CN218927458U - 一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其包括机架、进料机构、出料机构、水平送料机构以及喷砂机头，喷砂机头包括机座、进砂单元和喷砂单元、供砂料仓以及旋转驱动源，供砂料仓具有储料腔，喷砂单元设置有多个喷枪组件，各个喷枪沿着储料腔的中心轴线呈圆周分布，进砂单元向储料腔输入砂料，储料腔的砂料输出至各个喷枪组件。本实用新型随着水平送料机构水平移送工件时，工件会顺势越过喷砂机头，送料与喷砂两个工序同时进行，缩短喷砂周期，通过转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步旋转，使得在实现对立体工件多面喷砂处理又能够与工件保持等距，以确保喷砂效果十分均匀。

Description

一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂处理技术领域，尤其是涉及一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机。

背景技术

喷砂处理是对工件表面处理的工艺，用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

传统的喷砂处理一般是通过作业人员手持喷砂枪对工件进行喷砂处理，又或者是通过传统的自动化喷砂机构进行喷砂，如中国授权实用新型专利CN214054914U，通过电机传动连杆摆臂机构，经由连杆摆臂机构带动多个喷枪摇摆，实现对工件多工位进行喷砂，这样的结构设计虽然能够同时实现工件多角度立体喷砂，但是多个喷枪在摇摆的过程中与工件的间距不是等距，喷砂效果不均匀，不满足用户的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其包括机架、设于机架一侧的进料机构、设于机架另一侧的出料机构、跨设于进料机构与出料机构之间的水平送料机构以及架设于水平送料机构之上的喷砂机头，喷砂机头包括安装于机架的机座、分别设于机座的进砂单元和喷砂单元、转动设置的供砂料仓以及设于机座并用于驱动供砂料仓转动的旋转驱动源，供砂料仓具有储料腔，喷砂单元设置有多个喷枪组件，各个喷枪组件均连接于供砂料仓的底部且沿着储料腔的中心轴线呈圆周分布，进砂单元向储料腔输入砂料，储料腔的砂料输出至各个喷枪组件，水平送料机构将工件自进料机构水平移送至出料机构时，越过喷砂机头，喷砂机头内的转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步转动对工件进行喷砂。

进一步的技术方案中，所述水平送料机构包括转动设于进料机构的第一个输送辊、转动设于出料机构的第二个输送辊、绕设在第一个输送辊与第二个输送辊之间的输送带以及用于带动第一个输送辊、第二个输送辊转动的输送驱动源。

进一步的技术方案中，各个输送辊包括转动设置的辊体以及沿着辊体的长度方向间隔安装的多个穿带梳环，各个穿带梳环成型有用于穿设输送带的环形穿带槽，环形穿带槽的槽径设定为d1，相邻两个穿带梳环的间距设定为d2，d1≤d2。

进一步的技术方案中，所述供砂料仓的底部外边缘设有多个与储料腔连通的出砂孔，一出砂孔连接有用于装配砂管的砂管接头，储料腔内的砂料通过连接在砂管接头的砂管向各个喷枪组件分别供应砂料。

进一步的技术方案中，所述供砂料仓包括仓体以及自仓体的中部凸出成型有装配凸台，供砂料仓经由装配凸台与驱动单元传动连接，装配凸台与仓体的外壁成型有所述储料腔，储料腔呈环形结构。

进一步的技术方案中，各个喷枪组件包括与供砂料仓固定安装的连接板、装插于连接板的连接轴以及装设于连接轴的轴套、装插于轴套的连接纵杆以及安装于连接纵杆的喷枪，连接轴凹设有多个限位孔，轴套的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠。

进一步的技术方案中，所述驱动单元包括连接于机座的驱动电机、驱动连接于驱动电机的主动齿轮、与主动齿轮传动连接的从动齿轮、与从动齿轮传动连接的主轴以及安装于主轴的气滑环，所述供砂料仓与气滑环连接。

