JPH09273078A - 合成繊維用処理剤及び該処理剤が付着したポリアミド繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 延伸性、発煙性、耐熱性、平滑性、処理剤安
定性および乳化安定性が良好で、水系処理剤としてポリ
アミド繊維に付着させた場合に、製糸安定性が良好、且
つ物理的、化学的加工に耐え、繊維への水の浸透を抑制
でき、均一な表層結晶層を形成することが可能な繊維用
処理剤の提供。 【解決手段】 分子量４００〜１０００の平滑剤成分
（Ａ）を４０〜８０重量％、多価アルコールのエチレン
オキサイド付加物を脂肪酸でエステル化してなる分子量
８００〜３０００の非イオン活性剤成分（Ｂ）を１５〜
５５重量％、及び、炭素数８〜２０のアルコールの燐酸
エステルと炭素数８〜２０のアルキルアミン又はそのエ
チレンオキサイド付加物との塩の成分（Ｃ）を０．５〜
５重量％含有し、かつ、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）の合計が、処理剤全体の８５重量％以上を占める
繊維用処理剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、合成繊維、特にポ
リアミド繊維の製糸工程で付与されるための処理剤の改
良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】合繊繊維の製造においては、工程安定化
のために繊維に処理剤を付与している。その処理剤は、
水系処理剤と非水系処理剤とに大別され、合成繊維の性
質や用途によって使い分けられている。水系処理剤は非
水系処理剤に比較して、コスト面、防災面および安全面
などで有利であり、しかも、温度による粘度変化が少な
く、均一な品質の繊維が得られ易いことから、ポリエス
テル繊維などの吸水性の低い合繊繊維を製造する場合に
広く使用されている。

【０００３】ところが、ポリアミド繊維などの吸水性の
高い結晶性ポリマーを製造する際に水系処理剤を適用す
ると、水の影響により繊維表面に結晶層が形成され易く
原糸強度が低下すること、および製糸時に水によるポリ
マーの膨潤が起こり易く、工程通過性が著しく低下する
ことなどの問題が生じる。そのため、特に高強力糸の製
造工程では非水系処理剤が多く使われてきた。

【０００４】また、高強力糸以外のポリアミド繊維の製
造において水系処理剤を用いる方法としては、特開平３
−１９９６８号公報に記載の方法などが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の水系処
理剤では、製糸工程中の糸揺れ等のトラブルを抑えるこ
とが難しく、延伸斑などをのトラブルが生じ、製糸性が
低下するし、さらに、得られる合成繊維に毛羽、太さ斑
などが生じ易く、高次加工においても撚糸後のコード強
力およびＲＦＬで処理したコードの強力などが不十分と
なるという問題があった。

【０００６】このように、ポリアミド繊維のような吸水
性の高い合成繊維から高強力糸を製造しようとする場合
に水系処理剤を用いると、延伸前にポリマーが膨潤して
糸揺れが発生し延伸斑などのトラブルが生じ、さらに、
表層の不均一な結晶化により延伸性が低下して原糸強度
が低下することになるため、非水系処理剤を適用せざる
を得なかった。しかし、非水系処理剤は、コスト面、防
災面および安全面などにおいて問題があり、水系液にし
て適用可能な処理剤が望まれていた。

