JP2585992Y2 - ダイヤフラム式スイッチ - Google Patents
ダイヤフラム式スイッチInfo
- Publication number
- JP2585992Y2 JP2585992Y2 JP3239092U JP3239092U JP2585992Y2 JP 2585992 Y2 JP2585992 Y2 JP 2585992Y2 JP 3239092 U JP3239092 U JP 3239092U JP 3239092 U JP3239092 U JP 3239092U JP 2585992 Y2 JP2585992 Y2 JP 2585992Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- case
- bead portion
- bead
- pressure
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、油圧作動するダイヤ
フラムにより開閉するダイヤフラム式スイッチに関す
る。
フラムにより開閉するダイヤフラム式スイッチに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このようなものとして、例えば、実公昭
５７−４８２５１号公報に記載されたものがある。この
ものは、ケースと、このケース内に設けられた油圧通路
と、油圧通路を遮断して設けられたダイヤフラムと、こ
のダイヤフラムに取付けられた可動接点と、この可動接
点が接離するように油圧通路内に設けられた固定接点と
を備え、ダイヤフラムは周囲に形成された肉厚のビード
部をケースに設けられた締め付部で締め付けることによ
りケース内に支持されている。
５７−４８２５１号公報に記載されたものがある。この
ものは、ケースと、このケース内に設けられた油圧通路
と、油圧通路を遮断して設けられたダイヤフラムと、こ
のダイヤフラムに取付けられた可動接点と、この可動接
点が接離するように油圧通路内に設けられた固定接点と
を備え、ダイヤフラムは周囲に形成された肉厚のビード
部をケースに設けられた締め付部で締め付けることによ
りケース内に支持されている。
【０００３】図５はこのようなダイヤフラムにおける一
般的なビード部の断面を示す。ダイヤフラム本体１の周
囲に形成されたビード部２は、先端が半円状断面をなす
変形部３と、ダイヤフラム本体１の延長上に形成された
平坦部４とを備える。
般的なビード部の断面を示す。ダイヤフラム本体１の周
囲に形成されたビード部２は、先端が半円状断面をなす
変形部３と、ダイヤフラム本体１の延長上に形成された
平坦部４とを備える。
【０００４】図６はこのダイヤフラムをケースへ取付け
た状態を示し、ビード部２をケースに固定するための締
め付部５と、その内側に設けられた突部６との間にビー
ド部収容溝７が形成され、このビード部収容溝７内にビ
ード部２の変形部３側が嵌合され、さらにビード部２の
平坦部４側を押し圧部８で圧接することにより、主とし
て変形部３部分が圧縮変形されて固定されている。この
とき、ダイヤフラム本体１の基部と変形したビード部２
の間に鋭角部９が形成される。
た状態を示し、ビード部２をケースに固定するための締
め付部５と、その内側に設けられた突部６との間にビー
ド部収容溝７が形成され、このビード部収容溝７内にビ
ード部２の変形部３側が嵌合され、さらにビード部２の
平坦部４側を押し圧部８で圧接することにより、主とし
て変形部３部分が圧縮変形されて固定されている。この
とき、ダイヤフラム本体１の基部と変形したビード部２
の間に鋭角部９が形成される。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで図６に示すも
のは、油圧によりダイヤフラム本体１へ白抜き矢示方向
の加圧を繰り返して受けると、鋭角部９に応力集中が生
じ易いため、やがてこの部分に亀裂が発生するおそれが
ある。
のは、油圧によりダイヤフラム本体１へ白抜き矢示方向
の加圧を繰り返して受けると、鋭角部９に応力集中が生
じ易いため、やがてこの部分に亀裂が発生するおそれが
ある。
【０００６】さらに、このビード部２はオイルシールを
兼ねるため、ケース側の締め付けが不十分であればオイ
