JPH09263914A

JPH09263914A - 非晶質薄帯用の安価なＦｅ基母合金

Info

Publication number: JPH09263914A
Application number: JP7617396A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Sato; 有一佐藤; Hiroaki Sakamoto; 広明坂本; Toshio Yamada; 利男山田
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1996-03-29
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 1997-10-07

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、従来薄帯製造時に用いる母
合金において存在していた不純物含有量の制限を取り除
き、非晶質薄帯製造用合金として安価な母合金を提供す
ることにある。【解決手段】Ｂを７原子％〜２０原子％、Ｓｉを１原
子％〜１９原子％含有し、かつ、不純物としてＰ、Ｍｎ
およびＳ元素の含有量が重量％でそれぞれ、０．００８
％以上０．１％以下、０．１５％以上０．５％以下、
０．００４％以上０．０５％以下である非晶質薄帯用安
価なＦｅ基母合金。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力トランス、高
周波トランスなどの鉄心に用いられるＦｅ基非晶質薄帯
を製造するために用いるＦｅ基母合金に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】非晶質合金は、これまで多くの方法によ
って製造できることが知られているが、薄い帯状を呈す
る非晶質薄帯を工業的に生産するには、液体状態の溶融
合金を移動する冷却基板の表面で急冷凝固させる方法、
すなわち、液体急冷法が採用されている。液体急冷法と
して知られているプロセスとして、遠心急冷法、単ロー
ル法、双ロール法等がある。合金の組成を適切に選択
し、これらのプロセスを用いれば、磁気的性質、機械的
性質等で優れた特性を有する非晶質薄帯を得ることがで
きる。

【０００３】この非晶質薄帯は、その優れた特性から多
くの用途において工業材料として有望視されている。そ
のなかでも、電力トランスや高周波トランスなどの鉄心
としての用途において、鉄損が低いこと、透磁率が小さ
いこと等の理由から例えばＦｅ−Ｂ−Ｓｉ−Ｃ合金やＦ
ｅ−Ｂ−Ｓｉ合金からなる非晶質薄帯（以下、単に薄帯
と称す）が適していると考えられる。

【０００４】一方、この薄帯を製造するためのＦｅ基母
合金として従来、例えば電解鉄などの高純度な鉄源を用
いて製造されたものが用いられていた。これは各種の不
純物が薄帯での特性の劣化を招くと考えられていたから
である。この薄帯中に含まれる不純物元素の許容量につ
いては、例えば、特開昭５７−１３７４５１号公報にＦ
ｅ−Ｂ−Ｓｉ合金からなる薄帯での各種不純物元素の最
大許容量が開示されている。

【０００５】前記公報に開示された薄帯における各種不
純物元素の最大許容量は原子パーセントで示されている
が、前記公報の実施例１に示された成分系（Ｂが１５．
３原％、Ｓｉが５．８原子％）を例にとって、主な不純
物元素の最大許容量を重量％換算すると以下の通りとな
る。すなわち、Ｍｎが０．１４％、Ｓが０．０１４％、
Ｐが０．００５％である。そして、製造プロセス上薄帯
中の不純物はほとんど用いる母合金からもたらされると
考えられているから、薄帯製造用の母合金における不純
物の許容量にも前述にような上限が設けられていた。

【０００６】これらの不純物元素は、鉄鉱石を原料とし
た製鋼プロセスで生産される鋼種において特に問題とな
る元素であるが、これらの不純物元素の最大許容量の値
がかなり小さいため、例えば通常の製鋼プロセスで生産
される安価な鋼を薄帯の母合金用鉄源として使用するこ
とは困難と考えられていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述のような理由から
従来、薄帯用母合金を製造するには高純度な鉄源の使用
を余儀なくされていたが、高純度な鉄源はもちろん高価
であるため母合金の価格も高価なものとなっていた。つ
まり、高価な母合金は薄帯の製造コストをかなり高くす
る一因となっていた。そして、薄帯を工業材料として広
く普及させるためにこの母合金の価格が問題とされてお
り、安価な母合金が強く望まれていた。