【０００７】そこで、本発明は、上述した従来技術にお
ける問題点を解決し、延伸性、発煙性、耐熱性、平滑
性、処理剤安定性および乳化安定性が均衡してすぐれる
と共に、水系処理剤として合成繊維に付着させた場合
に、引取りローラー上での糸揺れ、糸たるみ及び糸切れ
が少なく製糸安定性にすぐれるとともに、毛羽、太さ斑
が少なく、しかも高次加工において撚糸後の強力低下が
少なく、またレゾルシン・ホルマリン・ラテックス液
（以下、ＲＦＬ液と称する）で処理した後の強力低下も
少なく、合成繊維への水の浸透を抑制でき、均一な表層
結晶層を形成することが可能な合成繊維用処理剤の提供
を主たる目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の合成繊維用処理剤は、分子量４００〜１０
００の平滑剤成分（Ａ）を４０〜８０重量％、多価アル
コールのエチレンオキサイド付加物を脂肪酸でエステル
化してなる分子量８００〜３０００の非イオン活性剤成
分（Ｂ）を１５〜５５重量％、及び、炭素数８〜２０の
アルコールの燐酸エステルと炭素数８〜２０のアルキル
アミン又はそのエチレンオキサイド付加物との塩の成分
（Ｃ）を０．５〜５重量％含有し、かつ、前記成分
（Ａ）、前記成分（Ｂ）及び前記成分（Ｃ）の合計が、
処理剤全体の８５重量％以上を占めることを特徴とす
る。

【０００９】そして、前記成分（Ａ）、前記成分（Ｂ）
及び前記成分（Ｃ）の合計が、処理剤全体の８５〜９８
重量％を占めることが好ましく、固形分濃度５〜３０重
量％の水系エマルジョン用の処理剤であることが好まし
い。

【００１０】また、上記合成繊維用処理剤は、繊維に対
する付着量が０．３〜２．０重量％でポリアミド繊維に
付着していることが効果的である。

【００１１】このような本発明は、含水給油してもポリ
マーへの吸水を抑制することができ、しかも、製糸用処
理剤に要求される他の特性も満足できる処理剤組成を見
出すことによりなされたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の合成繊維用処理剤は、分
子量４００〜１０００の平滑剤成分（Ａ）を４０〜８０
重量％、多価アルコールエチレンオキサイド付加物を脂
肪酸でエステル化してなる分子量８００〜３０００の非
イオン活性剤成分（Ｂ）を１５〜５５重量％、炭素数８
〜２０のアルコールの燐酸エステルと炭素数８〜２０の
アルキルアミンまたはそのエチレンオキサイドとの塩の
成分（Ｃ）（以下、油膜強度向上剤成分（Ｃ）、又は、
（Ｃ）成分という）を０．５〜５重量％以下含有し、か
つ（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分の合計が８５重量％以
上であることを特徴とする。

【００１３】上記平滑剤成分（Ａ）（以下（Ａ）成分と
いう）としては、１・６ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグライコール、ネオペンチルグライコールオキシピバ
レートなどと一塩基脂肪酸、例えばオレイン酸、エルシ
ン酸、イソステアリン酸およびラウリン酸などとの二価
エステル、ジオレイルアジペート、ジイソステアリルア
ジペートなどのアジピン酸エステル、およびジオレイル
チオジプロピオネート、ジイソステアリルチオジプロピ
オネートなどのチオジプロピオン酸エステルなどが挙げ
られる。

【００１４】上記（Ａ）成分のなかでも、ジオレイルア
ジペート、ジイソステアリルアジペート、ジオレイルチ
オジプロピオネートおよびジイソステアリルチオジプロ
ピオネートが好ましく使用される。

【００１５】この（Ａ）成分は平滑剤として機能し、そ
の処理剤固形分中に占める含有量は４０〜８０重量％で
あり、特に４５〜７５重量％が好ましい。上記（Ａ）成
分の含有量が４０重量％未満では、処理剤の平滑性が不
十分になって糸切れが多発する傾向となり、一方、８０
重量％を越えると、処理剤の乳化性および乳化安定性が
低下するため不適当である。

【００１６】また、（Ａ）成分の分子量を４００〜１０
００とすることによって製糸性を安定させて、高強力の
合成繊維を得ることができる。これに対し、分子量が４
００未満では、合成繊維の極圧性が低く、製糸性が低下
して高倍率延伸ができなくなる。逆に、分子量が１００
０を越えると延伸ロール等との摩擦（即ち、対金属摩
擦）が高くなり、高倍率延伸する際にローラー表面と繊
維各単糸との摺動が円滑に行われ難くなり単糸切れが生
じる。

