |
| JP2001129328A (ja) * | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Toyo Roki Mfg Co Ltd | 濾 材 |
-
2001
- 2001-01-29 JP JP2001019356A patent/JP2001310106A/ja active Pending
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