JPH09276646A - 窒素酸化物の還元法 - Google Patents
窒素酸化物の還元法Info
- Publication number
- JPH09276646A JPH09276646A JP8087963A JP8796396A JPH09276646A JP H09276646 A JPH09276646 A JP H09276646A JP 8087963 A JP8087963 A JP 8087963A JP 8796396 A JP8796396 A JP 8796396A JP H09276646 A JPH09276646 A JP H09276646A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- anode
- nox
- cathode
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】二次廃棄物の発生がなく、設備，経済面におい
て優れ、反応生成物を工業的に利用価値の高いものにで
きるようにする。 【解決手段】陰極５と陽極６の間に陽イオン交換膜７を
配置した電解透析装置18を使用する。陽極６と陽イオン
交換膜７との間の陽極室17に酸性溶液（ＨＡ）２を供給
し、陰極５と陽イオン交換膜７との間の陰極室16にアル
カリ性溶液（ＭＯＨ）１とＮＯｘガス15を含んだ廃液を
供給する。陰極５と陽極６に直流電圧を印加して電解透
析を行うと、次の反応式により ＮＯｘ（ｇ）＋ｎＯＨ- ⇔ＮＯx+n/2 - ＋n/2 Ｈ2 Ｏ ３ＮＯｘ- ＋２Ｈ2 （ｇ）＋６ｘＨ+ ⇒ＮＨ4 + ＋Ｎ2
↑＋３ｘＨ2 Ｏ ＮＨ4 + ＋ＯＨ- ⇔ＮＨ3 ↑＋Ｈ2 Ｏ となり、ＮＯ2 ガスをＮＨ3 ガス、またはＮＨ4 + イオ
ン、あるいはＮ2 ガスに変換できる。
て優れ、反応生成物を工業的に利用価値の高いものにで
きるようにする。 【解決手段】陰極５と陽極６の間に陽イオン交換膜７を
配置した電解透析装置18を使用する。陽極６と陽イオン
交換膜７との間の陽極室17に酸性溶液（ＨＡ）２を供給
し、陰極５と陽イオン交換膜７との間の陰極室16にアル
カリ性溶液（ＭＯＨ）１とＮＯｘガス15を含んだ廃液を
供給する。陰極５と陽極６に直流電圧を印加して電解透
析を行うと、次の反応式により ＮＯｘ（ｇ）＋ｎＯＨ- ⇔ＮＯx+n/2 - ＋n/2 Ｈ2 Ｏ ３ＮＯｘ- ＋２Ｈ2 （ｇ）＋６ｘＨ+ ⇒ＮＨ4 + ＋Ｎ2
↑＋３ｘＨ2 Ｏ ＮＨ4 + ＋ＯＨ- ⇔ＮＨ3 ↑＋Ｈ2 Ｏ となり、ＮＯ2 ガスをＮＨ3 ガス、またはＮＨ4 + イオ
ン、あるいはＮ2 ガスに変換できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は窒素酸化物（以下、
ＮＯｘと記す）の還元法に係り、特に排ガス中に含まれ
るＮＯｘを電気化学的な処理技術により窒素分を除去す
るＮＯｘの還元法に関する。
ＮＯｘと記す）の還元法に係り、特に排ガス中に含まれ
るＮＯｘを電気化学的な処理技術により窒素分を除去す
るＮＯｘの還元法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高度な技術を駆使した人類の生産・流通
・消費活動の結果、ＮＯｘガスによる大気汚染などが問
題となっている。ＮＯｘガスの排出基準はＳＯｘガスな
どとともに公害対策基本法により厳しく規制されてい
る。ＮＯｘガスを処理する方法としては、重金属触媒を
用い、高温，高圧のもとでＮＯｘガスとアンモニアを次
式のように反応させて窒素ガスに変換する方法が一般的
である。 ＮＯｘ＋ＮＨ3 →Ｎ2 ＋Ｈ2 Ｏ
・消費活動の結果、ＮＯｘガスによる大気汚染などが問
題となっている。ＮＯｘガスの排出基準はＳＯｘガスな
どとともに公害対策基本法により厳しく規制されてい
る。ＮＯｘガスを処理する方法としては、重金属触媒を
用い、高温，高圧のもとでＮＯｘガスとアンモニアを次
式のように反応させて窒素ガスに変換する方法が一般的
である。 ＮＯｘ＋ＮＨ3 →Ｎ2 ＋Ｈ2 Ｏ
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この方法は大容量のＮ
Ｏｘガスを処理する方法として有望であるが、アンモニ
アを添加する必要があり、かつ高温という厳しい反応条
件が必要であるなどの課題がある。そこで、アンモニア
を添加することなく、常温常圧下で容易にＮＯｘガスを
窒素ガスなどに変換する方法の開発が望まれている。
Ｏｘガスを処理する方法として有望であるが、アンモニ
アを添加する必要があり、かつ高温という厳しい反応条
件が必要であるなどの課題がある。そこで、アンモニア
を添加することなく、常温常圧下で容易にＮＯｘガスを
窒素ガスなどに変換する方法の開発が望まれている。
【０００４】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、特に排ガス中に含まれるＮＯｘを電気化学的
な処理技術により容易に還元して窒素分を除去し、二次
廃棄物の発生がなく、設備，経済面においても優れ、さ
らに反応生成物を工業的に利用価値の高い塩に生成でき
るＮＯｘの還元法を提供することにある。
たもので、特に排ガス中に含まれるＮＯｘを電気化学的
な処理技術により容易に還元して窒素分を除去し、二次
廃棄物の発生がなく、設備，経済面においても優れ、さ
らに反応生成物を工業的に利用価値の高い塩に生成でき
るＮＯｘの還元法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は陰極と陽極の間
に陽イオン交換膜を配置した陰極室と陽極室を有する電
解透析装置を用い、陽極と陽イオン交換膜の間の陽極室
に硫酸などの酸性溶液を供給し、陰極と陽イオン交換膜
の間の陰極室に水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ
性溶液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含んだ
廃液を供給して電解透析を行い、ＮＯｘガスをＮＨ3 ガ
スまたはＮＨ4 + イオンあるいはＮ2 ガスに変換するこ
とを特徴とする。
に陽イオン交換膜を配置した陰極室と陽極室を有する電
解透析装置を用い、陽極と陽イオン交換膜の間の陽極室