【００１７】非イオン活性剤成分（Ｂ）（以下（Ｂ）成
分という）としては、硬化ヒマシ油エチレンオキサイド
（ＥＯ）５〜２５モル付加物トリオレート、硬化ヒマシ
油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物ジオ
レート、ヒマシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５
モル付加物トリオレート、ヒマシ油エチレンオキサイド
（ＥＯ）５〜２５モル付加物ジオレート、硬化ヒマシ油
エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物ジステ
アレート、ヒマシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２
５モル付加物トリステアレート、ヒマシ油エチレンオキ
サイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物ジステアレート、ト
リメチロールプロパン（ＥＯ）１５〜２５モル付加物ジ
オレート、トリメチロールプロパン（ＥＯ）１５〜２５
モル付加物ジステアレート、ソルビトール（ＥＯ）１５
〜４０モル付加物ペンタオレート、ソルビトール（Ｅ
Ｏ）１５〜４０モル付加物テトラステアレート、ソルビ
トール（ＥＯ）１５〜４０モル付加物トリオレート、ペ
ンタエリスリトール（ＥＯ）１５〜４０モル付加物トリ
オレート、およびペンタエリスリトール（ＥＯ）１５〜
４０モル付加物トリステアレートなどが挙げられる。

【００１８】上記（Ｂ）成分のなかでも、とくに硬化ヒ
マシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物
トリオレート、トリメチロールプロパン（ＥＯ）１５〜
２５モル付加物ジステアレート、およびソルビトール
（ＥＯ）３０〜４０モル付加物ペンタオレートが好まし
く使用される。

【００１９】この（Ｂ）成分が処理剤固形分中に占める
含有量は、１５〜５５重量％であり、好ましくは、２０
〜６０重量％、特に３０〜５０重量％であり、上記
（Ｂ）成分の含有量が１５重量％未満では、合成繊維ポ
リマーに対する水の浸透防止効果が乏しく、５５重量％
を越えると、処理剤が疎水性となり乳化が困難となるた
め不適当である。

【００２０】また、この（Ｂ）成分の分子量が８００未
満になると処理剤の耐熱性が不足する。逆に、分子量が
３０００を越えると熱ローラと糸条の摩擦が大きくなり
平滑性が低下するし、さらに、処理剤自体の始濁点が上
がったり半固体になったりして処理剤安定性が低下す
る。

【００２１】油膜強度向上剤成分（Ｃ）は、炭素数８〜
２０のアルコールの燐酸エステルと炭素数８〜２０のア
ルキルアミン又はそのエチレンオキサイド付加物との塩
であり、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分と併用することによ
り、油膜強度を向上させ、糸に付着した油剤の油膜切れ
を減少させ、ローラーなどによる擦過を軽減し、糸切れ
を減少させることができ、油膜強度向上剤として機能す
る。

【００２２】この（Ｃ）成分における炭素数８〜２０の
アルコールとしては、オクチルアルコール、２−エチル
ヘキシルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアル
コール、イソセチルアルコール、オレイルアルコールお
よびイソエイコサノールなどが挙げられる。そのアルコ
ールの炭素数が８未満では、分子量が小さいため、製糸
工程の熱により揮発して発煙発生の原因となり、また２
０よりも大きくなると、極圧性が低下して、延伸ローラ
ーとの糸条の摩擦が増大し、毛羽や糸切れが多発する傾
向となるため不適当である。

【００２３】また、（Ｃ）成分において、上記アルコー
ル燐酸エステルとともに塩を形成する炭素数８〜２０の
アルキルアミンとしては、オクチルアミン、ドデシルア
ミン、ラウリルアミン、ラウリルモノメチルアミン、オ
レイルアミン、およびジメチルステアリルアミンなどが
挙げられる。そのアルキルアミンの炭素数が８未満で
は、処理剤から発生する臭気が著しくなって環境を悪化
を招き、また２０を越えると、極圧性および潤滑性が低
下して操業性が悪化するため不適当である。

