JPH09253597A - 遮水用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐候性、耐薬品性、耐油性等の耐久性、融着
強度、引裂強度等の機械的強度、柔軟性等に優れ、施工
性がよく、安価な遮水性シートを提供する。 【解決手段】 （Ａ）エチレン系重合体９０〜５０重量
％と特定の条件を満足する（Ｂ）他のエチレン（共）重
合体１０〜５０重量％の樹脂組成物からなることを特徴
とする遮水用シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一般廃棄物処分場、
産業廃棄物処分場や家畜の屎尿処分場あるいは貯水池、
護岸用等に用いられる遮水用シートに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】遮水用シートは処理場や貯水池からの水
の漏洩、透過を防止することを目的とするものであっ
て、各種廃棄物の処理場からの汚水の漏出防止や貯水
池、護岸の漏水防止のために土面に排水用シートを敷き
詰めることが行われている。これら遮水用シートに要求
される主な実用上の特性は、（１）廃棄物の処理場や貯
水池のような広大な面積を大型のシートを継ぎ合わせて
敷き詰めることになるために、シート相互の熱融着性に
優れ、現場での施工性等に優れることが要求されるた
め、ヒートシール性が容易で熱融着性に優れることが必
要であること、（２）一般廃棄物処理場、産業廃棄物処
理場、屎尿処分場等では廃棄物からでる油や薬品、腐敗
等に対する抵抗性、すなわち、耐油性、耐薬品性や直射
日光、風雨等の長期に亘る耐候性等の化学的性質に優れ
ること、（３）地盤の変動や地面の凹凸に追随しうる柔
軟性に優れること、（４）土中の岩角、廃棄物中の金属
などの突起物等に対する抵抗性、すなわち、突刺強度、
引裂強度等の機械的強度に優れること、（５）安価で経
済的な優位性を有していること等が望まれている。

【０００３】従来このような遮水用シートには、主とし
てゴムシート、軟質ポリ塩化ビニルシート、高密度ポリ
エチレンシート等が用いられているが、ゴムシートは柔
軟性や突刺強度に優れるものの、ヒートシール性に劣り
熱融着性に難点を有する。軟質ポリ塩化ビニルシート
は、時間の経過と共に可塑剤がブリードアウトし、脆化
し柔軟性がなくなり、機械的強度が低下や耐候性、耐薬
品性、耐油性等が劣るものとなる。また、焼却処分の際
には塩素ガスを発生するという問題点を有する。高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）シートは、耐候性、耐薬品
性、耐油性等の化学的性質や機械的性質に優れるもの
の、柔軟性に劣るという問題点を有している。また、他
の樹脂シートとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、熱可塑性樹脂エラ
ストマー（ＴＰＥ）等が提案されているが、ＬＤＰＥシ
ートは、突刺強度等の機械的強度や柔軟性もいまだ充分
でなく、追随性などに問題を有している。線状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）シートは、柔軟性と低温ヒー
トシール性に多少難点を有している。また、ＥＶＡシー
トは、柔軟性と低温ヒートシール性に優れているが、突
刺強度等の機械的強度が不充分である。ＴＰＥシート
は、上述の（１）〜（４）の特性を比較的満足してする
ものの、シール強度がいまだ十分でなく、かつシート同
士のブロッキングが生じ、取扱性に問題があり、価格が
高いという難点を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記遮水用
シートとしての特性を満足させるものであって、低温ヒ
ートシール性を有し、熱融着性に優れ、耐候性、耐薬品
性、耐油性等の化学的性質、機械的強度、経済性等に優
れる遮水用シートを提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題が解決するための手段】本発明は、（Ａ）下記
（Ｂ）以外のエチレン系重合体９０〜５０重量％と
（Ｂ）下記（イ）〜（ヘ）を満足するエチレン（共）重
合体１０〜５０重量％との樹脂組成物からなることを特
徴とする遮水用シートである。 「エチレン（共）重合体」 （イ）密度 ０．８６〜０．９７ｇ／ｃｍ³ （ロ）メルトフローレート（ＭＦＲ） ０．０１〜５０
ｇ／１０分 （ハ）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ） １．５〜４．５ （ニ）組成分布パラメーターＣｂ ２．００以下 （ホ）２５℃におけるオルソジクロロベンゼン（ＯＤＣ
Ｂ）可溶分の量Ｘ（ｗｔ％）と密度ｄおよびＭＦＲが次
の関係を満足すること １）密度ｄおよびＭＦＲの値がｄ−０．００８×ｌｏｇ
ＭＦＲ≧０．９３の場合 Ｘ＜２．０ ２）密度ｄおよびＭＦＲの値がｄ−０．００８×ｌｏｇ
ＭＦＲ＜０．９３の場合 Ｘ＜９．８×１０³ ×(0.9300 −ｄ＋0.008 ×logMFR)²
＋2.0 （ヘ）連続昇温溶出分別法（ＴＲＥＦ）による溶出温度
−溶出量曲線のピークが複数個存在すること

【０００６】以下本発明を更に詳細に述べる。本発明の
（Ａ）エチレン系重合体としては、（Ａ１）従来のチタ
ン、バナジウム、クロム、ジルコニウム等の遷移金属化
合物を含有する固体触媒成分と有機アルミニウム等の助
触媒とからなるイオン重合法によるチグラー系触媒また
はフイリップス系触媒、メタロセン系触媒等（以下総称
してチグラー型触媒等という）を用いて重合して得られ
る密度０．８６〜０．９７ｇ／ｃｍ³ のエチレン重合体
またはエチレン・α−オレフィン共重合体または（Ａ
２）高圧ラジカル重合により得られるエチレン系重合体
が挙げられる。上記（Ａ１）は、前記したとおりチグラ
ー型触媒等を用いて重合して得られる密度０．８６〜
０．９７ｇ／ｃｍ³ のエチレン重合体またはエチレン・
α−オレフィン共重合体であって、具体的には高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、線状中密度ポリエチレン（Ｍ
ＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超
低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）等が挙げられる。