进一步的技术方案中，所述气滑环的上部安装有上旋转轴承、下部安装有下旋转轴承，上旋转轴承与供砂料仓的上部连接，下旋转轴承连接有托撑板，托撑板固定安装于供砂料仓的底部并用于托撑供砂料仓。

进一步的技术方案中，所述机座安装有贯穿设置的进砂中管，进砂中管经由砂软管向储料腔供应砂料。

进一步的技术方案中，所述驱动单元还包括安装于机座的升降气缸以及滑动安装于机座并驱动连接于升降气缸的升降板，所述驱动电机、主动齿轮和从动齿轮均设于升降板。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型提供了一种全自动化喷砂装置，随着水平送料机构将工件自进料机构送至出料机构时，工件会顺势越过喷砂机头，喷砂机头对工件进行喷砂处理，也即，送料与喷砂两个工序同时进行，缩短喷砂周期，其中，通过转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步旋转，使得在实现对立体工件多面喷砂处理又能够与工件保持等距，以确保喷砂效果十分均匀，另外，采用旋转驱动的方式较于连杆摆臂的传动方式，供砂料仓可以设置高速转动，一般的，供砂料仓可通过驱动单元配置为一分钟转动10-20圈，大大地提高喷砂工艺的效率，能够与水平送料机构高速配合使用，随着工件送料的过程对工件进行喷砂处理，也即，喷砂的时候不需要停机，大大地优化了喷砂工艺的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的进料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的输送辊的结构示意图；

图4是本实用新型的喷砂机头的结构示意图；

图5是本实用新型的喷砂机头的结构分解示意图；

图6是本实用新型的供砂料仓以及喷枪组件的组装示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至6所示，本实用新型提供的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其包括机架、设于机架一侧的进料机构2、设于机架另一侧的出料机构3、跨设于进料机构2与出料机构3之间的水平送料机构以及架设于水平送料机构之上的喷砂机头1，喷砂机头1包括安装于机架的机座10、分别设于机座10的进砂单元和喷砂单元12、转动设置的供砂料仓120以及设于机座10并用于驱动供砂料仓120转动的旋转驱动源11，供砂料仓120具有储料腔1200，喷砂单元12设置有多个喷枪组件121，各个喷枪组件121均连接于供砂料仓120的底部且沿着储料腔1200的中心轴线呈圆周分布，进砂单元向储料腔1200输入砂料，储料腔1200的砂料输出至各个喷枪组件121，水平送料机构将工件自进料机构2水平移送至出料机构3时，越过喷砂机头1，喷砂机头1内的转动的供砂料仓120带动多个喷枪组件121同步转动对工件进行喷砂。本实用新型提供了一种全自动化喷砂装置，随着水平送料机构将工件自进料机构2送至出料机构3时，工件会越过喷砂机头1，喷砂机头1对工件进行喷砂处理，其中，通过转动的供砂料仓120带动多个喷枪组件121同步旋转，使得在实现对立体工件多面喷砂处理又能够与工件保持等距，以确保喷砂效果十分均匀，另外，采用旋转驱动的方式较于连杆摆臂的传动方式，供砂料仓120可以设置高速转动，一般的，供砂料仓120可通过驱动单元11配置为一分钟转动10-20圈，大大地提高喷砂工艺的效率，能够与水平送料机构高速配合使用，随着工件送料的过程对工件进行喷砂处理，大大地优化了喷砂工艺的效率。

其中，所述水平送料机构包括转动设于进料机构2的第一个输送辊40、转动设于出料机构3的第二个输送辊40、绕设在第一个输送辊40与第二个输送辊40之间的输送带以及用于带动第一个输送辊40、第二个输送辊40转动的输送驱动源。

