JPS5964143A - 鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法 - Google Patents
鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法Info
- Publication number
- JPS5964143A JPS5964143A JP17435782A JP17435782A JPS5964143A JP S5964143 A JPS5964143 A JP S5964143A JP 17435782 A JP17435782 A JP 17435782A JP 17435782 A JP17435782 A JP 17435782A JP S5964143 A JPS5964143 A JP S5964143A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- gage
- alloy
- production
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0611—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発EIll &J、鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法
に関するものである。
に関するものである。
電力用トランスに用いられる材料は磁気特性や加工性が
良好であることは勿論、安価でなければならない。
良好であることは勿論、安価でなければならない。
このため原料として、転炉鋼、@炉鋼、各種スクラップ
など安価な鉄源を使用する必要性が生じてきた。ボロン
源、シリコン源についても同様の要求がある。
など安価な鉄源を使用する必要性が生じてきた。ボロン
源、シリコン源についても同様の要求がある。
これら安価に入手できる原料は各種の不純物を含んでい
る。液体急冷法によって作製される非晶質合金の特徴と
して、混入不純物が材質に与える影響は小さいととが挙
げられていた。その理由は冷却速度がきわめて速いため
、析出物などの形成される時間がないからであるとされ
ている。
る。液体急冷法によって作製される非晶質合金の特徴と
して、混入不純物が材質に与える影響は小さいととが挙
げられていた。その理由は冷却速度がきわめて速いため
、析出物などの形成される時間がないからであるとされ
ている。
しかし微量でも有害な作用をする元素が最近見い出され
ている。Atは原料中に微量(〜0.03%)存在して
も磁気特性を劣化させることが報告されている。
ている。Atは原料中に微量(〜0.03%)存在して
も磁気特性を劣化させることが報告されている。
本発明者等は原料に含まれる不純物元素の影響゛ を系
統的に研究し、新たに有害元素の存在を認めた。鉄源、
ボロン源、シリコン源として工業的規模で安価に入手可
能な原料に通常含1れる量で製品の特性に悪影響を為え
るものは前述のAtのほかS、Pであることを見い出し
、すでに特願昭57−124500号の明細書に詳細に
説明した。
統的に研究し、新たに有害元素の存在を認めた。鉄源、
ボロン源、シリコン源として工業的規模で安価に入手可
能な原料に通常含1れる量で製品の特性に悪影響を為え
るものは前述のAtのほかS、Pであることを見い出し
、すでに特願昭57−124500号の明細書に詳細に
説明した。
本発明者等は引き続き工業的品位の原料に含まれる不純
物の影響を調査し、新たに有害元素としてTIを見い出
した。
物の影響を調査し、新たに有害元素としてTIを見い出
した。
本発明はFe系非晶質合金の材料慣性に有害であること
が明らかになったTiを下記許容量以下となるように原
料を選択、配合すること、あるいは鋳造前に鋭利処理を
施こすことを提案するものである。
が明らかになったTiを下記許容量以下となるように原
料を選択、配合すること、あるいは鋳造前に鋭利処理を
施こすことを提案するものである。
すなわち、TIの最大許容量は0.02%(Wl)であ
る。
る。
ただし本発明は、Fe86〜95%(wt以下同じ)、
82.0〜40%、Si0〜11%、CO〜1.5%を
基本成分とするトランスの鉄心など軟磁性の応用を目的
とした非晶質合金の製造に際して適用されるものである
。
82.0〜40%、Si0〜11%、CO〜1.5%を
基本成分とするトランスの鉄心など軟磁性の応用を目的
とした非晶質合金の製造に際して適用されるものである
。
本発明を適用する合金の基本組成をFeFe86−95
(% 、以下同じ〕、B 2−4; si 、o 〜1
1.0、CO〜15 (但し、Feの20%以下をN
1又は/およびCoて置換したもの、あるいはFeの5
%以下を%丁o又は/およびCrで置換したものを含む
)とする理由は次のごとくである。
(% 、以下同じ〕、B 2−4; si 、o 〜1
1.0、CO〜15 (但し、Feの20%以下をN
1又は/およびCoて置換したもの、あるいはFeの5
%以下を%丁o又は/およびCrで置換したものを含む
)とする理由は次のごとくである。
第一にこの範囲の組成が、非晶質化が容易であるとと、
第二は高い飽和磁束密度を有しており、鉄心など軟磁性
材料に要求される基本特性を満足しているからである。
第二は高い飽和磁束密度を有しており、鉄心など軟磁性
材料に要求される基本特性を満足しているからである。
次に実験結果に基づき、本発明においてTIの最大許容
量を定める理由について詳細に説明する。
量を定める理由について詳細に説明する。
第1図はFe7aS1 j2BT o (at%) (
90−75,7,0!2.25wt%〕を基本成分とす
る非晶質薄帯の磁性(wll、5o: 50 Hz ’