【０００８】本発明の目的は、従来薄帯用母合金に存在
していた鉄源として用いる材料純度の制限を取り除き、
薄帯用としての安価な母合金を提供することにある。

【０００９】

【発明が解決するための手段】母合金価格の低減を実現
するためには、鉄源として例えば、不純物をある程度含
有する低品位な鉄源の使用を可能とすればよいと考えら
れる。概して、低品位な鉄源は安価で、合金コストを低
減できるからである。本発明者らは、不純物元素として
特に、Ｍｎ、Ｓ、Ｐに注目し、これらの不純物元素の含
有量が異なる各種の母合金を用いて薄帯の製造実験を行
った。その結果、Ｐを微量含有する母合金を用いると、
その他の不純物を従来より多く含有した母合金を用いて
も、得られる薄帯の特性劣化は起こらない、つまり、母
合金の不純物許容量を従来よりも大きくすることができ
るとの新しい知見を得た。そして、この知見を基に検討
を重ね、本発明を完成するに至った。

【００１０】本発明は、以下の構成を要旨とする。すな
わち、（１）合金元素が原子％で、Ｂ：７％〜２０％、Ｓｉ：１％〜１９％含有し、かつ、不純物としてＰ、ＭｎおよびＳ元素の含
有量が重量％でそれぞれ、Ｐ：０．００８％以上０．１％以下Ｍｎ：０．１５％以上０．５％以下Ｓ：０．００４％以上０．０５％以下残部がＦｅであることを特徴とする非晶質薄帯用の安価
なＦｅ基母合金、及び、（２）合金元素が原子％で、Ｂ：７％〜２０％、Ｓｉ：１％〜１９％Ｃ：０．０２％〜４％含有し、かつ、不純物としてＰ、ＭｎおよびＳ元素の含
有量が重量％でそれぞれ、Ｐ：０．００８％以上０．１％以下Ｍｎ：０．１５％以上０．５％以下Ｓ：０．００４％以上０．０５％以下残部がＦｅであることを特徴とする非晶質薄帯用の安価
なＦｅ基母合金である。

【００１１】以下に、本発明について詳しく説明する。
はじめに、本発明においてＰの含有量を０．００８重量
％以上０．１重量％以下と限定した理由について述べ
る。Ｐの含有量をこの範囲とすると、その他の不純物元
素であるＭｎ、Ｓの含有量を前述の範囲としても、つま
り、従来の許容量を超えても、鉄損がＷ_13/50（５０H
z、１．３Ｔ( テスラ) での鉄損値）で０．１２W/kg以
下と低い値を示す薄帯が得られることによる。例えば、
得られる薄帯を電力トランスの鉄心として用いる場合
に、薄帯の鉄損値はできるだけ低くすることが要求され
るが、薄帯の鉄損はＷ_13/50で０．１２W/kg以下とする
ことが望ましい。しかし、Ｐの含有量を０．００８重量
％未満とすると、その他の不純物の許容量を拡大する効
果、つまり、Ｍｎ、Ｓといった不純物元素を従来の許容
量以上としても、得られる薄帯の鉄損はＷ_13/50で０．
１２W/kg以下と低くなる現象は認められなくなる。一
方、Ｐの含有量を０．１重量％超とすると、もはやＰ添
加による不純物許容量拡大効果は認められなくなる。し
たがって、Ｐの含有量は０．００８重量％以上０．１重
量％と限定した。