ル漏れを生じ、一方、締め付け過ぎれば前述した鋭角部
９の鋭角がきつくなったり、図中に仮想線で示したよう
な突部６上への余肉部のはみ出しが生じる。したがって
締め付け量の調節が極めて微妙であり、スイッチ組立て
精度を高め難いという問題がある。
兼ねるため、ケース側の締め付けが不十分であればオイ
ル漏れを生じ、一方、締め付け過ぎれば前述した鋭角部
９の鋭角がきつくなったり、図中に仮想線で示したよう
な突部６上への余肉部のはみ出しが生じる。したがって
締め付け量の調節が極めて微妙であり、スイッチ組立て
精度を高め難いという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本考案に係るダイヤフラム式スイッチは、前記従来例と
同様の構造を前提とし、さらにビード部の油圧を受ける
側に、ビード部がケースへ固定されたとき受圧面が油圧
のかかる方向へ向って凹曲面をなすように変形される肉
逃げ凹部を形成することを特徴とする。
本考案に係るダイヤフラム式スイッチは、前記従来例と
同様の構造を前提とし、さらにビード部の油圧を受ける
側に、ビード部がケースへ固定されたとき受圧面が油圧
のかかる方向へ向って凹曲面をなすように変形される肉
逃げ凹部を形成することを特徴とする。
【０００８】
【作用】ビード部をケースの締め付部に締め付けて固定
すると、ビード部は圧縮されて変形するが、ビード部の
油圧を受ける側に、予め肉逃げ凹部が形成され、この受
圧面が油圧のかかる方向へ向って凹曲面をなすように変
形される。このとき、ビード部を強く締め過ぎてもダイ
ヤフラム本体基部とビード部との間に鋭角部が形成され
たり、余肉部がはみ出したりすることはない。そこで、
ダイヤフラムに油圧がかかっても受圧面には応力集中が
生じにくくなる。また、油圧により受圧面がおされるた
め、ビード部の周囲は締め付部側へ押し付けられ、シー
ル性が向上する。
すると、ビード部は圧縮されて変形するが、ビード部の
油圧を受ける側に、予め肉逃げ凹部が形成され、この受
圧面が油圧のかかる方向へ向って凹曲面をなすように変
形される。このとき、ビード部を強く締め過ぎてもダイ
ヤフラム本体基部とビード部との間に鋭角部が形成され
たり、余肉部がはみ出したりすることはない。そこで、
ダイヤフラムに油圧がかかっても受圧面には応力集中が
生じにくくなる。また、油圧により受圧面がおされるた
め、ビード部の周囲は締め付部側へ押し付けられ、シー
ル性が向上する。
【０００９】
【実施例】図１乃至図３に基づいて一実施例を説明す
る。なお、従来例と同一機能部分については同一符号を
用い、必要な場合以外は図面に符号を示して重複した説
明を省略するものとする。
る。なお、従来例と同一機能部分については同一符号を
用い、必要な場合以外は図面に符号を示して重複した説
明を省略するものとする。
【００１０】図１は実施例に係るダイヤフラムのビード
部２を示す断面であり、ビード部の 油圧を受ける側に、
ダイヤフラム本体１の基部と接続する部分に肉逃げ凹部
１０が形成されている。ダイヤフラムは後述するように
大略円板状であり、ビード部２はダイヤフラムの周囲全
周に環状をなして形成され、さらに肉逃げ凹部１０も全
周に環状をなして形成されている。
部２を示す断面であり、ビード部の 油圧を受ける側に、
ダイヤフラム本体１の基部と接続する部分に肉逃げ凹部
１０が形成されている。ダイヤフラムは後述するように
大略円板状であり、ビード部２はダイヤフラムの周囲全
周に環状をなして形成され、さらに肉逃げ凹部１０も全
周に環状をなして形成されている。
【００１１】図１に示す肉逃げ凹部１０の断面は、滑ら
かな連続曲線でビード部２内方へ湾曲した形状になって
おり、ビード部２はその肉厚中心線Ｃに対して左右非対
称、すなわちビード部の油圧を受ける側が肉抜きされた
状態になっている。
かな連続曲線でビード部２内方へ湾曲した形状になって
おり、ビード部２はその肉厚中心線Ｃに対して左右非対
称、すなわちビード部の油圧を受ける側が肉抜きされた
状態になっている。
【００１２】図２はビード部２を固定した状態であり、
ビード部収容溝７内に嵌合したビード部２は変形部３側
を中心に圧縮されて変形し、断面略円弧状の受圧面１１
をなしている。受圧面１１は突部６よりもビード部収容
