JPH09277026A - プレートれんが収納金枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 締付式プレートれんがと挿入固定式プレート
れんがとを選択的に単一の金枠内に収納可能なプレート
れんが収納金枠を提供する。 【解決手段】 れんが本体５１の裏面に筒状突起５３の
みを具備する締付式プレートれんがＡと、れんが本体６
１の裏面に筒状突起６３と嵌合突起６４とを長手方向に
離隔した位置に具備する挿入固定式プレートれんがＢと
を交換自在に装着可能なプレートれんが収納金枠１０で
あって、底壁１２に両プレートれんがＡ、Ｂの筒状突起
５３、６３が嵌入する貫通孔１７と挿入固定式プレート
れんがＢの嵌合突起６４が嵌入する嵌合溝１８とが設け
られた金枠本体１１の底壁１２の後部に、締付式プレー
トれんがＡの後部を締め付け可能な締め付け金物２５ａ
又は挿入固定式プレートれんがＢの後部を弾性的に押圧
可能な押さえ金物１９のいずれかを選択的に取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、異なる形態のプレ
ートれんがを交換可能に収納可能なスライディングノズ
ル装置のプレートれんが収納金枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】スライディングノズル装置は、溶融金属
の注出量を制御するため、溶融金属容器の底部に取付け
られている。このスライディングノズル装置は、溶鋼通
過孔を持つと共に、相互に密着される２枚又は３枚のプ
レートれんがと、これらのプレートれんがをそれぞれ収
納固定するプレートれんが収納金枠と、プレートれんが
収納金枠同士を相対移動可能なスライド機構とからな
る。そして、スライド機構を駆動することによって、プ
レートれんが面同士を密着したまま摺動させ、溶鋼通過
孔の整合面積を変えることで、注出量を制御している。

【０００３】ところで、注出作業中において、プレート
れんが同士の摺動面から溶融金属が外部に漏出するのを
防止するため、プレートれんが間には大きな面圧がかか
っており、この圧力下でプレートれんがは摺動されるこ
とになる。そして、プレートれんがは、溶鋼通過孔や摺
動面の損傷により寿命になると、プレートれんがのみが
新しいプレートれんがと交換されることになる。一般に
は、３〜５回の注出作業でプレートれんがが寿命となる
ため、頻繁に交換されることになる。従って、プレート
れんがのプレートれんが収納金枠への固定方法は、プレ
ートれんがを簡単かつ確実に交換することができるもの
であることが要求される。

【０００４】従来、プレートれんがのプレートれんが収
納金枠への固定方法として、大別して、以下の二つがあ
る。

【０００５】図７〜図９に示す固定方法は、プレートれ
んが収納金枠５０内に、れんが本体５１の裏面の一長手
方向端部に溶鋼通過孔５２が設けられた筒状突起５３を
具備する締付式プレートれんがＡを収納した後、プレー
トれんが収納金枠５０の一長手方向端部に配設された移
動ブロック５４を、プレートれんが収納金枠５０の後部
に螺着されたネジ軸５５を回転させることによって前進
し、移動ブロック５４の前面で締付式プレートれんがＡ
を締め付けることによって締付式プレートれんがＡをプ
レートれんが収納金枠５０内に収納固定するものであ
る。ここで、移動ブロック５４とネジ軸５５によって締
め付け金物が形成される。図７において、５６は筒状突
起５３を嵌入するための貫通孔である。また、ネジ軸５
５に代えて、移動ブロック５４はコッターを用いて締付
式プレートれんがＡを締め付けることもできる。

【０００６】一方、図１０〜図１２に示す固定方法は、
特開平７−２５１２６０号公報によって最近提示された
方法であり、プレートれんが収納金枠６０内に、れんが
本体６１の裏面の一長手方向端部に溶鋼通過孔６２が設
けられた筒状突起６３を具備すると共に、れんが本体６
１の裏面の他長手方向端部に嵌合突起６４を具備する挿
入固定式プレートれんがＢを収納した後、嵌合突起６４
をプレートれんが収納金枠６０の他長手方向端部に設け
られた嵌合溝６５に嵌合すると共に、プレートれんが収
納金枠６０の一長手方向端部に配設された弾性を有する
押さえ金物６６によって、れんが本体６１の対応する端
部を、弾性的に押圧することによって、挿入固定式プレ
ートれんがＢをプレートれんが収納金枠６０内に仮押さ
えするものである。なお、図１０において、６７は筒状
突起６３を嵌入するためにプレートれんが収納金枠６０
に設けられた貫通孔である。

