JPH09268768A - 敷 板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 資材や道具が汚れ、ひいては建築物の表面が
汚れるのを防止できるとともに、建築物を構築するとき
の作業性を向上できる敷板を提供する。 【解決手段】 敷板を構成する板体１１は、平面四角形
状をなし、その板体１１の対向端面には断面Ｕ字状をな
す係合突起２０が各１対ずつ突出形成されている。板体
１１の異なる対向端面には、連結突条２２が膨出形成さ
れ、その連結突条２２には係合孔２１が透設されてい
る。係合突起２０を係合孔２１に下方から係合させるこ
とにより、隣接する敷板を連結させる。板体１１を構成
する面板１２には係止孔１４が設けられ、その係止孔１
４には杭が挿通され、敷板が地面に固定される。この敷
板は建築物の敷地の周囲に連結配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば住宅建築
現場において、その建築物の基礎周縁に沿って配置され
る敷板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、住宅を建築する場合には、建築物
を構築するための基礎を築いた敷地にその周囲から資材
や道具を運び込んで作業を行う。この場合、その敷地の
周囲の地面がぬかるみ等を生じて軟弱な場合には、その
部分に必要に応じて板材を敷き、その上を通って移動し
作業を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、板材以外の
部分の地面が濡れたり、湿ったりしていた場合、作業者
がそこを通って資材や道具を運ぶと、靴の裏が濡れた
り、湿った土が資材や道具に付いたりする。このため、
資材や道具が汚れ、ひいては建築物の表面が汚れ、外観
を損なうという問題があった。

【０００４】また、建築物を構築する場合、基礎コンク
リートを打設した後には、その基礎コンクリートの周囲
の地面はでこぼこになり、基礎コンクリートの外側から
内側へ資材や道具を運ぶとき、作業者がつまずいたり、
転んだりする場合がある。このため、建築物を構築する
ときの作業性が悪いという問題があった。

【０００５】この発明は、以上のような従来技術の問題
に着目してなされたものである。その目的とするところ
は、資材や道具が汚れ、ひいては建築物の表面が汚れる
のを防止できるとともに、建築物を構築するときの作業
性を向上できる敷板を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の敷板の発明では、平面四角形状を
なす面板を有する板体の四辺には、隣接する板体と連結
するための互いに係脱可能な連結部を備えるとともに、
板体には杭を挿通することにより所定位置に位置決めす
るための係止孔を備えたものである。

【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記連結部は、係合孔と係合突起と
の係合関係によるものである。請求項３に記載の発明で
は、請求項１または２に記載の発明において、前記係止
孔は、杭を係止するための係止用の段差部を備えたもの
である。

【０００８】請求項４に記載の発明では、請求項１〜３
のいずれかに記載の発明において、前記面板の裏面に
は、面板を補強するためのリブを設けたものである。請
求項５に記載の発明では、請求項１〜４のいずれかに記
載の発明において、建築物の基礎周縁に沿って連結配置
されるものである。

【０００９】従って、請求項１に記載の発明の敷板にお
いては、面板は平面四角形状をなしていることから、縦
横直交方向に延びるように順に整然と並べていくことが
できる。また、平面四角形状の面板を有する板体の四辺
には連結部が設けられていることから、板状体はこの連
結部により隣接する板体と係合され、各敷板が所定方向
に所定長さだけ平面状に連結接続される。さらに、板体
に設けられた係止孔に杭を挿通することにより、敷板を
所定位置に位置決め固定することができる。

【００１０】請求項２に記載の発明の敷板においては、
板体の連結部は、係合孔と係合突起との係合関係による
ものであることから、一方の板体の係合孔に他方の板体
の係合突起を係合させることにより、敷板を順に連結さ
せていくことができる。

【００１１】請求項３に記載の発明の敷板においては、
板体の係止孔は係止用の段差部を備えているため、敷板
を所定位置に配置した後、板体の係止孔に杭を挿通し、
段差部に係止することにより、敷板をその位置に固定す
ることができる。

【００１２】請求項４に記載の発明の敷板においては、
面板の裏面にリブが設けられていることから、面板の強
度を向上させることができ、敷板上に重量物を載置支持
することができる。

