JPH09264652A

JPH09264652A - モータ式ダンパー装置

Info

Publication number: JPH09264652A
Application number: JP9754796A
Authority: JP
Inventors: Seiichiro Noritake; 誠一朗則武
Original assignee: Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 1996-03-27
Filing date: 1996-03-27
Publication date: 1997-10-07
Anticipated expiration: 2016-03-27
Also published as: JP3270889B2

Abstract

(57)【要約】【課題】板バネを不要としてもガタツキが生じないよ
うにすることおよびバッフルの広さを十分活用でき、か
つバッフルを確実に閉じさせること。【解決手段】このモータ式ダンパー装置は、モータ１
と、該モータ１により駆動されるバッフル４と、該バッ
フル４により開閉される開口部３を形成したフレーム２
とを有する。そして、開口部３を閉鎖したバッフル４を
モータ１のディテントトルクによって、閉鎖方向に付勢
している。また、さらには、モータ１を、バッフル４が
開口部３と接する位置よりさらに開口部３側へ進行させ
る信号を受けてから停止させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータを駆動源と
し、開口部に対して、バッフルを動作させるダンパー装
置に関するもので、特に冷蔵庫内で冷気の取り入れを制
御するに好適なモータ式ダンパー装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のダンパー装置、特に冷蔵庫用のモ
ータ式ダンパー装置５０は、図１６および図１７に示さ
れるように、回転支点軸５１をはさんでバッフル５２と
モータ等の駆動機構部５３が配置される構造となってい
る（特開平６−１０９３５４号公報参照）。そして、バ
ッフル５２や駆動機構部５３内の部材間の係合にガタを
もたせる一方、バッフル５２の後方には、バッフル５２
とフレーム５４の密閉度を高めるためにバッフル５２を
閉じ方向に常時押圧する板バネ（図示省略）が配置され
ている。なお、この密閉度を一層向上させるために、バ
ッフル５２のフレーム５４への当接面に、ソフトテープ
５５を貼り、フレーム５４を沈み込ませるようにしてい
る。

【０００３】このような構造のモータ式ダンパー装置５
０は、図１８に示すような形で冷蔵庫６０に使用されて
いる。すなわち、この冷蔵庫６０は、冷凍室６１と、冷
蔵室６２と、野菜室６３に区分され、冷凍室６１の底部
にエバポレータ６４が設けられている。エバポレータ６
４の後部にはファンモータ６５が配設され、得られた冷
気を冷凍室６１および冷蔵室６２へ送風循環させてい
る。

【０００４】そして、エバポレータ６４と冷蔵室６２の
間には仕切坂６６が設けられ、エバポレータ６４の冷気
が直接冷蔵室６２に流れるのを遮断している。一方、こ
の仕切坂６６の後部と冷蔵庫６０の後部内壁との間に
は、冷気流通路６７が形成され、この冷気流通路６７内
にダンパー装置５０が配設されている。そして、このダ
ンパー装置５０のバッフル５２が開いた状態のとき、冷
気の通り路である冷気流通路６７がクランク状となるよ
うに構成されている。また、ダンパー装置５０は、冷気
流通路６７の一部を形成する仕切壁６８に保持されるよ
うな形で設置される。

【０００５】なお、最近において、冷蔵庫のミッドフリ
ーザー化に伴い、中央のエバポレータの部分で得られた
冷気を上部でかつ離れた位置にある冷蔵室へ回すような
タイプの冷蔵庫も現れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１６および図１７に
示される従来のモータ式ダンパー装置５０では、モータ
の回転トルクをカムを介してスピンドルのスラスト方向
トルクに変換している。そして、スピンドルのスラスト
方向トルクによって、バッフル５２が回転支軸５１を中
心にして回動するように駆動されている。このように、
回転方向トルクをスラスト方向トルクに変えているた
め、各部品の精度を考慮すると、バッフル５２を閉じた
時にガタツキを設ける必要が生じている。しかも、この
ガタツキがあるため、板バネ等でバッフル５２を押さえ
込む必要が生じている。