溝７内方へ湾入している。
ビード部収容溝７内に嵌合したビード部２は変形部３側
を中心に圧縮されて変形し、断面略円弧状の受圧面１１
をなしている。受圧面１１は突部６よりもビード部収容
溝７内方へ湾入している。
【００１３】ケース側へ固定された状態におけるビード
部２の圧縮率は、約６０乃至８０％程度が好ましい。な
お、圧縮率（％）は次式で与えられる。 圧縮率（％）＝（Ｌ０−Ｌ１）／ Ｌ０×１００ ここでＬ０は圧縮前の高さ、Ｌ１は圧縮時の高さであ
る。
部２の圧縮率は、約６０乃至８０％程度が好ましい。な
お、圧縮率（％）は次式で与えられる。 圧縮率（％）＝（Ｌ０−Ｌ１）／ Ｌ０×１００ ここでＬ０は圧縮前の高さ、Ｌ１は圧縮時の高さであ
る。
【００１４】なお、ビード部２の圧縮前の厚さをＴとす
れば、これとＬ０及びＬ１との比が次の範囲になるよう
にすることが望ましい。 Ｌ０：Ｌ１：Ｔ＝１．０：０．２乃至０．４：０．５乃至１．０
れば、これとＬ０及びＬ１との比が次の範囲になるよう
にすることが望ましい。 Ｌ０：Ｌ１：Ｔ＝１．０：０．２乃至０．４：０．５乃至１．０
【００１５】図３は実施例である油圧スイッチの全体断
面を示し、ケースを構成して互いに嵌合するアウターケ
ース１２とインナーケース１３はカシメにより連結さ
れ、アウターケース１２には油圧通路１４が形成されて
いる。
面を示し、ケースを構成して互いに嵌合するアウターケ
ース１２とインナーケース１３はカシメにより連結さ
れ、アウターケース１２には油圧通路１４が形成されて
いる。
【００１６】油圧通路１４の出口部近傍には固定接点１
５が配置され、これに接離する可動接点１６がダイヤフ
ラム本体１の中央部に取付けられている。可動接点１６
はダイヤフラム本体１と皿状のリテーナ１７を一体にカ
シメ止めしている。
５が配置され、これに接離する可動接点１６がダイヤフ
ラム本体１の中央部に取付けられている。可動接点１６
はダイヤフラム本体１と皿状のリテーナ１７を一体にカ
シメ止めしている。
【００１７】リテーナ１７はリターンスプリング１８の
一端によりダイヤフラム本体１と共にビード部の油圧を
受ける側へ押されている。このため、可動接点１６はノ
ーマルクローズになっている。リターンスプリング１８
の他端はインナーケース１３の中央部に取付けられたア
ジャストボルト１９に支持されている。
一端によりダイヤフラム本体１と共にビード部の油圧を
受ける側へ押されている。このため、可動接点１６はノ
ーマルクローズになっている。リターンスプリング１８
の他端はインナーケース１３の中央部に取付けられたア
ジャストボルト１９に支持されている。
【００１８】図３中の符号２０は空気通路であり、ダイ
ヤフラム本体１によりケース内を油室２１と区画された
空気室２２と大気とを連通している。なお、アウターケ
ース１２とインナーケース１３の嵌合部がそれぞれ締め
付部５と押し圧部８になっている。
ヤフラム本体１によりケース内を油室２１と区画された
空気室２２と大気とを連通している。なお、アウターケ
ース１２とインナーケース１３の嵌合部がそれぞれ締め
付部５と押し圧部８になっている。
【００１９】そこで、油圧通路１４を通してダイヤフラ
ム本体１に所定圧力以上の大きさの油圧がかかると、ダ
イヤフラム本体１がリターンスプリング１８の弾力に抗
して図の上方へ移動でき、これにより可動接点１６が固
定接点１５から離れてスイッチが開となり、油圧を検知
することができる。
ム本体１に所定圧力以上の大きさの油圧がかかると、ダ
イヤフラム本体１がリターンスプリング１８の弾力に抗
して図の上方へ移動でき、これにより可動接点１６が固
定接点１５から離れてスイッチが開となり、油圧を検知
することができる。
【００２０】次に、本実施例の作用を説明する。図２に
おいて、ダイヤフラム本体１に白抜き矢示方向へ所定圧
力以上の大きさの油圧がかかると、その油圧は受圧面１
１にも加わる。ところが、受圧面１１は断面略円弧状の
連続曲面であるから、ダイヤフラム本体１の基部に応力
集中が生じにくい。ゆえに、ダイヤフラム本体１が断続
的な加圧により反復振動しても、従来のような亀裂が生
じにくくなる。
おいて、ダイヤフラム本体１に白抜き矢示方向へ所定圧
力以上の大きさの油圧がかかると、その油圧は受圧面１
