JPH09256681A - 鉄塔脚材据付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄塔脚材据え付け装置の位置調整機構を簡易
な構成にすることにある。 【解決手段】 平行リンクＪ_L で構成されたジャッキ機
構Ｊの上に回動板Ｒを回動自在に載置し、スライド板Ｘ
がスライド可能に嵌め込まれたスライド枠Ｙをその回動
板Ｒ上面にスライド可能に嵌め込む。スライド板Ｘとス
ライド枠Ｙはその移動方向が互いに直交する方向になっ
ている。これら各移動機構の入力を全て送りネジ機構Ｓ
_J 、Ｓ_R 、Ｓ_Y 、Ｓ_X の寸切りボルトＢ_J 、Ｂ_R 、
Ｂ_Y 、Ｂ_Xで押し引きして行う。鉄塔脚材は最上位のス
ライド板Ｘの上面に据え付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、架空送電線等を
支持する鉄塔の脚材を地中に埋設するのに使用される鉄
塔脚材据付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】架空送電線等を支持する鉄塔は地上から
相当の高さ位置を走行する送電線を支持するため、かな
りの高さがあり、これを安全に設置するためその脚材は
地中に埋設されコンクリートで固められる。

【０００３】脚材を地中に埋設する場合、先ず測量によ
り鉄塔中心位置を地上の所定の位置に決め、この鉄塔中
心位置を中心として４つの脚材を埋設する大略の位置に
埋設穴が設けられ、各埋設穴内に脚材が据付けられる。
埋設穴底はコンクリートで固められ、あるいは、その穴
底が固い地盤の場合にはそのままその地盤上に、上下端
にフランジ部を設けた脚材の下端のフランジを置き、一
般には地上の鉄塔構造に合わせて所定角度傾けて設置さ
れる。

【０００４】埋設穴底と脚材下端フランジとの間には、
小型の油圧ジャッキ等を挿入して上下方向の調整を行な
い、水平方向には下端フランジ部をバールでこじたり叩
いたりし、あるいは上端フランジの直下付近をロッドで
押し引きして調整し、その後脚材全体を配筋で囲み、コ
ンクリートを流し込んで全体を固める。

【０００５】このような鉄塔脚材の据付は、上下方向、
水平方向、及び傾き等の調整が全て人手で行われる。上
下方向の調整を油圧ジャッキで行った後、調整後は油圧
ジャッキを取り外し、配筋を施工したり、コンクリート
の流し込みをするため、最終的に出来上がったものは、
少し寸法が狂うこともある。しかし、脚材の据付けはミ
リ単位の精度で調整されるため、僅かな狂いも許されな
い。

【０００６】このため、再び配筋を解体したり、油圧ジ
ャッキを押し込んだりする必要が生じるが、脚材と上端
配筋との隙間は大略７０〜１００ｃｍ程度であり、埋設
穴との隙間も人が入り込むのには十分ではなく、狭い隙
間からこれらの作業をするのは容易ではない。このよう
な作業を人手によらずに行えるようにした発明として特
願平６−２２３０７３号に開示された装置がある。

【０００７】このものは、上記埋設穴底に載置する固定
ベース上に、水平、垂直、回転のいずれかの移動をそれ
ぞれ独立に又はその組み合わせの移動を自在とする機械
的な移動機構を設け、その移動機構に取り付けた移動ベ
ース上面に鉄塔脚材下端を据え付け、その移動機構の動
力伝達操作のみを人手あるいはモータ駆動で行うように
している。

【０００８】この装置により、脚材の据え付け調整作業
が機械仕掛けで行われるので、作業員が狭い埋設穴内に
入って手作業で調整操作をする必要がなく、地上から動
力伝達操作のみを行えばよいので、労力の省力化ととも
に正確な据え付け作業が実現できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
据付け装置では、上記移動ベースの移動調整機構の動力
伝達軸への入力機構として歯車機構を多用しており、精
密機械要素である歯車は他の一般的機械要素に比べて非
常にコスト高であり、重量があって取扱もしにくい。

【００１０】また、この据付け装置は、最終的に鉄塔脚
材埋設穴にコンクリートが流し込まれる際、鉄塔脚材と
ともに据付け穴に埋め込まれるが、歯車が多用された上
記移動調整機構では、歯車そのものの形状やそれに係合
する周辺の機械要素全体が複雑な形状をなすので、それ
らが形成する空隙部分にはコンクリートが行き渡りにく
く、硬化したコンクリートに巣が残りやすい。これは強
度上大きな問題である。