【００２４】また、そのアルキルアミンのエチレンオキ
サイド付加物の付加モル数は１〜１０モルであることが
好ましい。

【００２５】なお、燐化合物の金属塩、例えばナトリウ
ム塩およびカリウム塩などは、他の処理剤成分との相溶
性に劣ることから、延伸ローラー上に堆積して、延伸ロ
ーラーの清掃周期の短縮、操業性の低下を招き易いため
好ましくない。

【００２６】（Ｃ）成分の処理剤中に占める割合は０．
５〜５重量％であり、特に１〜３重量％が好ましい。
０．５重量％未満では極圧性および潤滑性の効果が不足
し、また５重量％を越えると耐熱性が悪化し、さらには
糸条と金属との摩擦係数が増大して糸切れが増加する傾
向となるため不適当である。

【００２７】また、本発明の合成繊維用処理剤におい
て、上記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の各成分の合計の含
有量は８５重量％以上とすべきであり、８５〜９８重量
％、特に８５〜９５重量％が好ましい。８５重量％未満
になると配合系全体の疎水性が不足するため、ポリマー
への水の浸透防止効果が十分でない。一方、あまりにも
多過ぎると乳化が困難となるため好ましくない。

【００２８】本発明の合成繊維用処理剤においては、上
記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の各成分とともに、非イオ
ン活性剤、アニオン活性剤、アミド化合物、酸化防止剤
などの他の乳化剤成分（Ｄ）を使用することができる。
これらの成分（Ｄ）のうちで非イオン活性剤としては、
アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、ＰＥ
Ｇエステル、および多価アルコールエステルエチレンオ
キサイド付加物などが挙げられる。

【００２９】そのアニオン活性剤としては、脂肪酸石鹸
（オレイン酸石鹸、エルシン酸石鹸など）が挙げられ
る。また、アミド化合物としては、脂肪族アルカノール
アミド（ラウリン酸ジエタノールアミド、オレイン酸ジ
エタノールアミドなど）、および脂肪族アミンエチレン
オキサイド付加物（ラウリルアミンエチレンオキサイド
付加物、オレイルアミンエチレンオキサイド付加物な
ど）が挙げられる。

【００３０】酸化防止剤としては、フェノール系酸化防
止剤、リン酸系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、およ
びイオウ系酸化防止剤が挙げられる。これら他の乳化剤
成分（Ｄ）の使用量は、通常２〜１５重量％であればよ
い。本発明の合成繊維用処理剤は、ポリアミド繊維等の
合成繊維を製造するための溶融紡糸工程において、水で
乳化したエマルジョン処理液にして紡出糸条に給油され
ればよい。そのエマルジョン濃度は、通常５〜３０重量
％、好ましくは１０〜２５重量％である。給油方法につ
いては、特に限定はなくノズル給油およびローラー給油
などが適用可能である。

【００３１】油剤の付着量は合成繊維に対して通常純分
０．３〜２．０重量％、好ましくは、０．５〜１．５重
量％であればよい。

【００３２】本発明の合成繊維用処理剤はポリアミド繊
維、特に、高粘度（９８％硫酸相対粘度３．５以上）を
有するポリアミド繊維に対し有効であり、このポリアミ
ド繊維の製糸工程において水エマルジョン処理液にして
給油される。また、糸条繊度５００デニール以上の産業
資材用ポリアミド繊維に好適である。

【００３３】本発明に係る合成繊維用処理剤、とくに水
エマルジョン処理剤を工程的に有利に付与された合成繊
維、とくにポリアミド繊維は、とくに耐熱性、延伸性が
すぐれており、高次加工において撚糸後の強力低下が少
なく、またＲＦＬ液で処理した後の強力低下も少なく、
合成繊維への水の浸透を制御して、均一な表層結晶層を
形成することが可能であることから、タイヤコード、シ
ートベルト、重布、漁網、ロープ、およびＶベルトなど
の糸条繊度５００デニール以上の各種産業資材用ポリア
ミド繊維としてのすぐれた特性を発揮する。

