JPH0913638A

JPH0913638A - 床配線装置

Info

Publication number: JPH0913638A
Application number: JP16131095A
Authority: JP
Inventors: Yoji Endo; 洋治遠藤; Shigeyuki Himeki; 茂之姫木; Takaaki Yasui; 孝明安井; Tatsuo Ogawa; 辰雄小川; Yasutoshi Kubota; 康利久保田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1995-06-27
Filing date: 1995-06-27
Publication date: 1997-01-14
Anticipated expiration: 2014-12-20
Also published as: JP2992457B2

Abstract

(57)【要約】【目的】蓋の強度を高めつつ、蓋のがたつき音の発
生、ずれ動きを防止して歩行感を良くする。【構成】天板付き単位体４と溝付き単位体７の上部を
薄肉部１２で互いに連設すると共に、溝付き単位体７の
脚部８の下部に脚部８同士を互いに連結する底板部２３
を設け、溝付き単位体７の脚部８の上部に受け部５５，
５６を設け、この受け部５５，５６側に蓋９を係合させ
る嵌合手段８０を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床配線装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インテリジェントビル構築の際
に、オフィスの配線をいかに安全に且つ見栄え良くアク
セスするかが重要課題の１つであり、そのために採用さ
れたのがフリーアクセスフロアであり、床面を二重床と
し、その間を配線用スペースとして利用するものであ
る。その一例として床面に置き敷きするタイプのフロア
パネルに設けられた配線用溝を用いて配線し、各種アウ
トレットにより床面より電線、電線を取り出すものが知
られている。また、例えば実公平５−３９１４３号公報
のように方形のフロアパネルの中央部に十字形に直交す
る配線用溝を凹設し、配線用溝の上方の開口を蓋で着脱
自在にカバーしたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の配線
用溝には蓋を載置するための平坦面が形成されているに
すぎず、蓋の位置ずれが発生し易くなる。またフリーア
クセスフロアは、床面に敷設されるため、歩行或いは設
備機器の移動、設置時などにおいて、上からの荷重を受
ける使用環境となる。溝式アクセスフロアの要求品質と
して、上からの荷重に対して強靱であり、蓋がずれない
ことが重要である。また歩行時に蓋とパネルとの緩衝音
を極力小さくし、歩行感を良くすることも重要である。

【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、蓋の強度を高めつ
つ、蓋のがたつき音の発生、ずれ動きを防止して歩行感
を良くできる床配線装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、天板５表面から脚部６を垂下さ
せた天板付き単位体４と、両側が脚部８となった上方に
開口した配線用溝２が設けられ、該配線用溝２の開口に
蓋９が着脱自在に装着された溝付き単位体７とを備え、
天板付き単位体４と溝付き単位体７の上部を薄肉部１２
で互いに連設すると共に、溝付き単位体７の脚部８の下
部に脚部８同士を互いに連結する底板部２３を設け、溝
付き単位体７の脚部８の上部に受け部５５，５６を設
け、この受け部５５，５６側に蓋９を係合させる嵌合手
段８０を備えていることに特徴を有している。

【０００６】上記溝付き単位体７の底板部２３の厚みを
脚部８を構成する構成部材の厚みより厚く設定するのが
好ましい。上記蓋９を受ける受け部５５，５６が上下複
数段に形成され、上段側の受け部５５にて蓋９の下面が
支持され、下段側の受け部５６にて蓋９の下面側に突設
させたリブ５８の下面が支持されて成るのが好ましい。

【０００７】上記嵌合手段８０は、蓋９を受ける受け部
５５，５６に対して蓋９を上下方向に凹凸嵌合させるの
が好ましい。上記蓋９を透明又は半透明の材料で形成す
るのが好ましい。上記蓋９に透視用の開口部９１を穿孔
するのが好ましい。上記溝付き単位体７を複数並べて配
線用溝２を縦横に交差させると共に、配線用溝２の開口
に着脱自在に装着される蓋９を縦横の交差部２ａに装着
されるクロスカバー部１０と、交差部２ａ以外のストレ
ート部に装着されるストレートカバー部１１とで構成
し、クロスカバー部１０とストレートカバー部１１との
突き合わせ部を薄肉部１２を介して互いに連設するのが
好ましい。

【０００８】上記クロスカバー部１０とストレートカバ
ー部１１との突き合わせ部の互いに対向する位置に半円
状の切欠部５２を夫々形成し、ストレートカバー部１１
のクロスカバー部１０との突き合わせ部とは反対側の端
部、及びクロスカバー部１０のストレートカバー部１１
との突き合わせ部とは反対側の端部を夫々切欠部５２の
ない非切欠部５３とし、切欠部５２同士が対面するよう
にクロスカバー部１０とストレートカバー部１１とを突
き合わせた状態と、切欠部５２と非切欠部５３とが対面
するようにクロスカバー部１０とストレートカバー部１
１とを突き合わせた状態とが選択自在とされているのが
好ましい。

【０００９】上記蓋９が鋼板から成り、この蓋９と受け
部５５，５６側との間に隙間Ｇ₁ を設け、該隙間Ｇ₁ に
蓋９に対して上下方向及び横方向に弾性を付与するため
のクッション材７０を介在させるのが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明によれば、天板付き単位体４と溝付き単
位体７の上部を薄肉部１２で互いに連設すると共に、溝
付き単位体７の脚部８の下部に脚部８同士を互いに連結
する底板部２３を設け、溝付き単位体７の脚部８の上部
に受け部５５，５６を設け、この受け部５５，５６側に
蓋９を係合させる嵌合手段８０を備えているから、蓋９
の天面からの圧縮荷重に対して荷重を分散し、耐荷重性
能が高められる。つまり、蓋９の上部から過大な荷重が
加わった時、嵌合手段８０によって蓋９が湾曲するのが
防がれ、蓋９が受け部５５，５６から脱落するおそれが
なく、ずれる心配もない。更に荷重に対する蓋９の撓み
量を少なくできると共に、蓋９と天板５０とのがたつき
音も軽減できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例では、図２に示すように、フリーアクセ
スフロア置き敷きタイプの溝型フロアパネル１であっ
て、部屋のフロア全体或いは一部に縦横に延びるように
配線用溝２が形成され、全体が同じ表面高さとなった方
形の配線用フロアパネル１を備えた床配線装置を例示す
る。図２中６０は分電室である。

【００１２】配線用フロアパネル１は、図３〜図６に示
す床ユニット３を複数配設して構成される。各床ユニッ
ト３は、縦横各３列、計９ブロックに分割され、４隅の
ブロックに４枚の天板付き単位体４が配設されている。
この天板付き単位体４は、天板５下面の４隅から夫々脚
部６を垂下して構成されている。また、中央の十字状ブ
ロックには５枚の溝付き単位体７が配設されている。こ
の５枚の溝付き単位体７は、交差部２ａの中央に配置さ
れるものと、交差部２ａから十字状に配置されるものと
に分かれており、各溝付き単位体７は、夫々両側が脚部
８となった上方に開口した配線用溝２が設けられ、該配
線用溝２の開口には蓋９が着脱自在に装着され、下部に
底板部２３が設けられている。そして、複数の溝付き単
位体７を縦横格子状に配置することで配線用溝２を一定
ピッチで縦横格子状に形成できるようになっている。