【００１３】請求項５に記載の発明の敷板においては、
敷板が平面四角形状をなしているため、矩形状をなす建
築物の敷地の基礎周縁に沿って連結配置することができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）以下に、この発明を具体化した第１実
施形態について、図１〜図９に基づいて説明する。

【００１５】図１〜３に示すように、敷板は合成樹脂製
の板体１１により平面正方形状をなすように形成されて
いる。板体１１の上面は面板１２となっており、面板１
２の裏面周縁には周縁リブ１３が突設されている。係止
孔１４は平面細長四角形状をなし、面板１２の周囲に複
数（この実施形態では４箇所）透設されている。段差部
１５はその係止孔１４内の両側に設けられている。挿通
部１４ａは係止孔１４内の中心部に段差部１４ａから連
なるように設けられている。薄肉部１４ｂは挿通部１４
ａの底部に形成されている。

【００１６】図６に示すように、杭１６は四角棒状の本
体１７と、基端側の板状の頭部１８と、先端側のテーパ
状の尖鋭部１９とを備えている。そして、杭１６を面板
１２の係止孔１４に薄肉部１４ｂを破って挿通し、杭１
６の頭部１８を係止孔１４の段差部１５に係止させるこ
とにより敷板を所定位置に固定する。

【００１７】連結部としての係合突起２０は、断面ほぼ
Ｕ字状をなし、板体１１の互いに対向する端面、すなわ
ち周縁リブ１３の外側面にそれぞれ一対ずつ設けられて
いる。同じく連結部としての係合孔２１は、前記係合突
起２０とは異なる対向端面から側方へ膨出する連結突条
２２に対して上下方向に透設形成されている。この係合
孔２１は板体１１の端面に係合突起２０に対応するよう
に各々一対ずつ設けられている。

【００１８】そして、図５に示すように、一方の敷板の
係合突起２０を隣接する他方の敷板の係合孔２１に下か
ら係合させることにより、あるいは一方の敷板の係合孔
２１を他方の敷板の係合突起２０に上方から係合させる
ことにより、両敷板を連結させる。

【００１９】図９に示すように、係合突起２０と係合孔
２１により連結された敷板は建築物の敷地２４の周縁に
沿って配置される。図３に示すように、補強リブ２３は
面板１２の裏面に格子状をなすように突出形成されてい
る。

【００２０】次に、この第１実施形態の敷板について作
用を説明する。さて、図９に示すように、まず、建築物
の敷地２４の周囲に敷板を置く範囲を定め、その範囲の
いずれかの端から敷板を連結させながら順に敷いてい
く。この場合、敷板の一側の係合突起２０に対しては、
隣接する敷板の係合孔２１を上から嵌挿するようにして
係合突起２０に係合させることにより両敷板を連結させ
る。また、敷板の他側の係合孔２１に対しては、隣接す
る敷板の係合突起２０を下から挿入することにより両敷
板を連結させる。このようにして、敷板を建築物の敷地
２４の周縁に沿って２列に並べていく。

【００２１】次いで、図８に示すように、各敷板の係止
孔１４の挿通部１４ａに薄肉部１４ｂを破って杭１６を
打ち込み、敷板をその位置に固定していく。以上のよう
にして、建築物の敷地２４の周縁に沿って所定の幅で敷
板を敷くことができる。

