JPH09267261A - ショットブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型にしてワークの加工効率及び仕上げ程度
が従来品に比べて格段に高いショットブラスト装置を提
供する。 【解決手段】 架台１００とショット噴射装置２００と
ワーク保持装置３００とからショットブラスト装置を構
成する。ショット噴射装置は、回転軸２０１とブラスト
ドラム２０２と回転軸駆動モータ２０３とからなる。ブ
ラストドラムは筒状の有底円錐形に形成され、その底部
２０２ａにはショット導入口２０７が、筒状部２０２ｂ
には深いＶ溝状のショット噴射口２０８が形成される。
このブラストドラムは、ショット導入口を下向きにして
回転軸に垂直に取り付けられる。ブラストドラムにはシ
ョット１１０を自動的にショット導入口に導入するため
の掻き上げ板２０９が設けられており、ブラストドラム
内に掻き上げられたショットはブラストドラムの内面に
沿って上方に移動し、ショット噴射口よりブラストドラ
ムの全周方向に噴射される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワーク（被加工
物）の表面にショット（粒状の研削剤）を高速度で噴射
し、ワーク表面の研摩、ばり取り、スケール取り等を行
うショットブラスト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ショットブラスト装置として
は、ノズルタイプ又は翼車タイプのものが用いられてい
る。ノズルタイプのショットブラスト装置は、ノズルの
先端より高圧空気で搬送されたショットを噴射させるも
のであり、翼車タイプのショットブラスト装置は、２枚
の平行円板の間に多数の羽根を放射状に取り付けてなる
翼車の回転中心にショットを供給し、このショットを翼
車の遠心力で加速して径方向に噴射させるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これら従来のショット
ブラスト装置は、いずれもショットの噴射方向が一方向
に限定されているので、ショットの噴射方向に配置され
たワークしか加工することができず、ワークの加工効率
が悪いという問題がある。また、ショットの噴射角度が
狭いので、加工可能なワークが小型のものに限られると
共に、ブラインドが生じやすく、未加工部又は不完全加
工部を生じやすいという問題もある。もちろんノズルや
翼車を複数個備えたり、あるいはノズルや翼車の設定角
度を可変に構成すればこれらの不都合をある程度改善す
ることはできるが、その反面、装置の大型化や高コスト
化といった別の不都合が発生する。

【０００４】本発明は、かかる従来技術の不備を改善す
るためになされたものであって、その課題とするところ
は、ショットをショット加速装置の全周方向に噴射させ
ることができ、小型にしてワークの加工効率及び仕上げ
程度が従来品に比べて格段に高いショットブラスト装置
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明は、ショット噴射装置とワーク保持装置とを
備えたショットブラスト装置において、前記ショット噴
射装置として、底部にショット導入口が形成され、筒状
部にショット噴射口が形成された筒状のブラストドラム
を有し、当該ブラストドラムをその軸線回りに回転駆動
するものを備えると共に、前記ワーク保持装置として、
前記ブラストドラムの周囲に複数個のワークを配置でき
るものを備えるという構成にした。

【０００６】かように、ショット噴射装置を回転する筒
状のブラストドラムを含んで構成し、底部に設けられた
ショット導入口よりショットを連続的に供給して筒状部
に形成されたショット噴射口よりショットを連続的に噴
射させるようにすると、ブラストドラムの回転に伴って
ショットがブラストドラムの全周方向に噴射されるの
で、ブラストドラムの周囲に複数個のワークを配置する
ことによって複数個のワークを同時に加工することが可
能になり、ワークの加工効率が高められる。

【０００７】しかも、ショット噴射口の形状を工夫する
ことによって、ショットの噴射範囲を広くすることがで
きるので、小型ワークのみならず大型のワークも加工で
きると共に、ブラインドが生じにくいので、未加工部又
は不完全加工部の発生を防止でき、良好な仕上が得られ
る。例えば、ブラストドラムの筒状部にその軸線方向又
はこれに対して鋭角に傾斜する溝状のショット噴射口を
形成することによってショットの噴射範囲を当該ショッ
ト噴射口の長さに対応する大きさにすることができ、大
型のワークに対応させることができる。なお、ショット
噴射口の側面部は、ブラストドラムの筒状部を構成する
面と同心の円弧状に形成することもできるし、ブラスト
ドラムの筒状部を構成する面に対して適宜の角度で傾斜
させることもできる。当該側面部の傾斜角度を調整する
ことによって、ショット噴射口の各部分から噴射される
ショットの密度を均一化することができる。

