JPH09277794A - 液圧転写法 - Google Patents
液圧転写法Info
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- JPH09277794A JPH09277794A JP11546896A JP11546896A JPH09277794A JP H09277794 A JPH09277794 A JP H09277794A JP 11546896 A JP11546896 A JP 11546896A JP 11546896 A JP11546896 A JP 11546896A JP H09277794 A JPH09277794 A JP H09277794A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ナイロン樹脂や木材よりなる物体の表面に液
圧転写法により模様を転写して強固に固着させる方法を
提供することを目的とする。 【構成】 水その他の液よりなる作用液に対して膨潤性
又は溶解性を有する薄膜フィルムの片面に模様を公知の
方法で印刷し、該薄膜フィルムを印刷面を上に向けて該
作用液の液面に浮かべ、該薄膜フィルムを膨潤させて伸
縮性と柔軟性に富む状態にして、該印刷面に溶剤噴霧、
接着剤の噴霧等により印刷面に粘着性を付与し、次いで
成形体の被転写面を該薄膜フィルムの印刷面に押し付け
て液圧により該模様を被転写面に転写する液圧転写法に
おいて、ナイロン樹脂又は木材よりなる成形体の表面に
アクリルポリオール系又はポリウレタン系合成樹脂より
なる下塗り塗料を下塗りして該被転写面とすることによ
り、密着性に優れた転写模様をうることを特徴とする液
圧転写法。
圧転写法により模様を転写して強固に固着させる方法を
提供することを目的とする。 【構成】 水その他の液よりなる作用液に対して膨潤性
又は溶解性を有する薄膜フィルムの片面に模様を公知の
方法で印刷し、該薄膜フィルムを印刷面を上に向けて該
作用液の液面に浮かべ、該薄膜フィルムを膨潤させて伸
縮性と柔軟性に富む状態にして、該印刷面に溶剤噴霧、
接着剤の噴霧等により印刷面に粘着性を付与し、次いで
成形体の被転写面を該薄膜フィルムの印刷面に押し付け
て液圧により該模様を被転写面に転写する液圧転写法に
おいて、ナイロン樹脂又は木材よりなる成形体の表面に
アクリルポリオール系又はポリウレタン系合成樹脂より
なる下塗り塗料を下塗りして該被転写面とすることによ
り、密着性に優れた転写模様をうることを特徴とする液
圧転写法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は物体の曲面状表面に
模様を密着して印刷する方法に関する。
模様を密着して印刷する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂成形体等の３次曲面等の曲面よ
りなる表面に模様を印刷する方法として、水その他の液
体に膨潤性又は溶解性の薄膜のフィルムの片面に適宜の
方法により合成樹脂を含む印刷インクで模様を印刷し、
該フィルムを印刷面を上に向けて水面等の液面に浮か
べ、その印刷面に該印刷インクを膨潤若しくは溶解する
液を噴霧する方法等により、印刷面に粘着性を付与した
後、上方から物体の被転写面を下降させ、液圧により被
転写面に模様を転写する方法が行われている（特開昭５
４−３３１１５号公報、特開昭５５−１４８１９０号公
報、特開平３−６３１９９号公報、特開平３−６３２０
０号公報）。
りなる表面に模様を印刷する方法として、水その他の液
体に膨潤性又は溶解性の薄膜のフィルムの片面に適宜の
方法により合成樹脂を含む印刷インクで模様を印刷し、
該フィルムを印刷面を上に向けて水面等の液面に浮か
べ、その印刷面に該印刷インクを膨潤若しくは溶解する
液を噴霧する方法等により、印刷面に粘着性を付与した
後、上方から物体の被転写面を下降させ、液圧により被
転写面に模様を転写する方法が行われている（特開昭５
４−３３１１５号公報、特開昭５５−１４８１９０号公
報、特開平３−６３１９９号公報、特開平３−６３２０
