JPH09276910A

JPH09276910A - 継ぎ目無し鋼管穿孔用プラグ装置

Info

Publication number: JPH09276910A
Application number: JP11434696A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Wada; 康裕和田; Hide Uchida; 秀内田
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1996-04-12
Filing date: 1996-04-12
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【課題】継ぎ目無し鋼管製造工程の中の穿孔工程に用
いられるプレスロール穿孔における、被穿孔材の内面品
質改善ならびにプラグ寿命向上のための継ぎ目無し鋼管
穿孔用プラグ装置を提供する。【解決手段】プラグを、その軸対称形状の対称軸に垂
直な平面で２つ以上に分割された構成とし、さらに、そ
の最先端側の部分、については、軸対称形状のプラグの
対称軸を含む平面で２つに分割された構成とするととも
に、プラグの素材として、耐摩耗・耐焼き付き性に優れ
るセラミックス材あるいはセラミツクスを５０％以上含
有するサーメット材とする。これによって、穿孔による
プラグと被圧延材との間の焼き付きならびにプラグの損
耗を軽減することにより、穿孔材の内面品質、プラグ寿
命を改善することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、継ぎ目無し鋼管製
造工程の中の穿孔工程に用いられるプレスロール穿孔法
における、被圧延材内面品質の改善およびプラグ寿命向
上が可能なプラグ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】継ぎ目無し鋼管製造工程の中の穿孔方法
は、日本鉄鋼協会編「第３版鉄鋼便覧（２）分冊」の第
９２１頁に記述されているマンネスマン穿孔法と、同書
の第９４０頁に記述されているプレスロール穿孔法の２
つの方法に大別される。マンネスマン穿孔法では、穿孔
中のプラグは回転しながらせん断変形を受ける。これに
対して、プレスロール穿孔法は押し込み穿孔であり、穿
孔中のプラグは回転することなく、圧縮変形を受ける。
両穿孔法において使用されるプラグの形状は、一般的に
軸対称形状をなしており、さらに、特開昭５５−４８１
４２号公報に述べられているように、図６に示されるよ
うな、プラグ６の対称軸７を含む平面でのプラグ断面に
おいて、主として穿孔を行うプラグ６の先端から後端に
かけてプラグの直径が漸増する略円弧状の先端部Ａ、穿
孔の最終段階で、被穿孔材の内面の平滑化のために磨管
を行う、直径が穿孔後の円筒状の被圧延材の内面の直径
と同−かつ一定の後端部Ｂ、および先端部Ａと後端部Ｂ
とを滑らかに接続する略円弧状の接合部Ｙとで構成され
る。図７は、プレスロール穿孔装置の概要をロールの圧
下方向に平行かつパスラインを含む平面内で示した断面
図である。被穿孔材９は、その軸方向の一方からプッシ
ャー１１で圧され、上下ロール８により挟圧されるとと
もに、他方からマンドレルバー１０の先端に継ぎ手３を
介して装着されたプラグ６が圧入されることにより穿孔
される。図８は、プラグ６をマンドレル１０に固定する
ためのプラグ６と継ぎ手３とからなるプラグ装置を示す
−部欠載側面図である。プラグ６は継ぎ手３とネジ接合
部１２を介して連結固定され、プラグ装置を形成する。
即ち、ネジ接合部１２はプラグ６の後端側の内部に形成
された雌ネジ部と、継ぎ手３にプラグ側に突出して設け
られた雄ネジ部とにより構成される。また、このプラグ
装置は、継ぎ手部３のネジ接合部１３を介してマンドレ
ルバー１０に固定される。即ち、ネジ接合部１３はマン
ドレルバー１０の先端側の内部に形成された雌ネジ部
と、継ぎ手３にマンドレルバー１０側に突出して設けら
れた雄ネジ部とにより構成される。なお、これらの継ぎ
手、マンドレルバーはプラグの対称軸と同−の対称軸を
有している。

