JPH09257099A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
- Publication number
- JPH09257099A JPH09257099A JP8092955A JP9295596A JPH09257099A JP H09257099 A JPH09257099 A JP H09257099A JP 8092955 A JP8092955 A JP 8092955A JP 9295596 A JP9295596 A JP 9295596A JP H09257099 A JPH09257099 A JP H09257099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- air flow
- rubber
- flow passage
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Foundations (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地震等の設置場所の振動に対しては、対象物
を保護することができるとともに、対象物自体に外力が
加わった場合には対象物が揺れにくい防振装置の提供を
課題とする。 【解決手段】 防振ゴムＡ１の内部には外部と連通して
いる空気流路３が設けてある。この空気流路３内の空気
圧を制御する制御装置を用いて、通常時においては空気
流路３内の空気圧を大気圧以上に保つことによって、防
振ゴムＡ１の剛性を高く保ち変形しにくくする。地震時
においては空気流路３内を大気圧にして防振ゴム本来の
機能を発揮させる。
を保護することができるとともに、対象物自体に外力が
加わった場合には対象物が揺れにくい防振装置の提供を
課題とする。 【解決手段】 防振ゴムＡ１の内部には外部と連通して
いる空気流路３が設けてある。この空気流路３内の空気
圧を制御する制御装置を用いて、通常時においては空気
流路３内の空気圧を大気圧以上に保つことによって、防
振ゴムＡ１の剛性を高く保ち変形しにくくする。地震時
においては空気流路３内を大気圧にして防振ゴム本来の
機能を発揮させる。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、建物や大型コンピ
ュータ等の機器をその設置場所の振動から保護する防振
装置に関するものである。
ュータ等の機器をその設置場所の振動から保護する防振
装置に関するものである。
【従来の技術】従来、建物を地震から保護したり大型コ
ンピュータ等の機器をその設置場所の振動から保護する
目的で防振ゴムが広く用いられている。これらび防振ゴ
ムは、建物や機器などの対象物と設置場所に設けられた
基礎との間に挟装されるものであり、設置場所に振動が
生じた場合には、その振動を吸収することによって設置
場所の振動から対象物を保護するものである。このよう
に、これらの防振ゴムは、振動が生じた場合には自らが
変形してその振動を吸収するものである。
ンピュータ等の機器をその設置場所の振動から保護する
目的で防振ゴムが広く用いられている。これらび防振ゴ
ムは、建物や機器などの対象物と設置場所に設けられた
基礎との間に挟装されるものであり、設置場所に振動が
生じた場合には、その振動を吸収することによって設置
場所の振動から対象物を保護するものである。このよう
に、これらの防振ゴムは、振動が生じた場合には自らが
変形してその振動を吸収するものである。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな防振ゴムを例えば建物に用いた場合には、地震のと
きには建物を大地の振動から保護することはできるが、
強風などの外力が建物自体に加わったときには防振ゴム
を使用していない建物に比して建物自体が揺れやすくな
ってしまうという問題点があった。本発明の目的は、地
震等の設置場所の振動に対しては、対象物を保護するこ
とができるとともに、対象物自体に外力が加わった場合
には対象物が揺れにくい防振装置を提供することにあ
る。
うな防振ゴムを例えば建物に用いた場合には、地震のと
きには建物を大地の振動から保護することはできるが、
強風などの外力が建物自体に加わったときには防振ゴム
を使用していない建物に比して建物自体が揺れやすくな
ってしまうという問題点があった。本発明の目的は、地
震等の設置場所の振動に対しては、対象物を保護するこ
とができるとともに、対象物自体に外力が加わった場合
には対象物が揺れにくい防振装置を提供することにあ
る。
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに本発明は、外部と連通している空気流路が内部に形
成され、対象物の設置場所に設けられた基礎と前記対象
物との間に挟装される防振ゴムと、前記設置場所の振動