【００３４】

【実施例】以下の実施例および比較例における評価は、
次の方法によった。 ［延伸性］ポリマー重量で１トン分のナイロンフィラメ
ントを延伸する間に発生した糸切れ回数（回／ｔ）で示
す。

【００３５】［発煙性］延伸時にホットローラーにおけ
る発煙状態を肉眼で観察し、次の基準で評価する。 ○；発煙がない、 △；発煙が少ない、 ×；発煙が多
い

【００３６】［ホットローラの汚れ］延伸時のホットロ
ーラーにおける汚れの状態を観察し、次の基準で評価す
る。 ○；汚れがない、 △；汚れが少ない、 ×；汚れが多
い。 ［平滑性］糸と金属との摩擦係数を測定する。

【００３７】［処理剤安定性］処理剤を４０℃で配合
後、２５℃で３時間静置後の安定性を、次の基準で評価
する。 ○；透光性が良く、配合時の安定状態を維持し極めて良
好、 △；透光性はやや劣るが、分離、その他の性質の変化が
みられず良好、 ×；透光性が悪く、平滑性と非イオン活性剤との分離が
みられ不良。

【００３８】［乳化剤安定性］処理剤配合後、Ｏ／Ｗ型
エマルジョンになるように乳化させ、３日間静置した後
の安定性を、次の基準で評価する。 ○；乳化時の状態を維持し極めて良好、 ×；乳化バランスが崩れ非イオン活性剤の分離やゲル化
がみられ不良。

【００３９】［加硫後強力保持率］下撚数４０ｔ／１０
ｃｍ、上撚数４０ｔ／１０ｃｍの未処理コードをリツラ
ー社製の“コンピュートリータ”ディッピング機を用い
て、接着剤を付与し、引続いて熱処理する。接着剤とし
ては下記の組成のＲＦＬ液を用い、液付着量が約５重量
％となるように液濃度および液絞り条件を調整する。 ＲＦＬ液組成： レゾルシン １．４重量部 ホルマリン（３７％） ２．１ 〃 水 ２５．３ 〃 カセイソーダ（１０％） ０．４ 〃 ビニルピリジン・スチレン・ブタジェン・ターポリマラ
テックス（４０．５％）４４．４重量部 水 ２６．４ 〃

【００４０】熱処理条件は、乾燥ゾーンを１６０℃で１
２０秒間定長で通過させた後、２３５℃の熱処理ゾーン
を４０秒間で通過させる。その熱処理ゾーン出口の応力
（張力をディップコードの繊度で除した値）が１ｇ／ｄ
となるようストレッチをかける。次いで、ノルマライジ
ングゾーンで２３０℃で４０秒間、１％の弛緩を与えて
熱処理する。ディップコードを未加硫ゴムシートに平行
に並べ、別の未加硫ゴムシートと合せてモールドにセッ
トし、１７５℃に設定したヒートプレス機で３０分間加
硫処理した。ヒートプレス機からモールドを取り出した
後直ちにモールドを水冷し、ゴム中のコードを急激に自
由収縮させる。次いでゴムシートからコードを取り出
し、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室に２４時間以上
放置した後、加硫コードの強力を測定し、加硫前のコー
ド強力との比を求める。

【００４１】［接着力］下撚数３２ｔ／ｃｍ、上撚数３
２ｔ／ｃｍの未処理コード（１８９０ｄ／２）を前記し
たＲＦＬ処理液及び熱処理条件で処理してディップコー
ドとなし、次の組成からなる未加硫ゴムに埋め込み、１
５０℃×３０分間加硫した後、強伸度引張り測定機を用
いて３００ｍｍ／分の速度でゴムから剥離する力（１本
あたりの剥離抵抗力）を測定し、これを接着力（ｋｇ／
本）とする。 未加硫ゴムの組成： ＮＲゴム ７０部 ＳＢＲゴム ３０〃 カーボンブラツク ４０〃 亜鉛華 ５〃 老化防止剤 ２５〃 プロセスオイル ３〃 硫黄 ２５〃 加硫促進剤 １〃