【０００７】該チグラー型触媒等による高密度・線状中
・低密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰ
Ｅ）とは、密度が０．９１〜０．９７ｇ／ｃｍ³ 、好ま
しくは０．９１〜０．９６ｇ／ｃｍ³ の範囲であり、Ｍ
ＦＲが０．００５〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．０
５〜１０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．０８〜１０
ｇ／５分の範囲で選択される。溶融張力は０．３〜４０
ｇ、好ましくは０．４〜３５ｇ、さらに好ましくは０．
５〜３０ｇである。Ｍｗ／Ｍｎは２．５〜１３、好まし
くは３〜８である。なおＭｗ／Ｍｎは、ＧＰＣ分析によ
る重量平均分子量／数平均分子量である。

【０００８】また、上記チグラー型触媒等による超低密
度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）は、密度が０．８６〜
０．９１ｇ／ｃｍ³ 未満、好ましくは０．８８〜０．９
０５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲが０．０１〜２０ｇ／１０分、
好ましくは０．１〜１０ｇ／１０分の範囲で選択され
る。該超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）は、直鎖状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とエチレン・α−オ
レフィン共重合体ゴム（ＥＰＲ、ＥＰＤＭ）との中間の
性状を示すポリエチレンを有しており、示差走査熱量測
定法（ＤＳＣ）による最大ピーク温度（Ｔｍ）６０℃以
上、好ましくは１００℃以上、かつ沸騰ｎ−ヘキサン不
溶分１０重量％以上の性状を有する特定のエチレン・α
−オレフィン共重合体であり、少なくともチタンおよび
／またはバナジウムを含有する固体触媒成分と有機アル
ミニウム化合物とからなる触媒を用いて重合され、直鎖
状低密度ポリエチレンが示す高結晶部分とエチレン・α
−オレフィン共重合体ゴムが示す非晶部分とを合わせ持
つ樹脂であって、前者の特徴である機械的強度、耐熱性
などと、後者の特徴であるゴム状弾性、耐低温衝撃性な
どがバランスよく共存している。

【０００９】上記チグラー型触媒等によるエチレン・α
−オレフィン共重合体のα−オレフィンとしては、炭素
数３〜１２、好ましくは３〜１０の範囲であって、具体
的にはプロピレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−
１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１、ドデセ
ン−１等を挙げることができる。これらα−オレフィン
の含有量は３〜４０モル％の範囲で選択されることが好
ましい。

【００１０】本発明のエチレン系重合体の（Ａ２）高圧
ラジカル重合によるエチレン系重合体とは、低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン・ビニルエステル共重
合体、エチレンとα、β−不飽和カルボン酸またはその
誘導体との共重合体が挙げられる。

【００１１】上記低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）は、
ＭＦＲ（メルトフローレート）が０．０５〜２０ｇ／１
０分、好ましくは０．１〜１０ｇ／１０分、さらに好ま
しくは１．０〜１０ｇ／１０分の範囲である。この範囲
内であれば組成物の溶融張力が適切な範囲となりシート
成形等がし易い。また密度は０．９１〜０．９４ｇ／ｃ
ｍ³ 、好ましくは０．９１２〜０．９３５ｇ／ｃｍ³ 、
さらに好ましくは０．９１２〜０．９３０ｇ／ｃｍ³ で
あり、溶融張力は１．５〜２５ｇ、好ましくは３〜２０
ｇ、さらに好ましくは３〜１５ｇである。また、Ｍｗ／
Ｍｎは３．０〜１２、好ましくは４．０〜８．０であ
る。溶融張力は樹脂の弾性項目であり、上記の範囲であ
ればシート成形等がし易い。

【００１２】本発明のエチレン・ビニルエステル共重合
体とは、高圧ラジカル重合法で製造されるエチレンを主
成分とするプロピオン酸ビニル、酢酸ビニル、カプロン
酸ビニル、カプリル酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステ
アリン酸ビニル、トリフルオル酢酸ビニルなどのビニル
エステル単量体との共重合体である。これらの中でも特
に好ましいものとしては、酢酸ビニルを挙げることがで
きる。すなわち、エチレン５０〜９９．５重量％、ビニ
ルエステル０．５〜５０重量％、他の共重合可能な不飽
和単量体０〜４９．５重量％からなる共重合体が好まし
い。特にビニルエステル含有量は３〜３０重量％、好ま
しくは５〜２５重量％の範囲である。これら共重合体の
ＭＦＲは、０．１〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．３
〜１０ｇ／１０分であり、溶融張力は２．０〜２５ｇ、
好ましくは３〜２０ｇである。

【００１３】本発明のエチレンとα、β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体との共重合体の代表的な共重合体
としては、エチレン・（メタ）アクリル酸またはそのア
ルキルエステル共重合体が挙げられ、これらのコモノマ
ーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メ
チル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロ
ピル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロ
ピル、アクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｎ−ブ
チル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロ
ヘキシル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸ラウリ
ル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリル、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル等を挙
げることができる。この中でも特に好ましいものとして
（メタ）アクリル酸のメチル、エチル等のアルキルエス
テルを挙げることができる。特に（メタ）アクリル酸エ
ステル含有量は３〜３０重量％。好ましくは５〜２５重
量％の範囲である。これら共重合体のＭＦＲは、０．１
〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．３〜１０ｇ／１０分
であり、溶融張力は２．０〜２５ｇ、好ましくは３〜２
０ｇである。

【００１４】本発明の特定の（Ｂ）エチレン（共）重合
体は、エチレン重合体またはエチレン−α−オレフィン
共重合体からなり、（イ）密度が０．８６〜０．９７ｇ
／ｃｍ³ 、好ましくは０．８９〜０．９５ｇ／ｃｍ³ の
範囲であり、密度が０．８６ｇ／ｃｍ³ 未満では剛性、
耐熱性が劣り、０．９７ｇ／ｃｍ³ を越えると耐衝撃性
が十分でない。また、（Ａ）エチレン（共）重合体の
（ロ）メルトフローレートは０．０１〜５０ｇ／１０
分、好ましくは０．０３〜３０ｇ／１０分の範囲であ
る。ＭＦＲが０．０１ｇ／１０分未満では成形加工性が
劣り、５０ｇ／１０分を越えると強度が低下する。