【００１２】次に、Ｍｎ、Ｓの含有量を限定した理由に
ついて述べる。Ｍｎ、Ｓの含有量をれぞれ、０．５重量
％超、０．０５重量％超とすると、Ｐを０．００８重量
％以上０．１重量％以下添加しても、得られる薄帯の鉄
損値はＷ_13/50で０．１２W/kg超と高くなることから、
Ｍｎ、Ｓの含有量をそれぞれ、０．５重量％以下、０．
０５重量％以下と限定した。一方、Ｍｎ、Ｓの含有量の
下限値をそれぞれ、０．１５重量％、０．００４重量％
としたのは、これらの元素の下限値をこれらの値未満と
すると、従来のように高純度な鉄源を使用しなければな
らなくなるためである。高純度な鉄源は高価であるた
め、合金コストの増大を招くので好ましくない。

【００１３】さらに、本発明においてＦｅ基母合金の各
合金構成元素の含有量として、Ｆｅの含有量は、原子％
で７０％以上８６％以下の範囲とすることが好ましい。
また、Ｂ、Ｓｉの含有量についてはそれぞれ、７原子％
以上２０原子％以下、１原子％以上１９原子％以下とす
る。さらに、必要に応じて合金構成元素としてＣを０．
０２原子％以４原子％以下含有してもよい。これらの元
素の含有量に好ましい範囲を設けた理由は、以下の通り
である。

【００１４】例えば、得られる薄帯をトランスの鉄心と
して用いる場合、鉄心の飽和磁束密度はＦｅの含有量に
より一義的に決まる。鉄心の飽和磁束密度は実用的なレ
ベルとして１．５Ｔ（テスラ）以上の高い値とする必要
があるので、これを実現するめに母合金のＦｅ含有量は
７０原子％以上とする必要がある。一方、Ｆｅ含有量が
８６原子％超となると、薄帯製造時に非晶質の形成が困
難となるため良好な特性を有する薄帯は得られなくな
る。

【００１５】ＢとＳｉは薄帯の非晶質形成能および特性
の熱的安定性を向上させるために添加する。Ｂが７原子
％未満、Ｓｉが１原子％未満では薄帯の非晶質相が安定
して形成されず、一方、Ｂが２０原子％超、Ｓｉが１９
原子％超としても原料コストが高くなるだけで、非晶質
形成能、熱的安定性に向上が認められない。よって、Ｂ
含有量は７原子％以上２０原子％以下、Ｓｉ含有量は１
原子％以上１９原子％以下が好ましい。

【００１６】さらに、Ｃは薄帯の製造性向上に効果があ
る元素である。母合金にＣを含有させることにより、冷
却基板との濡れ性が向上して良好な薄帯を形成すること
ができる。この点から、Ｃの含有量は０．０２原子％以
上４原子％以下が好ましい。お、Ｃ添加によるさらに大
きな濡れ性の向上を得るためには、Ｃの含有量を０．１
原子％以上４原子％以下とするとよい。

【００１７】従来、不純物含有量に厳しい制限が存在し
たために、高純度鉄源つまり、高価な鉄源の使用を余儀
なくされていたのに対して、本発明により、不純物許容
量が広くなり低品位な鉄源つまり、安価な鉄源を使用し
た母合金の提供が可能となった。よって、薄帯製造時の
製造コストの削減が可能となり、薄帯を安価に製造する
ことができるようになった。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明により、母合金の成分を決
定する際は、はじめに、Ｆｅ、Ｂ、Ｓｉ、もしくはＣの
含有量を原子％で決定し、次いで、Ｆｅ基合金と各不純
物元素の含有量の比率を重量％でもって決定するとよ
い。

【００１９】Ｐ、Ｍｎ、Ｓの不純物元素の含有量がそれ
ぞれ、０．００８重量％以上０．１量％以下、０．１５
重量％以上０．５重量％以下、０．００４重量％以上
０．０５重量％以下であれば、得られる薄帯の特性はＦ
ｅ、Ｂ、Ｓｉ、Ｃの含有量で決まる。Ｆｅ、Ｂ、Ｓｉ、
Ｃの含有量の範囲については先に述べたが、特に好まし
い組み合せを合金組成で示すと、例えば、Ｆｅ−Ｂ₁₅−
Ｓｉ₇（原子％）、Ｆｅ−Ｂ₁₂Ｓｉ_6.5−Ｃ₁（原子
％）やＦｅ−Ｂ₁₅−Ｓｉ_3.5−Ｃ₁（原子％）が挙げら
れる。

