JPH09256507A - 建築用パネルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐火性・水密性・断熱性・遮音吸音性を向上
できる建築用パネルおよびその製造方法を提供するこ
と。 【解決手段】 耐火建築用板としての高密度のロックウ
ールボード２，３，４を三層に積層して形成された耐火
ボード１と、この耐火ボード１の表裏面に装着された金
属板５，６とから構成される建築用パネルであって、耐
火ボード１が、ロックウールボード２，３、３，４同士
をずらせた状態で接着剤にて重ね合わせて構成され、か
つ、耐火ボード１，１同士の端面における凹凸嵌合部１
７内には、耐火ボード１の表面に接着剤３５にて装着さ
れる表面材としての表面金属板５と、耐火ボー１ドの裏
面に接着剤３５にて装着される裏面材としての裏面金属
板６とが嵌合部１７において非接触の状態で配置されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、不燃材として有
効なロックウールボードを耐火建築用板として使用した
建築用パネルおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】岩綿、バインダー、その他の無機質材料
からなるロックウールボードは、熱変形に強く耐火性が
良いため、耐火建築用板として用いられている。図８に
ロックウールボードを用いた建築用パネルを示す。図８
において、建築用パネル７０は、耐火ボードとしてのロ
ックウールボード７１と、ロックウールボード７１の表
面に接着剤にて装着される表面材としての表面金属板７
２とから構成され、金属板７２は、平面部７３と、その
上下両端から裏面側へ直角に折れ曲がった上下の側面部
７４，７５とを有し、側面部７４には、側面部７４の右
端から下方へ折り返された折返し部７６と、折返し部７
６の下端から上方へ折り曲げられた折曲部７７を設け
て、この折曲部７７によって接合用被挿入部７８を形成
するとともに、側面部７５には、側面部７５の右端から
上方へ折り返された折返し部７９と、折返し部７９の上
端から下方へ折り曲げられた折曲部８０を設けて、この
折曲部８０によって接合用挿入部８１を形成してある。
８２は、パネル７０を壁や胴縁、あるいは柱等の下地材
に沿って上下に固定するために使用されるボルト、ビス
等の止具である。

【０００３】また、製造方法は以下の通りである。金属
コイルを所定の長さに切断して平板状の表面材７２を形
成し、これにロール成形を施して表面材７２の左右両端
の端面曲げを行い、表面材の底面に接着剤を塗布してロ
ックウールボード７１を充填した後ロックウールボード
７１と表面材７２を圧着し、さらに、ロール成形を施し
て表面材７２の左右両端を図７に示すような形状にす
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、建築用パネ
ルに要求される条件としては、耐火性・水密性・断熱性
・遮音吸音性を挙げることができるけれども、上記構成
では、これら条件から外れるおそれがある。例えば、 １．規格のロックウールボード７１を使用しているの
で、板厚ｄ（現在、規格品としては、板厚が９，１２，
１５，１８，２１，２５ｍｍの６種類がある。）（図７
参照）が最大厚でも２５ｍｍのものしかなく、耐火性・
遮音吸音性の良好な建築用パネルを作成するには板厚が
足りなかった。 ２．嵌合部においては、パネル下面の側面部７５とこれ
に隣接するパネルの上面の側面部７４とが接触するの
で、高断熱な性能を得るのが難しい。つまり、パネル内
外の温度差によって接触部分に結露が生じる、いわゆる
ヒートブリッジ現象を防止するのが難しく、そのため、
金属板７２、下地材が錆び易くなる。 ３．また、雨水も侵入し易い。

【０００５】一方、金属板の代わりに、両端面に嵌合部
としての繊維混入けい酸カルシウム板を装着した５０ｍ
ｍ厚の分厚いロックウールボードから構成されるパネル
が市販されているけれども、所望の嵌合部の凹凸形状を
得るために繊維混入ケイ酸カルシウム板を切削する必要
があり、そのため、手間がかかり、コスト高で生産効率
が悪いという欠点がある。また、ロックウールボードの
密度は１５０ｋｇ／ｍ³ と低いので、耐火性能に劣る。

【０００６】また、５０ｍｍ厚の分厚いロックウールボ
ードの表裏に鋼板を装着し、この表裏の鋼板を絶縁して
嵌合部の熱伝達を防止できるパネルも市販されているけ
れども、嵌合部の凹凸形状がシンプルすぎて火の流れを
阻止できないおそれがある上に、ロックウールボードの
密度は１５０ｋｇ／ｍ³ と低く耐火性能に劣る。

【０００７】また、５０ｍｍ厚の分厚い材料の異なる耐
火性有機系フォームの表裏にエンボス加工が施されたパ
ネルも市販されているけれども、嵌合内部での凹凸の接
触部が鉄板同士であるので、嵌合内部に隙間が生じるこ
とになる。その結果、例えば、９００度前後の高温によ
り鉄板が変形して隙間間隔が大きくなるため、火が通り
易くなり耐火性能に問題がある。