に硫酸などの酸性溶液を供給し、陰極と陽イオン交換膜
の間の陰極室に水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ
性溶液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含んだ
廃液を供給して電解透析を行い、ＮＯｘガスをＮＨ3 ガ
スまたはＮＨ4 + イオンあるいはＮ2 ガスに変換するこ
とを特徴とする。
【０００６】また、本発明は前記陰極室にアルカリ性溶
液を供給する代りに酸性溶液を供給すること、陽極室に
酸性溶液を供給する代りにアルカリ性溶液，硫酸ナトリ
ウムなどの塩を供給することを特徴とする。
液を供給する代りに酸性溶液を供給すること、陽極室に
酸性溶液を供給する代りにアルカリ性溶液，硫酸ナトリ
ウムなどの塩を供給することを特徴とする。
【０００７】これにより、アンモニアなどの添加剤を添
加することなく、常温常圧下で容易にＮ2 ガスなどに変
換できる。また、二次廃棄物の発生がなく、設備，経済
面においても優れ、さらに反応生成物は工業的利用価値
の高いアンモニア，窒素，アンモニウム塩，硫酸，炭
酸，硫酸塩，炭酸塩などとしての利用をはかることがで
きる。
加することなく、常温常圧下で容易にＮ2 ガスなどに変
換できる。また、二次廃棄物の発生がなく、設備，経済
面においても優れ、さらに反応生成物は工業的利用価値
の高いアンモニア，窒素，アンモニウム塩，硫酸，炭
酸，硫酸塩，炭酸塩などとしての利用をはかることがで
きる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に係るＮＯｘの還元法の実
施の形態を図面により説明する。 （第１の実施の形態）図１は本実施の形態に係るＮＯｘ
の還元法の原理を説明するための電解透析装置を示す系
統図である。
施の形態を図面により説明する。 （第１の実施の形態）図１は本実施の形態に係るＮＯｘ
の還元法の原理を説明するための電解透析装置を示す系
統図である。
【０００９】本実施の形態は図１に示すように、陰極５
および陽極６とその間に陽イオン交換膜７を配置した陰
極室16と陽極室17を有する電解透析装置18を使用する。
そして、陰極５と陽イオン交換膜７により仕切られた陰
極室16内に入口液としてアルカリ性溶液（ＭＯＨ）１を
供給し、陽極６と陽イオン交換膜７により仕切られた陽
極室17内に入口液として酸性容器（ＨＡ）２を供給し、
陰極室16へＮＯｘガス15を流入すると下記のような反応
が起きる。 ＮＯｘ（ｇ）＋ｎＯＨ- ⇔ＮＯx+n/2 - ＋n/2 Ｈ2 Ｏ
および陽極６とその間に陽イオン交換膜７を配置した陰
極室16と陽極室17を有する電解透析装置18を使用する。
そして、陰極５と陽イオン交換膜７により仕切られた陰
極室16内に入口液としてアルカリ性溶液（ＭＯＨ）１を
供給し、陽極６と陽イオン交換膜７により仕切られた陽
極室17内に入口液として酸性容器（ＨＡ）２を供給し、
陰極室16へＮＯｘガス15を流入すると下記のような反応
が起きる。 ＮＯｘ（ｇ）＋ｎＯＨ- ⇔ＮＯx+n/2 - ＋n/2 Ｈ2 Ｏ
【００１０】ここで、陰極５と陽極６に直流電圧を印加
して電解透析を開始すると、陰極室16には陰極５で生成
したＨ2 ガス10と陽極室17から移行してきたＨ+ イオン
11が充満し、下記のような反応により、ＮＯｘ中の窒素
（酸化数は、例えばＮＯなら＋２、ＮＯ2 なら＋４）が
還元されて、酸化数０のＮ2 ガス14となって気相へ移行
したりあるいは最低酸化数−３のＮＨ4 + イオンとな
る。 ３ＮＯｘ- ＋２Ｈ2 （ｇ）＋６ｘＨ+ ⇒ＮＨ4 + ＋Ｎ2
↑＋３ｘＨ2 Ｏ なお、図１中符号８はそれぞれの室16，17内のＨ2 Ｏ
（水）、９は陰極室16内で発生するＯＨ- イオン、12は
陽極室17内で発生するＯ2 ガスを示している。
して電解透析を開始すると、陰極室16には陰極５で生成
したＨ2 ガス10と陽極室17から移行してきたＨ+ イオン
11が充満し、下記のような反応により、ＮＯｘ中の窒素
（酸化数は、例えばＮＯなら＋２、ＮＯ2 なら＋４）が
還元されて、酸化数０のＮ2 ガス14となって気相へ移行
したりあるいは最低酸化数−３のＮＨ4 + イオンとな
る。 ３ＮＯｘ- ＋２Ｈ2 （ｇ）＋６ｘＨ+ ⇒ＮＨ4 + ＋Ｎ2
↑＋３ｘＨ2 Ｏ なお、図１中符号８はそれぞれの室16，17内のＨ2 Ｏ
（水）、９は陰極室16内で発生するＯＨ- イオン、12は
陽極室17内で発生するＯ2 ガスを示している。
【００１１】また、最低酸化数−３のＮＨ4 + イオン
は、下記のような反応により経時的にＮＨ3 ガス19とし
て気相へ移行する。 ＮＨ4 + ＋ＯＨ- ⇔ＮＨ3 ↑＋Ｈ2 Ｏ 陰極室16から反応後のアルカリ溶液（ＭＯＨ＋ＮＨ4 Ｏ
Ｈ）３が流出し、陽極室17から反応後の酸溶液（ＨＡ）
４が流出する。
は、下記のような反応により経時的にＮＨ3 ガス19とし
て気相へ移行する。 ＮＨ4 + ＋ＯＨ- ⇔ＮＨ3 ↑＋Ｈ2 Ｏ 陰極室16から反応後のアルカリ溶液（ＭＯＨ＋ＮＨ4 Ｏ
Ｈ）３が流出し、陽極室17から反応後の酸溶液（ＨＡ）
４が流出する。
【００１２】図１の原理に基づき、陰極室16内へ供給す
る入口液としてアルカリ性溶液１を0.1Ｎ−ＮａＯＨ、
陽極室17内へ供給する入口液として酸溶液２を 0.1Ｎ−
Ｈ2ＳＯ4 とし、陰極室16にＮＯｘガス15を吹き込ん
だ。陰極室16の初期濃度は、ＮＯｘイオンとしてＮＯ3
- 80ppm であった。その初期条件で、バッチ方式のビー
カースケール電解透析試験を行った。
る入口液としてアルカリ性溶液１を0.1Ｎ−ＮａＯＨ、
陽極室17内へ供給する入口液として酸溶液２を 0.1Ｎ−
Ｈ2ＳＯ4 とし、陰極室16にＮＯｘガス15を吹き込ん
だ。陰極室16の初期濃度は、ＮＯｘイオンとしてＮＯ3
- 80ppm であった。その初期条件で、バッチ方式のビー
カースケール電解透析試験を行った。
【００１３】その結果、図２に示すように電解を始めて
約 280分後には、陰極室16のＮＯ3 - がなくなり、ＮＨ
4 + イオンが約10ppm 生成した。なお、図２で、ＮＯ3
- 中の窒素がすべてＮＨ4 + 中の窒素になったとした場
合のＮＨ4 + 理論値と、測定されたＮＨ4 + 濃度に違い
があるのは、差に相当する部分がＮ2 ガスまたはＮＨ3
ガスとして気相に移行したためである。