【００１５】本発明のエチレン（共）重合体の（ハ）Ｍ
ｗ／Ｍｎは１．５〜４．５であり、好ましくは１．８〜
４．０、さらに好ましくは２．０〜３．０の範囲にある
ことが望ましい。Ｍｗ／Ｍｎが１．５未満では成形加工
性が劣り、４．５を越えると衝撃性が劣る。本発明のエ
チレン（共）重合体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）の算出
方法は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（Ｇ
ＰＣ）により重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）を求め、この比Ｍｗ／Ｍｎを求めるものであ
る。

【００１６】本発明のエチレン（共）重合体の組成分布
パラメーターは測定法は下記の通りである。試料に耐熱
安定剤を加え、ＯＤＣＢに濃度０．２重量％となるよう
に１３５℃て加熱溶解する。溶液を、けい藻土（セライ
ト５４５）を充填したカラムに移送し、０．１℃／ｍｉ
ｎで２５℃まで冷却し、試料をセライト表面に沈着す
る。次に、ＯＤＣＢを一定流量で流しながら、カラム温
度を５℃きざみに１２０℃まで段階的に昇温し、試料を
溶出させ試料を分別する。溶液をメタノールで再沈後、
濾過、乾燥し、各溶出温度の試料を得る。各試料の重量
分率および分岐度（炭素数１０００個あたりの分岐数）
を測定する。分岐度（測定値）は¹³Ｃ−ＮＭＲにより求
める。

【００１７】３０℃から９０℃のフラクションについて
は次のような、分岐度の補正を行う。すなわち、溶出温
度に対して測定した分岐度をプロットし、相関関係を最
小自乗法で直線に近似し、検量線を作成する。この近似
の相関係数は十分大きい。この検量線により求めた値を
各フラクションの分岐度とする。溶出温度９５℃以上で
は溶出温度と分岐度に必ずしも直線関係が成立しないの
でこの補正は行わない。

【００１８】次にそれぞれのフラクションの重量分率ｗ
ｉを、溶出温度５℃当たりの分岐度ｂ_i の変化量（ｂ_i
−ｂ_i-1 ）で割って相対濃度ｃ_i を求め、分岐度に対し
て相対濃度をプロットし、組成分布曲線を得る。この組
成分布曲線を一定の幅で分割し、次式より組成分布パラ
メーターＣｂを算出する。

【００１９】

【数１】

【００２０】ここでｃ_j とｂ_j はそれぞれｊ番目の区分
の相対濃度と分岐度である。組成分布パラメーターＣｂ
は試料の組成が均一である場合に１となり、組成分布が
広がるに従って値が大きくなる。

【００２１】ポリマーの組成分布を測定する方法は多く
の提案がなされている。例えば特開昭６０−８８０１６
号では、試料を溶剤分別して得た各分別試料の分岐数に
対して、累積重量分率が特定の分布（対数正規分布）を
すると仮定して数値処理を行い、重量平均分岐度（Ｃ
ｗ）と数平均分岐度（Ｃｎ）の比を求めている。この近
似計算は、試料の分岐数と累積重量分率が対数正規分布
からずれると精度が下がり、市販のＬＬＤＰＥについて
測定を行うと相関係数Ｒ２はかなり低く、値の精度は充
分でない。また、このＣｗ／Ｃｎの測定法は、補発明の
Ｃｂのそれと異なるが、あえて数値の比較を行えば、Ｃ
ｗ／Ｃｎの値は、Ｃｂよりかなり大きくなる。

【００２２】本発明のエチレン（共）重合体の（ニ）組
成分布は２．００以下であり、共重合体の場合には１．
０８〜２．００の範囲であり、好ましくは１．１０〜
１．７０、さらに好ましくは１．１２〜１．５０の範囲
にあることが望ましい。該共重合体の（ニ）組成分布が
２．００を超えると機械的強度の格段なる改良が望めな
い恐れがある。

【００２３】本発明のエチレン（共）重合体の２５℃に
おけるＯＤＣＢ可溶分（Ｘ重量％）は、下記の方法によ
り測定する。試料０．５ｇを２０ｍｌのＯＤＣＢに加え
１３５℃で２時間加熱し、試料を完全に溶解した後、２
５℃まで冷却する。この溶液を２５℃で一晩放置後、テ
フロン製フィルターで濾過して濾液を採取する。試料溶
液のメチレンの非対称伸縮振動の波数２９２５ｃｍ^-1付
近の吸収ピーク面積を求め、あらかじめ作成した検量線
により試料濃度を算出する。この値より、２５℃におけ
るＯＤＣＢ可溶分を求める。

【００２４】本発明のエチレン（共）重合体は、（ホ）
２５℃におけるオルソジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）可
溶分の量Ｘ（ｗｔ％）と密度ｄおよびＭＦＲが密度ｄお
よびＭＦＲの値がｄ−０．００８×ｌｏｇＭＦＲ≧０．
９３を満たす場合は、Ｘは２重量％未満であり、ｄ−
０．００８×ｌｏｇＭＦＲ＜０．９３の場合はＸ＜９．
８×１０³ ×（０．９３００−ｄ＋０．００８×ｌｏｇ
ＭＦＲ）² ＋２．０の関係を満足しており、好ましく
は、密度ｄおよびＭＦＲの値がｄ−０．００８×ｌｏｇ
ＭＦＲ≧０．９３を満たす場合は、Ｘは１重量％未満で
あり、ｄ−０．００８×ｌｏｇＭＦＲ＜０．９３の場合
はＸ＜７．４×１０³ ×（０．９３００−ｄ＋０．００
８×ｌｏｇＭＦＲ）² ＋１．０であり、さらに好ましく
は、密度ｄおよびＭＦＲの値がｄ−０．００８×ｌｏｇ
ＭＦＲ≧０．９３を満たす場合は、Ｘは０．５重量％未
満であり、ｄ−０．００８×ｌｏｇＭＦＲ＜０．９３の
場合はＸ＜５．６×１０³ ×（０．９３００−ｄ＋０．
００８×ｌｏｇＭＦＲ）² ＋０．５関係を満足している
ことが望ましい。