【０００８】この発明は、上述の事柄に留意してなされ
たもので、その目的は、耐火性・水密性・断熱性・遮音
吸音性を向上できる建築用パネルおよびその製造方法を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の建築用パネルの製造方法は、耐火建築用
板としてのロックウールボードを三層に積層して形成さ
れた耐火ボードと、この耐火ボードの表裏面に装着され
た金属板とから構成される建築用パネルの製造方法であ
って、金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の
表面材にロール成形を施して１枚目のロックウールボー
ドが充填される第１凹所を形成するよう表面材の左右両
端の端面曲げを行う第１工程と、前記第１凹所の底面に
接着剤を塗布して前記１枚目のロックウールボードを充
填した後この１枚目のロックウールボードの裏側と表面
材の左右両端とによって第２凹所を形成するよう前記１
枚目のロックウールボードと表面材を圧着する第２工程
と、前記１枚目のロックウールボードの裏側とこの裏側
とは面一な表面材一端の平面部とに跨がる前記第２凹所
の底面に接着剤を塗布して前記第２凹所に２枚目のロッ
クウールボードを前記１枚目のロックウールボードから
ずらせる形で充填した後表面側へ直角に折れ曲がった表
面材他端の側面部を残すよう前記ロックウールボード同
士を圧着する第３工程と、ロール成形を施して前記２枚
目のロックウールボードの表面とは面一な短小平面部を
残すよう前記側面部の端面曲げを行う第４工程とからな
る表面材側パネルを形成する表面材側製造工程を含み、
更に、金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の
裏面材にロール成形を施して３枚目のロックウールボー
ドが充填される第３凹所を形成するよう裏面材の左右両
端の端面曲げを行う第１工程と、前記第３凹所の底面に
接着剤を塗布して前記３枚目のロックウールボードを充
填した後前記３枚目のロックウールボードの両端面およ
び底面のみを覆う状態で前記３枚目のロックウールボー
ドと裏面材を圧着する第２工程とからなる裏面材側パネ
ルを形成する裏面材側製造工程を含み、しかも、前記表
面材側製造工程の前記第４工程における前記短小平面部
を含む２枚目のロックウールボードの裏側に接着剤を塗
布して前記３枚目のロックウールボードの表側を前記２
枚目のロックウールボードの裏側に対向させるととも
に、前記２枚目のロックウールボードに対して前記３枚
目のロックウールボードをずらせた状態で重ねた後前記
２枚目のロックウールボードの裏側の表面材一端側およ
び前記短小平面部が重なる側の前記３枚目のロックウー
ルボードの表面側を露出させるよう前記表面材側パネル
と裏面材側パネル同士を圧着する工程からなるパネル製
造工程を含む。

【００１０】また、別の製造方法として、この発明は、
耐火建築用板としてのロックウールボードを三層に積層
して形成された耐火ボードと、この耐火ボードの表裏面
に装着された金属板とから構成される建築用パネルの製
造方法であって、金属コイルを所定の長さに切断してな
る平板状の表面材にロール成形を施して、互いに所望巾
ずらした状態で接着した二層からなる厚みが大の１枚目
のロックウールボードが充填される段差を有する第１凹
所を形成するよう表面材の左右両端の端面曲げを行う第
１工程と、前記段差を含む前記第１凹所の底面に接着剤
を塗布して前記１枚目のロックウールボードを充填する
第２工程と、裏側へ直角に折れ曲がった表面材一端の側
面部を残すよう前記１枚目のロックウールボードと表面
材を圧着する第３工程と、ロール成形を施して前記１枚
目のロックウールボードの裏側とは面一な短小平面部を
残すよう前記側面部の端面曲げを行う第４工程とからな
る表面材側パネルを形成する表面材側製造工程を含み、
更に、金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の
裏面材にロール成形を施して厚みが小の２枚目のロック
ウールボードが充填される第２凹所を形成するよう裏面
材の左右両端の端面曲げを行う第１工程と、前記第２凹
所の底面に接着剤を塗布して前記２枚目のロックウール
ボードを充填した後前記２枚目のロックウールボードの
両端面および底面のみを覆う状態で前記２枚目のロック
ウールボードと裏面材を圧着する第２工程とからなる裏
面材側パネルを形成する裏面材側製造工程を含み、しか
も、前記表面材側製造工程の前記第４工程における前記
短小平面部を含む１枚目のロックウールボードの裏側に
接着剤を塗布して前記２枚目のロックウールボードの表
側を前記１枚目のロックウールボードの裏側に対向させ
るとともに、前記１枚目のロックウールボードに対して
前記２枚目のロックウールボードをずらせた状態で重ね
た後前記１枚目のロックウールボードの裏側の表面材他
端側および前記短小平面部が重なる側の前記２枚目のロ
ックウールボードの表面側を露出させるよう前記表面材
側パネルと裏面材側パネル同士を圧着する工程からなる
パネル製造工程を含むものを提供する。

【００１１】更に、別の製造方法として、この発明は、
耐火建築用板としてのロックウールボードを三層に積層
して形成された耐火ボードと、この耐火ボードの表裏面
に装着された金属板とから構成される建築用パネルの製
造方法であって、金属コイルを所定の長さに切断してな
る平板状の表面材にロール成形を施して１枚目のロック
ウールボードが充填される第１凹所を形成するよう表面
材の左右両端の端面曲げを行う第１工程と、前記第１凹
所の底面に接着剤を塗布して前記１枚目のロックウール
ボードを充填した後この１枚目のロックウールボードの
裏側と表面材の左右両端とによって第２凹所を形成する
よう前記１枚目のロックウールボードと表面材を圧着す
る第２工程と、前記１枚目のロックウールボードの裏側
とこの裏側とは面一な表面材一端の平面部とに跨がる前
記第２凹所の底面に接着剤を塗布して前記第２凹所に前
記２枚目のロックウールボードを前記１枚目のロックウ
ールボードからずらせる形で充填した後裏側へ直角に折
れ曲がった表面材他端の側面部を残すよう前記ロックウ
ールボード同士を圧着する第３工程と、ロール成形を施
して前記２枚目のロックウールボードの裏側とは面一な
短小平面部を残すよう前記側面部の端面曲げを行って前
記表面材側パネルを形成する第４工程と、前記短小平面
部を含む２枚目のロックウールボードの裏側に接着剤を
塗布して前記３枚目のロックウールボードの表側を前記
２枚目のロックウールボードの裏側に対向させるととも
に、前記２枚目のロックウールボードに対して前記３枚
目のロックウールボードをずらせた状態で重ねた後前記
２枚目のロックウールボードの裏側の表面材一端側およ
び前記短小平面部が重なる側の前記３枚目のロックウー
ルボードの表面側を露出させるよう前記表面材側パネル
と前記３枚目のロックウールボード同士を圧着する第５
工程と、前記３枚目のロックウールボードの裏側に接着
剤を塗布した後、金属コイルを所定の長さに切断してな
る平板にロール成形を施して左右両端の端面曲げが行わ
れ、３枚目のロックウールボードが充填される第３凹所
が予め形成されている裏面材を、前記第３凹所の側から
前記３枚目のロックウールボードの裏側および両端面の
みを覆う状態で前記３枚目のロックウールボードにはめ
込む第６工程と、前記３枚目のロックウールボードと前
記裏面材同士を圧着する第７工程とを含むものを提供す
る。

