JPH09276138A - 饅頭等の蒸し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の削減によるコンパクト化および低
コスト化を可能にし、利用上での管理を容易にし、さら
には、ヒーター部分における加熱効率、即ち、上記発生
効率を大幅に向上させることができる饅頭等の蒸し装置
を提供する。 【解決手段】 蒸し装置を、開閉自在な扉を有するケー
シングと、このケーシングの下部に形成された外槽と、
この外槽内に着脱自在に係止される断面略逆凹状に形成
された内槽と、この内槽内に配設されたヒータと、を有
して構成し、上記外槽及び内槽内とは水が流通するよう
に連通固着されると共に、上記ヒータで加熱され発生し
た蒸気は、上記内槽の天板部に開設された通孔から上記
ケーシング内へと供給されるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンビニエンス
ストア等の店頭で、肉まんやあんまん等の饅頭類を蒸し
た状態に保持することができる饅頭等の蒸し装置に関す
る。

【０００２】

【従来技術とその課題】この種の饅頭等の蒸し装置の基
本的な構成は、図１に示すように、開閉自在な扉や透明
な窓２を有するケーシング１中に、蒸気を通過させ饅頭
等を整列させる棚３を複数段配設すると共に、該複数段
の棚３の下方に蒸気発生部を配設して構成しているのが
一般的である。

【０００３】ところで、従来のこの種の饅頭等の蒸し装
置にあっては、上記蒸気発生部が、機外から供給される
所定量の水を貯留する水タンクと、該水タンクからの水
を加熱して蒸気化するヒーターが配設された加熱槽と、
該加熱槽と上記水タンクとを連結するホースと、から構
成されている。

【０００４】このため、上記従来構造の饅頭等の蒸し装
置にあっては、ケーシングの下部に水タンクや加熱槽お
よびホースを収納するスペースが必要となり、装置全体
が大型化すると共に、部品点数が多いため、組み立て工
数が増えてコスト高となる、という問題を有していた。

【０００５】また、この従来の蒸し装置にあっては、ホ
ースで水タンクと加熱槽とを連通接続しなければならな
いため、連結部から水漏れし易く、さらに、ホースの劣
化による交換作業を短期間で行わなければならず、しか
も、加熱槽が比較的小さく形成されているのが一般的で
あるため、清掃により水垢を除去することが煩雑である
等、メンテナンスも非常に面倒である、という問題を有
していた。

【０００６】この発明は、かかる現状に鑑み創案された
ものであって、その目的とするところは、ホース等の部
品が不要となるため、部品点数の削減による小型化およ
び低コスト化を実現することができると共に、内槽の着
脱が容易なためメンテナンスも非常に簡易であり、しか
も、加熱効率が非常に良好であるため、ランニングコス
トも大幅に低減することができる饅頭等の蒸し装置を提
供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明にあっては、蒸気発生部から供給される蒸
気で饅頭等を蒸し状態に維持する蒸し装置を、開閉自在
な扉を有するケーシングと、このケーシングの下部に形
成された外槽と、この外槽内に着脱自在に係止される断
面略逆凹状に形成された内槽と、この内槽内に配設され
たヒータと、を有して構成し、上記外槽及び内槽内とは
水が流通するように連通固着されると共に、上記ヒータ
で加熱され発生した蒸気は、上記内槽の天板部に開設さ
れた通孔から上記ケーシング内へと供給されるように構
成されていることを特徴とするものである。

【０００８】そして、この発明にあっては、保温と断熱
効率を向上させるため、上記内槽の周壁が内空部を有す
る二重壁構造とするのが望ましい。勿論、この内空部に
保温材を介装してもよい。

【０００９】また、この発明において、上記内槽の外槽
への固着は、内槽を周方向に回転させて、該内槽の下端
部に形成されたフランジ部を上記外槽に形成されたロッ
ク片に係止する、所謂「ツイストロック」方式を採用す
るのが望ましいが、この発明にあっては、このような
「ツイストロック」方式に限定されるものではない。

【００１０】例えば、上記外槽の底部に凹部を形成し、
該凹部に前記内槽の下部を嵌装係止すると共に、該凹部
内に前記ヒータを配設した場合、上記内槽の下部外周面
に突起または凹溝を形成し、該内槽の突起または凹溝
を、上記外槽の凹部周壁面に形成された凹部または突部
と係止させて固着してもよい。この場合には、内槽が上
記凹部内に嵌装係止されているので、外槽に供給された
水を無駄なく蒸気化することができる。

