JPH09264021A - バイブロハンマ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋼矢板の打ち込みあるいは引き抜きに使用さ
れるバイブロハンマの起振部のモータに電力を供給する
給電用キャブタイヤケーブルの損傷を防止する。 【解決手段】 起振機７のモータ１９に先端部が接続さ
れた給電用キャブタイヤケーブル２０の先端部近傍部分
を上方へ立ち上げて、該給電用キャブタイヤケーブル２
０の所定箇所をハンガー５に設けたケーブル支持部材３
０に支持させ、給電用キャブタイヤケーブル２０の起振
機７に対する固定部分に付加される重量を軽減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は振動に起因する給電
用キャブタイヤケーブルの損傷を防止することが可能な
バイブロハンマに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水道管、ガス管、電話線挿通管のように
地表に対して横方向に延びる管材を地中に埋設する工事
を実施する場合には、前記の管材を埋設するための溝を
掘削するのに先立ち、溝掘削時における土留め用に鋼矢
板を、掘削すべき溝の両側に連続的に並ぶように地中に
打ち込む矢板打ち込み作業を行っている。

【０００３】上述した矢板打ち込み作業、及び管材を敷
設して溝を埋め戻した後、土留め用の鋼矢板を地中から
引き抜く矢板引き抜き作業には、バイブロハンマが用い
られている。

【０００４】図９及び図１０は従来のバイブロハンマの
一例を示すもので、このバイブロハンマは、移動式クレ
ーン１のブーム２から垂下されたフック３に連結される
ハンガー５と、該ハンガー５にダンパ機構６を介して吊
り下げられた起振機７と、該起振機７の下部に取り付け
られ且つ地中に打ち込むべき鋼矢板Ｐの上端部、あるい
は地中から引き抜くべき鋼矢板Ｐの上端部を把持し得る
把持機構８とから構成されている。

【０００５】ハンガー５は、移動式クレーン１のフック
３に係合可能なシャックル９を上部に有するハンガー本
体１０と、該ハンガー本体１０の下面に固着されたゴム
等の弾性部材により形成されたストッパ１１とを有して
いる。

【０００６】ダンパ機構６は、前記のハンガー本体１０
の左端部及び右端部に上端部が締結され且つそれぞれ下
方向へ向って延びるガイドシャフト１２と、門型形状に
形成され且つガイドシャフト１２に上下方向へ摺動し得
るように挿通されたフレーム１３と、該フレーム１３の
左右両端部の下方に位置するように各ガイドシャフト１
２に遊嵌されたスプリング１４と、該スプリング１４の
下端部に下方から当接し得るように各ガイドシャフト１
２の下端部に螺合固定されたフランジナット１５とを有
しており、フレーム１３が上下に振動する際には、各ス
プリング１４が長さ方向に伸縮することにより、フレー
ム１３がハンガー５に対して近接離反する方向に変位
し、フレーム１３からハンガー５へ伝達されようとする
振動を減衰させるようになっている。

【０００７】起振機７は、前記のフレーム１３に締結さ
れた起振部ケーシング１６と、該起振部ケーシング１６
に内装され且つそれぞれ偏心重錘１７ａ，１７ｂを有す
る一対の回転体１８ａ，１８ｂと、起振部ケーシング１
６に締結され且つ回転体１８ａ，１８ｂを互いに異なる
方向へ回転させ得るモータ１９と、該モータ１９へ電力
を供給する給電用キャブタイヤケーブル（電気用軟銅線
を素線とした撚線を導体とし、ゴム等の軟電気絶縁材料
により形成した被覆材によって前記の導体を被覆したも
の、以後給電用ケーブルと略称する）２０とを有してお
り、該給電用ケーブル２０を介してモータ１９に電力を
供給すると、該モータ１９によって各偏心重錘１７ａ，
１７ｂが回転中心の直上あるいは直下に同時に位置する
ように回転体１８ａ，１８ｂが互いに異なる方向に回転
し、これにより、起振部ケーシング１６が振動するよう
になっている。