【００２０】一方、不純物元素に関して、Ｐの含有量を
０．００８重量％以上０．１重量％以下と限定したが、
大きな不純物許容量拡大効果を得るためには、Ｐの含有
量を０．０１重量％以上０．０３重量％以下とすること
が好ましい。さらに、Ｍｎ、Ｓの不純物元素の含有量
は、本発明で限定する範囲内で、できるだけ少ない方が
好ましく、Ｍｎ、Ｓの含有量はそれぞれ、０．１５重量
％以上０．３重量％以下、０．００４重量％以上０．０
２重量％以上が好ましい。

【００２１】次に、本発明の母合金の製造方法について
述べる。母合金を製造する際、ベースとなる鉄源として
例えば、鉄鉱石を原料とした製鋼プロセスで生産される
鋼を使用する。このとき、用いる鋼としては、Ｐの含有
量が０．００８％以上０．１％以下で、ＭｎおよびＳの
含有量がいずれも０．５％以下であるものとする。これ
にＢ源、Ｓｉ源さらには必要に応じてＣ源を添加し、高
周波溶解などの方法により溶解する。溶解後、サンプリ
ングして成分調整を行い、所定の成分の母合金とする。
なお、Ｂ源として、例えばフェロボロンを用いる。もち
ろん、用いるフェロボロンのＰ、ＭｎおよびＳの含有量
は、鉄源として用いる鋼種と同様の範囲のものを用い
る。さらに、Ｓｉ源、Ｃ源はそれぞれ９９．９９％程度
の純度のメタリックシリコンやメタリックカーボンを用
いるとよい。この程度の純度のフェロボロン、メタリッ
クシリコンおよびメタリックカーボンを用いれば、それ
ほどの母合金コストの高騰にはつながらない。溶解、成
分調整した母合金は、一度固化して鋼塊としてから再溶
解して薄帯の製造に供してもよいし、成分調整後直接薄
帯を製造してもよい。また、添加物として用いるフェロ
ボロンを製造する際に、本発明の母合金を直接製造して
も構わない。

【００２２】なお、本発明の母合金は、鉄鉱石を原料と
した製鋼プロセスで生産される鋼を鉄源として使用する
ことができるようになったために安価に製造できるよう
になったが、本発明の母合金を製造するための鉄源は、
この製鋼プロセスで生産される鋼に限定されるわけでは
ない。

【００２３】

【実施例】

（実施例１）原子％でＢが１５％、Ｓｉが７％からなる
Ｆｅ基母合金を用いて、大気中単ロール薄帯製造装置に
より薄帯の製造を行った。用いた母合金の不純物元素は
Ｐ、ＭｎおよびＳで、薄帯製造にはこれらの元素の含有
量の異なる各種の母合金を用いて行った。なお、母合金
は、Ｐ、ＭｎおよびＳ含有量の異なる製鋼プロセスで生
産された鋼を用い、Ｂ源としてフェロボロン、Ｓｉ源と
して９９．９９％メタリックシリコンを用いて製造し
た。母合金の製造は、これらの材料を高周波誘導式溶解
炉に一度に挿入し、加熱、溶解後、カーボン製の鋳型に
注いで、棒状の鋼塊とした。得られた母合金の不純物元
素の成分分析結果は表１に示す。

【００２４】次に、得られた母合金を用いて薄帯の製造
を試みた。薄帯製造には単ロール薄帯製造装置を用い
た。用いた単ロール薄帯製造装置は、直径５８０mmの銅
合金製冷却ロール、母合金溶解用の高周波誘導電源、石
英るつぼなどからなり、るつぼの先端にはスリットノズ
ル（幅０．６mm）を取り付けた。薄帯製造時の冷却ロー
ルの回転数は８００rpm とし、スリットノズルから溶解
した合金を冷却ロール表面に噴出した。なお、噴出時の
溶融合金の温度は１３００℃とした。また、噴出時のス
リットノズルと冷却ロール表面間の距離は０．３mmとし
た。

