JPH09277101A - 棒材供給機のフィードロッド - Google Patents
棒材供給機のフィードロッドInfo
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- JPH09277101A JPH09277101A JP9129296A JP9129296A JPH09277101A JP H09277101 A JPH09277101 A JP H09277101A JP 9129296 A JP9129296 A JP 9129296A JP 9129296 A JP9129296 A JP 9129296A JP H09277101 A JPH09277101 A JP H09277101A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 棒材供給機のフィードロッドが旋盤の主軸内
に入ってその内面に接触しても振動が発生しないように
する。 【解決手段】 棒材１を把持するグリッパー１３を先端
に有した、工作機械等の主軸２２内に入り込み得るロッ
ド本体前部１２ａが、ロッド本体後部１２ｂに対して軸
受１４を介し回動可能に連結され、該ロッド本体前部の
外周には上記主軸の内面２２ａに接触しうる円筒体１５
ａ，１５ｂ，１５ｃが回動自在に取り付けられている。
ロッド本体前部が主軸と同じ回転をしているので、主軸
内面に接触しても衝撃がなく、振動を発生しない。
に入ってその内面に接触しても振動が発生しないように
する。 【解決手段】 棒材１を把持するグリッパー１３を先端
に有した、工作機械等の主軸２２内に入り込み得るロッ
ド本体前部１２ａが、ロッド本体後部１２ｂに対して軸
受１４を介し回動可能に連結され、該ロッド本体前部の
外周には上記主軸の内面２２ａに接触しうる円筒体１５
ａ，１５ｂ，１５ｃが回動自在に取り付けられている。
ロッド本体前部が主軸と同じ回転をしているので、主軸
内面に接触しても衝撃がなく、振動を発生しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、旋盤等の工作機械
の主軸に棒材を供給するための棒材供給機のフィードロ
ッドに関する。
の主軸に棒材を供給するための棒材供給機のフィードロ
ッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】棒材供給機は棒材を旋盤等の工作機械に
連続的に送り込むようにしたもので、その棒材を送り込
むためのフィードロッドは、その水平に配置されたロッ
ド本体の先端にグリッパーを備えており、該グリッパー
で棒材の後端を把持するようになっている。
連続的に送り込むようにしたもので、その棒材を送り込
むためのフィードロッドは、その水平に配置されたロッ
ド本体の先端にグリッパーを備えており、該グリッパー
で棒材の後端を把持するようになっている。
【０００３】従来のフィードロッドとしては、例えば実
開平５−１１９２１号公報で開示されるようなものがあ
る。これはロッド本体の後端をその往復駆動装置側に回
転しないように取り付け、該ロッド本体の先端に軸受を
介しグリッパーを回動可能に取り付け、さらにロッド本
体の外周に一定間隔でニードルベアリングを取り付けて
なるものである。一方、棒材供給機にはＵ字溝が設けら
れており、該Ｕ字溝でフィードロッドを案内するように
なっている。
開平５−１１９２１号公報で開示されるようなものがあ
る。これはロッド本体の後端をその往復駆動装置側に回
転しないように取り付け、該ロッド本体の先端に軸受を
介しグリッパーを回動可能に取り付け、さらにロッド本
体の外周に一定間隔でニードルベアリングを取り付けて
なるものである。一方、棒材供給機にはＵ字溝が設けら
れており、該Ｕ字溝でフィードロッドを案内するように
なっている。
【０００４】これにより、フィードロッドはその先端の
グリッパーで棒材を把持し、往復駆動装置の駆動により
Ｕ字溝内を進行し、旋盤等の工作機械の主軸及び刃物の
方に棒材を送る。主軸はその棒材を掴んで回転し、刃物
が棒材を切削する。このような棒材の加工が繰り返され
棒材がある程度消費されると、フィードロッドが主軸内
に入るが、ニードルベアリングが主軸内面に接触しフィ
ードロッド上で回転するので、フィードロッドの振動が
抑止される。
グリッパーで棒材を把持し、往復駆動装置の駆動により
Ｕ字溝内を進行し、旋盤等の工作機械の主軸及び刃物の
方に棒材を送る。主軸はその棒材を掴んで回転し、刃物
が棒材を切削する。このような棒材の加工が繰り返され
棒材がある程度消費されると、フィードロッドが主軸内
に入るが、ニードルベアリングが主軸内面に接触しフィ
ードロッド上で回転するので、フィードロッドの振動が
抑止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のフィー