【００１１】ところで、本発明において重要なことは、
外槽と内槽とが連通状態を保持して水が流通するように
構成することであり、例えば、上記外槽の底部に複数個
の突起または凹部を形成し、前記内槽の下端部が上記突
起に載置され、或は、水が該凹部を通って内外槽内を流
通するように凹部に架設されるように構成するのが望ま
しい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
例に基づきこの発明を詳細に説明する。

【００１３】この発明の実施の第１形態例に係る饅頭等
の蒸し装置の基本的な構成は、前記図１に示すように、
開閉自在な扉５や透明な窓２を有するケーシング１中
に、蒸気を通過させ饅頭等を整列させる棚３を複数段配
設すると共に、該複数段の棚３の下方に蒸気発生部１０
を配設して構成されている。

【００１４】上記複数段の棚３は、図２に示すように、
ケーシング１を形成する枠体６に対して着脱自在に保持
されていると共に、高さ方向の保持間隔を調整すること
ができるように構成されており、しかも、各棚３は、窓
２方向（図２左方向）に向かって下がり勾配で保持さ
れ、各棚３に載置された饅頭（図示せず）が間断なく載
置され、かつ、装置前方から各棚３の奥行き方向に載置
された饅頭等も十分視認できるように構成されている。

【００１５】蒸気発生部１０は、図２と図３に示すよう
に、断面形状が略凹状に形成された外槽１１と、該外槽
１１内に着脱自在に係止される内槽１３と、該内槽１３
内に配設されたヒータ１２と、から構成されており、蒸
気外槽１１は、外部から供給された水を貯留する。

【００１６】また、上記外槽１１の内底部１１ａには、
周方向に沿って所定間隔毎に略フック状に形成された係
止片１１ｄが取り付けられている。

【００１７】ヒータ１２は、例えば、渦巻式のシーズヒ
ータやマイカヒータ等の公知の電熱ヒータで構成されて
おり、上記外槽１１の内底部１１ａに液密状に固定され
ていると共に、一度貯留された水を効率よく加熱し蒸気
化させるためには、加熱部ができるだけ外槽１１の内底
部１１ａに接近した位置に配設するのが望ましい。

【００１８】内槽１３は、図３に示すように、断面形状
が略逆凹状に形成されていると共に、周壁部が外周壁１
３ａと内周壁１３ｂとで二重壁構造となっており、該外
周壁１３ａと内周壁１３ｂとの間には、密封され断熱・
保温効果が得られる中空部１３ｃが形成されている。勿
論、この中空部１３ｃには、断熱材（図示せず）を充填
しておいてもよい。

【００１９】また、上記内槽１３の下端部には、外方向
へ延設されたフランジ部１３ｄが突設されており、上記
内槽１３を周方向に回転させることで、該フランジ部１
３ｄは、例えば、図３拡大円内に示されているように、
コ字状に形成された前記係止片１１ｄの間に嵌装され係
止され、所謂「ツイストロック」されるように構成され
ている。このように係止片１１ｄをコ字状に形成するこ
とで、内槽１３の下面が外槽１１の内底部１１ａに密着
せず、一定の間隔１３ｅを有した状態で内槽１３が外槽
１１に固着されるので、水が内槽１３へと流入し、内槽
１３と外槽１１との水位を同じレベルに保持することが
できる。

【００２０】さらに、上記内槽１３の天板部１３ｆに
は、複数個の通孔１３ｇが貫通して開設されており、前
記ヒータ１２で加熱されて発生した蒸気は、該通孔１３
ｇからケーシング１内へと供給される。勿論、上記通孔
１３ｇが開設された天板部１３ｆを内槽１３とは別体の
蓋体で着脱自在に形成し内槽１３の上端開口部に落とし
込んで装着してもよい。

【００２１】尚、図中符号１４は、外槽１１と内槽１３
との間に配設されたフロートスイッチを示しており、外
槽１１内の水が不足した場合、ヒータ１２への通電を自
動的に遮断して、空焚き状態による事故を未然に防止す
るように構成されている。勿論、外槽１１内の水位の検
知は、例えば、図４に示すように、磁石と発泡プラスチ
ックから構成された浮スイッチ１４ａをロッド１４ｂに
沿って浮力で昇降するように構成し、浮スイッチ１４ａ
が下限ストッパ１４ｃに当接したときに、ヒータの電源
を自動的にオフするように構成したフロートスイッチ等
の公知の他の検出手段で行ってもよい。