【０００８】さらに、前記手段によると、ショット噴射
装置としてはブラストドラムを１つ備えるだけであるの
で、構成が簡単であり、小型かつ安価に製造できる。

【０００９】前記ブラストドラムには、ショット導入口
とショット噴射口との間に、ショット導入口より導入さ
れたショットをショット噴射口に導くための傾斜面又は
円弧面を設けることが好ましい。また、ブラストドラム
の一部に傾斜面又は円弧面を設ける構成に変えて、ブラ
ストドラムの筒状部全体を円錐形又は樽形に形成するこ
ともできる。このようにすると、ショット導入口より供
給されたショットが、ブラストドラムの回転に伴う遠心
力によってブラストドラムの内周面に移動し、さらに傾
斜面又は円弧面に沿ってショット噴射口側に自動的に移
動するので、一定量のショットをショット噴射口より連
続的に噴射させることができる。

【００１０】前記ブラストドラムは、ショット導入口を
下方に向けショット噴射口を上方に向けて垂直な回転軸
に取り付けることもできるし、これとは反対に、前記シ
ョット導入口を上方に向け前記ショット噴射口を下方に
向けて垂直な回転軸に取り付けることもできる。

【００１１】前記ショット導入口内へのショットの導入
は、ブラストドラムの周囲にショット回収フレームを設
けると共に、ブラストドラムの底部に前記ショット回収
フレームにて回収されたショットをショット導入口内に
自動的に導入するための掻き上げ板を設けることによっ
て行うことができる。また、他の手段としては、ブラス
トドラムの周囲にショット回収フレームを設けると共
に、ブラストドラムの回転軸にショット回収フレームに
て回収されたショットをショット導入口内に自動的に導
入するための掻き上げ板又は螺旋板を設けることによっ
ても行うことができる。さらに、ブラストドラムがショ
ット導入口を上方に向けショット噴射口を下方に向けて
垂直な回転軸に取り付けられたショットブラスト装置に
おいては、ショット回収フレームの底部とショット導入
口とを配管にて接続し、ショット回収フレームにて回収
されたショットをブロワにてショット導入口に導入する
という構成にすることもできる。

【００１２】なお、ブラストドラムがショット導入口を
上方に向けショット噴射口を下方に向けて垂直な回転軸
に取り付けられたショットブラスト装置においては、シ
ョット導入口より導入されたショットをブラストドラム
の内面側に円滑に移送するため、ブラストドラムの内面
下方にショット案内部材を設けることが好ましい。

【００１３】ワーク保持装置に関しては、ワークの加工
効率を高め、かつ周面全体を均等に加工するため、当該
ワーク保持装置に取り付けられたワークが前記ブラスト
ドラムの周囲を公転すると共に、各ワークの取付部が自
転するように構成することが好ましい。

【００１４】また、当該ショットブラスト装置は、ショ
ット噴射装置及びワーク保持装置を搭載した架台の下面
に車輪及びアンカーを設けることによって、可搬型のシ
ョットブラスト装置とすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るショットブラ
スト装置の実施形態例を図と共に説明する。図１は、実
施形態例に係るショットブラスト装置の断面図であっ
て、１００は架台、２００はショット噴射装置、３００
はワーク保持装置を示している。

【００１６】架台１００は、底板１０１と天板１０２と
側壁１０３とドア１０４とをもって密封箱状に形成され
ており、底板１０１の下面には当該ショットブラスト装
置を所要の作業現場に移動させるための車輪１０５と、
作業現場において当該ショットブラスト装置を据え付け
るためのアンカー１０６とが取り付けられている。架台
１００の内部には、側壁１０３から底板１０１に至る部
分にすり鉢状のショット回収フレーム１０７が設けら
れ、その下方にはドア１０４から出し入れ可能に構成さ
れたごみ回収盤１０８が収納されている。ショット回収
フレーム１０７は、多数の小透孔が一定ピッチで開設さ
れたメッシュ板をもって構成されており、研摩加工によ
って発生したごみ１０９とショット１１０とを分離し
て、ショット１１０のみを再度ショット噴射装置２００
に導くようになっている。また、天板１０２の上面に
は、操作盤１１１が取り付けられる。