ドロッドによれば、ニードルベアリングが主軸内面に接
触した際のころがり抵抗が大きく、ロッド本体が不安定
になり、振動が発生してしまうおそれがある。特に細い
フィードロッドほどころがり抵抗等の影響が大きく、振
動が発生しやすい。
ドロッドによれば、ニードルベアリングが主軸内面に接
触した際のころがり抵抗が大きく、ロッド本体が不安定
になり、振動が発生してしまうおそれがある。特に細い
フィードロッドほどころがり抵抗等の影響が大きく、振
動が発生しやすい。
【０００６】したがって、本発明はそのような問題を解
決することができる棒材供給機のフィードロッドを提供
することを目的とする。
決することができる棒材供給機のフィードロッドを提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、棒材１を把持するグリッパー１
３を先端に有した、工作機械等の主軸２２内に入り込み
得るロッド本体前部１２ａが、ロッド本体後部１２ｂに
対して軸受１４を介し回動可能に連結され、該ロッド本
体前部１２ａの外周には上記主軸２２の内面２２ａに接
触しうる円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃが回動自在に取
り付けられている棒材供給機のフィードロッドの構成を
採用し、請求項２の発明は、上記円筒体１５ａ，１５
ｂ，１５ｃが軸受の外輪である請求項１に記載の棒材供
給機のフィードロッドの構成を採用している。
め、請求項１の発明は、棒材１を把持するグリッパー１
３を先端に有した、工作機械等の主軸２２内に入り込み
得るロッド本体前部１２ａが、ロッド本体後部１２ｂに
対して軸受１４を介し回動可能に連結され、該ロッド本
体前部１２ａの外周には上記主軸２２の内面２２ａに接
触しうる円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃが回動自在に取
り付けられている棒材供給機のフィードロッドの構成を
採用し、請求項２の発明は、上記円筒体１５ａ，１５
ｂ，１５ｃが軸受の外輪である請求項１に記載の棒材供
給機のフィードロッドの構成を採用している。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示されるように、棒材供給
機は、棒材１を旋盤等の工作機械の方へ送るためのフィ
ードロッド２、該フィードロッド２を往復移動させるた
めの往復駆動装置３、該フィードロッド２の往復移動を
案内するためのガイド溝部材２１等を有している。
に基づいて説明する。図１に示されるように、棒材供給
機は、棒材１を旋盤等の工作機械の方へ送るためのフィ
ードロッド２、該フィードロッド２を往復移動させるた
めの往復駆動装置３、該フィードロッド２の往復移動を
案内するためのガイド溝部材２１等を有している。
【０００９】上記工作機械は、棒材供給機から送られて
くる棒材１の先端部を把持する主軸２２、主軸２２内の
チャック４、上記棒材１の先端を受け止めて棒材１の位
置決めをするためのストッパー５、棒材１を切削するた
めの刃物６等を有している。
くる棒材１の先端部を把持する主軸２２、主軸２２内の
チャック４、上記棒材１の先端を受け止めて棒材１の位
置決めをするためのストッパー５、棒材１を切削するた
めの刃物６等を有している。
【００１０】上記フィードロッド２の往復駆動装置３
は、棒材供給機の駆動源であるモーター７、棒材供給方
向に沿うようにスプロケットホイール８ａ，８ｂ間に掛
け渡された無端チェーン９、上記モーター７の出力を無
端チェーン９に伝達するためのベルト１０及びプーリー
１１ａ，１１ｂ等を有している。モーター７の起動によ
って無端チェーン９が駆動し、フィードロッド２が棒材
１を保持して工作機械の方へ送ることとなる。
は、棒材供給機の駆動源であるモーター７、棒材供給方
向に沿うようにスプロケットホイール８ａ，８ｂ間に掛
け渡された無端チェーン９、上記モーター７の出力を無
端チェーン９に伝達するためのベルト１０及びプーリー
１１ａ，１１ｂ等を有している。モーター７の起動によ
って無端チェーン９が駆動し、フィードロッド２が棒材
１を保持して工作機械の方へ送ることとなる。
【００１１】上記フィードロッド２は、図２及び図３に
示されるように、棒材を把持するグリッパー１３を先端
に有した、工作機械等の主軸２２内に入り込み得るロッ
ド本体前部１２ａが、ロッド本体後部１２ｂに対して軸
受１４を介し回動可能に連結され、該ロッド本体前部１
２ａの外周には円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃが回動自
在に取り付けられることにより構成されている。
示されるように、棒材を把持するグリッパー１３を先端
に有した、工作機械等の主軸２２内に入り込み得るロッ
ド本体前部１２ａが、ロッド本体後部１２ｂに対して軸
