CN218791777U - 液体加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体加热装置，包括可分离式连接的容器组件和主机组件。其中，容器组件包括容器体和至少两个手柄，容器体形成一端开口的腔体，至少两个手柄设置在容器体的开口端外侧；主机组件包括壳体，壳体形成一端开口的容纳腔，容器组件置于容纳腔内。通过设置可分离式连接的容器组件和主机组件，可在需要灌入液体时将容器组件从主机组件上分离下来，便捷地实现添液，并可便捷地清洁容器组件，不受主机组件的束缚。通过在容器体的开口端外侧设置至少两个手柄，相较于使用一个提手的方案，能够便于用户双手握持，端起容器组件，保障了操作的稳定性。

Description

液体加热装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种液体加热装置。

背景技术

电热水瓶因能够同时实现烧水和储热水，且储水量较大，受到对饮用热水需求较大的消费者的青睐。目前的电热水瓶如图1所示，整机常采用一体式结构，内胆11’无法拆卸，在接水时，用户或整机一起搬运至水龙头处接水，或用较小的容器多次运水，或使用桶装水搭配抽水器实现添水，操作均有所不便。因此，如何提升电热水瓶的接水便捷度，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种液体加热装置，以至少解决如何提升电热水瓶的接水便捷度的问题。

根据本实用新型的一方面，提供一种液体加热装置，包括可分离式连接的容器组件和主机组件。其中，容器组件包括容器体和至少两个手柄，容器体形成一端开口的腔体，至少两个手柄设置在容器体的开口端外侧；主机组件包括壳体，壳体形成一端开口的容纳腔，容器组件置于容纳腔内。

本实用新型实施例提供的液体加热装置，通过设置可分离式连接的容器组件和主机组件，可以在需要灌入液体时将容器组件从主机组件上分离下来，具体是从主机组件的壳体形成的容纳腔中取出，便捷地实现添液，并可便捷地清洁容器组件，不受主机组件的束缚。通过为容器组件配置容器体作为盛液内胆，并在容器体的开口端外侧设置至少两个手柄，相较于使用一个提手的方案，能够便于用户双手握持，端起容器组件，保障了操作的稳定性。

同时，通过在主机组件配置具备容纳腔的壳体，能够为容器组件提供可靠的容纳空间，还能够增加主机组件的整体结构稳定性，降低了取出容器组件后主机组件重心不稳而倾覆的风险，保障了使用安全性。此外，通过配置壳体，可令容器组件不外露，提升液体加热装置的外观整体性，便于对液体加热装置进行外观设计，提升了设计灵活性。

在一些实施例中，可选地，容纳腔设有至少两个限位部，至少两个限位部与至少两个手柄一一对应适配，至少两个限位部用于限制至少两个手柄围绕容器体的中轴线的转动范围。

在这些实施例中，容器组件和主机组件常常设置有需要相互配合的结构，例如后文介绍的容器电耦合器和主机电耦合器。通过在主机组件的容纳腔处配置与手柄相适配的限位部，能够借助限位部来引导用户按照确定的方位摆放容器组件，降低因用户在周向上随意转动摆放容器组件而导致的装配不到位的风险，有助于提升日常使用中的装配便捷度。此外，若在短时间内反复拆装盛有液体的容器组件，可能会出现液体从容器阀体漏出的情况。通过提升容器组件的装配便捷度，能够降低反复拆装的风险，从而降低容器阀体漏液甚至触电的风险，保障了使用安全性。

在一些实施例中，可选地，至少两个限位部构造为容纳腔的开口处的限位缺口，限位缺口的开口朝向与容纳腔的开口朝向一致。

在这些实施例中，具体将限位部构造为限位缺口，能够简化壳体的整体结构，令液体加热装置外形美观。此外，相较于在壳体处设置向上突出的限位部，限位缺口的设计可以增加壳体的高度，既能够增加对容器组件的遮盖，又可令主机组件的重心进一步后移，因而有助于保障主机组件的整体结构稳定性。

在一些实施例中，可选地，容纳腔的开口端的横截面积小于容纳腔的封闭端的横截面积。

在这些实施例中，通过令容纳腔的封闭端具备相对较大的横截面积，可以在将容器组件向下放入容纳腔内的过程中，保障容纳腔底部的空气顺畅、迅速排出，从而降低容纳腔底部空气积压、气压升高，导致容器组件下放过程中的空气阻力逐渐增大的风险，有助于顺利放置容器组件。