【００１２】また、別の観点から、この発明は、耐火建
築用板としての高密度のロックウールボードを二層以上
に積層して形成された耐火ボードと、この耐火ボードの
表裏面に装着された金属板とから構成される建築用パネ
ルであって、耐火ボードが、ロックウールボード同士を
ずらせた状態で接着剤にて重ね合わせて構成され、か
つ、耐火ボード同士の端面における凹凸嵌合部内には、
耐火ボードの表面に接着剤にて装着される表面材として
の表面金属板と前記耐火ボードの裏面に接着剤にて装着
される裏面材としての裏面金属板が非接触の状態で配置
されている建築用パネルを提供する。

【００１３】この発明では、耐火建築用板としての高密
度のロックウールボードを二層以上に積層して耐火建築
用板の板厚を厚くできる。

【００１４】そして、ロックウールボード同士をずらせ
た状態で耐火ボードの端面に複雑な凹凸形状の嵌合部を
形成でき、火の通り道および雨水の通り道を遮断でき
る。そして、ロックウールボード同士をずらせるだけで
前記凹凸嵌合部を形成できるので、製造ラインでロック
ウールボードを削る工程を省略できるとともに、切粉が
出ないので環境が悪化するのを回避できる。

【００１５】また、この発明では、表面金属板と裏面金
属板とが前記嵌合部において非接触の状態で配置される
ので、ヒートブリッジ現象を防止できる。

【００１６】更に、この発明の建築用パネルとして、耐
火建築用板としての高密度の三枚のロックウールボード
同士をずらせた状態で接着剤を介して相互に重ね合わせ
て凹凸嵌合部を形成する耐火ボードと、この耐火ボード
の表裏面に装着された金属板とから構成される建築用パ
ネルであって、１枚目のロックウールボードおよび２枚
目のロックウールボードの表面に接着剤にて装着される
表面材としての表面金属板を有し、この表面金属板内
に、前記２枚目のロックウールボードを１枚目のロック
ウールボードからずらせる形で重ねて形成された表面材
側パネルと、３枚目のロックウールボードの表面に接着
剤にて装着される裏面材としての裏面金属板を有し、前
記２枚目のロックウールボードの表面に接着剤を塗布し
て前記３枚目のロックウールボードの表面を前記２枚目
のロックウールボードの表面に対向させるとともに、前
記２枚目のロックウールボードに対して前記３枚目のロ
ックウールボードをずらせた状態で重ねて形成された裏
面材側パネルとを備え、更に、前記凹凸嵌合部が、前記
１枚目および２枚目のロックウールボード同士を、前記
２枚目のロックウールボードの一方の端面部が凹むよ
う、かつ、他方の端面部が突出するようずらせたことに
より、前記１枚目のロックウールボードの一方の端面部
に形成された突出部分と、前記２枚目および３枚目のロ
ックウールボード同士を、前記３枚目のロックウールボ
ードの一方の段差を有する端面部が突出して他方の段差
を有する端面部が凹むようずらせたことにより、前記２
枚目のロックウールボードおよび前記３枚目のロックウ
ールボード間で前記両段差に跨がり形成される合じゃく
り部分と、前記突出部分から合じゃくり部分にかけて形
成される本実嵌合部分と、前記２枚目のロックウールボ
ードにおける表面金属板の非装着部分と前記３枚目のロ
ックウールボードにおける裏面金属板の非装着部分が前
記本実嵌合部分において接触した状態で配置されるロッ
クウールボード密着部分とから構成され、しかも、前記
突出部分は表面側に目地を有するとともに、前記本実嵌
合部分においては、防水パッキンが配置され、かつ、前
記２枚目のロックウールボードの表面金属板の前記突出
部分の裏側に対向する位置には、全長にわたり溝が形成
されているものが提供される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、この発明の建築用パネ
ルの柱（下地材）への固定状態を示し、図２および図３
は、それぞれ、耐火ボード同士の嵌合状態および耐火ボ
ードの積層状態を示す。この実施形態では、耐火ボード
として、岩綿、バインダー、その他の材料からなるロッ
クウールボードを三枚に重ねたものを採用している。

【００１８】図１〜図３において、１は、４０〜５０ｍ
ｍ厚で、働き幅が、４５０〜９００ｍｍの耐火ボード
で、それぞれ３００〜４００ｋｇ／ｍ³ の密度を有する
三枚のロックウールボード２，３，４同士をずらせた状
態で接着剤を介して相互に重ね合わせてなる。５は、ロ
ックウールボード２，３の表面に接着剤にて装着される
表面材としての表面金属板で、例えば、着色亜鉛メッキ
鋼板が用いられ、この表面金属板５内に、２枚目のロッ
クウールボード３を１枚目のロックウールボード２から
ずらせる形で重ねてある。６は、３枚目のロックウール
ボード４の表面に接着剤にて装着される裏面材としての
裏面金属板で、例えば、着色亜鉛メッキ鋼板が用いら
れ、２枚目のロックウールボード３の表面に接着剤を塗
布して３枚目のロックウールボード４の表面を２枚目の
ロックウールボード３の表面に対向させるとともに、２
枚目のロックウールボード３に対して３枚目のロックウ
ールボード４をずらせた状態で重ねてある。そして、表
面金属板５、裏面金属板６は薄くで硬いので耐火ボード
１を強固に保持できるとともに、見栄えが良好である等
の化粧性を有する。