【００２５】２５℃におけるオルソジクロロベンゼン可
溶分は、ポリマーに含まれる高分岐度成分および低分子
量成分であり、耐熱性の低下、成形品表面のベタツキの
原因をなるためこの含有量は少ないことが望ましい。Ｏ
ＤＣＢ可溶分の量は、コモノマーの含有量および分子量
に影響される。従ってこれらの指標である密度およびＭ
ＦＲとＯＤＣＢ可溶分の量が上記の関係を満たすこと
は、共重合したコモノマーのうち、ポリマーの高分岐度
成分に含まれるものの割合が少ないことを示す。

【００２６】本発明の（Ｂ）成分がエチレン共重合体の
場合は、（ヘ）連続昇温溶出分別法（ＴＲＥＦ）により
求めた溶出温度−溶出量曲線において、ピークが複数で
あることが好ましく、これらの溶出温度は８５℃から１
００℃の間にピークが存在することが特に好ましい。こ
のピークが存在することにより、成形体の耐熱性および
剛性が向上する。また、図１には本発明の共重合体の溶
出温度−溶出量曲線を示し、図２は一般のメタロセン触
媒による共重合体の溶出温度−溶出量曲線を示したもの
である。この図から明らかなように本発明の（Ｂ）成分
のエチレン（共）重合体は、一般のメタロセン触媒によ
るエチレン−α−オレフィン共重合体とは明確に区別さ
れるものである。

【００２７】本発明にかかわる連続昇温溶出分別法（Ｔ
ＲＥＦ）の測定方法は下記の通りである。試料に耐熱安
定剤を加え、ＯＤＣＢに濃度０．０５重量％となるよう
に１３５℃で加熱溶解００する。試料溶液５ｍｌを、ガ
ラスビーズを充填したカラムに注入し、０．１℃／ｍｉ
ｎの冷却速度で２５℃まで冷却し、試料をガラスビーズ
表面に沈着する。次に、このカラムにＯＤＣＢを一定流
量で流しながら、カラム温度を５０℃／ｈｒの一定速度
で昇温し、試料を順次溶出させる。この際、溶剤中に溶
出する試料について、メチレンの非対称伸縮振動の波数
２９２５ｃｍ^-1に対する吸収を赤外検知機で検出し、定
量分析する。この値から、溶液中ＰＥの重量濃度定量分
析し、溶出温度と溶出速度の関係を求める。ＴＲＥＦ分
析は極少量の試料で、温度変化に対する溶出速度の変化
を連続的に分析できるため、分別法では検出できない比
較的細かいピークの検出が可能である。

【００２８】本発明の（Ｂ）エチレン（共）重合体は、
エチレンまたはエチレンと炭素数３〜２０のα−オレフ
ィンより選ばれた一種以上との共重合で製造される。こ
の炭素数３〜２０のα−オレフィンとしては、好ましく
は炭素数３〜１２のものであり、具体的にはプロピレ
ン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキ
セン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、など
が挙げられる。また、これらのα−オレフィンの含有量
は、合計で通常３０モル％以下、好ましくは３〜２０モ
ル％の範囲で選択されることが望ましい。

【００２９】本発明の特定の（Ｂ）エチレン（共）重合
体は、上記（イ）〜（ヘ）の性状を満足することが肝要
であるが、好ましくは以下のＤ１〜Ｄ５からなる触媒で
重合することが望ましい。

【００３０】すなわち、Ｄ１：Ｍｅ¹ Ｒ¹ _p （ＯＲ² ）
_q Ｘ¹ _4-p-qで表される化合物（式中Ｍｅ¹ はＺｒ、Ｔ
ｉ、Ｈｆを示し、Ｒ¹ およびＲ² は各々炭素数１〜２４
の炭化水素基、Ｘ¹ はハロゲン原子を示し、ｐ、ｑおよ
びｒは各々０≦ｐ＜４、０≦ｐ＋ｑ≦４の範囲を満たす
整数である）、Ｄ２：一般式Ｍｅ² Ｒ³ _m （ＯＲ⁴ ）_n
Ｘ² _z-m-n で表される化合物（式中Ｍｅ² は周期律表第
Ｉ〜ＩＩＩ族元素、Ｒ³およびＲ⁴ は各々炭素数１〜２
４の炭化水素基、Ｘ² はハロゲン原子または水素原子
（ただし、Ｘ² が水素原子の場合はＭｅ² は周期律表第
ＩＩＩ族元素の場合に限る）を示し、ｚはＭｅ² の価数
を示し、ｍおよびｎは各々０≦ｍ≦ｚ、０≦ｎ≦ｚの範
囲を満たす整数であり、かつ、０≦ｍ＋ｎ≦ｚであ
る）、Ｄ３：共役二重結合を持つ有機環状化合物、およ
びＤ４：Ａｌ−Ｏ−Ａｌ結合を含む変性有機アルミニウ
ムオキシ化合物、Ｄ５：無機担体および／または粒子状
ポリマー担体を相互に接触させて得られる触媒である。

【００３１】上記触媒成分（Ｄ１）の一般式Ｍｅ¹ Ｒ¹
_p （ＯＲ² ）_q Ｘ¹ _4-p-qで表される化合物の式中Ｍｅ¹
はＺｒ、Ｔｉ、Ｈｆを示す。これらの遷移金属の種類は
限定されるものではなく、複数を用いることもできる
が、共重合体の耐候性の優れるＺｒが含まれることが特
に好ましい。Ｒ¹ およびＲ² は各々炭素数１〜２４の炭
化水素基で、好ましくは炭素数１〜１２、さらに好まし
くは１〜８であり、具体的にはメチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソプロピル基、ブチル基などのアルキル
基；ビニル基、アリル基などのアルケニル基；フェニル
基、トリル基、キシリル基、メシチル基、インデニル
基、ナフチル基などのアリール基；ベンジル基、トリチ
ル基、フェネチル基、スチリル基、ベンズヒドリル基、
フェニルブチル基、ネオフイル基などのアラルキル基な
どが挙げられる。これらは分岐があってもよい。Ｘ¹ は
フッ素、ヨウ素、塩素および臭素などのハロゲン原子を
示し、ｐおよびｑはそれぞれ０≦ｐ＜４、０≦ｑ＜４、
０≦ｐ＋ｑ≦４の範囲を満たし、好ましくは０≦ｐ＋ｑ
≦４の範囲である。

