JPH09267561A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】耐サーマルヘッド磨耗性に優れ、且つサーマル
ヘッドへの粕付着の極めて少ない感熱記録体を提供する
ことにある。 【解決手段】支持体上に、ロイコ染料と呈色剤を含有す
る感熱記録層を設けた感熱記録体において、感熱記録層
中に、体積平均粒子径が１〜１５μｍの内部架橋された
ポリメチルメタクリレート粒子を感熱記録層の全固形分
に対し０．１〜１５重量％含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロイコ染料と呈色剤
との発色反応を利用した感熱記録体に関し、特に耐サー
マルヘッド磨耗性に優れた感熱記録体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】無色ないしは淡色のロイコ染料と呈色剤
との発色反応を利用し、熱によりロイコ染料と呈色剤を
接触させて記録像を得るようにした感熱記録体はよく知
られている。かかる感熱記録体は比較的安価であり、ま
た記録機器がコンパクトで、且つその保守も容易な為、
ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としてのみなら
ず巾広い分野において使用されている。

【０００３】その用途の拡大と共に記録装置の小型化や
高速化が進められている。それに伴って感熱記録体とし
ても高感度化と記録走行性に優れたものが要望されてい
る。例えば、記録走行性を高めるのに感熱記録層に吸油
量が８０ｍｌ／１００ｇ以上の顔料を含有させる方法が
特開昭５４ー１１８８４６号報、特開昭５８ー１４８７
９１号報、特開昭６１ー１１８２８７号報などに記載さ
れているが、サーマルヘッドが磨耗する問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、耐サ
ーマルヘッド磨耗性に優れ、且つサーマルヘッドへの粕
付着の極めて少ない感熱記録体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、支持体上
に、ロイコ染料、呈色剤および接着剤を含有する感熱記
録層を設けた感熱記録体において、感熱記録層中に、体
積平均粒子径が１〜１５μｍの内部架橋されたポリメチ
ルメタクリレート粒子を感熱記録層の全固形分に対し
０．１〜１５重量％含有させることにより、上記の課題
が解決されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、支持体上にロイコ染
料、呈色剤および接着剤を含有する感熱記録層を設けた
感熱記録体において、感熱記録層中にサーマルヘッドへ
の粕付着を少なくするためにサーマルヘッド磨耗を発生
し易い無機の吸油性顔料が添加されていても、体積平均
粒子径が１〜１５μｍの内部架橋されたポリメチルメタ
クリレート粒子（以下、特定の粒子と称す）を感熱記録
層の全固形分に対し０．１〜１５重量％含有させること
によりサーマルヘッド磨耗が著しく低下する効果が得ら
れることを特徴とするもので、特に感熱記録層上に保護
層を有しない感熱記録体に対して耐サーマルヘッド磨耗
性が顕著である。

【０００７】内部架橋されたポリメチルメタクリレート
粒子の体積平均粒子径が１μｍ未満の場合には耐サーマ
ルヘッド磨耗の改善効果が低下し、１５μｍより大きく
なると記録画質が低下する恐れがあり、より好ましくは
３〜１０μｍ程度である。また、特定の粒子が感熱記録
層の全固形分に対し０．１重量％未満になると耐サーマ
ルヘッド磨耗の改善効果が低下し、１５重量％を越える
と記録画質が低下する恐れがあり、０．５〜１０重量％
程度がより好ましい。

【０００８】内部架橋されたポリメチルメタクリレート
粒子は、例えばメチルメタクリレートモノマーと、メチ
ルメタクリレートモノマー対して１〜１０重量％程度の
メタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸などのカルボキ
シル基を有するモノマーとの乳化共重合体の粒子内に、
更に０．１〜５重量％程度のジメチロールアクリルアミ
ドモノマー、或いはグリシジルメタクリレートモノマー
を共重合させることによりカルボキシル基とメチロール
基或いはグリシジル基（エポキシ基）とが架橋反応して
得られる。

【０００９】内部架橋されたポリメチルメタクリレート
粒子には、本発明の所望の効果を損なわない限り、例え
ばスチレン、メチルアクリレート、エチルメタクリレー
ト、エチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタア
クリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレートなどの
モノマーを共重合させてもよい。