【０００７】また、従来のモータ式ダンパー装置５０
は、冷気流通路６７に直交するタイプであり、冷気の流
れを直角に曲げるものにしか使用できない。しかも、こ
のようなダンパー装置５０を使用する冷蔵庫６０では、
冷気流通路６７がクランク状となるため、冷気流通路６
７が長くなり、冷気伝達の面でロスが生じている。この
ロスは、ミッドフリーザー化された冷蔵庫にとってはそ
の冷気流通路が長いこともあって極めて不利となってい
る。しかも、冷気流通路６７がクランク状になるため、
図１８に示すように、仕切壁６８の冷蔵庫６０の内部へ
の出っ張り幅Ｍが大きくなり、冷蔵庫６０の容積を減少
させる一因となっている。

【０００８】さらに、バッフル５２の開動作が冷気の流
れに対し平行となる位置まで開くものではなく、図１８
に示すように、斜め位置までしか開かないものであるた
め、冷気の流れに対しバッフル５２が抵抗となり、冷気
のすばやい拡散にとって好ましいものとはなっていな
い。

【０００９】また、このようなモータ式ダンパー装置５
０を含め、冷蔵庫等に使用されるダンパー装置にあって
は、バッフル５２が閉位置となるときは、冷気等を完全
に遮断することが要請されている。一方、バッフル５２
の閉位置のとき、バッフル５２等が他の部分と氷結し、
ロックしてしまわないようにする必要がある。さらに、
板バネでの押圧は、その力が強いものであり完全遮断に
は好ましいが、バッフル５２の位置によって押圧力が大
きく異なるため、モータ等の駆動機構５３の安定動作に
は好ましいものとは言えない。

【００１０】本発明は、以上のような問題に対処してな
されたものであり、板バネを不要としてもガタツキが生
じないモータ式ダンパー装置を提供することを目的とす
る。また、本発明は、バッフルの広さを十分活用でき、
かつバッフルを確実に閉じることができるモータ式ダン
パー装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる問題を達成するた
め、請求項１記載の発明では、モータと、該モータによ
り駆動されるバッフルと、該バッフルにより開閉される
開口部を形成したフレームとを有するモータ式ダンパー
装置において、開口部を閉鎖したバッフルをモータのデ
ィテントトルクによって、閉鎖方向に付勢している。

【００１２】加えて、請求項２記載の発明では、請求項
１記載のモータ式ダンパー装置において、モータを、バ
ッフルが開口部と接する位置よりさらに開口部側へ進行
させる信号を受けてから停止させている。さらに、請求
項３記載の発明では、請求項１または２記載のモータ式
ダンパー装置において、モータとバッフルとの間に、モ
ータの回転を減速してバッフルに伝える減速輪列を設け
ている。

【００１３】また、請求項４記載の発明では、請求項
１，２または３記載のモータ式ダンパー装置において、
バッフルに、開口部に密着する緩衝部材を設け、ディテ
ントトルクによって緩衝部材を開口部に対してくぼんだ
状態で当接させている。加えて、請求項５記載の発明で
は、請求項４記載のモータ式ダンパー装置において、開
口部に、緩衝部材へ当接する突出部を形成している。

【００１４】さらに、請求項６記載の発明では、モータ
と、該モータにより駆動されるバッフルと、該バッフル
により開閉される開口部を形成したフレームとを有する
モータ式ダンパー装置において、モータをバッフルの側
方に配置し、フレームを、バッフルが閉位置となったと
きバッフルの外周をおおい、バッフルが開位置となった
とき、バッフルの先端が飛び出る構成としている。