約 280分後には、陰極室16のＮＯ3 - がなくなり、ＮＨ
4 + イオンが約10ppm 生成した。なお、図２で、ＮＯ3
- 中の窒素がすべてＮＨ4 + 中の窒素になったとした場
合のＮＨ4 + 理論値と、測定されたＮＨ4 + 濃度に違い
があるのは、差に相当する部分がＮ2 ガスまたはＮＨ3
ガスとして気相に移行したためである。
【００１４】（第２の実施の形態）図３は第２の実施の
形態を説明するための図で、図１と同一部分には同一符
号を付している。この実施の形態は請求項２に対応した
ＮＯｘの還元法に係るもので、電解透析装置18の陰極５
と陽イオン交換膜７からなる陰極室16に硫酸などの酸性
溶液を供給することができるように構成している。
形態を説明するための図で、図１と同一部分には同一符
号を付している。この実施の形態は請求項２に対応した
ＮＯｘの還元法に係るもので、電解透析装置18の陰極５
と陽イオン交換膜７からなる陰極室16に硫酸などの酸性
溶液を供給することができるように構成している。
【００１５】すなわち、図３に示すように電解透析装置
18の前段陰極室16側の入口側に酸化反応槽20を設けてい
る。この酸化反応槽20内にはＮＯｘガス15と酸性溶液２
が流入できるように配管接続されている。
18の前段陰極室16側の入口側に酸化反応槽20を設けてい
る。この酸化反応槽20内にはＮＯｘガス15と酸性溶液２
が流入できるように配管接続されている。
【００１６】酸化反応槽20で、ＮＯｘガス15を酸性溶液
２で酸化し、酸化反応槽20内液相でＮＯｘイオンとす
る。陰極５および陽極６とその間に陽イオン交換膜７を
配置した電解透析装置18において、陰極５と陽イオン交
換膜７により仕切られた陰極室16の入口液として、酸化
反応槽20からＮＯｘイオンを含む液を供給し、陽極６と
陽イオン交換膜７により仕切られた陽極室17の入口液と
して酸性溶液２を供給する。
２で酸化し、酸化反応槽20内液相でＮＯｘイオンとす
る。陰極５および陽極６とその間に陽イオン交換膜７を
配置した電解透析装置18において、陰極５と陽イオン交
換膜７により仕切られた陰極室16の入口液として、酸化
反応槽20からＮＯｘイオンを含む液を供給し、陽極６と
陽イオン交換膜７により仕切られた陽極室17の入口液と
して酸性溶液２を供給する。
【００１７】陰極５と陽極６に直流電圧を印加して、電
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。また、Ｎ
Ｈ4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス19として気相へ移
行する。
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。また、Ｎ
Ｈ4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス19として気相へ移
行する。
【００１８】（第３の実施の形態）図４により請求項３
に対応する第３の実施の形態を説明する。図４におい
て、電解透析装置18の陽極６と陽イオン交換膜７からな
る陽極室17に水酸化ナトリウムなどのアルカリ性溶液や
硫酸ナトリウムなどの中性塩の水溶液を供給することが
できるように構成している。
に対応する第３の実施の形態を説明する。図４におい
て、電解透析装置18の陽極６と陽イオン交換膜７からな
る陽極室17に水酸化ナトリウムなどのアルカリ性溶液や
硫酸ナトリウムなどの中性塩の水溶液を供給することが
できるように構成している。
【００１９】すなわち、電解透析装置18の陽極室17に中
性塩またはアルカリ水溶液21に流入できるように配管接
続されている。陰極５及び陽極６とその間に陽イオン交
換膜７を配置した電解透析装置18において、陰極５と陽
イオン交換膜７により仕切られた陰極室16の入口液とし
てアルカリ性溶液１、陽極６と陽イオン交換膜７により
仕切られた陽極室17の入口液として中性塩またはアルカ
リ性溶液21を供給し、陰極室16へＮＯｘガス15を入れ
る。
性塩またはアルカリ水溶液21に流入できるように配管接
続されている。陰極５及び陽極６とその間に陽イオン交
換膜７を配置した電解透析装置18において、陰極５と陽
イオン交換膜７により仕切られた陰極室16の入口液とし
てアルカリ性溶液１、陽極６と陽イオン交換膜７により
仕切られた陽極室17の入口液として中性塩またはアルカ
リ性溶液21を供給し、陰極室16へＮＯｘガス15を入れ
る。
【００２０】陰極５と陽極６に直流電圧を印加して、電
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。また、Ｎ
Ｈ4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス19として気相へ移
行する。
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。また、Ｎ
Ｈ4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス19として気相へ移
行する。
【００２１】（第４の実施の形態）図５により請求項４
に対応する第４の実施の形態を説明する。図５におい
て、電解透析装置18の前段にＮＯｘガス15とオゾン等の
酸化剤23を反応させる酸化塔22を設けている。
に対応する第４の実施の形態を説明する。図５におい
て、電解透析装置18の前段にＮＯｘガス15とオゾン等の
酸化剤23を反応させる酸化塔22を設けている。
【００２２】図５のように、酸化塔22で、ＮＯｘガス15
を酸化剤（オゾン）23で酸化し、ＮＯ2 ，Ｎ2 Ｏ5 等、
水溶液のＮＯｘガスとする。 ＮＯ＋Ｏ3 ⇒ＮＯ2 ＋Ｏ2 ２ＮＯ2 ＋０3 ⇒Ｎ2 Ｏ5 ＋Ｏ2
を酸化剤（オゾン）23で酸化し、ＮＯ2 ，Ｎ2 Ｏ5 等、
水溶液のＮＯｘガスとする。 ＮＯ＋Ｏ3 ⇒ＮＯ2 ＋Ｏ2 ２ＮＯ2 ＋０3 ⇒Ｎ2 Ｏ5 ＋Ｏ2
【００２３】陰極５及び陽極６とその間に陽イオン交換
膜７を配置した電解透析装置18において、陰極５と陽イ
オン交換膜７により仕切られた陰極室16の入口液として
アルカリ性溶液（ＭＯＨアルカリ）１、陽極６と陽イオ
ン交換膜７により仕切られた陽極室17の入口液として酸
性溶液２を供給し、陰極室16へ酸化塔22の出口側から水