【０００７】この固定方法は、前記した図７〜図９に示
す固定方法で必要となるネジ軸５５による締め付け作業
をなくすことができ、挿入固定式プレートれんがＢの収
納固定を容易に行うことができる。また、挿入固定式プ
レートれんがＢの全周面がプレートれんが収納金枠６０
に接触しないので、挿入固定式プレートれんがＢを容易
に取外すことができる。

【０００８】しかし、この比較的新しい固定方法に使用
可能な挿入固定式プレートれんがＢは、突起部を有する
メタルケースが必要であり、図８及び図９に示す締付式
プレートれんがＡと比較してやや割高になるという問題
がある。従って、現実の注出作業においては、ユーザー
の好みで、締付式プレートれんがＡ又は挿入固定式プレ
ートれんがＢのいずれかが選択購入され、使用されてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術は、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。即
ち、従来のプレートれんが収納金枠５０、６０は、それ
ぞれ、締付式プレートれんがＡ又は挿入固定式プレート
れんがＢのいずれかしか収納固定することができない。
従って、一台のプレートれんが収納金枠で、異なった形
式のプレートれんがを収納固定したいというユーザーニ
ーズを満足させることができなかった。また、プレート
れんがの形式ごとに異なったプレートれんが収納金枠を
用意することは、経済的にも問題があった。

【００１０】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、締付式プレートれんがのみならず、挿入固
定式プレートれんがも単一のプレートれんが収納金枠に
収納固定可能なプレートれんが収納金枠を提供すること
を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のプレートれんが収納金枠は、れんが本体の裏面に
筒状突起のみを具備する締付式プレートれんがと、れん
が本体の裏面に筒状突起と嵌合突起とを長手方向に離隔
した位置に具備する挿入固定式プレートれんがとを交換
自在に装着可能なプレートれんが収納金枠であって、前
記プレートれんが収納金枠の底壁に前記いずれかのプレ
ートれんがの筒状突起が嵌入する貫通孔と前記挿入固定
式プレートれんがの前記嵌合突起が嵌入する嵌合溝とが
設けられ、かつ、前記底壁の後部に、前記締付式プレー
トれんがの後部を締め付け可能な締め付け金物又は前記
挿入固定式プレートれんがの後部を弾性的に押圧可能な
押さえ金物のいずれかを選択的に取付け可能としてい
る。

【００１２】請求項２記載のプレートれんが収納金枠
は、請求項１記載のプレートれんが収納金枠において、
前記嵌合突起と該嵌合突起を嵌入する嵌合溝との間の長
手方向の隙間を０．１〜１．０ｍｍとする。ここで、嵌
合突起と嵌合溝との間の長手方向の隙間を０．１〜１．
０ｍｍとしたのは、正確な鋳造作業を維持すると共に、
プレートれんが収納金枠からの挿入固定式プレートれん
がの脱着を簡便に行うためである。即ち、鋳造時に重要
な位置決め方向、即ち、プレートれんが摺動方向のみに
高精度の嵌合を採用し、プレートれんが摺動方向と直角
方向にはかなりの遊びをもたせることにより、挿入固定
式プレートれんがの取外しを簡単に行うことができるか
らである。なお、嵌合突起と嵌合溝との間の長手方向の
隙間を０．１〜１．０ｍｍとしたのは、該隙間を０．１
ｍｍ未満とした場合は、嵌合突起の嵌合溝への嵌合が困
難となり、１．０ｍｍより大きくした場合は、高精度の
プレートれんがの位置決めを確保できなくなるからであ
る。請求項３記載のプレートれんが収納金枠は、請求項
１又は２記載のプレートれんが収納金枠において、前記
プレートれんが収納金枠の左、右側壁の一部を切欠して
れんが取り出し用溝を設け、該れんが取り出し用溝の下
端を、前記底壁の上面より下方に位置させている。

