JPH092617A - 倉 庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 移動式ラックを設備した倉庫におけるパレッ
トの積み付け効率を向上させる。 【構成】 各パレット格納領域１６ａ〜１６ｈの奥の壁
際には固定ラック３０が設置してある。固定ラック３０
の前方には、各段に１つのパレット１８を収納できる小
型移動ラック４４の複数が配置してある。これらの小型
移動ラック４４は、走行レール４７に沿って主通路４２
と平行に移動可能であって、主通路４２と直交した搬入
出通路４６を形成する。パレット格納領域の主通路４２
に面した位置には、各段に複数のパレットを並置できる
大型移動ラック３２ａ〜３２ｄが主通路４２と直交した
方向に移動可能に配置してある。これらの大型移動ラッ
ク３２は、走行レール６６に沿って主通路４２と直交し
て移動可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製品等をパレットに積
んで格納する倉庫に係り、特に内部を耐震壁などによっ
て複数のパレット格納領域に区画した倉庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷凍倉庫などにおいては、一般に、段ボ
ール箱等の容器に冷凍食品などの物品を収納し、この物
品を収納した容器を複数個パレットに積み付けて格納す
るようにしている。そして、広いスペースを有する倉庫
の場合、耐震性を図るために、内部に適宜の間隔で設け
られた柱間を耐震壁によって連結し、倉庫内を複数のパ
レット格納領域に区画している。このような冷凍倉庫に
おいては、従来、パレットを格納する場合、パレットを
倉庫の床面に直接配置する、いわゆる平置方式が採用さ
れていた。図３は、そのようなパレット平置倉庫の一例
を示す平面図である。

【０００３】図３において、倉庫１０は、一側の中央部
に出入口１２が形成してあって、この出入口１２に面し
た中央部が通路１４となっている。そして、通路１４の
両側には、複数のパレット格納領域１６ａ〜１６ｈが形
成してある。これらのパレット格納領域１６ａ〜１６ｈ
は、パレット１８のサイズに応じて適宜の間隔で、例え
ば各パレット格納領域配１６ａ〜１６ｈの幅方向に４つ
のパレット１８を配置できる間隔で設けた柱２０や、各
柱２０間を連結している耐震壁２２によって区画してあ
り、通路１４に面した部分がパレット格納領域１６ａ〜
１６ｈの出入口部となっている。また、各パレット格納
領域１６ａ〜１６ｈの奥行方向の寸法もパレット１８の
サイズに応じて形成され、図示の場合には、奥行方向に
パレット１８を６個ずつ配置できるようになっている。
従って、この倉庫１０においては、各パレット格納領域
１６ａ〜１６ｈの床面にそれぞれ２４個のパレットを配
置でき、全体として１９２個のパレットを床面に配置で
きるようにしてある。

【０００４】このようなパレット平置倉庫においては、
パレット１８の格納量を多くすることができ、パレット
１８の積み付け効率をよくすることができる。しかし、
パレット格納領域の奥の方にあるパッレト１８、例えば
パレット格納領域１６ａの壁際のパレット１８ａ（図３
の左上のパレット）を取り出す場合、その列に存在する
他のパレット１８ｂ〜１８ｆをすべて一時的にパレット
格納領域１６ａから運び出す必要がある。そして、パレ
ット１８ａを取り出したのちは、一時的に運び出したパ
レット１８ｂ〜１８ｆを元に戻す必要があり、多くの時
間と労力を必要とし、作業効率が悪い欠点がある。

【０００５】このため、倉庫１０の内部に固定ラックを
設置し、この固定ラックに容器を積み付けたパレット１
８を複数段に収納し、パレット取り出し作業効率の改善
を図るようにした倉庫もある。ところが、固定ラックを
用いた場合、パレット１８を固定ラックから取り出した
り、固定ラックに収納するためのフォークリフトが走行
できるスペースを各固定ラック間に確保する必要があ
り、積み付け効率が非常に悪くなる欠点がある。そこ
で、これらの問題を解決するために、移動式ラックを設
備する場合がある。