溶性のＮＯｘガスを入れる。
膜７を配置した電解透析装置18において、陰極５と陽イ
オン交換膜７により仕切られた陰極室16の入口液として
アルカリ性溶液（ＭＯＨアルカリ）１、陽極６と陽イオ
ン交換膜７により仕切られた陽極室17の入口液として酸
性溶液２を供給し、陰極室16へ酸化塔22の出口側から水
溶性のＮＯｘガスを入れる。
【００２４】陰極５と陽極６に直流電圧を印加して、電
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。また、Ｎ
Ｈ4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス21として気相へ移
行する。
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。また、Ｎ
Ｈ4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス21として気相へ移
行する。
【００２５】（第５の実施の形態）図６により請求項５
に対応する第５の実施の形態を説明する。図６におい
て、電解透析装置18の陽極６と陽イオン交換膜７の陽極
室17に塩酸などのハロゲンイオンを含む液を供給して生
成したハロゲンガスを利用してＮＯｘガスを液相に回収
して還元処理できるように構成している。
に対応する第５の実施の形態を説明する。図６におい
て、電解透析装置18の陽極６と陽イオン交換膜７の陽極
室17に塩酸などのハロゲンイオンを含む液を供給して生
成したハロゲンガスを利用してＮＯｘガスを液相に回収
して還元処理できるように構成している。
【００２６】本実施の形態は、図６に示すように、電解
透析装置18とその前段に酸化反応タンク24を設けるとと
もに、この酸化反応タンク24内に陽極室17で発生したＣ
ｌ2ガス13をＣｌ2 ガス導入管25を通して流入できるよ
うに配管接続している。
透析装置18とその前段に酸化反応タンク24を設けるとと
もに、この酸化反応タンク24内に陽極室17で発生したＣ
ｌ2ガス13をＣｌ2 ガス導入管25を通して流入できるよ
うに配管接続している。
【００２７】この電解透析装置18の陰極室16の入口液と
して酸化反応タンク24からの出口液を供給し、陽極室の
入口液として酸性溶液２、たとえば塩酸を供給して電解
透析する。陽極６ではＣｌ2 ガス13が発生する。
して酸化反応タンク24からの出口液を供給し、陽極室の
入口液として酸性溶液２、たとえば塩酸を供給して電解
透析する。陽極６ではＣｌ2 ガス13が発生する。
【００２８】酸化反応タンク24では、アルカリ溶液１に
ＮＯｘガス15と、電解透析装置18の陽極６で発生したＣ
ｌ2 ガス13をＣｌ2 ガス導入管25を通して吹き込むと、
以下のような反応で、水に溶けにくいＮＯがＮＯｘイオ
ンとなる。 ２ＭＯＨ＋Ｃｌ2 （ｇ）⇒ＭＣｌ＋ＭＯＣｌ＋Ｈ2 Ｏ ＮＯ（ｇ）＋ＭＯＣｌ⇒ＮＯｘ- ＋ＭＣｌ
ＮＯｘガス15と、電解透析装置18の陽極６で発生したＣ
ｌ2 ガス13をＣｌ2 ガス導入管25を通して吹き込むと、
以下のような反応で、水に溶けにくいＮＯがＮＯｘイオ
ンとなる。 ２ＭＯＨ＋Ｃｌ2 （ｇ）⇒ＭＣｌ＋ＭＯＣｌ＋Ｈ2 Ｏ ＮＯ（ｇ）＋ＭＯＣｌ⇒ＮＯｘ- ＋ＭＣｌ
【００２９】陰極５と陽極６に直流電圧を印加して、電
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理でＮＯｘイ
オン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相へ
移行したりあるいはＮＨ4 +イオンとなる。また、ＮＨ
4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス20として気相へ移行
する。
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理でＮＯｘイ
オン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相へ
移行したりあるいはＮＨ4 +イオンとなる。また、ＮＨ
4 + イオンは、経時的にＮＨ3 ガス20として気相へ移行
する。
【００３０】（第６の実施の形態）図７により請求項６
に対応する第６の実施の形態を説明する。図７におい
て、電解で生成したＨ2 ガスを利用して電解透析装置18
の陰極室16の出口液中に残留するＮＯｘを還元処理でき
るように構成している。すなわち、反応後のアルカリ溶
液３を収納する後処理槽26を設け、陰極室16で発生した
Ｈ2ガス10を後処理槽26へ導入するＨ2 ガス導入管27を
配管接続している。
に対応する第６の実施の形態を説明する。図７におい
て、電解で生成したＨ2 ガスを利用して電解透析装置18
の陰極室16の出口液中に残留するＮＯｘを還元処理でき
るように構成している。すなわち、反応後のアルカリ溶
液３を収納する後処理槽26を設け、陰極室16で発生した
Ｈ2ガス10を後処理槽26へ導入するＨ2 ガス導入管27を
配管接続している。
【００３１】図７に示すように、陰極５および陽極６と
その間に陽イオン交換膜７を配置した電解透析装置18に
おいて、陰極５と陽イオン交換膜７により仕切られた陰
極室16の入口液としてアルカリ性溶液１を供給し、陽極
６と陽イオン交換膜７により仕切られた陽極室17の入口
液として酸性溶液２を供給し、陰極室16へＮＯｘガス15
を入れる。
その間に陽イオン交換膜７を配置した電解透析装置18に
おいて、陰極５と陽イオン交換膜７により仕切られた陰
極室16の入口液としてアルカリ性溶液１を供給し、陽極
６と陽イオン交換膜７により仕切られた陽極室17の入口
液として酸性溶液２を供給し、陰極室16へＮＯｘガス15
を入れる。
【００３２】陰極５と陽極６に直流電圧を印加して、電
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。
解透析を開始すると、電解透析装置18の陰極室16と陽極
室17では、前記第１の実施の形態と同じ原理で、ＮＯｘ
イオン中の窒素が還元されて、Ｎ2 ガス14となって気相
へ移行したりあるいはＮＨ4 + イオンとなる。
【００３３】本実施の形態では、陰極室16の出口液３を
後処理槽26に入れ、これに陽極５で発生したＨ2 ガス10