【０００３】プラグの材質としては、一般に、前述の日
本鉄鋼協会綴、「第８版鉄鋼便覧（２）分冊」の第９３
５頁に記述されているような数％のＣｒ、Ｎｉを含有す
る低合金鋼を、鋳造、さらに必要に応じて鍛造、機械加
工し、所定の形状とした後、熱処理によってその表面に
スケール付けを行った上で使用する。プレスロール穿孔
法では、穿孔中のプラグ先端にデッドメタルが形成さ
れ、プラグを保護しながら穿孔が行われることにより、
マンネスマン穿孔法よりもプラグ寿命は良好とされてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年生
産量が増加している、１３Ｃｒ鋼やステンレス鋼等の高
合金鋼を穿孔する場合は、穿孔負荷が高いこと、摩擦係
数が高いこと、穿孔材中にプラグ素材にも含有されるＣ
ｒが含まれるため、被穿孔材とプラグとの焼き付きが生
じやすいこと等から、プラグが早期に損耗し、内面疵が
発生する。穿孔工程で発生した内面疵は、後工程での疵
の助長につながるため、製品内面品質を良好に保っため
には、プラグに損耗が生じる前に、プラグを交換する必
要がある。このような理由により、一般に、高合金鋼を
穿孔する場合は、炭素鋼を穿孔する場合と比較して、プ
ラグ寿命が著しく低下する。プラグ寿命の低下は、製造
コスト増やプラグ交換のための圧延作業停止による生産
能率低下等の悪影響を及ぼし、プラグ損耗抑制による被
穿孔材の内面疵発生の防止や、プラグ寿命の改善が望ま
れている。

【０００５】本発明は、継ぎ目無し鋼管製造工程の中の
穿孔工程に用いられるプレスロール穿孔における、被穿
孔材の内面品質改善ならびにプラグ寿命向上のための、
継ぎ目無し鋼管穿孔用プラグ装置を提供しようとするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、直径が先端か
ら後端に向かって漸増する先端部と、直径が一定の後端
部、および先端部と後端部とを直径が先端部から後端部
へ漸次変化して接続する接続部を有するプラグと、プラ
グをマンドレルバーと接合する継ぎ手とを接続固定して
なる継ぎ目無し鋼管のプレスロール穿孔用プラグ装置に
おいて、継ぎ目無し鋼管のプレスロール穿孔用プラグに
おいて、前記プラグを耐摩耗、耐焼き付き性に優れたセ
ラミックスあるいは、炭化物、窒化物、硼化物、酸化物
等のセラミックスの一種以上を合計で５０％以上含有す
るサーメットから構成するとともに、このプラグをその
対称軸に垂直な平面で分割した、少なくとも後端部を含
む２つ以上の部分で構成し、さらに、この対称軸に垂直
な平面で分割したプラグの最先端側の部分を、対称軸を
含む平面で２分割した分割面の各々に、プラグを継ぎ手
に接合する接続棒を係止するための係止溝を設け、ま
た、対称軸に垂直な平面で分割したプラグの最先端側の
部分より後端側の部分、および前記継ぎ手には、その対
称軸を中心とする貫通孔を設け、一端に係止部を、多端
には接合部を設けた接続棒によって分割した上記プラグ
と継ぎ手を接続固定したことを特徴とする継ぎ目無し鋼
管穿孔用プラグ装置である。

【０００７】これによって、セラミックスあるいはセラ
ミックスを５０％以上混合したサーメットによってプラ
グを形成しても、プラグを対称軸に垂直な平面で２つ以
上に分割し、さらに分割したプラグの最先端部分を、対
称軸を含む平面で２分割し、その２分割された最先端部
分の各々に形成した係止溝に、係止部を形成した連結棒
の一端を係止させ、これを合わせることによって、プラ
グの最先端部分を連結棒に係止し、連結棒の他端から対
称軸に垂直な平面で分割したプラグの他の部分、および
継ぎ手の貫通孔を通して、これらを接続固定することが
でき、耐摩耗性、耐焼き付き性に優れたプラグ装置を実
用上問題なく得ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、図を用いて本発明を詳細
に説明する。本発明者らは、穿孔におけるプラグの損
耗、焼き付きをを防止するためのプラグ材質として、各
種の材料を検討した。その結果、プラグ材質として耐摩
耗、耐焼き付き性に優れるセラミックス材およびセラミ
ックスと金属とを混合したサーメット材が好ましいこと
が判明した。セラミックス材としては、構造用として使
用される窒化珪素、サイアロン、アルミナ等やこれらを
ファイバー状のＳｉＣ等で強化した材料等が適用でき
る。また、サーメット材については、ＴｉＣ，ＮｂＣ，
ＺｒＣ，ＨｆＣ，ＶＣ等の炭化物、ＴｉＮ，ＡｌＮ，Ｂ
Ｎ等の窒化物、ＴｉＢ₂、ＣｒＢ₂等の硼化物や、ＴｉＯ
₂，ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃等の酸化物をセラミックス材とし
て５０％以上と、ハステロイやステライト等のＮｉ基や
Ｃｏ基等の超合金とを混合したものが適用できる。な
お、サーメット材のセラミックス材含有率を５０％以上
とするのは、含有率が５０％以下では十分な耐焼き付き
性を確保できないからである。