【００１３】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。

【００１４】図１〜図４に本発明の一実施の形態に係る
プレートれんが収納金枠１０の構成を示す。なお、図１
及び図２は、挿入固定式プレートれんがＢを収納固定す
る場合の構成を示しており、図３及び図４は、締付式プ
レートれんがＡを収納固定する場合の構成を示す。

【００１５】まず、図１及び図２を参照して、挿入固定
式プレートれんがＢを収納固定する場合のプレートれん
が収納金枠１０の構成を説明する。なお、挿入固定式プ
レートれんがＢは、従来技術の説明において、図１０〜
図１２を参照して説明したものと同一なので、各構成要
素は同一の符号で示す。図１及び図２に示すように、プ
レートれんが収納金枠１０の金枠本体１１は、長矩形の
底壁１２の周縁に前、後端壁１３、１４と左、右側壁１
５、１６とを連設することによって形成されている。

【００１６】底壁１２の略中央部には、挿入固定式プレ
ートれんがＢの裏面に突設された筒状突起６３が嵌入す
る貫通孔１７が設けられている。一方、底壁１２の前部
には、挿入固定式プレートれんがＢの裏面に突設された
嵌合突起６４を嵌入するための一対の嵌合溝１８が左右
対称に設けられている。なお、本実施の形態では、嵌合
溝１８は、左右方向又は幅方向に横長の長円溝から形成
されている。図１及び図２に示すように、プレートれん
が収納金枠１０の後部には、挿入固定式プレートれんが
Ｂのれんが本体６１の後面を弾性的に押圧可能な押さえ
金物１９が着脱自在に取付けられている。

【００１７】この押さえ金物１９の内部には、図示しな
いが、スプリング等の弾性手段と、弾性手段によって前
方に付勢される押圧板とが内蔵されている。そして、押
さえ金物１９は、図２に示すように、連結ボルト２０の
先端を、押さえ金物１９の左右側部に設けた透孔を通し
て下部に伸延し、連結ボルト２０を回して伸延端を、底
壁１２に設けられているネジ孔２１に螺着することによ
って、容易に、プレートれんが収納金枠１０の底壁１２
に取付けられる。また、この連結ボルト２０のネジ孔２
１との螺合関係をなくすと共に、同連結ボルト２０を引
き抜くことによって、押さえ金物１９を容易にプレート
れんが収納金枠１０から取外すことができる。

【００１８】また、図１及び図２に示すように、本実施
の形態に係るプレートれんが収納金枠１０の後端壁１４
の中央部には、後述する締め付けボルト２５を挿通する
ための貫通孔２２が設けられている。

【００１９】一方、プレートれんが収納金枠１０の底壁
１２の後部であって、後端壁１４と押さえ金物１９との
間をなす個所には、左右対称に一対のネジ孔２３が設け
られている。そして、これらのネジ孔２３には、後述す
る締め付けボルト２５の雄ネジ部に螺合する雌ネジ孔が
設けられた雌ネジ金物２６を底壁１２に着脱自在に取付
けるための連結ボルト２７の先部が螺着されることにな
る。

【００２０】さらに、底壁１２の他長手方向端部には、
前端壁１３の後面の左右隅部に沿って、一対のネジ孔２
４が設けられている。そして、これらのネジ孔２４に
は、後述する固定金物３０を底壁１２に着脱自在に取付
けるための連結ボルト３１の先部が螺着されることにな
る。

【００２１】次に、図３及び図４を参照して、締付式プ
レートれんがＡを収納固定する場合のプレートれんが収
納金枠１０の構成を説明する。なお、締付式プレートれ
んがＡは、従来技術の説明において、図７〜図９を参照
して説明したものと同一なので、各構成要素は同一の符
号で示す。