をＨ2 ガス導入管27を通して導入し、出口液のアルカリ
溶液３中に残留するＮＯｘイオン中の窒素を還元して、
Ｎ2 ガス14として気相へ移行したり、あるいはバブリン
グにより、ＮＨ3 ガス20を液相から気相へ移行するのを
促進する。
後処理槽26に入れ、これに陽極５で発生したＨ2 ガス10
をＨ2 ガス導入管27を通して導入し、出口液のアルカリ
溶液３中に残留するＮＯｘイオン中の窒素を還元して、
Ｎ2 ガス14として気相へ移行したり、あるいはバブリン
グにより、ＮＨ3 ガス20を液相から気相へ移行するのを
促進する。
【００３４】（第７の実施の形態）図８により請求項７
に対応する第７の実施の形態を説明する。図８におい
て、電解で生成した陽イオン室17のＯ2 ガス12を利用し
て電解透析装置18の陰極室16から流出する出口液中のガ
スまたはＮＨ4 + イオンをＮ2 ガスに変換できるように
構成している。
に対応する第７の実施の形態を説明する。図８におい
て、電解で生成した陽イオン室17のＯ2 ガス12を利用し
て電解透析装置18の陰極室16から流出する出口液中のガ
スまたはＮＨ4 + イオンをＮ2 ガスに変換できるように
構成している。
【００３５】すなわち、陽極室17内のＯ2 ガス12をタン
ク28内に流入する酸素ガス導入管30を配管接続する。陰
極室16内からの反応後のアルカリ溶液３はタンク28内に
流入するように配管接続されている。
ク28内に流入する酸素ガス導入管30を配管接続する。陰
極室16内からの反応後のアルカリ溶液３はタンク28内に
流入するように配管接続されている。
【００３６】電解透析装置18の陰極室16に入れたＮＯｘ
ガス15を還元してＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオン３に
した後、これらの窒素酸化物をタンク28に回収する。次
に、電解透析装置18の陽極室17で発生するＯ2 ガス12を
このタンク28内の溶液中に吹き込み、ＮＨ3 ガスまたは
ＮＨ4 + イオン３をＮ2 ガス29まで変換することができ
る。
ガス15を還元してＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオン３に
した後、これらの窒素酸化物をタンク28に回収する。次
に、電解透析装置18の陽極室17で発生するＯ2 ガス12を
このタンク28内の溶液中に吹き込み、ＮＨ3 ガスまたは
ＮＨ4 + イオン３をＮ2 ガス29まで変換することができ
る。
【００３７】（第８の実施の形態）図９により請求項８
に対応する第８の実施の形態を説明する。図９におい
て、電解で生成するアンモニア（ＮＨ3 ）ガスまたはア
ンモニウムイオン（ＮＨ4 + ）をアンモニアガス（ＮＨ
3 ）に変換できるように構成したことにある。すなわ
ち、タンク28内に反応後のアルカリ溶液３とアルカリ溶
液（ＭＯＨアルカリ）31を流入するように配管接続す
る。
に対応する第８の実施の形態を説明する。図９におい
て、電解で生成するアンモニア（ＮＨ3 ）ガスまたはア
ンモニウムイオン（ＮＨ4 + ）をアンモニアガス（ＮＨ
3 ）に変換できるように構成したことにある。すなわ
ち、タンク28内に反応後のアルカリ溶液３とアルカリ溶
液（ＭＯＨアルカリ）31を流入するように配管接続す
る。
【００３８】電解透析装置18の陰極室16に入れたＮＯｘ
ガス15および硝酸イオン，亜硝酸イオンを還元してＮＨ
3 ガスまたはＮＨ4 + イオンにした後、これらの窒素酸
化物を含む反応後のアルカリ溶液３をタンク28に回収す
る。次に、回収したＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオン３
を含む溶液中にアルカリ溶液31を添加することでアンモ
ニアガス（ＮＨ3 ）32として窒素分を気相中に移行させ
ることができる。
ガス15および硝酸イオン，亜硝酸イオンを還元してＮＨ
3 ガスまたはＮＨ4 + イオンにした後、これらの窒素酸
化物を含む反応後のアルカリ溶液３をタンク28に回収す
る。次に、回収したＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオン３
を含む溶液中にアルカリ溶液31を添加することでアンモ
ニアガス（ＮＨ3 ）32として窒素分を気相中に移行させ
ることができる。
【００３９】（第９の実施の形態）図10により請求項９
に対応する第９の実施の形態を説明する。図10におい
て、電解で生成するアンモニアガスまたはアンモニウム
イオンをアンモニア水34として回収できるように構成し
ている。すなわち、タンク28内に反応後のアルカリ溶液
３と純水33を流入できるように配管接続するとともにア
ンモニア水34を流出できるように配管接続している。
に対応する第９の実施の形態を説明する。図10におい
て、電解で生成するアンモニアガスまたはアンモニウム
イオンをアンモニア水34として回収できるように構成し
ている。すなわち、タンク28内に反応後のアルカリ溶液
３と純水33を流入できるように配管接続するとともにア
ンモニア水34を流出できるように配管接続している。
【００４０】電解透析装置18の陰極室16に入れたＮＯｘ
ガス15を還元してＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオンにし
た後、これらの窒素酸化物を含む反応後のアルカリ溶液
３をタンク28に回収する。次に、回収したＮＨ3 ガスま
たはＮＨ4 + イオンを含む溶液３中に純水23を加えてア
ンモニア水24を得ることができる。
ガス15を還元してＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオンにし
た後、これらの窒素酸化物を含む反応後のアルカリ溶液
３をタンク28に回収する。次に、回収したＮＨ3 ガスま
たはＮＨ4 + イオンを含む溶液３中に純水23を加えてア
ンモニア水24を得ることができる。
【００４１】（第10の実施の形態）図11により請求項10
に対応する第10の実施の形態を説明する。図11におい
て、電解で生成するアンモニアガスまたはアンモニウム
イオンを硫酸アンモニウム38として回収できるように構
成している。
に対応する第10の実施の形態を説明する。図11におい
て、電解で生成するアンモニアガスまたはアンモニウム