【００１５】このモータ式ダンパー装置は、モータの回
転力がバッフルに伝達され、バッフルがフレームに設け
られる開口部に対して開閉動作する。そして、開口部を
バッフルが閉鎖したとき、バッフルをモータのディテン
トトルクによって閉鎖方向に付勢している。このため、
開口部はバッフルによってしっかりと閉鎖され、板バネ
等の押圧部材が不要となる。また、バッフルが開口部を
閉鎖したとき、バッフルに設けられた緩衝部材が開口部
によってくぼまされる状態にすると、バッフルは開口部
をしっかりと密閉する。

【００１６】なお、開口部に突出部を設け、その突出部
にバッフルの緩衝部材を当接させると、緩衝部材が突出
部によってくぼみ、開口部とバッフルの密接状態が良く
なる。しかも、モータの停止位置をバッフルが開口部と
接する位置よりわずかに開口部側へ進行した位置とする
と、突出部等が緩衝部材等に食い込む形となり、密閉状
態が良くなる。

【００１７】また、モータがバッフルの側方に置かれ、
フレームの主たる部分が開口部から構成されるようにす
ると、広い面積の開口部とすることができる。このた
め、例えば冷蔵庫内の冷気は、開口部に沿ってスムーズ
に流れていく。しかも、フレーム部分が開口部の広さの
割に小型化するので、モータ式ダンパー装置が取り付け
られる側の形状変更を最小限に抑えることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１から図１３に基づき、本発明
のモータ式ダンパー装置の実施の形態を説明する。な
お、このモータ式ダンパー装置は、冷蔵庫に使用される
ものとなっている。

【００１９】このモータ式ダンパー装置は、ステッピン
グモータ１からなるモータと、両端が開放された筒状の
フレーム２と、このフレーム２の内部に形成される開口
部３と、この開口部３に対して開閉動作するバッフル４
とから主に構成されている。

【００２０】ステッピングモータ１は、図９に示すよう
に、固定軸５を有し、この固定軸５にはピニオン６を有
するロータ７が回転可能に嵌合している。また、ピニオ
ン６は、歯車８の歯車部８ａに噛み合い、この歯車８の
ピニオン部８ｂは扇形歯車９に噛み合っている。この歯
車輪列は、このようにしてステッピングモータ１の回転
を減速して、扇形歯車９に伝えている。また、扇形歯車
９の回転中心軸１０には、バッフル４の軸部４ｂが嵌合
し、扇形歯車９の回転をバッフル４の軸部４ａ，４ｂに
伝えている。バッフル４を回動させるためのこれらの移
動機構を覆うように、ＡＢＳ樹脂からなるカバー１１が
フレーム２の一方の側面に、複数のねじ１２によって取
り付けられている。なお、バッフル４の軸部４ａ，４ｂ
と回転中心軸１０とで、バッフル４の支持部を構成して
いる。また、ピニオン６，歯車８，扇形歯車９および回
転中心軸１０は、伝達手段を構成している。また、扇形
歯車９は、その開き角度は１１０度とされる一方、動作
範囲βを約９０度とされている。

【００２１】フレーム２は、ＡＢＳ樹脂からなり、この
実施の形態では、厚さの薄い四角柱形状となっている。
そして、フレーム２の内部に開口部３が形成されると共
に、バッフル４の軸部４ａ，４ｂがフレーム２内に収納
されている。

【００２２】一方、開口部３は、フレーム２と平行に突
き出た開口形成部３ａが開口３ｂの周囲を囲むことによ
り形成されている。そして、この開口形成部３ａの開口
３ｂに面する部分は、バッフル４に当接する突出部３ｃ
となり、当接面を形成している。なお、この開口部３
は、フレーム２と一体に形成されているが、別部材とし
ても差し支えない。