【００２２】図３及び図４に示すように、プレートれん
が収納金枠１０の後端壁１４に設けられた貫通孔２２内
には締め付けボルト２５が挿通されている。一方、後端
壁１４と移動ブロック２８との間をなす個所には、雌ネ
ジ孔を有する雌ネジ金物２６が、底壁１２に連結ボルト
２７によって着脱自在に取付けられている。そして、こ
の雌ネジ金物２６の雌ネジ孔には、締め付けボルト２５
の中途に設けられた雄ネジ部が螺合されている。

【００２３】また、底壁１２の上面であって、雌ネジ金
物２６と底壁１２に設けられた貫通孔１７との間をなす
個所には、移動ブロック２８が長手方向に移動自在に配
設されており、移動ブロック２８の後部に締め付けボル
ト２５の先部が連結されている。なお、この移動ブロッ
ク２８の前面形状は、図３に示すように、平面視で、締
付式プレートれんがＡの後部の台形状端面と全面にわた
って当接できるように、同一形状の凹状締め付け面２９
を形成している。そして、上記した締め付けボルト２５
と、雌ネジ金物２６と、移動ブロック２８とによって締
め付け金物２５ａが形成されることになる。

【００２４】さらに、図３に示すように、底壁１２の前
部には、前端壁１３の後面の左右隅部に沿って、直角三
角形状の一対の固定金物３０が連結ボルト３１によって
着脱自在に取付けられている。

【００２５】次に、上記した構成を有するプレートれん
が収納金枠１０への挿入固定式プレートれんがＢ又は締
付式プレートれんがＡの装着作業について説明する。通
常、取鍋等を横倒しして、その底部に設けられたスライ
ディングノズル装置の摺動面を鉛直にするため、プレー
トれんが収納金枠１０を垂直に立てた状態で、挿入固定
式プレートれんがＢ又は締付式プレートれんがＡの装着
を行う。

【００２６】まず、挿入固定式プレートれんがＢを装着
する場合は、プレートれんが収納金枠１０の構成を図１
及び図２に示す構成とする。その後、れんが本体６１の
嵌合突起６４をプレートれんが収納金枠１０の底壁１２
に設けられた嵌合溝１８に嵌入する。しかし、このまま
では、挿入固定式プレートれんがＢの嵌合突起６４によ
って、挿入固定式プレートれんがＢのプレートれんが面
の平行方向へのずれは防止できるが、セット時にプレー
トれんが収納金枠１０から挿入固定式プレートれんがＢ
が落下する可能性がある。しかし、本実施の形態では、
れんが本体６１の後面を、押さえ金物１９によって弾性
的に強力に押圧しているので、挿入固定式プレートれん
がＢの落下を確実に防止することができる。

【００２７】一方、締付式プレートれんがＡを装着する
場合は、図１及び図２に示す構成を有するプレートれん
が収納金枠１０から、連結ボルト２０を緩めて押さえ金
物１９を取外した後、図３、図４に示すように、連結ボ
ルト２７、３１によって、底壁１２に、それぞれ、雌ネ
ジ金物２６と固定金物３０とを取付ける。その後、締め
付けボルト２５を貫通孔２２及び雌ネジ金物２６の雌ネ
ジ孔を通して貫通孔１７側に向けて伸延すると共に、締
め付けボルト２５の先部に移動ブロック２８の後部を回
転自在に連結することによって、プレートれんが収納金
枠１０を、挿入固定式プレートれんがＢを装着可能な構
成から締付式プレートれんがＡを装着可能な構成に容易
かつ迅速に変換することができる。

【００２８】その後、締付式プレートれんがＡをプレー
トれんが収納金枠１０内に収納し、締め付けボルト２５
を回転することによって、移動ブロック２８と固定金物
３０の協働によって、強力に締付式プレートれんがＡを
圧着することができ、締付式プレートれんがＡをプレー
トれんが収納金枠１０に確実に固定保持することができ
る。また、かかる固定保持によって、注出作業中におい
て締付式プレートれんがＡが摺動力を受けても、プレー
トれんが収納金枠１０に対する締付式プレートれんがＡ
のずれを確実に防止することができ、精密な注出作業が
可能となる。

