JPH09256614A - 出隅角形成用部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ３つの壁面が互いに直角に交わって接合して
なる出隅角を簡単に形成するのに適した構造の部材を提
供する。 【解決手段】 この部材は、下地壁体の角部分に取り付
けた際に、下地壁体を構成する３つの下地壁面のいずれ
かと密着し、かつ該下地壁体の角部分を構成する３辺の
いずれか一辺に沿って延びる帯状平板部を含み、少なく
とも３の帯状平板部が下地壁体の角部分を構成する３辺
のそれぞれに沿って延び、各帯状平板部における、下地
壁体の角部分を構成する辺と対応する辺上にはそれぞ
れ、該辺に沿って、壁塗り材を塗って形成される出隅角
を構成する辺の位置に向かって斜め外側方向に突出した
張出し細幅板状部が設けられており、互いに直角な３方
向に延びる３つの張出し細幅板状部が、出隅角の頂点部
分で互いに接合している。帯状平板部及び張出し細幅板
状部には、複数個の孔が穿設されても良く、長さを表す
目盛りが設けられても良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物において、
３つの壁面が互いに直角に交わって接合してなる出隅角
（コーナー部）を形成するための部材（いわゆるコーナ
ー定規）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築物のコーナー部はできるだけ直線状
であることが望ましいが、建築職人の目視によりコーナ
ー部を形成した場合には、完全な直線状のものとするの
が困難であり、又、建築職人の技能により外観にバラツ
キが生じることが多かった。そこで、２つの壁面が接合
してなる壁の出隅角を形成する際には、棒状の角金物で
ある角金（コーナービード）を出隅角部に埋め込んで出
隅角の破損を防止するとともに、コーナー部の外観を高
めることが行われてきている。

【０００３】ところが、このような角金を使用して、３
つの壁面が互いに直角に交わって接合してなる出隅角を
形成するには、３本の角金を互いのなす角度が９０°に
なるようにそれぞれ位置合わせして取り付けることが必
要であり、出隅角の頂点部分の接合が困難で、短時間の
作業によって出隅角を形成することが難しく、美しい仕
上がり外観の出隅角を得るには熟練が必要であるという
問題点があった。従来より用いられてきている角金に
は、このような問題点があるにもかかわらず、これまで
に、３つの壁面が接合してなる出隅角を形成するのに適
した構造の部材（コーナー定規）については提案されて
いない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の問題
点を解決し、出隅角の頂点の位置合わせが容易で、美し
い仕上がり外観の出隅角を簡単に形成するのに適した構
造を有する出隅角形成用部材を提供することを課題とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の出隅角形成用部
材は、３つの壁面が互いに直角に交わって接合してなる
出隅角を形成するための部材で、該出隅角の基礎をなす
下地壁体の角部分に対応させて取り付けた後、該部材上
に壁塗り材を塗って埋め込んで使用するものであって、
前記部材は、該部材を前記下地壁体の角部分に対応させ
て取り付けた際に、該下地壁体を構成する３つの下地壁
面のいずれかと密着し、かつ該下地壁体の角部分を構成
する３つの辺のいずれか一辺に沿って延びる帯状平板部
を含み、少なくとも３の帯状平板部が、前記下地壁体の
角部分を構成する３辺のそれぞれの辺に沿って延びてい
ること、及び、前記各帯状平板部における、前記下地壁
体の角部分を構成する辺と対応する辺上にはそれぞれ、
該辺に沿って、壁塗り材を塗った後に形成される出隅角
を構成する辺の位置に向かって斜め外側方向に突出した
張出し細幅板状部が設けられており、前記張出し細幅板
状部が、出隅角の頂点部分において互いに接合している
ことを特徴とする。

【０００６】又、本発明は、上述の構造を有する出隅角
形成用部材において、前記帯状平板部及び前記張出し細
幅板状部に、複数個の孔が穿設されていることを特徴と
するものでもある。更に、本発明は、上述の出隅角形成
用部材における帯状平板部及び張出し細幅板状部の少な
くとも一方に、該帯状平板部及び前記張出し細幅板状部
の長さを表す目盛りが長手方向に沿って設けられている
ことを特徴とするものでもある。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の出隅角形成用部材
の一例を図面を示し、本発明を説明する。図１は、本発
明の出隅角形成用部材の好ましい一例を示す斜視図であ
り、図２は、図１とは異なる構造の本発明の出隅角形成
用部材を示す斜視図である。図１に示されるように、本
発明の出隅角形成用部材は、３つの壁面が互いに直角に
交わって接合してなる出隅角の基礎をなす下地壁体８の
角部分に合わせて取り付けて使用されるものであり、こ
の部材は、下地壁体８の角部分を構成する３つの辺（５
ａ、５ｂ、５ｃ）のいずれか一辺に沿って延びる６つの
帯状平板部（１ａ、１ａ’、１ｂ、１ｂ’、１ｃ、１
ｃ’）のうちから選択された、辺５ａ、５ｂ、５ｃの３
方向に延びる少なくとも３つの帯状平板部を含む（図１
に例示した本発明の出隅角形成用部材は、６つの帯状平
板部が互いに接合されて一体化した構造を有するもので
あり、帯状平板部１ｃ、１ｃ’については図面には表れ
ていないが、この帯状平板部１ｃ、１ｃ’は、帯状平板
部１ａ’及び１ｂ’に対して垂直に位置している）。