０号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の液圧転写法によ
れば、転写された印刷インクを被転写面に密着させるた
めに、被転写面の材質によっては、予め被転写面の表面
を適宜前処理し、或いは下塗り塗装を施すことも行われ
ているが、従来用いられている前処理や下塗り塗装で
は、液圧転写法でナイロン樹脂や木材表面に強固に密着
するように転写することは不可能であった。
れば、転写された印刷インクを被転写面に密着させるた
めに、被転写面の材質によっては、予め被転写面の表面
を適宜前処理し、或いは下塗り塗装を施すことも行われ
ているが、従来用いられている前処理や下塗り塗装で
は、液圧転写法でナイロン樹脂や木材表面に強固に密着
するように転写することは不可能であった。
【０００４】特に剣道の防具の胴は従来は天然の鮫皮を
用いたものが最高品質とされ、珍重されてきたが、最近
はナイロン樹脂、特にナイロン６６樹脂を用いると安価
に強度の優れたものが製造できるため、その表面に種々
の模様を塗装することが試みられている。このナイロン
樹脂表面の塗装に液圧転写法を用いようとすると、前記
の如く強固に密着して、木刀や竹刀による打撃によって
も剥がれることのない模様の転写面をうることは不可能
であった。
用いたものが最高品質とされ、珍重されてきたが、最近
はナイロン樹脂、特にナイロン６６樹脂を用いると安価
に強度の優れたものが製造できるため、その表面に種々
の模様を塗装することが試みられている。このナイロン
樹脂表面の塗装に液圧転写法を用いようとすると、前記
の如く強固に密着して、木刀や竹刀による打撃によって
も剥がれることのない模様の転写面をうることは不可能
であった。
【０００５】又木刀等の鞘は通常木製であるが、その表
面に液圧転写法で適当な模様を付すことが望まれる。し
かしこの場合も木材表面への液圧転写法による転写膜の
密着性を高める方法は未だ知られていない。
面に液圧転写法で適当な模様を付すことが望まれる。し
かしこの場合も木材表面への液圧転写法による転写膜の
密着性を高める方法は未だ知られていない。
【０００６】従って本発明は、ナイロン樹脂や木材より
なる物体の表面に液圧転写法により模様を転写して強固
に固着させる方法を提供することを目的とする。
なる物体の表面に液圧転写法により模様を転写して強固
に固着させる方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明者は鋭意研究を重ねた結果、被転写面に予めアク
リルポリオール系又はポリウレタン系合成樹脂よりなる
塗料を下塗りした後公知の液圧転写法により模様を転写
することにより、ナイロン樹脂又は木材よりなる被転写
面に模様を転写して強固に固着することができることを
見出し、本発明を完成するに至った。
本発明者は鋭意研究を重ねた結果、被転写面に予めアク
リルポリオール系又はポリウレタン系合成樹脂よりなる
塗料を下塗りした後公知の液圧転写法により模様を転写
することにより、ナイロン樹脂又は木材よりなる被転写
面に模様を転写して強固に固着することができることを
見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明は水その他の液よりなる作用
液に対して膨潤性又は溶解性を有する薄膜フィルムの片
面に模様を公知の方法で印刷し、該薄膜フィルムを印刷
面を上に向けて該作用液の液面に浮かべ、該薄膜フィル
ムを膨潤させて伸縮性と柔軟に富む状態にして、該印刷
面に溶剤噴霧、接着剤の噴霧等により印刷面に粘着性を
付与し、次いで成形体の被転写面を該薄膜フィルムの印
刷面に押し付けて液圧により該模様を被転写面に転写す
る液圧転写法において、ナイロン樹脂又は木材よりなる
成形体の表面にアクリルポリオール系又はポリウレタン
系合成樹脂よりなる下塗り塗料を下塗りして該被転写面
とすることにより、密着性に優れた転写模様をうること
を特徴とする液圧転写法を要旨とする。
液に対して膨潤性又は溶解性を有する薄膜フィルムの片
面に模様を公知の方法で印刷し、該薄膜フィルムを印刷