【００２３】バッフル４は、ポリカーボネートから形成
されている。そして、このバッフル４の開口部３側に
は、緩衝部材となるソフトテープ１３が固着されバッフ
ル４の一部を構成している。また、バッフル４の背面側
は、バッフル４の強度を保つため、図２に示すように、
四角形状となるリブ１４が設けられている。そして、さ
らに図２に示すように、霜や水が付着し氷とならないよ
うに、斜めリブ部１５とリブ１４を切り欠いた水抜き部
１６とが形成されている。また、バッフル４は、回転中
心軸１０に係合した軸部４ａを支点として回動可能とな
っており、図１の一点鎖点で示す開位置と実線で示す閉
位置の間を移動する。なお、ソフトテープ１３として
は、突出部３ｃと当接したときの沈み込み量が大きくな
るように、発泡ポリウレタンとしているが、他の弾性部
材、例えば発泡ポリエチレンやゴム部材等としても良
い。

【００２４】バッフル４の軸部４ａには、小判状の軸差
し入れ孔が設けられ、回転中心軸１０が嵌合している。
また、軸部４ｂには、突出軸４ｃが設けられ、フレーム
２の係合孔に回転可能に支持されている。

【００２５】このように構成されるバッフル４と回転中
心軸１０との係合は、次のように行う。まず、フレーム
２にバッフル４をその設置位置にほぼ一致した位置に保
持し、図４に示すバッフル４の軸部４ｂの突出軸４ｃを
フレーム２の係合孔に嵌合させる。その後、回転中心軸
１０を軸部４ａの軸差し入れ孔に嵌合させる。そして、
ネジ１２を用い、フレーム２とカバー１１とを一体化さ
せる。これにより、バッフル４は、フレーム２と回転中
心軸１０によって支持されることとなる。

【００２６】なお、ステッピングモータ１の回路構成
は、図１２に示すとおりとなっている。すなわち、２つ
の巻線１６と、８つのトランジスタ１７と、８つのダイ
オード１８とから構成され、バイポーラ駆動されるよう
に、各素子は対称に配置されている。そして、このステ
ッピングモータ１のステップ角度は、７．５度、電源電
圧は、直流１２Ｖ、使用周波数は、４００ｐｐｓ、回転
時のトルクは、約４０g.cm、ディテントトルクは、約１
０g.cmとなっている。このようなステッピングモーター
１の出力は、歯車輪列によって２５分の１に減速され
る。この結果、このステッピングモータ１を使用した際
の回転中心軸１０のステップ角度は、０．２９度で、出
力トルクは約１，０００g.cmで、静止トルク、すなわち
ステッピングモータ１のディテントトルクにより位置保
持されるトルクは、約２５０g.cmとなる。また、このス
テッピングモータ１は、回転中心軸１０の最大回転角度
が約９０度となるように制御される。

【００２７】このように構成されるモータ式ダンパー装
置は、例えば図１３に示すような形で冷蔵庫に組み込ま
れる。ここで、図１８に示すものと同一部材は同一符号
で示し、説明を省略する。

【００２８】この冷蔵庫２０は、ミッドフリーザー化さ
れた冷蔵庫で、中央に冷凍室６１が設けられ、上部に冷
蔵室６２、下部に野菜室６３がそれぞれ設けられてい
る。そして、冷蔵室６２まで冷気を送風するダクト２１
が形成されており、このダクト２１の冷蔵室６２に通ず
る部分にこのモータ式ダンパー装置がはめ込まれてい
る。すなわち、このモータ式ダンパー装置のフレーム２
がダクト２１の一部を形成するようにはめ込まれ、ダン
パー装置自体がダクト２１を兼ねている。なお、このモ
ータ式ダンパー装置は、冷蔵室６２ではなく、野菜室６
３用に取り付けたり、または図１３に示すように両室に
対し取りつけてもよい。さらには、ダクト２１の入口、
換言すればエバポレータ６４の部屋の出口に配設しても
良い。