【００１７】ショット噴射装置２００は、回転軸２０１
と、当該回転軸２０１に取り付けられたブラストドラム
２０２と、前記回転軸２０１の駆動モータ２０３とから
主に構成されている。回転軸２０１は、ショット回収フ
レーム１０７の中心部に垂直に立設されており、その両
端部が架台１００の底板１０１と天板１０２とに設けら
れた軸受２０４によって回転自在に支持されている。駆
動モータ２０３は、天板１０２の上面に配置されてお
り、その主軸が継手２０５を介して回転軸２０１に連結
されている。また、駆動モータ２０３の保持体２０３ａ
と天板１０２との間には防振ゴム２０６が介設され、振
動の低減が図られている。

【００１８】ブラストドラム２０２は、図１及び図２に
示すように筒状の有底円錐形に形成されており、底部２
０２ａの中心部には、前記回転軸２０１よりも大径のシ
ョット導入口２０７が開設されている。また、当該ブラ
ストドラム２０２の筒状部２０２ｂには、その長手方向
（軸線Ｘ−Ｘの方向）に延びる深いＶ溝状のショット噴
射口２０８が円周方向に等分に形成されている。さら
に、前記底部２０２ａと筒状部２０２ｂとの間には、シ
ョット導入口２０７からブラストドラム２０２内に導入
されたショット１１０を当該ブラストドラム２０２の回
転に伴う遠心力によってショット噴射口２０８側に自動
的に搬送するための傾斜部２０２ｃが形成されている。
なお、当該傾斜部は、斜面をもって構成することもでき
るし、円弧面をもって構成することもできる。

【００１９】前記底部２０２ａには、図３に示すよう
に、断面が略Ｌ字形に形成されたへらもしくはプロペラ
状の掻き上げ板２０９が取り付けられ、当該掻き上げ板
２０９の先端がショット導入口２０７の下方に配置され
ている。なお、図３においては掻き上げ板２０９が１つ
しか図示されていないが、必要に応じて複数個の掻き上
げ板をショット導入口２０７の周囲に取り付けることも
勿論可能である。

【００２０】このブラストドラム２０２は、図１に示す
ように、ショット導入口２０４に前記回転軸２０１を貫
通し、筒状部２０２ｂの内面と前記回転軸２０１とを連
結金具２１０で連結することによって、回転軸２０１の
周囲に取り付けられる。

【００２１】ワーク保持装置３００は、前記回転軸２０
１の周囲にこれと同心に配置されたリング状の公転板３
０１と、当該公転板３０１の支持装置３０２と、前記公
転板３０１の駆動装置３０３と、前記公転板３０１に取
り付けられたワーク保持部材３０４とからなる。

【００２２】公転板支持装置３０２は、図１及び図４に
示すように、前記回転軸２０１の外周部に被装された中
空の固定軸３０５と、当該固定軸３０５の外周面より放
射状に張り出されたローラ取付金具３０６と、当該ロー
ラ取付金具３０６の先端部に等間隔に取り付けられた３
個の保持ローラ３０７とから構成されている。これら３
個の保持ローラ３０７は、内側に傾斜してローラ取付金
具３０６に取り付けられており、公転板３０１の内周面
を係合することによって公転板３０１を安定に保持・回
転できるようになっている。

【００２３】公転板駆動装置３０３は、図１及び図５に
示すように、公転板３０１の内周面に係合する原動ロー
ラ３０８と、前記架台１００の天板１０２上に配置され
たワーク公転モータ３０９と、当該モータ３０９の駆動
力を前記原動ローラ３０８に伝達する歯車機構等の動力
伝達機構３１０とから構成されている。

【００２４】ワーク保持部材３０４は、図１及び図６に
示すように、前記公転板３０１の下面に回転可能に垂設
されたワーク吊下げピン３１１と、当該ピン３１１の外
周面より放射状に張り出された複数本（図６の例では４
本）のワーク自転ピン３１２と、前記ワーク吊下げピン
３１１の下端部に連結されたワーク取付ばね３１３と、
当該ばね３１３の周囲に被装された保護筒３１４とから
構成される。このワーク保持部材３０４は、前記公転板
３０１の下面に複数個垂設される。また、前記ワーク自
転ピン３１２は、その先端部が前記公転板３０１の外周
端よりも外方に突出するように長さが調整されており、
公転板３０１の公転に伴ってそのうちの１本が天板１０
２の下面に垂設された固定ピン４００に間欠的に衝合さ
れるようになっている。さらに、前記ワーク取付ばね３
１３の下端部にはフック３１３ａが形成されており、ワ
ークＷが着脱可能に取り付けられるようになっている。
なお、ワーク保持部材３０４は、ワークが前記ショット
噴射口２０８より噴射されるショット１１０の飛翔経路
上に配置されるように、その取付位置及び長さが調整さ
れる。