【０００６】図４は、図３に示した倉庫と同じサイズの
倉庫に移動式ラックを設備した例を示したものである。
図４において、倉庫２８は、各パレット格納領域１６ａ
〜１６ｈの奥の壁際に固定ラック３０が設置してある。
また、各パレット格納領域１６ａ〜１６ｈの通路１４に
面した出入り部となる位置には、移動ラック３２が配置
してある。この移動ラック３２は、各段に８つのパレッ
ト１８をパレット格納領域の幅方向に４つ、奥行方向に
２列ずつ配置できるようにしてあるとともに、移動ラッ
ク３２の両側からパレット１８の出し入れができ、かつ
通路１４と直交して移動できるようにしてある。さら
に、固定ラック３０と移動ラック３２との間には、移動
ラック３４が配置してある。この移動ラック３４は、通
路１４側の移動ラック３２の半分のサイズであって、各
段に４つのパレット１８をパレット格納領域の幅方向に
２つ、奥行方向に２つずつ配置できるようになっている
とともに、ラック３４の両側からパレットの出し入れが
行えるようになっている。また、移動ラック３４は、各
パレット格納領域１６ａ〜１６ｈにおいて片側に寄せて
配置されるとともに、通路１４と直交した方向に移動で
きるようにしてある。

【０００７】このように構成した倉庫１０にあっては、
例えばパレット格納領域１６ａの固定ラック３０ａに収
納してあるパレット１８ａを取り出す場合、まず移動ラ
ック３２ａを通路１４の反対側に移動させる。その後、
移動ラック３４ａを通路１４側に移動させ、パレット１
８ａの前にフォークリフトが進入できるようにする。パ
レット１８ａを搬入する場合も同様である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に移動式ラックを設備した場合、倉庫１０内が柱や耐震
壁によって区画されていると、図４から明らかなよう
に、フォークリフトの通路を確保することが難しく、パ
レットの積み付け効率がパレット平置倉庫に比較して大
幅に低下する。すなわち、例えばパレット格納領域１６
ａの移動ラック３４ａに収納してあるパレット１８ｂを
取り出す場合、フォークリフトがパレット格納領域１６
ａ内に進入し、格納領域１６ａ内で向きを変える必要が
あるため、進入のための通路および広い旋回スペースを
確保する必要がある。このため、パレット平置倉庫１０
においては、パレット１８を平面的に１９２個配置でき
たのに対して、移動式ラック３２、３４を設備した場
合、平面的に１２８個のしか配置することができず、パ
レットの積み付け効率が大きく低下する。

【０００９】本発明は、移動式ラックを設備した倉庫に
おけるパレットの積み付け効率を向上できるようにする
ことを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る倉庫は、主通路に面して複数のパレ
ット格納領域が柱または壁によって区画してある倉庫に
おいて、前記各パレット格納領域に、前記主通路に沿っ
て移動可能な小型移動ラックを複数配置するとともに、
これら小型移動ラックによって前記主通路に直交した搬
入出通路を形成可能とし、また前記主通路上の前記パレ
ット格納領域と対応した位置に、主通路に直交して移動
可能な大型移動ラックを配置した構成となっている。小
型移動ラックによって形成した搬入出通路の幅は、ほぼ
小型移動ラックの幅であってよい。

【００１１】

【作用】上記のごとく構成した本発明は、例えばパレッ
ト格納領域の奥の方にあるラックからパレット搬出する
場合、その格納領域の前側、すなわちその格納領域の主
通路の面した位置に配置した大型移動ラックを主通路の
反対側に移動させる。次に、搬出しようとするパレット
を収納したラックより前の方（主通路側）に位置する小
型移動ラックを、主通路に沿って、現在形成されている
搬入出通路側に移動して搬入出通路を埋め、パレットを
取り出すラックの前方に主通路に直交した新たな搬入出
通路を形成する。その後、主通路から搬入出通路にフォ
ークリフトを進入させ、所定のパレットをフォークによ
って取り出す。パレットを搬入する場合も、ほぼ同様で
ある。

【００１２】このように、パレット格納領域の奥の方に
あるラックに対して、パレット格納領域内でフォークリ
フトの向きを変えることなくパレットの搬入出を行うこ
とができる。パレット格納領域にフォークリフト走行用
の広いスペースをとる必要がなく、移動式ラックを設備
した倉庫におけるパレットの積み付け効率を向上するこ
とができる。しかも、搬入出通路は、各段に１つのパレ
ットを収納する小型ラックの幅があれば、パレットを搬
送するフォークリフトが直線走行できる通路を確保で
き、スペースの利用効率を高めることができる。

【００１３】

【実施例】本発明に係る倉庫の好ましい実施例を、添付
図面に従って詳細に説明する。なお、前記実施例におい
て説明した部分に対応する部分については、同一の符号
を付し、その説明を省略する。