【００１３】配線用溝２の蓋９は、その上方から配線用
溝２の内部を透視できるように透明或いは半透明の材料
で構成される。フリーアクセスフロアでは、配線替えが
容易であることが重要課題の１つであるが、配線用溝２
に単に蓋９をしただけでは配線用溝２内の配線状態がわ
からず、配線替えの際にはどこにどの接続機器があるの
かわからないため、配線周辺の配線用溝２の蓋９もすべ
て取外さなければならない。そこで蓋９を透明、或いは
半透明材料で形成してどこに接続機器があるか一目でわ
かるようになっている。

【００１４】この蓋９は、図４、図７に示すように、縦
横の交差部２ａに装着されるクロスカバー部１０と、交
差部２ａ以外の溝部２ｂに装着されるストレートカバー
部１１とで構成され、ストレートカバー部１１は４枚同
一サイズとされ、またクロスカバー部１０の一辺のサイ
ズはストレートカバー部１１の短手方向の一辺のサイズ
同一とされる。また、天板付き単位体４の天板５は、ス
トレートカバー部１１の縦寸法と同一寸法の正方形状に
形成される。本実施例では、辺Ｌは１６５ｍｍ程度、床
ユニット３の一辺Ｌ₃は５００ｍｍ程度に設定されてお
り、これら床ユニット３を複数並べて溝付き単位体７の
配線用溝２が縦横に交差するようにして配線用フロアパ
ネル１が形成される。

【００１５】ここで、図３、図１１〜図１４に示すよう
に、天板付き単位体４の天板５同士、及び天板５と溝付
き単位体７の脚部８の天板５０、更に溝付き単位体７の
天板５０同士が薄肉部１２を介して互いに連設されてい
る。この薄肉部１２は断面略Ｕ字状に形成されている。
この薄肉部１２の両端部は各単位体４，７の天板５，５
０の側端部の下面に一体に連結されている。本実施例で
は、床ユニット３を９ブロックに分割して薄肉部１２で
連設して一体成形してあり、各単位体４，７間に一様な
隙間Ｇを確保してある。この隙間Ｇには十字形の配線用
溝２以外の位置から床上に情報用の電線１６を引き上げ
る際に後述のように配線収納スペース（細溝部１７）と
して利用できるものであり、その上からタイルカーペッ
トで仕上げれば電線１６の仕上げが欲しい位置まで床面
に露出することなく、また天板５，５０から突起形状を
出すことなく配線ができる構造となっている。

【００１６】ところで、クロスカバー部１０とストレー
トカバー部１１とが別々に分かれている場合は施工に手
間どり、また製造コストも高くつく。またタイルカーペ
ットの裏面に両面テープ等で蓋９を接着させているもの
もあるが、この場合、表面から見えない場所で蓋９をパ
ネル部に嵌合させなければならず、システム商品にとっ
て重要な施工品質の低下をきたすという問題があるが、
本実施例では、図４に示すように、クロスカバー部１０
とストレートカバー部１１とが薄肉部１２を介して一体
形成されているため、かかる問題はなく、クロスカバー
部１０とストレートカバー部１１の取外しも容易とな
る。

【００１７】また、上記薄肉部１２には、図１２に示す
ように、各単位体４，７の突き合わせ部に小突起１３を
設けて、該突き合わせ部間に情報用の電線１６（図３）
を這わせるための細溝部１７が形成されている。この小
突起１３は、電線１６を固定して電気的な安全を確保す
るためのものである。従って、図３に示す細溝部１７に
沿って電線１６を這わせるにより、配線用溝２以外の部
分から電線１６を床上に引き出すことができ、電線引き
出しのフレキシブル性の向上が図られている。

【００１８】さらに小突起１３は、各単位体４，７の天
板５，５０の各辺にあり、この小突起１３の形状は図１
６のように、配線される電線１６が天板５，５０よりも
上方に突出しないように薄肉部１２と同様、段落ち形成
されており、その突出寸法Ｍは、薄肉部１２の幅寸法の
略半分の寸法に設定してあり、これにより、小突起１３
を薄肉部１２の幅の範囲で突き合わせることができると
共に、薄肉部１２の隙間Ｇを同寸法とすることができ、
図１５に示すように、隣り合う床ユニット３間において
も、クロスカバー部１０とストレートカバー部１１との
隙間Ｇと同寸法の隙間Ｇを、隣合う一方のストレートカ
バー部１１と他方のストレートカバー部１１との間にも
確保でき、結果として蓋９を対称形に配置でき、クロス
カバー部１０の薄肉部１２からストレートカバー部１１
を切り離して反転等が自由にできるようになる。また、
小突起１３の下方には、隣接する単位体４，７との乗り
上がり防止を兼ねる補強リブ２０（図１６）が設けてあ
り、これにより、仕上がりの良さ、安全確保が図られて
いる。このように、各単位体４，７の相互の突き合わせ
面に表面より幾分下がった部分に電線１６を這わせる細
溝部１７を確保できると共に、蓋９を対称形に配置で
き、どの方向、どの位置にも自由に床ユニット３が設置
可能となり、さらに小突起１３によって隣接するパネル
との間隔Ｇを図２１のように一定に保てるようになり、
各単位体４，７の天板５，５０の全周に亘る辺端部に隙
間Ｇを持たせることができる。

【００１９】また上記薄肉部１２は、例えば図１４に示
すように、厚肉部の中央に設けられる断面Ｖ形のスリッ
ト溝で形成されており、蓋９の切断が必要な場合、この
スリット溝の位置で容易に切断できるようにしてある。
また、床スラブ５１の不陸に対して蓋９が鋼板製である
と、蓋９のがたつきが発生し易くなるため、可撓性のあ
る形状とすることで不陸を吸収できるようになってい
る。また蓋９のクロスカバー部１０とストレートカバー
部１１との一体形状にするための薄肉部１２による連結
位置は、２箇所ずつとし、端部に近い側に配置すること
で、全体のバランスと強度が確保される。また薄肉部１
２によってクロスカバー部１０と他のストレートカバー
部１１も取外しが可能となり、またコスト面でもバラバ
ラに製造するよりも１ショットでの製造が可能となり、
コスト削減につながる。さらにクロスカバー部１０とス
トレートカバー部１１とを薄肉部１２で一体形成するこ
とで、蓋９の製造コストを削減できると共に、配線施工
する際、従来では５回着脱作業をする必要があったが、
本実施例では１回の着脱作業で済むようになり、しかも
床の不陸を吸収できる連結構造となり、床仕上げ精度か
悪くてもがたつき、外れ等が発生しない。蓋９を単体で
使用したい時にはカッター等で薄肉部１２を容易に切断
できる連結構造となっているので、施工スピードが速く
なるものである。