を検出する振動検出手段と、前記防振ゴムの空気流路と
接続され当該空気流路内の空気圧を制御する制御手段で
あって、前記空気圧を通常状態では大気圧以上の所定圧
力に保ち、前記振動検出手段の出力値が所定値以上にな
った場合に前記空気圧を大気圧にする制御手段とを具え
たことを特徴とする。
めに本発明は、外部と連通している空気流路が内部に形
成され、対象物の設置場所に設けられた基礎と前記対象
物との間に挟装される防振ゴムと、前記設置場所の振動
を検出する振動検出手段と、前記防振ゴムの空気流路と
接続され当該空気流路内の空気圧を制御する制御手段で
あって、前記空気圧を通常状態では大気圧以上の所定圧
力に保ち、前記振動検出手段の出力値が所定値以上にな
った場合に前記空気圧を大気圧にする制御手段とを具え
たことを特徴とする。
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を用いて説明する。本発明は、自動車等のタイヤ
は、空気圧が高いときには剛性が大きくなって変形しに
くく、空気圧が低いときには剛性が小さくなって変形し
やすいという発明者の知見に基づいてなされたものであ
り、内部に空気流路を設けた防振ゴムを使用し、その空
気流路内の空気圧を制御することによって上述した目的
を達成しようとするものである。図１は、本発明の一実
施形態に使用する防振ゴムの構成を示した斜視図であ
る。この防振ゴムＡ１は布基礎を具えた建物に使用する
ものであり、その厚さｘは通常の防振ゴムの厚さよりも
厚く（本実施形態では約５ｃｍ）なっている。防振ゴム
Ａ１の上面と下面とには、通常の防振ゴムと同様に溝１
と溝２とが互いに直行する方向に設けられている。３は
防振ゴムＡ１の内部に設けられた空気流路であり、この
防振ゴムＡ１においては空気流路３が直線状に設けられ
ている。本実施形態に使用する防振ゴムは、図１に示し
た形態の防振ゴムＡ１だけではなく、ほかの形態の防振
ゴムＡ２，Ａ３，Ａ４も使用する。これらの防振ゴムＡ
１〜Ａ４の横断面図を図２（ａ）〜（ｄ）に示す。この
ような形態の防振ゴムＡ１〜Ａ４を組み合わせることに
よって、布基礎の上部の全面に亘って防振ゴムを付設す
る（図５参照）。なお、防振ゴムＡを他の防振ゴムＡと
接続するに際しては、図３（ａ）に示したように防振ゴ
ムＡの接続面の四隅に嵌合孔４を設け、この嵌合孔４に
接続部材５を嵌合させ、接着剤を用いて２つの面を接着
させる（図３（ｂ））。このようにして２つの防振ゴム
Ａを接着すれば、２つの防振ゴムＡの空気流路３を確実
に接続することができる。以上のようにして布基礎の上
部の全面に亘って防振ゴムを付設した後、図４に示した
ように、布基礎１０に設けられているアンカーボルト１
１とナット１２とを用いて土台２０を防振ゴムＡ上に固
定する。このようにアンカーボルト１１とナット１２と
によって土台２０を固定してあるために、布基礎１０と
土台２０との間に挟装された防振ゴムＡの変形に起因す
る土台２０の移動距離はこのアンカーボルト１１とナッ
ト１２とによって規制されることになる。以下この土台
２０上に建物本体を建設する。図５は、布基礎上に付設
された防振ゴムＡと、この防振ゴムＡ内の空気流路３に
接続された制御装置５０の構成を示す平面図である。図
５において、５１はコンプレッサ等により防振ゴムＡ内
の空気流路に空気を供給するための空気供給口、５２は
開閉自在のバルブ、５３は空気排出口、５４は電磁弁、
５５は電磁弁５４の開閉を制御する電磁弁制御装置であ
る。この電磁弁制御装置５５は通常状態では電磁弁５４
を“閉”状態に保ち、大地に設けられた振動検出器５６
の出力値が予め定められた所定値以上になると電磁弁５
４を“開”状態にする。５７は防振ゴムＡ内の空気流路
における空気圧を検出するための圧力計である。次に、
以上のように構成された本実施形態の動作について図５
および図６を用いて説明する。なお以下の説明において
は、図５の防振ゴムＡの上に建物が既に建設されている
ものとする。先ず、バルブ５２を開きコンプレッサ等を
用いて空気供給口５１から空気を供給する。このとき電
磁弁５４は“閉”状態となっているために防振ゴムＡの
空気流路３内の空気圧は上昇する。所定の圧力値になっ
たことを圧力計で確認してバルブ５２を閉じる。このよ
うな通常状態では図６（ａ）で示したように防振ゴムＡ
の空気流路３内の空気圧は大気圧よりも高くなってお
り、防振ゴムＡ内はその剛性が大きくなって変形しにく
くなっている。従って、このような通常状態で風などの
外力が建物自体に加わったとしても、防振ゴムＡが容易
には変形しないために、建物自体の揺れは小さい。ま
た、地震発生時においては、振動検出器５６の出力値が
所定値以上になると、電磁弁制御装置５５が電磁弁５４
を“開”状態にして防振ゴムＡの空気流路３内の空気圧
を大気圧にする。このような状態では、先に説明した通