在一些实施例中，可选地，主机组件还包括与壳体相适配的盖体，盖体封闭或敞开容纳腔的开口，并且盖体用于封闭容器体的开口。

在这些实施例中，通过设置同时封闭容纳腔和容器体的盖体，一方面能够增加主机组件后侧的重量，令主机组件重心后移，保障主机组件的整机结构稳定性，另一方面不必在容器组件的部分为容器体专门配置上盖，可方便用户灌入液体或倒出液体，并有助于减轻容器组件的重量，便于用户移动容器组件。

在一些实施例中，可选地，容器组件还包括容器阀体，容器阀体位于容器体的底部；主机组件还包括相连通的主机阀体和出液组件，主机阀体与容器阀体形成可分离式连通，出液组件用于将容器体内的液体向外输出。

在这些实施例中，通过令容器组件中位于容器体底部的容器阀体与主机组件中的主机阀体可分离式连通，能够在将容器组件装配在主机组件上时，借助容器阀体和主机阀体实现容器体与出液组件的连通，进而将容器体内的液体向外输出，供用户使用，提升了取液便利性。

在一些实施例中，可选地，壳体内还形成有封闭的安装腔，出液组件位于安装腔内，主机阀体自安装腔伸入容纳腔。

在这些实施例中，通过进一步在壳体内配置封闭的安装腔，能够将出液组件等附件装配在安装腔内，将开放的容纳腔专门用于放置容器组件，可避免其他附件暴露在用户的视野范围之内，既能够令产品美观，又能够降低附件受外力损坏的风险，又助于延长产品的使用寿命。此外，通过令主机阀体自安装腔伸入容纳腔，能够保障主机阀体同时与出液组件以及容器阀体配合，保障了顺畅出液。

在一些实施例中，可选地，容器组件还包括电连接的发热盘和容器电耦合器，发热盘位于容器体的底部并避开容器阀体设置；主机组件还包括电连接的电源和主机电耦合器，主机电耦合器与容器电耦合器相适配。

在这些实施例中，通过将发热盘配置于容器组件，可实现发热盘与容器体的可靠、紧密配合，有助于保障加热效果。此外，通过在容器组件中配置与发热盘电连接的容器电耦合器，进而与主机组件中电连接至电源的主机电耦合器配合，可实现发热盘的供电，保障了发热盘的可靠工作。

在一些实施例中，可选地，容器电耦合器在水平面内避开容器阀体设置。

在这些实施例中，通过将容器电耦合器与容器阀体分开设置，能够降低容器阀体内偶尔渗出的液体流动到容器电耦合器的金属结构上、造成触电的风险，充分保障了使用的安全性。

在一些实施例中，可选地，容器组件还包括一端开口的容器罩，容器体、容器阀体、发热盘和容器电耦合器位于容器罩内，容器体的开口与容器罩的开口密封连接，至少两个手柄设于容器罩的开口端外侧。

在这些实施例中，通过为容器组件配置容器罩，能够减少容器体、发热盘等结构的外露，既使得容器组件外形美观，又降低了这些结构受外力损坏的风险，有助于延长产品的使用寿命，还降低了容器电耦合器在添液过程中接触液体的风险，提升了使用安全性。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1是相关技术的电热水瓶的纵截面剖视图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的液体加热装置的俯视图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的液体加热装置的主视图；

图4是根据本实用新型的一个实施例的图3在I-I截面的剖视图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的液体加热装置的左视图；

图6是根据本实用新型的一个实施例的图5在J-J截面的剖视图；

图7是根据本实用新型的一个实施例的容器组件的结构示意图；

图8是根据本实用新型的一个实施例的容器组件的右视图；

图9是根据本实用新型的一个实施例的图8在K-K截面的剖视图；

图10是根据本实用新型的一个实施例的容器组件的俯视图；

图11是根据本实用新型的一个实施例的容器组件的仰视图；

图12是根据本实用新型的一个实施例的主机组件去掉盖体后的俯视图；

图13是根据本实用新型的一个实施例的图12在M-M截面的剖视图。

图1附图标号说明：

11’：内胆；

图2至图13附图标号说明：

10：容器组件；11：容器体；111：出液口；12：手柄；13：容器阀体；14：发热盘；15：容器电耦合器；16：容器罩；

20：主机组件；21：主机阀体；22：出液组件；221：出液管；222：出液嘴；23：壳体；231：容纳腔；232：限位缺口；233：安装腔；234：隔离罩；235：液位展示窗；24：盖体；241：开盖按钮；242：蒸汽孔；25：主机电耦合器；26：底座；27：控制面板；28：接液盒。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件(诸如，层、区域或基底)被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语(诸如，在通用词典中定义的术语)应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图2至图13介绍本实用新型的实施例提供的液体加热装置。