【００３２】上記触媒成分（Ｄ１）一般式で示される化
合物の例としては、テトラメチルジルコニウム、テトラ
エチルジルコニウム、テトラベンジルジルコニウム、テ
トラプロポキシジルコニウム、トリプロポキシモノクロ
ロジルコニウム、ジプロポキシジクロロジルコニウム、
テトラブトキシジルコニウム、トリブトキシモノクロロ
ジルコニウム、ジブトキシジクロロジルコニウム、テト
ラブトキシチタン、テトラブトキシハフニウムなどが挙
げられ、これらを２種以上混合して用いても差し支えな
い。

【００３３】上記触媒成分（Ｄ２）の一般式Ｍｅ² Ｒ³
_m （ＯＲ⁴ ）_n Ｘ² _z-m-n で表される化合物の式中Ｍｅ
² は周期律表第Ｉ〜ＩＩＩ族元素を示し、リチウム、ナ
トリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、亜
鉛、ホウ素、アルミニウムなどである。Ｒ³ およびＲ⁴
は各々炭素数１〜２４の炭化水素基、好ましくは炭素数
１〜１２、さらに好ましくは１〜８であり、具体的には
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基などのアルキル基；ビニル基、アリル基などのア
ルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、メシ
チル基、インデニル基、ナフチル基などのアリール基；
ベンジル基、トリチル基、フェネチル基、スチリル基、
ベンズヒドリル基、フェニルブチル基、ネオフィル基な
どのアラルキル基などが挙げられる。これらは分岐があ
ってもよい。Ｘ² はフッ素、ヨウ素、塩素および臭素な
どのハロゲン原子または水素原子を示すものである。た
だし、Ｘ² が水素原子の場合はＭｅ² はホウ素、アルミ
ニウムなどに例示される周期律表第ＩＩＩ族元素の場合
に限るものである。また、ｚはＭｅ² の価数を示し、ｍ
およびｎは各々０≦ｍ≦ｚ、０≦ｎ≦ｚの範囲を満たす
整数であり、かつ、０≦ｍ＋ｎ≦ｚである。

【００３４】上記触媒成分（Ｄ２）の一般式で示される
化合物の例としては、メチルリチウム、エチルリチウム
などの有機リチウム化合物；ジメチルマグネシウム、ジ
エチルマグネシウム、メチルマグネシウムクロライド、
エチルマグネシウムクロライドなどの有機マグネシウム
化合物；ジメチル亜鉛、ジエチル亜鉛などの有機亜鉛化
合物；トリメチルボロン、トリエチルボロンなどの有機
ボロン化合物；トリメチルアルミニウム、トリエチルア
ルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシ
ルアルミニウム、トリデシルアルミニウム、ジエチルア
ルミニウムクロライド、エチルアルミニウムジクロライ
ド、エチルアルミニウムセスキクロライド、ジエチルア
ルミニウムエトキサイド、ジエチルアルミニウムハイド
ライドなどの有機アルミニウム化合物等の誘導体が挙げ
られる。

【００３５】上記触媒成分（Ｄ３）の共役二重結合を持
つ有機環状化合物とは、環状で共役二重結合を２個以
上、好ましくは２〜４個、さらに好ましくは２〜３個有
する環を１個または２個以上もち、全炭素数が４〜２
４、好ましくは４〜１２である環状炭化水素化合物；前
記環状炭化水素化合物が部分的に１〜６個の炭化水素残
基（典型的には、炭素数１〜１２のアルキル基またはア
ラルキル基）で置換された環状炭化水素化合物；共役二
重結合を２個以上、好ましくは２〜４個、さらに好まし
くは２〜３個有する環を１個または２個以上もち、全炭
素数が４〜２４、好ましくは４〜１２である環状炭化水
素基を有する有機ケイ素化合物；前記環状炭化水素基が
部分的に１〜６個の炭化水素残基またはアルカリ金属塩
（ナトリウムまたはリチウム塩）で置換された有機ケイ
素化合物が含まれる。特に好ましくは分子中のいずれか
にシクロペンタジエン構造をもつものが望ましい。

【００３６】上記の好適な化合物としては、シクロペン
タジエン、インデン、アズレンまたはこれらのアルキ
ル、アリール、アラルキル、アルコキシまたはアリール
オキシ誘導体などが挙げられる。また、これらの化合物
がアルキレン基（その炭素数は通常２〜８、好ましくは
２〜３）を介して結合（架橋）した化合物も好適に用い
られる。

【００３７】環状炭化水素基を有する有機ケイ素化合物
は、下記一般式で表示することができる。 Ａ_L ＳｉＲ_4-L ここで、Ａはシクロペンタジエニル基、置換シクロペン
タジエニル基、インデニル基、置換インデニル基で例示
される前記環状水素基を示し、Ｒはメチル基、エチル
基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基などのアル
キル基；メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブト
キシ基などのアルコキシ基；フェニル基などのアリール
基；フェノキシ基などのアリールオキシ基；ベンジル基
などのアラルキル基で示され、炭素数１〜２４、好まし
くは１〜１２の炭化水素残基または水素を示し、Ｌは１
≦Ｌ≦４、好ましくは１≦Ｌ≦３である。