常状態に比して防振ゴムＡはその剛性が小さくなって変
形しやすくなる。従って、図６（ｂ）に示したように従
来の防振ゴムと同様に変形して建物を地震から保護す
る。以上説明した実施形態は、布基礎を具えた建物に使
用されるものであるが、独立基礎を具えた建物に本発明
に係る防振装置を使用する場合には、図７に示したよう
な形態の防振ゴムＢを独立基礎７０と柱７１との間に挟
装する。図７に示したようにこの防振ゴムＢの内部には
空気流路３が螺旋状に形成されている。そして、図８に
示したように各独立基礎上に設けられた防振ゴムＢの空
気流路３をパイプ等を用いて制御装置５０に接続すれば
よい。以上説明したように本発明に係る防振装置を建物
に用いれば、地震時には建物を保護することができると
ともに、通常時においては風等の外力による建物の揺れ
を小さくすることができる。なお、本発明の適用範囲は
建物に限られるものではなく、設置場所に設けられた基
礎上に配置される大型コンピュータ等の機器に対しても
本発明に係る防振装置は有効に機能する。
図面を用いて説明する。本発明は、自動車等のタイヤ
は、空気圧が高いときには剛性が大きくなって変形しに
くく、空気圧が低いときには剛性が小さくなって変形し
やすいという発明者の知見に基づいてなされたものであ
り、内部に空気流路を設けた防振ゴムを使用し、その空
気流路内の空気圧を制御することによって上述した目的
を達成しようとするものである。図１は、本発明の一実
施形態に使用する防振ゴムの構成を示した斜視図であ
る。この防振ゴムＡ１は布基礎を具えた建物に使用する
ものであり、その厚さｘは通常の防振ゴムの厚さよりも
厚く（本実施形態では約５ｃｍ）なっている。防振ゴム
Ａ１の上面と下面とには、通常の防振ゴムと同様に溝１
と溝２とが互いに直行する方向に設けられている。３は
防振ゴムＡ１の内部に設けられた空気流路であり、この
防振ゴムＡ１においては空気流路３が直線状に設けられ
ている。本実施形態に使用する防振ゴムは、図１に示し
た形態の防振ゴムＡ１だけではなく、ほかの形態の防振
ゴムＡ２，Ａ３，Ａ４も使用する。これらの防振ゴムＡ
１〜Ａ４の横断面図を図２（ａ）〜（ｄ）に示す。この
ような形態の防振ゴムＡ１〜Ａ４を組み合わせることに
よって、布基礎の上部の全面に亘って防振ゴムを付設す
る（図５参照）。なお、防振ゴムＡを他の防振ゴムＡと
接続するに際しては、図３（ａ）に示したように防振ゴ
ムＡの接続面の四隅に嵌合孔４を設け、この嵌合孔４に
接続部材５を嵌合させ、接着剤を用いて２つの面を接着
させる（図３（ｂ））。このようにして２つの防振ゴム
Ａを接着すれば、２つの防振ゴムＡの空気流路３を確実
に接続することができる。以上のようにして布基礎の上
部の全面に亘って防振ゴムを付設した後、図４に示した
ように、布基礎１０に設けられているアンカーボルト１
１とナット１２とを用いて土台２０を防振ゴムＡ上に固
定する。このようにアンカーボルト１１とナット１２と
によって土台２０を固定してあるために、布基礎１０と
土台２０との間に挟装された防振ゴムＡの変形に起因す
る土台２０の移動距離はこのアンカーボルト１１とナッ
ト１２とによって規制されることになる。以下この土台
２０上に建物本体を建設する。図５は、布基礎上に付設
された防振ゴムＡと、この防振ゴムＡ内の空気流路３に
接続された制御装置５０の構成を示す平面図である。図
５において、５１はコンプレッサ等により防振ゴムＡ内
の空気流路に空気を供給するための空気供給口、５２は
開閉自在のバルブ、５３は空気排出口、５４は電磁弁、
５５は電磁弁５４の開閉を制御する電磁弁制御装置であ
る。この電磁弁制御装置５５は通常状態では電磁弁５４
を“閉”状態に保ち、大地に設けられた振動検出器５６
の出力値が予め定められた所定値以上になると電磁弁５
４を“開”状態にする。５７は防振ゴムＡ内の空気流路
における空気圧を検出するための圧力計である。次に、
以上のように構成された本実施形態の動作について図５
および図６を用いて説明する。なお以下の説明において
は、図５の防振ゴムＡの上に建物が既に建設されている
ものとする。先ず、バルブ５２を開きコンプレッサ等を
用いて空気供給口５１から空気を供給する。このとき電
磁弁５４は“閉”状態となっているために防振ゴムＡの
空気流路３内の空気圧は上昇する。所定の圧力値になっ
たことを圧力計で確認してバルブ５２を閉じる。このよ
うな通常状態では図６（ａ）で示したように防振ゴムＡ
の空気流路３内の空気圧は大気圧よりも高くなってお
り、防振ゴムＡ内はその剛性が大きくなって変形しにく
くなっている。従って、このような通常状態で風などの
外力が建物自体に加わったとしても、防振ゴムＡが容易
には変形しないために、建物自体の揺れは小さい。ま
た、地震発生時においては、振動検出器５６の出力値が
所定値以上になると、電磁弁制御装置５５が電磁弁５４
を“開”状態にして防振ゴムＡの空気流路３内の空気圧