【００１１】そこで、この発明の課題は、上記のような
鉄塔脚材据付装置について、鉄塔脚材が据付けられる移
動ベースの移動機構が簡略に構成された、特に、歯車等
の複雑な形状やコスト高になる機械要素を用いないよう
な装置にすることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明の鉄塔脚材据付装置は、平行リンクで構成
されたジャッキ機構を有し、そのジャッキ機構は、前記
リンクが、その支点回りに送りねじ機構により押し引き
され、支点回りに回動することにより昇降し、前記ジャ
ッキ機構には、その載置面に垂直に固定軸が設けられ、
その固定軸には、固定軸回りに回動可能となった回動板
が挿嵌されており、その回動板は送りねじ機構により押
し引きされて回動し、その回動板の上面には、送りねじ
機構により押し引きされ、回動板に板面を平行にしてス
ライド可能となった第１のスライド板が設けられ、その
第１のスライド板の上面には、送りねじ機構により押し
引きされ、第１のスライド板に板面を平行にし、かつ、
第１のスライド板のスライド方向に直交する方向にスラ
イド可能となった第２のスライド板が設けられ、その第
２のスライド板の上面に鉄塔脚材下端を据え付け、支持
するようにしたのである。

【００１３】上記のような構成によれば、鉄塔脚材下端
が据え付けられる第２のスライド板の全ての方向（垂直
方向、水平面内の点回りおよび互いに直交する方向）に
ついての位置調整が送りねじ機構を操作するだけで実現
できる。

【００１４】

【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図に基づ
いて説明する。図１における実施形態の据え付け装置Ａ
は、垂直方向の位置調整を行うジャッキ機構Ｊが、水平
面内の位置調整に係る回動板Ｒ、スライド枠Ｙおよびス
ライド板Ｘを支持している。脚材の位置調整の際には、
前記ジャッキ機構Ｊ部が図示省略した脚材埋設穴内の基
盤上に載置され、スライド板Ｘの上面に図示省略した鉄
塔脚材の下端が据え付けられる。

【００１５】そして、スライド板Ｘが下方のジャッキ機
構Ｊの昇降により垂直方向に移動し、回動板Ｒの回動に
より水平面内の点の回りに回動し、スライド枠Ｙの移動
により水平面内で直線移動し、それ自身もスライド枠Ｙ
上をスライド枠Ｙの移動方向に直交する方向に移動し
て、脚材の位置調整が行われる。以下、この装置Ａの、
上記各方向への移動行うための機構について説明する。

【００１６】（１）垂直方向の位置調整機構 垂直方向の位置調整は図２及び図３に示すジャッキ機構
Ｊで行う。このジャッキ機構Ｊは、上枠１、中枠２、下
枠３の三つの矩形枠が垂直方向に平行に配設され、大小
のリンク４…、５１…、５２…で連結されて平行リンク
Ｊ_L を成している。

【００１７】上枠１と下枠３はともにＬ型鋼を溶接して
矩形状に形成されており、それぞれ一組の対向辺１５、
１５、３５、３５の側面に所定のピッチでシャフト穴１
６…、３６…が設けられている。

【００１８】上枠１の面中心にはこの位置を通る梁１１
の上に固定軸１２が垂直に溶接されており、この固定軸
１２に後述する回動板Ｒが挿嵌される。

【００１９】下枠３の一組の対辺３５、３５の水平部に
はナット３１が溶着されており、そのナット３１に中心
を合わせて設けられたきり穴３２を通して、ナット３２
に螺合するボルト３３が挿入されている。このボルト３
３は後述するように装置Ａを基盤上に据え付けた際に装
置Ａの水平を出すためのものである。

【００２０】中枠２は長方形をなし、短辺の一方がパイ
プ２１で形成され、他方が中実角材２２で、両長辺が帯
状の鋼板２３で形成され、それぞれ溶接で固定されてい
る。中枠２内には、前記短辺のパイプ２１に平行に、前
記上下枠１、３側面のシャフト穴１６…、３６…の穴ピ
ッチと等しい距離を置いてもう一本のパイプ２４が設け
られている。長辺側面には、前記両パイプ２１、２４の
パイプ穴に連続してそのパイプ穴と同径のシャフト穴２
６…が貫通して設けられている。