【００２９】また、移動ブロック２８は、締付式プレー
トれんがＡの一長手方向端部の台形状端面と全面にわた
って当接できる凹状締め付け面２９を具備しているの
で、締め付けボルト２５によって強力な圧着力を締付式
プレートれんがＡに作用させた場合であっても、締付式
プレートれんがＡは広い面積で圧着力を受けることがで
きるので、応力集中を防止でき、締付式プレートれんが
Ａの割れを可及的に防止することができる。

【００３０】以上説明してきたように、本実施の形態で
は、単一のプレートれんが収納金枠１０で、従来の締付
式プレートれんがＡと比較的新しい挿入固定式プレート
れんがＢの使用が可能となるので、以下の効果を奏す
る。 挿入固定式プレートれんがＢが操業条件に合わない場
合には、従来の締付式プレートれんがＡが使用できるた
め、鋳造工程を乱すことがなく、しかも、プレートれん
が収納金枠１０から締付式プレートれんがＡや挿入固定
式プレートれんがＢが落下するのを確実に防止すること
ができるので、鋳造作業の安全性を高めることができ
る。

【００３１】挿入固定式プレートれんがＢが操業条件
に合わない場合には、従来の締付式プレートれんがＡが
使用できるため、他社からの転用が容易である。 単一のプレートれんが収納金枠１０によって異なる二
つのプレートれんがＡ、Ｂを装着可能なので、構成の異
なる二つのプレートれんが収納金枠を用意する必要がな
く、使用するプレートれんが収納金枠の数を最小限に抑
えることができ、設備費を極力抑えることができる。 ユーザーが両プレートれんがＡ、Ｂを購入した後で、
両方を使用しながらどちらかを選択すればよいので、ユ
ーザーが２種類購入する必要がなく、約半分のコストで
導入試験ができる。

【００３２】次に、本実施の形態に係るプレートれんが
収納金枠１０のその他の構成上の特徴について、図１〜
図４を参照して説明する。図１及び図３に示すように、
本実施の形態では、挿入固定式プレートれんがＢの嵌合
突起６４を嵌入するため、底壁１２の他長手方向端部に
設けられた一対の嵌合溝１８は、それぞれ、横長の長孔
から形成されており、特に、嵌合突起６４と嵌合溝１８
との間の長手方向の隙間は、好ましくは、０．１〜１．
０ｍｍに設定する。

【００３３】このようにすることによって、正確な鋳造
作業を維持すると共に、プレートれんが収納金枠１０か
らの挿入固定式プレートれんがＢの脱着を簡便に行うこ
とができる。即ち、鋳造時に重要な位置決め方向、即
ち、プレートれんが摺動方向のみに高精度の嵌合を採用
し、プレートれんが摺動方向と直角方向にはかなりの遊
びをもたせることにより、挿入固定式プレートれんがＢ
の取外しを簡単に行うことができる。なお、本実施の形
態では、嵌合溝１８は２個設けているが、１個でもよ
く、また、３個以上とすることもできる。また、嵌合溝
１８の形状も、前記した横長の長孔形状に限定されるも
のではなく、挿入固定式プレートれんがＢの形状や、そ
の使用条件に合わせて適宜決定できるものである。

【００３４】さらに、本実施の形態では、図１〜図４に
示すように、プレートれんが収納金枠１０の左、右側壁
１５、１６の一部は、その上縁から下方に向けて切欠さ
れて、れんが取り出し用溝３２が形成されており、この
れんが取り出し用溝３２の下端は、底壁１２の上面より
下方に位置している。そして、このれんが取り出し用溝
３２を利用して、挿入固定式プレートれんがＢ及び締付
式プレートれんがＡのいずれも、容易に、プレートれん
が収納金枠１０から取外すことができる。

【００３５】即ち、挿入固定式プレートれんがＢ及び締
付式プレートれんがＡは、注出作業後は、高温になって
いるので、直接触れることができないが、このれんが取
り出し用溝３２にバール等の治具を差し込んで容易にこ
れらのプレートれんがＡ、Ｂをプレートれんが収納金枠
１０から取外すことができる。具体的には、バールの先
をプレートれんがＡ、Ｂの底面とれんが取り出し用溝３
２との間に差し込んで、プレートれんが収納金枠１０を
支点として、てこの原理を使ってプレートれんがＡ、Ｂ
を容易にプレートれんが収納金枠１０から取外すことが
できる。