【００２２】この実施形態の敷板によれば、次のような
効果が発揮される。 （１）平面正方形状をなす面板１２を有する板体１１の
四辺の対向端面には各１対の連結部としての係合突起２
０と係合孔２１が設けられている。このため、これら係
合突起２０と係合孔２１の係合により隣接する板体１１
が連結され、連結された敷板が所定方向に所定長さだけ
平面状に連結接続できる。 （２）板体１１に設けられた係止孔１４の挿通部１４ａ
に杭１６を挿通することにより、敷板を所定位置に位置
決め固定することができる。 （３）板体１１の連結部は、係合孔２１と係合突起２０
との係合関係によるものである。このため、一方の板体
１１の係合孔２１に他方の板体１１の係合突起２０を係
合させることにより、敷板を容易に連結させることがで
きる。 （４）板体１１の係止孔１４は係止用の段差部１５を備
えている。このため、敷板を所定位置に配置した後、板
体１１の係止孔１４に杭１６を挿通し、段差部１５に係
止することにより、敷板をその位置に固定することがで
きる。 （５）面板１２の裏面には補強リブ２３が設けられてい
ることから、面板１２の強度を向上させることができ、
敷板上に重量物を載置支持することができる。 （６）敷板が平面正方形状をなしているため、矩形状を
なす建築物の敷地２４の周縁に沿って整然と連結配置す
ることができる。 （７）係止孔１４の挿通部１４ａには薄肉部１４ｂが設
けられていることから、水が敷板の底部から挿通部１４
ａを介して面板１２の表面に出てくるおそれを防止する
ことができる。 （第２実施形態）次に、この発明を具体化した第２実施
形態について図１０及び１１に基づいて説明する。な
お、この実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分
について説明する。

【００２３】図１０に示すように、この第２実施形態で
は、係合突起２０ａは板体１１の対向端面に断面ほぼＵ
字状をなすように突出形成されているが、その突起２０
ａと板体１１の端面との間の間隔が第１実施形態よりも
長くなるように形成されている。係合孔２１ａは板体１
１の係合突起２０ａの設けられていない両端面の内側位
置に係合突起２０ａに対応するように透設されている。
切欠き２７は係合孔２１ａの設けられている端縁の周縁
リブ１３に設けられ、係合突起２０ａがこの切欠き２７
を通して係合孔２１ａに係合される。

【００２４】そして、敷板の係合突起２０ａを隣接する
敷板の切欠き２７を介して係合孔２１ａの下方より係入
して係合させる。係止孔１４は第１実施形態の係止孔１
４よりも中央よりに設けられている。滑り止め用の突起
２５は、面板１２の表面に多数突設されている。

【００２５】図１１に示すように、板体１１の四方の端
面の係合突起２０ａと係合孔２１ａを順に係合させてい
くことにより、敷板を四方に連結配置できる。この第２
実施形態によれば、連結部としての係合孔２１ａと係合
突起２０ａにより敷板を連結したとき、連結部が板体１
１の端面からはみ出すことがないので、敷板間に隙間が
生じることなく、密接した状態で敷板を配置することが
できる。 （第３実施形態）次に、この発明を具体化した第３実施
形態について図１２及び１３に基づいて説明する。な
お、この実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分
について説明する。

【００２６】図１２に示すように、この第３実施形態で
は、板体１１は平面長方形状に形成され、係合突起２０
と係合孔２１は板体１１の短辺側の端面にそれぞれ設け
られている。係止孔１４は長辺側には２対設けられてい
る。そして、図１３に示すように、建築物の敷地２４の
周縁に沿って板体１１の係合突起２０と係合孔２１を連
結させることにより、敷板を所定の幅と長さで配置する
ことができる。

【００２７】この第３実施形態によれば、敷板をその長
辺方向に連結するので、少ない枚数の敷板で済むととも
に、連結部側以外の端面には係合突起２０と係合孔２１
が設けられていないので、つまずいたりするおそれを防
止できる。 （第４実施形態）次に、この発明を具体化した第４実施
形態について図１４に基づいて説明する。なお、この実
施形態では、主に第３実施形態と異なる部分について説
明する。

【００２８】この実施形態では、係合突起２０と係合孔
２１は板体１１の長辺側の端面にそれぞれ３対設けられ
ている。そして、図１４に示すように、建築物の敷地２
４の周縁に沿って板体１１の係合突起２０と係合孔２１
を連結させることにより、敷板を所定の幅と長さで配置
することができる。

【００２９】この第４実施形態によれば、敷板をその短
辺方向に連結するので、敷板を連結させたとき、その幅
を広くすることができ、敷地２４周囲の濡れたり、湿っ
たりしている部分を広く覆うことができる。 （第５実施形態）次に、この発明を具体化した第５実施
形態について図１５および図１６に基づいて説明する。
なお、この実施形態では、主に第１実施形態と異なる部
分について説明する。