１にも加わる。ところが、受圧面１１は断面略円弧状の
連続曲面であるから、ダイヤフラム本体１の基部に応力
集中が生じにくい。ゆえに、ダイヤフラム本体１が断続
的な加圧により反復振動しても、従来のような亀裂が生
じにくくなる。
【００２１】そのうえ、受圧面１１は突部６よりもビー
ド部収容溝７の内方へ向かって湾入して形成されてい
る。ゆえに、受圧面１１に加わる油圧は、変形部３をビ
ード部収容溝７の底部へ押し付ける方向に作用するの
で、シール性能が向上する。したがって、多少締め付け
の程度が少なくても所定のシール性能を得ることができ
る。
ド部収容溝７の内方へ向かって湾入して形成されてい
る。ゆえに、受圧面１１に加わる油圧は、変形部３をビ
ード部収容溝７の底部へ押し付ける方向に作用するの
で、シール性能が向上する。したがって、多少締め付け
の程度が少なくても所定のシール性能を得ることができ
る。
【００２２】さらに、受圧面１１になる肉逃げ凹部１０
は、図１に明らかなようにビード部２の油圧を受ける側
から内方へ湾入して形成されている。ゆえに、ビード部
２を多少強く締め過ぎても、ダイヤフラム本体１の基部
とビード部２の接続部との間に鋭角部が形成されず、か
つ余肉部が突部６を乗り越えるようにはみ出すこともな
い。したがって、締め付け量の管理条件が緩和され、組
立てが容易になる。
は、図１に明らかなようにビード部２の油圧を受ける側
から内方へ湾入して形成されている。ゆえに、ビード部
２を多少強く締め過ぎても、ダイヤフラム本体１の基部
とビード部２の接続部との間に鋭角部が形成されず、か
つ余肉部が突部６を乗り越えるようにはみ出すこともな
い。したがって、締め付け量の管理条件が緩和され、組
立てが容易になる。
【００２３】図４は、肉逃げ凹部１０の別例を示してい
る。すなわち、ビード部２の油圧を受ける側を斜めにカ
ットしたものである。この例では変形部３の先端中央部
を含むように肉逃げ凹部１０を形成している。但し、こ
の図から明らかなように肉逃げ凹部１０は必ずしも滑ら
かな曲面で形成されることを要しない。
る。すなわち、ビード部２の油圧を受ける側を斜めにカ
ットしたものである。この例では変形部３の先端中央部
を含むように肉逃げ凹部１０を形成している。但し、こ
の図から明らかなように肉逃げ凹部１０は必ずしも滑ら
かな曲面で形成されることを要しない。
【００２４】なお、この実施例並びに図１に示した実施
例を含め、いずれの場合も、肉逃げ凹部１０はビード部
の油圧を受ける側に形成され、かつ肉厚中心に対して左
右非対称になるように形成されている。また、肉逃げ凹
部１０の割合は約２０乃至４５％の範囲にすることが望
ましい。この割合は、図１及び図４の各図における非圧
縮時のビード部２の断面積を、肉逃げ凹部１０を設けな
い場合の断面積（仮想線で囲む部分を含む断面積）で割
ったものである。
例を含め、いずれの場合も、肉逃げ凹部１０はビード部
の油圧を受ける側に形成され、かつ肉厚中心に対して左
右非対称になるように形成されている。また、肉逃げ凹
部１０の割合は約２０乃至４５％の範囲にすることが望
ましい。この割合は、図１及び図４の各図における非圧
縮時のビード部２の断面積を、肉逃げ凹部１０を設けな
い場合の断面積（仮想線で囲む部分を含む断面積）で割
ったものである。
【００２５】
【考案の効果】本考案は、ビード部の油圧を受ける側に
肉逃げ凹部を形成するとともに、ケースに固定したとき
変形された肉逃げ凹部の受圧面が油圧のかかる方向へ向
って凹曲面をなすように変形されるようにした。ゆえ
に、ダイヤフラムに油圧がかかっても受圧面に応力集中
を生じにくくさせることにより、耐久性を向上させるこ
とができる。また、受圧面が油圧を受けるためシール性
を向上でき、がつ多少締め付けを弱くした場合でも所定
のシール性を得易くなる。そのうえ、ビード部を強く締
めすぎてもダイヤフラム本体基部とビード部との間に鋭
角部が形成されたり、余肉部がはみ出したりすることが
ないので、締め付け量の管理条件が緩和され、組立作業
を容易にすることができる。
肉逃げ凹部を形成するとともに、ケースに固定したとき
変形された肉逃げ凹部の受圧面が油圧のかかる方向へ向
って凹曲面をなすように変形されるようにした。ゆえ