【００２９】次に、このモータ式ダンパー装置の動作に
ついて説明する。

【００３０】冷蔵庫２０内の温度制御を行うＣＰＵ等
が、このモータ式ダンパー装置に対し、冷気導入の命令
を行う。すると、ステッピングモータ１が駆動され、そ
の回転がピニオン６，歯車８，扇型歯車９，回転中心
軸１０，軸部４ａ，４ｂを介して、バッフル４に伝わ
る。その結果、バッフル４は開口部３から離れ、フレー
ム２と平行な位置である開位置（図１の一点鎖線参照）
に移動する。

【００３１】ステッピングモータ１のステップ数が所定
数、この実施の形態では３１０個となると、バッフル４
は９０度回動し、開位置にくると共に、ステッピングモ
ータ１は駆動を停止する。このとき、ステップ数の検知
ミス等が生じ、ステッピングモータ１が停止しない状況
が起きたとしても、扇形歯車９がカバー１１に突き当た
り回転が阻止されるので、バッフル４が大きく動きすぎ
ることはない。そして、ステッピングモータ１の通電保
持力またはディテントトルクにより開位置状態が保持さ
れる。なお、この開位置では、バッフル４に対して冷気
が強く当たらないため、バッフル４の位置保持のための
力は小さくて済む。ちなみに、冷蔵庫における冷気風
は、１０〜２０ｇ程度の力であり、一方、このステッピ
ングモータ１のディテントトルクによる軸１０の静止ト
ルクは、約２５０g.cmとなっており、冷気風に対しての
位置保持は、ディテントトルクで十分となっている。

【００３２】冷気を送る対象の室、例えば、冷蔵室６２
が冷え、バッフル４を閉めるよう指示する信号が発生す
ると、ステッピングモータ１は、先の開方向駆動のとき
とは反対方向に回転され、バッフル４は、閉じる方向に
駆動され始める。そして、移動位置がパルス数によって
検知されており、所定パルス数、この実施の形態では３
１４個に達すると、バッフル４の閉位置と判断し、ステ
ッピングモータ１の駆動を停止する。なお、このステッ
ピングモータ１の駆動停止は、バッフル４に固着されて
いるソフトテープ１３が開口部３の突出部３ｃに接した
後も、４ステップ分動いてから停止する。すなわち、バ
ッフル４が突出部３ｃに接触するまでのステップ数は３
１０個であるが、接触した後もステッピングモータ１を
４ステップ分駆動している。なお、このプラス分のステ
ップ数は少なくとも１個あれば十分であり、１個から７
個程度、すなわち、回転中心軸１０の角度にして０度を
超え２度の範囲までが最も好ましい。また、８個以上と
しても良いが、ロックノイズの発生もあり、できる限り
少なくした方が良い。

【００３３】このように、バッフル４が突出部３ｃに接
触した後も、ステッピングモータ１を駆動させているの
で、バッフル４にはステッピングモータ１のトルクが加
わり、弾性力を有するソフトテープ１３が押圧され、突
出部３ｃがこのソフトテープ１３に食い込む形で隙間な
くしっかり当接する。なお、この当接の際、開口部３の
突出部３ｃの突出量やバッフル４の形状にバラツキがあ
ったり、歯車８等にバックラッシュがあると、当接が完
全に行われない可能性が出てくるが、このモータ式ダン
パー装置では、突出部３ｃにソフトテープ１３が接した
後も、ステッピングモータ１を駆動し、ソフトテープ１
３内に突出部３ｃを食い込ませるので、そのようなバラ
ツキがあっても隙間なく当接させることができる。

【００３４】ここで、バッフル４が突出部３ｃに突き当
たり、ステッピングモータ１がさらに４ステップ分動い
てから後も、ステッピングモータ１への電力供給を絶た
ずに、ステッピングモータ１へ電力を供給するようにし
ても良い。なお、このように電力を供給し続けても、ス
テッピングモータ１は回転できず脱調状態となる。ま
た、ステップ数が３１４個でホールド状態にしても良
い。この脱調状態またはホールド状態を冷蔵庫内のマイ
コン等が検知して、原点としての確認を行わせることが
できる。すなわち、この閉位置がバッフル４の移動の原
点となる。