【００２１】また、前記中実角材２２の中央を通り、中
枠２に平行な面に沿って中枠２の長手方向にネジ穴２８
が貫通して設けられている。

【００２２】以上のような形状の各枠１、３、２に対
し、上枠１と下枠３についてはそれぞれのシャフト穴１
６…、３６…に、また、中枠２については前記両パイプ
２１、２４に、それぞれ枠の幅寸法より長いリンクシャ
フト２５が挿入され、リンクシャフト２５が枠の側面か
ら突出した部分に小リンク５１…、５２…が取り付けら
れる。

【００２３】また、前記上下枠１、３それぞれの両側面
の前記中実角材２２側の小リンク５１、５１の取付け位
置には等長の大リンク４、４の一端が取り付けられ、両
大リンク４、４の他端は前記中枠２の延長面上で枠の幅
方向に配設される角パイプ２７の両端の突出軸に取り付
けられる。こうして平行リンクＪ_L 全体が形成されてい
る。この平行リンクＪ_L は送りネジ機構Ｓ_J によって起
伏されるが、次にこの平行リンクＪ_L の送りネジ機構Ｓ
_J について説明する。

【００２４】前記角パイプ２７中央には中枠２の長手方
向に沿ってきり穴２９が設けられており、前記中実角材
２２に設けられたネジ穴２８に螺合する寸切りボルトＢ
_J が、そのネジ穴２８とこのきり穴２９を貫通して挿入
され、その両端は中実角材２２側と角パイプ２７側でと
もに突出している。

【００２５】この寸切りボルトＢ_J の角パイプ２７側の
突出端には寸切りボルト操作用ナットＮ_J1が溶着されて
おり、中実角材２２側の突出端にはストッパ用（兼抜け
止め用）のナットＮ_J3が溶着されている。また、操作用
ナットＮ_J1側には角パイプ２７を挟んでストッパ用のナ
ットＮ_J2が溶着され、両ナットＮ_J1、Ｎ_J2により角パイ
プ２７が寸切りボルトＢ_J の長さ方向に拘束されてい
る。さらに、寸切りボルトＢ_J の中実角材２２と角パイ
プ２７に挟まれた部分には前記ストッパ用のナットＮ_J2
とは別にナットＮ_J4が前記ナットＮ_J3から所定の距離の
位置に溶着されている。

【００２６】以上がジャッキ機構Ｊの平行リンクＪ_L と
その送りネジ機構Ｓ_J の構成であるが、それを操作する
には前記送りネジ機構Ｓ_J の寸切りボルト操作用ナット
Ｎ_J1を操作して寸切りボルトＢ_J を回動させる。そうす
ると、図４に示すように、前記中枠２の中実角材２２の
ネジ穴２８と寸切りボルトＢ_J の間の送りネジ作用によ
り、中実角材２２と前記角パイプ２７とが互いに近づい
たり遠のいたりし、大リンク４、４を介して中実角材２
２側の小リンク５１、５１がリンクシャフト２５を軸に
して回動する。従って、図の二点鎖線で示すように前記
平行リンクＪ_Ｌが起伏し、上枠１が下枠３に対して昇降
する。こうして垂直方向の位置調整が行える。この場
合、平行リンクＪ_Ｌ が最も起きた時に前記ナットＮ_J4
が前記中実角材２２の側面と当接し、平行リンクＪ_L が
最も伏せた時にナットＮ_J3が中実角材２２の側面に当接
するようになっており、両ナットＮ_J4、Ｎ_J3はともに、
ジャッキＪの昇降ストローク両端でのストッパの役目を
果たしている。

【００２７】（２）水平面内での点回りの回動による角
度調整機構 図５に示すように、前記ジャッキ機構Ｊの固定軸１２に
は、矩形の回動板Ｒが、その面中心にある回動穴８１を
挿嵌させ、下面をジャッキ機構Ｊの上枠１上面に当接し
てその固定軸１２の回りに回動可能となっている。水平
面内での点回りの回動（角度調整）は、この回動板Ｒを
回動させて行う。なお、固定軸１２が設けられている前
記上枠１の梁の上面は上枠１の上面より下にあり、回動
板Ｒは梁１１の上面には当接せず、上枠１の上面にのみ
当接して回動する。