【０００８】この帯状平板部１ａ〜１ｃ、１ａ’〜１
ｃ’はそれぞれ、部材を下地壁体８の角部分に対応させ
て取り付けた際に下地壁体８を構成する３つの下地壁面
のいずれかと密着可能であり、本発明の出隅角形成用部
材においては、下地壁体８の角部分を構成する３つの辺
（５ａ〜５ｃ）を全て含むようにして、帯状平板部１ａ
〜１ｃ、１ａ’〜１ｃ’が選択されれば良く、図２に例
示した本発明の部材は、その一例として、３つの帯状平
板部１ａ、１ａ’、１ｃが互いに９０°の角度をなす方
向に延びるようにして接合された構造を有するものであ
り、図２には下地壁体８の角部分に取り付けた際の状態
が示されていないが、この部材の場合には、帯状平板部
１ａの長辺が辺５ａ上に配置され、帯状平板部１ａ’の
長辺が辺５ｂ上に配置され、帯状平板部１ｃの長辺が辺
５ｃ上に配置されて使用される。

【０００９】その上、本発明の出隅角形成用部材におい
ては、各帯状平板部１ａ〜１ｃ、１ａ’〜１ｃ’におけ
る、下地壁体８の角部分を構成する辺５ａ〜５ｃと対応
する辺上にはそれぞれ、該辺に沿って、壁塗り材を塗っ
た後に形成される出隅角を構成する３つの辺６ａ、６
ｂ、６ｃ（図１では点線で示されている）の位置に向か
って斜め外側方向に突出した張出し細幅板状部２ａ、２
ｂ、２ｃが設けられており、これら張出し細幅板状部
が、出隅角の頂点部分において互いに接合している。本
発明の出隅角形成用部材の場合、下地壁体８の角部分に
位置合わせして部材を取り付けた後（図１参照）、この
張出し細幅板状部２ａ〜２ｃの端辺に目安にして一定の
厚みで壁塗り材を塗ることにより、３つの壁面が互いに
直角に交わって接合してなる出隅角を簡単に美しく形成
することができる。特に、本発明の部材では、図面に示
されるようにして、３つの張出し細幅板状部２ａ、２
ｂ、２ｃが、互いに９０°をなす方向に延びるようにし
て予め位置決めされて一体化されており、壁塗り材を塗
って形成される出隅角の頂点の位置合わせが不要なの
で、短時間で壁塗り作業が行えるという利点がある。

【００１０】尚、本発明の出隅角形成用部材にあって
は、互いに垂直な３方向に延びる帯状平板部１ａ〜１
ｃ、１ａ’〜１ｃ’の長手方向の各長さは特に限定され
るものではなく、長さが互いに同じであってもそれぞれ
異なっていても良い。又、本発明では、出隅角形成用部
材の材質についても特に限定されるものではなく、金属
製であってもプラスチック製であっても良いが、成型性
（製造のし易さ）、軽量性、後加工性（長さ調節時にお
ける切断性）の点からプラスチック製のものが好まし
い。

【００１１】図１及び図２に示されるように、本発明の
出隅角形成用部材における帯状平板部１ａ〜１ｃ、１
ａ’〜１ｃ’及び張出し細幅板状部２ａ、２ｂ、２ｃに
は、孔３及び４が複数個穿設されても良く、この孔３及
び４に壁塗り材が入り込むことによって、壁塗り材の下
地壁体８への接着性を改善することができる。本発明で
は、孔３及び４の内径やピッチが特に限定されるもので
はない。又、本発明では、図１に示されるようにして、
帯状平板部及び張出し細幅板状部の少なくとも一方に、
該帯状平板部及び張出し細幅板状部の長さを表す目盛り
７を長手方向に沿って設けても良く、このような目盛り
７を、帯状平板部を所定の長さに切断する際の目安とし
て利用することにより、作業性を高めることができる。
図１に例示した本発明の出隅角形成用部材では、１ｃｍ
ごとに小さい目盛りが設けられており、５ｃｍごとに目
印となる目盛りが設けられている。