面を上に向けて該作用液の液面に浮かべ、該薄膜フィル
ムを膨潤させて伸縮性と柔軟に富む状態にして、該印刷
面に溶剤噴霧、接着剤の噴霧等により印刷面に粘着性を
付与し、次いで成形体の被転写面を該薄膜フィルムの印
刷面に押し付けて液圧により該模様を被転写面に転写す
る液圧転写法において、ナイロン樹脂又は木材よりなる
成形体の表面にアクリルポリオール系又はポリウレタン
系合成樹脂よりなる下塗り塗料を下塗りして該被転写面
とすることにより、密着性に優れた転写模様をうること
を特徴とする液圧転写法を要旨とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の液圧転写法の実施の形態
について具体的に説明する。ナイロン樹脂又は木材によ
り３次曲面よりなる表面を有する被転写体を成形する。
そのナイロン樹脂製又は木製の被転写体の外面にアクリ
ルポリオール樹脂系又はウレタン樹脂系の合成樹脂を下
塗り塗装する。一方澱粉又はポリビニルアルコールより
なる水膨潤性の薄膜フィルムの上に適宜の色彩模様を合
成樹脂インクにより印刷する。模様を印刷した薄膜フィ
ルムを温水の水面上に印刷面を上に向けて浮かべると、
薄膜フィルムは膨潤し、伸縮性を有する柔軟なフィルム
となる。その薄膜フィルムの印刷面に印刷インクの合成
樹脂を膨潤または溶解する溶剤を噴霧し印刷面に粘着性
を付与する。
について具体的に説明する。ナイロン樹脂又は木材によ
り３次曲面よりなる表面を有する被転写体を成形する。
そのナイロン樹脂製又は木製の被転写体の外面にアクリ
ルポリオール樹脂系又はウレタン樹脂系の合成樹脂を下
塗り塗装する。一方澱粉又はポリビニルアルコールより
なる水膨潤性の薄膜フィルムの上に適宜の色彩模様を合
成樹脂インクにより印刷する。模様を印刷した薄膜フィ
ルムを温水の水面上に印刷面を上に向けて浮かべると、
薄膜フィルムは膨潤し、伸縮性を有する柔軟なフィルム
となる。その薄膜フィルムの印刷面に印刷インクの合成
樹脂を膨潤または溶解する溶剤を噴霧し印刷面に粘着性
を付与する。
【００１０】次に上記の下塗りしたナイロン樹脂の被転
写面を下に向けて、水面上の薄膜フィルムの印刷面に向
かって降下させ、水圧により印刷した薄膜フィルムを皺
のない状態に伸ばしつつ被転写面に密着させる。次いで
膨潤し一部溶解しつつある薄膜フィルムを洗浄して除去
し、ナイロン樹脂の印刷模様の転写面を乾燥する。更に
必要に応じて透明合成樹脂等を上塗りし、保護膜を形成
する。
写面を下に向けて、水面上の薄膜フィルムの印刷面に向
かって降下させ、水圧により印刷した薄膜フィルムを皺
のない状態に伸ばしつつ被転写面に密着させる。次いで
膨潤し一部溶解しつつある薄膜フィルムを洗浄して除去
し、ナイロン樹脂の印刷模様の転写面を乾燥する。更に
必要に応じて透明合成樹脂等を上塗りし、保護膜を形成
する。
【００１１】本発明で用いられる下塗りした被転写面へ
の模様の液圧転写法は公知の液圧転写法が用いられる。
その薄膜フィルムとしてはこれを浮かべる水その他の液
体より成る作用液に膨潤し又は徐々に溶解するものであ
ればよく特に制限はない。作用液として水を用いる場合
は、例えば澱粉系フィルムやポリビニルアルコール系フ
ィルムあるいは澱粉とポリビニルアルコール系樹脂の混
合フィルム等が好ましく用いられる。
の模様の液圧転写法は公知の液圧転写法が用いられる。
その薄膜フィルムとしてはこれを浮かべる水その他の液
体より成る作用液に膨潤し又は徐々に溶解するものであ
ればよく特に制限はない。作用液として水を用いる場合
は、例えば澱粉系フィルムやポリビニルアルコール系フ
ィルムあるいは澱粉とポリビニルアルコール系樹脂の混
合フィルム等が好ましく用いられる。
【００１２】薄膜フィルム上に模様を印刷する方法は公
知のあらゆる方法が用いられ、通常の印刷方法や静電複
写法、インクジェット法、印刷リボンからの熱転写法等
あらゆる公知の方法が可能である。
知のあらゆる方法が用いられ、通常の印刷方法や静電複
写法、インクジェット法、印刷リボンからの熱転写法等
あらゆる公知の方法が可能である。
【００１３】