【０００８】把持機構８は、起振部フレーム１３に締結
された把持部ケーシング２１と、該把持部ケーシング２
１に支持された相対的に近接離反し得る一対の把持爪２
２ａ，２２ｂと、把持機構８に内装され且つ前記の把持
爪２２ａ，２２ｂを相対的に近接離反させる流体圧シリ
ンダ２３と、該流体圧シリンダ２３に流体圧（作動油
圧）を付与する流体圧ホース２４とを有しており、該流
体圧ホース２４から流体圧シリンダ２３に流体圧を付与
しない状態においては、流体圧シリンダ２３に内装され
ているスプリング（図示せず）によって一方の把持爪２
２ａが他方の把持爪２２ｂに対して押圧され、また、流
体圧ホース２４によって流体圧シリンダ２３に流体圧を
付与した際には、前記のスプリングに抗して一方の把持
爪２２ａが他方の把持爪２２ｂから離反するようになっ
ている。

【０００９】上述した構成を備えたバイブロハンマを用
いて土留め用の鋼矢板Ｐを地中に打ち込む際には、ハン
ガー５のシャックル９を移動式クレーン１のフック３に
係合させることにより、移動式クレーン１のブーム２の
先端からバイブロハンマーが吊り下げられた状態とす
る。

【００１０】次いで、流体圧ホース２４から把持機構８
の流体圧シリンダ２３に流体圧を付与することにより両
把持爪２２ａ，２２ｂを相対的に離反させ、この把持爪
２２ａ，２２ｂの間に、地中に打ち込まれた際に上端と
なるべき鋼矢板Ｐの一端を挿入したうえ、流体圧シリン
ダ２３に対する流体圧の付与を中断すると、流体圧シリ
ンダ２３に内装されているスプリング（図示せず）によ
り両把持爪２２ａ，２２ｂが相対的に近接して鋼矢板Ｐ
の一端を把持する。

【００１１】この状態で、移動式クレーン１を適宜操作
し、鋼矢板Ｐの他端下端を該鋼矢板Ｐを打ち込むべき地
表Ｅの直上に位置させた後、移動式クレーン１によるバ
イブロハンマの吊り下げ位置を若干下降させて鋼矢板Ｐ
及びバイブロハンマ４の重量が地表Ｅに加わるようにす
る。

【００１２】更に、給電用ケーブル２０を介して起振機
７のモータ１９に電力を供給すると、該モータ１９によ
って各偏心重錘１７ａ，１７ｂが回転中心の直上あるい
は直下に同時に位置するように回転体１８ａ，１８ｂが
互いに異なる方向に回転し、これにより発生する振動
が、起振部ケーシング１６、把持部ケーシング２１、両
把持爪２２ａ，２２ｂを介して鋼矢板Ｐに伝達され、移
動式クレーン１によるバイブロハンマの吊り下げ位置を
徐々に下降させると、鋼矢板Ｐが自重及びバイブロハン
マの重量と振動によって地中に打ち込まれる。

【００１３】一方、鋼矢板Ｐを地中から引き抜く際に
は、鋼矢板Ｐを地中に打ち込んだ時と逆の手順で、地中
に打ち込まれている鋼矢板Ｐの上端を両把持爪２２ａ，
２２ｂにより把持する。

【００１４】この状態で、起振機７により鋼矢板Ｐを振
動させつつ、移動式クレーン１によるバイブロハンマの
吊り揚げ位置を徐々に上昇させると、鋼矢板Ｐが地中か
ら引き抜かれる。

【００１５】また、図９及び図１０に示すバイブロハン
マでは、給電用ケーブル２０の起振部ケーシング１６に
対する固定部分に、給電用ケーブル２０の固定部分から
垂下する部分の重量が負荷され、起振機７によって振動
を発生させる際には、給電用ケーブル２０の固定部分に
大きな引張力が作用するので、バイブロハンマを長期間
に亘って使用すると、給電用ケーブル２０の固定部付近
において導体の断線や被覆材の損傷が生じることにな
る。

【００１６】そこで、モータ１９と給電用ケーブル２０
とを直接に接続せずに、モータ１９の端子箱から延びる
短いケーブル（図示せず）と給電用ケーブル２０とを圧
着端子を介して接続し、該圧着端子による接続部分付近
をゴムチューブ及び電気絶縁用ビニルテープにより被覆
したうえ、端子箱から延びるケーブルと給電用ケーブル
２０の接続部分の近傍部分を、ハンド等の係止部材（図
示せず）によってそれぞれ起振部ケーシング１６に固定
して、導線の破断や被覆材の損傷が生じたときに、給電
用ケーブル２０の修理を速やかに行えるようにしてい
る。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９及
び図１０に示すバイブロハンマにおいては、起振機７の
振動に起因する給電用ケーブル２０の導線の破断や被覆
材の損傷の抑止について何ら考慮されていない。