【００１０】内部架橋されたポリメチルメタクリレート
粒子は、耐熱性が高く、熱可溶性ではないので記録時に
サーマルヘッドに付着しない特性がある。

【００１１】感熱記録層に含有される無色ないしは淡色
のロイコ染料としては、各種公知のものが使用可能で、
かかる具体例としては、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、
３−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３
−（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミ
ノ−ベンゾ〔ａ〕フルオラン等の青発色性染料、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−７−Ｎ−メチ
ルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−アニ
リノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジル
アミノフルオラン等の緑発色性染料、３，６−ビス（ジ
エチルアミノ）フルオラン−γ−アニリノラクタム、３
−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−（Ｎ
−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオラン、
３−ジエチルアミノ−６，８−ジメチルフルオラン等の
赤発色性染料、

【００１２】３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）
アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−クロロアニリ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−フル
オロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジ（ｎ−ブチ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒ
ドロフルフリルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニ
リノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−プロピル
アミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−（Ｎ−ｎ−ヘキシル−Ｎ−エチル）アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−ｐ−エトキシアニリノフルオラ
ン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン等の黒発色性染料、３，３−ビス〔１−（４−メト
キシフェニル）−１−（４−ジメチルアミノフェニル）
エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロ
フタリド、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニ
ル）−１−（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−
イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド等の近
赤外領域に吸収波長を有するロイコ染料等が挙げられ
る。勿論、これらに限定されるものではなく、また必要
に応じて二種以上を併用することもできる。ロイコ染料
の使用量としては特に限定されないが、感熱記録層に対
して５〜４０重量％程度である。

【００１３】上記の如きロイコ染料と共に併用される呈
色剤としては、各種公知の呈色剤が使用可能で、例えば
４，４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−
シクロヘキシリデンジフェノール、２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、２，４−
ジヒドロロキシ−２’−メトキシベンズアニリド、１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエ
タン、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４，４’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’
−イソプロポキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリ
ル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、２，４’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’
−メチルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシフェニル
−４’−ベンジルオキシフェニルスルホン、３，４−ジ
ヒドロキシフェニル−４’−メチルフェニルスルホン、
ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）酢酸ブチル、ビス（ｐ
−ヒドロキシフェニル）酢酸メチル、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン等のフェ
ノール性化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニルチ
オウレア等のチオ尿素化合物、Ｎ−（ｐ−トルエンスル
ホニル）カルバモイル酸ｐ−クミルフェニルエステル、
Ｎ−（ｐ−トリルスルホニル）−Ｎ’−（ｐ−トリル）
尿素、４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミノカ
ルボニルアミノ）ジフェニルメタン等の分子内に−ＳＯ
₂ ＮＨ−結合を有するもの、ｐ−クロロ安息香酸亜鉛、
４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕
サリチル酸亜鉛、４−〔３−（ｐ−トリルスルホニル）
プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ
−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サリチル酸亜
鉛等の芳香族カルボン酸の亜鉛等が挙げられる。

【００１４】ロイコ染料と呈色剤との使用比率は、用い
るロイコ染料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるも
のであり、特に限定するものではないが、一般にロイコ
染料１重量部に対して１〜５重量部、好ましくは２〜３
重量部程度の呈色剤が使用される。

【００１５】また、感熱記録層には記録感度を高めの増
感剤、および記録像の保存性を高めるための保存性改良
剤を含有させることもできる。増感剤としては、例えば
ステアリン酸アミド、Ｎ−ベンゾイルステアリン酸アミ
ド、エチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ−メチロール
ステアリン酸アミド、テレフタル酸ジベンジル、テレフ
タル酸ジメチル、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジ
ル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニル、２−ナ
フチルベンジルエーテル、ｍ−ターフェニル、ｐ−ベン
ジルビフェニル、ｐ−トリルビフェニルエーテル、ジ
（ｐ−メトキシフェノキシエチル）エーテル、１，２−
ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−
メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メトキシ
フェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−クロロフェノキ
シ）エタン、１，２−ジフェノキシエタン、１−（４−
メトキシフェノキシ）−２−（３−メチルフェノキシ）
エタン、シュウ酸ジヘンジル、シュウ酸−ジ−ｐ−メチ
ルベンジルエステル、シュウ酸−ジ−ｐ−クロロベンジ
ルエステル、ｐ−アセトフェネチジド、Ｎ−アセトアセ
チル−ｐ−トルイジン、ジ（β−ビフェニルエトキシ）
ベンゼン、ｐ−ジ（ビニルオキシエトキシ）ベンゼン、
１−イソプロピルフェニル−２−フェニルエタン等が挙
げられる。