【００２０】さらに、溝付き単位体７の蓋９は、図２２
〜図２４に示すように、クロスカバー部１０及びストレ
ートカバー部１１の片方の辺端部に半円状の切欠部５２
を夫々形成し、該切欠部５２が設けられる辺端部と反対
側の片方の辺端部を夫々切欠部５２のない非切欠部５３
とし、切欠部５２同士が対面するようなクロスカバー部
１０とストレートカバー部１１との突き合わせ状態と、
切欠部５２と非切欠部５３とが対面するようなクロスカ
バー部１０とストレートカバー部１１との突き合わせ状
態とが選択自在とされている。

【００２１】ちなみに従来では、図４３（ａ）のように
フリーアクセスフロアの溝式配線システムにおける蓋９
の形状は、予め配線しないときには切欠部５２のない蓋
９′を装着しておき、通線が必要となった場合に別の切
欠部５２が形成された蓋９に取り替える作業を行ってい
る。このため、丸穴状の通線穴を形成する場合は、配線
変えが頻繁に行われるためにオフィスなどでは施工に手
間取り、コストもかかる。また図４３（ｂ）のように、
クロスカバー部１０に切欠部５２がなく、ストレートカ
バー部１１のみに断面Ｕ字状の切欠部５２を設けた場合
もあるが、この場合、通線時には、図４３（ａ）のよう
な取り替えの必要がなく、作業性が良いように見える
が、通線時には市販のケーブルφ１２を通すために、Ｕ
字状の穴部の大きさをそれ以上にする必要があり、女性
が履くハイヒールのφ１０程度のかかとは通線していな
い長円穴に嵌まり込んだり、或いはかかとを傾かせて転
倒させるなどの問題がある。特にフリーアクセスフロア
は床面に敷設され、オフィスの床に敷設される場合が多
いため、ハイヒールのかかとの嵌まり込みは極めて重要
な課題である。

【００２２】そこで本実施例では、図２２〜図２４に示
すように、クロスカバー部１０とストレートカバー部１
１の辺端部に切欠部５２を設けると共に、ストレートカ
バー部１１は４枚同一サイズとし、クロスカバー部１０
はストレートカバー部１１に対応できるようにストレー
トカバー部１１の短手寸法と同一寸法を有している。さ
らにクロスカバー部１０は、配線用溝２の十字形の交差
部２ａで４方向に反転可能となる対称寸法とされ、スト
レートカバー部１１も配線用溝２の交差部２ａ以外の溝
部の長さ方向の２方向に反転可能な対称寸法としてあ
る。これらクロスカバー部１０及びストレートカバー部
１１の長手方向の片方の辺端部の２箇所に半円状の切欠
部５２が設けられ、別の片方の辺端部は切欠部５２のな
い非切欠部５３としてある。ここで切欠部５２を半円状
に形成し、２つの切欠部５２同士が突き合わせられた位
置のみで通線をすることにより、床面のどの位置からで
も自由に通線、配線の取り出しが可能となる。つまり、
床面のどこでもストレートカバー部１１とクロスカバー
部１０の反転、回転によってどこでも規定の寸法の丸穴
を形成することが可能となり、この丸穴を通線に利用で
きるものである。そのうえ床面に連続して溝付き単位体
７が敷設される場合、図２４に示すように、連続して蓋
９が敷設されるため、隣接する蓋９のストレートカバー
部１１同士の切欠部５２を突き合わせることが通線用丸
穴を形成できる。このとき、ＯＡタップ３００等の配線
を床面から取り出す時には、図２４（ｂ）のように斜線
部分のストレートカバー部１１を反転させることで、通
線用の丸穴を形成できる。また切欠部５２と非切欠部５
３とが突き合わされている位置では半円状の穴であるた
め、ここに通線がされていない場合でもハイヒールのか
かとが落ち込むのが防がれる。また通線時にはクロスカ
バー部１０或いはストレートカバー部１１の反転、回転
により床面のどの位置であろうとも丸穴を形成できるの
で、別のクロスカバー部１０やストレートカバー部１１
などの取り替え補修部品が必要なく、追加部品が不要と
なり、入れ替えの煩わしさからも回避できる。そのうえ
配線がいらなくなった時でもクロスカバー部１０とスト
レートカバー部１１を反転、回転させるだけで元の状態
に容易に戻すことができる構造となっている。

【００２３】また、溝付き単位体７の配線用溝２には、
図３、図１０に示すように、その側面部に開口部２１が
設けられ、該開口部２１を介して隣接する縦横の配線用
溝２間で電線１６が配線可能とされている。さらに、配
線用溝２の内部には電源線、情報線などの弱電線が配線
可能とされ、各種アウトレットにより床上に取り出すよ
うにしてある。

【００２４】配線用溝２の下部には、図３０に示すよう
に、脚部８の下部同士を互いに連結する底板部２３が設
けられ、この底板部２３の厚みＤ₁は脚部８を構成する
構成部材の厚みＤ₂より厚く設定されており、溝付き単
位体７全体が床スラブ５１の凹凸によって撓まない構造
とし、さらに底板部２３の下面を各脚部８の下端面より
も上方に位置する段差面２３ａとしてある。ところで、
底板部２３を薄肉にした場合、床スラブ５１の凹凸を吸
収するメリットはあるが、表面の蓋９を受ける部分の平
坦性がなくなり、がたつきが生じる。つまり床スラブ５
１の凹凸をそのまま吸収するためにフロアパネルと配線
用溝２の蓋９との平行度が保てず、歩行時に蓋９にがた
つき音が発生するため、蓋９の裏面にがたつきを防止す
るための緩衝材などを張り付ける必要があり、コストが
高くつく。また、床スラブ５１の凹凸を配線用溝２の底
板部２３で吸収しているため、蓋９の上から荷重がかか
ると配線用溝２が広がる方向に溝付き単位体７が変形し
て蓋９が脱落したり、ずれたりする心配もある。そこで
本実施例では、床スラブ５１の不陸の吸収は、各単位体
４，７の表面部の薄肉部１２で確保し、配線用溝２の底
板部２３を溝付き単位体７の脚部８を構成する構成部材
よりも厚肉とし、床スラブ５１の凹凸をこの底板部２３
では吸収しないようにしてある。従って、従来のような
配線用溝２が広がることによる蓋９の脱落やずれ等を防
止しつつ、同時に薄肉部１２による不陸の吸収によって
天板付き単位体の天板５と溝付き単位体７の天板５０，
蓋９との平行度が保たれるものである。さらに、従来で
は配線用溝２自体、配線接続器の取付け機能を持たない
ものが主流であったが、本実施例では、配線用溝２２の
底板部２３には、図３に示すように、穴径の異なる複数
の取付穴２５，２６が穿孔されており、径の小さい取付
穴２５を配線接続器の接続用穴とされ、径の大きい取付
穴２６を床スラブ５１への底板部２３の取付用穴として
ある。