〔実施例１〕ナイロン６６樹脂を用いて剣道の防具の胴
を成形した。その外面は人体の胴部に沿った形状の凸の
３次曲面を有している。そのナイロン樹脂製の胴の外面
に下記の成分よりなるアクリルポリオール樹脂系のオリ
ジン電気株式会社製合成樹脂塗料「オリジンプレート」
を下塗り塗装した。 オリジンプレートＺ−ＮＹ クロＤＫ（オリジン電気株
式会社製） アクリルポリオール樹脂 ３０．５重量部 黒色顔料 ２．９ 体質顔料 ０．５ 溶剤 炭化水素溶剤 ４２．８ エステル ２０．７ ケトン ２．４ 添加剤 ０．２ 合計 １００．０ （うち固形分 ３４．１％）
を成形した。その外面は人体の胴部に沿った形状の凸の
３次曲面を有している。そのナイロン樹脂製の胴の外面
に下記の成分よりなるアクリルポリオール樹脂系のオリ
ジン電気株式会社製合成樹脂塗料「オリジンプレート」
を下塗り塗装した。 オリジンプレートＺ−ＮＹ クロＤＫ（オリジン電気株
式会社製） アクリルポリオール樹脂 ３０．５重量部 黒色顔料 ２．９ 体質顔料 ０．５ 溶剤 炭化水素溶剤 ４２．８ エステル ２０．７ ケトン ２．４ 添加剤 ０．２ 合計 １００．０ （うち固形分 ３４．１％）
【００１４】一方澱粉とポリビニルアルコールを混合し
てなる水膨潤性の薄膜フィルムの上に合成樹脂インクに
より鮫肌の模様を印刷し、その薄膜フィルムを５０℃の
温水の水面上に印刷面を上に向けて浮かべると、薄膜フ
ィルムは膨潤し、伸縮性を有する柔軟なフィルムとな
る。その膨潤した薄膜フィルムの印刷面に溶剤を噴霧し
印刷面に粘着性を付与した。
てなる水膨潤性の薄膜フィルムの上に合成樹脂インクに
より鮫肌の模様を印刷し、その薄膜フィルムを５０℃の
温水の水面上に印刷面を上に向けて浮かべると、薄膜フ
ィルムは膨潤し、伸縮性を有する柔軟なフィルムとな
る。その膨潤した薄膜フィルムの印刷面に溶剤を噴霧し
印刷面に粘着性を付与した。
【００１５】次に上記の下塗りしたナイロン６６樹脂成
形体よりなる胴の被転写面を下に向けて、水面上の薄膜
フィルムの印刷面に向かって降下させ、水圧により印刷
した薄膜フィルムを皺のない状態に伸ばしつつ被転写面
に密着させる。次いで膨潤し一部溶解しつつある薄膜フ
ィルムを洗浄して除去し、ナイロン樹脂の胴の印刷模様
の転写面を乾燥する。更に透明合成樹脂等を上塗りし、
保護膜を形成した。
形体よりなる胴の被転写面を下に向けて、水面上の薄膜
フィルムの印刷面に向かって降下させ、水圧により印刷
した薄膜フィルムを皺のない状態に伸ばしつつ被転写面
に密着させる。次いで膨潤し一部溶解しつつある薄膜フ
ィルムを洗浄して除去し、ナイロン樹脂の胴の印刷模様
の転写面を乾燥する。更に透明合成樹脂等を上塗りし、
保護膜を形成した。
【００１６】得られた胴は天然の鮫皮製胴と外観が酷似
し、しかもナイロン樹脂表面の印刷面の密着性は極めて
強固であった。この胴は安価に製造でき、その胴を防具
として用い、木刀や竹刀で剣道の稽古をして打ち合って
も、胴の表面に殆ど傷が付かず、長く美麗な状態を保
つ、耐久性に優れた胴が得られた。
し、しかもナイロン樹脂表面の印刷面の密着性は極めて
強固であった。この胴は安価に製造でき、その胴を防具
として用い、木刀や竹刀で剣道の稽古をして打ち合って
も、胴の表面に殆ど傷が付かず、長く美麗な状態を保
つ、耐久性に優れた胴が得られた。
【００１７】〔実施例２〕実施例１においてアクリルポ
リオール樹脂系の下塗り塗料として下記のオリジン電気
株式会社製塗料を用い、他の条件は実施例１と同様にし
て液圧転写法でナイロン６６樹脂製の胴の表面に印刷を
施した。 オリジンプレートＺ−ＮＹ レッドＭＫ（オリジン電気
株式会社製） アクリルポリオール樹脂 ２７．０重量部 黒色顔料 ９．０ 赤色顔料 ８．１ 白色顔料 ０．８ 体質顔料 ０．７ 溶剤 炭化水素溶剤 ３６．９ エステル １４．７ ケトン ２．４ アルコール ０．１ 添加剤 ０．３ 合計 １００．０ （うち固形分 ４５．９％）
リオール樹脂系の下塗り塗料として下記のオリジン電気
株式会社製塗料を用い、他の条件は実施例１と同様にし
て液圧転写法でナイロン６６樹脂製の胴の表面に印刷を