【００２５】結果として、すべてのチャージで良好な薄
帯が得られ、得られた薄帯の板厚はおよそ３０μｍであ
った。すべてのチャージの薄帯について成分分析を行っ
た。薄帯の成分元素のうち、不純物元素についてその含
有量を表１に示す。また、得られた薄帯の鉄損を測定す
るために、各チャージの薄帯から鉄損測定用サンプルを
採取した。これらサンプルを３６０℃で１時間、窒素雰
囲気中で磁場焼鈍し、ＳＳＴで鉄損を測定した。得られ
た鉄損値も表１に示す。

【００２６】表１中のＣｈ．Ｎｏ．１〜１８に示す結果
からわかるように、いずれのチャージとも母合金と薄帯
の成分にはほとんど違いが認められず、いずれのチャー
ジとも、Ｐ、ＭｎおよびＳの含有量がそれぞれ、０．０
０８重量％以上０．１重量％以下、０．１５重量％以上
０．５重量％以下、０．００４重量％以上０．０５重量
％以下の範囲にあり、これらの母合金を用いて得たすべ
てのチャージの薄帯とも、鉄損値がＷ_13/50で０．１２
W/kg以下と低い値を示した。

【００２７】この結果から、母合金のＭｎ、Ｓの不純物
含有量をそれぞれ、０．１５重量％以上０．５重量％以
下、０．００４重量％以上０．０５重量％以下と従来の
許容値より高くしても、Ｐを０．００８重量％以上０．
１重量％以下含有させることにより良好な特性を有する
薄帯が得られることがわかった。すなわち、安価な母合
金を用いても良好な特性を有する薄帯が得られることが
わかった。

【００２８】

【表１】

【００２９】（実施例２）原子％でＢが１２％、Ｓｉが
６．５％、Ｃが１％からなるＦｅ基母合金を用いて、大
気中単ロール薄帯製造装置により薄帯の製造を行った。
用いた母合金の製造は実施例と同様とした。但し、母合
金製造時、合金成分であるＣ源として９９．９９９％の
純度のメタリックカーボンを用いた。得られた母合金の
不純物元素の成分分析結果は表２に示す。次に、得られ
た母合金を用いて薄帯の製造を試みた。薄帯製造に用い
た製造装置および製造条件は実施例１の場合と同様とし
た。

【００３０】結果として、すべてのチャージで良好な薄
帯が得られ、得られた薄帯の板厚はおよそ３０μｍであ
った。すべてのチャージの薄帯について成分分析を行っ
た。薄帯の成分元素のうち、不純物元素についてその含
有量を表２に示す。さらに、得られた薄帯の鉄損を測定
するために、各チャージの薄帯から鉄損測定用サンプル
を採取した。これらサンプルを３６０℃で１時間、窒素
雰囲気中で磁場焼鈍し、ＳＳＴで鉄損を測定した。得ら
れた鉄損値も表２に示す。

【００３１】表２中のＣｈ．Ｎｏ．１〜１８に示す結果
からわかるように、いずれのチャージとも母合金と薄帯
の成分にはほとんど違いが認められず、いずれのチャー
ジとも、Ｐ、ＭｎおよびＳの含有量がそれぞれ、０．０
０８重量％以上０．１重量％以下、０．１５重量％以上
０．５重量％以下、０．００４重量％以上０．０５重量
％以下の範囲にあった。このような母合金で製造された
薄帯はいずれも、鉄損値がＷ_13/50で０．１２W/kg以下
と低い値を示した。