【００３５】また、このように所定ステップ数経過後も
しくは脱調確認後、ステッピングモータ１への電力供給
が断たれると、ソフトテープ１３の弾性反発力が回転中
心軸１０を経由して扇形歯車９や歯車８等のギア部やロ
ータ７に伝わる。しかし、ステッピングモータ１は、先
に述べたようにディテントトルクを有しており、ロータ
７は回転することはない。このため、各歯車８，９等内
のバックラッシュがなくなり、ステッピングモータ１の
ロータ７からバッフル４までの伝達機構中にはガタがな
くなる。しかも、ステッピングモータ１のディテントト
ルクは、回転中心軸１０の部分では、約２５０g.cmとい
う大きな値となっているので、バッフル４は閉位置にし
っかりと保持される。なお、この実施の形態における各
歯車８，９等のバックラッシュは、距離にして０．０１
mm程度であり、極めて小さいが、このバックラッシュが
なくなればガタ防止上は有利となる。

【００３６】ここで、バッフル４の開位置（図１の一点
鎖線位置）から閉位置（図１の実線位置）およびその逆
方向の移動時間はパルスの発生レートで制御する。この
例では、４００ｐｐｓとしているので、約１秒でバッフ
ル４は閉位置および開位置へ移動する。ただし、他のパ
ルスレートを使用することができる。また、完全な開位
置ではなく、開と閉の中間にバッフル４を停止させたい
場合（図１の二点鎖線）は、一旦閉位置にバッフル４を
移動させ、原点復帰をさせてから、その原点からのパル
スが開位置の場合に比べ、少ない数の段階でステッピン
グモータ１を停止させることにより行う。なお、開位置
（図１の一点鎖線位置）から閉位置（図１の実線位置）
までの移動角度αを、この実施の形態では約９０度とし
ているが、他の角度も適宜採用することができる。

【００３７】この実施の形態では、開口部３がフレーム
２に対して垂直に形成されているので、フレーム２の厚
さを薄くすることができる。このため、フレーム２を含
む装置全体が小型になり、このモータ式ダンパー装置を
他の機器、例えば冷蔵庫に取り付け易くなる。また、バ
ッフル４の開位置がフレーム２に対してほぼ平行となる
位置としているので、開状態のとき、フレーム２に沿っ
て流れてくる冷気は、バッフル４や開口部３に遮られる
ことがほとんどなく、直進的に流れていく。このため、
冷気の伝達ロスがなくなり、冷気伝達と冷気拡散の効率
が良い冷蔵庫となる。また、扇形歯車９を使用している
ので、減速比が大きい割にギア部の容量を小さくでき
る。また、扇形歯車９をカバー１１に付き当てることに
よりステッピングモータ１の暴走などの動作不良に対応
しているので、動作の安定したモータ式ダンパー装置と
することができる。また、モータとしてステッピングモ
ータ１を使用しているので、正逆回転が可能となり、バ
ッフル４をカムやスピンドル等を介さずに直接開閉でき
ると共に、位置精度を向上させることができる。