如图2至图4所示，本实用新型一方面的实施例提供了一种液体加热装置，例如为电热水瓶，也可以是电水壶、养生壶等装置。液体加热装置包括可分离式连接的容器组件10和主机组件20。其中，容器组件10包括容器体11和至少两个如图5和图6所示的手柄12，容器体11形成一端开口的腔体，至少两个手柄12设置在容器体11的开口端外侧；主机组件20包括壳体23，壳体23形成一端开口的容纳腔231，容器组件10置于容纳腔231内。

本实用新型实施例提供的液体加热装置，通过设置可分离式连接的容器组件10和主机组件20，可以在需要灌入液体时将容器组件10从主机组件20上分离下来，具体是从主机组件20的壳体23形成的容纳腔231中取出，便捷地实现添液，并可便捷地清洁容器组件10，不受主机组件20的束缚。通过为容器组件10配置容器体11作为盛液内胆，并在容器体11的开口端外侧设置至少两个手柄12，相较于使用一个提手的方案，能够便于用户双手握持，端起容器组件10，保障了操作的稳定性。作为示例，如图7至图9所示，手柄12的数量为两个，两个手柄12相对于容器体11的中轴线L对称分布。

同时，通过在主机组件20配置具备容纳腔231的壳体23，能够为容器组件10提供可靠的容纳空间，还能够增加主机组件20的整体结构稳定性，降低了取出容器组件10后主机组件20重心不稳而倾覆的风险，保障了使用安全性。具体来说，如图4所示，主机组件20还包括后文将介绍的用于向外输出液体的出液组件22，出液组件22包括自下而上延伸的出液管221和位于整机前侧上方位置的出液嘴222，可能导致主机组件20的重心上移并前倾，壳体23的位置与容器组件10一致，可以将主机组件20的重心后移，从而提升了主机组件20的整体结构稳定性。此外，通过配置壳体23，可令容器组件10不外露，提升液体加热装置的外观整体性，便于对液体加热装置进行外观设计，提升了设计灵活性。

进一步地，主机组件20还包括位于壳体23前侧上方的控制面板27，控制面板27和壳体23之间形成有封闭的空间，出液嘴222可设置在该空间内，便于用户在取液的同时操作控制面板27。主机组件20还包括位于壳体23前侧下方的接液盒28，可盛接自出液嘴222滴落的液体，降低高温液体损坏用户家具表面的风险，并有助于保持用户此处的家具表面整洁。

进一步地，如图3所示，壳体23对应于出液管221的位置还设有透光的液体展示窗235。由于在容器组件10装配至主机组件20的情况下，出液管221与容器体11相连通，可形成U形连通器，因此出液管221内的液位可以反映容器体11内的液位。通过设置液体展示窗235，可供用户查看到出液管221内的液位，进而了解容器体11内的液位，便于用户及时添液。应理解，在用户从出液嘴222取液时，出液管221内会充满液体，此时液体展示窗235所展示的液位并不代表容器体11内的液位，待用户取液完毕，出液管221内的液面恢复稳定，就可继续反映容器体11内的液位。

在一些实施例中，可选地，如图9所示，容纳腔231设有至少两个限位部，至少两个限位部与至少两个手柄12一一对应适配，至少两个限位部用于限制至少两个手柄12围绕容器体11的中轴线L的转动范围。

在这些实施例中，容器组件10和主机组件20常常设置有需要相互配合的结构，例如后文介绍的容器电耦合器15和主机电耦合器25。通过在主机组件20的容纳腔231处配置与手柄12相适配的限位部，能够借助限位部来引导用户按照确定的方位摆放容器组件10，降低因用户在周向上随意转动摆放容器组件10而导致的装配不到位的风险，有助于提升日常使用中的装配便捷度。此外，若在短时间内反复拆装盛有液体的容器组件10，可能会出现液体从容器阀体13漏出的情况。通过提升容器组件10的装配便捷度，能够降低反复拆装的风险，从而降低容器阀体13漏液甚至触电的风险，保障了使用安全性。