【０００９】これらセラミックス材やサーメット材をプ
ラグ材質として適用する方法としては、溶射等により数
％のＣｒやＮｉを含有する低合金鋼等を母材としたプラ
グ表層部をこれらの材科で表面改質する方法があるが、
穿孔用プラグは、１２００℃以上の穿孔材の内面の加工
に使用されるため、穿孔中は常に高温にさらされなが
ら、穿孔負荷に応じた圧縮変形を受けるという極めて過
酷な状態で使用されたため、この方法には、表面改質さ
れた表層と、その内側のプラグ母材との間に、熱膨張差
によって亀裂が生じ、表面改質された表層が剥離する等
の問題がある。

【００１０】以上のことから、本発明では、穿孔用プラ
グ全体をセラミックス材やセラミックスを５０％以上含
有するサーメット材で構成する。ところで、先に図８に
示したように、一般にプラグ６は、継ぎ手３の一端にネ
ジで固定され、さらに継ぎ手３の他端のネジを介してマ
ンドレルバー１０の先端に固定される。プラグ全体をセ
ラミックス材やサーメット材とした場合、一般にこれら
の材料は、材質的に靭性に乏しく、脆いことから、ネジ
加工が難しい上に、ネジの締め込み時や穿孔中もしくは
穿孔終了後の被穿孔材からのプラグ引き抜き時にネジ部
に負荷が加わった際、ネジ部が破損することが懸念され
る。従って、本発明は、プラグを対称軸７を含む平面で
２分割した上で、その分割面に係止溝を加工し、その中
に接続棒４を嵌合させることにより、プラグにネジ加工
を行うことなく、プラグを継手３を介してマンドレルバ
ー１０に固定するものである。

【００１１】図２は、本発明におけるプラグ装置のプラ
グと継ぎ手の連結固定状況を説明する図である。ただ
し、プラグは、簡単のため、対称軸に垂直な断面で分割
していない状態を示している。なお、プラグの分割方法
について、以下の説明では、プラグを対称軸に垂直な平
面で分割することを縦分割、プラグを対称軸を含む平面
で分割することを横分割と表現することとする。

【００１２】図２（ａ）はプラグ１４の正面図、（ｂ）
は（ａ）のＮ−Ｎ断面図である。（ｃ−１）は縦分割し
たプラグ１４の断面図、（ｃ−２）はその正面図、（ｄ
−１）は継ぎ手３の側面図、（ｄ−２）はその正面図、
（ｅ）は連結棒４の側面図である。図２（ａ）に示すよ
うにプラグ１４は、２つに縦分割されている。この分割
されたプラグのそれぞれには図２（ｃ−１）、（ｃ−
２）に示すように、プラグの後端から先端側にかけてプ
ラグの対称軸を中心とし、後端側の半径ｒ₁が先端側の
半径ｒ₂より小さく、後端側長さｌ₁、先端側長さｌ
₂の、２種類の半径の連続した半円柱状の係止溝１９が
設けられている。なお、係止溝１９の半径ｒ₂はプラグ
の外径より小さく設定するとともに、対称軸方向の長さ
（ｌ₁＋ｌ₂）はプラグの対称軸方向の長さよりも短く設
定して、溝がプラグの外表面から突出しないようにする
ことは言うまでもない。