【００３８】なお、上述の実施の形態は、本発明の好適
な実施の形態の例であるが、これに限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変
形実施可能である。例えば、図１４に示すように、ソフ
トテープ１３の沈み込み量を予め考慮し、バッフル４の
回動支点を開口部３側にもってくるようにしても良い。
すなわち、図１から図１３に示す技術では、突出部３ｃ
がソフトテープ１３に食い込んだ状態では、図１に示す
ように回転中心軸１０に近い方の食い込み量Ｙが少な
く、遠い側の食い込み量Ｘが大きくなっている。すなわ
ち、Ｘ＞Ｙの状態となる。このため、回転中心軸１０に
近い側の密接状態が悪くなる危険性があるのに対し、図
１４に示すような構成とすると、突出部３ｃの食い込み
量は、回転中心軸１０に近い側も遠い側と同一となり、
すべての部分で均一化される。すなわち、両食い込み量
Ｘ，Ｙは等しくなる。一方、バッフル４が完全に停止し
たときに食い込み量を同一にしようとすると、ソフトテ
ープ１３と突出部３ｃとの最初の接触は、回転中心軸１
０に近い側のみで行われるため、逆に回転中心軸１０か
ら遠い側の当接が不充分となる危険性がある。このた
め、図１５に示すように、回転中心軸１０の位置として
は、好ましくは、両者の中間に位置させるのが良い。す
なわち、図１に示す位置を一点鎖線で示し、図１４に示
す位置を二点鎖線で示すとすると、この変更例では、両
者の間にその回転中心軸１０がきている。なお、このと
き両食い込み量Ｘ，Ｙの関係はＸ＞Ｙとなるが、そのＸ
とＹの差は図１と比較すると小さくなる。

【００３９】また、上述の実施の形態では、ソフトテー
プ１３を使用したが、密閉度が厳しく要求されない場合
は、ソフトテープ１３を省略しても良い。また、ソフト
テープ１３を取り付ける場合および取り付けない場合の
いずれの場合においても、開口部３とバッフル４が接触
した状態でステッピングモータ１を即停止させるように
しても良い。また、モータとしてはステッピングモータ
１の他に、ＤＣモータやＡＣ同期モータ等を採用するこ
とができる。ただし、ＤＣモータ等を使用した場合、バ
ッフル４の位置検出手段、例えば扇形歯車９にマグネッ
トを固定し、そのマグネットの位置を検出するホール素
子等を用いるかもしくは、動作時間を制御する必要が生
ずる。

【００４０】さらに、上述の実施の形態では、減速輪列
を使用しているが、減速輪列は必ずしも必要がない。ま
た、ステッピングモータ１の駆動方法としては、バイポ
ーラ駆動の他、ユニポーラ駆動等他の駆動方法を適宜採
用することができると共にステップ角度やトルク等の各
種仕様も、その使用形態等に合わせ各種の値のものを採
用することができる。

【００４１】なお、上述の実施の形態では、フレーム２
がダクト形状のダンパー装置となっているが、図１６に
示した従来と同様な構成のダンパー装置にも適用でき
る。また、冷蔵庫ではなく、通風用のダクト等他の流体
を制御する各種のダンパー装置に適用することができ
る。さらに、フレーム２をこのダンパー装置が取り付け
られる側の枠、例えば図１３に示す冷蔵庫の冷気送風用
のダクト２１を利用して構成するようにしても良い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のモ
ータ式ダンパー装置では、モータが持つディテントトル
クでバッフルを位置保持させているので、板バネ等の押
圧部材が不要となる。このため、各部材にわざわざガタ
を設ける必要がなくなり、ガタツキがなくなる。しかも
強力な押圧部材がなくなるのでバッフルの開閉のための
モータを小型で低電力なモータを採用することができ、
モータ式ダンパー装置を小型化かつ省電力なものとする
ことができる。

【００４３】また、請求項２記載の発明では、バッフル
を駆動するモータを、バッフルが開口部と接する位置よ
りさらに開口部側へ進行させる信号を受けてから停止さ
せるようにしたので、バッフルと開口部の密着度が高ま
り、バッフルが閉じたとき冷気等の流体の漏れが少なく
なる。

【００４４】さらに、請求項３記載の発明では、減速輪
列を介してバッフルを駆動しているので、モータのディ
テントトルクが仮に小さくても、バッフルを静止させる
静止トルクは十分大きなものとすることができる。この
ため、モータとして低電力かつ小型のものを採用でき
る。