【００３０】この実施形態では、図１６に示すように、
係止孔１４は円孔であり、その孔内の周囲には円環状に
段差部１５が形成されている。挿通部１４ａは係止孔１
４の下部に段差部１５に連なるように形成されている。
また、図１６に示すように、杭１６は本体１７が円柱
状、頭部１８が円盤状、尖鋭部１９が逆円錐状に形成さ
れている。そして、この杭１６を係止孔１４に打ち込ん
でその頭部１８を段差部１５に係合させることにより、
敷板をその位置に位置決め固定することができる。

【００３１】この第５実施形態によれば、杭１６として
通常の釘と同様のものを使用できることから、敷板の位
置決めを容易に行うことができる。 （第６実施形態）次に、この発明を具体化した第６実施
形態について図１７および図１８に基づいて説明する。
なお、この実施形態では、主に第１実施形態と異なる部
分について説明する。

【００３２】この実施形態では、図１７に示すように、
係合突起２０ｂは板体１１の対向端面に丸棒により平面
横長Ｕ字状に突出形成されている。連結突条２２は係合
突起２０ｂが設けられている端面とは異なる対向端面に
ほぼ横Ｕ字状に突出形成され、その内側に係合孔２１ｂ
が形成されている。ガイド部２６は連結突条２２の開口
端部に設けられ、係合突起２０ｂを係入しやすいように
外側へ開くように湾曲形成されている。そして、図１８
に示すように、係合突起２０ｂを隣の敷板の係合孔２１
ｂに横方向から押圧して係合させる。

【００３３】図１７に示すように、係止孔１４は各辺に
２対ずつ設けられている。この第６実施形態によれば、
係合突起２０ｂを隣の敷板の係合孔２１ｂに横方向から
押圧して係合させるだけで敷板間を連結させることがで
きることから、敷板の連結を容易に行うことができる。
しかも、係合突起２０ｂの開口端部にはガイド部２６が
設けられているため、係合孔２１ｂに対する係合突起２
０ｂの係合操作をより容易に行うことができる。加え
て、係止孔１４が面板１２の各辺に複数設けられ、各係
止孔１４に杭１６を打ち込むことができ、敷板を強固に
固定することができる。

【００３４】なお、この発明は形態を以下のように変更
して具体化することも可能である。 （ａ） 敷板を建築物の敷地２４の全周縁に所定幅で敷
設すること。 （ｂ） 杭１６を打ち込むための係止孔１４を板体１１
の四隅に設けること。 （ｃ） 補強リブ２３を複数箇所において底面円形状に
なるように形成したり、斜め方向に伸びるように形成す
ること。 （ｄ） 板体１１の係止孔１４に杭１６を打ち込むこと
なく、敷板を地面に置いて使用すること。 （ｅ） 前記第１〜５実施形態の係合突起２０、２０ａ
と係合孔２１、２１ａをそれぞれ連結して細長い１本の
突起または孔とすること。 （ｆ） 敷板を建築物の敷地２４の周囲以外に、軟弱な
地面の道路、工事現場、広場などに適用すること。 （ｇ） 地盤が相当軟弱な場合などにおいて、敷板を上
下多段に積み重ねること。 （ｈ） 板体１１の端面に持ち運びに便利なように手掛
けを設けること。 （ｉ） 板体１１の係合突起２０や係合孔２１を利用
し、建築物のための布基礎コンクリートのアンカーボル
トに係留する手段を設けること。

【００３５】さらに、前記実施形態より把握される技術
的思想について以下に記載する。 （１） 前記板体は平面正方形状に形成したものである
請求項１に記載の敷板。このように構成すれば、敷板を
建築物の敷地２４の周縁に沿って縦横均等に整然と配置
することができる。 （２） 前記係合孔と係合突起とを板体の対向端面にそ
れぞれ１対ずつ設けた請求項２に記載の敷板。

【００３６】このように構成した場合、敷板を四方に連
続して連結配置することができ、所望とする範囲に敷設
することができる。 （３） 前記係止孔は、内底部に杭を挿通するための挿
通部を有するとともに、その挿通部の底部には薄肉部を
有する請求項１に記載の敷板。