に、ダイヤフラムに油圧がかかっても受圧面に応力集中
を生じにくくさせることにより、耐久性を向上させるこ
とができる。また、受圧面が油圧を受けるためシール性
を向上でき、がつ多少締め付けを弱くした場合でも所定
のシール性を得易くなる。そのうえ、ビード部を強く締
めすぎてもダイヤフラム本体基部とビード部との間に鋭
角部が形成されたり、余肉部がはみ出したりすることが
ないので、締め付け量の管理条件が緩和され、組立作業
を容易にすることができる。
【図１】実施例に係るダイヤフラムのビード部断面図
【図２】実施例に係るビード部の締め付け状態を示す断
面図
面図
【図３】実施例に係る油圧スイッチの全断面図
【図４】別実施例に係る図１相当図
【図５】 従来例に係る図１相当図
【図６】 従来例に係る図２相当図
１：ダイヤフラム、２：ビード部、３：変形部、５：締
め付部、７ビード部収容溝、：８：押し圧部、１０：肉
逃げ凹部、１１：受圧面、１４：油圧通路
め付部、７ビード部収容溝、：８：押し圧部、１０：肉
逃げ凹部、１１：受圧面、１４：油圧通路
Claims (1)
- 【請求項１】 ケースと、このケース内に設けられた油
圧通路と、油圧通路を遮断して設けられたダイヤフラム
と、このダイヤフラムに取付けられた可動接点と、この
可動接点が接離するように油圧通路内に設けた固定接点
とを備え、ダイヤフラムは周囲に形成された肉厚のビー
ド部をケースに設けられた締め付部で締め付けることに
よりケース内に固定されるダイヤフラム式スイッチにお
いて、ビード部の油圧を受ける側に、ビード部がケース
へ固定されたとき受圧面が油圧のかかる方向へ向って凹
曲面をなすように変形される肉逃げ凹部を形成すること
を特徴とするダイヤフラム式スイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239092U JP2585992Y2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | ダイヤフラム式スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239092U JP2585992Y2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | ダイヤフラム式スイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0583984U JPH0583984U (ja) | 1993-11-12 |
| JP2585992Y2 true JP2585992Y2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=12357631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3239092U Expired - Lifetime JP2585992Y2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | ダイヤフラム式スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585992Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0718993D0 (en) * | 2007-09-28 | 2007-11-07 | Ge Healthcare Bio Sciences Ab | Sealing assembly for a chromatography column |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP3239092U patent/JP2585992Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0583984U (ja) | 1993-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980818 |
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