【００１９】２枚目のロックウールボード３としては、
例えば、板厚Ａが１２，１５，１８ｍｍ等の市販の乾式
のロックウールボードが使用されている。

【００２０】１枚目の乾式のロックウールボード２とし
ては、下端面部７に目地８を有するとともに、上下の耐
火ボード１，１の上下端面同士を嵌合して２枚目のロッ
クウールボード３とで表面材側パネルにおける突出部分
ａおよび本実嵌合部分ｂを形成するために下端面に上下
（縦方向）に長い段差部９を有するよう予め型枠成形さ
れたものが使用される。この突出部分ａは、目地８から
内部へ火が侵入し難いよう長くかつ火の通りを狭くする
よう形成されている。また、本実嵌合部分ｂは、火の流
れを大きく止めるよう形成されている。なお、１０は１
枚目のロックウールボード２の上端面のフラット部であ
る。

【００２１】また、３枚目の乾式のロックウールボード
４としては、上下の耐火ボード１，１の上下端面同士を
嵌合して裏面材側パネルと表面材側パネル間に、ロック
ウールボード密着部１６と、火の裏面側への貫通をくい
止めるつきつけ目地の合じゃくり部分５０とを形成する
ために上端面に段差部１１を、下端面に段差部１２をそ
れぞれ有するよう予め型枠成形されたものが使用され
る。

【００２２】１４は、２枚目のロックウールボード３に
おける表面金属板５の非装着部分で、１５は、３枚目の
ロックウールボード４における裏面金属板６の非装着部
分であり、表面金属板５と裏面金属板６とが本実嵌合部
分ｂにおいて非接触の状態で配置されるロックウールボ
ード密着部分１６を形成する。

【００２３】すなわち、この実施形態では、三枚のロッ
クウールボード２，３，４同士をずらせた状態で接着剤
を介して相互に重ね合わせて複雑な凹凸形状の凹凸嵌合
部１７を有する耐火ボード１が形成される。この凹凸嵌
合部１７は、図３に示すように、耐火ボード１の一方の
端部に形成される凹嵌合部１７ａと、耐火ボード１の他
方の端部に形成される凸嵌合部１７ｂからなる。そし
て、図２に示すように、凹凸嵌合部１７の結合によっ
て、上述した突出部分ａと、つきつけ目地の合じゃくり
部分５０と、本実嵌合部分ｂと、ロックウールボード密
着部分１６が形成され、これにより、火の通り道および
雨水の通り道が遮断される。

【００２４】つまり、突出部分ａが、１枚目および２枚
目のロックウールボード２，３同士を、２枚目のロック
ウールボード３の一方の端面部３ａが凹むよう、かつ、
他方の端面部３ｂが突出するようずらせたことにより、
１枚目のロックウールボード２の一方の端面部７に形成
されている。

【００２５】また、合じゃくり部分５０が、２枚目およ
び３枚目のロックウールボード３，４同士を、３枚目の
ロックウールボード４の一方の段差１２を有する端面部
４ａが突出して他方の段差１１を有する端面部４ｂが凹
むようずらせたことにより、２枚目のロックウールボー
ド３および３枚目のロックウールボード４間で両段差１
２，１１に跨がり形成されている。

【００２６】また、本実嵌合部分ｂが、突出部分ａから
合じゃくり部分５０にかけて形成されている。

【００２７】更に、ロックウールボード密着部分１６
は、２枚目のロックウールボード３における表面金属板
５の非装着部分１４と３枚目のロックウールボード４に
おける裏面金属板６の非装着部分１５が本実嵌合部分ｂ
において接触した状態で配置されている。

【００２８】また、突出部分ａは表面側に目地８を有す
るとともに、本実嵌合部分ｂにおいては、防水パッキン
（６ｇ／ｍの合成ゴム発泡体）１９が配置され、かつ、
２枚目のロックウールボード３の表面金属板５の突出部
分ａの裏側に対向する位置には、全長にわたり溝２０が
形成されている。

【００２９】なお、Ｂは１枚目のロックウールボード２
の板厚、Ｃは３枚目のロックウールボード４の板厚であ
る。また、１３は下地材としての例えば柱である。

【００３０】また、１８は防水パッキン付の止具（例え
ば、専用ドリルビス）である。

【００３１】以下、製造方法について説明する。まず、
表面材側製造工程について説明する。図４（ａ）に示す
ように、着色亜鉛メッキが施された鋼板製の金属コイル
を所定の長さに切断してなる平板状の表面材３０にロー
ル成形機でロール成形を施して１枚目のロックウールボ
ード２が充填される第１凹所３１を形成するよう図４
（ｂ）に示すような表面材３０の左右両端３２，３３の
端面曲げを行う。なお、１枚目の乾式のロックウールボ
ード２は、図３に示したような形状に予め形成してお
く。すなわち、１枚目の乾式のロックウールボード２と
して、岩綿、バインダー、その他のロックウールボード
材料を混合して型枠成形（押出し成形）した後、図３に
示したような形状に裁断し、乾燥させたものを準備して
おく。

【００３２】次に、図４（ｃ）に示すように、第１凹所
３１の底面３４に接着剤３５を塗布して１枚目のロック
ウールボード２を充填した後この１枚目のロックウール
ボード２の裏側（裏面）２ａと表面材３０の左右両端３
２，３３とによって、図４（ｄ）に示すような第２凹所
３６を形成するよう１枚目のロックウールボード２と表
面材３０を圧着する。

【００３３】次に、図４（ｅ）に示すように、１枚目の
ロックウールボード２の裏面２ａとこの裏面２ａとは面
一な表面材一端の平面部３７とに跨がる第２凹所３６の
底面３６ａに接着剤３５を塗布して第２凹所３６に２枚
目の乾式のロックウールボード３を１枚目のロックウー
ルボード２からずらせる形で充填した後、図４（ｆ）に
示すように、裏側へ直角に折れ曲がった表面材他端３３
の側面部３７を残すようロックウールボード２，３同士
を圧着する。

【００３４】次に、図４（ｇ）に示すように、ロール成
形機でロール成形を施して２枚目のロックウールボード
３の裏側（裏面）３ａとは面一な短小平面部４０を残す
よう側面部３７の端面曲げを行って表面材側パネルＰを
形成する。

