JPH03165904A - 穿孔用プラグ - Google Patents

穿孔用プラグ

Info

Publication number
JPH03165904A
JPH03165904A JP30204289A JP30204289A JPH03165904A JP H03165904 A JPH03165904 A JP H03165904A JP 30204289 A JP30204289 A JP 30204289A JP 30204289 A JP30204289 A JP 30204289A JP H03165904 A JPH03165904 A JP H03165904A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plug
thermal shock
piercing
axial direction
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30204289A
Other languages
English (en)
Inventor
Hide Uchida
秀 内田
Masahiro Koishihara
小石原 賢宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP30204289A priority Critical patent/JPH03165904A/ja
Publication of JPH03165904A publication Critical patent/JPH03165904A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業七の利用分野] 本発明は、例えばセラミックス或はサーメットといった
耐熱、耐摩耗性、低熱衝撃性材質のプレスロール穿孔川
プラクに関ずるものてある。
[従来の技術] シームレス圧延法において穿孔法としては、マンネスマ
ン穿孔法とプレスロール穿孔法の2つがある。いずれの
穿孔においても穿孔用プラグとして、3Cr−INi系
低合金鋼プラグを黒皮処理したものが、使用されている
一方、最近はシームレス鋼管市場の動向により、13C
r鋼をはじめとするステンレス鋼の需要が増加し、圧延
法においてもこれらの処理かブロバー生産されている。
この場合の問題として、プラグの寿命が低いことがある
。現に、普通鋼の生産では、数百木の寿命に対してステ
ンレス鋼では数本の寿命である。プラグの寿命原因は、
焼付き及び損耗であり、これを改善するには耐焼付き性
、高温強度に優れる材質が必要となる。例えば、セラミ
ックス、サーメットなとが考えられるが、これらはいず
れも熱衝撃性が低い欠点を有する。また、セラミックス
、サーメットは圧縮には強いが、引張、切欠きに弱く、
これらをマンネスマン穿孔および圧延に用いるとプラグ
自体に引張剪断力が働くためプラグが破壊する。これに
対して、プレスロール穿孔では、押し込み穿孔であるた
めプラグには圧縮力のみ作用し、破壊は発生せず該材料
を使用することかできる。しかし、該材料は熱衝撃に弱
いため、穿孔中急激な表層部温度の−1昇で破損する町
能性か高く、安定して利用するにはその改善が必要であ
る。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、プレスロール穿孔にて熱衝撃性の低い材質よ
りなるプラグの破損を防止するためのプラグ構造を改善
し、解決したものである。
[課題を解決するための千段] 上記問題を解決するため、発明者らは種々検討を行い、
熱衝撃より割れが発生ずる場合、プレスロール穿孔では
圧延万向に分割して割損することを明らかにした。これ
に対して、プラグを予め圧延方向に2箇所以Lに分割し
た構造にすれば、穿孔中のプラグ破損を防止可能なこと
を見いだした。この場合、プラグ先端の砲弾型が鈍角状
になるほど、プラグ分割数は少なくて良い。
なお、セラミックス等の熱衝撃に弱い材料では通常数百
度に予熱して使用され、かつ高い面圧を受けるため分割
プラグの接合には接着剤等の手段では困難であり、その
f段として第1図に示すようにボルトにて締結すれば,
穿孔中に分離も生じず、安定した接合が可能である。な
お、ボルト材買としては、予熱温度に耐えるもの、例え
ば耐熱鋼を選定する必要がある。
[作用] 本発明による分割プラグを使用すれば、熱衝撃が防止さ
れプラグ破損によるトラブルの発生もなく安定したプレ
スロール穿孔が得られる。
[実施例] 第1図に本発明に係るプラグの一例を示すが、図示のも
のはプラグ1を圧延方向に2分割したもので、その接合
を、軸方向に挿通し先端を先頭側プラグ本体内で止めた
ボルト3で行っている。2は継手、4はマンドレルであ
る。尚、分割数は2分割に限らず3分割以七であっても
よく、又材質としてはセラミックス或はサーメットが最
適である。
次に、本発明の具体例として、モデルプレスロール穿孔
機にて素材SOS 304を穿孔した時の結果を示す。
またその時の穿孔条件を併せて示す、■素材寸法: 8
0mm角×長さ500mm  (材買SUS304)”
■製品・t法:外径93mmφ×厚み23.25mm 
X約620L■ブラグ径: 46.5mmφ(材質サイ
アロン)予熱約300℃ 上記穿孔条件のもと、プラグ分割数なし、2分割、3分
割にて7孔を行った。各分割プラグの締結はボルト・に
て行った。
その結果、分割のない一体物では、破損し、弓扱き時プ
ラグの一部か穿孔材中にil#シた。
方、2.3分割プラグでは穿孔中を通じて、破損の発生
もなく安定した穿孔か得られた。また、穿孔材内面も極
めて良好な品質が得られた。
[発明の効果] 以上述べたように、本発明によるプラグにより、セラミ
ックスをはじめとする熱衝撃性に弱い材質のプレスロー
ル穿孔への適用が可能となり、スデンレス鋼穿孔でのプ
ラグ寿命向−Lに役立つなどその効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による分割プラグでその接合なボルト締
結で行った場合を示す。 1・・・プラグ、2・・・継手、3・・・ボルト締結部
、4・・・マンドレル