【００３８】上記成分（Ｄ３）の有機環状炭化水素化合
物の具体例は、シクロペンタジエン、メチルシクロペン
タジエン、エチルシクロペンタジエン、１，３−ジメチ
ルシクロペンタジエン、インデン、４−メチル−１−イ
ンデン、４，７−ジメチルインデン、シクロヘプタトリ
エン、メチルシクロヘプタトリエン、シクロオクタテト
ラエン、アズレン、フルオレン、メチルフルオレンのよ
うな炭素数５〜２４のシクロポリエンまたは置換シクロ
ポリエン、モノシクロペンタジエニルシラン、ビスシク
ロペンタジエニルシラン、トリスシクロペンタジエニル
シラン、モノインデニルシラン、ビスインデニルシラ
ン、トリスインデニルシラン等が挙げられる。

【００３９】触媒成分（Ｄ４）Ａｌ−Ｏ−Ａｌ結合を含
む変性有機アルミニウムオキシ化合物とは、アルキルア
ルミニウム化合物と水とを反応させることにより、通常
アルミノキサンと称される変性有機アルミニウムが得ら
れ、分子中に通常１〜１００個、好ましくは１〜５０個
のＡｌ−Ｏ−Ａｌ結合を含有する。また、変性有機アル
ミニウムオキシ化合物は線状でも環状でもいずれでもよ
い。

【００４０】有機アルミニウムと水との反応は通常不活
性炭化水素中で行われる。該不活性炭化水素としては、
ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、ベン
ゼン、トルエン、キシレン等の脂肪族、脂環族、芳香族
炭化水素が好ましい。水と有機アルミニウム化合物との
反応比（水／Ａｌモル比）は通常０．２５／１〜１．２
／１、好ましくは０．５／１〜１／１であることが望ま
しい。

【００４１】触媒成分（Ｄ５）の無機物担体および／ま
たは粒子状ポリマー担体とは、炭素質物、金属、金属酸
化物、金属塩化物、金属炭酸塩またはこれらの混合物あ
るいは熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等が挙げられる。該
無機物担体に用いることができる好適な金属としては、
鉄、アルミニウム、ニッケルなどが挙げられる。具体的
にはＳｉＯ₂ 、Ａｌ₂ Ｏ₃ 、ＭｇＯ、ＺｒＯ₂ 、ＴｉＯ
₂ 、Ｂ₂ Ｏ₃ 、ＣａＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ、ＴｈＯ₂ 等ま
たはこれらの混合物が挙げられ、ＳｉＯ ₂ −Ａｌ
₂ Ｏ₃ 、ＳｉＯ₂ −Ｖ₂ Ｏ₅ 、ＳｉＯ₂ −ＴｉＯ₂ 、Ｓ
ｉＯ₂ −Ｖ₂ Ｏ ₅ 、ＳｉＯ₂ −ＭｇＯ、ＳｉＯ₂ −Ｃｒ
₂ Ｏ₃ 等が挙げられる。これらの中でもＳｉＯ₂ および
Ａｌ₂ Ｏ₃ からなる群から選択された少なくとも１種の
成分を主成分とするものが好ましい。また、粒子状ポリ
マー担体としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいず
れも使用でき、具体的には、粒子状のポリオレフィン、
ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ（メ
タ）アクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリノルボルネ
ン、各種天然高分子およびこれらの混合物等が挙げられ
る。

【００４２】上記無機物担体および／または粒子状ポリ
マー担体は、このまま使用することもできるが、好まし
くは予備処理としてこれらの担体を有機アルミニウム化
合物やＡｌ−Ｏ−Ａｌ結合を含む変性有機アルミニウム
オキシ化合物などに接触処理させた後に成分（Ｄ５）と
して用いることもできる。

【００４３】本発明の（Ｂ）エチレン（共）重合体は、
気相法、スラリー法、溶液法等で製造され、一段重合
法、多段重合法など特に限定されるものではない。

【００４４】本発明の遮水用シートは、（Ａ）エチレン
系重合体９０〜５０重量％と（Ｂ）エチレン（共）重合
体を１０〜５０重量％の樹脂組成物からなることを特徴
とするものであり、好ましくは（Ａ）エチレン系重合体
８０〜６０重量％、（Ｂ）エチレン（共）重合体４０〜
２０重量％、より好ましくは（Ａ）成分が７５〜６０重
量％、（Ｂ）成分２５〜４０重量％の範囲とすることに
より、前記遮水用シートの諸機能と経済性をバランスよ
く維持することができる。該（Ａ）エチレン系重合体が
９０重量％を超え、５０重量％以下では柔軟性、突刺強
度、熱融着性、耐薬品性、柔軟性等の特性、経済性のバ
ランスが損なわれる虞が生じる。また本発明において経
済性を考慮した場合には（Ａ）、（Ｂ）成分の一方又は
両方として、通常生産過程で取得される再生樹脂または
再生樹脂組成物を用いることが望ましい。

【００４５】本発明の遮水用シートの製造法は特に限定
されなく、インフレーション法、Ｔダイ法等により製造
される。すなわち、インフレーション法では厚みのある
幅広のシートを高速で成形することができ、経済性に優
れるものとなる。また、該遮水用シートの厚みは一般的
には２００μｍ以上、特に３００μｍ以上が望ましく、
超柔軟性グレードとしては、ヤング率が約２００Ｎ／ｍ
ｍ² 以下、より好ましくは１００Ｎ／ｍｍ² 以下に調整
することが望ましい。

【００４６】本発明の遮水用シートは、耐候性を向上さ
せる目的で、前記樹脂成分に１００重量部に対して、
（Ｃ）カーボンブラックを０．１〜１０重量部、好まし
くは１〜５重量部配合することが好ましい。上記（Ｃ）
カーボンブラックとしては、好ましくはファーネスブラ
ックで、平均粒子径が１〜２００ｍμ、好ましくは３〜
１００ｍμ、さらに好ましくは５〜５０ｍμの範囲のも
のを選択することが望ましい。該（Ｃ）カーボンブラッ
クの粒子径・配合量が前記範囲以外であると耐候性の効
果が小さかったり、あるいは遮水用シートの性能に支障
をきたす虞が生じる。