【００３５】続いて、表面材側パネルＰの製造ラインと
は別ラインでなされる裏面材側製造工程について説明す
る。まず、図４（ｈ）に示すように、着色亜鉛メッキが
施された鋼板製の金属コイルを所定の長さに切断してな
る平板状の裏面材４１にロール成形を施して３枚目のロ
ックウールボード４が充填される第３凹所４２を形成す
るよう図４（ｉ）に示すような裏面材４１の左右両端４
３，４４の端面曲げを行う。

【００３６】次に、図４（ｊ）に示すように、第３凹所
４２の底面４５に接着剤３５を塗布して３枚目のロック
ウールボード４を充填した後、図４（ｋ）に示すよう
に、３枚目のロックウールボード４の両端面１１，１２
および底面４ａのみを覆う状態で３枚目のロックウール
ボード４と裏面材４１を圧着して裏面材側パネルＱを形
成する。なお、３枚目の乾式のロックウールボード４
は、図３に示したような形状に予め形成しておく。すな
わち、３枚目のロックウールボード４として、岩綿、バ
インダー、その他のロックウールボード材料を混合して
型枠成形（押出し成形）した後、図３に示したような形
状に裁断し、乾燥させたものを準備しておく。

【００３７】図４（ｇ）に示した短小平面部４０を含む
２枚目のロックウールボード３の裏面３ａに接着剤３５
を塗布し、図４（ｌ）に示すように、３枚目のロックウ
ールボード４の表側（表面）４ｂを２枚目のロックウー
ルボード３の裏面３ａに対向させるとともに、２枚目の
ロックウールボード３に対して３枚目のロックウールボ
ード４をずらせた状態で重ねた後、図４（ｍ）に示すよ
うに、２枚目のロックウールボード３の裏面３ａの表面
材一端側１４および短小平面部４０が重なる側の３枚目
のロックウールボード４の表面側１５を露出させるよう
表面材側パネルＰと裏面材側パネルＱ同士を圧着して耐
火ボード１と耐火ボード１の表裏面に装着された金属板
５，６とから構成される建築用パネルを形成する。

【００３８】以上、この実施形態では、耐火建築用板と
しての高密度の乾式ロックウールボード２，３，４を三
層に積層して構成されたものであり、組み立て時に、ロ
ックウールボード２，３，４同士をずらせた状態で耐火
ボード１の端面に複雑な凹凸形状の嵌合部１７、すなわ
ち、凹嵌合部１７ａと凸嵌合部１７ｂを形成でき、ま
た、表面金属板５と裏面金属板６とを嵌合部１７におい
て非接触の状態で配置できるので、凹嵌合部１７ａと凸
嵌合部１７ｂの結合によって、耐火性・水密性・断熱性
・遮音吸音性のいずれにも優れた建築用パネルを得るこ
とができる。また、凹凸嵌合部１７を形成するために、
仮にロックウールボード２，４を削った場合には、その
削り粉は量が大きくなるので処理が大変であるけれど
も、この実施形態では、ロックウールボード２，３，４
同士をずらせるだけで複雑な凹凸形状の嵌合部１７を形
成できるので、製造ラインでロックウールボードを削る
工程を省略できるとともに、切粉が出ないので環境が悪
化するのを回避できる。

【００３９】《耐火性に関して》長く形成された突出部
分ａによって、目地８から内部へ火を侵入し難くでき、
また、本実嵌合部分ｂによって、嵌合内部の火の流れを
大きく止めることができ、さらに、つきつけ目地の合じ
ゃくり部分５０によって、裏面側に火が貫通するのを回
避できる。また、表面金属板５、裏面金属板６として鋼
板を用いているので１０００度近くの燃焼状態で鋼板が
膨張、変形してしまい、嵌合内部で隙間が生じて建築用
パネルの裏面側に火が貫通するおそれを、この実施形態
では、嵌合内部にロックウールボード密着部分１６を一
か所設けることで解消できる。つまり、無機質で熱変形
を起こさないロックウールボード３，４を表面金属板５
の非装着部分１４、裏面金属板６の非装着部分１５にお
いてむきだし密着することで、嵌合内部に絶対的な壁を
形成できる。要するに、耐火上の一番弱点部である嵌合
内部の火の通りを狭くする突出部分ａと、火の流れを大
きく止める本実嵌合部分ｂと、万が一の火の貫通をくい
止めるつきつけ目地の合じゃくり部分５０と、嵌合内部
に絶対的な壁を形成するロックウールボード密着部分１
６とで、火の通り道をできるだけ複雑にかつ狭くしたの
で、耐火性を飛躍的に向上できる。

【００４０】《水密性に関して》建築用パネルの表面側
に形成される目地８から嵌合内部に侵入してくる雨水の
毛管現象を防止するため、表面金属板５に溝２０を全長
にわたって形成した。その結果、毛管現象により内部へ
吸引された雨水がこの溝２０で止まり、下に流れ落ちる
か、左右に流れて、接合部の水切り材（図示せず）を通
り落下する。万が一にも内部へ雨水が侵入した時のため
に、本実嵌合部分ｂに配置される防水パッキン１９で絶
対的な水密性を発揮する。

【００４１】《断熱性に関して》パネルは、熱伝導率の
極めて低いロックウールボード２，３，４を芯材として
いるため、断熱性が良好で、しかもこの実施形態では、
ロックウールボード密着部分１６を設けることで、表面
金属板５と裏面金属板６の接触部分がなくなり、ヒート
ブリッジ現象を防止できる。つまり、この実施形態で
は、高断熱な性能を得ることができる。

【００４２】《遮音吸音性に関して》高密度のロックウ
ールボード２，３，４を張り合わせ４０ｍｍ以上の厚さ
に形成しているため、遮音性能も向上できる。また、吸
音板としての性質が強いロックウールボード２，３，４
を芯材としているため、表面金属板５または裏面金属板
６に丸穴等を複数設けてロックウールボードの吸音性能
を更に向上させることも可能である。