优选的，各个输送辊40包括转动设置的辊体400以及沿着辊体400的长度方向间隔安装的多个穿带梳环401，各个穿带梳环401成型有用于穿设输送带的环形穿带槽4010，环形穿带槽4010的槽径设定为d1，相邻两个穿带梳环401的间距设定为d2，d1≤d2。这样的结构设计，也即，输送带的带宽较窄，甚至小于相邻两个输送带间的间距，这样的结构设计，在工件在进行喷砂处理时，多余的砂料可以从中间排出，便于收料，一般的，所述进料机构2和所述出料机构3设置有安装于机架的送料座32以及嵌装于送料座32的收料斗30，两个输送辊40分别转动安装于送料座32，更为具体的是，设于出料机构的收料斗30连接有抽料回收装置31，抽料回收装置31用于将收料斗30内的砂料回收循环至供砂料仓120内。

另外，所述进料机构2和所述出料机构3还设置有连接于送料座32的导引组件33，导引组件33包括安装于送料座32的导引板以及转动安装于导引板的若干个导引辊，转动的导引辊分别用于将工件导引入送料座32内或者将工件从送料座32移送出。

在更为具体的实施方案中，所述供砂料仓120的底部外边缘设有多个与储料腔1200连通的出砂孔，一出砂孔连接有用于装配砂管的砂管接头1201，储料腔1200内的砂料通过连接在砂管接头1201的砂管向各个喷枪组件121分别供应砂料。也即，储料腔1200的各个出砂口是分布在盘体的外边缘的，随着供砂料仓120转动时，储料腔1200内的砂料在离心作用下会靠边缘移动，将出砂口设于盘体的外边缘，便于砂料快速出料，其结构设计巧妙，实用性高。

优选的，所述供砂料仓120包括仓体以及自仓体的中部凸出成型有装配凸台1202，供砂料仓120经由装配凸台1202与驱动单元11传动连接，装配凸台1202与仓体的外壁成型有所述储料腔1200，储料腔1200呈环形结构。环形构造的储料腔1200使得砂料分布以及出砂更加均匀，且自仓体成型装配凸台1202的巧妙设计便于供砂料仓120组装。

优选的，各个喷枪组件121包括与供砂料仓120固定安装的连接板1210、装插于连接板1210的连接轴1211以及装设于连接轴1211的轴套1212、装插于轴套1212的连接纵杆1213以及安装于连接纵杆1213的喷枪1214，连接轴1211凹设有多个限位孔，轴套1212的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠，这样的结构设计，可以通过调整轴套1212套设于连接轴1211的位置，从而调整喷枪1214的角度，以调整最优的角度对不同规格的工件进行喷砂处理，其通用性佳。

具体的，所述驱动单元11包括连接于机座10的驱动电机110、驱动连接于驱动电机110的主动齿轮111、与主动齿轮111传动连接的从动齿轮112、与从动齿轮112传动连接的主轴113以及安装于主轴113的气滑环114，所述供砂料仓120与气滑环114连接。

具体的，所述气滑环114的上部安装有上旋转轴承115、下部安装有下旋转轴承116，上旋转轴承115与供砂料仓120的上部连接，下旋转轴承116连接有托撑板117，托撑板117固定安装于供砂料仓120的底部并用于托撑供砂料仓120，通过上旋转轴承115和下旋转轴承116同时传动供砂料仓120，保证供砂料仓120高速转动的稳定性，并且增设了托撑板117对托撑板砂转盘120起到托撑的作用，进一步地优化设备的稳定性。

具体的，所述机座10安装有贯穿设置的进砂中管122，进砂中管122经由砂软管向储料腔1200供应砂料。

具体的，所述机座10包括井型托架100以及安装于井型支架的座体101，机座10经由井型托架100与机架固定安装，驱动单元11设于座体101，井型托架100的支撑稳定性强，能够承受座体101以及设于座体101的驱动单元11的重力。