+ 1.3Teala Kおける鉄損)KおよほすT1
含有量の影響を2つの異なる製造条件(鋳造時のロール
表面温度二〇印50℃、・印200℃)に対して示した
ものである。鋳造時のロール表面温度は、その温度て鋳
造される薄帯の板厚が同一の場合、高いほど冷却速度が
低いことを意味する。
90−75,7,0!2.25wt%〕を基本成分とす
る非晶質薄帯の磁性(wll、5o: 50 Hz ’
+ 1.3Teala Kおける鉄損)KおよほすT1
含有量の影響を2つの異なる製造条件(鋳造時のロール
表面温度二〇印50℃、・印200℃)に対して示した
ものである。鋳造時のロール表面温度は、その温度て鋳
造される薄帯の板厚が同一の場合、高いほど冷却速度が
低いことを意味する。
第1図から明らかなように、Ti含有量の増加とともに
、鉄損は増加する傾向にあるが、とくにTI含有開が0
.02%を越えると鉄損の増加率は大きく在る。捷たロ
ール表面温度が高いとTI含有ftK対する鉄損増加率
はいっそう大きくなる。非晶p合金薄帯を工業的規模で
量産する場合、冷却ロールの定常状態における表面温度
は200〜300℃あるいはそれ以上に上昇することが
多いから、TI含有忙の管列1がいっそう重要になる。
、鉄損は増加する傾向にあるが、とくにTI含有開が0
.02%を越えると鉄損の増加率は大きく在る。捷たロ
ール表面温度が高いとTI含有ftK対する鉄損増加率
はいっそう大きくなる。非晶p合金薄帯を工業的規模で
量産する場合、冷却ロールの定常状態における表面温度
は200〜300℃あるいはそれ以上に上昇することが
多いから、TI含有忙の管列1がいっそう重要になる。
このような実験結果に基づき、製造条件の変化などに左
右されず、安定で良好な磁気特性を有する非晶質尚帯を
製造するために1原料から不純物として混入するTlの
最大許容量を0.02%(wt)とした。
右されず、安定で良好な磁気特性を有する非晶質尚帯を
製造するために1原料から不純物として混入するTlの
最大許容量を0.02%(wt)とした。
製品(いり帯)のTi含有量を0.02%以下にするた
めに、まず原料の選択が重、要である。
めに、まず原料の選択が重、要である。
基本成分(Fe 、 Si 、 BおよびC)が所定の
飴になるように鉄源、ボロン源、シリコン源を配合する
時、それらに含有されるTiの含有量が本発明の最太訂
容昂を超えないようにする。この時、p−を含有量」・
・よびs、p含有量についても配にずべきである9本発
明者等の実験結果によれは非晶質合金中にklが0.0
3係(wt )、あるいはPが0015%(ロ))を超
えると磁気特性が不良になシSは0.02%(wt)を
超えると脆い薄帯となることが確認されている。
飴になるように鉄源、ボロン源、シリコン源を配合する
時、それらに含有されるTiの含有量が本発明の最太訂
容昂を超えないようにする。この時、p−を含有量」・
・よびs、p含有量についても配にずべきである9本発
明者等の実験結果によれは非晶質合金中にklが0.0
3係(wt )、あるいはPが0015%(ロ))を超
えると磁気特性が不良になシSは0.02%(wt)を
超えると脆い薄帯となることが確認されている。
原料の純度が悪く、所定の成分に原料を配合後のTi含
有量を許容量以下に抑えることが出来ない場合は、溶解
中に脱T1処理をすることによってTiを本発明の許容
範囲に低減させることができる。
有量を許容量以下に抑えることが出来ない場合は、溶解
中に脱T1処理をすることによってTiを本発明の許容
範囲に低減させることができる。
Tiを低減する方法としてFe2O3などTiよシ酸素
との親和力の小さな元素の酸化物を・溶湯中に投与する
方法によって実施する。この際Arなと不活性のガスを
溶湯中に吹き込み溶湯を(災拌すると脱Tiが促進され
た。
との親和力の小さな元素の酸化物を・溶湯中に投与する
方法によって実施する。この際Arなと不活性のガスを
溶湯中に吹き込み溶湯を(災拌すると脱Tiが促進され
た。
実施例1
鉄心用非晶質合金を作製するために、各釉、鉄源(スク
ラップなど)およびボロン源、シリコン源を組合せて基
本成分が近似的にFe7B、5112B+。となるよう
に配合した。各配合後の原料を約1 kg溶解し、Cu
合金製単ロールによって約30μm厚の薄帯とした。薄
帯の化学分析値および磁気特性(鉄損および磁束密度)
を第1表に示した。磁性測定用のザンゾルはvJ造時の
ロール表面温度が200℃である部分から採取したもの
で、これを380℃で60分、磁界300eをかけなか
ら熱処理した後測定した。
ラップなど)およびボロン源、シリコン源を組合せて基
本成分が近似的にFe7B、5112B+。となるよう
に配合した。各配合後の原料を約1 kg溶解し、Cu
合金製単ロールによって約30μm厚の薄帯とした。薄
帯の化学分析値および磁気特性(鉄損および磁束密度)
を第1表に示した。磁性測定用のザンゾルはvJ造時の
ロール表面温度が200℃である部分から採取したもの
で、これを380℃で60分、磁界300eをかけなか
ら熱処理した後測定した。
尚帝のTI含有元が本発明の許容量以下であるチャージ
は比較例に比べて、磁気特性がすぐれていることが明ら
かである。
は比較例に比べて、磁気特性がすぐれていることが明ら
かである。
実施例2
実施例1で磁気特性が不良であった配合に対して溶解中
、Fe2O3を添加して脱Ti処理をした。その結果鋳
造された湖帯のTi含有量は第2表に示すように低下し
、同時に磁気特性も向上した。
、Fe2O3を添加して脱Ti処理をした。その結果鋳
造された湖帯のTi含有量は第2表に示すように低下し
、同時に磁気特性も向上した。
第 2 表
実施例3
第3表に示す組成の合金を前もって溶製した。
この母合金を用いてCo合金製単ロールで急冷し板J9