【００２５】以下、前記実施形態例に係るショットブラ
スト装置の使用方法及び動作について説明する。

【００２６】まず、車輪１０５を用いてショットブラス
ト装置を所要の作業現場に搬入した後、アンカー１０６
を操作して当該ショットブラスト装置を安定に据え付け
る。次いで、ドア１０４を開き、各ワーク取付ばね３１
３の下端部に形成されたフック３１３ａにワークを取り
付ける。しかる後にドア１０４を閉め、架台１００を密
封状態にする。この装置起動前の状態においては、所要
量のショット１１０がすり鉢状のショット回収フレーム
１０７の底部に溜められている。

【００２７】この状態から操作盤１１１を操作し、回転
軸駆動モータ２０３及びワーク公転モータ３０９を起動
する。回転軸駆動モータ２０３が起動されると、その駆
動力が継手２０５及び回転軸２０１を介してブラストド
ラム２０２に伝達され、ブラストドラム２０２が軸線Ｘ
−Ｘの回りに回転駆動される。

【００２８】ブラストドラム２０２が回転すると、底部
２０２ａに取り付けられた掻き上げ板２０９がこれと一
体に回転し、ショット回収フレーム１０７の底部に溜め
られたショット１１０がショット導入口２０７を通して
ブラストドラム２０２内に掻き上げられる。掻き上げら
れたショット１１０は、ブラストドラム２０２の回転に
伴う遠心力によって傾斜部２０２ｃに至り、当該傾斜部
２０２ｃに沿って上方に移動し、筒状部２０２ｂに達す
る。さらに、筒状部２０２ｂに達したショット１１０
は、筒状部２０２ｂの斜面に沿ってショット噴射口２０
８に至り、ショット噴射口２０８の周面より外部に噴射
される。

【００２９】前記したように、ショット噴射口２０８は
深いＶ字溝状に形成されているので、図１に矢印Ｓで示
すように、ショット１１０はショット噴射口２０８の長
さ又は深さと同等あるいはこれよりも広い幅でブラスト
ドラム２０２の半径方向に噴射される。また、ショット
１１０は回転するブラストドラム２０２のショット噴射
口２０８より噴射されるので、平面方向から見たとき、
図７に示すように、ブラストドラム２０２の全周方向に
均等に噴射される。したがって、ブラストドラム２０２
の周囲の配置された複数個のワークを同時に加工するこ
とができる。

【００３０】一方、ワーク公転モータ３０９が回転する
と、その駆動力が動力伝達機構３１０を介して原動ロー
ラ３０８に伝達され、３個の保持ローラ３０７に支承さ
れた公転板３０１がブラストドラム２０２の周囲に公転
される。また、公転板３０１の公転に伴って、当該公転
板３０１に取り付けられたワーク保持部材３０４のワー
ク自転ピン３１２が天板１０２の下面に垂設された固定
ピン４００に間欠的に衝合され、ワーク吊下げピン３１
１が自転させられる。したがって、ワーク自転ピン３１
２が固定ピン４００に衝合される毎にショット１１０の
飛翔方向に対向するワークの面が変更されるので、最初
の取付位置に関係なくワーク全周にショットブラスト加
工を施すことができる。なお、ワークはワーク取付ばね
３１３に吊り下げられるので、ワークにショット１１０
が衝突する際の衝撃力が緩和され、公転板３０１が保持
ローラ３０７から脱落する等の不都合が防止される。ま
た、ワーク取付ばね３１３の周囲には保護筒３１４が被
装されているので、ショットブラスト加工によりワーク
取付ばね３１３が破損することもない。

【００３１】ワークに衝突したショット１１０と加工に
よって発生したごみ１０９は、重力によってショット回
収フレーム１０７上に落下する。ごみ１０９は、当該シ
ョット回収フレーム１０７に開孔された小透孔を透過し
てごみ回収盤１０８上に落下し、ごみ１０９が取り除か
れたショット１１０は、自重によってショット回収フレ
ーム１０７の底部に集まり、再使用される。

【００３２】以下、本発明に係るショットブラスト装置
の他の実施形態例を例示する。

【００３３】図３の例では、ブラストドラム２０２に
掻き上げ板２０９を取り付けたが、図８に示すようにこ
れと同様の掻き上げ板２０９ａを回転軸２０１に取り付
けることもできる。