【００１４】図１は、実施例に係る倉庫の平面図であ
る。図１において、倉庫４０は冷凍倉庫であって、前記
従来技術において説明した倉庫と同じサイズに形成して
あり、出入り口１２に面した中央部が主通路４２となっ
ている。そして、主通路４２の両側には、複数（実施例
の場合、４つずつ）のパレット格納領域１６ａ〜１６ｈ
が設けてある。各パレット格納領域１６ａ〜１６ｈの主
通路４２から遠い奥の壁際には、固定ラック３０が設置
してある。これらの固定ラック３０は、複数段（実施例
の場合、３段）にパレット１８を収納することができる
ようになっているとともに、各段には、主通路４２に沿
うパレット格納領域１６ａ〜１６ｈの幅方向に４つのパ
レット１８が収納できるようになっている。また、各パ
レット格納領域１６ａ〜１６ｈには、固定ラック３０の
前側に複数台（実施例の場合、１２台）の小型移動ラッ
ク４４が配置してある。

【００１５】各パレット格納領域１６ａ〜１６ｈは、幅
方向に小型移動ラック４４を４台整列配置できるように
なっている。そして、各パレット格納領域１６ａ〜１６
ｈに配置された小型移動ラック４４は、領域の幅方向に
３台、奥行方向に４台ずつ配置されるようになってい
て、これらの小型移動ラック４４を整列配置したとき
に、幅がほぼ小型移動ラック４４の幅を有する、主通路
１４に直交した搬入出通路４６がパレット格納領域内に
形成できるようになっている（パレット格納領域１６
ａ、１６ｄ参照）。また、各パレット格納領域１６ａ〜
１６ｈの小型移動ラック４４を配置した領域には、整列
配置した小型移動ラック４４の位置に対応して、主通路
４２に沿って、すなわち搬入出通路４６に直交して走行
レール４７が敷設してあり、各小型移動ラック４４が搬
入出通路４６に直交して走行できるようにしてある。

【００１６】各小型移動ラック４４は、図２（１）に示
してあるように、走行レール上を転動する車輪４８を備
えた走行台５０を有している。走行台５０は、パレット
１８を１つ収納できる大きさに形成され、上面両側部に
サイドフレーム５２が設けてある。そして、小型移動ラ
ック４４は、両サイドフレーム５２の上端部と中間部と
に、両サイドフレーム５２に渡して設けた収納棚５４、
５６が設けられ、これらの棚５４、５６に物品５８を積
み付けたパレット１８が収納できるようになっている。
すなわち、小型移動ラック４４は、走行台５０の上面と
収納棚５４、５６とを用いてパレット１８を３段に収納
できるようにしてある。また、小型移動ラック４４は、
走行台５０の内部に駆動モータが収納してあり、後述す
るように、駆動モータが遠隔操作され、矢印６０、６２
のように、フォークリフトのフォークに差し込み方向６
４（図２（２）参照）に対して左右方向に移動するでき
るようになっている。

【００１７】なお、小型移動ラック４４は、図２（３）
に示したように、サイドフレームや収納棚を備えない、
走行台５０のみからなる段積み式のものであってもよ
い。そして、ラック４４の縦方向の大きさ、収納棚の数
は、倉庫４０の天井の高さや物品５８の大きさや積み付
け量を考慮して決定される。

【００１８】一方、主通路１４の、各パレット格納領域
１６ａ〜１６ｈに対応した位置、すなわち対向した各パ
レット格納領域間のそれぞれには、主通路１４に直交さ
せて一対の走行レール６６が設けてある。そして、これ
らのレール６６上には、パレット格納領域の入口部、す
なわち主通路４２に面した位置に配置した大型移動ラッ
ク３２（３２ａ〜３２ｄ）が配置してあって、この大型
移動ラック３２が走行レール６６に沿って主通路４２に
直交した方向に移動する。この大型移動ラック３２は、
小型移動ラック４４と同様に駆動モータを内蔵してい
て、遠隔操作によって走行レール６６を走行するように
なっている。

【００１９】上記のごとく構成した実施例において、図
１に示したラックの配置状態から、例えばパレット格納
領域１６ａの固定ラック３０ａに収納してあるパレット
１８ａを取り出す場合、次のようにして行う。

【００２０】まず、パレット格納領域１６ａ側に位置し
ている大型移動ラック３２ａを走行レール６６に沿って
パレット格納領域１６ｅ側に移動させる。さらに、パレ
ット１８ａの前方に位置している小型移動ラック４４ａ
〜４４ｄを走行レール４７に沿って、すなわち搬入出通
路４６に直交して図１の下方側に移動させ、パレット１
８ａの前方に新たな搬入出通路４６（図示せず）を形成
する。そして、フォークリフトを主通路４２と搬入出通
路４６とを介してパレット１８ａの前に移動させ、フォ
ークリフトのフォークをパレット１８ａに差し込みんで
フォークリフトを後退させ、パレット１８ａを固定ラッ
ク３０ａから取り出す。また、パレットを搬入する場合
も同様にして行う。