【００２８】回動板Ｒに設けた四方の穴Ｈ_R …は装置を
埋設穴に据え付けた後、装置をコンクリートで固める際
に、コンクリート注入時に一緒に流入してくる空気が回
動板Ｒの下方に滞留しないための逃がし穴である。

【００２９】回動板Ｒの回動は前記ジャッキ機構Ｊに設
けられた送りネジ機構Ｓ_R によって行われるが、次に、
この回動板Ｒの送りネジ機構Ｓ_R について説明する。

【００３０】図６に示すように、前記ジャッキ機構Ｊの
上枠１の側板端部には水平方向に張り出す帯状鋼板のネ
ジホルダ７３が設けられており、回動板Ｒ下面にもスペ
ーサ８２を介して水平方向に張り出す帯状鋼板のネジホ
ルダ８３が設けられている。両ネジホルダ７３、８３の
スライド枠Ｙ側面からの突出部には、それぞれ図７に示
すようにピン穴７４、８４が設けられており、そのピン
穴７４、８４には回動ピン７５、８５を縁部に備えたネ
ジ受け７６、８６のピン部が遊嵌され、ネジ受け７６、
８６がネジホルダ７３、８３に垂直に設けられている。
両ネジ受け７６、８６のピン７５、８５がネジホルダ７
３、８３から突出した下端は抜け止めのワッシャＷ_R が
溶着されている。

【００３１】また、回動板側ネジホルダ８３のネジ受け
８６には板面の略中央にネジ穴８７が設けられており、
ジャッキ上枠１側ネジホルダ７３のネジ受け７６にはネ
ジ穴８７の谷径より大きな径のきり穴７７が設けられて
いる。このきり穴７７と前記ネジ穴８７に亘って、その
ネジ穴８７に螺合する寸切りボルトＢ_R が挿入されてお
り、寸切りボルトＢ_R のネジ受け７６寄りの端部には、
このネジ受け７６を挟んだ両側の位置に寸切りボルト操
作用ナットＮ_R1とストッパ用のナットＮ_R2（図８参照）
が溶着されている。

【００３２】以上が回動板Ｒの送りネジ機構Ｓ_R の構造
であるが、回動板Ｒを回動させるには前記寸切りボルト
操作用ナットＮ_R1を操作して寸切りボルトＢ_R を回動さ
せる。そうすると、図８に示すように、回動板側ネジ受
け８６のネジ穴８７と寸切りボルトＢ_R の送りネジ作用
により、ネジ受け８６が寸切りボルトＢ_R 上を進退する
ので、このネジ受け８６が取り付けられた回動板側ネジ
ホルダ８３を介して回動板Ｒが固定軸１２の回りに回動
する。この際、両ネジホルダ７３、８３のピン穴７４、
８４と、そのピン穴７４、８４に挿嵌されるネジ受け７
６、８６の回動ピン７５、８５とは、前記したように遊
嵌状態にあるので、ネジ受け８６が寸切りボルトＢ_R 上
を直線運動しても、その方向に直交する方向（回動軌跡
の半径方向）において回動ピン７５、８５がピン穴７
４、８４内で移動可能であり、回動板Ｒが滑らかに回動
する。

【００３３】なお、回動板Ｒを滑らかに回動させるた
め、装置の組み立て時、以下の点について現合で調整す
る。 前記ピン穴７４、８４の径と、そのピン穴７４、８４
が設けられた両ネジホルダ７３、８３の水平方向の位置
関係を現合で加工・修正し、前記回動ピン７５、８５と
ピン穴７４、８４の遊嵌状態を調整する。

【００３４】前記ジャッキ上枠１側ネジ受け７６のき
り穴７７中心と回動板側ネジ受け８６のネジ穴８７中心
が基準面（例えば、前記ジャッキ機構Ｊの下枠３の背板
３５上面）から同じ高さにあるように、前記ジャッキ上
枠側、回動板側両ネジホルダ７３、８３の垂直方向の取
付けを回動板側ネジホルダ８３のスペーサ８２の高さ寸
法を修正加工して溶着する。