イオンを硫酸アンモニウム38として回収できるように構
成している。
【００４２】すなわち、タンク28内に反応後のアルカリ
溶液３と微酸性溶液35を流入できるように配管接続し、
タンク28の流出側にアンモニア塩３ｂを流出する配管を
接続し、乾燥機37を経て硫酸アンモニウム38を得るよう
な構成となっている。
溶液３と微酸性溶液35を流入できるように配管接続し、
タンク28の流出側にアンモニア塩３ｂを流出する配管を
接続し、乾燥機37を経て硫酸アンモニウム38を得るよう
な構成となっている。
【００４３】電解透析装置18の陰極室16に入れたＮＯｘ
ガス15を還元してＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオン３に
した後、これらの窒素酸化物を含む反応後のアルカリ溶
液３をタンク28に回収する。次に、回収したＮＨ3 ガス
またはＮＨ4 + イオンを含むアルカリ溶液３中にｐＨ６
〜８の硫酸などの微酸性溶液35を加えてアンモニア塩36
を生成させ、つづいて乾燥機37に送液して水分を蒸発さ
せて最終的には肥料として利用できる硫酸アンモニウム
38を得ることができる。
ガス15を還元してＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオン３に
した後、これらの窒素酸化物を含む反応後のアルカリ溶
液３をタンク28に回収する。次に、回収したＮＨ3 ガス
またはＮＨ4 + イオンを含むアルカリ溶液３中にｐＨ６
〜８の硫酸などの微酸性溶液35を加えてアンモニア塩36
を生成させ、つづいて乾燥機37に送液して水分を蒸発さ
せて最終的には肥料として利用できる硫酸アンモニウム
38を得ることができる。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、陽極と陰極間に陽イオ
ン交換膜を配置した電解透析装置の陰極室での酸化反応
を利用することによって、極めて容易に窒素の酸化還元
状態を操作することができる。したがって、アルカリな
どの添加剤を必要とすることなしにＮＯｘガスを窒素ガ
スに変換できるため、ランニングコストを大幅に低減す
ることができるとともに、常温・常圧下で処理すること
が可能なため、設備容量およびランニングコストを大幅
に低減することができる。また、二次廃棄物の発生がな
く、設備，経済面においても優れ、さらに反応生成物は
工業的に利用価値の高いものにできる。
ン交換膜を配置した電解透析装置の陰極室での酸化反応
を利用することによって、極めて容易に窒素の酸化還元
状態を操作することができる。したがって、アルカリな
どの添加剤を必要とすることなしにＮＯｘガスを窒素ガ
スに変換できるため、ランニングコストを大幅に低減す
ることができるとともに、常温・常圧下で処理すること
が可能なため、設備容量およびランニングコストを大幅
に低減することができる。また、二次廃棄物の発生がな
く、設備，経済面においても優れ、さらに反応生成物は
工業的に利用価値の高いものにできる。
【図１】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第１の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図２】図１において、硝酸イオンのアンモニウムイオ
ンへの変換結果を規定濃度と電解時間との関係で示す特
性図。
ンへの変換結果を規定濃度と電解時間との関係で示す特
性図。
【図３】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第２の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図４】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第３の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図５】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第４の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図６】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第５の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図７】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第６の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図８】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第７の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図９】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第８の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図１０】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第９の実
施の形態を示す系統図。
施の形態を示す系統図。
【図１１】本発明に係る窒素酸化物の還元法の第10の実
施の形態を示す系統図。
施の形態を示す系統図。
１…アルカリ性溶液〔ＭＯＨ（アルカリ）〕、２…酸性
溶液〔ＨＡ（酸）〕、３…反応後のアルカリ溶液（ＭＯ
Ｈ＋ＮＨ4 ＯＨ）、４…反応後の酸溶液（ＨＡ）、５…
陰極、６…陽極、７…陽イオン交換膜、８…Ｈ2 Ｏ
（水）、９…ＯＨ-イオン、10…Ｈ2 ガス、11…Ｈ+ イ
オン、12…Ｏ2 ガス、13…Ｃｌ2 ガス、14…Ｎ2 ガス、
15…ＮＯｘガス、16…陰極室、17…陽極室、18…電解透
析装置、19…ＮＨ3 ガス、20…酸化反応槽、21…中性塩
またはアルカリ水溶液、22…酸化塔、23…酸化剤（オゾ
ン）、24…酸化反応タンク、25…Ｃｌ2 ガス導入管、26
…後処理槽、27…Ｈ2 ガス導入管、28…タンク、29…Ｎ