施した。 オリジンプレートＺ−ＮＹ レッドＭＫ（オリジン電気
株式会社製） アクリルポリオール樹脂 ２７．０重量部 黒色顔料 ９．０ 赤色顔料 ８．１ 白色顔料 ０．８ 体質顔料 ０．７ 溶剤 炭化水素溶剤 ３６．９ エステル １４．７ ケトン ２．４ アルコール ０．１ 添加剤 ０．３ 合計 １００．０ （うち固形分 ４５．９％）
【００１８】実施例１の場合と同様に胴表面の印刷面の
密着性に優れ耐久性に優れた胴が得られた。
密着性に優れ耐久性に優れた胴が得られた。
【００１９】〔実施例３〕剣道用木刀の木製の鞘の表面
に本発明の液圧転写法により模様を印刷した。木製の鞘
の表面に下記の玄々化学工業株式会社製のポリウレタン
樹脂系の塗料を下塗り塗装した。 塗料Ａ液（玄々化学工業株式会社製 ユーレットＶ２−
１５００） ポリウレタン系合成樹脂 ３５重量部 トルエン ２５ 酢酸ブチル ２５ 酢酸エチル １５ 塗料Ｂ液（玄々化学工業株式会社製 ゲンゲン８ＫＧ
ＣＢ−１０） ポリウレタン系合成樹脂 ６０重量部 酢酸エチル ３５ トルエン １５ ウレタン用うすめ液 （玄々化学工業株式会社製 ユーレットシンナー ＴＵ
−２２） キシレン ５０重量部 メチルイソブチルケトン ２０ 酢酸ブチル ３０ 塗料Ａ液とＢ液を２対１で混合しこれに上記ウレタン用
うすめ液を混合して用いた。
に本発明の液圧転写法により模様を印刷した。木製の鞘
の表面に下記の玄々化学工業株式会社製のポリウレタン
樹脂系の塗料を下塗り塗装した。 塗料Ａ液（玄々化学工業株式会社製 ユーレットＶ２−
１５００） ポリウレタン系合成樹脂 ３５重量部 トルエン ２５ 酢酸ブチル ２５ 酢酸エチル １５ 塗料Ｂ液（玄々化学工業株式会社製 ゲンゲン８ＫＧ
ＣＢ−１０） ポリウレタン系合成樹脂 ６０重量部 酢酸エチル ３５ トルエン １５ ウレタン用うすめ液 （玄々化学工業株式会社製 ユーレットシンナー ＴＵ
−２２） キシレン ５０重量部 メチルイソブチルケトン ２０ 酢酸ブチル ３０ 塗料Ａ液とＢ液を２対１で混合しこれに上記ウレタン用
うすめ液を混合して用いた。
【００２０】一方ポリビニルアルコールよりなる水膨潤
性の薄膜フィルムの上に合成樹脂インクにより模様を印
刷し、その薄膜フィルムを温水の水面上に印刷面を上に
向けて浮かべると、薄膜フィルムは膨潤し伸縮性の大な
る柔軟なフィルムとなる。その膨潤した薄膜フィルムの
印刷面に溶剤を噴霧し印刷面に粘着性を付与した。
性の薄膜フィルムの上に合成樹脂インクにより模様を印
刷し、その薄膜フィルムを温水の水面上に印刷面を上に
向けて浮かべると、薄膜フィルムは膨潤し伸縮性の大な
る柔軟なフィルムとなる。その膨潤した薄膜フィルムの
印刷面に溶剤を噴霧し印刷面に粘着性を付与した。
【００２１】次に上記の下塗りした木製の鞘を、水面上
の薄膜フィルムの印刷面に押し付けて転動させ筒状の鞘
の周囲に、水圧により印刷した薄膜フィルムを皺のない
状態に伸ばしつつ密着して巻付ける。次いで膨潤し一部
溶解しつつある薄膜フィルムを洗浄して除去し、木製の
鞘の模様の転写面を乾燥する。更に透明合成樹脂等を上
塗りし、保護膜を形成した。
の薄膜フィルムの印刷面に押し付けて転動させ筒状の鞘
の周囲に、水圧により印刷した薄膜フィルムを皺のない
状態に伸ばしつつ密着して巻付ける。次いで膨潤し一部
溶解しつつある薄膜フィルムを洗浄して除去し、木製の
鞘の模様の転写面を乾燥する。更に透明合成樹脂等を上
塗りし、保護膜を形成した。
【００２２】得られた鞘は極めて美麗な外観を有し、し
かも木製の鞘表面の印刷面の密着性は極めて強固であっ
た。
かも木製の鞘表面の印刷面の密着性は極めて強固であっ
た。
【００２３】
【発明の効果】本発明の液圧転写法によれば、従来強固
に密着した印刷模様の転写が不可能であったナイロン樹
脂や木材の表面にも、極めて強固な密着性に優れた印刷
模様の転写が可能となる。
に密着した印刷模様の転写が不可能であったナイロン樹
脂や木材の表面にも、極めて強固な密着性に優れた印刷
模様の転写が可能となる。
Claims (3)
- 【請求項１】水その他の液よりなる作用液に対して膨潤