【００１８】また、図９及び図１０に示すバイブロハン
マ４では、モータ１９の端子箱から延びる短いケーブル
と給電用ケーブル２０の圧着端子による接続部分を被覆
するゴムチューブ及びビニルテープの施工が完全に行わ
れていないと、圧着端子による接続部分に雨水が侵入
し、絶縁不良に起因する短絡が生じることがある。

【００１９】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、給電用キャブタイヤケーブルの導線の破断や被覆材
の損傷を抑止し且つ電力供給系の絶縁不良による短絡を
防止することが可能なバイブロハンマを提供することを
目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載のバイブロハンマでは、ク
レーン等の揚重手段により吊り下げ支持されるハンガー
５と、該ハンガー５にダンパ機構６を介して吊り下げら
れ、且つモータ１９により駆動される起振機７と、該起
振機７の下部に取り付けられ且つ地中に打ち込むべき鋼
矢板Ｐの上端部、あるいは地中から引き抜くべき鋼矢板
Ｐの上端部を把持し得る把持機構８と、前記のモータ１
９に先端部が接続された給電用キャブタイヤケーブル２
０とを備えたバイブロハンマにおいて、ハンガー５にケ
ーブル支持部材３０を設け、給電用キャブタイヤケーブ
ル２０の先端部近傍部分を上方へ立ち上げて、給電用キ
ャブタイヤケーブル２０の所定箇所をケーブル支持部材
３０に支持させたうえ、給電用キャブタイヤケーブル２
０の所定箇所から基端部寄りの部分をケーブル支持部材
３０から垂下させている。

【００２１】また、本発明の請求項２に記載のバイブロ
ハンマにおいては、上述した本発明の請求項１に記載の
バイブロハンマの構成に加えて、第１の手段のケーブル
支持部材３０の一端を支持ピン３２を介してハンガー５
に枢支している。

【００２２】本発明の請求項１及び請求項２に記載のバ
イブロハンマのいずれにおいても、起振機７のモータ１
９に先端部が接続された給電用キャブタイヤケーブル２
０の先端部近傍部分を上方へ立ち上げて、該給電用キャ
ブタイヤケーブル２０の所定箇所をハンガー５に設けた
ケーブル支持部材３０に支持させ、給電用キャブタイヤ
ケーブル２０の先端部付近に作用する給電用キャブタイ
ヤケーブル２０の自重を軽減して、給電用キャブタイヤ
ケーブル２０の破断や損傷を抑止する。

【００２３】また、本発明の請求項２に記載のバイブロ
ハンマにおいては、支持ピン３２を中心にケーブル支持
部材３０をハンガー５に対して回動させることにより、
バイブロハンマが作業に適した状態あるいは輸送に適し
た状態になる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。

【００２５】図１から図８は本発明のバイブロハンマの
実施の形態の一例であり、図中、ハンガー５、ダンパ機
構６、起振機７、把持機構８の基本的な構成は、図９及
び図１０に示すものと同様であり、その他、図９及び図
１０と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

【００２６】３０はケーブル支持部材であり、該ケーブ
ル支持部材３０は、ハンガー５に取り付けられたハンガ
ー側ブラケット３１と、該ハンガー側ブラケット３１に
略垂直に延びる支持ピン３２によって枢支されたケーブ
ル支持用ブラケット３３と、該ケーブル支持用ブラケッ
ト３３に装着され且つ給電用ケーブル２０を担持するケ
ーブル担持部材３４とを有している。

【００２７】ハンガー側ブラケット３１は、バイブロハ
ンマの上方から見て前後両端に締結用フランジ３５ａ，
３５ｂを有するコ字形状に形成されたブラケット基部３
５と、該ブラケット基部３５の前後方向中間部上面に連
なり且つバイブロハンマの前後方向に見て前記の締結用
フランジ３５ａ，３５ｂとは反対側へ略水平に突出する
上部アーム３６と、該上部アーム３６に対して平行に位
置するようにブラケット基部３５の前後方向中間部下面
に固着された下部アーム３７とにより構成されている。