受１４を介し回動可能に連結され、該ロッド本体前部１
２ａの外周には円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃが回動自
在に取り付けられることにより構成されている。
【００１２】上記ロッド本体後部１２ｂは、中実又は中
空のロッドであり、その後端において上記無端チェーン
９にアーム状の継手１６を介し連結され、その軸回りに
回動することなく往復移動するようになっている。
空のロッドであり、その後端において上記無端チェーン
９にアーム状の継手１６を介し連結され、その軸回りに
回動することなく往復移動するようになっている。
【００１３】上記ロッド本体前部１２ａは、上記ロッド
本体後部１２ｂの前端に螺着された軸受スリーブ１７
と、該軸受スリーブ１７に接続される軸芯１８ａ，１８
ｂと、該軸芯１８ａ，１８ｂに被せられる外嵌スリーブ
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄとを具備している。軸
芯１８ｂの後部は上記軸受スリーブ１７内に挿入される
細径部２０となっており、該軸芯１８ａ，１８ｂはその
細径部２０と軸受スリーブ１７との間に挿入される上記
軸受１４を介し軸受スリーブ１７に回動自在に接合され
ている。
本体後部１２ｂの前端に螺着された軸受スリーブ１７
と、該軸受スリーブ１７に接続される軸芯１８ａ，１８
ｂと、該軸芯１８ａ，１８ｂに被せられる外嵌スリーブ
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄとを具備している。軸
芯１８ｂの後部は上記軸受スリーブ１７内に挿入される
細径部２０となっており、該軸芯１８ａ，１８ｂはその
細径部２０と軸受スリーブ１７との間に挿入される上記
軸受１４を介し軸受スリーブ１７に回動自在に接合され
ている。
【００１４】上記軸受１４は、具体的にはラジアルボー
ルベアリングが上記ロッド本体前部１２ａの細径部２０
に多数配列されることにより構成されている。ボールベ
アリングに代えてニードルベアリング等の他の形式の軸
受を用いることも可能である。この軸受１４を介するこ
とにより、ロッド本体前部１２ａはロッド本体後部１２
ｂ及び往復駆動装置３に対し連結された状態で回動自在
となっている。
ルベアリングが上記ロッド本体前部１２ａの細径部２０
に多数配列されることにより構成されている。ボールベ
アリングに代えてニードルベアリング等の他の形式の軸
受を用いることも可能である。この軸受１４を介するこ
とにより、ロッド本体前部１２ａはロッド本体後部１２
ｂ及び往復駆動装置３に対し連結された状態で回動自在
となっている。
【００１５】上記円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、上
記ロッド本体前部１２ａの軸芯１８ａ，１８ｂに複数箇
所にわたって被せられ、外嵌スリーブ１９ａ，１９ｂ，
１９ｃ，１９ｄ、ピン等により軸芯１８ａ，１８ｂ上定
位置に回動自在に保持されている。円筒体１５ａ，１５
ｂ，１５ｃは例えば軸受の外輪の単体又は複数個の組み
合わせにより構成される。この軸受としては、ボールベ
アリング、ニードルベアリング等所望のものを用いるこ
とができる。円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃは上記外嵌
スリーブ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄよりもやや大
径に形成され、ロッド本体前部１２ａが主軸２２内に入
った時にこの外輪が主軸２２の内面２２ａに接触するこ
とによりフィードロッド２の外面すなわち外嵌スリーブ
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ等の主軸２２の内面２
２ａへの接触を防止するようになっている。
記ロッド本体前部１２ａの軸芯１８ａ，１８ｂに複数箇
所にわたって被せられ、外嵌スリーブ１９ａ，１９ｂ，
１９ｃ，１９ｄ、ピン等により軸芯１８ａ，１８ｂ上定
位置に回動自在に保持されている。円筒体１５ａ，１５
ｂ，１５ｃは例えば軸受の外輪の単体又は複数個の組み
合わせにより構成される。この軸受としては、ボールベ
アリング、ニードルベアリング等所望のものを用いるこ
とができる。円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃは上記外嵌
スリーブ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄよりもやや大
径に形成され、ロッド本体前部１２ａが主軸２２内に入
った時にこの外輪が主軸２２の内面２２ａに接触するこ
とによりフィードロッド２の外面すなわち外嵌スリーブ
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ等の主軸２２の内面２