性又は溶解性を有する薄膜フィルムの片面に模様を公知
の方法で印刷し、該薄膜フィルムを印刷面を上に向けて
該作用液の液面に浮かべ、該薄膜フィルムを膨潤させて
伸縮性と柔軟性に富む状態にして、該印刷面に溶剤噴
霧、接着剤の噴霧等により印刷面に粘着性を付与し、次
いで成形体の被転写面を該薄膜フィルムの印刷面に押し
付けて液圧により該模様を被転写面に転写する液圧転写
法において、ナイロン樹脂又は木材よりなる成形体の表
面にアクリルポリオール系又はポリウレタン系合成樹脂
よりなる下塗り塗料を下塗りして該被転写面とすること
により、密着性に優れた転写模様をうることを特徴とす
る液圧転写法。 - 【請求項２】該成形体としてナイロン樹脂成形体を用
い、該下塗り塗料としてアクリルポリオール系合成樹脂
塗料を用いる請求項１記載の液圧転写法。 - 【請求項３】該成形体として木材成形体を用い、該下塗
り塗料としてポリウレタン系合成樹脂塗料を用いる請求
項１記載の液圧転写法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11546896A JPH09277794A (ja) | 1996-04-13 | 1996-04-13 | 液圧転写法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11546896A JPH09277794A (ja) | 1996-04-13 | 1996-04-13 | 液圧転写法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277794A true JPH09277794A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14663294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11546896A Pending JPH09277794A (ja) | 1996-04-13 | 1996-04-13 | 液圧転写法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277794A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000141992A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 曲面印刷用転写フィルムおよびその製造方法 |
| KR100373318B1 (ko) * | 2000-10-30 | 2003-02-26 | 김경회 | 수압전사용 용제 조성물 |
| JP2003154132A (ja) * | 2001-11-21 | 2003-05-27 | Newgin Corp | 遊技機及び遊技機構成部材 |
| WO2003099573A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-04 | Yoon-Soo Cho | Method and apparatus for automatically transferring pattern to surface of steering wheel |
| JP2016190331A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 大日本印刷株式会社 | 加飾成形品及びその製造方法 |
| CN114537003A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-27 | 句容市万方水泥制品有限公司 | 一种水转印工艺及在混凝土制品上的应用 |
-
1996
- 1996-04-13 JP JP11546896A patent/JPH09277794A/ja active Pending
Cited By (8)
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