を大気圧にする。このような状態では、先に説明した通
常状態に比して防振ゴムＡはその剛性が小さくなって変
形しやすくなる。従って、図６（ｂ）に示したように従
来の防振ゴムと同様に変形して建物を地震から保護す
る。以上説明した実施形態は、布基礎を具えた建物に使
用されるものであるが、独立基礎を具えた建物に本発明
に係る防振装置を使用する場合には、図７に示したよう
な形態の防振ゴムＢを独立基礎７０と柱７１との間に挟
装する。図７に示したようにこの防振ゴムＢの内部には
空気流路３が螺旋状に形成されている。そして、図８に
示したように各独立基礎上に設けられた防振ゴムＢの空
気流路３をパイプ等を用いて制御装置５０に接続すれば
よい。以上説明したように本発明に係る防振装置を建物
に用いれば、地震時には建物を保護することができると
ともに、通常時においては風等の外力による建物の揺れ
を小さくすることができる。なお、本発明の適用範囲は
建物に限られるものではなく、設置場所に設けられた基
礎上に配置される大型コンピュータ等の機器に対しても
本発明に係る防振装置は有効に機能する。
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
地震等の設置場所の振動に対しては、対象物を保護する
ことができるとともに、対象物自体に外力が加わった場
合には対象物を揺れにくくすることができる。
地震等の設置場所の振動に対しては、対象物を保護する
ことができるとともに、対象物自体に外力が加わった場
合には対象物を揺れにくくすることができる。
【図１】 本発明の一実施形態に係る防振ゴムの構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】 本発明の一実施形態に係る防振ゴムの構成を
示す横断面図である。
示す横断面図である。
【図３】 防振ゴムの接続方法の説明図である。
【図４】 布基礎と土台との間に挟装された防振ゴムの
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図５】 制御装置の構成を示す説明図である。
【図６】 防振ゴムの動作の説明図である。
【図７】 独立基礎を具えた建物に使用する防振ゴムの
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図８】 独立基礎上の防振ゴムと制御装置との接続関
係を示す説明図である。
係を示す説明図である。
１，２ 溝 ３ 空気流路 ４ 嵌合孔 ５ 接続部材 １０ 布基礎 １１ アンカーボルト １２ ナット ２０ 土台 ５０ 制御装置 ５１ 空気供給口 ５２ バルブ ５３ 空気排出口 ５４ 電磁弁 ５５ 電磁弁制御装置 ５６ 振動検出器 ７０ 独立基礎 ７１ 柱 Ａ，Ａ１〜Ａ４，Ｂ 防振ゴム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｆ 1/16 Ｇ０６Ｆ 1/00 ３１１Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】外部と連通している空気流路が内部に形成
され、対象物の設置場所に設けられた基礎と前記対象物
との間に挟装される防振ゴムと、 前記設置場所の振動を検出する振動検出手段と、 前記防振ゴムの空気流路と接続され当該空気流路内の空
気圧を制御する制御手段であって、前記空気圧を通常状
態では大気圧以上の所定圧力に保ち、前記振動検出手段
の出力値が所定値以上になった場合に前記空気圧を大気
圧にする制御手段とを具えたことを特徴とする防振装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8092955A JPH09257099A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8092955A JPH09257099A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257099A true JPH09257099A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14068888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8092955A Pending JPH09257099A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09257099A (ja) |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP8092955A patent/JPH09257099A/ja active Pending
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