【００１３】この２分割されたプラグを分割面で向かい
合わせてプラグ形状とすれば、プラグの内部に、プラグ
の対称軸を中心とする異なる半径の連続した円柱状の空
洞、即ち、係止溝１９が形成される。

【００１４】また、図２（ｄ−１）、（ｄ−２）に示す
ように、継ぎ手３には軸方向に半径ｒ₃の貫通孔が設け
られている。

【００１５】図２（ｅ）に示すように、接続捧４の軸部
の一方の端部にはネジ加工された継ぎ手接続部１６が設
けられおり、他方の端部には半径ｒ₅、および長さｌ₅を
有する円板状のプラグ係止部１５が設けられている。軸
部の長さＬは少なくとも（ｌ₁＋ｌ₃）となるようにすれ
ば良い。プラグと、接続棒４、継ぎ手３は材質によって
熱膨張率が異なる場合が多いので、これらのプラグの係
止溝の径ｒ₁、ｒ₂および長さｌ₁、ｌ₂、継ぎ手の貫通孔
の径ｒ₃、連結棒の係止部の径ｒ₅、長さｌ₅、軸の径ｒ₄
および長さＬなどは、これらの材料の熱膨張を勘案し熱
膨張差よって破壊することのないよう設定する。

【００１６】各部品のプラグ装置への組立手順は、以下
の通りである。まず、２つの部分に縦分割されたプラグ
１４の内部に加工された係止溝１９に、接続棒４のプラ
グ係止部１５を嵌合させて組み立てる。次に、組み立て
られたプラグ１４と接続棒４とを、接続捧４の継ぎ手接
続部１６を、継ぎ手３の貫通穴２０を通して継ぎ手３に
組み付けた後、継ぎ手接続部１６のネジにナット５を締
め込むことにより、プラグ１４は接続棒４のプラグ接続
部１５との間の摩擦力を介して継ぎ手３に固定され、プ
ラグ装置となる。このような方法でプラグ１４と継ぎ手
３とを固定すれば、継ぎ手３はマンドレルバー１０に、
通常用いられるネジによる固定方法により固定され、プ
ラグ１４にネジ加工することなく、継ぎ手３を介してプ
ラグ１４をマンドレルバー１０に固定することが可能と
なる。ところで、この固定方法では、プラグ１４の表面
には、プラグ１４の先端から後端にかけて、２本の分割
線が露出したままとなる。従って、プラグ１４表面に
は、分割線に沿った２本の溝か生じることとなり、被穿
孔材の内面に線状のスジ疵が発生することになる。この
点に関して本発明者らは、日本塑性加工学会誌「塑性と
加工」Ｖｏｌ．１、Ｎｏ．３、Ｐ２０３に記述されてい
るプラスティシン（粘土）を用いて、図８に示すよう
に、プラグ６表面に先端からプラグ６の長手方向にスリ
ット１７を加工し、スリットの長さを変え、スリットの
長さと穿孔後の被圧延材の内面疵発生状況との関係につ
いて調査した。その結果、プラグ６表面上のスリット１
７が、直径が一定であるプラグ後端部Ｂに達しない限
り、スリット加工による内面疵は発生しないことを見い
だした。これは、プレスロール穿孔が圧縮主体の加工で
あるために、プラグの先端部Ａおよび後続部Ｙにおい
て、プラグ表面の溝の影響により、内面疵が発生したと
しても、後端部Ｂにおいて、圧縮加工により被穿孔材の
内面が平滑化されるためと考えられる。

【００１７】以上のことから、本発明においては、図１
に示すように、プラグを図６に示した接続部Ｙと後端部
Ｂとの境界で横分割し、先端部Ａと接続部Ｙを含む先端
側１と後端部からなる後端側２とし、先端部Ａと接続部
Ｙを含む先端側１を、２つの部分に縦分割し、その分割
面に前述の接続棒４のプラグ係止部５を係合させるため
の溝を加工して設けるとともに、後端側２に、プラグの
対称軸７を中心軸として貫通する穴２０を加工して設け
て構成し、図２で示した方法におけるプラグ１４と継ぎ
手３との接続の場合と同様に、接続棒４を用いて、プラ
グ１、２と継ぎ手３とを固定するものである。