【００４７】本発明の遮水用シートを取り扱う場合に
は、例えば巻回した状態で廃棄処分場の敷設現場まで運
び、処分場内でシートを展開し、処分場の表面を完全に
覆うように多数の遮水用シートを敷設した後、それらの
遮水用シートを相互に接合する。接合方法は、任意の公
知技術を使用することができる。例えば、接着剤による
接合、粘着剤性シーリング材と高熱を利用した熱板式接
合、シート同志を高熱で溶融して接合する熱風溶着法、
溶接棒を用いる溶接式溶着法などが挙げられるが、特に
熱風溶着法および溶接式融着法が好ましい。また、溶接
式法により接合する場合には、遮水用シートを相互に重
ね、重なる部分に遮水用シートと同一の材質からなる樹
脂を溶接棒として利用し、熱により融着させて一体化す
る。この方法によれば、接合部の劣化を生じるような異
材質の溶剤や接着剤を使用しないため、融着部分は遮水
用シートと全く同一の強度、遮水性および耐久性をもつ
ことになる。本発明の遮水用シートは、熱により容易か
つ完全に接合を行うことができるため有利である。

【００４８】本発明の遮水用シートは、前記の樹脂成
分、もしくは樹脂成分にカーボンブラックを配合し、そ
のまま用いることができるが、その性能を逸脱しない範
囲内で、天然ゴム、各種合成ゴム、熱可塑性エラストマ
ー、あるいは粘着付与材、架橋剤、さらには炭酸カルシ
ウム、タルク、シリカ、金属繊維、炭素繊維等の各種フ
ィラーや酸化防止剤、紫外線防止剤、難燃剤、着色剤、
架橋剤などを必要に応じて配合してもよい。

【００４９】

【作用】本発明の遮水用シートは、低温ヒートシール、
ヒートシール強度等のヒートシール特性や引裂強度等の
機械的強度等に優れる特定のエチレン（共）重合体とＬ
ＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡ等の従来の重合体あるいは
それらの再生樹脂との混合組成物層の遮水用シートとす
ることにより、廃棄物処分場や屎尿処分場や貯水池や護
岸用などの漏水防止はもちろんであるが、耐候性、耐薬
品性、耐油性などの耐久性、地面形状に合わせて変形で
きる柔軟性、引裂強度や突刺強度などの機械的強度、さ
らに広大な敷地面積にこれら遮水用シートを熱融着して
敷き設するための熱融着性に優れるものであり、経済性
にも優位性を有するものである。

【００５０】

【実施例および比較例】以下、本発明を実施例および比
較例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらに
よって限定されるものではない。なお、得られた遮水用
シートの性能は以下の方法で評価した。

【００５１】＜引張破壊強さ、引張伸度、ヤング率＞Ｊ
ＩＳ Ｋ−７１２７に準拠して測定した。使用した試験
片は、一号ダンベル、試験速度は、ヤング率：５０ｍｍ
／ｍｉｎ．、引張破壊強さ：５００ｍｍ／ｍｉｎ．で行
った。 ＜シール強度＞ＪＩＳ Ｋ−７１２７で規定した一号ダ
ンベルの形状のシートを、それぞれの温度毎に圧力２．
０Ｋｇ／ｃｍ² 、シール時間５秒の条件でヒートシール
した試験片を各々各５個ずつ測定してその平均値で評価
した。 ＜突刺強度＞７０ｍｍ×７０ｍｍに切断した遮水用シー
トを装置に両面テープで取り付け１００ｍｍ／分の速度
で先端部の半径が０．２５ｍｍおよび０．４５ｍｍの針
で突き刺して破れたときの荷重で評価した。

【００５２】（Ａ）成分：＜エチレン系重合体＞ Ａ２ａ：高圧ラジカル重合による低密度ポリエチレン
（密度＝０．９２１ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ＝０．３ｇ／１
０分、商品名：ジェイレクス ＬＤＰＥ 日本ポリオレ
フィン（株）製） Ａ２ｂ：高圧ラジカル重合による低密度ポリエチレンの
再生品（ＭＦＲ＝１．０〜２．０ｇ／１０分）

【００５３】（Ｂ）成分：実施例で用いる＜エチレン
（共）重合体＞は以下の方法で重合した。 （固体触媒の調製）窒素下で電磁誘導攪拌機付き触媒調
製器１に精製トルエンを加え、ついでジプロポキシジク
ロロジルコニウム（Ｚｒ（ＯＰｒ）₂ Ｃｌ₂ ）２８ｇお
よびメチルシクロペンタジエン４８ｇを加え、０℃に系
を保持しながらトリデシルアルミニウムを４５ｇを滴下
し、滴下終了後、反応系を５０℃に保持して１６時間攪
拌した。この溶液をＡ液とする。次に窒素下で別の攪拌
器付き触媒調製器２に精製トルエンを加え、前記Ａ溶液
と、ついでメチルアルミノキサン６．４ｍｏｌのトルエ
ン溶液を添加し反応させた。これをＢ液とする。次に窒
素下で攪拌器付き調製器１に精製トルエンを加え、つい
であらかじめ４００℃で所定時間焼成処理したシリカ
（富士デビソン社製、グレード＃９５２、表面積３００
ｍ² ／ｇ）１４００ｇを加えた後、前記Ｂ溶液の全量を
添加し、室温で攪拌した。ついで窒素ブローにて溶媒を
除去して流動性の良い固体触媒粉末を得た。これを触媒
Ｃとする。

【００５４】（試料Ｂ１の重合）連続式の流動床気相法
重合装置を用い、重合温度７０℃、全圧２０ｋｇｆ／ｃ
ｍ² Ｇでエチレンと１−ブテンの共重合を行った。系内
のガス組成は、１−ブテン／エチレンモル比０．１２、
エチレン濃度６０ｍｏｌ％とした。前記触媒Ｃを連続的
に供給して重合を行い、系内のガス組成を一定に保つた
め、各ガスを連続的に供給した。