【００３５】（３）水平面内の互いに直交する二方向で
の直線移動の位置調整機構 この実施形態では、二方向の内の一方向の直線移動は、
図９に示すように、前記回動板Ｒに嵌められたスライド
枠Ｙを回動板Ｒに対してスライドさせて行う。

【００３６】スライド枠Ｙは断面の寸法形状が等しい四
つのＬ型鋼６１、６１、６２、６２を矩形の枠に形成し
たもので、対向する一組の対辺６１、６１の両端にもう
一組の対辺６２、６２の端部が乗り上げる形になってい
る。枠の内部はＬ型鋼が図１０のように組まれており、
Ｌ型鋼の一組の対辺６１、６１の水平方向の背板６１ａ
の側面が前記回動板Ｒの側縁に嵌まり込み、対辺６２、
６２が回動板Ｒの縁部に乗り上げる形で回動板Ｒに支持
され、スライド枠Ｙと回動板Ｒは背板６１ａの側面と回
動板Ｒの側縁が互いの摺動面となり、互いにスライド可
能となっている。このスライド枠Ｙは、回動板Ｒに対し
送りネジ機構Ｓ_Y によってスライドされるが、次に、そ
の送りネジ機構Ｓ_Y を説明する。

【００３７】送りネジ機構Ｓ_Y は、図９に示すように、
回動板Ｒの下面に突設された鋼板のネジホルダ８０を有
し、ネジホルダ８０の板面はスライド枠Ｙのスライド方
向に直角に向いている。ネジホルダ８０の板面略中央に
はきり穴８０ａが設けられており、このネジホルダ８０
に平行なスライド枠Ｙ側板には、そのきり穴８０ａを通
って回動板Ｒのスライド方向に平行な直線上に、そのき
り穴８０ａと同じ大きさのきり穴６９が設けられてい
る。

【００３８】スライド枠Ｙ側板のきり穴６９部外面に
は、そのきり穴６９と中心を等しくして谷径がきり穴６
９の径より小さいナットＮ_Y0が溶接されており、このナ
ットＮ_Y0に螺合する寸切りボルトＢ_Y が前記ネジホルダ
８０のきり穴８０ａとスライド枠Ｙのきり穴６９に亘っ
て挿入されている。

【００３９】寸切りボルトＢ_Y の両端はそれぞれ、ネジ
ホルダ８０とスライド枠Ｙ側板ナットＮ_Y0から突出して
おり、ナットＮ_Y0側端部にはボルト操作用ナットＮ_Y1が
溶接され、ネジホルダ８０側端部には抜け止め用のナッ
トＮ_Y3が溶接されている。さらに、寸切りボルトＢ_Y の
ネジホルダ８０外面側には、前記抜け止め用のナットＮ
_Y3とともにネジホルダ８０をゆるやかに挟むような取付
け間隔でもってストッパ用のナットＮ_Y2が溶接されてい
る。

【００４０】以上が、スライド枠Ｙの送りネジ機構Ｓ_Y
であり、スライド枠Ｙをスライドさせるには、前記操作
用ナットＮ_Y1を介して寸切りボルトＢ_Y を回動させる。
そうすると、寸切りボルトＢ_Y と、それに螺合したスラ
イド枠Ｙ側板のナットＮ_Y0との送りネジ作用によりスラ
イド枠Ｙが回動板Ｒの側縁に沿って図の矢印ｙ方向にス
ライドする。

【００４１】次に、このスライド枠Ｙのスライド方向に
直交する方向での位置調整機構について説明する。この
方向の位置調整は、図９に示すように、スライド枠Ｙに
嵌め込まれたスライド板Ｘを移動させて行う。スライド
枠Ｙは、前記したように、その一組の対辺６１、６１の
背板６１ａ、６１ａ端部にもう一組の対辺６２、６２の
背板６２ａ端部が乗り上げる形で組まれているが、図１
１に示すように、その背板６２ａの厚み分の段差部に、
段差部の平面矩形形状の幅寸法と等しい幅寸法を有する
矩形鋼板のスライド板Ｘが嵌め込まれている。スライド
板Ｘの下面は前記回動板Ｒ上面と前記背板６１ａ、６１
ａ上面に当接し、前記背板６２ａの側面に沿ってスライ
ド可能となっている。また、両背板６２ａ、６２ａの両
端部上面には枠の内向きに一部を突設させる形で押さえ
板６３…が溶接されており、スライド板Ｘが背板６２ａ
上面から飛び出さないようになっている。