【００１８】この際の、各部品のプラグ装置への組立手
順は以下の通りである。まず、接続棒４のプラグ係止部
１５がプラグ１内部に加工された係止溝に係合するよう
に、プラグ１の先端側に接続棒４を組み付ける。次に、
プラグの後端側２を、その対称軸を中心として設けた貫
通穴２０に接続棒４の軸２１を通した上で、プラグの先
端側１に組み付ける。さらに、継ぎ手３の貫通穴２０に
接続棒４の軸２１を通してプラグ１、２に組み付ける。
以上の組み付けが完了した後、接続棒４のネジ部にナッ
ト５を締め込み、プラグ１、２と継ぎ手３とを固定すれ
ば、継ぎ手３とマンドレルバー１０との固定は、通常用
いられるネジによる固定方法を用いることにより、プラ
グ１、２にネジ加工することなく、継ぎ手３を介してプ
ラグ１、２をマンドレルバー１０に固定することが可能
となる。

【００１９】以上の方法により、セラミックス部にネジ
加工を施すことなく、継ぎ手を介してプラグとマンドレ
ルバーとを固定することが可能となり、プラグ全体をセ
ラミックス材またはセラミックスを５０％以上含有した
サーメット材とし、プラグの損耗を抑制することによ
り、被穿孔材の内面品質を向上させるとともに、プラグ
の寿命を改善することが可能となった。

【００２０】なお、プラグを横分割する際の分割数につ
いては、プラグ寸法や素材寸法などに応じて図４に示す
ようにプラグの先端側１と後端側２との間に１個の中間
部１８を追加した３分割、もしくは、この中間部１８を
２個以上に分割して全体を４分割以上としても良い。た
だし、その場合でも、プラグの最先端側１は２つの部分
に縦分割し、かつ係止部を設ける構成とし、それより後
端側の部分は、対称軸を中心とした貫通穴を設けた形状
とすれば良い。

【００２１】また、分割されたプラグの各部および継ぎ
手は、組み立てた際の重ね合わせ面に、必要に応じて図
５に示すように、先端側１の後端部に凹部を、後端側２
の先端部に凸部を設けて、先端側１と後端側２とを嵌合
させる、後端側２の後端部に凸部を、継ぎ手３の先端側
に凹部を設けて、プラグと継ぎ手とを嵌合させる、さら
に２つの部分に縦分割された先端側の一方の分割面に、
プラグの対称軸に沿った凸部を、他方の分割面に一方の
凸部に応じた凹部を設けて、２つの先端側を嵌合させる
等、位置あわせのための凹凸状のはめあい部をもつ形状
としても良い。継ぎ手３や接続棒４の材質としては、Ｓ
ＫＤ６１等の工具鋼やステンレス鋼などを、適宜選択し
て用いれば良い。

【００２２】

【実施例】

（実施例１）図１に示した、軸対称形状の対称軸に垂直
な平面で２つに分割されたプラグを製作し、以下の条件
で１３Ｃｒ鋼の穿孔を行った。穿孔素材：寸法８０ｍｍ×８０ｍｍ×７００ｍｍ穿孔素材加熱温度：１２３０℃ ロール孔型径：φ９３．０プラグ径（後端部のプラグ直径）：４５．５ｍｍプラグの材質としては、セラミックス材およびサーメッ
ト材を用いた。表１に、プラグ材質と穿孔結果を示す。
なお、サーメット材のバインダーとしては、Ｎｉ基超合
金のハステロイＣおよびＣｏ基超合金であるステライト
を用いた。

【００２３】

【表１】表１より、従来よりプラグ材質として用いられている低
合金鋼やセラミックス材の含有率が５０％に満たないサ
ーメット材を用いたプラグに対して、本発明によるプラ
グを用いた場合、高合金鋼である１３Ｃｒ鋼を穿孔した
際の、プラグ損耗やプラグと被圧延材との間の焼き付き
発生を抑制することが可能となる。