【００１２】更に、図３には、図１及び図２とは異なる
構造の本発明の出隅角形成用部材の好ましい一例とし
て、互いに直角な３方向に延びる帯状平板部１ａ／１
ａ’、１ｂ／１ｂ’及び１ｃ／１ｃ’（１ｃと１ｃ’に
ついては図示されていない）が、下地壁体８の角頂点部
分と対応する部分において互いに接合せずに分離してお
り、張出し細幅板状部２ａ、２ｂ、２ｃが出隅角の頂点
部分において互いに接合している構造のものが示されて
いる。このような構造の部材の場合には、３方向に延び
る帯状平板部のなす角度がある程度変化し得るので、下
地壁体８の角部分を構成している３辺（５ａ、５ｂ、５
ｃ）のなす角度が正確に９０°でない時でも、下地壁体
８の角部分の輪郭形状に適合させて使用できるという利
点がある。下地壁体８の角部分の輪郭形状への適合性の
点から、このような構造の本発明の出隅角形成用部材
は、適度な屈曲性を有する材質、例えばプラスチックか
らなることが好ましい。

【００１３】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的
に説明するが、本発明は、これに限定されるものではな
い。

【実施例】図１に示される外観を有し、互いに９０°の
角度をなす方向に延びる帯状平板部の長さがそれぞれ１
０ｃｍ、１０ｃｍ、６０ｃｍである本発明の出隅角形成
用部材（プラスチック製）を作製した。この際、各帯状
平板部には内径約５ｍｍの孔を設け、張出し細幅板状部
には約６．５ｍｍの孔を設け、更に各帯状平板部に１ｃ
ｍごとに目盛りを設けた。このようにして作製した出隅
角形成用部材を、図１に示されるようにして、３つの壁
面が互いに直角に交わって接合してなる建築物の出隅角
部分に取り付け、その上から壁材（モルタル）を塗り付
けて、出隅角を形成したところ、建築職人の個人差な
く、直線性に優れた美しい仕上がり外観の出隅角を形成
することができた。

【００１４】

【発明の効果】本発明の出隅角形成用部材の場合には、
出隅角の頂点の位置合わせが容易で、作業性良く、出隅
角を美しい直線状に仕上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の出隅角形成用部材の好ましい一例にお
ける外観を示す斜視図であり、下地壁体８へ取り付けた
際の状態が示されている。

【図２】図１とは異なる構造の本発明の出隅角形成用部
材の一例における外観を示す斜視図である。

【図３】図１及び図２とは異なる構造の本発明の出隅角
形成用部材の一例における外観を示す斜視図であり、下
地壁体８へ取り付けた際の状態が示されている。

【符号の説明】

１ａ〜１ｃ、１ａ’〜１ｃ’ 帯状平板部 ２ａ〜２ｃ 張出し細幅板状部 ３、４ 孔 ５ａ〜５ｃ 下地壁体の角部分を構成する辺 ６ａ〜６ｃ 壁塗り材を塗った後に形成される出隅角を
構成する辺 ７ 目盛り ８ 下地壁体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３つの壁面が互いに直角に交わって接合
   してなる出隅角を形成するための部材で、該出隅角の基
   礎をなす下地壁体の角部分に対応させて取り付けた後、
   該部材上に壁塗り材を塗って埋め込んで使用するもので
   あって、 前記部材は、該部材を前記下地壁体の角部分に対応させ
   て取り付けた際に、該下地壁体を構成する３つの下地壁
   面のいずれかと密着し、かつ該下地壁体の角部分を構成
   する３つの辺のいずれか一辺に沿って延びる帯状平板部
   を含み、少なくとも３の帯状平板部が、前記下地壁体の
   角部分を構成する３辺のそれぞれの辺に沿って延びてい
   ること、及び、前記各帯状平板部における、前記下地壁
   体の角部分を構成する辺と対応する辺上にはそれぞれ、
   該辺に沿って、壁塗り材を塗った後に形成される出隅角
   を構成する辺の位置に向かって斜め外側方向に突出した
   張出し細幅板状部が設けられており、互いに直角な３方
   向に延びる３つの前記張出し細幅板状部が、出隅角の頂
   点部分において互いに接合していることを特徴とする出
   隅角形成用部材。
2. 【請求項２】 前記帯状平板部及び前記張出し細幅板状
   部に、複数個の孔が穿設されていることを特徴とする請
   求項１記載の出隅角形成用部材。
3. 【請求項３】 前記帯状平板部及び張出し細幅板状部の
   少なくとも一方に、該帯状平板部及び前記張出し細幅板
   状部の長さを表す目盛りが長手方向に沿って設けられて
   いることを特徴とする請求項１又は２記載の出隅角形成
   用部材。