JPH09268805A - 煙突の建設工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外筒と内筒とを有する煙突の外筒と内筒の建
設を同時に進行し工期を著しく短縮することができる煙
突の建設工法を提供する。 【解決手段】 外筒２のコンクリート打設作業用の足場
組立体６を支持した内筒ブロック３ａをリフト装置５で
順次せり上げ、下端に新たな内筒ブロック３ａを次々に
接続して、内筒３を組み上げる。内筒３の組み上げ工事
と並行して、その上部に支持された足場組立体６を利用
して外筒２のコンクリート打設工事を行う。内筒３の嵩
上げにより、足場組立体６を順次上方へ移動させて、内
筒３の組み上げと同時進行的に外筒２の建設を行う。外
筒２の完成を待たずに、内筒３を建設でき、外筒２と内
筒３とが同時に仕上がるので、煙突１の建設工事が大幅
に短縮される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば火力発電所
の発電炉の煙突のような大型の煙突の建設工法に関し、
特に鉄筋コンクリート製の外筒の内側に、内筒を立設し
て構成される煙突の建設工法に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、火力発電所に建設される発電炉
用の煙突は、大型のものでは高さ２００メートル、根元
直径２５メートルに及ぶ。この種の煙突は、鉄筋コンク
リート製の外筒の内側に、鋼管製の内筒を立設して構成
される。建設に当っては、まず現場コンクリート打設作
業により、基礎上に外筒を建て、その完成後に、内部に
内筒を組み上げる方式がとられている。この方式では、
外筒の完成まで内筒の建設ができないし、外筒自体に、
コンクリート打設作業用の足場組立体を支持するための
鋼管を鉄筋と同様に配設しなければならず、また１回の
コンクリート打設スパン毎に足場組立体を上方に移設し
なければならず、工期短縮の大きな障害になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、外
筒と内筒の建設を同時に進行し、コンクリート打設作業
用の足場組立体の上方移設を容易に行うことにより、工
期を著しく短縮することができる煙突の建設工法を提供
することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
課題を解決するため、外筒２のコンクリート打設作業用
の足場組立体６を支持した内筒ブロック３ａをリフト装
置５で順次せり上げ、下端に新たな内筒ブロック３ａを
次々に接続して、内筒３を組み上げる工事と並行して、
足場組立体６を利用して外筒２のコンクリート打設工事
を行い、内筒３の嵩上げにより足場組立体６を順次上方
へ移動させて、内筒３の組み上げと同時進行的に外筒２
の建設を行うことを特徴とする煙突の建設工法を採用し
た。

【０００５】

【発明の実施の形態】図面を参照して発明の実施の形態
を説明する。図１は本発明に係る煙突の建設工法を示す
煙突の概略的縦断正面図、図２は図１におけるII−II断
面図である。

【０００６】図において、１は建設途上の煙突であり、
外筒２と、その内側の４つの内筒３とから成る。外筒２
は、鉄筋コンクリート製で、基礎Ｂ上に型枠４を組ん
で、コンクリートを打設することにより順次上方へ建設
される。内筒３は、多数の鋼管製の内筒ブロック３ａを
溶接等の方法で軸線方向に接続して構成される。内筒ブ
ロック３ａは、大径である場合には、円周方向に分割さ
れた複数の構成要素を現場で組み立てて構成することが
できる。

【０００７】内筒３は、基礎Ｂ上の所定の建設位置にお
いて、内筒ブロック３ａをリフト装置５で順次上方へせ
り上げ、下端に新たな内筒ブロック３ａを次々に接続す
ることにより組み上げられる。リフト装置５は、内筒３
の建設位置を取り巻いて基礎Ｂ上に組まれた支持脚５ａ
を有し、この支持脚５ａに内筒ブロック３ａまたはその
接続体を支持してウインチ、油圧装置等でせり上げるも
のである。