【００１６】保存性改良剤としては、例えば２，２’−
メチレンビス（４−メチル−６−tert−ブチルフェノー
ル）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−tert−
ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メチル
−６−tert−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデ
ンビス（６−tert−ブチル−ｍ−クレゾール）、１−
〔α−メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチ
ル〕−４−〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロキシフェ
ニル）エチル〕ベンゼン、１，１，３−トリス（２−メ
チル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）
ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロ
キシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロ
パン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチ
ルフェニル）プロパン等のヒンダードフェノール化合
物、１，４−ジグリシジルオキシベンゼン、４，４’−
ジグリシジルオキシジフェニルスルホン、４−ベンジル
オキシ−４’−（２−メチルグリシジルオキシ）ジフェ
ニルスルホン、テレフタル酸ジグリシジル、クレゾール
ノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エ
ポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂等のエポ
キシ化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニ
レンジアミン、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−
tert−ブチルフェニル）ホスフェイトのナトリウムまた
は多価金属塩、ビス（４−エチレンイミノカルボニルア
ミノフェニル）メタン等が挙げられる。

【００１７】増感剤および保存性改良剤の使用量として
は特に限定されないが、ロイコ染料１重量部に対して４
重量部以下が望ましい。

【００１８】感熱記録層は、一般に水を分散媒体とし、
ロイコ染料、呈色剤、特定の粒子、および必要により増
感剤、保存性改良剤などを一緒に、または別々にボール
ミル、アトライター、サンドミルなどの攪拌・粉砕機に
より微分散した後、混合攪拌しながら特定の粒子および
下記の接着剤を添加するなどして調製された感熱記録層
用塗液を支持体上に塗布乾燥して形成される。

【００１９】接着剤の具体例としては、例えばデンプン
類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ア
ラビアガム、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポ
リビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニル
アルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、ジイソ
ブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水
マレイン酸共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体
塩、スチレン・アクリル酸共重合体塩、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂、アミド樹脂、スチレン・ブタジエン系共重合
体ラテックス、ポリウレタン系ラテックス、アクリル樹
脂系ラテックス等が挙げられる。接着剤の使用量として
は、感熱記録層の全固形分に対して５〜４０重量％程
度、好ましくは７〜３０重量％程度である。

【００２０】更に、感熱記録層用塗液中には必要に応じ
て各種の助剤を添加することができ、例えばジオクチル
スルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリ
ウム、脂肪酸金属塩等の分散剤、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナ
バロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等のワ
ックス類、消泡剤、着色染料、および下記の顔料等が適
宜添加される。

【００２１】顔料の具体例としては、例えばカオリン、
クレー、軽質炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、焼成カオリン、水酸化アルミニウム、酸化チタン、
タルク、無定形シリカ等の無機顔料やナイロンパウダ
ー、尿素・ホルマリン樹脂フィラー、生デンプン粒子等
の有機顔料等が挙げられる。かかる顔料の体積平均粒子
径としては、内部架橋されたポリメチルメタクリレート
粒子の体積平均粒子径より小さい方がサーマルヘッド磨
耗が少なく好ましい。なかでも、軽質炭酸カルシウム、
無定形シリカ、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等の吸油
量が７０ｍｌ／１００ｇ以上の顔料がヘッドカス付着が
少なくより好ましい。

【００２２】本発明の感熱記録体において、感熱記録層
の形成方法などについては特に限定されるものではな
く、従来から周知慣用の技術に従って形成することがで
き、例えばエアーナイフコーティング、バリバーブレー
ドコーティング、ピュアーブレードコーティング、ショ
ート・ドウェルコーティングなどにより感熱記録層用塗
液を上質紙、合成紙、フィルム、不織布などの支持体上
に塗布・乾燥する方法などによって形成される。また、
塗液の塗布量についても特に限定されず通常乾燥重量で
２〜１２ｇ／ｍ² 、好ましくは３〜１０ｇ／ｍ² 程度で
ある。

【００２３】なお、必要に応じて支持体と感熱記録層と
の間に吸油性顔料を主成分とする下塗り層を設けたり、
各層塗抹後にスーパーカレンダー掛け等の平滑化処理を
施したり、あるいは支持体裏面に粘着剤処理を施して粘
着ラベルに加工したり、磁気記録層、印刷用塗被層、熱
転写記録層等の層を設けるなど、感熱記録体製造分野に
おける各種の公知技術が必要に応じて付加し得るもので
ある。

【００２４】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の部および％は、特に断らない限りそれぞれ重
量部および重量％を示す。

【００２５】〔実施例１〕 下塗り層用塗液の調製 水２００部、ポリアクリル酸アンモニウムの１０％水溶
液１部、焼成カオリン（商品名：アンシレックス、ＥＭ
Ｃ社製）１５０部、ポリビニルアルコール（商品名：Ｐ
ＶＡ２１０、クラレ社製）７５部、固形濃度４５％のス
チレン・ブタジエン系共重合体ラテックス１０部からな
る組成物を混合攪拌して下塗り層用塗液を得た。