【００５５】なお、生成した共重合体の物性は以下に示
した。 Ｂ１：エチレン−１−ブテン共重合体 密度：０．９１０ｇ／ｃｍ³ ＭＦＲ：０．５ｇ／１０分 分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）：２．７ 組成分布（Ｃｂ）：１．２４ ｄ−０．００８ｌｏｇＭＦＲ：０．９１２ ＯＤＣＢ可溶分：３．０＜９．８×１０³ ×（０．９３
００−ｄ＋０．００８ｌｏｇＭＦＲ）² ＋２．０ ＴＲＥＦピーク温度（℃）＝７０．３， ７５．１，
９５．１ Ｂ２：エチレン−１−ヘキセン共重合体 密度：０．９１２ｇ／ｃｍ³ ＭＦＲ：０．７ｇ／１０分 分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）：２．６ 組成分布（Ｃｂ）：１．２３ ｄ−０．００８ｌｏｇＭＦＲ：０．９１３ ＯＤＣＢ可溶分：２．８＜９．８×１０³ ×（０．９３
００−ｄ＋０．００８ｌｏｇＭＦＲ）² ＋２．０ ＴＲＥＦピーク温度（℃）＝６９．７， ９２．１

【００５６】（Ｃ）成分：＜カーボンブラック＞ ：ファーネスブラック （粒径＝１５ｍμ、商品名；Ｖｕｌｃａｎ９ Ｃａｂｏ
ｔ社製）

【００５７】〔実施例１〜１２、比較例１〜１２〕Ａ２
ａ（ＬＤＰＥ）又は、Ａ２ｂ（ＬＤＰＥ再生品）とＢ１
（エチレン−１−ブテン共重合体）又は、Ｂ２（エチレ
ン−１−ヘキセン共重合体）からなる樹脂組成物および
カーボンブラック（Ｃ）粒径１５μｍを表１に示した配
合樹脂組成物を９０ｍｍの押出機に供給し、樹脂温度１
８０℃、ブローアップ比１．７の条件で４００ｍｍφの
環状ダイを用いて押出して全体厚み５００μｍ、折径１
０５０ｍｍのシートをチューブ状で製膜した。ついで該
チューブを切り開き厚み５００μｍ、幅２１００ｍｍの
遮水用シートとした。該シートの特性を表１に示した。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【表２】

【００６０】

【表３】

【００６１】

【表４】

【００６２】

【表５】

【００６３】

【表６】

【００６４】

【表７】

【００６５】

【発明の効果】本発明の遮水用シートは、特定の触媒を
用いて得られるエチレン（共）重合体を利用することに
より、下記の効果を示すことから、廃棄物処分場、プー
ル、ゴルフ場のウォーターハザード、鑑賞池の遮水用シ
ートとしてきわめて有用である。 ＜本発明の遮水用シートの効果＞ （１）機械的強度及び伸びが大きい。 （２）低温に於ける機械的強度伸びが大きいので、寒冷
地でも十分使用することができる。 （３）使用する樹脂成分の密度範囲が広いため、必要に
応じていかような硬さのシートでも設定できる。 （４）柔軟性があるシートでは賦形性がよく、外部から
の応力に適切に対応することができる。 （５）耐熱性、耐候性、耐薬品性、耐油性に優れる。 （６）低温ヒートシール性に優れ、融着強度が非常に大
きい。 （７）可塑剤などの添加剤を必要としないため、環境汚
染の心配がない。 （８）機械的特性とシートの柔軟性との調合が取れるた
め、機械的性能と施工性が共に優れる。 （９）再生樹脂を使用することができるため経済性に優
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエチレン（共）重合体の溶出温度−溶
出量曲線を示す。

【図２】一般のメタロセン触媒による共重合体の溶出温
度−溶出量曲線を示したものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｅ０２Ｂ 3/12 Ｅ０２Ｂ 3/12

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）下記（Ｂ）以外のエチレン系重合
   体９０〜５０重量％と（Ｂ）下記（イ）〜（ヘ）を満足
   するエチレン（共）重合体１０〜５０重量％との樹脂組
   成物からなることを特徴とする遮水用シート。 「エチレン（共）重合体」 （イ）密度 ０．８６〜０．９７ｇ／ｃｍ³ （ロ）メルトフローレート（ＭＦＲ） ０．０１〜５０
   ｇ／１０分 （ハ）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ） １．５〜４．５ （ニ）組成分布パラメーターＣｂ ２．００以下 （ホ）２５℃におけるオルソジクロロベンゼン（ＯＤＣ
   Ｂ）可溶分の量Ｘ（ｗｔ％）と密度ｄおよびＭＦＲが次
   の関係を満足すること １）密度ｄおよびＭＦＲの値がｄ−０．００８×ｌｏｇ
   ＭＦＲ≧０．９３の場合 Ｘ＜２．０ ２）密度ｄおよびＭＦＲの値がｄ−０．００８×ｌｏｇ
   ＭＦＲ＜０．９３の場合 Ｘ＜９．８×１０³ ×(0.9300 −ｄ＋0.008 ×logMFR)²
   ＋2.0 （ヘ）連続昇温溶出分別法（ＴＲＥＦ）による溶出温度
   −溶出量曲線のピークが複数個存在すること
2. 【請求項２】 前記（Ａ）エチレン系重合体、（Ｂ）エ
   チレン（共）重合体またはそれらの組成物が、再生樹脂
   または再生樹脂組成物であることを特徴とする請求項１
   に記載の遮水用シート。
3. 【請求項３】 前記（Ａ）エチレン系重合体が、下記の
   エチレン系重合体から選択された少なくとも１種である
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の遮水用シー
   ト。 ［エチレン系重合体］ （Ａ１）チーグラー型触媒等による密度０．８６〜０．
   ９７ｇ／ｃｍ³ のエチレン単独重合体またはエチレン・
   α−オレフィン共重合体 （Ａ２）高圧ラジカル重合による低密度ポリエチレン、
   エチレン・ビニルエステル共重合体、エチレンとα、β
   −不飽和カルボン酸またはその誘導体との共重合体
4. 【請求項４】 前記樹脂成分１００重量部に対して、
   （Ｃ）カーボンブラック０．１〜１０重量部を配合した
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
   遮水用シート。