【００２５】また、溝付き単位体７の脚部８の天板５０
の側端部に、図２５〜図２９に示すように、段部を設け
て蓋９の受け部５５，５６を形成し、該受け部５５，５
６の下面側に上下方向に延びて配線用溝２の底板部２３
から該受け部５６まで延びる複数のリブ５７を突設し、
蓋９の下面側に上記複数のリブ５７と対応する位置にリ
ブ５８を垂設するようにしてもよい。従来は図４４〜図
４６のように、蓋９のクロスカバー部１０は、４点で平
面荷重を受け、ストレートカバー部１１は、長さ方向に
平行な２本の線で平面荷重を受けているため、強度を出
すためには厚みが必要であり、材料コストが高くつく。
つまり、従来の蓋９は、図４６のように配線用溝２の側
端部に設けた受け部５５′にて受けられるようになって
いる。そして、この受け部５５′は単一の段差面から成
り、蓋９の側端部の下面もフラットに形成されている。
ところが、二重床に要求されるのは、オフィスビルの天
井高を確保するために、いかに低床で、しかも配線容量
を多く確保できるかが問題であるが、従来のような下面
がフラットになった蓋９を単一面で受ける構造では、蓋
９を厚肉にすると低床構造とならず、また蓋９を薄肉に
すると、強度が弱まるという問題がある。また全面にが
たつき音防止の緩衝材を施す必要があった。

【００２６】そこで、本実施例では、蓋９を受ける受け
部５５，５６は、図２５〜図２９に示すように、上下２
段に形成され、上段側の受け部５５にて蓋９の下面が支
持され、下段側の受け部５６にて蓋９の下面側に突設さ
せたリブ５８の下面が支持されるようになっている。こ
のように、蓋９の受け部５５，５６を上下２段構造とす
ることで、大容量の配線の収納が配線用溝２内で必要と
なった時には、蓋９を薄肉にして上段の受け部５５のみ
で蓋９を支持するようにすると共に、蓋９の材料を一般
用カバーの材料よりも強度が高いものに変更した薄肉の
蓋９を品揃えしておくことにより、多量の配線に対応で
きるものであり、また、通常は蓋９を厚肉にして上下の
受け部５５，５６で蓋９を支持することで、床面からの
踏み付け強度、耐荷重性に対して２箇所で支える構造と
なり、カバーを耐荷重材料でない通常のコストのかから
ない材料で形成できる。

【００２７】また、図３１、図３２に示すように、蓋９
のクロスカバー部１０とストレートカバー部１１の裏面
にリブ５８を突設させ、各リブ５７の延長部を多数の荷
重受け点Ｐとしてあり、蓋９の強度を補い、薄い肉厚で
強度を確保できるようになっている。またリブ５７の延
長上に構成される多数の荷重受け点Ｐは夫々が平面上に
一定高さで形成され、溝付き単位体７の蓋９の受け部５
５，５６においても、脚部８の上の荷重受け点Ｐの位置
にくるようにリブ５８が突設されており、平面で受ける
従来例と異なり、同等の荷重に対する撓みに耐えること
ができるようにしてある。これにより、蓋９を構成する
材料の総重量を削減でき、材料を少なくしてコストを削
減でき、安く製造できるようにし、且つ効率的に蓋９か
らの荷重に対して耐荷重性能を向上させることができる
と共に、床の不陸により発生する天板５，５０と蓋９と
のがたつき音を緩衝材などの補助部材なしで解決でき、
そのうえ成形品で実施する場合、多数のリブ５７，５８
によって冷却効果があり、成形品の仕上がりが奇麗にな
り、製造サイクルも短縮できるものであり、さらに、多
点で荷重を受けているため、荷重を効率的に分散でき、
また床の不陸が悪い場所でもがたつき音の発生を減少で
きるものである。

【００２８】ここで、荷重を支える荷重受け点Ｐを内側
に寄せて配置することで、耐荷重に対して更に有効な手
段となる。つまり、上下の受け部５５，５６の深さと蓋
９の当たり高さを図１のように、ｂ＝Ｂとし、ａ＞Ａと
することで、初期荷重時の当たり面はｂ，Ｂ面となり、
ピッチが小であるため、耐荷重性能が大となる。荷重値
がすすみ、ａ寸法とＡ寸法との寸法差を撓み量が越えた
時点から、２段受け機能が発揮され、より耐荷重性能が
高くなるという効果が得られる。このように蓋９を２段
受け構造にすることで、耐荷重性能の高い蓋９を備えた
溝付き単位体７を構成できる。また大容量配線が配線用
溝２内に必要となった時、蓋９を薄肉にして上段の受け
部５５のみで支えるようにすれば大容量配線にも十分に
対応でき、配線用溝２内の配線容量を拡大することが可
能となる。

【００２９】さらに、図２７に示すように、蓋９を受け
る受け部５５，５６に沿って蓋９を上下方向に凹凸嵌合
させる嵌合手段６０を設けてある。従来のように単一の
段差面では蓋９は単に載置されるにすぎず、蓋９の位置
ずれが発生し易い構造となる。またフリーアクセスフロ
アは、床面に敷設されるため、歩行或いは設備機器の移
動、設置時などにおいて、上からの荷重を受ける使用環
境となる。溝式アクセスフロアの要求品質として、上か
らの荷重に対して強靱であり、蓋９がずれないことが重
要である。また歩行時に蓋９とパネルとの緩衝音を極力
小さくし、歩行感を良くすることも重要である。

【００３０】さらに、図２７のように、溝付き単位体７
の天板５０の側端部に配線用溝２に沿って連続した凹部
６１を設け、蓋９の下面に蓋９の長手方向に沿って連続
した凸部６２を設け、凸部６２を凹部６１に上方から嵌
め込む構造としてある。蓋９の材料を削減してコストを
おさえながら強度が確保できるように、天面をフラット
に形成し、裏面に凸部６２を突設させる。

【００３１】しかして、上記凸部６２が蓋９の天面から
の圧縮荷重に対して荷重を分散し、耐荷重性能が高めら
れる。つまり、蓋９の上部から過大な荷重が加わった
時、蓋９は図２９（ｂ）のように湾曲しようとするが、
凹凸嵌合６１，６２によって天板５０間に引き寄せられ
る力が働き、蓋９が受け部５５，５６から脱落するおそ
れがなく、ずれる心配もない。更に荷重に対する蓋９の
撓み量を少なくできると共に、凸部６２と凹部６１との
接触面積が大きいため、蓋９と天板５０とのがたつき音
も軽減できるものである。

【００３２】また本実施例では、ストレートカバー部１
１と同様、クロスカバー部１０も図３１のように、裏面
に多数のリブ５８を対角方向に直線状に延長してある。
このようにストレートカバー部１１及びクロスカバー部
１０の両方共、多数のリブ５８を延長させて嵌合させて
いるため、蓋９自体の強度が失われず、また最少の材料
で実施できるものであり、また受け部５５，５６に加え
て凹凸嵌合６１，６２をもうけたることで、結果的にこ
れがリブ構造となり、受け部５５，５６の強度アップが
図られる。