在一些实施例中，可选地，如图12和图13所示，至少两个限位部构造为容纳腔231的开口处的限位缺口232，限位缺口232的开口朝向与容纳腔231的开口朝向一致。

在这些实施例中，具体将限位部构造为限位缺口232，能够简化壳体23的整体结构，令液体加热装置外形美观。此外，相较于在壳体23处设置向上突出的限位部，限位缺口232的设计可以增加壳体23的高度，既能够增加对容器组件10的遮盖，又可令主机组件20的重心进一步后移，因而有助于保障主机组件20的整体结构稳定性。

在一些实施例中，可选地，容纳腔231的开口端的横截面积小于容纳腔231的封闭端的横截面积。

在这些实施例中，通过令容纳腔231的封闭端具备相对较大的横截面积，可以在将容器组件10向下放入容纳腔231内的过程中，保障容纳腔231底部的空气顺畅、迅速排出，从而降低容纳腔231底部空气积压、气压升高，导致容器组件10下放过程中的空气阻力逐渐增大的风险，有助于顺利放置容器组件10。作为示例，容纳腔231的横截面积可以自开口端至封闭端逐渐增大，也可先保持不变再逐渐增大，还可先逐渐缩小再逐渐增大，只要保证最小处也能允许容器组件10通过即可，本实用新型对比不作限制。

在一些实施例中，可选地，如图4所示，主机组件20还包括与壳体23相适配的盖体24，盖体24封闭或敞开容纳腔231的开口，并且盖体24用于封闭容器体11的开口。

在这些实施例中，通过设置同时封闭容纳腔231和容器体11的盖体24，一方面能够增加主机组件20后侧的重量，令主机组件20重心后移，保障主机组件20的整机结构稳定性，另一方面不必在容器组件10的部分为容器体11专门配置上盖，可方便用户灌入液体或倒出液体，并有助于减轻容器组件10的重量，便于用户移动容器组件10。

进一步地，如图2所示，盖体24上设置有开盖按钮241，可供用户开启盖体24。盖体24上还设置有蒸汽孔242，可在加热液体而产生蒸汽时自此排出蒸汽，保障使用安全。

在一些实施例中，可选地，如图4所示，容器组件10还包括容器阀体13，容器阀体13位于容器体11的底部；主机组件20还包括相连通的主机阀体21和出液组件22，主机阀体21与容器阀体13形成可分离式连通，出液组件22用于将容器体11内的液体向外输出。

在这些实施例中，通过令容器组件10中位于容器体11底部的容器阀体13与主机组件20中的主机阀体21可分离式连通，能够在将容器组件10装配在主机组件20上时，借助容器阀体13和主机阀体21实现容器体11与出液组件22的连通，进而将容器体11内的液体向外输出，供用户使用，提升了取液便利性。作为示例，如图10和图11所示，容器体11底部设有与容器阀体13相对应的出液口111，装入容器组件10时，通常是随着容器阀体13向主机阀体21靠近，主机阀体21插入容器阀体13内，打开容器阀体13内的液体通道，实现出液口111与容器阀体13的连通，进而实现容器体11和出液组件22的连通。进一步地，出液组件22还包括驱动装置(图中未示出)，例如水泵，能够为出液提供动力，并便于控制出液速度。

在一些实施例中，可选地，如图4所示，壳体23内还形成有封闭的安装腔233，出液组件22位于安装腔233内，主机阀体21自安装腔233伸入容纳腔231。

在这些实施例中，通过进一步在壳体23内配置封闭的安装腔233，能够将出液组件22等附件装配在安装腔233内，将开放的容纳腔231专门用于放置容器组件10，可避免其他附件暴露在用户的视野范围之内，既能够令产品美观，又能够降低附件受外力损坏的风险，又助于延长产品的使用寿命。此外，通过令主机阀体21自安装腔233伸入容纳腔231，能够保障主机阀体21同时与出液组件22以及容器阀体13配合，保障了顺畅出液。具体地，壳体23内设置有隔离罩234，用于分隔容纳腔231和安装腔233。如图4所示，隔离罩234可包括柱状的部分，形成容纳腔231的侧壁，还可包括平板状的部分，形成容纳腔231的底壁，此时主机阀体21就嵌入隔离罩234平板状的部分。隔离罩234的柱状和平板状的部分可以构成一体式结构，也可以是分体式结构，经装配连接在一起，本实用新型对此不作限制。需说明的是，后续的图6和图13中，为便于区分侧壁处的不同结构，仅标识了隔离罩234的柱状部分。