【００２１】さらに、例えば大型移動ラック３２ａ〜３
２ｄが主通路４２の図１の右側に位置している場合にお
いて、パレット格納領域１６ｅの小型移動ラック４４ｅ
に収納してあるパレットを取り出す場合、大型移動ラッ
ク３２ａ〜３２ｄを図の左側に移動させるとともに、小
型移動ラック４４ｅの前方に位置している２台の小型移
動ラック４４を図１の上方に移動させて小型移動ラック
４４ｅの前方に搬入出通路を形成し、前記と同様にして
目的のパレットを取り出す。なお、各大型移動ラック３
２、小型移動ラック４４の移動は、図示しない制御装置
にパレット収納位置の番地を指定することにより、移動
させる必要のある移動ラックが一斉に移動するようにし
てなっている。

【００２２】このように、パレット格納領域１６（１６
ａ〜１６ｈ）の奥の方のラックにパレット１８を搬入出
する場合に、その前方に位置する小型移動ラック４４を
主通路４２に沿って移動させ、目的のラックの前に主通
路４２と直交した搬入出通路４６を形成することによ
り、フォークリフトがパレット格納領域内で方向変換を
することなくパレット１８の出し入れを行うことがで
き、従来の移動ラックを設備した倉庫に比較して、平面
的に配置できるパレットの数を大幅に増加させることが
でき、パレットの積み付け効率を向上することができ
る。すなわち、図４に示した移動ラックを設備した従来
の倉庫２８においては、平面的に配置できるパレットの
数が１２８個であるのに対して、実施例の倉庫４０は１
６０個のパレット１８を平面的に配置することができ、
積み付け効率を２５％向上することができる。また、パ
レット平置倉庫のように、奥の方にあるパレットを取り
出すのに、その前の方にあるパレットをパレット格納領
域から運び出す必要がなく、パレットの搬入出作業を迅
速に行うことができ、作業効率が向上する。

【００２３】前記実施例においては、対向した一対のパ
レット格納領域間のそれぞれに大型移動ラックである大
型移動ラック３２ａ〜３２ｄを配置した場合について説
明したが、これらの移動ラックを一体化したものであっ
てもよい。また、前記実施例においては、移動ラックが
走行レール上を走行する場合について説明したが、例え
ば既設の倉庫などにおいてレールの敷設工事ができない
場合、路面を直接走行させるようにしてもよい。この場
合、移動ラックの上部または側部にガイドを設けて移動
ラックの直進精度を確保するようにするとよい。そし
て、前記実施例においては、倉庫が冷凍倉庫である場合
について説明したが、通常の倉庫にも適用することがで
きる。

【００２４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、パレットの出し入れを行う目的のラックの前方にあ
る小型移動ラックを主通路に平行させて移動し、目的の
ラックの前方に主通路と直交した搬入出通路を形成する
ようにしたことにより、パレット格納領域内でフォーク
リフトの方向変換をすることなくパレットの搬入出を行
うことができ、パレットの積み付け効率を向上させるこ
とができる。しかも、主通路に直交させて形成する搬入
出通路は、幅がフォークリフトが直線走行可能なほぼ小
型移動ラックの幅でよく、スペースの利用効率を高める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る倉庫の平面図である。

【図２】実施例に係る小型移動ラックの説明図である。

【図３】従来のパレット平置倉庫の平面図である。

【図４】従来の移動ラックを設備した倉庫の平面図であ
る。

【符号の説明】

１０、２８、４０ 倉庫 １６ａ〜１６ｈ パレット格納領域 １８ パレット ２２ 耐震壁 ３０ 固定ラック ３２ 大型移動ラック ４２ 主通路 ４４ 小型移動ラック ４７、６６ 走行レール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主通路に面して複数のパレット格納領域
   が柱または壁によって区画してある倉庫において、前記
   各パレット格納領域に、前記主通路に沿って移動可能な
   小型移動ラックを複数配置するとともに、これら小型移
   動ラックによって前記主通路に直交した搬入出通路を形
   成可能とし、また前記主通路上の前記パレット格納領域
   と対応した位置に、主通路に直交して移動可能な大型移
   動ラックを配置したことを特徴とする倉庫。
2. 【請求項２】 前記搬入出通路は、幅が略前記小型移動
   ラックの幅であることを特徴とする請求項１に記載の倉
   庫。