【００３６】また、本実施の形態では、挿入固定式プレ
ートれんがＢをプレートれんが収納金枠１０に仮固定す
るための押さえ金物１９として、内部にスプリング等の
弾性手段と、この弾性手段によって前方に付勢される押
圧板とが内蔵されたものを使用したが、図５及び図６に
示す押さえ金物３３を用いることによっても、プレート
れんが収納金枠１０に挿入固定式プレートれんがＢを容
易かつ確実に収納固定することができる。

【００３７】図５及び図６に示すように、押さえ金物３
３は、プレートれんが収納金枠３４の底壁３５の一長手
方向端部に２個の連結ボルト３６によって着脱自在に取
付けられるバネ固定ブロック３７と、このバネ固定ブロ
ック３７に取付けられる板バネ３８とから構成される。

【００３８】板バネ３８の両端には掛止部３９、４０が
設けられており、板バネ３８を図５及び図６に示すよう
に上方凸の状態で折り曲げた際、その弾性力によって、
掛止部３９、４０は、それぞれ、バネ固定ブロック３７
内に設けた横長嵌合溝４１と、底壁３５に設けた横長嵌
合溝４２に掛止されることになる。なお、４３はバネ固
定ブロック３７の上部に設けた板バネ取り出し用スリッ
トである。

【００３９】かかる構成によって、プレートれんが収納
金枠３４内に収納された挿入固定式プレートれんがＢの
後端面は板バネ３８によって強力に押圧されることにな
り、プレートれんが収納金枠３４内に確実に保持される
ことになる。一方、挿入固定式プレートれんがＢは、板
バネ３８をさらに撓ませることによって容易にプレート
れんが収納金枠３４から取り出すことができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１〜３記載のプレートれんが収納
金枠においては、単一のプレートれんが収納金枠で、従
来の締付式プレートれんがと比較的新しい挿入固定式プ
レートれんがの使用が可能となるので、以下の効果を奏
する。 挿入固定式プレートれんがが操業条件に合わない場合
には、従来の締付式プレートれんがが使用できるため、
鋳造工程を乱すことがなく、しかも、プレートれんが収
納金枠から締付式プレートれんがや挿入固定式プレート
れんがが落下するのを確実に防止することができるの
で、鋳造作業の安全性を高めることができる。

【００４１】挿入固定式プレートれんがが操業条件に
合わない場合には、従来の締付式プレートれんがが使用
できるため、他社からの転用が容易である。 単一のプレートれんが収納金枠によって異なる二つの
プレートれんがを装着可能なので、構成の異なる二つの
プレートれんが収納金枠を用意する必要がなく、使用す
るプレートれんが収納金枠の数を最小限に抑えることが
でき、設備費を極力抑えることができる。 ユーザーが両プレートれんがを購入した後で、両方を
使用しながらどちらかを選択すればよいので、ユーザー
が装置を２種類購入する必要がなく、約半分のコストで
導入試験ができる。

【００４２】特に、請求項２記載のプレートれんが収納
金枠においては、挿入固定式プレートれんがの嵌合突起
を嵌入するため、底壁の他長手方向端部に設けられた一
対の嵌合溝は、それぞれ、横長の長孔から形成されてお
り、特に、嵌合突起と嵌合溝との間の長手方向の隙間は
０．１〜１．０ｍｍに設定されている。

【００４３】従って、正確な鋳造作業を維持しながら、
プレートれんが収納金枠からの挿入固定式プレートれん
がの脱着を簡便に行うことができる。即ち、鋳造時に重
要な位置決め方向、即ち、プレートれんが摺動方向のみ
に高精度の嵌合を採用し、プレートれんが摺動方向と直
角方向には、かなりの遊びをもたせることにより、挿入
固定式プレートれんがの取外しを簡単に行うことができ
る。