【００３４】図３及び図８の例では、断面が略Ｌ字形
に形成されたへらもしくはプロペラ状の掻き上げ板２０
９，２０９ａを用いたが、図９に示すようにショット掻
き上げ用の螺旋板２０９ｂを回転軸２０１に取り付ける
こともできる。

【００３５】図１及び図２の例では、有底円錐形に形
成されたブラストドラム２０２を用いたが、ブラストド
ラムの外観形状についてはこれに限定されるものではな
く、図１０に示すように開放端が内向きにすぼめられ、
略樽形形状に形成されたブラストドラムを用いることも
できる。

【００３６】図１、図２及び図１０の例では、ブラス
トドラム２０２の筒状部２０２ｂにＶ溝状のショット噴
射口２０８を形成したが、ショット噴射口２０８の形状
及び形成位置についてはこれに限定されるものではな
く、必要に応じて適宜の位置に適宜の形状で形成するこ
とができる。図１１の例では、ブラストドラム２０２が
有底の円錐形に形成され、その開放端がショット噴射口
２０８ａになっている。本例の場合には、Ｖ溝状のショ
ット噴射口２０８を形成した場合に比べてショット噴射
口２０８ａから噴出されるショット１１０の飛翔範囲が
狭くなるので、図１１に示すようにショット噴射口２０
８ａと対向にショット反射板４０１を設け、ショット１
１０を広い範囲に散らすようにすることが望ましい。

【００３７】同じく図１、図２及び図１０の例では、
ショット噴射口２０８の側面部が筒状部２０２ｂを構成
する面と同心の円弧状に形成されているが、図１２に示
すように、ショット噴射口２０８の側面部２０８ａを筒
状部２０２ｂを構成する面に対して傾斜させることもで
きる。その傾斜角度を調整することによって、ショット
噴射口２０８の各部分から噴射されるショットの密度を
均一化することができる。

【００３８】図１、図３、図８、図９、図１０及び図
１１の例では、いずれもショット導入口２０７を下方に
向け、かつショット噴射口２０８を上方に向けてブラス
トドラム２０２を回転軸２０１に取り付けたが、図１３
に示すように、ショット導入口２０７を上方に向け、か
つショット噴射口２０８を下方に向けてブラストドラム
２０２を回転軸２０１に取り付けることもできる。この
場合には、ショット１１０の供給手段として、図１３に
示すように、ショット回収フレーム１０７の底部とショ
ット導入口２０７とを図示しない適当なスリップリング
を介して配管４０２にて接続し、ショット回収フレーム
１０７内のショット１１０をブロワ４０３にてショット
導入口２０７に搬送するという手段を採ることができ
る。また、本例の場合には、ショット導入口２０７より
導入されたショット１１０を効率的にブラストドラム２
０２の内面に導くため、当該ブラストドラム２０２の下
方になんらかのショット移送手段、例えば図１３に示す
ように、ブラストドラム２０２よりも小型で有底円錐形
のショット移送体４０４を設けることが好ましい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
ショット噴射装置を回転する筒状のブラストドラムを含
んで構成し、底部に設けられたショット導入口よりショ
ットを連続的に供給して筒状部に形成されたショット噴
射口よりショットを連続的に噴射させるようにしたの
で、ブラストドラムの回転に伴ってショットをブラスト
ドラムの全周方向に噴射させることができる。よって、
ブラストドラムの周囲に複数個のワークを配置すること
により、複数個のワークを同時に加工することが可能に
なり、ワークの加工効率が高められる。また、ショット
噴射口の形状を工夫することによって適宜ショットの噴
射範囲を広くすることができるので、小型ワークのみな
らず大型ワークも加工できると共に、ブラインドが生じ
にくく、未加工部又は不完全加工部の発生を防止できる
ので、良好な仕上が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るショットブラスト装置の断面図で
ある。