【００２２】また、上記内槽１３の外周壁１３ａと内周
壁１３ｂとの結合は、公知の溶接手段により行われるの
で、その詳細な説明をここでは省略する。

【００２３】この形態例に係る饅頭等の蒸し装置は、以
上説明したように、内槽１３を外槽１１に対して着脱自
在に構成したので、従来のように、水タンクと加熱槽と
を離間させて配置する必要がないため、蒸気発生部１０
をコンパクト化することができ、その結果、装置全体を
大幅に小型化することができる。

【００２４】また、この形態例に係る饅頭等の蒸し装置
にあっては、ホースによる接続が不要となるので、部品
点数を削減して組み立て工数を削減することができるた
め、コストを大幅に低減することができ、また、ホース
の劣化による交換作業も不要となるため、メンテナンス
が容易となる。

【００２５】さらに、この形態例に係る饅頭等の蒸し装
置にあっては、ヒータ１２で加熱される範囲が内槽１３
内の水だけであるため、加熱効率が非常によく、また、
内槽１３の周壁が２重構造であるため、断熱性は勿論、
保温性にも優れているため、消費電力を大幅に抑えるこ
とができ、ランニングコストフィーを大幅に低減するこ
ともできる。

【００２６】またさらに、この形態例に係る饅頭等の蒸
し装置にあっては、内槽１３は外槽１１に所謂「ツイス
トロック」で固着し、或は、逆に回転させるだけで内槽
１３を取り除くことができるため、内槽１３の着脱操作
が非常に簡便で使い勝手がよく、しかも、内槽１３を取
り除いた後は、外槽１１が大きく開口した状態であるた
め、水垢等の除去清掃を容易に行うことができる。勿
論、内槽１３の外槽１１への固着は、本形態例に限定さ
れるものではなく、公知の各種ロック手段、例えば、捩
込み構造としたり磁気による吸着手段等を適用すること
ができる。

【００２７】図５は、この発明の第２形態例を示してお
り、この形態例では、外槽１１と内槽１３の下端におけ
る前記第１形態例の連通構造に代えて、外槽１１の内底
部１１ａに該内槽１３の下端が載置される複数個の突起
１１ｂを円周方向に沿って所要間隔毎に点在させた例を
示しており、図６は、さらに、これに代えて、内槽１３
の下端を跨ぐ大きさを有する複数個の凹溝１１ｃを外槽
１１の内底部１１ａの円周方向に沿って複数個凹設した
本発明の第３形態例を示しており、これらの形態例によ
れば、上記突起１１ｂや凹溝１１ｃはプレス成形時に形
成することができるので、第１形態例のような係止片１
１ｄが不要となり、部品が削減されてコストダウンを図
り、かつ、装置の組み立て作業性が向上する、という効
果が得られる。

【００２８】図７は、この発明の第４形態例を示してお
り、この形態例に係る蒸気発生部１０は、外槽１１の内
底部１１ａの中央部凹設して前記内槽１３の下部が嵌装
可能な陥没部１１ｅを形成し、該陥没部１１ｅの中央に
前記ヒーター１２を配設して構成されている。

【００２９】即ち、本形態例では、上記内槽１３は、そ
の下端部周壁１３ａの外周面が該陥没部１１ｅの内周に
摺接した状態で該陥没部１１ｅ内に圧入されているが、
該下端部周癖１３ａの外周面と陥没部１１ｅの内周面と
の間には、水が流通する間隙部１１ｆが形成されてい
る。

【００３０】具体的には、内槽１３の下端部周壁１３ａ
の外周面と陥没部１１ｅの内周面とのいずれか一方に、
その周方向に沿って複数個の突起部或は係止凹溝を形成
すると共に、他方には、上記複数個の突起部或は係止凹
溝と係合係止される凹溝または突起を突設することで上
記間隙部１１ｆを形成することができる。尚、上記外槽
１１の内底部１１ａであって、最も低い部位には、特に
図示はしないが、開閉自在な弁を有するドレンパイプが
連通接続されており、内底部１１ａに溜った水垢の排出
や水の交換等を容易に行うことができるように構成され
ている。

【００３１】尚、上記各形態例では、内槽１３の周壁部
を二重構造とした場合を例にとり説明したが、この発明
にあってはこれに限定されるものではなく、内槽１３を
一枚板構造とし、その外周面に、例えば、保温材や断熱
材等を密着させて構成してもよいこと勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた発明によれば、内槽を外槽に対して着脱自在に構成
したので、従来のように、水タンクと加熱槽とを離間さ
せて配置する必要がなくなり、その結果、蒸気発生部を
コンパクト化することができ、その結果、装置全体を大
幅に小型化することができると共に、ホースによる接続
が不要となるので、部品点数を削減して組み立て工数を
削減することができるので、コストを大幅に低減するこ
とができ、また、ホースの劣化による交換作業も不要と
なるため、メンテナンスが容易となる。