【００４３】次に、図５を用いて、耐火建築用板として
のロックウールボードを三層に積層して形成された耐火
ボードと、この耐火ボードの表裏面に装着された金属板
とから構成される建築用パネルの製造方法について説明
する。図５（ａ）に示すように、金属コイルを所定の長
さに切断してなる平板状の表面材３０にロール成形を施
して、互いに所望巾ｄ₁ ，ｄ₂ ずらした状態で接着した
二層６０ａ，６０ｂからなる厚みが大の１枚目のロック
ウールボード６０〔図５（ｃ）参照〕が充填される段差
６１〔図５（ｂ）参照〕を有する第１凹所６２を形成す
るよう表面材３０の左右両端の端面曲げを行う。

【００４４】次に、図５（ｃ）に示すように、段差６１
を含む第１凹所６２の底面６３に接着剤３５を塗布して
上記１枚目のロックウールボード６０を上記層６０ａ側
から充填する。

【００４５】次に、図５（ｄ）に示すように、裏側へ直
角に折れ曲がった表面材一端の側面部６４を残すよう１
枚目のロックウールボード６０と表面材３０を圧着す
る。

【００４６】次に、図５（ｅ）に示すように、ロール成
形を施して１枚目のロックウールボード６０の裏側（裏
面）６０ａとは面一な短小平面部４０を残すよう側面部
６４の端面曲げを行う。

【００４７】次に、図５（ｆ）に示すように、金属コイ
ルを所定の長さに切断してなる平板状の裏面材５０にロ
ール成形を施して図５（ｇ）に示すように、厚みが小の
２枚目のロックウールボード５１が充填される第２凹所
５２を形成するよう裏面材５０の左右両端の端面曲げを
行う。

【００４８】次に、図５（ｈ）に示すように、第２凹所
５２の底面５２ａに接着剤３５を塗布して２枚目のロッ
クウールボード５１を充填した後図５（ｉ）に示すよう
に、２枚目のロックウールボード５１の両端面５３，５
４および底面５５のみを覆う状態で２枚目のロックウー
ルボード５１と裏面材５０を圧着する。

【００４９】次に、図５（ｊ）に示すように、短小平面
部４０を含む１枚目のロックウールボード６０の裏面６
０ａに接着剤３５を塗布して２枚目のロックウールボー
ド５１の表側（表面）５１ａを１枚目のロックウールボ
ード６０の裏面６０ａに対向させるとともに、１枚目の
ロックウールボード６０に対して２枚目のロックウール
ボード５１をずらせた状態で重ねた後、図５（ｋ）に示
すように、１枚目のロックウールボード６０の裏面６０
ａの表面材他端側１４および短小平面部４０が重なる側
の２枚目のロックウールボード５１の表面側１５を露出
させるよう表面材側パネルと裏面材側パネル同士を圧着
し、図６に示すような建築用パネルを得る。

【００５０】次に、図７を用いて、耐火建築用板として
のロックウールボードを三層に積層して形成された耐火
ボードと、この耐火ボードの表裏面に装着された金属板
とから構成される建築用パネルの製造方法について説明
する。図７（ａ）〜図７（ｆ）までの工程は、図４
（ａ）〜図４（ｆ）のものと同様である。

【００５１】続いて、図７（ｇ）に示すように、短小平
面部４０を含む２枚目のロックウールボード３の裏面３
ａに接着剤３５を塗布して３枚目のロックウールボード
４の表面４ａを２枚目のロックウールボード３の裏面３
ａに対向させるとともに、２枚目のロックウールボード
３に対して３枚目のロックウールボード４をずらせた状
態で重ねた後、図７（ｈ）に示すように、２枚目のロッ
クウールボード３の裏面３ａの表面材一端側１４および
短小平面部４０が重なる側の３枚目のロックウールボー
ド４の表面側１５を露出させるよう表面材側パネルＰと
３枚目のロックウールボード４同士を圧着する。

【００５２】続いて、図７（ｉ）に示すように、３枚目
のロックウールボード４の裏面４ｂに接着剤３５を塗布
する。一方、金属コイルを所定の長さに切断してなる平
板にロール成形を施して左右両端の端面曲げが行われ、
３枚目のロックウールボード４が充填される第３凹所４
２が予め形成されている裏面材４１を、第３凹所４２の
側から３枚目のロックウールボード４の裏面４ｂおよび
両端面８０，８１のみを覆う状態で３枚目のロックウー
ルボード４にはめ込む。

【００５３】続いて、図７（ｋ）に示すように、３枚目
のロックウールボード４と裏面材４１同士を圧着する。

【００５４】この実施形態では、上記２つの製造方法の
ものに比して、１つの搬送ラインを用いるだけで三層積
層構造のサンドイッチパネルを形成することができる。

【００５５】なお、上記各実施形態で用いた接着剤とし
ては、ゴム系、合成ゴム系、合成樹脂系、天然産系、あ
るいは無機質系等の一種、もしくは二種以上を用いるこ
とができる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明において
は、耐火建築用板としての高密度のロックウールボード
を二層以上に積層して耐火建築用板の板厚を厚くでき
る。

【００５７】また、ロックウールボード同士をずらせた
状態で耐火ボードの端面に複雑な凹凸形状の嵌合部を形
成でき、火の通り道および雨水の通り道を遮断できる。
そして、ロックウールボード同士をずらせるだけで前記
凹凸嵌合部を形成できるので、製造ラインでロックウー
ルボードを削る工程を省略できるとともに、切粉が出な
いので環境が悪化するのを回避できる。

【００５８】また、この発明では、表面金属板と裏面金
属板とが前記嵌合部において非接触の状態で配置される
ので、ヒートブリッジ現象を防止できる。

【００５９】更に、この発明では、表面金属板と裏面金
属板とが前記嵌合部において非接触の状態で配置される
ので、ヒートブリッジ現象を防止できる。

【００６０】このように、この発明の建築用パネルは、
ロックウールボード同士をずらせた状態で耐火ボードの
端面に複雑な凹凸形状の嵌合部を形成できため、その製
造方法は極めてシンプルで作業性が良く量産性に富むも
のであって、かつ耐火性・水密性・断熱性・遮音吸音性
を向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の建築用パネルの実施形態による取付
け動作を示す斜視図である。

