JPH09254100A - 樹脂成形品の抜刃型装置 - Google Patents

樹脂成形品の抜刃型装置

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JPH09254100A
JPH09254100A JP5935596A JP5935596A JPH09254100A JP H09254100 A JPH09254100 A JP H09254100A JP 5935596 A JP5935596 A JP 5935596A JP 5935596 A JP5935596 A JP 5935596A JP H09254100 A JPH09254100 A JP H09254100A
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Shiyuuichi Kitara
修一 北羅
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 安全性に優れ、樹脂成形品を精度よく打抜く
ことができる抜刃型装置を提供する。 【解決手段】 合成樹脂シートAに形成した成形品Bが
納まる凹部8を有する受型2と、枠状の抜刃4を突出状
に固定した刃型1をヒンジ3で開閉自在に結合し、前記
刃型1における抜刃4の内側と外側の位置に、抜刃4の
突出方向に伸縮する弾性体14と、この弾性体14の先
端に設けた上下動板15を配置し、上下動板15で刃先
4aが露出しないようにして安全性を向上させると共
に、受型2と刃型1をヒンジ3で結合することにより、
抜刃4で成形品Bを打抜くときの打抜き位置の精度を向
上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、真空成形や圧空
成形によって、合成樹脂シートに形成された複数個の成
形品を該シートから抜取るための抜刃型装置に関する。
【0002】
【従来の技術】合成樹脂シートに形成された成形品を該
シートから抜取るには、成形品の外周形状に適合する抜
刃を突設した刃型と、上記抜刃の刃先を受ける受型から
なる抜刃型装置が用いられ、例えば受型にシートをセッ
トし、刃型の抜刃によりシートを成形品の周囲で打抜く
ことにより該成形品を抜取るようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の抜刃型装置は、刃型と受型が別々に独立した状
態で使用されるように構成されているため、刃型と受型
の上下位置合せ精度が出し難く、均一な打抜き精度が得
られないと共に、打抜いた成形品は抜刃内に嵌り込んだ
状態になるので、その取出しに手間がかかり、その分作
業時間が長くかかるという問題がある。
【0004】また、従来の抜刃は、その刃先が露出して
いるため、シートの出し入れや成形品の取出時に作業員
の手が触れて怪我をするという危険性がある。
【0005】そこで、この発明の課題は、刃型と受型の
位置精度が優れ、成形品を精度よく打抜くことができる
と共に、打抜いた成形品の取出も簡単に行なえ、しかも
安全性の向上が図れる抜刃型装置を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項1の発明は、枠状に形成された抜刃の
内側と外側の位置に、この抜刃の突出方向に沿って移動
自在となり、先端部が刃先よりも常時外方に突出する弾
性を有する上下動板を設けた構成を採用したものであ
る。
【0007】請求項2の発明は、枠状の抜刃を突設した
刃型と、該抜刃の刃先を受ける受型とをヒンジで開閉自
在に結合し、前記刃型における抜刃の内側と外側の位置
に、この抜刃の突出方向に沿って移動自在となり、先端
部が刃先よりも常時外方に突出する弾性を有する上下動
板を設けた構成を採用したものである。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
【0009】図1乃至図3に示す第1の実施形態におい
て、先ず、打抜かんとする成形品Bは、合成樹脂シート
Aに、真空成形や圧空成形を用い、シートAの下面側に
突出する容器状に形成され、かつ、上面側の周囲に立上
り壁Cを設けたものを例示している。
【0010】抜刃型装置は、上部に位置する刃型1と下
部に位置する受型2をヒンジ3で開閉自在に結合した構
造を有し、上記刃型1は、成形品Bの立上り壁Cの外周
に外嵌する枠状の抜刃4を基板5の下面側に、その刃先
4aが受型2に向けて突出するように固定し、基板5の
下面で抜刃4によって囲まれた部分に、成形品Bの内部
に嵌合するガイド突部6が設けられている。
【0011】受型2は、ベース板7に成形品Bが丁度納
まる凹部8を設け、この凹部8の開口を囲む周囲の上面
に、ステンレス板、鉄板、合成樹脂板等を用いた刃物受
板9が設けられ、シートAがこの受板9上に重なって支
持されることになる。
【0012】上記受型2と刃型1は、両者の一方端部が
ヒンジ3で互に結合され、受型2に対して刃型1がヒン
ジ3の枢軸3aを支点に上下に開閉動自在となり、刃型
1を受型2上に伏倒させた水平時には、抜刃4が成形品
Bの立上り部Cに外嵌し、その刃先4aが受板9上のシ
ートAを打抜くように、受型2と刃型1の位置が設定さ
れている。
【0013】図示の場合、受型2に対するヒンジ3の取
付けは、受型2に固定した保持筒10にヒンジ3の軸1
1を挿入し、軸11の下端に抜止め手段12を設けると
共に、ヒンジ3と保持筒10の対向面間にスプリング1
3を縮設した構造を用い、受型2に対する刃型1の取付