进一步地，如图4所示，主机组件20还包括底座26，可起到底部支撑作用，底座26内的空间可构成安装腔233的一部分。

在一些实施例中，可选地，如图4所示，容器组件10还包括电连接的发热盘14和容器电耦合器15，发热盘14位于容器体11的底部并避开容器阀体13设置；主机组件20还包括电连接的电源(图中未示出)和主机电耦合器25，主机电耦合器25与容器电耦合器15相适配。

在这些实施例中，通过将发热盘14配置于容器组件10，可实现发热盘14与容器体11的可靠、紧密配合，有助于保障加热效果。此外，通过在容器组件10中配置与发热盘14电连接的容器电耦合器15，进而与主机组件20中电连接至电源的主机电耦合器25配合，可实现发热盘14的供电，保障了发热盘14的可靠工作。

在一些实施例中，可选地，如图11所示，容器电耦合器15在水平面内避开容器阀体13设置。

在这些实施例中，通过将容器电耦合器15与容器阀体13分开设置，能够降低容器阀体13内偶尔渗出的液体流动到容器电耦合器15的金属结构上、造成触电的风险，充分保障了使用的安全性。

在一些实施例中，可选地，如图4和图9所示，容器组件10还包括一端开口的容器罩16，容器体11、容器阀体13、发热盘14和容器电耦合器15位于容器罩16内，容器体11的开口与容器罩16的开口密封连接，至少两个手柄12设于容器罩16的开口端外侧。

在这些实施例中，通过为容器组件10配置容器罩16，能够减少容器体11、发热盘14等结构的外露，既使得容器组件10外形美观，又降低了这些结构受外力损坏的风险，有助于延长产品的使用寿命，还降低了容器电耦合器15在添液过程中接触液体的风险，提升了使用安全性。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种液体加热装置，其特征在于，所述液体加热装置包括可分离式连接的容器组件(10)和主机组件(20)，其中，

所述容器组件(10)包括容器体(11)和至少两个手柄(12)，所述容器体(11)形成一端开口的腔体，所述至少两个手柄(12)设置在所述容器体(11)的开口端外侧；

所述主机组件(20)包括壳体(23)，所述壳体(23)形成一端开口的容纳腔(231)，所述容器组件(10)置于所述容纳腔(231)内。

2.如权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，

所述容纳腔(231)设有至少两个限位部，所述至少两个限位部与所述至少两个手柄(12)一一对应适配，所述至少两个限位部用于限制所述至少两个手柄(12)围绕所述容器体(11)的中轴线的转动范围。

3.如权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于，

所述至少两个限位部构造为所述容纳腔(231)的开口处的限位缺口(232)，所述限位缺口(232)的开口朝向与所述容纳腔(231)的开口朝向一致。

4.如权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，

所述容纳腔(231)的开口端的横截面积小于所述容纳腔(231)的封闭端的横截面积。

5.如权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，

所述主机组件(20)还包括与所述壳体(23)相适配的盖体(24)，所述盖体(24)封闭或敞开所述容纳腔(231)的开口，并且所述盖体(24)用于封闭所述容器体(11)的开口。

6.如权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，

所述容器组件(10)还包括容器阀体(13)，所述容器阀体(13)位于所述容器体(11)的底部；

所述主机组件(20)还包括相连通的主机阀体(21)和出液组件(22)，所述主机阀体(21)与所述容器阀体(13)形成可分离式连通，所述出液组件(22)用于将所述容器体(11)内的液体向外输出。

7.如权利要求6所述的液体加热装置，其特征在于，

所述壳体(23)内还形成有封闭的安装腔(233)，所述出液组件(22)位于所述安装腔(233)内，所述主机阀体(21)自所述安装腔(233)伸入所述容纳腔(231)。

8.如权利要求6所述的液体加热装置，其特征在于，

所述容器组件(10)还包括电连接的发热盘(14)和容器电耦合器(15)，所述发热盘(14)位于所述容器体(11)的底部并避开所述容器阀体(13)设置；

所述主机组件(20)还包括电连接的电源和主机电耦合器(25)，所述主机电耦合器(25)与所述容器电耦合器(15)相适配。

9.如权利要求8所述的液体加热装置，其特征在于，

所述容器电耦合器(15)在水平面内避开所述容器阀体(13)设置。

10.如权利要求9所述的液体加热装置，其特征在于，

所述容器组件(10)还包括一端开口的容器罩(16)，所述容器体(11)、所述容器阀体(13)、所述发热盘(14)和所述容器电耦合器(15)位于所述容器罩(16)内，所述容器体(11)的开口与所述容器罩(16)的开口密封连接，所述至少两个手柄(12)设于所述容器罩(16)的开口端外侧。

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