【００３２】この結果から、母合金のＭｎ、Ｓの不純物
含有量を従来の許容値より高くしても、Ｐを０．００８
重量％以上０．１重量％以下含有させることにより良好
な特性を有する薄帯を得られることがわかった。すなわ
ち、安価な母合金を用いても良好な特性を有する薄帯が
得られることがわかった。

【００３３】

【表２】

【００３４】（実施例３）原子％でＢが１５％、Ｓｉが
３．５％、Ｃが１％からなる薄帯の製造を行った。母合
金は、Ｐ、ＭｎおよびＳ含有量の異なる製鋼プロセスで
生産された鋼を用い、Ｂ源としてフェロボロン、Ｓｉ源
として９９．９９％メタリックシリコンさらにＣ源とし
て９９．９９９％メタリックカーボンを用いて製造し
た。母合金を製造するために、これら材料の所定量を単
ロール薄帯製造装置の母材溶解用るつぼにまとめて挿入
し、高周波誘導方式により加熱、溶解した。溶解後溶解
合金の温度を１３００℃でしばらく保定した後、るつぼ
先端に設けたスリットノズルから、高速回転している冷
却ロールの表面に溶融合金を噴出した。但し、用いた母
合金の成分を分析するためのサンプルを採取するため
に、るつぼ内に溶融合金の一部が残るようにした。な
お、用いた母合金のＰ、Ｍｎ、Ｓの不純物元素について
の分析結果は表３に示す。また、その他の製造条件は、
実施例１と同様とした。

【００３５】薄帯製造実験の結果、すべてのチャージで
良好な薄帯が得られ、得られた薄帯の板厚はおよそ３０
μｍであった。すべてのチャージの薄帯について成分分
析を行った。薄帯の成分元素のうち、不純物元素につい
てその含有量を表３に示す。さらに、得られた薄帯の鉄
損を測定するために、各チャージの薄帯から鉄損測定用
サンプルを採取した。これらサンプルを３６０℃で１時
間、窒素雰囲気中で磁場焼鈍し、ＳＳＴで鉄損を測定し
た。得られた鉄損値も表３に示す。

【００３６】表３中のＣｈ．Ｎｏ．１〜１８に示す結果
からわかるように、いずれのチャージとも母合金と薄帯
の成分にはほとんど違いが認められず、いずれのチャー
ジとも、Ｐ、ＭｎおよびＳの含有量がそれぞれ、０．０
０８重量％以上０．１重量％以下、０．１５重量％以上
０．５重量％以下、０．００４重量％以上０．０５重量
％以下の範囲にあった。そして、このような母合金を用
いて製造した薄帯はいずれも、鉄損値がＷ_13/50で０．
１２W/kg以下と低い値を示した。

【００３７】この結果から、母合金のＭｎ、Ｓの不純物
含有量を従来の許容値より高くしても、Ｐを０．００８
重量％以上０．１重量％以下含有させることにより良好
な特性を有する薄帯を得られることがわかった。すなわ
ち、安価な母合金を用いても良好な特性を有する薄帯が
得られることがわかった。

【００３８】

【表３】

【００３９】（比較例１）原子％でＢが１５％、Ｓｉが
７％からなるＦｅ基母合金を用いて、薄帯の製造実験を
行った。用いた母合金の製造および薄帯の製造は実施例
１と同様の要領で行った。用いた母合金の不純物元素に
ついての分析結果を表１のＮｏ．１９〜２８に示す。

【００４０】すべての合金とも薄帯が得られ、板厚はお
よそ３０μｍであった。すべてのチャージについて薄帯
の成分分析を行った。合金の成分元素のうち、不純物元
素についてその含有量を表１のＣｈ．Ｎｏ．１９〜２８
に示す。得られたすべてのチャージの薄帯について鉄損
を測定した。測定条件は、実施例１と同様であった。