【００４２】なお、スライド板Ｘの面中心に設けた穴Ｈ
_C は、その下方にある前記回動板Ｒの回動用固定軸１２
の逃がし穴であり、面の四方に設けた穴Ｈ_X …は、前記
回動板Ｒの場合と同様、装置埋設の際のコンクリート注
入時に一緒に流入してくる空気を逃がすための穴であ
る。このスライド板Ｘは、スライド枠Ｙの側面に設けら
れた送りネジ機構Ｓ_X で押し引きされてスライドする。

【００４３】送りネジ機構Ｓ_X はスライド枠Ｙの側面に
設けられたアーチ型のボルトホルダ６４、スライド板Ｘ
の上面に側縁から突出して設けられたＬ字型のネジ板９
１、および寸切りボルトＢ_X で構成されている。

【００４４】前記ボルトホルダ６４の梁板６４ａおよび
ネジ板９１の垂直部９１ａはともにスライド枠Ｙの側面
に平行になっており、これらボルトホルダ６４の梁板６
４ａ、ネジ板９１の垂直部９１ａおよびスライド枠Ｙ側
板にはこの順で、スライド板Ｘのスライド方向に平行な
一直線上に、きり穴６５、ネジ穴９２、きり穴６６が設
けられている。両きり穴６５、６６はネジ穴９２の谷寸
法より大きな径を有し、この三つの穴６５、９２、６６
に亘ってネジ板９１のネジ穴９２に螺合する寸切りボル
トＢ_X が挿入され、両端部はそれぞれ梁板６４ａ、スラ
イド枠Ｙ側板から突出している。

【００４５】この寸切りボルトＢ_X の両端部には、それ
ぞれ前記ボルトホルダ６４の梁板６４ａ外面とスライド
枠Ｙの側板内面とをゆるやかに挟むような間隔でもって
ボルト操作用ナットＮ_X1と抜け止め用のナットＮ_X3が溶
接されている。

【００４６】スライド板Ｘをスライドさせるには、ボル
ト操作用ナットＮ_X1を回動させる。そうすると、寸切り
ボルトＢ_X とネジ板９１のネジ穴９２との送りネジ作用
によりネジ板９１の垂直部９１ａが寸切りボルトＢ_X 上
を移動し、ネジ板９１が溶着されたスライド板Ｘが図の
矢印ｘ方向にスライドする。

【００４７】この実施形態の装置Ａは以上のような構成
であり、鉄塔脚材が載置されるベース（前記スライド板
Ｘ）の垂直方向の位置調整、水平面内での点回りの回動
および互いに直交する方向の位置調整が全て、それぞれ
の調整機構に設けられた送りネジ機構の寸切りボルトＢ
_J 、Ｂ_R 、Ｂ_Y 、Ｂ_X を回動するだけで容易に実現でき
る。従って、この装置Ａは各寸切りボルトＢ_J 、Ｂ_R 、
Ｂ_Y 、Ｂ_X をレンチを用いて手動で操作できるが、寸切
りボルトＢ_J 、Ｂ_R 、Ｂ_Y 、Ｂ_X の操作用ナットＮ_J1、
Ｎ_R1、Ｎ_Y1、Ｎ_X1に小型モータを接続し、電動で操作し
てもよい。次に、この装置Ａを用いた鉄塔脚材の据え付
け作業を示す。

【００４８】先ず、図１２に示すように、据え付け装置
Ａを鉄塔脚材埋設穴Ｑ内の基盤Ｔ上に設置し、水準器を
当て、前記ジャッキ機構下枠３の水平割り出し用ボルト
３３を回動させ装置Ａの水平を出す。

【００４９】次に、水平が出た装置Ａのスライド板Ｘの
上に鉄塔用の脚材Ｐを所定角度傾斜した状態で設置す
る。この時、脚材Ｐの大略の位置は作業員の目測で所定
の位置および角度付近に設定されているが、脚材Ｐの据
え付け状態は、その上部の鉄塔の支柱とミリ単位に正確
に調整して接続する必要がある。