２ａへの接触を防止するようになっている。
【００１６】なお、図示例では、一つの円筒体１５ａが
ロッド本体前部１２ａの前寄りの箇所に設けられ、他の
二つの円筒体１５ｂ，１５ｃが後寄りの箇所に相互に近
接して設けられているが、設置箇所は増減可能であり、
例えばロッド本体前部１２ａの中央部にも設けることが
できる。
ロッド本体前部１２ａの前寄りの箇所に設けられ、他の
二つの円筒体１５ｂ，１５ｃが後寄りの箇所に相互に近
接して設けられているが、設置箇所は増減可能であり、
例えばロッド本体前部１２ａの中央部にも設けることが
できる。
【００１７】上記グリッパー１３は、棒材１の後端を把
持する例えばコレットチャックのような構成であり、上
記ロッド本体前部１２ａの軸芯１８ａ，１８ｂの先端に
固定されている。グリッパー１３は棒材１の後端を把持
し、棒材１及びロッド本体１２の前部１２ａと共に回転
することとなる。
持する例えばコレットチャックのような構成であり、上
記ロッド本体前部１２ａの軸芯１８ａ，１８ｂの先端に
固定されている。グリッパー１３は棒材１の後端を把持
し、棒材１及びロッド本体１２の前部１２ａと共に回転
することとなる。
【００１８】この棒材供給機及び工作機械による棒材の
加工は、一般に次のようにして行われる。まず、棒材供
給機のフィードロッド２のグリッパー１３が棒材１の後
端を把持する。無端チェーン９の駆動によりフィードロ
ッド２がガイド溝部材２１内を移動し、棒材１を工作機
械の主軸２２の方へ送る。棒材１は主軸２２を貫通しス
トッパー５に当たって停止し、そこで主軸２２のチャッ
ク４が棒材１を掴んで回転し、この棒材１の先端部を刃
物６が切削加工し製品を切り落とす。加工の初期におい
てはフィードロッド２はガイド溝部材２１上にあり、ロ
ッド本体前部１２ａはガイド溝部材２１上で回転するこ
とになるが、その場合円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃが
ガイド溝部材２１に接触し軸受として機能するので、フ
ィードロッド２の振動が防止される。
加工は、一般に次のようにして行われる。まず、棒材供
給機のフィードロッド２のグリッパー１３が棒材１の後
端を把持する。無端チェーン９の駆動によりフィードロ
ッド２がガイド溝部材２１内を移動し、棒材１を工作機
械の主軸２２の方へ送る。棒材１は主軸２２を貫通しス
トッパー５に当たって停止し、そこで主軸２２のチャッ
ク４が棒材１を掴んで回転し、この棒材１の先端部を刃
物６が切削加工し製品を切り落とす。加工の初期におい
てはフィードロッド２はガイド溝部材２１上にあり、ロ
ッド本体前部１２ａはガイド溝部材２１上で回転するこ
とになるが、その場合円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃが
ガイド溝部材２１に接触し軸受として機能するので、フ
ィードロッド２の振動が防止される。
【００１９】このような加工が繰り返され製品が切り出
され棒材１が徐々に短くなると、フィードロッド２がガ
イド溝部材２１から出て主軸２２内に入り込むようにな
る。しかし、主軸２２内に入り込むロッド本体前部１２
ａは円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃを伴って主軸２２と
同じ回転数で回転しているので、円筒体１５ａ，１５
ｂ，１５ｃが主軸２２の内面２２ａに接触しても振動は
防止される。この場合、円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
はスペーサー又はカラーとして機能することになる。
され棒材１が徐々に短くなると、フィードロッド２がガ
イド溝部材２１から出て主軸２２内に入り込むようにな
る。しかし、主軸２２内に入り込むロッド本体前部１２
ａは円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃを伴って主軸２２と
同じ回転数で回転しているので、円筒体１５ａ，１５
ｂ，１５ｃが主軸２２の内面２２ａに接触しても振動は
防止される。この場合、円筒体１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
はスペーサー又はカラーとして機能することになる。
【００２０】かくて、フィードロッド２や棒材１の振動
は低減し、精度の高い加工が達成されることとなる。
は低減し、精度の高い加工が達成されることとなる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、棒材の加工の進行につ
れフィードロッドのロッド本体前部がが主軸内に入って
も、その部分は主軸と同じ回転をしているので、ロッド
本体前部上の円筒体が主軸内面に接触しても衝撃はな
く、従ってフィードロッド等の振動の発生が防止され