【００２４】（実施例２）図８に示した、軸対称形状の
対称軸に垂直な平面で３つに分割されたプラグを製作
し、実施例１と同様の条件でＳＵＳ３０４の穿孔を行っ
た。

【００２５】表２に、プラグ材質と穿孔結果を示す。

【００２６】

【表２】表２より、従来よりプラグ材質として用いられている低
合金鋼やセラミックス材の含有率が５０％に満たないサ
ーメット材を用いたプラグに対して、本発明によるプラ
グでは、高合金鋼であるＳＵＳ３０４を穿孔した際も、
プラグ損耗やプラグと被圧延材との間の焼き付き発生を
抑制することが可能となる。

【００２７】

【発明の効果】本発明により、継ぎ目無し鋼管製造工程
の中の穿孔工程に用いられるプレスロール穿孔法におけ
るプラグの、穿孔中の被圧延材との間に生じる焼き付き
やプラグ損耗を低減することが可能となり、被穿孔材の
内面品質およびプラグ寿命の改善が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、プラグの構成を示す図で、（ａ）は
正面図、（ｂ）はそのＭ−Ｍ断面図である。

【図２】本発明におけるプラグ装置のプラグと継ぎ手の
連結固定状況を説明する図で、（ａ）はその正面図、
（ｂ）はそのＮ−Ｎ断面図である。（ｃ）は２分割した
プラグであり、（ｃ−１）は断面図、（ｃ−２）は正面
図、（ｄ）は継ぎ手であり、（ｄ−１）は側面図、（ｄ
−２）は正面図、（ｅ）は接続棒を示す側面図である。

【図３】プラグ表面の溝加工状況の説明図である。

【図４】本発明の他の例を示すもので、プラグの後端側
を接続部と後端部との境界で分割し、全体を３分割とし
たプラグ装置の構成を示す図で、（ａ）は正面図、
（ｂ）はＰ−Ｐ断面を示す図である。

【図５】本発明の他の例を示すもので、プラグを先端部
と接続部とからなる先端側と、後端部からなる後端側と
に２分割し、各分割面に凹凸状のはめあい部を設けて、
嵌合するようにしたプラグ装置の、（ａ）は正面図、
（ｂ）はＱ−Ｑ断面を示す図である。

【図６】プレスロール穿孔法において、一般に用いられ
るプラグ形状を説明する図で、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図である。

【図７】プレスロール穿孔装置の概要を説明する断面図
である。

【図８】プレスロール穿孔装置におけるプラグとマンド
レルバーとの固定方法を説明する一部欠載側面図であ
る。

【符号の説明】

１プラグの先端側２プラグの後端側３継ぎ手４接続捧５ナット６プラグ７プラグの対称軸８ロール９被穿孔材１０マンドレルバー１１プッシャー１２プラグと継ぎ手とのネジ接合部１３継ぎ手とマンドレルバーとのネジ接合部１４プラグ１５接続棒のプラグ係止部１６接続棒の継ぎ手接続部１７スリット１８プラグの中間部１９プラグの係止溝２０継ぎ手の貫通穴２１接続棒の軸Ａプラグの先端部Ｂプラグの後端部Ｙプラグの接続部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】直径が先端から後端に向かって漸増する
先端部と、直径が一定の後端部、および先端部と後端部
とを直径が先端部から後端部へ漸次変化して接続する接
続部を有するプラグと、プラグをマンドレルバーと接合
する継ぎ手とを接続固定してなる継ぎ目無し鋼管のプレ
スロール穿孔用プラグ装置において、前記プラグを耐摩
耗、耐焼き付き性に優れたセラミックスあるいは、炭化
物、窒化物、硼化物、酸化物等のセラミックスの一種以
上を合計で５０％以上含有するサーメットから構成する
とともに、このプラグをその対称軸に垂直な平面で分割
した、少なくとも先端部と後端部とを含む２つ以上の部
分で構成し、さらに、この対称軸に垂直な平面で分割し
たプラグの最先端側の部分の、対称軸を含む平面で２分
割した分割面の各々に、プラグを継ぎ手に接合する接続
棒を係止するための係止溝を設け、また、対称軸に垂直
な平面で分割したプラグの最先端側の部分より後端側の
部分、および前記継ぎ手には、その対称軸を中心とする
貫通孔を設け、一端に係止部を、多端には接合部を設け
た接続捧によって分割した上記プラグと継ぎ手を接続固
定したことを特徴とする継ぎ目無し鋼管穿孔用プラグ装
置。