けに上下動を許容するようにし、抜刃4によるシートA
の打抜きが確実に得られるようにしている。
【0014】前記刃型1において、基板5の下面で抜刃
4の内周と外周の両方の位置にゴムやスポンジ等を用い
た弾性体14と、この弾性体14の先端に取付けられた
硬質の上下動板15とが取付けられている。
【0015】上記弾性体14とこれに取付けた上下動板
15は、抜刃4を内周側と外周側から挟む状態となり、
弾性体14が自然な状態になるとき、上下動板15は、
その先端が刃先4aよりも外方へ例えば3mm程度突出
するようになっている。
【0016】これにより、図1の如く、刃型1を開放位
置にしたとき、抜刃4は内外の弾性体14と上下動板1
5で覆われ、刃先4aが露出しないので、手が触れて怪
我をするというようなことがなく、安全性が向上する。
【0017】また、刃型1を閉じてシートAを打抜く場
合は、上下動板15がシートA上に圧接して弾性体14
が収縮し、シートAを安定よく押え込むと共に、内側の
上下動板15は打抜いた成形品Bを抜刃4内から押出す
役目をする。
【0018】なお、図中16は、刃型1の先端に取付け
た開閉用の取手、17は刃型1を押下げる加圧体を示し
ている。
【0019】この発明の第1の実施形態は上記のような
構成であり、図1のように、刃型1を上方に開いた状態
で受型2上にシートAを載置して成形品Bを凹部8内に
納め、この状態で刃型1を加圧体17で押下げると、図
2のように刃型1と受型2上に重なり、抜刃4でシート
Aを打抜くことになる。
【0020】打抜かれた成形品Bは抜刃4内に収納さ
れ、刃型1を上方に開くと、弾性体14の復元弾性によ
り、内側の上下動板15で図3に示す打抜後の成形品B
を自動的に抜取ることができる。
【0021】次に、図4乃至図6に示す第2の実施形態
は、刃型21と加圧体17によってシートAを打抜くよ
うにしたものであり、刃型1は、ベース板22上に枠状
の抜刃4を立設し、ベース板22上で抜刃4の内周と外
周の位置に弾性体14と上下動板15を設けて形成し、
上下動板15上でシートAを支持し、成形品Bを内側の
上下動板15で囲まれた部分に収納するようになってい
る。
【0022】この第2の実施形態は上記のような構成で
あり、図4の如く、上昇位置にある上下動板15上にシ
ートAを載置した状態で加圧体17を下降させればよ
く、シートAと上下動板15が弾性体14を圧縮して下
降し、図5のように抜刃4の刃先4aによってシートA
を打抜くことができる。
【0023】加圧体17を上昇させると、弾性体14の
復元弾性で上下動板15が上昇位置に戻り、打抜かれた
成形品Bは抜刃4内から押出され、図6に示すような外
周にフランジを有する成形品Bを打抜き形成できる。
【0024】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、以下
に示す効果がある。
【0025】請求項1、抜刃の内外周に弾性体とその先
端に上下動板を設けたので、抜刃の先端を上下動板で覆
うことができ、刃先の露出がないので不注意で接触して
手指を怪我するようなことがなくなり、安全性の向上が
図れると共に、弾性体の復元弾性により、打抜いた成形
品を抜刃内から自動的に取出すことができ、作業能率の
向上が図れる。
【0026】請求項2、上記した請求項1の場合と同
様、安全性の向上、成形品の抜取り作業の能率向上が図
れ、かつ、刃型と受型のヒンジによる結合により、両者
の位置合せ精度が向上し、精度のよい打抜きが行なえ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施形態を示す縦断面図
【図2】同上の打抜き状態を示す縦断面図
【図3】同上で打抜いた成形品の斜視図
【図4】第2の実施形態を示す縦断面図
【図5】同上の打抜き状態を示す縦断面図
【図6】同上で打抜いた成形品の斜視図
【符号の説明】
1 刃型 2 受型 3 ヒンジ 4 抜刃 4a 刃先 5 基板 6 ガイド突部 7 ベース板 8 凹部 9 刃物受板 13 スプリング 14 弾性体 15 上下動板 17 加圧体 21 刃型 22 ベース板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 枠状に形成された抜刃の内側と外側の位
    置に、この抜刃の突出方向に沿って移動自在となり、先
    端部が刃先よりも常時外方に突出する弾性を有する上下
    動板を設けた樹脂成形品の抜刃型装置。
  2. 【請求項2】 枠状の抜刃を突設した刃型と、該抜刃の
    刃先を受ける受型とをヒンジで開閉自在に結合し、前記
    刃型における抜刃の内側と外側の位置に、この抜刃の突
    出方向に沿って移動自在となり、先端部が刃先よりも常
    時外方に突出する弾性を有する上下動板を設けた樹脂成
    形品の抜刃型装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012121099A (ja) * 2010-12-08 2012-06-28 Kuroiwa:Kk 成形シート打抜型
JP2016140936A (ja) * 2015-01-30 2016-08-08 ダイセルパックシステムズ株式会社 成形シートの打抜き型及びその打抜き方法
JP2016168719A (ja) * 2015-03-12 2016-09-23 日本カーバイド工業株式会社 樹脂成形品の製造方法

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