【００３３】さらに上記溝付き単位体７の側面には、図
３及び図７に示すように、蓋９を脚部８に係合させる係
合手段８０が設けられる。この係合手段８０は、蓋９に
設けた突起爪８１（図７（ｃ））を、脚部８の側面に設
けた引っ掛け部８２（図３）に引っ掛けることで、蓋９
を脚部８に係合させるものであり、蓋９のがたつきを防
止でき、歩行性が一層良くなると共に、従来のような緩
衝材を蓋９の裏面に張りつける必要がなくなり、経済的
であると共に、タイルカーペットを剥がすとき蓋９がタ
イルカーペットと一緒に外れることがないので、取扱い
が容易となる。ところで、配線用溝２は、配線量確保
上、できるかぎり溝幅を大きくしたいが、その一方で
は、歩行や設備機器等の荷重に耐える設計をしなければ
ならず、このため、蓋９の幅寸法が大きくなると、蓋９
の強度確保しにくい。そこで、蓋９側は突起爪８１を含
めて全体を堅牢なものとし、また溝付き単位体７の脚部
８の引っ掛け部８２にばね性のある微量可動可能な構造
とするのが好ましい。さらに、蓋９を安定して取付ける
ためには、クロスカバー部１０とストレートカバー部１
１との各々４箇所に突起爪８１を設け、溝付き単位体７
の脚部８に対して夫々４箇所止めとするのが好ましい。

【００３４】さらに、図３３〜図４０に示すように、蓋
９を鋼板製とし、この蓋９と溝付き単位体７の蓋９を受
ける受け部５５側との間に隙間Ｇ₁ を設け、該隙間Ｇ₁
に蓋９に対して上下方向及び横方向に弾性を付与するた
めのクッション材７０を介在させるようにしてもよい。
ところで蓋９が鋼板製であると、蓋９のがたつきが発生
し易くなるため、蓋９の裏面にがたつきを防止するため
の緩衝材などを張り付ける必要があり、コストが高くつ
く。また、歩行時のがたつき音の発生防止のために、ク
ッション材７０が必要となるが、蓋９の表裏全面にクッ
ション材７０を施す必要があるため、コストが高くな
る。一方、蓋９の裏面のみにクッション材７０を張り付
けるのみでは上下のがたつきは防止できても、前後左右
のがたつき音は防止できない。

【００３５】そこで、本実施例では、図３７、図３８に
示すように、クッション材７０を受け部５５側の側面及
びリブ５７上面に接触する接触部７１と、蓋９の下面側
に延出する延出部７２とで構成し、接触部７１の側面に
受け部５５側の側面に接触する突起部７３が突設される
と共に、接触部７１の下面に受け部５５側の凹部６１に
差し込まれる差込部７４が突設され、延出部７２の上面
には蓋９に設けた穴７５に嵌合する突起部７６が突設さ
れている。クッション材７０の接触部７１の側面が受け
部５５側の側面に当たることで、鋼板製の蓋９の端部が
受け部５５側に直接当たらないように隙間Ｇ₁ が生じる
ような寸法設定がなされている。これにより、鋼板製の
蓋９の端部が受け部５５側に当たってがたつき音が発生
するのを防止できる。尚上下方向のがたつき音も鋼板製
の蓋９と受け部５５側との間のクッション材７０によっ
て当然防止できる。クッション材７０と鋼板製の蓋９と
は、突起部７６を穴７５に差し込むだけで蓋９を固定で
き、組立てコストも安価となる。この結果、鋼板製の蓋
９が受け部５５側に直接当たることがないため、歩行時
のがたつき音を確実に防止できる。また蓋９の全面にク
ッション材７０を張りつける必要がなく、接着する必要
もないため経済的である。

【００３６】次に、配線用フロアパネル１に電力・情報
複合コンセントを設置する場合を図２、図１７〜図２０
に示す。図の斜線ブロック部分を取外してフロアコンセ
ント２２と入れ替える場合を示している。本実施例では
床ユニット３の各単位体４，７を薄肉部１２を介して相
互に連設すると共に、フロアコンセント２２の寸法を床
ユニット３の１単位体の寸法の整数倍の大きさとしてあ
る。

【００３７】一方、配線用溝２の縦横の交差部２ａに
は、図１９に示すように、電力幹線用ジョントボックス
３０が配設される。この電力幹線用ジョントボックス３
０は、配線用溝２の隣接する交差部２ａ間のピッチＬと
整数倍の長さを隔てた状態で電線１５により接続され
る。ここで、電線１５の長さは配線用溝２の隣接する２
つの交差部２ａの間のピッチＬの整数倍より若干短い寸
法となっている。また電力幹線用ジョントボックス３０
及び情報用ジョイントボックス３１の夫々の外形は、配
線用溝２の交差部２ａの外形に一致させてあり、これに
より、配線時或いは配線替え作業時などにおいて電線１
５に引っ張られてジョイントボックスがずれ動く心配が
なく、正確に位置決めができる。図１７（ａ）中の６０
はハーネスコンセントである。また図１７（ｂ）は電力
幹線用ジョントボックス３０の他の例を示す。また電力
幹線用ジョントボックス３０には図１８に示すように、
電線１５の長さ方向と略直交する方向に分岐接続口４０
が設けられており、電線１５の分岐配線が可能となり、
配線パターンの多様化が容易となる。

【００３８】一方、情報用ジョイントボックス３１は、
図１９に示すように、電力幹線用ジョントボックス３０
が配設された配線用溝２の交差部２ａとは異なる交差部
２ａに配設され、この情報用ジョイントボックス３１も
また配線用溝２の隣接する交差部２ａ間のピッチＬと整
数倍の長さを隔てた状態で情報用の電線１６により接続
されている。従って、配線作業を行うにあたって、予め
複数の電力幹線用ジョントボックス３０同士を配線用溝
２の隣接する交差部２ａ間のピッチＬと整数倍の長さを
隔てた状態となるように電線１５により互いに接続し、
その後、電線１５で接続された複数の電力幹線用ジョン
トボックス３０を配線用溝２の複数の交差部２ａに夫々
配設すると共に交差部２ａ以外の溝部２ｂに電線１５を
配線する。尚、電力幹線用ジョントボックス３０を配設
した後に電線１５で接続するようにしてもよい。ここで
図２のように配線用溝２の１つおきの交差部２ａに電力
幹線用ジョントボックス３０を配設する場合において、
図１９に示す隣接する交差部２ａ間のピッチをＬ、交差
位置からの電力幹線用ジョントボックス３０の突出幅を
Ｌ₁としたとき、電線１５の長さは（２×Ｌ）−（２×
Ｌ₁）とすることで、予め電線１５で電力幹線用ジョン
トボックス３０を接続し、これを配線用溝２の交差部２
ａに嵌め込む場合であっても、電線１５を弛むことなく
且つ強く引っ張られることなく、配線できるようにな
る。このように電力幹線用ジョントボックス３０に接続
される電線１５の長さは一定ピッチに統一できるので、
電力幹線用ジョントボックス３０の接続作業がきわめて
容易となる。さらに配線替えする場合は、電力幹線用ジ
ョントボックス３０がどの位置に配設されているかが蓋
９の上から一目でわかり、従来のように配線周辺の配線
用溝２の蓋９をすべて取外したりする必要がなく、作業
性が著しく向上するものである。尚、情報用ジョイント
ボックス３１の場合も、電力幹線用ジョントボックス３
０と同様に簡単に配線及び配線替え作業ができるもので
ある。