【００３３】次に、請求項２に記載された発明によれ
ば、上記内槽は、その周壁が内空部を有する二重壁構造
とし、請求項３では、この内空部内に保温材等を充填し
て構成されているので、加熱効率を大幅に向上させるこ
とができる。

【００３４】また、請求項４に記載された発明によれ
ば、前記内槽の着脱作業が非常に簡単となる。

【００３５】さらに請求項５に記載された発明によれ
ば、前記外槽の底部に凹部（陥没部）を形成し、該凹部
に前記内槽の下部を嵌装係止すると共に、該凹部内に前
記ヒータを配設して構成したので、水を無駄なく消費す
ることができ、空焚きも有効に防止することができる。
この場合、請求項６に記載された発明のように構成する
ことで、内槽の着脱作業が非常に簡便となり、水垢等の
排出も容易となる。

【００３６】またさらに、請求項７に記載された発明に
よれば、外槽と内槽との間には必ず連通部が形成されて
いるので、ヒータへの水の供給を確実、かつ、自動的に
行うことができて安全であり、使い勝手も極めて良好な
る等、幾多の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１形態例に係る饅頭等の蒸し装置
の斜視図である。

【図２】同蒸し装置の縦断面図である。

【図３】同蒸し装置における蒸気発生部の構成を示す縦
断面図である。

【図４】同蒸し装置におけるフロートスイッチの他例を
示す要部説明図である。

【図５】この発明の第２形態例に係る饅頭等の蒸し装置
の要部断面図である。

【図６】この発明の第３形態例に係る饅頭等の蒸し装置
の要部断面図である。

【図７】この発明の第４形態例に係る饅頭等の蒸し装置
の要部断面図である。

【符号の説明】 １ ケーシング ２ 窓 ３ 棚 １０ 蒸気発生部 １１ 外槽 １１ａ 内底部 １１ｂ 突起 １１ｃ 凹溝 １１ｄ 係止片 １１ｅ 陥没部 １２ ヒーター １３ 内槽 １３ａ 外周壁 １３ｂ 内周壁 １３ｃ 内空部 １３ｄ フランジ部 １３ｆ 天板部 １３ｇ 通孔

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸気発生部から供給される蒸気で饅頭等
   を蒸し状態に維持する蒸し装置を、開閉自在な扉を有す
   るケーシングと、このケーシングの下部に形成された外
   槽と、この外槽内に着脱自在に係止される断面略逆凹状
   に形成された内槽と、この内槽内に配設されたヒータ
   と、を有して構成され、上記外槽及び内槽内とは水が流
   通するように連通固着され、かつ、上記ヒータで加熱さ
   れ発生した蒸気は、上記内槽の天板部に開設された通孔
   から上記ケーシング内へと供給されることを特徴とする
   饅頭等の蒸し装置。
2. 【請求項２】 前記内槽は、その周壁が内空部を有する
   二重壁構造であることを特徴とする請求項１に記載の饅
   頭等の蒸し装置。
3. 【請求項３】 前記内空部には、保温材が介装されてい
   ることを特徴とする請求項２に記載の饅頭等の蒸し装
   置。
4. 【請求項４】 前記内槽は、その下端部にフランジ部を
   有し、該内槽を周方向に回転させることで、上記フラン
   ジ部が前記外槽に形成されたロック片に係止されること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   饅頭等の蒸し装置。
5. 【請求項５】 前記外槽の底部に凹部を形成し、該凹部
   に前記内槽の下部を嵌装係止すると共に、該凹部内に前
   記ヒータを配設したことを特徴とする請求項１乃至請求
   項４のいずれかに記載の饅頭等の蒸し装置。
6. 【請求項６】 前記内槽の下部外周面に突起または凹溝
   を形成すると共に、前記外槽の凹部周壁面に上記内槽の
   突起または凹溝と係合する凹部または突部を形成したこ
   とを特徴とする請求項５に記載の饅頭等の蒸し装置。
7. 【請求項７】 前記外槽の底部に複数個の突起または凹
   部を形成し、前記内槽の下端部が上記突起に載置され、
   或は、水が凹部を通って内外槽内を流通するように凹部
   に架設されることを特徴とする請求項１乃至請求項６の
   いずれかに記載の請求項１の饅頭等の蒸し装置。