【００２８】ブラケット基部３５は、締結用フランジ３
５ａ，３５ｂがハンガー５を構成しているハンガー本体
１０のバイブロハンマの前方から見て左側の端部の前後
に位置するように配置されており、締結用フランジ３５
ａ，３５ｂは、複数のボルト３８によってハンガー本体
１０に固定されている。

【００２９】上部アーム３６は、バイブロハンマの上方
から見ると、後端近傍部分よりも前端近傍部分のほうが
反ブラケット基部側（バイブロハンマの正面から見て左
方側）へ突出する形状に形成されている。

【００３０】この上部アーム３６の前端近傍部分には、
ブラケット基部３５に隣接するように略垂直に貫通する
支持ピン孔３６ａが穿設され、上部アーム３６の後端近
傍部分には、ブラケット基部３５に隣接するように略垂
直に貫通する作業時固定用ピン孔３６ｂが穿設され、上
部アーム３６の前端近傍部分において反ブラケット基部
側へ突出する部分には、略垂直に貫通する輸送時固定用
ピン孔３６ｃが穿設されている。

【００３１】一方、下部アーム３７の前端近傍部分に
は、略垂直に貫通する支持ピン孔３７ａが前記の支持ピ
ン孔３６ａと同軸に位置するように穿設され、下部アー
ム３７の後端近傍部分には、略垂直に貫通する作業時固
定用ピン孔３７ｂが前記の作業時固定用ピン孔３６ｂと
同軸に位置するように穿設されている。

【００３２】上記の支持ピン孔３６ａと作業時固定用ピ
ン孔３６ｂとの中心間距離、支持ピン孔３６ａと輸送時
固定用ピン孔３６ｃとの中心間距離、支持ピン孔３７ａ
と作業時固定用ピン孔３７ｂとの中心間距離は、同一寸
法となるように設定されている。

【００３３】ケーブル支持用ブラケット３３は、上下方
向に延びる支持ピン用ボス３９及び固定ピン用ボス４０
と、これら支持ピン用ボス３９及び固定ピン用ボス４０
をその中心間距離が先に述べた支持ピン孔３６ａと作業
時固定用ピン孔３６ｂとの中心間距離と等しくなるよう
に固定する連結部材４１，４２と、一方の連結部材４１
の下端部に両ボス３９，４０の反対側へ向って略水平に
突出するように基端部が固着されたアーム４３と、該ア
ーム４３の両側部より上方に向って突出し且つアーム４
３及び前記の連結部材４１に対して固着された一対の側
板４４，４４と、固定ピン用ボス４０に挿通可能な固定
ピン４５とにより構成されている。

【００３４】支持ピン用ボス３９の内径は、先に述べた
ハンガー側ブラケット３１の支持ピン孔３６ａ，３７ａ
の内径と同一に形成され、固定ピン用ボス４０の内径
は、ハンガー側ブラケット３１の作業時固定用ピン孔３
６ｂ並びに輸送時固定用ピン孔３６ｃの内径と同一に形
成されており、支持ピン用ボス３９は、ハンガー側ブラ
ケット３１の上部アーム３６と下部アーム３７との間に
配置されるとともに、アーム４３がバイブロハンマの左
方へ突出する位置とバイプロハンマの前方へ突出する位
置との間を回動し得るように、ハンガー側ブラケット３
１の支持ピン孔３６ａ，３７ａに挿通された支持ピン３
２に枢支されている。

【００３５】従って、アーム４３をバイブロハンマの左
方へ突出させた場合には、ケーブル支持用ブラケット３
３の固定ピン用ボス４０がハンガー側ブラケット３１の
作業時固定用ピン孔３６ｂの下方に同軸に位置し、該作
業時固定用ピン孔３６ｂ及び固定ピン用ボス４０に固定
ピン４５を挿通すると、アーム４３がバイブロハンマの
左方へ略水平に突出した作業状態に固定されるようにな
る。