る。また、棒材の加工の初期段階においてフィードロッ
ドのロッド本体前部がガイド溝部材内で回転しても円筒
体が軸受として機能するのでその場合も振動の発生が防
止されることになる。これにより、フィードロッド、棒
材等の振動が低減し、加工精度が向上することとなる。
れフィードロッドのロッド本体前部がが主軸内に入って
も、その部分は主軸と同じ回転をしているので、ロッド
本体前部上の円筒体が主軸内面に接触しても衝撃はな
く、従ってフィードロッド等の振動の発生が防止され
る。また、棒材の加工の初期段階においてフィードロッ
ドのロッド本体前部がガイド溝部材内で回転しても円筒
体が軸受として機能するのでその場合も振動の発生が防
止されることになる。これにより、フィードロッド、棒
材等の振動が低減し、加工精度が向上することとなる。
【図１】本発明に係るフィードロッドを備えた棒材供給
機の概念図である。
機の概念図である。
【図２】上記フィードロッドの部分切欠平面図である。
【図３】上記フィードロッドの前部の縦断面図である。
１…棒材 ２…フィードロッド ３…往復駆動装置 １２…ロッド本体 １２ａ…ロッド本体前部 １２ｂ…ロッド本体後部 １３…グリッパー １４…軸受 １５ａ，１５ｂ，１５ｃ…円筒体 ２２…工作機械等の主軸 ２２ａ…主軸の内面
Claims (2)
- 【請求項１】 棒材を把持するグリッパーを先端に有し
た、工作機械等の主軸内に入り込み得るロッド本体前部
が、ロッド本体後部に対して軸受を介し回動可能に連結
され、該ロッド本体前部の外周には上記主軸の内面に接
触しうる円筒体が回動自在に取り付けられていることを
特徴とする棒材供給機のフィードロッド。 - 【請求項２】 上記円筒体は軸受の外輪であることを特
徴とする請求項１に記載の棒材供給機のフィードロッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09129296A JP3778989B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 棒材供給機のフィードロッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09129296A JP3778989B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 棒材供給機のフィードロッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277101A true JPH09277101A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3778989B2 JP3778989B2 (ja) | 2006-05-24 |
Family
ID=14022400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09129296A Expired - Fee Related JP3778989B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 棒材供給機のフィードロッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3778989B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273087A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 送料杆 |
| CN113784812A (zh) * | 2019-04-25 | 2021-12-10 | 育良精机株式会社 | 棒材供送装置 |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP09129296A patent/JP3778989B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273087A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 送料杆 |
| CN113784812A (zh) * | 2019-04-25 | 2021-12-10 | 育良精机株式会社 | 棒材供送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3778989B2 (ja) | 2006-05-24 |
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|---|---|---|---|
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