【００４５】加えて、請求項４記載の発明では、緩衝部
材をくぼませた状態でバッフルを保持するようにしたの
で、バッフルが閉じたときの密閉度が高いものとなる。
さらに、請求項５記載の発明では、開口部に突出部を設
け、緩衝部材に当接させているので、突出部が緩衝部材
中にしっかり食い込むことになる。このため、密閉度は
一層良くなる。

【００４６】また、請求項６記載のモータ式ダンパー装
置では、バッフルを囲むフレームの厚さを薄くできるの
で、フレーム付きのモータ式ダンパー装置を小型化する
ことができる。さらに、モータをバッフル部分の側方に
配置したので、バッフルの大きさの割に開口部を大きく
取れるモータ式ダンパー装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモータ式ダンパー装置の断面図とその
一部拡大図である。

【図２】図１の矢示II方向から見た背面図である。

【図３】図１の矢示III方向から見た正面図である。

【図４】図１の矢示IV方向から見た一部断面平面図であ
る。

【図５】図２の矢示Ｖ方向から見た側面図である。

【図６】図２の矢示VI方向からみると共に、バッフルが
開いた状態の側面図である。

【図７】図６の矢示VII方向から見た底面図である。

【図８】図１のモータ式ダンパー装置に採用するステッ
ピングモータおよび伝達手段を示す図で、図２のＶ方向
から見ると共にカバーを取り外した側面図である。

【図９】図８のIX-IX断面図である。

【図１０】図８のX-X断面図である。

【図１１】図８のXI-XI断面図である。

【図１２】図１のモータ式ダンパー装置の駆動回路図で
ある。

【図１３】図２のモータ式ダンパー装置が冷蔵庫の中で
組み込まれた状態を説明するための図である。

【図１４】本発明の実施の形態の第１の変更例を説明す
るための図である。

【図１５】本発明の実施の形態の第２の変更例を説明す
るための図である。

【図１６】従来のモータ式ダンパー装置の背面図であ
る。

【図１７】従来のモータ式ダンパー装置の一部断面側面
図である。

【図１８】従来のモータ式ダンパー装置が冷蔵庫へ組み
込まれた状態を説明するための図である。〔図面の簡単な説明〕１ステッピングモータ（モータ）２フレーム３開口部３ｃ突出部４バッフル９扇形歯車１３ソフトテープ（緩衝部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】モータと、該モータにより駆動されるバ
ッフルと、該バッフルにより開閉される開口部を形成し
たフレームとを有するモータ式ダンパー装置において、
上記開口部を閉鎖した上記バッフルを上記モータのディ
テントトルクによって、閉鎖方向に付勢したことを特徴
とするモータ式ダンパー装置。
【請求項２】前記モータを、前記バッフルが前記開口
部と接する位置よりさらに開口部側へ進行させる信号を
受けてから停止させたことを特徴とする請求項１記載の
モータ式ダンパー装置。
【請求項３】前記モータと前記バッフルとの間に、前
記モータの回転を減速して前記バッフルに伝える減速輪
列を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のモ
ータ式ダンパー装置。
【請求項４】前記バッフルに、前記開口部に密着する
緩衝部材を設け、前記ディテントトルクによって上記緩
衝部材を前記開口部に対してくぼんだ状態で当接させた
ことを特徴とする請求項１，２または３記載のモータ式
ダンパー装置。
【請求項５】前記開口部に、前記緩衝部材へ当接する
突出部を形成したことを特徴とする請求項４記載のモー
タ式ダンパー装置。
【請求項６】モータと、該モータにより駆動されるバ
ッフルと、該バッフルにより開閉される開口部を形成し
たフレームとを有するモータ式ダンパー装置において、
上記モータを上記バッフルの側方に配置し、上記フレー
ムを、上記バッフルが閉位置となったとき上記バッフル
の外周をおおい、上記バッフルが開位置となったとき、
上記バッフルの先端が飛び出る構成としたことを特徴と
するモータ式ダンパー装置。