【００３９】次に、天板付き単位体４と溝付き単位体７
とを連結する一例を、図３３、図３４に示す。複数の単
位体４，７の互いに突き合わされるコーナ部間に亘って
リング状のコーナ結合具１００が嵌合する嵌合溝１０１
を凹設し、コーナ結合具１００は嵌合溝１０１に嵌入さ
れる位置決め突起１０２を備えたリング状本体１０３
と、このリング状本体１０３の周方向の一部に形成され
た可撓性部分１０４とで構成されている。

【００４０】一般に、複数のパネルユニットを床面に置
き敷きするタイプの配線用フロアパネルでは、パネルユ
ニット同士がずれないように連結されることが重要であ
る。従来では実公平６−４９７３６号公報には隅部を連
結する連結具が開示されている。この従来例ではタイル
カーペットを接着して製品とするものであり、タイルカ
ーペット寸法に対して周辺部に一定間隔を持って両面テ
ープ等で成形品ブロックを接着し、その成形品の底部を
配線用孔としていた。この間隔は成形品ブロックの乗り
上げ防止、タイルカーペットの目地の仕上がりとして重
要である。ところが、溝式タイプの配線用フロアパネル
にあっては、隣合うパネル同士が完全に密着されている
と、パネル同士を確実に連結できる反面、床スラブ５１
の不陸を吸収した場合に隣接するパネル同士が互いに干
渉し合い、連結具を無理に入れるとパネルが浮き上がっ
たり、或いは連結具が入りにくかったりするという欠点
がある。

【００４１】これに対して、本実施例では図３３及び図
３４に示すように、天板付き単位体４と溝付き単位体７
との互いに突き合わされる４隅をコーナ結合具１００を
用いて隙間をあけて連結させるようにしてある。床スラ
ブ５１の凹凸の吸収方法を床ユニット３が例えば５００
×５００ｍｍの場合について説明する。この床ユニット
３を９枚の単位体４，７に分割し、各単位体４，７を薄
肉部１２で互いに連設して床スラブ５１の凹凸を吸収で
きるようにする。さらに各単位体４，７の天板５，５０
の互いに突き合わされる４隅には、コーナ結合具１００
を嵌め込むための嵌合溝１０１を形成する。そして、コ
ーナ結合具１００を嵌合溝１０１に嵌め込んで４つの単
位体４，７同士を連結する。このコーナ結合具１００の
リング状本体１０３の一部に薄肉凹状の可撓性部分１０
４が形成されているので、この可撓性部分１０４の撓み
によって隣接する単位体４，７同士が直接接触しないよ
うに小間隔を隔てて保持できる。これによりコーナ結合
具１００自体に床の凹凸の吸収機能を持たせることがで
きる。つまり、互いに隣接する単位体の天板５，５０
は、コーナ結合具１００によって小間隔を保つ配慮がな
されているため、直接接触することがなく、従って、隣
接する単位体４，７同士が干渉することがなく、床の凹
凸の吸収性が向上する。しかも、隣接する単位体４，７
同士は直接接触しないことから、コーナ結合具１００を
差し込むときにスムーズにできる、更に、壁際の施工に
あたっては、コーナ結合具１００を半分にカットする必
要があるが、リング状本体１０３の周方向の一部に設け
た薄肉凹状の可撓性部分１０４をカットすればよく、ま
たこの可撓性部分１０４を目安にカットできるので、コ
ーナ結合具１００のカットが容易となる。しかも、コー
ナ結合具１００による各単位体４，７の連結位置の位置
決めはリング状本体１０３に設けた位置決め突起１０２
で行われ、さらにコーナ結合具１００の取外しは連設す
る単位体４，７間に生じている隙間にドライバー等を差
し込むことで容易にでき、施工性がきわめてよく、この
結果、コーナ結合具１００の可撓性部分１０４によって
床スラブ５１の凹凸の吸収機能が得られるため、単位体
４，７間でコーナ結合具１００の剛性によるがたつきが
発生することがない。また、コーナ結合具１００で単位
体４，７同士を接触させないように連結できるので、コ
ーナ結合具１００の嵌合溝１０１への差込みをスムーズ
にできる。さらに、コーナ結合具１００のカットを可撓
性部分１０４で行うことで、カットも容易となるもので
ある。図３５、図３６は、各単位体４，７の天板５，５
０に、フロアパネル１上に敷設されるタイルカーペット
２００などの床仕上げ材の敷設位置を表示する目印線１
１０を設けた場合を示している。

【００４２】通常、図３５に示すように、フリーアクセ
スフロアにタイルカーペット２００を現場で貼り付ける
際には、基準線１１０ａをスミツボ等により先ず引いて
から施工にとりかかっていた。このため、施工道具が必
要となり、また基準線の直角度を正確に出しておかない
と、広い面積を敷設していく場合に、辺端部の方でタイ
ルカーペット２００が合わなくなるという不具合があ
る。

【００４３】そこで本実施例では、各単位体４，７の天
板５，５０にタイルカーペット２００貼り用の目印線１
１０を付加する。４隅が天板付き単位体４、中央の十字
型部分に溝付き単位体７が設置され、この溝付き単位体
７の中央部に沿って十字状のケガキ線、或いは凸線
（０．５ｍｍ以下程度の凸線、或いは凹線でもよい）を
印しておく、このような目印線１１０を天板５０の中央
に形成することで、どこの目印線１１０も基準線として
用いることができ、効率が良くなる。特に、方形のフロ
アパネル１が５００ｍｍ角、タイルカーペット２００も
５００ｍｍ角の場合、図３５のように目印線１１０同士
に挟まれ、タイルカーペット２００の施工が更に容易と
なる。

【００４４】ここで、フロアパネル１の施工終了段階に
おいてすでに目印線１１０が形成されていれば、タイル
カーペット２００の貼り付け作業がすぐ行え、施工時間
の短縮を図ることができる。またスミツボ等で描いた基
準線よりも見た目にはっきりとなり、消えることもな
く、施工が一層はかどると共に、タイルカーペット２０
０などの床仕上げ材の仕上がり目地がばらつくことなく
外観良く仕上げることができる。さらに、製造コストも
ケガキ線レベルであればコストを上げずに実施できるの
で、製造コストを上げることなく位置決め機能を付加で
きる。