【００２６】 Ａ液調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン３０部、メチルセルロースの１０％水溶液
５部、消泡剤０．１部、ジオクチルスルホコハク酸ナト
リウムの５％水溶液１部、および水６５部からなる組成
物をサンドミルで体積平均粒子径が１μｍとなるまで粉
砕してＡ液を得た。

【００２７】 Ｂ液調製 ４，４’−イソプロピリデンジフェノール２０部、１，
２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン２０部、スルホ
ン変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−
３２６６、日本合成化学工業社製）の１０％水溶液５
部、消泡剤０．１部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリ
ウムの５％水溶液１部、および水５５部からなる組成物
をサンドミルで体積平均粒子径が１μｍとなるまで粉砕
してＢ液を得た。

【００２８】 感熱記録層用塗液の調製 Ａ液３０部、Ｂ液１００部、体積平均粒子径が１．８μ
ｍの無定形シリカ（商品名：ミズカシールＰ５２７、吸
油量１５０ｍｌ／１００ｇ、水澤化学工業社製）１２
部、ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ１１０、ク
ラレ社製）の１５％水溶液８０部、パラフィンワックス
の３０％分散液（商品名：ハイドリンＰ−７、中京油脂
社製）１０部、ステアリン酸亜鉛の３０％分散液（商品
名：ハイドリンＺ−７−３０、中京油脂社製）１０部、
体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋型ポリメチルメタ
クリレート樹脂粉末（商品名：ジュリマー ＭＢ−１０
Ｘ、日本純薬社製）３部、および水５０部からなる組成
物を混合攪拌して感熱記録層用塗液を得た。

【００２９】 感熱記録体の製造 坪量６０ｇ／ｍ² のサイズ剤としてアルキルケテンダイ
マーを含有する中性抄紙された上質紙の片面に、下塗り
層用塗液および感熱記録層用塗液を順次乾燥後の塗布量
が８ｇ／ｍ² 、４ｇ／ｍ² となるようにロッドブレード
を用いて塗布乾燥（各塗液を塗布乾燥した後、スーパー
カレンダー処理した。）して感熱記録体を得た。

【００３０】〔実施例２〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに体
積平均粒子径が７μｍの内部架橋型ポリメチルメタクリ
レート樹脂の２５％分散液（商品名：ガンツパール、ガ
ンツ化成社製）１２部を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録体を得た。

【００３１】〔実施例３〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに体
積平均粒子径が１５μｍの内部架橋型ポリメチルメタク
リレート樹脂の２５％分散液（商品名：ガンツパール、
ガンツ化成社製）１２部を用いた以外は実施例１と同様
にして感熱記録体を得た。

【００３２】〔実施例４〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１．８μｍの無定形
シリカ（商品名：ミズカシールＰ５２７、吸油量１４０
ｍｌ／１００ｇ、水澤化学工業社製）１２部の代わり
に、体積平均粒子径が１．１μｍの水酸化アルミニウム
（商品名：ハイジライトＨ４２、吸油量４０ｍｌ／１０
０ｇ、昭和電工社製）１２部を用いた以外は実施例１と
同様にして感熱記録体を得た。

【００３３】〔実施例５〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部を０．３部と
した以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００３４】〔実施例６〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部を７部とした
以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００３５】〔実施例７〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに、
体積平均粒子径が８μｍの内部架橋型ポリメチルメタク
リレート樹脂粉末（商品名：ジュリマー ＭＢ−１Ｘ、
日本純薬社製）３部を用いた以外は実施例１と同様にし
て感熱記録体を得た。

【００３６】〔実施例８〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに体
積平均粒子径が３．５μｍの内部架橋型ポリメチルメタ
クリレート樹脂の２５％分散液（商品名：ガンツパー
ル、ガンツ化成社製）１２部を用いた以外は実施例１と
同様にして感熱記録体を得た。

【００３７】〔実施例９〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに体
積平均粒子径が２μｍの内部架橋型ポリメチルメタクリ
レート樹脂の２５％分散液５０部を用いた以外は実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。

【００３８】〔実施例１０〕実施例１の感熱記録層用塗
液の調製において、体積平均粒子径が１．８μｍの無定
形シリカ（商品名：ミズカシールＰ５２７、吸油量１４
０ｍｌ／１００ｇ、水澤化学工業社製）１２部の代わり
に、体積平均粒子径が３．３μｍの炭酸カルシウム凝集
体（商品名：カルライトＳＡ、吸油量９０ｍｌ／１００
ｇ、白石工業社製）１２部を用いた以外は実施例１と同
様にして感熱記録体を得た。