【図２】上記実施形態における耐火ボード同士の嵌合状
態を示す構成説明図である。

【図３】上記実施形態における三層積層構造のサンドイ
ッチパネルを示す構成説明図である。

【図４】この発明の建築用パネルの製造方法の一実施形
態における三層積層構造のサンドイッチパネルの形成工
程を示す図である。

【図５】この発明の建築用パネルの製造方法の他の実施
形態における二層積層構造のサンドイッチパネルの形成
工程を示す図である。

【図６】この発明の建築用パネルの実施形態における二
層積層構造のサンドイッチパネル示す構成説明図であ
る。

【図７】この発明の建築用パネルの製造方法の更に他の
実施形態における三層積層構造のサンドイッチパネルの
形成工程を示す図である。

【図８】従来例の建築用パネルを示す構成説明図であ
る。

【符号の説明】 １…耐火ボード、２，３，４…ロックウールボード、５
…表面金属板、６…裏面金属板、１４…表面金属板の非
装着部分、１５…裏面金属板の非装着部分、１６…ロッ
クウールボード密着部分、１７…凹凸嵌合部、１７ａ…
凹嵌合部、１７ｂ…凸嵌合部、３５…接着剤、５０…合
じゃくり部分、ａ…突出部分、ｂ…本実嵌合部分。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐火建築用板としてのロックウールボー
   ドを三層に積層して形成された耐火ボードと、この耐火
   ボードの表裏面に装着された金属板とから構成される建
   築用パネルの製造方法であって、 金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の表面材
   にロール成形を施して１枚目のロックウールボードが充
   填される第１凹所を形成するよう表面材の左右両端の端
   面曲げを行う第１工程と、 前記第１凹所の底面に接着剤を塗布して前記１枚目のロ
   ックウールボードを充填した後この１枚目のロックウー
   ルボードの裏側と表面材の左右両端とによって第２凹所
   を形成するよう前記１枚目のロックウールボードと表面
   材を圧着する第２工程と、 前記１枚目のロックウールボードの裏側とこの裏側とは
   面一な表面材一端の平面部とに跨がる前記第２凹所の底
   面に接着剤を塗布して前記第２凹所に２枚目のロックウ
   ールボードを前記１枚目のロックウールボードからずら
   せる形で充填した後裏側へ直角に折れ曲がった表面材他
   端の側面部を残すよう前記ロックウールボード同士を圧
   着する第３工程と、 ロール成形を施して前記２枚目のロックウールボードの
   表面とは面一な短小平面部を残すよう前記側面部の端面
   曲げを行う第４工程とからなる表面材側パネルを形成す
   る表面材側製造工程を含み、 更に、 金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の裏面材
   にロール成形を施して３枚目のロックウールボードが充
   填される第３凹所を形成するよう裏面材の左右両端の端
   面曲げを行う第１工程と、 前記第３凹所の底面に接着剤を塗布して前記３枚目のロ
   ックウールボードを充填した後前記３枚目のロックウー
   ルボードの両端面および底面のみを覆う状態で前記３枚
   目のロックウールボードと裏面材を圧着する第２工程と
   からなる裏面材側パネルを形成する裏面材側製造工程を
   含み、 しかも、 前記表面材側製造工程の前記第４工程における前記短小
   平面部を含む２枚目のロックウールボードの裏側に接着
   剤を塗布して前記３枚目のロックウールボードの表側を
   前記２枚目のロックウールボードの裏側に対向させると
   ともに、前記２枚目のロックウールボードに対して前記
   ３枚目のロックウールボードをずらせた状態で重ねた後
   前記２枚目のロックウールボードの裏側の表面材一端側
   および前記短小平面部が重なる側の前記３枚目のロック
   ウールボードの表面側を露出させるよう前記表面材側パ
   ネルと裏面材側パネル同士を圧着する工程からなるパネ
   ル製造工程を含むことを特徴とする建築用パネルの製造
   方法。
2. 【請求項２】 耐火建築用板としてのロックウールボー
   ドを三層に積層して形成された耐火ボードと、この耐火
   ボードの表裏面に装着された金属板とから構成される建
   築用パネルの製造方法であって、 金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の表面材
   にロール成形を施して、互いに所望巾ずらした状態で接
   着した二層からなる厚みが大の１枚目のロックウールボ
   ードが充填される段差を有する第１凹所を形成するよう
   表面材の左右両端の端面曲げを行う第１工程と、 前記段差を含む前記第１凹所の底面に接着剤を塗布して
   前記１枚目のロックウールボードを充填する第２工程
   と、 裏側へ直角に折れ曲がった表面材一端の側面部を残すよ
   う前記１枚目のロックウールボードと表面材を圧着する
   第３工程と、 ロール成形を施して前記１枚目のロックウールボードの
   裏側とは面一な短小平面部を残すよう前記側面部の端面
   曲げを行う第４工程とからなる表面材側パネルを形成す
   る表面材側製造工程を含み、 更に、 金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の裏面材
   にロール成形を施して厚みが小の２枚目のロックウール
   ボードが充填される第２凹所を形成するよう裏面材の左
   右両端の端面曲げを行う第１工程と、 前記第２凹所の底面に接着剤を塗布して前記２枚目のロ
   ックウールボードを充填した後前記２枚目のロックウー
   ルボードの両端面および底面のみを覆う状態で前記２枚
   目のロックウールボードと裏面材を圧着する第２工程と
   からなる裏面材側パネルを形成する裏面材側製造工程を
   含み、 しかも、 前記表面材側製造工程の前記第４工程における前記短小
   平面部を含む１枚目のロックウールボードの裏側に接着
   剤を塗布して前記２枚目のロックウールボードの表側を
   前記１枚目のロックウールボードの裏側に対向させると