【００３６】一方、アーム４３をバイブロハンマの前方
へ突出させた場合には、ケーブル支持用ブラケット３３
の固定ピン用ボス４０がハンガー側ブラケット３１の輸
送時固定用ピン孔３６ｃの下方に同軸に位置し、該輸送
時固定用ピン孔３６ｃ及び固定ピン用ボス４０に固定ピ
ン４５を挿通すると、アーム４３がバイブロハンマの前
方へ略水平に突出した輸送状態に固定されるようにな
る。

【００３７】アーム４３の基端部近傍には、上下に貫通
し且つ給電用ケーブル２０が挿通可能なケーブル挿通孔
４３ａが２箇所にわたって穿設され、アーム４３の先端
部近傍には、上下に貫通し且つ給電用ケーブル２０が挿
通可能なケーブル挿通孔４３ｂが２箇所にわたって穿設
されており、給電用ケーブル２０は、所定箇所がアーム
４３の上面側に位置するように、所定箇所からモータ１
９に対する接続端寄りの部分が、アーム４３の基端部近
傍のケーブル挿通孔４３ａに上方から下方へ向って挿通
され、また、所定箇所から電力供給源（図示せず）に対
する接続端寄りの部分が、アーム４３の先端部近傍のケ
ーブル挿通孔４３ｂに上方から下方へ向って挿通されて
いる。

【００３８】更に、アーム４３の基端部下面及び先端部
下面に固着したクランプ取付座４６には、前記のケーブ
ル挿通孔４３ａに挿通された給電用ケーブル２０を該給
電用ケーブル２０に外嵌させた保護部材４７を介して径
方向に挾持する２分割構造のケーブルクランプ４８が設
けられている。

【００３９】ケーブル担持部材３４は、ケーブル支持用
ブラケット３３の側板４４，４４の間にアーム４３の上
面に当接するように配置され且つアーム４３に対してボ
ルト締結された基板４９と、該基板４９の上面に固着さ
れ且つ側板４４，４４の間に挿入された下部緩衝部材５
０と、該下部緩衝部材５０に上方から当接し且つ側板４
４，４４の間に挿入された上部緩衝部材５１と、該上部
緩衝部材５１に上方から当接するように側板４４，４４
の間に挿入され且つ下部緩衝部材５０及び上部緩衝部材
５１をケーブル支持用ブラケット３３に対して拘束する
固定部材５２とから構成されている。

【００４０】下部緩衝部材５０は、ゴム系材料等の弾性
を具備した材料を、側方から見て上方に突出する凸湾曲
面を有する半円形板状に形成するとともに、凸湾曲面に
一端から他端へ延びる２条の溝５０ａを設けたものであ
る。

【００４１】この下部緩衝部材５０は、下面が前記の基
板４９の上面に、衝撃力や圧縮力に柔軟なゴム系接着材
によって接着されている。

【００４２】また、下部緩衝部材５０の溝５０ａには、
先に述べた基板４９の上面側に位置する給電用ケーブル
２０の所定箇所の周方向半分が溝５０ａに対して面接触
するように嵌入されており、給電用ケーブル２０の下部
緩衝部材５０に担持されている部分とモータ１９に接続
されている部分は、下方に垂下して充分に弛んだ状態に
なっている。

【００４３】上部緩衝部材５１は、ゴム系材料等の弾性
を具備した材料を、側方から見て上方に突出する凸湾曲
面と下方に窪み且つ前記の下部緩衝部材５０の凸湾曲面
に面接触する凹湾曲面とを有する湾曲板状に形成すると
ともに、凹湾曲面に一端から他端へ延びる２条の溝５１
ａを有する形状に形成したものである。

【００４４】この上部緩衝部材５１は、凹湾曲面の溝５
１ａが形成されていない部分が前記の下部緩衝部材５０
の凸湾曲面の溝５０ａが形成されていない部分に面接触
するように、下部緩衝部材５０に載置されており、先に
述べた給電用ケーブル２０の所定箇所の溝５０ａに嵌入
されていない残りの周方向半分が、溝５１ａに対して面
接触するように嵌入された状態になっている。

【００４５】固定部材５２は、側方から見て上方に突出
する凸湾曲面と下方に窪み且つ前記の上部緩衝部材５１
の凸湾曲面に面接触する凹湾曲面とを有する略湾曲板状
に形成され、凹湾曲面が上部緩衝部材５１の凸湾曲面に
面接触するように、ケーブル支持用ブラケット３３の側
板４４，４４に配置されている。