【００３７】このように構成すれば、挿通部に杭を挿通
して敷板を地面に位置決め固定できるとともに、薄肉部
により板体の底面から水が面板の表面に出てくるのを防
止することができる。 （４） 前記係合突起は、板体の端面から突出形成され
た断面Ｕ字状をなす突起であり、係合孔は板体の端面か
ら膨出形成された連結突条に設けた孔である請求項２に
記載の敷板。

【００３８】このように構成すれば、係合突起を係合孔
に下方から係合させることにより、容易に敷板間を連結
することができる。 （５） 前記係合突起は、板体の端面から突出形成され
た断面Ｕ字状をなす突起であり、係合孔は板体の端面よ
り内側に設けた孔である請求項２に記載の敷板。

【００３９】このように構成した場合、敷板を連結した
とき、板体間に隙間を生じることなく、板体間を密接状
態に配置することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれば
以下のような優れた効果を奏する。請求項１に記載の発
明の敷板によれば、板体を連結部により隣接する板体と
係合でき、各敷板を所定方向に所定長さだけ平面状に連
結接続できる。また、板体に設けられた係止孔に杭を挿
通することにより、敷板を所定位置に容易に位置決め固
定することができる。

【００４１】請求項２に記載の発明の敷板によれば、一
方の板体の係合孔に他方の板体の係合突起を係合させる
ことにより、敷板を順に連結させることができる。請求
項３に記載の発明の敷板によれば、敷板を所定位置に配
置した後、板体の係止孔に杭を挿通し、段差部に係止す
ることにより、敷板をその位置に固定することができ
る。

【００４２】請求項４に記載の発明の敷板によれば、面
板の強度を向上させることができ、敷板上に重量物を載
置支持することができる。請求項５に記載の発明の敷板
によれば、敷板が平面四角形状をなしているため、矩形
状をなす建築物の敷地の基礎周縁に沿って連結配置する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態の敷板を示す斜視図。

【図２】 図１の平面図。

【図３】 図１の底面図。

【図４】 係合突起と係止孔を示す断面図。

【図５】 係合突起と係合孔の係合関係を示す断面図。

【図６】 杭を係止孔に打ち込む状態を示す分解斜視
図。

【図７】 杭を係止孔に打ち込んだ状態を示す部分断面
図。

【図８】 敷板を敷き詰めた状態を示す部分破断斜視
図。

【図９】 敷板を建築物の敷地の周囲に配置した状態の
平面図。

【図１０】 第２実施形態の敷板を示す斜視図。

【図１１】 敷板を連結部で連結した状態を示す平面
図。

【図１２】 第３実施形態の敷板を示す斜視図。

【図１３】 敷板を建築物の敷地の周囲に配置した状態
の平面図。

【図１４】 第３実施形態の敷板を配置した状態を示す
平面図。

【図１５】 第５実施形態の敷板を示す斜視図。

【図１６】 杭を係止孔に打ち込む状態を示す分解斜視
図。

【図１７】 第６実施形態の敷板を示す斜視図。

【図１８】 係合突起と係合孔の係合関係を示す断面
図。

【符号の説明】

１１…板体、１２…面板、１４…係止孔、１５…段差
部、２０、２０ａ、２０ｂ…連結部としての係合突起、
２１、２１ａ、２１ｂ…連結部としての係合孔、２３…
補強リブ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面四角形状をなす面板を有する板体の
   四辺には、隣接する板体と連結するための互いに係脱可
   能な連結部を備えるとともに、板体には杭を挿通するこ
   とにより所定位置に位置決めするための係止孔を備えた
   敷板。
2. 【請求項２】 前記連結部は、係合孔と係合突起との係
   合関係によるものである請求項１に記載の敷板。
3. 【請求項３】 前記係止孔は、杭を係止するための係止
   用の段差部を備えた請求項１または２に記載の敷板。
4. 【請求項４】 前記面板の裏面には、面板を補強するた
   めのリブを設けた請求項１〜３のいずれかに記載の敷
   板。
5. 【請求項５】 建築物の基礎周縁に沿って連結配置され
   る請求項１〜４のいずれかに記載の敷板。