【００４２】［実施例１、２及び比較例１〜６］１８９
０デニール、３０４フィラメントのナイロン６フィラメ
ント（相対粘度ηr ３．６０）を通常の方法で溶融紡糸
し、得られた糸条に表１の組成からなる水系エマルジョ
ン型処理液をローラー給油法により糸条に対して１重量
％（原液量）付与した後、巻き取ることなく２００℃で
延伸倍率５倍にホットローラーを用いて多段熱延伸し
た。

【００４３】なお、表１における処理剤成分の各記号の
詳細は下記に示すとおりである。 Ａ１…ジイソステアリルアジペート（分子量約６５０） Ａ２…ジオレイルチオジプロピオネート（分子量約６８
０） Ａ３…２エチルヘキシルパルミテート（分子量約３０
０） Ａ４…トリメチロールプロパンモノステアレート・トリ
ラウレート（分子量約１６００）

【００４４】 Ｂ１…硬化ヒマシ油ＥＯ（１５）トリステアレート（分
子量約２４００） Ｂ２…オレイルアルコールＥＯ（１５）付加物（分子量
約９３０） Ｂ３…ステアリルアルコールＥ０ＰＯ付加物（分子量約
１４００） Ｃ１…イソステアリルホスフェートステアリルモノメチ
ルアミン Ｃ２…オレイルホスフェートラウリルアミンＥＯ（２）
付加物 Ｃ３…ラウリルホスフェートＫ塩 Ｄ１…ラウリルアミンＥＯ（１５）付加物 Ｄ２…“イルガノックス”２４５

【００４５】

【表１】

【００４６】処理して得られた各ポリアミド繊維につい
て、前記の評価を行ったところ、表２に示すとおりの結
果が得られた。表２から明らかなごとく、実施例１、２
の場合は、延伸性、加熱後強力保持率、接着性、発煙
性、耐熱性、平滑性、処理剤安定性及び乳化安定性の全
てにおいて優れていた。これに対し、比較例１〜６の場
合は、延伸性、加熱後保持率、接着性等が劣っていた。

【００４７】

【表２】

【００４８】［実施例３、４及び比較例７〜９］水系エ
マルジョン型処理液の組成を表３の組成に変更した以外
は、実施例１と同様にナイロン６繊維を製造した。

【００４９】なお、表３における処理剤成分の各記号の
詳細は下記に示す通りである。 Ａ５…ジオレイルアジペート（分子量約６５０） Ａ６…ジイソステアリルチオジプロピオネート（分子量
約６８０） Ｂ１…硬化ヒマシ油ＥＯ（１５）トリステアレート（分
子量約２４００） Ｂ４…オレイルアルコールＥＯ（１５）付加物（分子量
約９３０） Ｃ１…イソステアリルホスフェートステアリルモノメチ
ルアミン Ｃ２…オレイルホスフェートラウリルアミンＥＯ２モル
付加物 Ｄ１…ラウリルアミンＥＯ（１５）付加物 Ｄ２…イルガノックス２４５

【００５０】

【表３】

【００５１】処理して得られた各ポリアミド繊維につい
て、前記の評価を行ったところ、表４に示すとおりの結
果が得られた。

【００５２】表４から明らかなごとく、実施例３、４の
場合は、延伸性、加熱後強力保持率、接着性、発煙性、
耐熱性、平滑性、処理剤安定性及び乳化安定性の全てに
おいて優れていた。これに対し、比較例７〜９の場合
は、延伸性、加熱後保持率、接着性等が劣っていた。