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、耐熱、耐摩耗性、低熱衝撃性材質のプレスロール穿
    孔用プラグであって、軸方向において少なくとも2分割
    した構造を有することを特徴とする穿孔用プラグ。 2、耐熱、耐摩耗性、低熱衝撃性材質が、セラミックス
    或はサーメットである請求項1記載の穿孔用プラグ。
JP30204289A 1989-11-22 1989-11-22 穿孔用プラグ Pending JPH03165904A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30204289A JPH03165904A (ja) 1989-11-22 1989-11-22 穿孔用プラグ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30204289A JPH03165904A (ja) 1989-11-22 1989-11-22 穿孔用プラグ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03165904A true JPH03165904A (ja) 1991-07-17

Family

ID=17904209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30204289A Pending JPH03165904A (ja) 1989-11-22 1989-11-22 穿孔用プラグ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03165904A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998029204A1 (fr) * 1996-12-27 1998-07-09 Kawasaki Steel Corporation Tampon filete et mandrin pour laminage de tube metallique sans soudure et procede de fabrication d'un tube metallique sans soudure

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6030964U (ja) * 1983-08-10 1985-03-02 株式会社日立製作所 回転数制御冷凍冷蔵庫

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6030964U (ja) * 1983-08-10 1985-03-02 株式会社日立製作所 回転数制御冷凍冷蔵庫

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998029204A1 (fr) * 1996-12-27 1998-07-09 Kawasaki Steel Corporation Tampon filete et mandrin pour laminage de tube metallique sans soudure et procede de fabrication d'un tube metallique sans soudure
EP1010477A1 (en) * 1996-12-27 2000-06-21 Kawasaki Steel Corporation Plug and mandrel bar for rolling of seamless steel pipe and method of manufacturing seamless steel pipe
US6202463B1 (en) 1996-12-27 2001-03-20 Kawasaki Steel Corporation Plug and mandrel bar for seamless steel pipe rolling operation for manufacturing seamless steel pipe
EP1010477A4 (en) * 1996-12-27 2002-06-05 Kawasaki Steel Co PLUG AND THORN ROD FOR ROLLING A SEAMLESS STEEL TUBE AND METHOD FOR PRODUCING A SEAMLESS STEEL TUBE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0245119A (ja) 複合鋼工作物及びその製造方法
US2276468A (en) Extrusion die
JPH03165904A (ja) 穿孔用プラグ
US4385881A (en) Ultrahigh pressure apparatus
JPS60137511A (ja) 継目無管製造用プラグ
US4270378A (en) Extrusion punch
US4866969A (en) Three-part roll assembly with exchangeable center part
JPS62244505A (ja) 継目無管製造用プラグ
JPH09276910A (ja) 継ぎ目無し鋼管穿孔用プラグ装置
JPS62187509A (ja) 継目無複合鋼管の製造方法
JPS62207503A (ja) 高合金鋼継目無管製造用プラグ
JP2880991B1 (ja) 金属長柱体穿孔装置
EP1857193B1 (de) Verfahren zum Warmwalzen nahtloser Rohre auf einem Innenwerkzeug und Innenwerkzeug
JPH01180711A (ja) 継目無鋼管製造用プラグ
RU2001121103A (ru) Способ производства труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения
JPH1024303A (ja) ロールおよびその組立て方法
JP3085149B2 (ja) 継目無管製造用穿孔プラグ及び継目無管製造方法
JPS6030964Y2 (ja) 穿孔圧延用プラグ
JPH0224482Y2 (ja)
SU1326383A1 (ru) Кузнечна оправка дл прот жки
JPH08117920A (ja) 管のアプセット加工方法
JPH02241603A (ja) 難加工材料製の継目無管の穿孔方法
US1011055A (en) Process of forming drill-shanks and similar implements.
JPH08332504A (ja) 穿孔プラグ耐用度に優れた継目無管の製造方法
SU1378964A1 (ru) Составной прокатный валок