【０００８】内筒３の最上部を構成する内筒ブロック３
ａの上部には、足場組立体６が支持されている。最上部
の内筒ブロック３ａは、足場組立体６と共に順次上方へ
せり上げられる。足場組立体６は、外筒２の外周を包囲
するように配置される外側足場６ａと、内周を包囲する
ように配置される内側足場６ｂとを備えている。何れも
外筒２のコンクリートを打設するための資材や作業員を
乗せることができるものである。足場６ａ，６ｂ間は、
既に打設完了している内筒３の上縁に新たなコンクリー
ト打設用の型枠４を組み立てるのに十分な空間を確保し
て連繋部６ｃで連結されている。内側足場６ｂ上には、
資材吊り上げ用のクレーン７が設置される。クレーン７
も足場組立体６と共に、順次せり上げられる。

【０００９】外筒２は、内筒３の組み上げと歩調を合わ
せて、内筒ブロック３ａの高さ寸法にほぼ対応する高さ
ずつ、上縁に型枠４を組んでコンクリートを流し込むこ
とにより順次上方へ伸ばされる。各スパンのコンクリー
ト打設作業完了後、リフト装置５で足場組立体６と一体
に内筒３をせり上げ、外筒２の根元に形成されている開
口部２ａを介して、下方へ新たな内筒ブロック３ａを搬
入し、その上にせり上げた内筒３を降ろして相互間を溶
着する。内筒ブロック３ａの高さ分上昇した足場６ａ，
６ｂの上で外筒２の上部のコンクリート打設作業を行
う。この作業を繰り返して外筒２と内筒３とをほぼ同時
に建設する。なお、足場組立体６は、必要に応じて適宜
外筒２に仮支持する。足場組立体６に屋根を掛ければ雨
天作業も可能になるし、最後に足場組立体６の内側足場
６ｂを利用し、その上にコンクリートを打設して内筒３
の間を閉鎖する上部閉鎖屋根を構築することができる。
また、内筒３の内外のライニング工事を内外筒３，２の
建設と同時に進行することもできる。図示しないが、内
筒３は、延長途上の適宜位置において、支持鉄骨で外筒
２に支持される。

【００１０】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、外筒
２のコンクリート打設作業用の足場組立体６を支持した
内筒ブロック３ａをリフト装置５で順次せり上げ、下端
に新たな内筒ブロック３ａを次々に接続して、内筒３を
組み上げる工事と並行して、足場組立体６を利用して外
筒２のコンクリート打設工事を行い、内筒３の嵩上げに
より足場組立体６を順次上方へ移動させて、内筒３の組
み上げと同時進行的に外筒２の建設を行うことを特徴と
する煙突の建設工法を採用したため、外筒２の完成まで
内筒３の建設工事を待つ必要がなく、また外筒２自体
に、コンクリート打設作業用の足場組立体を支持しない
ので、そのための配金や１スパン毎の着脱作業が不要で
あり、煙突建設の工期を著しく短縮することができると
いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る煙突の建設工法を示す建設
途上の煙突の概略的縦断正面図である。

【図２】図１におけるII−II断面図である。

【符号の説明】

１ 煙突 ２ 外筒 ３ 内筒 ３ａ 内筒ブロック ４ 型枠 ５ リフト装置 ６ 足場組立体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎上に立設された鉄筋コンクリート製
   の外筒の内側に、複数の内筒ブロックを軸線方向に接続
   して成る少なくとも１つの内筒を立設して構成される煙
   突の建設工法であって、 前記内筒の所定の建設位置において、前記外筒のコンク
   リート打設作業用の足場組立体を支持した前記内筒ブロ
   ックをリフト装置で順次せり上げ、下端に新たな内筒ブ
   ロックを次々に接続して、内筒を組み上げる工事と並行
   して、前記足場組立体を利用して前記外筒のコンクリー
   ト打設工事を行い、前記内筒の嵩上げにより前記足場組
   立体を順次上方へ移動させて、前記内筒の組み上げと同
   時進行的に外筒の建設を行うことを特徴とする煙突の建
   設工法。
2. 【請求項２】 前記内筒ブロックが金属製の筒から成
   り、複数を軸線方向に溶着することにより前記内筒が構
   成されることを特徴とする請求項１に記載の煙突の建設
   工法。
3. 【請求項３】 前記内筒ブロックが周方向に分割された
   複数の構成要素から成ることを特徴とする請求項１又は
   ２に記載の煙突の建設工法。
4. 【請求項４】 前記内筒が、前記外筒の内側に複数立設
   され、同時に組み上げられることを特徴とする請求項１
   ないし３の何れかに記載の煙突の建設工法。