【００５３】

【表４】

【００５４】［実施例５、６及び比較例１０〜１３］水
系エマルジョン型処理液の組成を表５の組成に変更した
以外は、実施例１と同様にナイロン６繊維を製造した。

【００５５】なお、表５における処理剤成分の各記号の
詳細は下記に示す通りである。 Ａ１…ジイソステアリルアジペート（分子量約６５０） Ａ３…２エチルヘキシルパルミテート（分子量約３７
０） Ｂ６…硬化ヒマシ油ＥＯ（１５）トリステアレート（分
子量約２４００） Ｂ７…硬化ヒマシ油ＥＯ（２５）付加物（分子量約２０
５０） Ｃ２…オレイルホスフェートラウリルアミンＥＯ２モル
付加物 Ｃ４…イソステアリルホスフェートジメチルアミン Ｄ２…イルガノックス２４５ Ｄ３…ステアリルアミンＥＯ（１０）付加物

【００５６】

【表５】

【００５７】処理して得られた各ポリアミド繊維につい
て、前記の評価を行ったところ、表６に示すとおりの結
果が得られた。

【００５８】表６の結果から明らかなごとく、実施例
５、６の場合は、延伸性、加熱後強力保持率、接着性、
発煙性、耐熱性、平滑性、処理剤安定性及び乳化安定性
の全てにおいて優れていた。これに対し、比較例１０〜
１３の場合は、延伸性、加熱後保持率、接着性等が劣っ
ていた。

【００５９】

【表６】

【００６０】

【発明の効果】本発明の合成繊維用処理剤は、ポリアミ
ド繊維のような吸水性の高い合成繊維を製造する際に付
与する水系処理剤として用いても、付与時にポリマー内
部への水の浸透が抑制でき、引取りローラー部での糸揺
れが少なく、均一な表層結晶層を形成し、製糸時の糸切
れ、単糸切れの少ない効果を奏する。

【００６１】特に、均一な表層結晶層が形成されて、後
加工工程での熱的あるいは機械的な刺激に対し安定とな
り、高次加工において撚糸後の強力低下が少なく、また
ＲＦＬ液で処理後の強力低下も少ない。

【００６２】したがって、本発明の合成繊維用処理剤、
とくに水エマルジョン系処理剤を工程的に有利に付与さ
れた合成繊維、とくにポリアミド繊維は、耐熱性、延伸
性および染色性がすぐれており、高次加工において撚糸
後の強力低下が少なく、またＲＦＬ液で処理した後の強
力低下も少なく、合成繊維への水の浸透が抑制され、均
一な表層結晶層を形成することが可能であることから、
タイヤコード、シートベルト、重布、漁網、ロープ、お
よびＶベルトなどの繊度５００デニール以上の各種産業
資材用ポリアミド繊維としてのすぐれた特性を発揮す
る。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 13/325 Ｄ０６Ｍ 15/27 15/27 13/32 13/44

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分子量４００〜１０００の平滑剤成分
   （Ａ）を４０〜８０重量％、多価アルコールのエチレン
   オキサイド付加物を脂肪酸でエステル化してなる分子量
   ８００〜３０００の非イオン活性剤成分（Ｂ）を１５〜
   ５５重量％、及び、炭素数８〜２０のアルコールの燐酸
   エステルと炭素数８〜２０のアルキルアミン又はそのエ
   チレンオキサイド付加物との塩の成分（Ｃ）を０．５〜
   ５重量％含有し、かつ、前記成分（Ａ）、前記成分
   （Ｂ）及び前記成分（Ｃ）の合計が、処理剤全体の８５
   重量％以上を占めることを特徴とする合成繊維用処理
   剤。
2. 【請求項２】 前記成分（Ａ）、前記成分（Ｂ）及び
   前記成分（Ｃ）の合計が、処理剤全体の８５〜９８重量
   ％を占めることを特徴とする請求項１記載の合成繊維用
   処理剤。
3. 【請求項３】 固形分濃度５〜３０重量％の水系エマ
   ルジョン用の処理剤であることを特徴とする請求項１又
   は２記載の合成繊維用処理剤。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の合成繊維用
   処理剤が付着していることを特徴とするポリアミド繊
   維。
5. 【請求項５】 合成繊維用処理剤の付着量が、ポリア
   ミド繊維に対して０．３〜２．０重量％であることを特
   徴とする請求項４記載のポリアミド繊維。