約30μmの薄帯を作製した。薄帯の磁気特性を同じく
第3表に示した。
約30μmの薄帯を作製した。薄帯の磁気特性を同じく
第3表に示した。
母合金のTl含有量が本発明の許容限以下であるチャー
ジは比較例に比べて磁気管性がすぐれていることが分る
。
ジは比較例に比べて磁気管性がすぐれていることが分る
。
第 3 表
単位 wt%
第1図はFe、8St1□B1o(at%)[90,7
5、7,0,、2,25wt$ )を基本成分とする非
晶質薄帯の磁性(Wl、x/ 50 : 50Hz %
1.3 Te5laにおける鉄損)におよほすTi
含有杯の影響を2つの異なる製造条珈(釣迄1時のロー
ル表面温度二〇印50℃、・印200℃)に対して示し
たものである。 第 l 図 θθθ56.θl θθ2 θθS θlT
t合省量(wtz)
5、7,0,、2,25wt$ )を基本成分とする非
晶質薄帯の磁性(Wl、x/ 50 : 50Hz %
1.3 Te5laにおける鉄損)におよほすTi
含有杯の影響を2つの異なる製造条珈(釣迄1時のロー
ル表面温度二〇印50℃、・印200℃)に対して示し
たものである。 第 l 図 θθθ56.θl θθ2 θθS θlT
t合省量(wtz)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基本成分がFe−B−81またはFe−B−8t−Cで
ある合金を溶湯かも超急冷して非晶質薄帯を製造する方
法において、溶湯中のTi含有量が0.02%以下にな
るように原料を選択および/または配合するかあるいは
溶湯の脱Ti処理を行なうことを特徴とする鉄心用非晶
質合金薄帯の製造方法。 但し基本成分の組成は B 2〜4% SI O〜11チ C0〜15% である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17435782A JPS5964143A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17435782A JPS5964143A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5964143A true JPS5964143A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=15977206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17435782A Pending JPS5964143A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5964143A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6347350A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-02-29 | Kawasaki Steel Corp | 鉄系非晶質合金薄帯の製造方法 |
JPS6376842A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-07 | Kawasaki Steel Corp | トランス鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法 |
US10730105B2 (en) | 2013-01-25 | 2020-08-04 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method for producing a flat steel product with an amorphous, partially amorphous or fine-crystalline microstructure and flat steel product with such characteristics |
-
1982
- 1982-10-04 JP JP17435782A patent/JPS5964143A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6347350A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-02-29 | Kawasaki Steel Corp | 鉄系非晶質合金薄帯の製造方法 |
JPH0532150B2 (ja) * | 1986-08-14 | 1993-05-14 | Kawasaki Steel Co | |
JPS6376842A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-07 | Kawasaki Steel Corp | トランス鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法 |
US10730105B2 (en) | 2013-01-25 | 2020-08-04 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method for producing a flat steel product with an amorphous, partially amorphous or fine-crystalline microstructure and flat steel product with such characteristics |
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