【００４１】表１中のＣｈ．Ｎｏ．１９〜２８に示す結
果からわかるように、Ｐ、ＭｎおよびＳのうち少なくと
も１元素がそれらの許容含有量（Ｐ：０．００８重量％
以上０．１重量％以下、Ｍｎ：０．１５重量％以上０．
５重量％以下、Ｓ：０．００４重量％以上０．０５重量
％以下）を外れると薄帯の鉄損はＷ_13/50で０．１２W/
kgを超える高い値を示した。

【００４２】（比較例２）原子％でＢが１２％、Ｓｉが
６．５％、Ｃが１％からなるＦｅ基母合金を用いて、薄
帯の製造実験を行った。用いた母合金の製造および薄帯
の製造は実施例２と同様の要領で行った。用いた母合金
の不純物元素についての分析結果を表２のＮｏ．１９〜
２８に示す。

【００４３】すべての合金とも板厚がおよそ３０μｍの
薄帯が得られた。薄帯の不純物元素についての分析結果
を表２のＣｈ．Ｎｏ．１９〜２８に示す。得られたすべ
てのチャージの薄帯について鉄損を測定した。測定条件
は、実施例１と同様であった。

【００４４】表２中のＣｈ．Ｎｏ．１９〜２８に示す結
果から、Ｐ、Ｍｎ、およびＳのうちなくとも１元素がそ
れらの許容含有量範囲（Ｐ：０．００８重量％以上０．
１重％以下、Ｍｎ：０．１５重量％以上０．５重量％以
下、Ｓ：０．００４重量％以上０．５重量％以下）から
外れると、薄帯の鉄損はＷ_13/50で０．１２W/kgを超え
る高い値となることがわかった。

【００４５】（比較例３）原子％でＢが１５％、Ｓｉが
３．５％、Ｃが１％からなるＦｅ基母合金を用いて、薄
帯の製造実験を行った。用いた母合金の製造および薄帯
の製造は実施例３と同様の要領で行った。用いた母合金
の不純物元素についての分析結果を表３のＮｏ．１９〜
２８に示す。

【００４６】すべての合金とも板厚がおよそ３０μｍの
薄帯が得られた。薄帯の不純物元素についての分析結果
を表３のＣｈ．Ｎｏ．１９〜２８に示す。得られたすべ
てのチャージの薄帯について鉄損を測定した。測定条件
は、実施例１と同様であった。

【００４７】表３中のＣｈ．Ｎｏ．１９〜２８に示す結
果から、Ｐ、Ｍｎ、およびＳのうち少なくとも１元素が
それらの許容含有量（Ｐ：０．００８重量％以上０．１
重量％以下、Ｍｎ：０．１５重量％以上０．５重量％以
下、Ｓ：０．００４重量％以上０．５重量％以下）を外
れると、薄帯の鉄損はＷ_13/50で０．１２W/kgを超える
高い値となることがわかった。

【００４８】

【発明の効果】本発明により、薄帯製造用の母合金とし
て、低品位の鋼種を鉄源として用いた合金の使用が可能
となったことから、薄帯製造時の合金コストの低減が実
現し、安価に薄帯を製造することができるようになっ
た。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合金元素が原子％で、Ｂ：７％〜２０％、Ｓｉ：１％〜１９％含有し、かつ、不純物としてＰ、ＭｎおよびＳ元素の含
有量が重量％でそれぞれ、Ｐ：０．００８％以上０．１％以下Ｍｎ：０．１５％以上０．５％以下Ｓ：０．００４％以上０．０５％以下残部がＦｅであることを特徴とする非晶質薄帯用の安価
なＦｅ基母合金。
【請求項２】合金元素が原子％で、Ｂ：７％〜２０％、Ｓｉ：１％〜１９％Ｃ：０．０２％〜４％含有し、かつ、不純物としてＰ、ＭｎおよびＳ元素の含
有量が重量％でそれぞれ、Ｐ：０．００８％以上０．１％以下Ｍｎ：０．１５％以上０．５％以下Ｓ：０．００４％以上０．０５％以下残部がＦｅであることを特徴とする非晶質薄帯用の安価
なＦｅ基母合金。