【００４４】請求項３記載のプレートれんが収納金枠に
おいては、プレートれんが収納金枠の左、右側壁の一部
は、その上縁から下方に向けて切欠されて、れんが取り
出し用溝が形成されており、このれんが取り出し用溝の
下端は底壁の上面よりさらに下方に位置している。

【００４５】従って、注出作業後の挿入固定式プレート
れんがや締付式プレートれんがが高温になっており、直
接触れることができない場合であっても、このれんが取
り出し用溝にバール等の治具を差し込んで容易にこれら
のプレートれんがをプレートれんが収納金枠から取外す
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るプレートれんが収
納金枠に挿入固定式プレートれんがを装着する際の構成
を示す平面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線による矢視断面図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係るプレートれんが収
納金枠に締付式プレートれんがを装着する際の構成を示
す平面図である。

【図４】図３のII−IIによる矢視断面図である。

【図５】挿入固定式プレートれんがの固定に用いる他の
押さえ金物の斜視図である。

【図６】同押さえ金物の断面詳細説明図である。

【図７】従来のプレートれんが収納金枠に締付式プレー
トれんがを装着した平面図である。

【図８】同締付式プレートれんがの平面図である。

【図９】同締付式プレートれんがの断面図である。

【図１０】従来のプレートれんが収納金枠に挿入固定式
プレートれんがを装着した平面図である。

【図１１】同挿入固定式プレートれんがの平面図であ
る。

【図１２】同挿入固定式プレートれんがの断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 締付式プレートれんが Ｂ 挿入固定式
プレートれんが １０ プレートれんが収納金枠 １１ 金枠本体 １２ 底壁 １３ 前端壁 １４ 後端壁 １５ 左側壁 １６ 右側壁 １７ 貫通孔 １８ 嵌合溝 １９ 押さえ金
物 ２０ 連結ボルト ２１ ネジ孔 ２２ 貫通孔 ２３ ネジ孔 ２４ ネジ孔 ２５ 締め付け
ボルト ２５ａ 締め付け金物 ２６ 雌ネジ金
物 ２７ 連結ボルト ２８ 移動ブロ
ック ２９ 凹状締め付け面 ３０ 固定金物 ３１ 連結ボルト ３２ れんが取
り出し用溝 ３３ 押さえ金物 ３４ プレート
れんが収納金枠 ３５ 底壁 ３６ 連結ボル
ト ３７ バネ固定ブロック ３８ 板バネ ３９ 掛止部 ４０ 掛止部 ４１ 横長嵌合溝 ４２ 横長嵌合
溝 ４３ 板バネ取り出し用スリット ５１ れんが本
体 ５２ 溶鋼通過孔 ５３ 筒状突起 ６１ れんが本体 ６２ 溶鋼通過
孔 ６３ 筒状突起 ６４ 嵌合突起

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 れんが本体の裏面に筒状突起のみを具備
   する締付式プレートれんがと、れんが本体の裏面に筒状
   突起と嵌合突起とを長手方向に離隔した位置に具備する
   挿入固定式プレートれんがとを交換自在に装着可能なプ
   レートれんが収納金枠であって、 前記プレートれんが収納金枠の底壁に前記いずれかのプ
   レートれんがの筒状突起が嵌入する貫通孔と前記挿入固
   定式プレートれんがの前記嵌合突起が嵌入する嵌合溝と
   が設けられ、かつ、前記底壁の後部に、前記締付式プレ
   ートれんがの後部を締め付け可能な締め付け金物又は前
   記挿入固定式プレートれんがの後部を弾性的に押圧可能
   な押さえ金物のいずれかを選択的に取付け可能としたこ
   とを特徴とするプレートれんが収納金枠。
2. 【請求項２】 前記嵌合突起と該嵌合突起を嵌入する嵌
   合溝との間の長手方向の隙間を０．１〜１．０ｍｍとし
   たことを特徴とする請求項１記載のプレートれんが収納
   金枠。
3. 【請求項３】 前記プレートれんが収納金枠の左、右側
   壁の一部を切欠してれんが取り出し用溝を設け、該れん
   が取り出し用溝の下端を、前記底壁の上面より下方に位
   置させたことを特徴とする請求項１又は２記載のプレー
   トれんが収納金枠。