2 ガス、30…酸素ガス導入管、31…アルカリ溶液〔ＭＯ
Ｈ（アルカリ）〕、32…アンモニアガス、33…純水、34
…アンモニア水、35…微酸性溶液〔ＨＡ（微酸性）〕、
36…アンモニア塩、37…乾燥機、38…硫酸アンモニウ
ム。
溶液〔ＨＡ（酸）〕、３…反応後のアルカリ溶液（ＭＯ
Ｈ＋ＮＨ4 ＯＨ）、４…反応後の酸溶液（ＨＡ）、５…
陰極、６…陽極、７…陽イオン交換膜、８…Ｈ2 Ｏ
（水）、９…ＯＨ-イオン、10…Ｈ2 ガス、11…Ｈ+ イ
オン、12…Ｏ2 ガス、13…Ｃｌ2 ガス、14…Ｎ2 ガス、
15…ＮＯｘガス、16…陰極室、17…陽極室、18…電解透
析装置、19…ＮＨ3 ガス、20…酸化反応槽、21…中性塩
またはアルカリ水溶液、22…酸化塔、23…酸化剤（オゾ
ン）、24…酸化反応タンク、25…Ｃｌ2 ガス導入管、26
…後処理槽、27…Ｈ2 ガス導入管、28…タンク、29…Ｎ
2 ガス、30…酸素ガス導入管、31…アルカリ溶液〔ＭＯ
Ｈ（アルカリ）〕、32…アンモニアガス、33…純水、34
…アンモニア水、35…微酸性溶液〔ＨＡ（微酸性）〕、
36…アンモニア塩、37…乾燥機、38…硫酸アンモニウ
ム。
Claims (10)
- 【請求項１】 陰極と陽極の間に陽イオン交換膜を配置
した陰極室と陽極室を有する電解透析装置を用い、前記
陽極室に酸性溶液を供給し、前記陰極室にアルカリ性溶
液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含んだ廃液
を供給し、前記陽極と陰極に直流電圧を印加して電解透
析を行い、前記ＮＯｘガスをＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 +
イオンあるいはＮ2 ガスに変換することを特徴とする窒
素酸化物の還元法。 - 【請求項２】 前記陰極室にアルカリ性溶液を供給する
代りに、酸性溶液を供給することを特徴とする請求項１
記載の窒素酸化物の還元法。 - 【請求項３】 前記陽極室に酸性溶液を供給する代り
に、アルカリ性溶液，硫酸ナトリウムなどの塩を含んだ
溶液を供給することを特徴とする請求項１ないし２記載
の窒素酸化物の還元法。 - 【請求項４】 前記電解透析装置の前段にＮＯｘと酸化
剤とを反応させる酸化塔を設けることを特徴とする請求
項１ないし３記載の窒素酸化物の還元法。 - 【請求項５】 前記陽極室に酸性溶液を供給する代り
に、ハロゲンを含んだ溶液を供給して陽極でハロゲンガ
スを発生させた後、生成したハロゲンガスをアルカリ性
溶液タンクに吹き込んで次亜塩素酸塩溶液などのハロゲ
ン酸塩を生成された後、ハロゲン酸塩をＮＯｘガスと反
応させ回収することを特徴とする請求項１ないし４記載
の窒素酸化物の還元法。 - 【請求項６】 前記陰極と陽極の間に陽イオン交換膜を
配置した陰極室と陽極室を有する電解透析装置を用い、
前記陽極室に酸性溶液を供給し、前記陰極室にアルカリ
性溶液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含んだ
廃液を供給して電解透析を行い、ＮＯｘガスをＮＨ3 ガ
スまたはＮＨ4 + イオンあるいはＮ2ガスに変換するＮ
Ｏｘの還元法において、前記陰極で生成した水素ガスを
ＮＨ3ガスまたはＮＨ4 + イオンを含む溶液に一定時間
添加することを特徴とする請求項１ないし５記載の窒素
酸化物の還元法。 - 【請求項７】 前記陰極と陽極の間に陽イオン交換膜を
配置した陰極室と陽極室を有する電解透析装置を用い、
前記陽極室に酸性溶液を供給し、前記陰極室にアルカリ
性溶液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含んだ
廃液を供給して電解透析を行い、ＮＯｘガスをＮＨ3 ガ
スまたはＮＨ4 + イオンあるいはＮ2ガスに変換するＮ
Ｏｘの還元法において、陽極で生成した酸素ガスをＮＨ
3 ガスまたはＮＨ4 + イオンを含む溶液に一定時間添加
することを特徴とする請求項１ないし６記載の窒素酸化
物の還元法。 - 【請求項８】 前記陰極と陽極の間に陽イオン交換膜を
配置した陰極室と陽極室を有する電解透析装置を用い、
前記陽極室に酸性溶液を供給し、前記陰極室にアルカリ
性溶液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含んだ
廃液を供給して電解透析を行い、ＮＯｘガスをＮＨ3 ガ
スまたはＮＨ4 + イオンあるいはＮ2ガスに変換するＮ
Ｏｘの還元法において、ＮＨ3 ガスまたはＮＨ4 + イオ
ンを含む廃液にアルカリを添加して一定時間放置するこ
とを特徴とする請求項１ないし７記載の窒素酸化物の還
元法。 - 【請求項９】 前記陰極と陽極の間に陽イオン交換膜を
配置した陰極室と陽極室を有する電解透析装置を用い、
前記陽極室に酸性溶液を供給し、前記陰極室にアルカリ
性溶液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含んだ
廃液を供給して電解透析を行い、ＮＯｘガスをＮＨ3 ガ
スまたはＮＨ4 + イオンあるいはＮ2ガスに変換するＮ
Ｏｘの還元法において、生成したＮＨ3 ガスを純水と反
応させてアンモニア水として回収することを特徴とする
請求項１ないし８記載の窒素酸化物の還元法。 - 【請求項１０】 前記陰極と陽極の間に陽イオン交換膜
を配置した陰極室と陽極室を有する電解透析装置を用
い、前記陽極室に酸性溶液を供給し、前記陰極室にアル
カリ性溶液とＮＯｘガスそのものまたはＮＯｘガスを含
んだ廃液を供給して電解透析を行い、ＮＯｘガスをＮＨ
3 ガスまたはＮＨ4 + イオンあるいはＮ2 ガスに変換す
るＮＯｘの還元法において、生成したＮＨ3 ガスをｐＨ
６〜８程度の硫酸などの微酸性溶液と反応させアンモニ
ア塩を含んだ溶液にした後、乾燥機で水分を蒸発させて
硫酸アンモニウムなどの塩を回収することを特徴とする
