JPH09272346A - 燃料タンクのキャップ構造 - Google Patents

燃料タンクのキャップ構造

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JPH09272346A
JPH09272346A JP10641696A JP10641696A JPH09272346A JP H09272346 A JPH09272346 A JP H09272346A JP 10641696 A JP10641696 A JP 10641696A JP 10641696 A JP10641696 A JP 10641696A JP H09272346 A JPH09272346 A JP H09272346A
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coil spring
injection port
fuel injection
rubber packing
tank
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Manabu Takahashi
学 高橋
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の締付力にばねの付勢による均等な押圧
力を加えて密封性を高めた燃料タンクのキャップ構造を
提供する。 【解決手段】 キャップ本体11にコイルバネ13を介
してゴムパッキン12を取付ける。また、ゴムパッキン
12とコイルバネ13との間にワッシャ14を介在さ
せ、コイルバネ13の押圧力が均等にゴムパッキン12
へ作用するようにして密封性を高める。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の車両に
装備されている燃料タンクのキャップ構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の燃料タンクのキャップ構造では、
図4及び図5に示す如く、キャップ本体1と、図示省略
の燃料注入口との間に介在させるゴムパッキン2とを備
えており、キャップ本体1をねじ込んだ時の締付力のみ
でゴムパッキン2を圧縮してタンク内の燃料を密封シー
ルするものであった。なお、図中の符号1aは、キャッ
プ本体1の外周面に設けられたねじ込み時の係止突部で
ある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のキャップ構造においては、タンク内の燃料をキャッ
プ本体1の締付力のみで密封シールしているため、たと
えば燃料が満タンでタンク内に空間容積が少ない状態で
は、内圧の上昇によって密封性が不足することも考えら
れる。
【0004】そこで、本発明の目的は、従来の締付力に
均等なばねの付勢を加えて密封性を高めた燃料タンクの
キャップ構造を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述した課題
を解決するためになされたもので、燃料注入口にねじ込
んで取付けられるキャップ本体と、該キャップ本体との
間に弾性部材を介して取付けられたシール部材とを具備
し、前記弾性部材が、燃料タンク内圧に負けないばね定
数で前記シール部材を燃料注入口に密着させる方向へ付
勢するようにしたことを特徴とする燃料タンクのキャッ
プ構造である。
【0006】この場合、前記弾性部材にはコイルバネが
好ましく、また、前記弾性部材とシール部材との間には
ワッシャを介在させるとよい。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図1
ないし図3に基づいて説明する。
【0008】図1の断面図において、11はキャップ本
体、12はシール部材となるゴムパッキンを示してお
り、キャップ本体11とゴムパッキン12との間には弾
性部材としてコイルバネ13を介在させている。コイル
バネ13は、ゴムパッキン12を燃料注入口に密着させ
る方向(図中下向き)へ燃料タンク内圧に負けないばね
定数で付勢するものであり、図2に示す如く、その上部
直径をキャップ本体11の内径よりやや大きめに製作し
たものを使用し、下端部には剛性部材よりなるワッシャ
14を取付けてある。
【0009】上部直径よりやや小径のキャップ本体11
に嵌め込まれたコイルバネ13は、コイルバネ13自体
の拡径力でキャップ本体11内に固定保持されるが、好
適にはキャップ本体11側にコイルバネ13保持用の凹
部を設けておくとよい。また、剛性を要するワッシャ1
4には一般的な金属ワッシャを使用すればよい。そし
て、同ワッシャ14をコイルバネ13の下端部へ固定す
る方法としては、ワッシャ14の平面部に2カ所程度の
切り込みを入れ、同部を盛り上げて形成した係止孔14
aにコイルバネ13を通せばよい。なお、ワッシャ14
とゴムパッキン12との間は、キャップ本体11を取外
した状態でゴムパッキン12が脱落しないようにするた
め、接着等により固定するのが好ましい。
【0010】さて、上述した構成のキャップ構造を採用
すると、キャップ本体11を燃料注入口にねじ込むと、
燃料注入口のシール面にゴムパッキン12が当接するこ
とでコイルバネ13が下から徐々に押し上げられてい
き、係止突部11aが燃料注入口側の係止突部(図示省
略)と係合することによって、コイルバネ13が圧縮さ
れた状態で取付けられる。このため、キャップ本体11
が取付けられた状態では、コイルバネ13がワッシャ1
4を介してゴムパッキン12を燃料注入口のシール面へ
密着させる方向に常に押圧しており、このとき剛性のあ
るワッシャ14を介在させてあるため、コイルバネ13
の押圧力がゴムパッキン12の全面に均等に作用して密
着性を高めることができる。なお、コイルバネ13のば
ね定数は燃料タンク内圧に負けない付勢を可能にするも
のであればよいが、燃料漏れを防ぐという完全密封だけ
が目的のコイルバネであるから、一般的な作業者が手で
容易にキャップ本体11を着脱可能な範囲内でできるだ
け強いばね力が得られるようにするとよい。
【0011】
【発明の効果】前述した本発明の燃料タンクのキャップ
構造によれば、キャップ本体をねじ込んだ取付状態でシ
ール部材が常に均等な押圧方向の付勢力を受けるので、
キャップの密封性が高まって燃料のにじみ出しを防止で
きるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による燃料タンクのキャップ構造の実施
形態例を示す要部断面図である。
【図2】本発明の主要構成要素を示す分解組立図であ
る。
【図3】ワッシャの形状例を示す斜視図である。
【図4】従来例を示す正面図である。
【図5】図4の要部分解斜視図である。
【符号の説明】
1,11 キャップ本体 2,12 ゴムパッキン 13 コイルバネ 14 ワッシャ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】燃料注入口にねじ込んで取付けられるキャ
    ップ本体と、該キャップ本体との間に弾性部材を介して
    取付けられたシール部材とを具備し、前記弾性部材が、
    燃料タンク内圧に負けないばね定数で前記シール部材を
    燃料注入口に密着させる方向へ付勢するようにしたこと
    を特徴とする燃料タンクのキャップ構造。
  2. 【請求項2】前記弾性部材がコイルバネであることを特
    徴とする請求項1記載のキャップ構造。
  3. 【請求項3】前記弾性部材とシール部材との間にワッシ
    ャを介在させたことを特徴とする請求項1記載のキャッ
    プ構造。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007333650A (ja) * 2006-06-16 2007-12-27 Hamamatsu Photonics Kk 光検出装置
JP2009251739A (ja) * 2008-04-02 2009-10-29 Toyo Networks & System Integration Co Ltd 紙幣処理装置、及び紙幣取扱装置

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JP2007333650A (ja) * 2006-06-16 2007-12-27 Hamamatsu Photonics Kk 光検出装置
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