【００４５】また図２１のように溝付き単位体７の配線
用溝２近傍の天板５に複数の開口部９０を設けるように
してもよい。この場合、蓋９をした状態でも配線機器が
見えるため、配線替え工事が容易となる。尚、樹脂成形
する場合の成形機の能力算定は、一般的に、［必要な成
形機能力（トン数）＝投影面積×樹脂圧力］で計算され
る。従って、投影面積をできるだけ小さくすることが製
造コストを下げる上で重要なことになる。また、成形機
選定上、上記の開口部９０を設けることで、パネルの投
影面積が小さくなるために、開口部９０がない場合より
小さい能力の成形機で製造でき、製造コストを下げるこ
とが可能となり、経済的となる。

【００４６】さらに、他の実施例として、蓋９を透明或
いは半透明の材料で形成する代わりに、図４１、図４２
に示すように、蓋９に多数の透視用の開口部９１を設け
て光が上から入るようにして、どこに接続機器があるか
が一目で把握できるようにしてもよい。尚、開口部９１
の位置はストレートカバー部１１で６箇所、クロスカバ
ー部１０で４箇所程度が好ましい。またストレートカバ
ー部１１では、中央部及び端部では強度確保上、好まし
くないため、溝幅の１／３程度のところ（Ｌ′で示す）
に対称的にあけるのがよい。また、開口部９１の大きさ
はφ８ｍｍ程度がよい。それより小さいと配線機器が見
えにくく、また大きいと強度確保が困難になるからであ
る。また、電線として細いケーブルを用いた場合があ
り、ケーブル自身は見えにくいことがあるが、配線替え
の場合、重要なのはケーブル接続位置の確認であり、ケ
ーブルそのものが見えなくても特に問題はない。このよ
うに配線機器が蓋９でカバーした状態でも上方から見え
るため、配線替え工事が容易となると共に、蓋９をコス
トが高い透明、或いは半透明材料で形成する必要もなく
なる。

【００４７】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、天板
表面から脚部を垂下させた天板付き単位体と、両側が脚
部となった上方に開口した配線用溝が設けられ、該配線
用溝の開口に蓋が着脱自在に装着された溝付き単位体と
を備え、天板付き単位体と溝付き単位体の上部を薄肉部
で互いに連接すると共に、溝付き単位体の脚部の下部に
脚部同士を互いに連結する底板部を設け、溝付き単位体
の脚部の上部に上記蓋を受ける受け部を設け、受け部に
対して蓋を係合させる嵌合手段を備えているから、蓋の
天面からの圧縮荷重に対して荷重を分散し、耐荷重性能
が高められる。つまり、蓋の上部から過大な荷重が加わ
った時、嵌合手段によって蓋が湾曲するのが防がれ、蓋
が受け部から脱落するおそれがなく、ずれる心配もな
い。更に荷重に対する蓋の撓み量を少なくできると共
に、蓋と天板とのがたつき音も軽減できるので、蓋の強
度を高めつつ、歩行感を良くできるという効果がある。

【００４８】また請求項２の発明は、請求項１の溝付き
単位体の底板部の厚みを脚部を構成する構成部材の厚み
より厚く設定したから、請求項１記載の効果に加えて、
床スラブの不陸を底板部では吸収しないようにすること
で、配線用溝が広がることによる蓋の脱落やずれ等を防
止でき、従って、床仕上げ精度が悪くても蓋のがたつき
や外れ等が発生するのを防止できるようになる。

【００４９】また請求項３の発明は、請求項１の蓋を受
ける受け部が上下複数段に形成され、上段側の受け部に
て蓋の下面が支持され、下段側の受け部にて蓋の下面側
に突設させたリブの下面が支持されて成るから、請求項
１記載の効果に加えて、蓋の上部から過大な荷重が加わ
った時、荷重をリブで分散させることができ、蓋の耐荷
重性を向上させることができる。

【００５０】また請求項４の発明は、請求項１の嵌合手
段は、蓋を受ける受け部に対して蓋を上下方向に凹凸嵌
合させて成るから、請求項１又は３記載の効果に加え
て、荷重に対する蓋の撓み量を少なくできると共に、上
下方向に凹凸嵌合させることで嵌合面積が大きくなり、
がたつき音を効果的に軽減できるものである。また請求
項５の発明は、請求項１の蓋を透明又は半透明の材料で
形成したから、請求項１記載の効果に加えて、蓋をした
まま配線用溝内の配線状態がわかり、配線替え作業が容
易となる。

【００５１】また請求項６の発明は、請求項１の蓋に透
視用の開口部を穿孔したから、請求項１記載の効果に加
えて、開口部を介して隣接する縦横の配線用溝間で電線
が配線可能となると共に、開口部から光を取り入れるこ
とができ、配線用溝内の状態がよりわかり易くなる。ま
た請求項７の発明は、請求項１の溝付き単位体を複数並
べて配線用溝を縦横に交差させると共に、配線用溝の開
口に着脱自在に装着される蓋を縦横の交差部に装着され
るクロスカバー部と、交差部以外のストレート部に装着
されるストレートカバー部とで構成し、クロスカバー部
とストレートカバー部との突き合わせ部を薄肉部を介し
て互いに連接したから、請求項１記載の効果に加えて、
薄肉部による不陸の吸収によって蓋の平行度が保たれ、
しかも薄肉部を切り離すことで、クロスカバー部とスト
レートカバー部との取外しも容易となる。

【００５２】また請求項８の発明は、請求項１のクロス
カバー部とストレートカバー部との突き合わせ部の互い
に対向する位置に半円状の切欠部を夫々形成し、ストレ
ートカバー部のクロスカバー部との突き合わせ部とは反
対側の端部、及びクロスカバー部のストレートカバー部
との突き合わせ部とは反対側の端部を夫々切欠部のない
非切欠部とし、切欠部同士が対面するようにクロスカバ
ー部とストレートカバー部とを突き合わせた状態と、切
欠部と非切欠部とが対面するようにクロスカバー部とス
トレートカバー部とを突き合わせた状態とが選択自在と
されているから、請求項７記載の効果に加えて、２つの
切欠部同士が突き合わせられた位置のみで通線をするこ
とにより、床面のどの位置からでも自由に通線、配線の
取り出しが可能となる。つまり、床面のどこでもストレ
ートカバー部とクロスカバー部の反転、回転によってど
こでも規定の寸法の丸穴を形成することが可能となり、
この丸穴を通線に利用できるものである。

【００５３】また請求項９の発明は、請求項１の蓋が鋼
板から成り、この蓋と受け部側との間に隙間を設け、該
隙間に蓋に対して上下方向及び横方向に弾性を付与する
ためのクッション材を介在させたから、請求項１記載の
効果に加えて、鋼板製の蓋の端部が左右方向にずれてが
たつき音が発生するのを防止でき、歩行感が一層よくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の説明図である。