請求項１ないし９記載の窒素酸化物の還元法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087963A JPH09276646A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 窒素酸化物の還元法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087963A JPH09276646A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 窒素酸化物の還元法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09276646A true JPH09276646A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=13929522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8087963A Pending JPH09276646A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 窒素酸化物の還元法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09276646A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003080025A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 還元装置および脱硝装置 |
| JP2003164877A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 窒素処理方法 |
| CN114950088A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-30 | 上海交通大学 | 一种电化学还原技术耦合气液分离膜技术资源化处理氮氧化物废气的装置、使用方法和应用 |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP8087963A patent/JPH09276646A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003080025A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 還元装置および脱硝装置 |
| JP2003164877A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 窒素処理方法 |
| CN114950088A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-30 | 上海交通大学 | 一种电化学还原技术耦合气液分离膜技术资源化处理氮氧化物废气的装置、使用方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU635064B2 (en) | A device and a method for removing nitrogen compounds from a liquid | |
| KR102250321B1 (ko) | 질소 산화물로부터 암모니아를 제조하는 전기화학 시스템 및 제조방법 | |
| US4956057A (en) | Process for complete removal of nitrites and nitrates from an aqueous solution | |
| CN113797733A (zh) | 一种循环净化烟气中二氧化硫和氮氧化物的方法和装置 | |
| FI76060B (fi) | Foerfarande foer samtidigt rengoering eller detoxifiering av cr-(vi)-haltiga avfallsvatten eller loesningar och nox-haltiga avfallsvatten eller avloppsgaser med redoxreaktion. | |
| JPH09276646A (ja) | 窒素酸化物の還元法 | |
| JPH09271781A (ja) | 廃水からの窒素分除去方法 | |
| KR20200090668A (ko) | 질소 산화물로부터 암모니아를 제조하는 전기화학 시스템 및 제조방법 | |
| CN104028103A (zh) | 一种锅炉烟气二氧化氯催化氧化同时脱硫脱硝方法 | |
| JPH07100466A (ja) | 廃水の処理方法 | |
| US4284608A (en) | Process for regenerating sulfur dioxide gas scrubbing solutions | |
| CN112169573B (zh) | 一种烟气脱硫脱硝工艺 | |
| KR20160069539A (ko) | 폐수로부터 생산된 산화제를 이용한 습식 가스 세정 시스템 | |
| KR100564062B1 (ko) | 유기폐액의 복합매개산화 처리장치 | |
| KR20170099615A (ko) | 고농도 질산성 질소 함유 폐수에 대한 전기화학적 폐수처리방법 및 폐수처리장치 | |
| JPH09276881A (ja) | 窒素化合物含有水の処理方法 | |
| JP3615814B2 (ja) | 硝酸性及び／又は亜硝酸性窒素の除去方法及び装置 | |
| JP2003200171A (ja) | 有機廃液の処理方法 | |
| JP2001300538A (ja) | アンモニウム塩又はアンモニアを含む排水の分解処理方法 | |
| CN108404615A (zh) | 一种同步脱除硫硝制备硫酸和硝酸的方法及装置 | |
| US5670036A (en) | Method for converting ammonia in a gas stream to nitrogen | |
| KR102383399B1 (ko) | 연소 배기가스의 질소산화물 및 황산화물 동시 제거장치 및 제거방법 | |
| CN115715915A (zh) | 一种无膜成对电解选择性转化一氧化氮为硝酸铵的脱硝方法 | |
| JP3420697B2 (ja) | エタノールアミン含有水の処理方法 | |
| JP2001192875A (ja) | 過酸化水素の製造方法及び装置 |