【図２】ブラストドラムの第１例を示す斜視図である。

【図３】掻き上げ板の第１例を示す要部断面図である。

【図４】公転板支持装置の構成を示す要部斜視図であ
る。

【図５】公転板支持装置及び公転板駆動装置の構成を示
す要部斜視図である。

【図６】ワーク保持部材の構成を示す要部斜視図であ
る。

【図７】ブラストドラムからのショット吹き出し状態を
示す平面図である。

【図８】掻き上げ板の第２例を示す要部断面図である。

【図９】掻き上げ板の第３例を示す要部断面図である。

【図１０】ブラストドラムの第２例を示す斜視図であ
る。

【図１１】ブラストドラムの第３例を示す断面図であ
る。

【図１２】ブラストドラムの第４例を示す平面図であ
る。

【図１３】ブラストドラムの第４例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１００ 架台 １０１ 底板 １０２ 天板 １０３ 側壁 １０４ ドア １０５ 車輪 １０６ アンカー １０７ ショット回収フレーム １０８ ごみ回収盤 １０９ ごみ １１０ ショット ２００ ショット噴射装置 ２０１ 回転軸 ２０２ ブラストドラム ３００ ワーク保持装置 ３０１ 公転板 ３０２ 公転板支持装置 ３０３ 公転板駆動装置 ３０４ ワーク保持部材 ３０５ 固定軸 ３０９ ワーク公転モータ ４００ 固定ピン ４０１ ショット反射板 ４０２ 配管 ４０３ ブロワ ４０４ ショット移送体

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ショット噴射装置とワーク保持装置とを
   備えたショットブラスト装置において、前記ショット噴
   射装置として、底部にショット導入口が形成され、筒状
   部にショット噴射口が形成された筒状のブラストドラム
   を有し、当該ブラストドラムをその軸線回りに回転駆動
   するものを備えると共に、前記ワーク保持装置として、
   前記ブラストドラムの周囲に複数個のワークを配置でき
   るものを備えたことを特徴とするショットブラスト装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のショットブラスト装置
   において、前記ブラストドラムの筒状部に、当該筒状部
   の軸線方向又はこれに対して鋭角に傾斜する方向に延び
   る溝状のショット噴射口を形成したことを特徴とするシ
   ョットブラスト装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のショットブラスト装置
   において、前記ショット噴射口の側面部を、前記ブラス
   トドラムの筒状部を構成する面に対して傾斜させたこと
   を特徴とするショットブラスト装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のショットブラスト装置
   において、前記ブラストドラムを有底の円錐形に形成
   し、当該ブラストドラムの開放端よりショットを噴射さ
   せるようにしたことを特徴とするショットブラスト装
   置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のショットブラスト装置
   において、前記ブラストドラムの開放端に対向させて、
   ショットの飛翔方向を規制するための反射板を設けたこ
   とを特徴とするショットブラスト装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のショットブラスト装置
   において、前記ショット導入口とショット噴射口との間
   に、前記ショット導入口より導入されたショットを前記
   ショット噴射口に導くための傾斜面又は円弧面を設けた
   ことを特徴とするショットブラスト装置。
7. 【請求項７】 請求項１に記載のショットブラスト装置
   において、前記ショット導入口を下方に、前記ショット
   噴射口を上方にして、前記ブラストドラムを垂直な回転
   軸に取り付けたことを特徴とするショットブラスト装
   置。
8. 【請求項８】 請求項１に記載のショットブラスト装置
   において、前記ショット導入口を上方に、前記ショット
   噴射口を下方にして、前記ブラストドラムを垂直な回転
   軸に取り付けたことを特徴とするショットブラスト装
   置。
9. 【請求項９】 請求項７に記載のショットブラスト装置
   において、前記ブラストドラムの周囲にショット回収フ
   レームを設けると共に、前記ブラストドラムの底部又は
   前記回転軸に、前記ショット回収フレームにて回収され
   たショットを前記ショット導入口内に自動的に導入する
   ためのショット掻き上げ部材を設けたことを特徴とする
   ショットブラスト装置。
10. 【請求項１０】 請求項８に記載のショットブラスト装
    置において、前記ブラストドラムの下方にショット回収
    フレームを設け、当該ショット回収フレームの底部と前
    記ショット導入口とを配管によって接続し、前記ショッ
    ト回収フレームにて回収されたショットをブロワにて前
    記ショット導入口に移送することを特徴とするショット
    ブラスト装置。
11. 【請求項１１】 請求項８に記載のショットブラスト装
    置において、前記ブラストドラムの内面下方に、ショッ
    ト導入口より導入されたショットを前記ブラストドラム
    の内面に導くショット案内部材を設けたことを特徴とす
    るショットブラスト装置。
12. 【請求項１２】 請求項１に記載のショットブラスト装
    置において、前記ワーク保持装置として、ワークを前記
    ブラストドラムの周囲に公転させると共に、当該ワーク
    を取付部の回りに自転させるものを備えたことを特徴と
    するショットブラスト装置。
13. 【請求項１３】 請求項１に記載のショットブラスト装
    置において、前記ショット噴射装置及びワーク保持装置
    を搭載した架台の下面に車輪及びアンカーが設けられ、
    可搬型に構成されたことを特徴とするショットブラスト
    装置。