【００４６】この固定部材５２の一端部は、ボルト５３
によりケーブル支持用ブラケット３３のアーム４３の先
端部に締結され、また、固定部材５２の他端部は、ボル
ト５４によりケーブル支持用ブラケット３３の連結部材
４１に締結されている。

【００４７】すなわち、固定部材５２によって、上部緩
衝部材５１が下部緩衝部材５０に押圧され、先に述べた
給電用ケーブル２０の所定箇所が上部緩衝部材５１と下
部緩衝部材５０とに挾持された状態になっている。

【００４８】図１から図８に示すバイブロハンマによっ
て、鋼矢板Ｐの打ち込み作業、あるいは引き抜き作業を
行う際には、ハンガー側ブラケット３１の上部アーム３
６の作業時固定用ピン孔３６ｂ及び輸送時固定用ピン孔
３６ｃのいずれに対しても固定ピン４５が挿入されてい
ない状態にした後、アーム４３がバイブロハンマの左方
へ突出するように支持ピン３２を中心としてケーブル支
持用ブラケット３３を回動させ、該ケーブル支持用ブラ
ケット３３の固定ピン用ボス４０をハンガー側ブラケッ
ト３１の作業時固定用ピン孔３６ｂの下方に同軸に位置
させたうえ、該作業時固定用ピン孔３６ｂ及び固定ピン
用ボス４０に固定ピン４５を挿通し、ケーブル支持用ブ
ラケット３３を作業状態に固定する。

【００４９】次いで、流体圧ホース２４から把持機構８
の流体圧シリンダ２３に流体圧を付与することにより両
把持爪２２ａ，２２ｂを相対的に離反させ、この把持爪
２２ａ，２２ｂの間に、地中に打ち込まれた際に上端と
なるべき鋼矢板Ｐの一端、あるいは地中に打ち込まれて
いる鋼矢板Ｐの上端を挿入したうえ、流体圧シリンダ２
３に対する流体圧の付与を中断すると、流体圧シリンダ
２３に内装されているスプリング（図示せず）により両
把持爪２２ａ，２２ｂが相対的に近接した鋼矢板Ｐを把
持する。

【００５０】この状態で、給電用ケーブル２０を介して
起振機７のモータ１９に電力を供給すると、該モータ１
９によって各偏心重錘１７ａ，１７ｂが回転中心の直上
あるいは直下に同時に位置するように回転体１８ａ，１
８ｂが互いに逆方向に回転し、これにより発生する振動
が、起振部ケーシング１６、把持部ケーシング２１、両
把持爪２２ａ，２２ｂを介して鋼矢板Ｐに伝達され、鋼
矢板Ｐの打ち込み、あるいは引き抜きが行われることに
なる。

【００５１】このとき、図１から図８に示すバイブロハ
ンマにおいては、起振機７のモータ１９に先端部が接続
された給電用ケーブル２０の先端部近傍部分を上方へ立
ち上げて、該給電用ケーブル２０の所定箇所をハンガー
５に設けたケーブル支持部材３０に支持させ、給電用ケ
ーブル２０の起振部ケーシング１６に対する固定部分に
付加される重量を軽減するので、給電用ケーブル２０の
固定部分に大きな引張力が作用しない。

【００５２】従って、給電用ケーブル２０の固定部分に
おける導体の断線や被覆材の損傷が発生せず、また、従
来のように、給電用ケーブル２０の導体の断線や被覆材
の損傷に起因する修理を前提とした圧着端子による接続
構造が不要となり、電力供給系に絶縁不良による短絡が
生じることがない。

【００５３】一方、鋼矢板Ｐの打ち込み作業、あるいは
引き抜き作業が完了した後、バイブロハンマを輸送する
際には、ハンガー側ブラケット３１の上部アーム３６の
作業時固定用ピン孔３６ｂ及び輸送時固定用ピン孔３６
ｃのいずれに対しても固定ピン４５が挿入されていない
状態にした後、アーム４３がバイブロハンマの前方へ突
出するように支持ピン３２を中心としてケーブル支持用
ブラケット３３を回動させ、該ケーブル支持用ブラケッ
ト３３の固定ピン用ボス４０をハンガー側ブラケット３
１の輸送時固定用ピン孔３６ｃの下方に同軸に位置させ
たうえ、該輸送時固定用ピン孔３６ｃ及び固定ピン用ボ
ス４０に固定ピン４５を挿通し、ケーブル支持用ブラケ
ット３３を輸送状態に固定する。