   ともに、前記１枚目のロックウールボードに対して前記
   ２枚目のロックウールボードをずらせた状態で重ねた後
   前記１枚目のロックウールボードの裏側の表面材他端側
   および前記短小平面部が重なる側の前記２枚目のロック
   ウールボードの表面側を露出させるよう前記表面材側パ
   ネルと裏面材側パネル同士を圧着する工程からなるパネ
   ル製造工程を含むことを特徴とする建築用パネルの製造
   方法。
3. 【請求項３】 耐火建築用板としてのロックウールボー
   ドを三層に積層して形成された耐火ボードと、この耐火
   ボードの表裏面に装着された金属板とから構成される建
   築用パネルの製造方法であって、 金属コイルを所定の長さに切断してなる平板状の表面材
   にロール成形を施して１枚目のロックウールボードが充
   填される第１凹所を形成するよう表面材の左右両端の端
   面曲げを行う第１工程と、 前記第１凹所の底面に接着剤を塗布して前記１枚目のロ
   ックウールボードを充填した後この１枚目のロックウー
   ルボードの裏側と表面材の左右両端とによって第２凹所
   を形成するよう前記１枚目のロックウールボードと表面
   材を圧着する第２工程と、 前記１枚目のロックウールボードの裏側とこの裏側とは
   面一な表面材一端の平面部とに跨がる前記第２凹所の底
   面に接着剤を塗布して前記第２凹所に前記２枚目のロッ
   クウールボードを前記１枚目のロックウールボードから
   ずらせる形で充填した後裏側へ直角に折れ曲がった表面
   材他端の側面部を残すよう前記ロックウールボード同士
   を圧着する第３工程と、 ロール成形を施して前記２枚目のロックウールボードの
   裏側とは面一な短小平面部を残すよう前記側面部の端面
   曲げを行って前記表面材側パネルを形成する第４工程
   と、 前記短小平面部を含む２枚目のロックウールボードの裏
   側に接着剤を塗布して前記３枚目のロックウールボード
   の表側を前記２枚目のロックウールボードの裏側に対向
   させるとともに、前記２枚目のロックウールボードに対
   して前記３枚目のロックウールボードをずらせた状態で
   重ねた後前記２枚目のロックウールボードの裏側の表面
   材一端側および前記短小平面部が重なる側の前記３枚目
   のロックウールボードの表面側を露出させるよう前記表
   面材側パネルと前記３枚目のロックウールボード同士を
   圧着する第５工程と、 前記３枚目のロックウールボードの裏側に接着剤を塗布
   した後、金属コイルを所定の長さに切断してなる平板に
   ロール成形を施して左右両端の端面曲げが行われ、３枚
   目のロックウールボードが充填される第３凹所が予め形
   成されている裏面材を、前記第３凹所の側から前記３枚
   目のロックウールボードの裏側および両端面のみを覆う
   状態で前記３枚目のロックウールボードにはめ込む第６
   工程と、 前記３枚目のロックウールボードと前記裏面材同士を圧
   着する第７工程とを含むことを特徴とする建築用パネル
   の製造方法。
4. 【請求項４】 耐火建築用板としての高密度のロックウ
   ールボードを二層以上に積層して形成された耐火ボード
   と、この耐火ボードの表裏面に装着された金属板とから
   構成される建築用パネルであって、耐火ボードが、ロッ
   クウールボード同士をずらせた状態で接着剤にて重ね合
   わせて構成され、かつ、耐火ボード同士の端面における
   凹凸嵌合部内には、耐火ボードの表面に接着剤にて装着
   される表面材としての表面金属板と前記耐火ボードの裏
   面に接着剤にて装着される裏面材としての裏面金属板が
   非接触の状態で配置されていることを特徴とする建築用
   パネル。
5. 【請求項５】 耐火建築用板としての高密度の三枚のロ
   ックウールボード同士をずらせた状態で接着剤を介して
   相互に重ね合わせて凹凸嵌合部を形成する耐火ボード
   と、この耐火ボードの表裏面に装着された金属板とから
   構成される建築用パネルであって、１枚目のロックウー
   ルボードおよび２枚目のロックウールボードの表面に接
   着剤にて装着される表面材としての表面金属板を有し、
   この表面金属板内に、前記２枚目のロックウールボード
   を１枚目のロックウールボードからずらせる形で重ねて
   形成された表面材側パネルと、３枚目のロックウールボ
   ードの表面に接着剤にて装着される裏面材としての裏面
   金属板を有し、前記２枚目のロックウールボードの表面
   に接着剤を塗布して前記３枚目のロックウールボードの
   表面を前記２枚目のロックウールボードの表面に対向さ
   せるとともに、前記２枚目のロックウールボードに対し
   て前記３枚目のロックウールボードをずらせた状態で重
   ねて形成された裏面材側パネルとを備え、更に、前記凹
   凸嵌合部が、前記１枚目および２枚目のロックウールボ
   ード同士を、前記２枚目のロックウールボードの一方の
   端面部が凹むよう、かつ、他方の端面部が突出するよう
   ずらせたことにより、前記１枚目のロックウールボード
   の一方の端面部に形成された突出部分と、前記２枚目お
   よび３枚目のロックウールボード同士を、前記３枚目の
   ロックウールボードの一方の段差を有する端面部が突出
   して他方の段差を有する端面部が凹むようずらせたこと
   により、前記２枚目のロックウールボードおよび前記３
   枚目のロックウールボード間で前記両段差に跨がり形成
   される合じゃくり部分と、前記突出部分から合じゃくり
   部分にかけて形成される本実嵌合部分と、前記２枚目の
   ロックウールボードにおける表面金属板の非装着部分と
   前記３枚目のロックウールボードにおける裏面金属板の
   非装着部分が前記本実嵌合部分において接触した状態で
   配置されるロックウールボード密着部分とから構成さ
   れ、しかも、前記突出部分は表面側に目地を有するとと
   もに、前記本実嵌合部分においては、防水パッキンが配
   置され、かつ、前記２枚目のロックウールボードの表面
   金属板の前記突出部分の裏側に対向する位置には、全長
   にわたり溝が形成されていることを特徴とする建築用パ
   ネル。