【図２】同上のフロアパネルの斜視図である。

【図３】同上の床ユニットの蓋を省略した斜視図であ
る。

【図４】同上の床ユニットの平面図である。

【図５】（ａ）（ｂ）は同上の床ユニットの蓋及び天板
を省略した平面図、側面図である。

【図６】同上の床ユニットの蓋を取外した平面図であ
る。

【図７】（ａ）はクロスカバー部の斜視図、（ｂ）はス
トレートカバー部の斜視図、（ｃ）は突起爪を説明する
断面図である。

【図８】同上のフロアコンセントの装着状態を説明する
概略図である。

【図９】同上のフロアコンセントの装着状態の平面図で
ある。

【図１０】同上のフロアコンセントの装着状態の他例の
平面図である。

【図１１】同上の薄肉部付近の断面図である。

【図１２】（ａ）は同上の薄肉部付近の要部平面図、
（ｂ）は要部側面図である。

【図１３】（ａ）は床ユニットの側面図、（ｂ）は図４
のＡ−Ａ′線断面図、（ｃ）は図３のＢ−Ｂ′線断面図
である。

【図１４】同上の薄肉部の要部斜視図である。

【図１５】同上のクロスカバー部とストレートカバー部
との隙間を説明する概略図である。

【図１６】（ａ）（ｂ）は同上の小突起付近の平面図、
正面図、（ｃ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１７】（ａ）は電力幹線用ジョントボックスの接続
状態の説明図、（ｂ）は他の接続状態説明図である。

【図１８】同上の電力幹線用ジョントボックスの接続状
態の概略図である。

【図１９】同上の電力幹線用ジョントボックスを配設し
た状態の斜視図である。

【図２０】同上の情報用ジョイントボックスを配設した
状態の斜視図である。

【図２１】同上の溝付き単位体の天板に開口部を設けた
状態を説明する斜視図である。

【図２２】同上のクロスカバー部とストレートカバー部
の連設状態の斜視図である。

【図２３】同上の切欠部同士を対面させた状態の概略図
である。

【図２４】（ａ）（ｂ）はストレートカバー部の反転動
作を説明する概略図である。

【図２５】（ａ）は受け部付近の斜視図、（ｂ）は受け
部付近の断面図である。

【図２６】（ａ）はクロスカバー部の斜視図、（ｂ）は
凸部付近の断面図である。

【図２７】（ａ）（ｂ）は異なる蓋を受け部で受ける状
態を説明する断面図である。

【図２８】同上の支点ピッチを説明する概略図である。

【図２９】同上の受け部と蓋との寸法状態の説明図であ
る。

【図３０】同上の底板部の厚みを説明する断面図であ
る。

【図３１】（ａ）（ｂ）は同上のクロスカバー部の底面
断面図、及び側面図である。

【図３２】（ａ）（ｂ）は同上のストレートカバー部の
底面断面図、及び側面図である。

【図３３】同上の単位体を連結するコーナ結合具の使用
状態を説明する分解斜視図である。

【図３４】（ａ）（ｂ）は同上のコーナ結合具の平面図
及び断面図である。

【図３５】同上のタイルカーペットの敷設状態の説明図
である。

【図３６】同上のタイルカーペットを敷設する際の目印
線を説明する概略図である。

【図３７】（ａ）は同上のクッション材の取付け状態を
説明するストレートカバー部の平面図、（ｂ）は（ａ）
のＨ−Ｈ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＩ−Ｉ線断面図、
（ｄ）はクッション材付近の平面図である。

【図３８】（ａ）は同上のクッション材の取付け状態を
説明するクロスカバー部の平面図、（ｂ）は（ａ）のＪ
−Ｊ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＫ−Ｋ線断面図であ
る。

【図３９】（ａ）（ｂ）はクッション材の取付け状態を
説明する平面断面図、側面断面図である。

【図４０】（ａ）（ｂ）は同上のクッション材の正面図
及び側面図である。

【図４１】本発明の他の実施例のクロスカバー部の斜視
図である。

【図４２】本発明の他の実施例のストレートカバー部の
斜視図である。

【図４３】（ａ）（ｂ）は従来のクロスカバー部とスト
レートカバー部の配置状態を説明する斜視図である。

【図４４】（ａ）は従来の溝付き単位体の斜視図、
（ｂ）は脚部ブロックの斜視図である。

【図４５】（ａ）（ｂ）は従来の蓋の受け構造を説明す
る平面断面図である。

【図４６】従来の蓋の載置状態を説明する側面図であ
る。

【符号の説明】

１フロアパネル３床ユニット４天板付き単位体６，８脚部７溝付き単位体１２薄肉部５５，５６受け部８０嵌合手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小川辰雄大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者久保田康利大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天板表面から脚部を垂下させた天板付き
単位体と、両側が脚部となった上方に開口した配線用溝
が設けられ、該配線用溝の開口に蓋が着脱自在に装着さ
れた溝付き単位体とを備え、天板付き単位体と溝付き単
位体の上部を薄肉部で互いに連接すると共に、溝付き単
位体の脚部の下部に脚部同士を互いに連結する底板部を
設け、溝付き単位体の脚部の上部に上記蓋を受ける受け
部を設け、受け部に対して蓋を係合させる嵌合手段を備
えていることを特徴とする床配線装置。
【請求項２】溝付き単位体の底板部の厚みを脚部を構
成する構成部材の厚みより厚く設定したことを特徴とす
る請求項１記載の床配線装置。
【請求項３】蓋を受ける受け部が上下複数段に形成さ
れ、上段側の受け部にて蓋の下面が支持され、下段側の
受け部にて蓋の下面側に突設させたリブの下面が支持さ
れて成ることを特徴とする請求項１記載の床配線装置。
【請求項４】嵌合手段は、蓋を受ける受け部に対して
蓋を上下方向に凹凸嵌合させて成ることを特徴とする請
求項１又は３記載の床配線装置。
【請求項５】蓋を透明又は半透明の材料で形成したこ
とを特徴とする請求項１記載の床配線装置。
【請求項６】蓋に透視用の開口部を穿孔したことを特
徴とする請求項１記載の床配線装置。
【請求項７】溝付き単位体を複数並べて配線用溝を縦
横に交差させると共に、配線用溝の開口に着脱自在に装
着される蓋を縦横の交差部に装着されるクロスカバー部
と、交差部以外のストレート部に装着されるストレート
カバー部とで構成し、クロスカバー部とストレートカバ
ー部との突き合わせ部を薄肉部を介して互いに連接した
ことを特徴とする請求項１記載の床配線装置。
【請求項８】クロスカバー部とストレートカバー部と
の突き合わせ部の互いに対向する位置に半円状の切欠部
を夫々形成し、ストレートカバー部のクロスカバー部と
の突き合わせ部とは反対側の端部、及びクロスカバー部
のストレートカバー部との突き合わせ部とは反対側の端
部を夫々切欠部のない非切欠部とし、切欠部同士が対面
するようにクロスカバー部とストレートカバー部とを突
き合わせた状態と、切欠部と非切欠部とが対面するよう
にクロスカバー部とストレートカバー部とを突き合わせ
た状態とが選択自在とされていることを特徴とする請求
項７記載の床配線装置。
【請求項９】蓋が鋼板から成り、この蓋と受け部側と
の間に隙間を設け、該隙間に蓋に対して上下方向及び横
方向に弾性を付与するためのクッション材を介在させた
ことを特徴とする請求項１記載の床配線装置。