【００５４】このように、図１から図８に示すバイブロ
ハンマにおいては、支持ピン３２を中心にケーブル支持
用ブラケット３３をハンガー５に対してバイブロハンマ
の前方へ回動させて、輸送時におけるバイブロハンマの
左右方向の寸法を縮小することができる。

【００５５】なお、本発明のバイブロハンマは上述した
実施の形態のみに限定されるものではなく、支持ピンの
向きを略水平にしてケーブル支持部材を上下に揺動させ
る構成とすること、その他、本発明の要旨を逸脱しない
範囲において種々の変更を加え得ることは勿論である。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のバイブロハ
ンマによれば下記のような種々の優れた効果を奏し得
る。

【００５７】（１）本発明の請求項１及び請求項２に記
載のバイブロハンマのいずれにおいても、起振機７のモ
ータ１９に先端部が接続された給電用キャブタイヤケー
ブル２０の先端部近傍部分を上方へ立ち上げて、該給電
用キャブタイヤケーブル２０の所定箇所をハンガー５に
設けたケーブル支持部材３０に支持させ、給電用キャブ
タイヤケーブル２０の起振機７に対する固定部分に付加
される重量を軽減するので、給電用キャブタイヤケーブ
ル２０の固定部分に大きな引張力が作用せず、従って、
給電用キャブタイヤケーブル２０の固定部分における導
体の断線や被覆材の損傷が防止され、また、従来のよう
な給電用キャブタイヤケーブル２０の導体の断線や被覆
材の損傷に起因する修理を前提とした圧着端子による接
続構造が不要となり、電力供給系に絶縁不良による短絡
が生じることがない。

【００５８】（２）本発明の請求項２に記載のバイブロ
ハンマにおいては、支持ピン３２を中心にケーブル支持
部材３０をハンガー５に対して回動させることにより、
バイブロハンマが作業に適した状態あるいは輸送に適し
た状態にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバイブロハンマの実施の形態の一例を
示す正面図である。

【図２】本発明のバイブロハンマの実施の形態の一例に
おけるケーブル支持部材の正面図である。

【図３】図２に示すケーブル支持部材の平面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視図である。

【図５】図２に示すケーブル支持部材における下部緩衝
体を示す正面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ矢視図である。

【図７】図２に示すケーブル支持部材における上部緩衝
体を示す正面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図である。

【図９】従来のバイブロハンマの一例における鋼矢板の
打ち込み作業を示す概念図である。

【図１０】従来のバイブロハンマの一例を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

５ ハンガー ６ ダンンパ機構 ７ 起振機 ８ 把持機構 １９ モータ ２０ 給電用ケーブル（給電用キャブタイヤケーブル） ３０ ケーブル支持部材 ３２ 支持ピン Ｐ 鋼矢板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クレーン等の揚重手段により吊り下げ支
   持されるハンガー（５）と、該ハンガー（５）にダンパ
   機構（６）を介して吊り下げられ且つモータ（１９）に
   より駆動される起振機（７）と、該起振機（７）の下部
   に取り付けられ且つ地中に打ち込むべき鋼矢板（Ｐ）の
   上端部、あるいは地中から引き抜くべき鋼矢板（Ｐ）の
   上端部を把持し得る把持機構（８）と、前記のモータ
   （１９）に先端部が接続された給電用キャブタイヤケー
   ブル（２０）とを備えたバイブロハンマにおいて、ハン
   ガー（５）にケーブル支持部材（３０）を設け、給電用
   キャブタイヤケーブル（２０）の先端部近傍部分を上方
   へ立ち上げて、給電用キャブタイヤケーブル（２０）の
   所定箇所をケーブル支持部材（３０）に支持させたう
   え、給電用キャブタイヤケーブル（２０）の所定箇所か
   ら基端部寄りの部分をケーブル支持部材（３０）から垂
   下させたことを特徴とするバイブロハンマ。
2. 【請求項２】 ケーブル支持部材（３０）の一端を支持
   ピン（３２）を介してハンガー（５）に枢支した請求項
   １に記載のバイブロハンマ。