【００５０】そのため、脚材ＰのサポータＳを調整機構
Ｄにより押し引きして調整するとともに、脚材Ｐの下部
位置での水平、垂直移動および回動の微調整をこの発明
の実施形態の据え付け装置Ａで行う。各方向の操作順序
は任意であり、前述したように、送りネジ機構の操作を
小型電動モータを用いて電動で行う場合には全て同時に
行うこともできる。小型モータＭの操作は制御部ＣＴに
より調整するが、この調整は位置データ、傾斜データを
小型のパーソナルコンピュータＣからの制御信号により
行う。また、小型モータＭの操作を手動スイッチで行う
ような形にしてもよい。

【００５１】こうして、鉄塔脚材Ｐが据え付けられたス
ライド板Ｘ上の設定中心が事前測量によって定められ鉄
塔脚材Ｐの据付け中心に一致すれば埋設穴Ｑにコンクリ
ートを流し込み、装置Ａを鉄塔脚材Ｐともどもコンクリ
ートで固める。

【００５２】以上のように、この実施形態の据え付け装
置Ａは鉄塔脚材Ｐが据え付けられるスライド板Ｘ（移動
ベース）を位置調整するための各方向への移動が全て送
りネジ機構Ｓ_J 、Ｓ_R 、Ｓ_Y 、Ｓ_X のボルトＢ_J 、
Ｂ_R 、Ｂ_Y 、Ｂ_X の回動だけで実現できる簡単な構成と
なる。

【００５３】また、その移動方式がスライド式であるの
で動かし易い。

【００５４】

【発明の効果】以上示したように、この発明によれば、
鉄塔脚材の据え付け装置について、脚材が据え付けられ
る移動ベースの各方向（垂直方向、水平面内での点回り
および互いに直交する方向）への移動操作の入力を、複
雑な歯車機構を用いず、全て送りねじ機構で行うように
したので、装置が非常にシンプルな構造となる。

【００５５】装置の構造がシンプルであるので、位置調
整の終了した脚材を埋設穴内にコンクリートを流し込ん
で固める際、流し込まれるコンクリートが装置内部に行
き渡り易く、鉄塔埋設部の構造が強化されるという利点
がある。

【００５６】また、構造がシンプルであるので、加工が
容易で製作費が易くなるという利点があり、量産向きで
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態を示す斜視図

【図２】ジャッキ機構を示す斜視図

【図３】ジャッキ機構の分解斜視図

【図４】ジャッキ機構の動きを示す側面図

【図５】回動板の取付けを示す分解斜視図

【図６】回動板操作用送りネジ機構を示す斜視図

【図７】同上の要部斜視図

【図８】回動板の回動の様子を示す平面図

【図９】スライド枠とスライド板を示す斜視図

【図１０】回動板に対するスライド枠の取付けを示す図
１の線Ｉ−Ｉによる断面図

【図１１】スライド枠に対するスライド板の取付けを示
す図１の線ＩＩ−ＩＩによる断面図

【図１２】実施形態の据え付け装置による脚材据え付け
作業を説明する図

【符号の説明】

Ｊ ジャッキ機構 １ 上枠 ２ 中枠 ３ 下枠 Ｊ_L 平行リンク Ｒ 回動板 Ｙ スライド枠 Ｘ スライド板 Ｓ_J 、Ｓ_R 、Ｓ_Y 、Ｓ_X 送りネジ機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行リンクで構成されたジャッキ機構を
   有し、そのジャッキ機構は、前記リンクが、その支点回
   りに送りねじ機構により押し引きされ、支点回りに回動
   することにより昇降し、 前記ジャッキ機構には、その載置面に垂直に固定軸が設
   けられ、 その固定軸には、固定軸回りに回動可能となった回動板
   が挿嵌されており、 その回動板は送りねじ機構により押し引きされて回動
   し、 その回動板の上面には、送りねじ機構により押し引きさ
   れ、回動板に板面を平行にしてスライド可能となった第
   １のスライド板が設けられ、 その第１のスライド板の上面には、送りねじ機構により
   押し引きされ、第１のスライド板に板面を平行にし、か
   つ、第１のスライド板のスライド方向に直交する方向に
   スライド可能となった第２のスライド板が設けられ、 その第２のスライド板の上面に鉄塔脚材下端を据え付
   け、支持するようにした鉄塔脚材据付装置。