具体的，所述驱动单元11还包括安装于机座10的升降气缸118以及滑动安装于机座10并驱动连接于升降气缸118的升降板119，所述驱动电机110、主动齿轮111和从动齿轮112均设于升降板119，通过升降气缸118能够在实际使用中调整喷砂单元12与工件的间距，满足用户需求。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：包括机架、设于机架一侧的进料机构(2)、设于机架另一侧的出料机构(3)、跨设于进料机构(2)与出料机构(3)之间的水平送料机构以及架设于水平送料机构之上的喷砂机头(1)，喷砂机头(1)包括安装于机架的机座(10)、分别设于机座(10)的进砂单元和喷砂单元(12)、转动设置的供砂料仓(120)以及设于机座(10)并用于驱动供砂料仓(120)转动的驱动单元(11)，供砂料仓(120)具有储料腔(1200)，喷砂单元(12)设置有多个喷枪组件(121)，各个喷枪组件(121)均连接于供砂料仓(120)的底部且沿着储料腔(1200)的中心轴线呈圆周分布，进砂单元向储料腔(1200)输入砂料，储料腔(1200)的砂料输出至各个喷枪组件(121)，水平送料机构将工件自进料机构(2)水平移送至出料机构(3)时，越过喷砂机头(1)，喷砂机头(1)内的转动的供砂料仓(120)带动多个喷枪组件(121)同步转动对工件进行喷砂。

2.根据权利要求1所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：所述水平送料机构包括转动设于进料机构(2)的第一个输送辊(40)、转动设于出料机构(3)的第二个输送辊(40)、绕设在第一个输送辊(40)与第二个输送辊(40)之间的输送带以及用于带动第一个输送辊(40)、第二个输送辊(40)转动的输送驱动源。

3.根据权利要求2所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：各个输送辊(40)包括转动设置的辊体(400)以及沿着辊体(400)的长度方向间隔安装的多个穿带梳环(401)，各个穿带梳环(401)成型有用于穿设输送带的环形穿带槽(4010)，环形穿带槽(4010)的槽径设定为d1，相邻两个穿带梳环(401)的间距设定为d2，d1≤d2。

4.根据权利要求1所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：所述供砂料仓(120)的底部外边缘设有多个与储料腔(1200)连通的出砂孔，一出砂孔连接有用于装配砂管的砂管接头(1201)，储料腔(1200)内的砂料通过连接在砂管接头(1201)的砂管向各个喷枪组件(121)分别供应砂料。

5.根据权利要求4所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：所述供砂料仓(120)包括仓体以及自仓体的中部凸出成型有装配凸台(1202)，供砂料仓(120)经由装配凸台(1202)与驱动单元(11)传动连接，装配凸台(1202)与仓体的外壁成型有所述储料腔(1200)，储料腔(1200)呈环形结构。

6.根据权利要求1所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：各个喷枪组件(121)包括与供砂料仓(120)固定安装的连接板(1210)、装插于连接板(1210)的连接轴(1211)以及装设于连接轴(1211)的轴套(1212)、装插于轴套(1212)的连接纵杆(1213)以及安装于连接纵杆(1213)的喷枪(1214)，连接轴(1211)凹设有多个限位孔，轴套(1212)的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：所述驱动单元(11)包括连接于机座(10)的驱动电机(110)、驱动连接于驱动电机(110)的主动齿轮(111)、与主动齿轮(111)传动连接的从动齿轮(112)、与从动齿轮(112)传动连接的主轴(113)以及安装于主轴(113)的气滑环(114)，所述供砂料仓(120)与气滑环(114)连接。

8.根据权利要求7所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：所述气滑环(114)的上部安装有上旋转轴承(115)、下部安装有下旋转轴承(116)，上旋转轴承(115)与供砂料仓(120)的上部连接，下旋转轴承(116)连接有托撑板(117)，托撑板(117)固定安装于供砂料仓(120)的底部并用于托撑供砂料仓(120)。

9.根据权利要求1所述的一种多喷枪持续转动喷砂的喷砂机，其特征在于：所述机座(10)安装有贯穿设置的进砂中管(122)，进砂中管(122)经由砂软管向储料腔(1200)供应砂料。

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