【００３９】〔実施例１１〕実施例１の感熱記録層用塗
液の調製において、体積平均粒子径が１．８μｍの無定
形シリカ（商品名：ミズカシールＰ５２７、吸油量１４
０ｍｌ／１００ｇ、水澤化学工業社製）１２部および体
積平均粒子径が１２μｍの内部架橋型ポリメチルメタク
リレート樹脂粉末（商品名：ジュリマー ＭＢ−１０
Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに、体積平均粒子径が
５μｍの重質炭酸カルシウム１２部および体積平均粒子
径が３．５μｍの内部架橋型ポリメチルメタクリレート
樹脂の２５％分散液（商品名：ガンツパール、ガンツ化
成社製）１２部を用いた以外は、実施例１と同様にして
感熱記録体を得た。

【００４０】〔比較例１〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに体
積平均粒子径が２０μｍの内部架橋型ポリメチルメタク
リレート樹脂粉末（商品名：ジュリマー ＭＢ−２０
Ｘ、日本純薬社製）３部を用いた以外は実施例１と同様
にして感熱記録体を得た。

【００４１】〔比較例２〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに体
積平均粒子径が０．２μｍの内部架橋型ポリメチルメタ
クリレート粒子の２５％分散液１２部を用いた以外は実
施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００４２】〔比較例３〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部を１８部とし
た以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００４３】〔比較例４〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部を０．０５部
とした以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００４４】〔比較例５〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、体積平均粒子径が１２μｍの内部架橋
型ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（商品名：ジュリ
マー ＭＢ−１０Ｘ、日本純薬社製）３部の代わりに体
積平均粒子径が８μｍの内部架橋されていないポリメチ
ルメタクリレート樹脂粉末３部を用いた以外は実施例１
と同様にして感熱記録体を得た。

【００４５】かくして得られた感熱記録体について、以
下の評価テストを行い、その結果を表１に示した。

【００４６】 記録画質および記録濃度 感熱記録体評価機（商品名：ＴＨ−ＰＭＤ III型、大倉
電機社）を用いて、印加エネルギー０．４０ｍＪ／ｄｏ
ｔにて得られた記録像の記録濃度をマクベス濃度計（商
品名：ＲＤ−９１４型、マクベス社製）のビジュアルモ
ードで測定し、また記録画質を目視判定した。 評価基準 ◎：画像のドット抜けが全く見られない。 ○：画像のドット抜けが僅かに見られる。 ×：画像のドット抜けが多く見られる。

【００４７】 サーマルヘッド粕付着 感熱記録体評価機（商品名：ＴＨ−ＰＭＤ III型、大倉
電機社）を用いて、印加エネルギー０．４０ｍＪ／ｄｏ
ｔにて感熱記録体上に記録画像を５メートルに渡って連
続発色させた後、サーマルヘッドに付着したヘッドカス
の状態を目視判定した。 評価基準 ◎：サーマルヘッド上にカス付着が全く見られない。 ○：サーマルヘッド上に僅かにカス付着が見られる。 △：サーマルヘッド上に少しカス付着が見られる。 ×：サーマルヘッド上にかなりの量のカス付着が見られ
る。

【００４８】 サーマルヘッド磨耗性 感熱記録体評価機（商品名：ＴＨ−ＰＭＤ III型、大倉
電機社）を用いて、印加エネルギー０．４０ｍＪ／ｄｏ
ｔにて５００ｍ記録した後、サーマルヘッドの表面状態
を顕微鏡を用いて目視判定した。 評価基準 ◎：サーマルヘッド磨耗が全く無くない。 ○：サーマルヘッド磨耗が僅かにある。 ×：サーマルヘッド磨耗が少しある。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように本発明の
感熱記録体は、いずれも記録画質および耐サーマルヘッ
ド磨耗性に優れ、しかもサーマルヘッド粕付着の少ない
ものであった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に、ロイコ染料、呈色剤および接
   着剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録体におい
   て、感熱記録層中に、体積平均粒子径が１〜１５μｍの
   内部架橋されたポリメチルメタクリレート粒子を感熱記
   録層の全固形分に対し０．１〜１５重量％含有させたこ
   とを特徴とする感熱記録体。
2. 【請求項２】感熱記録層中に、更に吸油量が７０ｍｌ／
   １００ｇ以上の顔料を含有させた請求項１記載の感熱記
   録体。
3. 【請求項３】感熱記録層上に、保護層を有しない請求項
   １または２記載の感熱記録体。